Curso De Lquidos Penetrantes Para Nivel II

INTRODUCCION A LA CALIFICACION Y CERTIFICACION DE PERSONAL EN ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

Calificacin y Certificacin de Personal END

Existen varios programas los cuales son empleados para la calificacin y
certificacin de personal en ensayos no destructivos:

Ejemplo: SNT TC 1A (Publicado por la ASNT) CP-189 (Publicado por la ASNT) NAS-410 ( Publicado por la norma Nacional Aeroespacial)

Calificacin y Certificacin de Personal END

Practica recomendada SNT TC-1A es una gua elaborada para
asistir a los empleadores en desarrollar procedimientos

uniformes para la calificacin y certificacin de personal en

END de modo tal que satisfagan los requerimientos

especficos del empleador.

Calificacin y Certificacin de Personal END

La CP-189 y NAS -410 son normas de certificacin
cuyo contenido son los mnimos requerimientos necesarios para certificar al personal en END y estos no pueden ser borrados o modificados salvo que la exigencia de la evaluacin sea mayor a lo que ah se requiere.

Calificacin y Certificacin de Personal END

CALIFICACION
Niveles de calificacin: niveles I , II, III Requerimientos de la calificacin:

Educacin, entrenamiento, experiencia, evaluacin

Calificacin y Certificacin de Personal END

Conocimiento demostrado
Entrenamiento documentado

Experiencia documentada y requerida para una adecuada

performance del aspirante a un trabajo especifico en u mtodo de inspeccin determinado.

Calificacin y Certificacin de Personal END

Alcances de los niveles de la calificacin
Nivel I Esta autorizado a calibrar equipos y ejecutar procedimientos Especficos pero con supervisin de un nivel II Nivel II Esta autorizado a calibrar equipos, elaborar y aplicar Procedimientos, evaluacin y discriminacin de las discontinuidades detectadas en base a un cdigo o norma Reportar resultados y guiar el entrenamiento de los niveles I

Calificacin y Certificacin de Personal END

Nivel III
Debera ser capaz de desarrollar, calificar y aprobar procedimientos, establecer y aprobar tcnicas, interpretar cdigos, establecer criterios de aceptacin cuando no los hay, entrenar y calificar niveles I, niveles II y niveles III ASNT SNT TC 1A

Calificacin y Certificacin de Personal END

CALIFICACIONES Entrenamiento 4 horas NIVEL I 8 horas NIVEL II

Experiencia Evaluaciones

70 horas Visin Agudeza visual Cerca y lejos Percepcin de colores General Especifico Practico

140 horas Visin Agudeza visual Cerca y lejos Percepcin de colores General Especifico Practico

Calificacin y Certificacin de Personal END

CALIFICACIONES Experiencia NIVEL III Depende de la extensin de su educacin

evaluaciones

Visin Agudeza visual Cerca y lejos Percepcin de colores

Bsico Mtodo

INTRODUCCION LIQUIDOS PENETRANTES

NORMAS REFERENCIALES: ASTM E165 E1417 E1219 E1220 ASME SEC V ART 6

LIQUIDOS PENETRANTES ALCANCE DEL METODO DE INSPECCION

La prueba de lquidos penetrantes es un medio no destructivo

de localizacin de discontinuidades superficiales basado en la capilaridad o accin capilar.

En el mtodo de lquidos penetrantes, el liquido es aplicado a

la superficie del espcimen, se requiere de un tiempo suficiente para permitir su ingreso al interior de las discontinuidades superficiales. Si la discontinuidad es pequea o estrecha como una fisura o un agujero, la capilaridad asistir en la penetracin.

