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UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA


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DPTO. DE INDUSTRIAS FORESTALES: rea Transformacin Qumica

PRODUCTOS FORESTALES DE TRANSFORMACIN QUMICA


PARTE I
Transformacin Qumica de la Madera
Copias del Curso

HCTOR ENRIQUE GONZALES MORA

LIMA, 2013

Ing. Forestal e Ing.Papelero; M.Sc. en Industrias Forestales, Ph.D. en Gnie papetier, Profesor Principal del Dpto.Industrias Forestales de la Universidad Nacional Agraria, La Molina 04/05/13

E. Gonzales Mora

UNALM- Dpto. Industrias Forestales. Prod. Forestales Transf. Qumica

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NDICE
VI. DESCOMPOSICION TERMICA DE LA MADERA ................................................................................. 2 6.1 FORMAS DE DESCOMPOSICIN TRMICA ....................................................................................................... 2 6.2 ENERGIA Y TERMOQUIMICA ................................................................................................................. 3 6.2.1 Energa ................................................................................................................................................... 3 6.2.2 Combustin ............................................................................................................................................ 3 6.2.3 Termoqumica ........................................................................................................................................ 3 6.2.4 Entalpa .................................................................................................................................................. 3 6.2.5 Capacidad calrica ................................................................................................................................ 3 6.2.6 Calor especfico (Ce) ............................................................................................................................. 3 6.2.7 Calor de Combustin ............................................................................................................................. 3 6.2.8 Combustible ........................................................................................................................................... 4 6.2.9 Poder calrico........................................................................................................................................ 5 6.3 ENERGIA Y COMBUSTION DE LA MADERA ........................................................................................ 6 6.3.1 Definicin de lea .................................................................................................................................. 6 6.3.2 Produccin de Lea en el Mundo .......................................................................................................... 6 6.3.3 Especies Forestales para Combustible .................................................................................................. 7 6.3.4 Balance Energtico en la Combustin ................................................................................................... 7 VII CARBONIZACIN DE LA MADERA ..................................................................................................... 10 7.1 ANTECEDENTES........................................................................................................................................... 10 7.2 DEFINICIN DEL CARBN VEGETAL Y CARBONIZACIN .............................................................................. 11 7.3 ETAPAS DE LA CARBONIZACIN................................................................................................................... 11 7.4 FORMAS DE CALENTAMIENTO ..................................................................................................................... 12 7.5 ECUACIN DE LA CARBONIZACIN .............................................................................................................. 12 7.6 INFLUENCIA DE LA HOLOCELULOSA Y DE LA LIGNINA SOBRE LOS PRODUCTOS DE CARBONIZACIN .......... 13 7.7 INFLUENCIA DE LAS CARACTERSTICAS DE LA MADERA DURANTE LA CARBONIZACIN ............................. 13 7.8 PREPARACIN DE LA MADERA PARA CARBONIZACIN ................................................................................ 14 7.9 MTODOS DE CARBONIZACIN .......................................................................................................... 15 7.9.1 Mtodo de Fosas .................................................................................................................................. 15 7.9.2 Mtodo de Parvas ................................................................................................................................ 15 7.9.3 Hornos de Carbonizacin .................................................................................................................... 16 7.9.4 Ciclo de Carbonizacin........................................................................................................................ 18 7.10 CARACTERSTICAS DEL CARBN VEGETAL: EVALUACIN DE CALIDAD .................................................... 18 a) Apariencia ................................................................................................................................................ 18 b) Composicin ............................................................................................................................................. 18 c) Poder calrico (Pc)................................................................................................................................... 19 e) Peso especfico y Volmen ........................................................................................................................ 20 f) Superficie especfica (SE) .......................................................................................................................... 20 7.11 USOS DEL CARBON VEGETAL .................................................................................................................... 20 7.11.1 Utilizacin como recurso energtico ................................................................................................. 21 7.11.2 Utilizacin en Metalurgia .................................................................................................................. 21 7.11.3 Elaboracin de Carburo .................................................................................................................... 21 7.11.4 Uso como Aditivo en Pienso para animales ....................................................................................... 22 7.11.5 Fabricacin de Carbn Activado ....................................................................................................... 22 7.12 DESTILACION SECA.............................................................................................................................. 23 7.12.1 Productos de Destilacin ................................................................................................................... 24 7.13 ANALISIS DE COSTOS EN CARBONIZACION.................................................................................................. 25 7.14 LA CARBONIZACIN EN EL PER ............................................................................................................... 26 7.15 PROBLEMAS ........................................................................................................................................... 27 PROBLEMA 7.1 ............................................................................................................................................ 27 PROBLEMA 7.2 ............................................................................................................................................ 28 PROBLEMA 7.3 ............................................................................................................................................ 29 PROBLEMA 7.4 ............................................................................................................................................ 29 PROBLEMA 7.5 ............................................................................................................................................ 29 PROBLEMA 7.6 ............................................................................................................................................ 30 BIBLIOGRAFIA ................................................................................................................................................. 31

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VI. DESCOMPOSICION TERMICA DE LA MADERA


La estructura qumica de la madera, compleja en su composicin y formacin, viene a ser el resultado de una serie de reacciones bioqumicas en el rbol, entre los nutrientes del suelo, el CO2 y oxgeno del aire, as como de la energa solar, que conlleva a la formacin de cada uno de los componentes orgnicos, con composicin elemental variable de carbono, hidrgeno y oxgeno. En cada componente, los elementos se agrupan con enlaces del tipo C-C , C=C, C-O , entre otros, que mantienen una energa qumica de unin.

55 C; se obtiene el carbn vegetal como nico producto. - destilacin seca, igual que el caso anterior, pero adems hay recuperacin de los destilados (formados durante la reaccin) por condensacin. (iii) En ambas condiciones, sucesivas, aerbicas y anaerbicas, siendo el nico caso el de: - gasificacin, se busca descomponer la madera por oxidacin hasta combustin, y luego sobre el valor de los 1000 C, por reduccin, hasta la obtencin de gas combustible CO o gas de sntesis (CO y H2), como materia para la industria qumica. Tanto en la combustin como en la gasificacin, lo que se busca es principalmete la obtencin de energa a partir de la madera. En el caso de combustin, es el mtodo de mayor aprovechamiento, mayor rendimiento y eficiencia, con menor costo de proceso; el poder calrico de la madera, cambia con la humedad, varia de 2000 a 4000 kcal/kg. En la gasificacin, los gases obtenidos son de alto poder calrico, aunque el rendimiento es bajo y mayor el costo unitario. En la carbonizacin y destilacin seca de la madera, el objetivo principal es la obtencin del carbn vegetal, utilizado con diferentes fines, energticos, insumo qumico, metalurgia, etc. El uso energtico se justifica en pequea escala, debido al alto costo relativo del carbn vegetal frente a otras fuentes tradicionales de energa (petrleo, carbn mineral, gas, etc.); adems, la ausencia o mnima presencia de azufre en su composicin la hace apropiada para uso en combustin de fuego directo (cocina artesanal, polleras). Ver figura 6.1.

Definicin.- La descomposicin trmica es un proceso de transformacin, con cambios, irreversibles, que ocurren en la composicin qumica de la madera por accin del calor. La energa trmica altera los enlaces entre las unidades que conforman los polmeros (holocelulosa y lignina), desdoblndolos en unidades simples o polmeros de menor peso molecular.
A la descomposicin trmica se la denomina pirlisis, aunque algunos autores suelen mencionar este trmino slo para descomposicin en medio anaerbico.

