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Finura y peso específico del cemento Hidratación del cemento
Portland Portland
Mientras más fino el cemento más rápida la hidratación Es la reación química entre las partículas de cemento y
y mayor calor de hidratación inicial el agua
Muchas reacciones químicas ocurren ya que el cemento
Sin embargo, cemento muy fino es más costoso de tiene muchos compuestos químicos
producir y puede ser dañino para la calidad del cemento Los aluminatos se hidratan más rápido que los silicatos
Algunos números: La reacción del aluminato tricalcio con el agua es
Máximo tamaño: 0.09 mm inmediata y libera mucho calor
85-95% son menores que 0.045 mm
El yeso se usa para retrasar la velocidad de esta reacción
produciendo iones de sulfato.
El diámetro promedio es 0.01 mm El balance entre el aluminato y sulfato determina la
La gravedad específica (sin incluir vanos): 3.15 velocidad de fragüado.
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Bajo aluminato y alto sulfato produce también un hidratación del cemento y que luego se evaporó.
fragüado instantáneo Aire atrapado: Aire que penetra en la pasta de cemento
durante la mezcla.
El silicato tricalcio se hidrata más rápido que el silicato
Aire incorporado: Es un aditivo para mejorar la durabilidad
dicalcio, contribuyendo al tiempo de fragüado final y la del hormigón en lugares donde hay hielo/deshielo.
ganancia de resistencia inicial.
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Propiedades del cemento hidratado
Relación agua-cemento
(cont).
Integridad: En 1918 Abrams encontró que la razón del
Es la capacidad de mantener su volumen despues del fraguado.
Resistencia a la compresion del mortero.
peso del agua al del cemento (w/c ratio) influia
Mortero = cemento, agua, arena. en todas las propiedades buenas del hormigón.
Se usan cubos de 2 in. de lado (ASTM C109, C778, C150)
Ley de Abrams: Para un hormigón totalmente
La resistencia a la compresion del mortero es proporcional a la
resistencia del hormigon. compactado hecho con agregados buenos y
Sin embargo, la resistencia del hormigon no puede predecirse
basado en la resistencia del mortero.
limpios, la resistencia y otras características
Esto porque la resistencia del hormigon depende de las buenas se mejoran disminuyendo la cantidad de
caracteristicas de los agregados, la mezcla del hormigon, y el
procedimiento constructivo. agua por unidad de peso de cemento.
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Tipos de cemento
Tipo Nombre Aplicaciones
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Agua para la mezcla Aditivos para el hormigón
Cualquier agua potable puede usarse en la mezcla. Son ingredientes adicionales (al agua, cemento y
Algunas aguas no-potables también pueden usarse en la mezcla.
El agua de la mezcla no debe tener:
agregados) que se añaden al hormigón para
Impurezas: impartirle una cualidad específica al estado
Disminuyen resistencia, durabilidad, y tiempo de fragüado
Crean eflorescencia
plástico (fresco) o al endurecido.
Producen manchas
Corroen el acero
Si el aditivo se añade en forma de solución, el
Crean inestabilidad de volumen líquido debe considerarse parte del agua de la
Iones de cloruro (acelera la corrosión del acero) mezcla.
El criterio de aceptación está en la ASTM C94.
Luego de 7 días, los cubos de mortero hechos con el agua cuestionada La forma de añadirse el aditivo está
deben poseer una resistencia mayor al 90% de la resistencia de los cubos
hechos con agua potable o destilada recomendada por el fabricante.
El tiempo de fraguado no debe ser una hora menos o 1-1/2 horas más
que la pasta de cemento hecho con agua potable o destilada.
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Usos del reductores de agua
Superplastificantes
(WRA)
28 day strength > A 28 day strength > A
Se llaman tambien reductores de alto rango.
Workability = B + WRA Workability = B Aumentan grandemente el flujo del hormigón fresco
- water o reducen la cantidad de agua necesaria para obtener
+ cement una consistencia dada.
28 day strength = A - water 28 day strength = A Se puede lograr asentamientod de 8-10”. La
Workability = B - cement Workability = B reducción de agua varia entre el 12-40%.
+ WRA
+ cement Gracias a los superplastificantes se ha podido
+ water conseguir hormigones de alta resistencia.
+ WRA
28 day strength = A 28 day strength = A
Con el superplastificante, el tiempo en que la mezcla
Workability > B Workability > B
es manejable disminuye drásticamente.
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Aditivos controladores de
Retardadores
hidratacion
Paran y/o reactivan el proceso de hidratacion.
Usos:
Para anular el efecto de altas temperaturas. Tienen dos partes: un estabilizador y un
Para transportar el hormigón distancias considerables. activador.
Para dar más tiempo a un acabado especial.
Pueden parar la hidratacion por hasta 72 horas.
Los retardadores reducen la resistencia inicial del
hormigón. Son utiles para extender el uso de hormigon
Algunos retardadores incorporan aire y aumentan la ready-mix (preparado en planta).
manejabilidad.
Otros retardadores reducen el tiempo entre el
fraguado inicial y final.
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Aceleradores Aceleradores (cont)
Se usan para desarrollar la resistencia inicial del No debe usarse cloruro de calcio cuando:
hormigón a una mayor velocidad. Hormigón es pretensado.
Pero la resistencia final no varia. Hormigón contiene aluminio.
Usos: Hormigón está sujeto a reacción alcalí-sílica.
Reducir el tiempo antes que las operaciones de acabado Hormigón está en contacto con agua se suelos que
empiecen. contienen sulfatos.
Reducir el tiempo de curado. Hormigón se funde bajo altas temperaturas.
Aumentar la velocidad de ganancia de resistencia. Applicaciones masivas de hormigón
Sellar pérdidas bajo presión hidráulica. Alternativas al uso de cloruro de calcio:
El más utilizado es el cloruro de calcio (CaCl2). Cemento tipo III
En algunas condiciones no conviene usar cloruro de Aumentar el contenido de cemento.
calcio. Curar el hormigón a altas temperaturas.
31 Usar otros aceleradores químicos. 32
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Silicon metal and alloys are produced in Puzolanas naturales
electric furnaces as shown in this
photograph Una puzolana es un material que en sí no posee
propiedades cementicias,
Pero finamente partida y en presencia de agua,
reacciona con el hidróxido de calcio para formar
compuestos cementicios.
Han sido usados desde hace 2000 años.
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