LIQUIDOS PENETRANTES ALCANCE DEL METODO DE INSPECCION

LIQUIDOS PENETRANTES ALCANCE DEL METODO DE INSPECCION

Despus que haya transcurrido el tiempo suficiente para la penetracin o ingreso a la discontinuidad, la superficie de la zona evaluada debe ser limpiada. La accin capilar es requerida una vez mas, para actuar como un indicador de tal forma que dibuje al penetrante desde la discontinuidad

LIQUIDOS PENETRANTES ALCANCE DEL METODO DE INSPECCION

Las discontinuidades que pueden ser detectadas son: Fisuras Costuras Traslapes Laminaciones Falta de fusin Son aplicables en proceso, al final de fabricacin o durante mantenimiento

Aplicaciones de los lquidos penetrantes

Ellos pueden ser usados eficazmente en materiales
metlicos no porosos, ferrosos, y no ferrosos, y materiales no metlicos como cermicas vitrificadas o completamente densificadas, ciertos plsticos no porosos y vidrio

VENTAJAS:

Alta sensibilidad a discontinuidades pequeas

Poca limitacin en los materiales a aplicar, se puede inspeccionar
metlicos y no metlicos, magnticos y no magnticos, conductores y no conductores.

Piezas de forma compleja son rutinariamente inspeccionados. Las indicaciones son producidas directamente en la superficie de
la pieza y son una representacin visual de la discontinuidad.

Los aerosoles pueden hacer la inspeccin muy porttil.

Los materiales y equipo asociado son baratos

DESVENTAJAS Solo detecta discontinuidades abiertas a la superficie Aplicable Solo en materiales relativamente no porosos La limpieza inicial es critica ya que los contaminantes pueden enmascarar defectos. El material alterado proveniente del maquinado, esmerilado, arenado debe ser eliminado previo a la inspeccin El inspector debe tener acceso a la superficie a inspeccionar El acabado superficial y la rugosidad puede afectar la sensibilidad de la inspeccin Se requiere una limpieza posterior aceptable

Se requiere de un manipuleo y disposicin de los qumicos apropiada.

PRINCIPIO BASICO DE LOS LIQUIDOS PENETRANTES

PRINCIPIO BASICO DE LOS LIQUIDOS PENETRANTES

PRELIMPIEZA
APLICACIN DE LOS LIQUIDOS PENETRANTES REMOCION DEL EXCESO REVELADO INSPECCION

POST LIMPIEZA

PRINCIPIOS FISICOS DEL METODO DE LIQUIDOS PENETRANTES

TENSION SUPERFICIAL La tensin superficial es la forma de cohesin de las molculas de la superficie del liquido en funcin de la cual a igualdad de volumen asume la forma correspondiente a la mnima superficie compatible con el vinculo externo. La forma de la gota simplifica este concepto. La tensin superficial esta definida como la fuerza que acta sobre toda saliente en la superficie acabada.

La sensibilidad del liquido penetrante se incrementa con el uso del revelador por el incremento del contraste con las superficies adyacentes

Clasificacin del mtodo y exmenes con lquidos penetrantes

Tipo I Examen con lquidos penetrantes fluorescentes
Mtodo Mtodo Mtodo Mtodo A: Lavables con Agua B: Post emulsificables lipofilico C: Removible con solvente D: Post emulsificable hidrofilico

Tipo II Examen con lquidos penetrantes visibles

Mtodo A: Lavables con Agua Mtodo B: Removibles con solventes

CARACTERISTICAS IDEALES DEL LIQUIDO PENETRANTE

Poder extenderse en pelculas finas y espesor uniforme

Poder penetrar en grietas muy finas

Poder permanecer en discontinuidades gruesas No evaporarse o secarse fcilmente El exceso de LP debe ser fcilmente removible Que la remocin no afecte al LP de la discontinuidad

CARACTERISTICAS IDEALES DEL LIQUIDO PENETRANTE

Permanecer fluido para poder exudar con facilidad
Conservar su color o fluorescencia contraste con el fondo No ser corrosivos a materiales ni contenedores

No tener olor intenso a desagradable

Ser estable No tener componentes txicos Ser econmicamente rentable

PENETRANTES
Penetrantes post emulsificables
Son insolubles en agua y no pueden ser removidos con agua sola, el emulsificante se aplica selectivamente al exceso del penetrante o remanente sobre la superficie de la pieza logrando obtener un producto de fcil remocin con agua

PENETRANTES

Penetrantes lavables con agua

Son lavables directamente con agua el emulsificante lo llevan dentro.