6.1 Formas Trmica

de

Descomposicin

La descomposicin de la madera por efecto del calor se clasifica segn las condiciones del medio de reaccin, que considera la presencia del aire, a presin atmosfrica: (i) En condiciones aerbicas, involucra la presencia del aire durante toda la reaccin; el oxgeno interviene junto con los componentes de la madera, en reaccin, parcial o total, catalizada por la temperatura (mayor a 200 C) y favorecida por las caractersticas de la materia prima (tamao y humedad). Dentro de este caso se considera a: - combustin parcial, con poca cantidad de oxgeno y temperaturas menores a 1000 C - combustin total, hay exceso de oxgeno en la reaccin y temperaturas mayores a 1000 C (ii) En condiciones anaerbicas, a diferencia del anterior, se impide la presencia del aire en la reaccin; de igual manera, la madera se descompone a partir de los 200 C. Ahora se considera a: - carbonizacin, se lleva a cabo entre 400 Ca
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FIGURA 6.1: Productos obtenidos de la madera por pirolisis y combustin

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UNALM- Dpto. Industrias Forestales. Prod. Forestales Transf. Qumica 6.2 ENERGIA Y TERMOQUIMICA
6.2.1 Energa Segn la definicin de Hunt (1979) es todo aquello capaz de realizar trabajo; la clasifica en e. potencial, trmica, cintica, qumica, elctrica, nuclear y radiante. El mismo autor define a: - la energa trmica, como la energa cintica de las molculas - la energa qumica, procede de la capacidad de los tomos para desarrollar calor al combinarse o separarse. 6.2.2 Combustin Corresponde a una reaccin, catalizada por la temperatura, entre un material combustible con el oxgeno del aire. Como producto de las reacciones se libera energa qumica que se transforma en calor. Cuando el objetivo de la combustin es calentar masa o materia, entonces el calor liberado fluye, como energa trmica, de la zona de reaccin hacia la masa que se calienta. Un ejemplo comn en este caso es cuando se quema gas propano, en una cocina, que reacciona con el oxgeno del aire; el calor liberado es tomado por el agua contenida dentro de un hervidor; en el agua, el calor se mantiene como energa trmica en sus molculas, cuyo valor se acumula, dependiendo del tiempo de reaccin, presin, de los coeficientes de conductividad y capacidad calrica, pudiendse producir un cambio de fase en la materia.

su valor negativo cuando el sistema o proceso genera calor (reaccin exotrmica); el caso contrario, el valor de dH es positivo cuando el calor es absorbido (reaccin endotrmica). 6.2.5 Capacidad calrica Si se relaciona el incremento de calor que se genera en funcin de la temperatura

dq incremento de calor C =
dT
incremento de temperatura

se deduce el concepto de capacidad calrica como la cantidad de calor requerida para elevar la temperatura de una sustancia en 1 C; la capacidad calrica molar es el calor requerido por una mol de sustancia para 1 C, a un valor de temperatura determinada. Dado que los valores varian con T, entonces se suelo adoptar un valor promedio de la capacidad calrica (C medio) :

Ti C dT
Tf

C medio = Tf Ti
Ti: temperatura inicial; Tf: temperatura final

A su vez se tienen variantes de los conceptos: Cp: capacidad calrica a presin constante Cv: capacidad calrica a volumen constante

Por regla general Cp - Cv 2 caloras


6.2.6 Calor especfico (Ce) Calor requerido para elevar la temperatura de 1 g de una sustancia en 1 C. Sus unidades de expresin, en el sistema CGS, son caloras/gramo * C. En el sistema ingls las unidades son BTU/libra * F. Este concepto suele confundirse con el propio concepto de calora la que se define como una unidad energtica 1 caloria = 4,1868 joules = 4,1868 N-m 1 BTU = 252 caloras

6.2.3 Termoqumica Para poder entender mejor lo que sucede en los procesos trmicos, es necesario tener en cuenta algunos conceptos sobre Termoqumica, la que se define como la parte de la Termodinmica que estudia los cambios de calor en las reacciones qumicas. 6.2.4 Entalpa La entalpa (H) es el contenido calrico de un sistema y se expresa mediante la ecuacin:

H = E + pV
E: energa interna del sistema, que depende de la naturaleza qumica de las sustancias involucradas. Los cambios de energa interna (dE) se relacionan con la primera ley de la Termodinmica o de la conservacin de la energa. dE = calor del sistema - trabajo efectuado p : presin del sistema V : volumen del sistema

El cambio de entalpa (dH) corresponde al calor de reaccin a presin constante, siendo

6.2.7 Calor de Combustin Tambien llamada entalpa de combustin, es el calor de reaccin liberado por una sustancia quemada; este valor se mide en un calormetro. El valor dH, llevado a un valor de 25 C, se expresa en varias unidades:

dH25 = (kcal/kg) (cal/mol) (cal/g)


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Valores de calores de combustin de diversas sustancias se muestran a continuacin:

CLASIFICACIN BIOCOMBUSTIBLES
(FAO-2001)
BIOCOMBUSTIBLES
COMBUSTIBLES DE MADERA (Forestal) AGROCOMBUSTIBLES RESIDUOS URBANOS

sustancia monxido carbono (CO) etanol (C2H5OH) carbono (C) benceno (C6H6) octano (C8H18) propano (C3H8) metano (CH4) hidrgeno (H2)

dH25 (kcal/kg) 2415 7102 7831 9999 11447 12034 13265 33888

S: slido L: lquido G: gaseoso

6.2.8 Combustible Es toda aquella sustancia capaz de liberar energa en una reaccin con oxgeno, a un temperatura determinada; el calor que libera un combustible es su calor de combustin. Los combustibles se clasifican en: (i) slidos: lea (madera y arbustos), bagazo, carbn mineral, carbn vegetal, turba (ii ) lquidos: gasolina (octano), alcohol etlico, aceites, petrleo (iii) gaseosos: hidrgeno, propano, etileno Tambien existe una clasificacin de los combustibles por su origen: -naturales, aquel que se utiliza en forma bruta, sin ser procesado antes de generar calor. Ejm. lea, bagazo, turba. Dentro de esta clasificacin se distinguen: * de origen mineral: carbn, gas * de origen orgnico: provenientes de vegetales o animales. A este grupo tambin se le denomina biocombustibles. -procesados, aquel que ha pasado por una etapa de elaboracin o separacin para poder actuar como combustible. Ejm, gasolina, propano.

FIGURA 6.2: Clasificacin de biocombustibles (FAO, 2001) La clasificacin de la FAO incluye subdivisiones en cada caso, de biocombustibles, segn su estado en uso final: slidos, lquidos o gaseosos. B. slidos: madera, ramas, tallos de cereales, ramas de podas, bosta B. lquidos: alquitrn de licor piroleoso de madera, de ramas o de residuos agrcolas, etanol de caa de azcar. B. gaseosos: gas metano (proveniente de excremento animal), gas CO (de la gasificacin de madera)

La composicin de un combustible hidrocarburo, carbono e hidrgeno, definen la cantidad de oxgeno necesario, segn la ecuacin estequiomtrica de combustin (PERRY-1992). En base al modelo de Perry, se establece la ecuacin para combustibles hidrocarburos, no oxigenados y oxigenados; esta tlima cooresponde a los combustibles de madera.

6.2.8.1 Biocombustibles
El trmino de biocombustibles se aplica para todos aquellos que provienen de seres vivos (animal o vegetal). Dentro de este grupo se identifica a la madera como el ms importante, que incluye rama, corteza, hojarasca, provenientes del bosque. Asimismo, la FAO (2001) propone una clasificacin de los biocombustibles, que considera adems, a los combustibles provenientes de los residuos agrcolas (agrocombustibles) y a los residuos urbanos. Ver figura 6.2

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Segn lo expuesto anteriormente, la ecuacin de combustin de hidrocarburos oxigenados se aplica para combustibles oxigenados, como es la madera y muchos otros combustibles de biomasa vegetal. Al respecto, segn la ecuacin de Klason, Novlin y Heidenstamm, se propone la ecuacin de combustin para la madera.

pero no incluye el calor latente del agua liberada. PCI = PCS - 572,22 * w (kcal/kg)
w: kg agua formada/kg combustible

C42H60O28 + 43 O2 42CO2 + 30 H2O


Otra propuesta, para ecuacin de combustin, diferenciando a las maderas por su composicin, sea conferas, o latifoliadas, es mostrada a continuacin:

pero como en la mayora de las reacciones de combustin, slo se evalua la humedad del combustible, entonces, se ha propuesto la siguiente frmula de PCIh para un determinado valor de humedad (h) (FAO, 2001):

PCIh = PCS (1-h) - 6 (%h); h : humedad


masa hmeda - masa seca %h = * 100 masa hmeda h = 0,01 * %h

El poder calrico superior se obtiene por determinacin en una bomba calorimtrica o sino tambien aplicando la ecuacin terica obtenida a partir de la propuesta por el Institute of Gas Technology: PCS (kcal/kg) = 81,4 C + 315,9 H + 16,3 S - (Y) Se observa que, por la mayor cantidad de carbono en madera de conferas, se obtiene una mayor cantidad de calor que se libera en la reaccin de combustin. Las maderas de conferas contienen un mayor porcentaje de lignina en su composicin, lo que favorece la mayor cantidad de carbono en la madera. El calor que se libera es el poder calrico de la madera. 6.2.9 Poder calrico es la cantidad de calor liberada por un combustible, en una combustin completa. En el caso de los combustibles slidos y lquidos, tiene la misma forma de expresin del calor de combustin (kcal/kg) y en c. gaseosos se 3 expresa en kcal/m . Para los combustibles, hay dos formas de expresin del poder calrico: Poder calrico superior: (PCS) corresponde al calor liberado en la combustin, por unidad de masa del combustible, a volumen constante; este valor incluye el calor latente del agua en los productos de combustin, enfriados debajo de 15,6 C (60 F) Poder calorfico inferior: (PCI) parte del mismo valor de PCS, a presin constante, Y = 3,6 A + 28,63 (O + N) Los valores porcentuales de los componentes del combustible son: C: % carbono S: % azufre O: % oxgeno H: % hidrgeno A: % cenizas N: % nitrgeno

De un anlisis qumico para madera, se puede determinar los valores de PCS a partir del respectivo anlisis de los componentes mayores (holocelulosa, lignina) y cenizas. Los valores de S y N en madera son despreciables ( 0 ). Algunos valores de PCS se mencionan a continuacin para diferentes combustibles: COMBUSTIBLES: lea, maderas de latifoliadas maderas de conferas Turba carbn bituminoso carbn vegetal coque inferior corteza bagazo seco basura orgnica papel trapos PCS (kcal/kg) 3500 - 4500 4700 - 5300 3000 - 4000 7500 - 8400 6600 - 7500 6500 - 7600 1500 - 2000 4000 - 4500 4700 4200 4250

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INDICADOR ECON ECONMICO

NDICE PRODUCCIN DE LEA:i. produccin madera

6.3 ENERGIA Y COMBUSTION DE LA MADERA


6.3.1 Definicin de lea Es la madera que se destina para ser quemada en cocinas, calefaccin, produccin de energa, etc. Incluye la madera para la produccin de carbn en fosas y hornos porttiles; tambien incluye lea de troncos y ramas, con corteza y en el caso de comercializacin, tambien se considera al aserrn ( FAO-1967).

para lea y carbn por habitante (IPL) en diferentes pases del mundo
1,200 1,000 0,800 0,600 0,410 0,400 0,200 0,000 IPL (m3/hab/ao) 1,143 0,925 1,000 Tanzania Colombia Camern Brasil Botswana Costa Rica Indonesia Venezuela

0,903

0,947

0,761 0,094

FIGURA 6.3: ndice de Produccin de Lea en algunos pases.

6.3.2 Produccin de Lea en el Mundo Segn las estadsticas forestales, se determina que, a nivel mundial, la mayor parte de la madera que se consume se destina a la generacin de energa; en el mundo se 6 3 consumen ms de 3275*10 m /ao de madera rolliza, de las cuales algo ms del 58 % se destina como lea o la produccin de carbn vegetal, y la diferencia, 42 %, como 1 madera de uso industrial (Steiter, 2011) . Del total de madera para lea y carbn, el 32,5 % se consumen en frica, 41,6 % en Asia, 7,6 % en Amrcia Latina y el Caribelos denominados pases en desarrollo (Africa, Latinoamrica, Medio Oriente, etc.). la diferencia, 18,3 % se consume en los pases de Norteamrica, Europa y Oceana. A nivel de pases productores destacan India, China, Brasil, Etiopa y el Congo. En el comercio, destacan como exportadores Latvia, Ucrania, Rusia, Francia y Bosnia-Herzegovina; como importadores Italia, Finlandia, Austria, Suecia y Grecia. En el Per, de los ms de 8 millones 3 m /ao de madera que se produce, ms del 87 % es producida y consumida por la poblacin rural como lea o para la produccin de carbn vegetal. La necesidad de energa como lea es tan evidente que en pases que no cuentan con recursos energticos tradicionales (petrleo, gas) o sistemas modernos para su generacin (hidroelctricas, plantas nucleares), slo tienen como alternativa a la lea. Una forma de evaluacin de la demanda son los ndices propuestos por el mismo autor, ndice de produccin de madera para lea y carbn por habitante (IPL) en diferentes pases del mundo; ver figura 6.3.

Se observa que el IPL esta en relacin directa con la propia disponibilidad de combustible (p.e. petrleo o hidroelctrica) y/o con el grado de pobreza del pas. Varios pases del centro de Africa, sin recursos energticos y con ingresos precpitas bajos (menos de 250 $/hab * ao) tienen valores altos de IPL; el caso de Brasil o Costa Rica se explica por su escasez de energa propia pero con abundancia en recursos forestales, aunque es un caso contrario Venezuela, que es un gran productor de petrleo. Se concluye que la madera es un combustible barato y accesible a la poblacin; en pases poco desarrollados (Asia, Africa, Amrica Latina) donde es difcil el acceso a las fuentes de energa tradicionales, la lea u otro de biomasa vegetal, constituye el nico recurso, disponible como combustible domstico, al alcance de la poblacin. En los pases en desarrollo, definitivamente la lea representa la nica forma de generacin de energa. El promedio de IPL por regin es de 0,85 en el frica, 0,34 en Asia, 0,78 en Amrica Latina y el promedio mundial es 0,37; el promedio en pases desarrollados es 0,13. La situacin descrita en el prrafo anterior se manifiesta en el Per en la poblacin rural de las 3 regiones del pas; en Costa, si bien hay mayor desarrollo que las otras regiones, todava es comn ver en los departamentos de Piura y Lambayeque, que la poblacin rural se abastezca unicamente de lea, que obtiene del bosque seco. En Sierra, los pobladores del campo recurren al uso de pasto ("ichu"), arbustos u otras plantas de la regin andina, as como tambien residuos en aserraderos de eucalipto, bosta, arbustos, etc. En Selva , la situacin no dista de ser diferente entre la poblacin del campo y la ciudad, de bajos recursos, que utilizan principalmente residuos de las industrias forestales, como fuente
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energtica. Dada la importancia del consumo de lea en el Per, se hace indispensable elaborar una estrategia de poltica energtica que incluya la definicin de las caractersticas tcnicas del recurso (dimensiones, humedad, edad, etc.), la regulacin del consumo de lea y su distribucin acorde con un plan de manejo del recurso. Un sistema de evaluacin de energa es propuesto por la FAO (Wisdom) como estratega para la planificacin de proyectos energticos con biomasa forestal.

uso a la madera que normalmente se destina como lea; sin embargo la tecnologa actual y la escasez de recursos forestales en algunas regiones obliga a una mayor eficiencia en el aprovechamiento, sobretodo cuando se abastece a plantas que procesan tableros de partculas y pulpa.