Penetrantes removibles con solventes

El exceso de penetrante debe ser removido con trapos y el remanente con solvente

EMULSIFICADOR LIPOFILICO
Son lquidos miscibles en aceite (Lipo) usados para emulsificar el exceso de penetrante aceitoso de la superficie de las piezas, hacindolo lavable con agua. Su velocidad de difusin establece el tiempo de emulsificacion. Ellos son de accin lenta o rpida dependiendo de su viscosidad, composicin qumica y de la rugosidad superficial. Se le suministra en condicin para uso directo.

EMULSIFICADOR HIDROFILICO
Son lquidos miscibles en agua (hidro) usados para

emulsificar el exceso de penetrante fluorescente

aceitoso de la superficie de la pieza, hacindolo lavable en agua.

Estos emulsificadores en base- agua (Removedores

tipo detergente). Se proveen como concentrados a ser diluidos con agua y usados en inmersin o atomizado

CARACTERISTICAS DEL REVELADOR

Tiene que ser absorbente

Debe de estar finamente dividido para conseguir una buena definicin y aumentar su poder absorbente. Su poder cubriente debe ser lo mayor posible para as enmascarar los colores de fondo del objeto examinado. Debe ser de fcil aplicacin y dar una capa continua de

espesor uniforme.
Tiene que ser removido fcilmente. No debe contener productos txicos.

No se considera el chorro abrasivo (arenado, Granallado), aun el cepillado, el escariado o esmerilado pueden producir la oclusin de discontinuidades por deformacin de la superficie

VENTAJAS DE LOS PENETRANTES REMOVIBLES CON AGUA

Proceso de una sola etapa

Puede detectar una amplia variedad de defectos en amplia variedad de piezas.

Es el mejor para piezas de geometra compleja: agujeros de chavetero, ranuras, piezas roscadas, con superficie rugosa. Uso simple y rpido, especialmente en piezas en grandes volmenes

una

pequeas

econmico
(*) En caso de ser fluorescente, esto asegura brillo y visibilidad de las indicaciones

DESVENTAJAS DE LOS PENETRANTES REMOVIBLES CON AGUA

No es confiable en defectos muy abiertos Susceptible al sobre-lavado Disposicin de instalaciones de lavado el reproceso no es confiable

Susceptibles de contaminacin con agua lo que afecta seriamente la sensibilidad

La sensibilidad es afectada por la presencia de cromatos y acido crmico (*) Requiere un rea oscura ya que necesita luz negra

VENTAJAS DE LA REMOCION CON EMULSIFICANTES

Es el mejor para defectos muy abiertos La contaminacin con agua no resulta en problema

Los cromatos y acido crmico no afectan el proceso.

Tiempos de penetracin mas cortos que los anteriores Los mas altos niveles de sensibilidad para fisuras finas y cerradas

Buena confiabilidad en el reproceso

(*) En caso de ser fluorescente, esto asegura brillo y visibilidad de las indicaciones.

DESVENTAJAS DE LA REMOCION CON EMULSIFICANTES En el mejor de los casos son dos etapas El tiempo de emulsificacion es critico, especialmente si

es lipofilico
Mas costoso que el lavable con agua No es proceso adecuado para piezas de geometra

compleja, agujeros, roscas, canales de chavetero,

ranuras. (*) Requiere un rea oscura ya que necesita luz negra

VENTAJAS DE LOS REMOVIBLES CON SOLVENTES

Excelente para inspecciones puntuales en pequeas reas de grandes piezas Cmodamente transportable Los productos estn en recipientes cerrados, por tanto no hay contaminacin Muy rpido (*) En caso de ser fluorescente, esto asegura brillo y visibilidad de las indicaciones.

DESVENTAJAS DE LOS REMOVIBLES CON SOLVENTES Uso incorrecto o excesivo del solvente lo que afecta seriamente su sensibilidad Si se deben inspeccionar grandes super4ficies resulta prohibitivo en costo tiempo y esfuerzos El uso de solvente exige ventilacin adecuada si se trabaja en espacios confinados

(Requiere un rea oscura ya que necesita luz negra

 El tiempo de revelado depende del tipo de

revelador que se este usando acuoso o no acuoso y del tipo de discontinuidad a ser detectada