Dentro de las especies que ms se utilizan en el Per para lea se mencionan: Costa norte, algarrobo (Prosopis pallida), sapote (Capparis scabrida); Costa y Sierra Central (menos de 1000 msnm) molle (Schinus molle); Sierra: ms de 2000 msnm, eucalipto (Eucalyptus globulus). (ms de 3000 msnm) quinual (Polylepis sp.), colle (Buddleja sp.), tola (Baccharis tricuneata) Selva, residuos de varias especies de industrias forestales (parquet, durmientes, aserraderos, etc.). En cada regin, siempre hay preferencia por las especies nativas, a pesar de que en la mayora de los casos son especies de crecimiento lento. Tambien se utilizan especies introducidas, siendo lo ms destacado la madera de eucalipto en toda la Sierra, y tambin el pino (Pinus radiata, P. patula, etc.) en el departamento de Cajamarca. Asimismo, FAO (FLINTA-1960) recomienda las siguientes especies para lea: Eucalyptus camaldulensis, E. tereticornis, Acacia mollisima, Casuarina equisetifolia. 6.3.4 Balance Energtico en la Combustin El objetivo de mayor importancia en la descomposicin trmica es la produccin de calor partir de la madera. Los enlaces internos de la materia orgnica liberarn la energa qumica durante la combustin, inherente a los enlaces de carbono con los dems elementos. Pero la cantidad de calor que se desprende depende del mtodo o del producto que se obtiene en cada forma de descomposicin. Las rutas de produccin de calor por cada mtodo de descomposicin trmica se indican a continuacin: MATERIA PRIMA: MADERA
combustin calor carbonizacin carbn calor gasificacin oxidacin reduccin gas calor

6.3.3 Especies Forestales para Combustible Se entiende la importancia que tiene en muchos pases en desarrollo, el uso de la lea como nico combustible. Bajo ciertas condiciones econmicas, la generacin de recurso forestal no siempre se hace con el fin de obtener madera para fines industriales, como es el caso de la mayor parte de las plantaciones bajo planes de manejo, en el Mundo. La produccin de lea tiene una importancia econmica y social, principalmente en los pases en desarrollo, donde los gobiernos deben planificar el desarrollo e inversin de recursos para crear bosques y adems capacitar a la poblacin para la mantencin del mismo. Con la produccin de lea no se obtendr un ingreso monetario adecuado, pero si se obtienen mltiples beneficios, que debidamente valorados, vendra a ser la compensacin econmica de los bajos ingresos del poblador rural. Muchos investigadores mencionan la importancia que se le debe dar al uso de la madera para lea, pero se debe tener en cuenta la intensidad de uso, ya que la misma puede provocar un agotamiento del recurso, en especial en bosques secos debido a la baja tasa de crecimiento volumtrico (CMA en 3 m /ha * ao). Dentro de las caractersticas a tener en cuenta para el aprovechamiento de especies forestales para lea, se mencionan las siguientes:
- se debe utilizar de preferencia ramas o madera de raleo, rboles de fuste irregular, aunque la corta final se debe justificar cuando la especie tiene un valor alto de CMA o facilidad en su regeneracin; - hay preferencia por maderas duras, densidad 3 mayor a 0,5 g/cm , debido al mayor rendimiento calrico por unidad de volumen; sin embargo las maderas de menor densidad se pueden utilizar debibo a que tienen una mayor tasa de crecimiento; - se utilizan especies con un bajo valor de su madera en el mercado. Muchas veces es difcil encontrar otro

Se observa la ventaja que tiene la combustin, por tener menos etapas para producir calor; en cambio la menos eficiente, por el # de etapas, es la gasificacin. En forma numrica se puede demostrar esta teora, mediante la aplicacin de un anlisis simple de balance de energa o trmico en cada caso.

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kcal. Balance de Masa.- Es una evaluacin de la materia que ingresa, se acumula o sale de un sistema o proceso. El balance de masa se clasifica segn si el sistema se efecta en forma intermitente o en regimen contnuo; si durante el balance del sistema ocurren reacciones qumicas, entonces el balance corresponde al de un proceso. Balance de Energa.- Corresponde a una evaluacin del flujo de energa de ingresa o sale de un sistema o proceso. En el caso de balance de energa, existen dos formas de considerar el balance: en sistema abierto o en sistema cerrado. El primer caso implica una transferencia de energa a medida que esta se genera durante el desarrollo del proceso, siendo Q < 0 entalpa negativa. En el caso del sistema cerrado, Q = 0 . En la combustin de madera, la evaluacin del sistema se hace con balances de masa con reaccin qumica (intermitente o contnuo) y los balances de energa en sistema abierto.

Con la misma informacin de la madera, ahora estime la cantidad de calor que se genera por combustin completa del carbn que se obtiene mediante un sistema de carbonizacin cuyo rendimiento carbn/madera es de 20 % . El PCS del carbn es 7500 kcal/kg y su humedad 2 % (h = 0,02).
- Se estima la cantidad de carbn obtenido a partir de la madera seca, conforme al concepto de rendimiento:
20 kg carbn seco

20 % rendimiento =
100 kg madera seca

600 kg Ms * 0,2 = 120 kg carbn = Cs - ahora se determina el poder calrico inferior del carbn (PCIc) PCIc = [PCSc * (1 - h)] - 6 * %h = [7500 * (1 -0,02)] - 6*2 = 7350-12
kcal/kg

= 7338

Problema
se evalua un sistema de combustin de un 3 m de madera con una densidad bsica de 3 0,6 g/cm , contiene 30 % de humedad (h=0,3). El PCS m es 4000 kcal/kg.
El anlisis busca evaluar la eficiencia trmica de la combustin, mediante la cantidad de calor que se libera. Suponiendo que la combustin es completa, en un regimen intermitente y abierto. - Materia seca Ms = Volumen * Densidad bsica
3 3

- Luego se calcula el total de calor liberado de todo 3 el carbn obtenido a partir de 1 m de madera

Qc = 120 kg * 7338 kcal/kg = 880 560 kcal Tal como se habia previsto, hay una gran prdida de energa por obtener la misma a partir de carbn Qm - Qc = 1 572 000 - 880 560 = 691 440 kcal que equivale a una disminucin energtica de 44 % , si es que se desea obtener el calor a partir del carbn.

Ms = 1 m * 0,6 t/m = 0,6 t = 600 kg


- Si la combustin es completa, entonces se supone que toda la madera se convierte en CO2 y agua C42H60028 + 43 O2 X CO2 + Y H2O En caso de efectuar balance de materia, adems se debera evaluar los gases que se eliminan durante la combustin. - Se estima el poder calrico inferior (PCIm) a partir del p. calrico superior (PCS)

El uso del carbn vegetal presenta ventajas frente al uso de madera en combustin:
-menor peso por unidad de volumen -combustin sin humos -mayor eficiencia en la transferencia -sirve para uso en cocina, como fuego directo Sin embargo no hay una demanda grande del carbn vegetal en combustin por las siguientes razones:
- mayor costo productivo, en madera menos de 0,02 $/kg y en carbn entre 0,1 a 0,2 $/kg; - menor rendimiento global en la combustin (Qm > Qc) - el carbn es cido, lo que le genera un carcter corrosivo en el medio de uso - es muy frgil, quebrndose con facilidad en la manipulacin.

PCIm = [PCSm * (1 - h)] - 6 * %h


= [4000 * (1 - 0,3)] - ( 6 * 30) = 2800 - 180 = 2620 kcal/kg

- Luego el total de calor por combustin completa (Qm) a partir de una tonelada de madera es

Qm = 600 kg * 2620 kcal/kg = 1 572 000


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En la gasificacin de la madera, el caso es extramadamente ineficiente en la generacin de calor debido a las etapas sucesivas que hay entre madera y el gas combustible. En los gasificadores se obtiene CO como principal componente del gas combustible, adems del hidrgeno. El CO se le utiliza como un gas limpio para motores de combustin interna, pero tiene un bajo poder calrico (2400 kcal/kg). En el caso de la obtencin de hidrgeno, la ventaja es la de ser un gas de alto poder calrico (33000 kcal/kg), sin embargo como producto de su combustin se obtiene slo agua, que en el sistema de los motores de combustin interna podra resultar perjudicial. La obtencin simultnea del CO con el hidrgeno 8gas de sntesis), es importante ya que se utiliza como materia prima para nuevos productos qumicos. Las experiencias han demostrado que la gasificacin es un sistema de produccin de energa factible slo en lugares donde hay extrema escasez, local, de combustibles, y donde la presencia de una abundante la biomasa forestal es una buena alternativa de uso. Adems, otro factor influyente favorable para gasgenos es el hecho de no haber acceso a vias de comunicacin para el transporte de combustibles tradicionales. Lgicamente, aqui se esta haciendo referencia a lugares muy aislados dentro de un pas, lo que no debera ocurrir, de existir la adecuada infraestructura vial de transporte, necesaria para el desarrollo integral de un pas. En el Per, el dominio, en el mercado de combustibles, del petrleo, y ahora gas natural, por sus ventajas tcnicas y econmicas, la facilidad geogrfica para la instalacin de hidroelctricas de pequea y mediana capacidad y la adecuada infraestructura vial nacional son contrarias al uso de sistemas de gasificacin de biomasa forestal. Adems, en la coyuntura actual y futura, influye el hecho de contar con una gran reserva de gas natural, en la regin sur oriental (zona de Camisea, entre Ucayali y Cuzco). Por estas razones, la gasificacin de la madera es una alternativa potencial de generacin de energa, pero con posibilidades limitadas de instalacin en el Per, segn lo antes mencionado.

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VII CARBONIZACIN DE LA MADERA


7.1 Antecedentes
Esta forma de transformacin de la madera tiene antecedentes relacionados con la obtencin de un producto energtico: el carbn vegetal fue ya conocido por los egipcios, griegos y romanos. Mas an, al hacer referencia al carbn mineral (carbn de piedra) se sabe que este producto tiene un origen vegetal, proveniente de los licopodios o helechos arborescentes que crecieron en la Tierra ya hace mas de 300 millones de aos durante el perodo carbonfero, era paleozica. Durante este perodo, el clima muy hmedo que predominaba sobre el hemisferio norte y el Ecuador, favoreci la formacin de inmensas reas vegetales; invadidos por las aguas marinas, estas coberturas boscosas se degradaron, se compactaron en el suelo como espesas capas minerales ricas en carbono que son hoy en dia las vetas del carbn mineral; es a causa de estos fenmenos que el perodo debe el nombre carbonfero 2 (Carusso, 1995) . Se estima que el perodo carbonfero ocurri entre los 363 a 290 millones de aos A.C. En el cuadro 7.1 se muestra los aos transcurridos en la aparicin de los vegetales sobre la Tierra. CUADRO 7.1: Eras y Perodos de la Tierra: Formacin de seres vivos (Carusso et al 1995) 6 (-) x10 ERA PERODO Gnesis
aos
Precambrieno Cambrieno

Especie Pecopteris Paripteris Mariopteris Medullosa Lepidendron Cordaites Glossopteris Alethopteris

Familia altura (m) Maraltiaceae 4 Medullosaceae 5 ? 5 Medullosaceae 5 Lepidendroceae 10 Cordaitaceae 10 Glossopteridaceae 8 Medullosaceae 5

Como consecuencia de los movimientos de tierra y los cambios climticos desde entonces, toda esta materia orgnica quedo cubierta y sometida a la presin de enormes capas de lodo, agua y arena, que en ausencia de oxgeno, di lugar a un proceso de transformacin hacia los actuales yacimientos carbonferos que existen en diversas partes del planeta. Este carbn, tambien llamado hulla, asi formado se le encuentra a profundidades mayores a los 200 m. La explotacin industrial de la hulla se inici a principios del siglo XIX en Europa; sin embargo, ya en el ao 1709, A. Darby obtuv el coque como producto del calentamiento anaerbico de la hulla, con el fin de eliminar las sustancias voltiles. A continuacin se mencionan denominaciones referentes al carbn: otras

antracita: es un carbn fosil de mucha antiguedad en su formacin y que presenta hasta 95% de carbono fijo, densidad de 1,2 a 1,8 g/cm3 y poder calrico entre 23 y 3 35 MJ/kg lignito: es un carbn de formacin geolgica reciente y presenta un bajo porcentaje de carbono fijo (60 % a 70 4 %); poder calrico de 10 a 20 MJ/kg . turba: es un carbn no acabado, de aproximadamente unos 20000 aos, con un promedio de 56 % en carbono fijo.

Paleozoico

Ordovicieno Silurieno Devonieno Carbonfero Permieno Trias Jursico

protozoarios, algas (invertebrados) vegetales marinos plantas terrestres algas complejas Bosques de licopdios primeras conferas Cycas, Ginkgos Equisetum, Taxus y Sequoia Pinus, angiospermas, flores, Magnolia Quercus, Betula Liquidambar, Homo sapiens

4600 570 510 439 409 363 290 245 208 146

Mesozoico
Cretceo Terciario

Con la evolucin de las especies vegetales se forman los bosques actuales de conferas (perodo cretceo, hace 135 millones de aos) y de latifoliadas (perodo terciario, hace 63 millones de aos). El lector podr relacionar que, aparentemente, en la formacin de lignito y turba, las especies vegetales son diferentes de aquellas que dieron lugar a la antracita y la hulla. Las especies forestales, conferas y latifoliadas, son las actuales materias primas empleadas para la produccin del carbn vegetal; este carbn obtenido a partir del tallo de las especies mencionadas es tambien denominado carbn de palo. La actividad de carbonizacin o conversin de la madera en carbn, surge probablemente de la necesidad de disponer de un recurso
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Cenozoico

Cuaternario

65 1,64

Algunas especies vegetales del perodo carbonfero se mencionan a continuacin:

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energtico accesible, de fcil manipulacin y combustin. Adems el carbn vegetal, comparado con la hulla, presenta una menor cantidad de sustancias voltiles y de azufre.

El proceso de carbonizacin que incluye un sistema de recuperacin de gases condensables se denomina destilacin seca de la madera.

7.2 Definicin del Carbn Vegetal y Carbonizacin


El carbn vegetal es el residuo slido que queda luego de someter la madera a la accin del calor, en ausencia de oxgeno, bajo condiciones controladas de tiempo y temperatura. El proceso de produccin de carbn se denomina carbonizacin. Las condiciones controladas de la carbonizacin implica un control de las entradas de aire en la zona de descomposicin trmica. Este control depende del mtodo de carbonizacin empleado y/o forma de calentamiento aplicada. Los rendimientos de carbonizacin son variables: en retortas de laboratorio se obtienen valores de 25 a 30%; en mtodos de carbonizacin comercial con hornos, de 20 a 25% y en mtodos artesanales de 10 a 20%. Los productos de carbonizacin comprendidos por 3 partes: estan

7.3 Etapas de la Carbonizacin


En cualquier mtodo de carbonizacin, la temperatura interna de la madera debe pasar de la temperatura ambiente, al momento de la carga, hasta alcanzar la temperatura final. Esta elevacin de temperatura permite que se sucedan los cambios fsicos y qumicos necesarios para el procesamiento de la madera. Una primera etapa debe permitir en la madera la eliminacin del agua, de los extractivos voltiles y en seguida, las etapas posteriores son para la degradacin trmica anaerbica de los componentes mayores de la madera: de la holocelulosa y de la lignina. Adems de la etapa de secado, se requieren al menos de otras cuatro etapas sucesivas definidas por la temperatura en la madera (ver figura 7.1):
Etapa I: etapa de secado, con una temperatura de la madera alrededor de 100C. La madera se seca en esta etapa, adems de eliminarse extractivos voltiles de punto de ebullicin menor al de esta etapa. La temperatura externa a la madera, dentro del sistema puede ser de 280C. La etapa es endotrmica.

productos de la fase slida: comercialmente el ms importante es el carbn vegetal. sin embargo, tambien se considera en esta fase a la carbonilla o cisco que es el carbn menudo (tamao menor a 1 cm) y la brea slidificada (tar); productos de fase gaseosa: durante la carbonizacin se forman gases, producto de las reacciones pirolticas en la madera. En un mtodo comercial de carbonizacin estos gases se liberan al exterior. En esta fase se encuentran dos fracciones: fraccin de gases no condensables (GNC), a las condiciones ambientales del entorno de la carbonizacin, conformada por gases no combustibles (CO2) y combustibles (CO, CH4, C2H6). fraccin de gases condensables, a las condiciones ambientales; su condensacin da lugar a la fase lquida. productos de fase lquida: la recuperacin de la fraccin de gases condensables forma el licor piroleoso, tambien denominado cido piroleoso por el pH bajo de esta fraccin. Estos productos se obtienen cuando se incorpora un sistema de condensacin de los gases que salen de la carbonizacin.

Etapa II: La temperatura en la madera sube de 100 a 275C. En esta etapa, entre 100 a 150C, se elimina agua fuertemente retenida y extractivos voltiles de la madera. Asimismo, se inicia la descomposicin trmica de la madera en ausencia de oxgeno a partir de los 200C, aunque esta puede iniciarse ya a partir de los 150C. Por la descomposicin trmica se degradan los carbohidratos de bajo peso molecular, principalmente las hemicelulosas, dando lugar a la formacin de cido actico y agua de reaccin, estos ltimos formando parte del licor piroleoso. Tambien se forma cierta cantidad de gases no condensables: CO y CO2. Al comparar entre las fracciones de carbohidratos, la velocidad de descomposicin de las hemicelulosas es 12 veces ms rpido que la celulosa. Durante esta etapa, parte de la madera, mayormente lignina, se transforma en brea primaria. (masa oscura y de apariencia vidriosa, formada por hidrocarburos pesados). La temperatura externa en el sistema alcanza los 300C; la etapa es endotrmica.
Etapa III: En esta etapa la temperatura se eleva de los 275C hasta los 350C. La descomposicin trmica es mucho ms rpida como resultado de las reacciones exotrmicas que se generan al interior de la madera. Los componentes celulosa y lignina se degradan con mayor facilidad. En la figura 7.2 se observa un esquema, por anlisis termogravimtrico (TG), representando la descomposicin trmica de la 04/05/13

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UNALM- Dpto. Industrias Forestales. Prod. Forestales Transf. Qumica celulosa y de la lignina; en la figura se incluye las respectivas curvas diferenciales (DTG).
800 700 600 500 400 300 200 100 0 I I II II III III IV IV V T -madera T -exterior

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necesaria para esta etapa proviene de calor externo. La destilacin de los alquitranes pesados es mnima; sin embargo el carbn vegetal obtenido al final de esta etapa contiene hasta 85% de carbono fijo.

FIGURA 7.1: Variacin de la temperatura durante la carbonizacin


50 40 Re duccin de m a sa % 30 20 10 0 -10 -20 Temperatura C -30
0 100 200 300 350 370 380 400 500 550 600 700 TG-celulosa DTG-celulosa TG-lignina DTG-lignina

Etapa V: Es una etapa opcional, endotrmica, con una temperatura interna que va desde los 500 a 700 C. El desarrollo de esta etapa garantiza la eliminacin de la mayor parte de alquitranes pesados; de esta manera se obtiene un carbn vegetal, de buena calidad, con valores entre 90 a 95% de carbono fijo. Esta etapa no se aplica en los mtodos tradicionales de carbn en razn de que encarece el producto final y disminuye el rendimiento de la carbonizacin. En la figura se observa las curvas de variacin de la temperatura, interna y externa, durante las 5 etapas del proceso de carbonizacin.

7.4 Formas de Calentamiento


Para que se lleve a cabo la carbonizacin, existen dos formas de generar el calor y alcanzar la temperatura mnima del proceso: Calentamiento interno.- Para alcanzar la temperatura de carbonizacin, parte de la madera u otra materia vegetal seca, se quema (combustin). Este permite la obtencin de energa necesaria para elevar la temperatura en el sistema. Para que combustione el material vegetal o parte de la madera es necesario la entrada de aire al inicio de la combustin hasta que se inicie las reacciones exotrmicas de la carbonizacin. Calentamiento externo.- En este caso, toda la energa necesaria para alcanzar la temperatura de carbonizacin proviene de una fuente externa. Es necesario que la madera a carbonizar se introduzca dentro de un recipiente que permita la conduccin del calor. La fuente externa de energa proviene sea de una resistencia elctrica o de la quema de un combustible (hulla, coque, lea, etc.). El recipiente utilizado, o retorta, debe presentar una abertura que permita la salida de los gases de la carbonizacin; la entrada de aire por esta abertura es impedida por la mayor presin de los gases de salida. El calentamiento externo permite la obtencin rpida de un carbn vegetal de muy buena calidad; sin embargo, no es utilizado comercialmente. Para alcanzar temperaturas de carbonizacin en la retorta se requiere de 5-15 unidades de masa por cada unidad de madera a carbonizar en la retorta.

FIGURA 7.2: Curvas TG y DTG de la Celulosa y de la Lignina


En la curva TG se observa la rpida descomposicin de la celulosa, lo que se comprueba con la curva diferencial DTG respectiva. En el caso de la lignina, si bien hay un aumento en la tasa de descomposicin en esta etapa (curva DTG de la lignina), esta es mnima en comparacin a la celulosa. La mayor parte de la lignina pasa a formar parte de la masa del carbn vegetal. En esta 3ra etapa se forma con mayor intensidad el licor piroleoso que contiene principalmente cido actico, alcohol metlico y alquitrn. Asimismo, la brea primaria de la etapa anterior se transforma en una brea secundaria o coquificada: este es el carbn vegetal. Tambien contina la formacin de los gases no condensables: CO, CO2, CH4, C2H6 y C2H4. La energa liberada producto de las reacciones exotrmicas que ocurren al inicio de esta etapa permite que la temperatura interna de la materia carbonizada alcanze un valor de 350 C; sin embargo la temperatura externa, dentro del sistema, es de alrededor 400 C. Etapa IV: El carbn formado de la etapa anterior se consolida en una cuarta etapa, completndose el proceso de carbonizacin. Asimismo, contina la formacin de alquitranes pesados los que son evacuados hasta que alcanzen su punto de ebullicin. La temperatura interna en esta etapa va desde los 350 C hasta 450 -500 C; la temperatura externa es de alrededor 500/550 C. La energa

7.5 Ecuacin de la Carbonizacin


El proceso de carbonizacin se puede resumir en la siguiente ecuacin genenral de reaccin durante la carbonizacin, propuesta por Klason, Novlin y Heidenstamm (1958):
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2 C42H60O28 3 C16H10O2 + C23H22O4 +


madera
carbn alquitrn y breas

28 H2O + CH3OH + 2 CH3COOH + 5 CO2 + 3 CO


cido piroleoso gases no condensables

De la ecuacin se deduce, por relacin de masas moleculares, el rendimiento terico de conversin de madera a carbn vegetal es 34,7% con un contenido de carbono fijo de 82%. Un anlisis elemental de la madera di el siguiente resultado:
Elemento C H O N Cenizas H2O
(*) O + N

Madera seca 49 6 44 0,1 0,6 -

Madera seca al aire 40 4,8 34,2 * 1 20

De los valores del cuadro se deduce que se obtiene una mayor cantidad de fraccin carbnacea a partir de la lignina que de la holocelulosa. Sin embargo, la mayor cantidad de fraccin de breas y alquitranes proviene de la holocelulosa. Esta informacin demuestra que existe una relacin directa entre el contenido de lignina de la madera con el rendimiento de la carbonizacin. En el caso del alquitrn, este producto se compone de hidrocarburos pesados y tambin de compuestos fenlicos que le dan el color oscuro caracterstico del alquitrn de madera. Una lista de productos qumicos provenientes de los componentes luego de la carbonizacin se presenta en el cuadro 7.3. CUADRO 7.3 Componentes de las Fracciones Lquida y Gaseosa de la Pirolisis de Holocelulosa y de Lignina COMPOSICIN Holocelulosa* Lignina Fraccin Liquida Acetaldehido Furano Metanol Metanol Butanodiona Propanona Propanona Ac. Actico Ac. actico Furaldehido Agua Agua Fraccin Gaseosa CO2 CO2 , CO CH4, C2H6 CH4, C2H6 La carbonizacin de maderas latifoliadas rinde doble de metanol que las maderas de conferas: esto se explica por la presencia de mayor cantidad de grupos metoxilos en la lignina de las maderas de latifoliadas. El metano en la fraccin gaseosa proviene de los grupos metoxilos de la lignina. En el caso del cido actico, hay una influencia de los grupos acetilos en las hemicelulosas.

7.6 Influencia de la Holocelulosa y de la Lignina sobre los Productos de Carbonizacin


Los productos de la carbonizacin estan influenciados obviamente por los componentes qumicos mayores de la madera: celulosa, hemicelulosas y lignina. Como ya se ha explicado anteriormente, el carbn vegetal resulta de la coquificacin de la brea secundaria: esta brea proviene principalmente de la lignina; sin embargo, parte de los carbohidratos tambien se transforma en brea. De la celulosa, a 275C, se obtiene agua, CO, CO2, metano, etileno, cido actico y acetona, formaldehido, cido frmico, gases, alquitrn y algo de carbn. De las hemicelulosas se obtiene los mismos productos de destilacin de la celulosa y furfural. De la lignina, seobtiene productos similares a los obtenidos de los carbohidratos adems de metanol. En la tabla se observa valores aproximados de las fracciones que se forman durante la carbonizacin, por separado, de la holocelulosa y de la lignina; ver cuadro 7.2. CUADRO 7.2 Fracciones de la Carbonizacin de Holocelulosa y de Lignina
FRACCION Celulosa Hemicelulosas Lignina

7.7 Influencia de las Caractersticas de la Madera durante la Carbonizacin


En principio, cualquier madera puede ser utilizada para la fabricacin de carbn; sin embargo, la calidad y el rendimiento de carbn depender del tipo de madera utilizada y sus caractersticas. Los tiempos de carbonizacin por lo general dependen del tamano de la madera, de su humedad, de la especie, de las condiciones atmosfricas adems de la carbonera o mtodo empleado. Influencia de la humedad.- La madera a carbonizar debe estar preferentemente seca al aire. Un contenido de humedad elevado en la
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Carbn Alquitrn Lquido Gas

5 66 23 6

10 64 18* 8

55 15 20 10*

fuente: Shafizadeh-Chin (1977) * valores estimados por diferencia de 100

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era

madera retarda el tiempo de carbonizacin y consume energa del sistema. Asimismo, la elevada humedad de la madera contribuye a la formacin de rajaduras y fraccionamiento del carbn; este defecto depende tambien de la velocidad de calentamiento que a su vez se relaciona con el mtodo de carbonizacin ra utilizado. Durante la 1 etapa del proceso, con una madera muy hmeda, sobre el punto de saturacin de las fibras, por el secado rpido se generan tensiones internas en la madera cuya magnitud esta en funcin de la tasa de eliminacin del vapor. Las tensiones generadas contribuyen a la contraccin violenta, formacin de fisuras y el consiguiente resquebrajamiento de la estructura cada vez debilitada de la madera a medida que va aumentando la temperatura interna. La utilizacin de madera muy hmeda en la carbonizacin produce un carbn con muchas fisuras, frgil y alta tendencia a la formacin 3 de partculas pequeas de menos de 1 cm de dimensin promedio (carbonilla). Para reducir la humedad de la madera antes de carbonizar se utiliza los gases calientes de los hornos de carbonizacin. Influencia de las Caractersticas de la Especie.- Para la carbonizacin hay siempre preferencia por la maderas duras en razn que estas dan un carbn compacto y durable cuando se usa para energa. Adems, en muchas especies de maderas duras el porcentaje de lignina es relativamente alto lo que influye en el rendimiento de carbonizacin. Las especies preferidas para elaborar carbn vegetal son aquellas con valores de densidad bsica mayor a 0,5. Un caso particular es la madera de algarrobo (Prosopis pallida) que crece en la costa Norte del Per. Los rendimientos de carbonizacin obtenidos en laboratorio son altos (mayores a 35 %); estos resultados estan influenciados por el alto contenido de lignina en su madera, en muchos casos cercanos al 40%, tal como se comprob con los anlisis respectivos. La madera del algarrobo es una especie bajo control debido a su tala indiscriminada destruyendo rapidamente el ecosistema de desarrollo de los algarrobales. Los productores de carbn de la zona suelen preferir la madera del algarrobo para elaborar carbn debido a la buena calidad del mismo: existe una preferencia de los consumidores por este tipo de producto. La presencia de los extractivos en la madera tambien influye en el rendimiento de carbonizacin: muchos de los extractivos volatilizan antes de alcanzar la temperatura de

la 3 etapa de la carbonizacin (275-280C). Al volatilizar los extractivos, el rendimiento en carbn disminuye pero aumenta el del licor piroleoso. Particularmente en el caso de maderas con alto contenido de taninos, su presencia es perjudicial cuando se utilizan hornos de metal para la carbonizacin: hay una reaccin entre los componentes qumicos de los taninos y el hierro utilizado en la construccin del horno. La estructura anatmica de la madera tambien influye en el rendimiento de carbn: maderas con alto contenido de parnquima y tejido medular dan un bajo rendmiento de un carbn frgil y poco denso. Las clulas de parnquima son dbiles, comparadas con las fibras xilemticas, y se degradan rpidamente en las primeras etapas de la carbonizacin. La presencia de corteza, junto con la madera, tambien influye en un rendimiento bajo de un carbn frgil y quebradizo adems de aumentar el porcentaje de cenizas. La corteza debe ser evitada como materia prima de carbonizacin, salvo que se le utilize como material energtico para elevar la temperatura en las primeras etapas con calentamiento interno. Una caracterstica que tiene el carbn vegetal es que, a pesar que los componentes qumicos de la madera se transforman y obviamente la de los elementos anatmicos, la distribucin de los elementos se mantiene en forma simtrica, aunque proporcional a la reduccin de volumen luego de la carbonizacin. Es asi que se observa, sobretodo en carbn de maderas latifoliadas, la misma distribucin de poros y otras caractersticas perceptibles en la superficie. Esta cualidad se utiliza para identificar la especie utilizada en la obtencin del carbn (Pipa, 5 Chavesta, Gonzales, 2007).

7.8 Preparacin de la Madera para Carbonizacin


La madera para carbonizacin debe ser en principio de bajo costo. Segn los precios de madera en el mercado local, el carbn producido debe competir con ventajas frente a los sustitutos: esto depender principalmente del precio de la madera. Un primer criterio que influye es la extraccin de especies forestales sin valor comercial, es decir especies no utilizadas por otras industrias forestales; sin embargo, los costos de extraccin y transporte afectarian los costos. Una ventaja de la extraccin primaria de la madera es el aprovechamiento de ramas y rboles torcidos; asimismo se puede utilizar sistemas porttiles de carbonizacin afin de reducir los costos de transporte por peso. La utilizacin de residuos de industrias forestales
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es una buena alternativa de madera de bajo costo para carbn. La preparacin de la madera se inicia por la seleccin de la especie: maderas duras dan un carbn compacto y de mejor calidad que maderas suaves. El tamao de la madera tambien es influyente: la utilizacin de residuos facilita la preparacin de la madera. En el caso de utilizar madera rolliza, la madera debe ser descortezada y reducida a un tamao promedio de 0,5 m y un valor mximo 1 m de longitud. El dimetro mximo recomendable es 30 cm; trozas de dimensiones mayores deber ser partidas longitudinalmente en 2-3 secciones. Posteriormente, la madera, de ser necesario, debe ser estacionada para reducir el contenido de agua: valores de humedad menores a 20 % (bmh) son recomendables antes de iniciar la carbonizacin.

hay mucha variacin de calidad en una misma carga de carbn obtenida. En fosas grandes, la circulacin del aire es dificultosa, lo que provoca combustin en zonas de entrada de aire y carbonizacin incompleta en el interior de la fosa. El material voltil en el carbn es alto, 15-25%, como consecuencia de la reabsorcin de gases condensables al interior de la estructura del carbn. En la fosa siempre hay dificultad de evacuacin de los gases de carbonizacin. La reabsorcin de los gases aumenta la acidez en el carbn: esto afecta a las bolsas utilizadas para el embalaje del carbn. Altos valores de cenizas en el carbn que se incorporan durante la descarga. Mala calidad del carbn: el contenido de carbono fijo es menor al 75 % . Alto porcentaje de carbonilla por la dificultad en la manipulacin del carbn durante la descarga. Valores bajos de rendimiento carbonizacin, entre 10 a 23%. neto de

7.9 MTODOS DE CARBONIZACIN


Todos los mtodos de produccin comercial de carbn utilizan la forma de calentamiento interno. Esto permite un ahorro de energa durante la carbonizacin. Se distinguen 3 mtodos de carbonizacin: fosas: sistema bajo el nivel del suelo parvas: sistema sobre el nivel del suelo hornos: con dos variantes: hornos metlicos hornos de ladrillos 7.9.1 Mtodo de Fosas Corresponde a excavaciones, bajo el nivel del suelo, de 1,0 a 1,8 m de profundidad , de 1 a 3 m de ancho y de 3 hasta 20 m de longitud. La madera preparada es colocada debidamente dentro de la fosa, dejando vias para la circulacin de gases. La madera es cubierta con material vegetal seco como hojas secas, ramas, corteza, etc. Sobre esta capa se cubre con tierra de textura franco arenosa. el uso de este mtodo es limitado a zonas con suelos secos y napa fretica profunda. La capacidad neta de este mtodo varia de 3 a 60 m3 st. Las fosas son sistemas de carbonizacin de bajo costo: no existe un costo fijo de inversin en equipos, salvo los destinados a la compra de herramientas manuales de preparacin de madera y de preparacin de la fosa (palas y picos); los costos variables incluye la mano de obra. A pesar de la economa de elaboracin de las fosas, el carbn obtenido con este mtodo presenta desventajas:
los ciclos de carbonizacin son largos, variable de 30 a 90 das, segn la capacidad de la fosa;

Eventualmente requiere de mucha mano de obra para la contruccin de fosas de gran capacidad

las desventajas mencionadas para el carbn de fosas limita su uso como producto energtico (cocinas) y para la elaboracin de briquetas. En la figura 7.3,se observa un esquema grfico de la produccon de carbn en fosa.
Largo 3-20 m; ancho 2-3 m profundidad 1 - 2 m Capacidad: 2-50 m3 st. Ciclo: 20-90 das % Carbono fijo < 75 %. Rendimiento 10-23 %.

MTODO FOSA
tierra Entrada de aire
hojarasca, corteza, aserrn

MADERA

FIGURA 7.3 : Diagrama de produccin de carbn vegetal en fosa


7.9.2 Mtodo de Parvas En este caso, se arma una pila de madera, sobre el suelo, cubrindose luego con hojas o ramas secas y sobre esta capa, tierra. Este mtodo se utiliza en lugares donde el suelo es compacto y donde el drenaje es malo o la napa fretica esta

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cerca del nivel del suelo. Las dimensiones de un parva varian de 1,5 a 2,5 m de altura, de 2 a 3 m de ancho y de 2 a 8 m de longitud. Una parva de forma circular puede tener de 2 a 3 m de dimetro. La capacidad neta de una parva varia de 3 a 30 m3 st; el ciclo de carbonizacin dura de 10 a 40 das. Comparando con el mtodo de fosas, la parva resulta ser verstil durante su construccin, aunque la calidad del carbn es muy variable: el contenido de carbono fijo varia de 55 a 80%. El resto de caractersticas del carbn de parva es similar al descrito para carbn de fosa: alto contenido de material voltil, de cenizas, de carbonilla. Tambien en el mtodo de parva hay dificultad de circulacin de aire y de evacuacin de los gases de la carbonizacin. Los rendimientos netos de carbonizacin en parva son variables, de 10 a 20 %.; ver figuras 7.4 y 7.5.

sin embargo, los hornos requieren de un costo de inversin para la construccin. El horno tiene una vida til que varia con la calidad del material utilizado para construir el horno.

7.9.3.1 Hornos Metlicos


Si bien existen refrencias de hornos metlicos fijos, este tipo de hornos son transportables, dndole mayor versatilidad a las operaciones necesarios para ejecutar la carbonizacin. Como hornos metlicos se pueden utilizar los cilindros vacios que se utlizan para envasar lubricantes, aunque su capacidad es muy limitada, 0,2 m3, requiriendo ademas de calentamiento externo. El modelo de horno metlico ms utilizado en la actualidad es el horno TPI, del Tropical Products Institute. Este modelo de horno fue desarrollado en los aos 30, en Europa. El horno TPI consta de 3 partes principales: 2 secciones cilndricas (basal y superior) y una seccin cnica superior. Las caractersticas de construccin estan ampliamente descritas en el manual "Mtodos Simples para Fabricar Carbn Vegetal", FAO, 1983. En la construccin del horno TPI (ver figura 7.5) se resalta:
se utiliza una lmina de acero de 3mm de espesor en la seccin cilndrica basal. Para la seccin superior y cnica se utiliza lmina de acero de 2mm de espesor. las dos secciones cilndricas del horno son montables una sobre la otra. La seccin basal presente en el borde un perfil de hierro de 50 mm que le permite soportar el peso de la seccin superior y la tapa cnica. El horno requiere de ocho tubos para entrada de aire/salida de gases; los tubos tienen una longitud, c/u, de 2,3 m de longitud. El tubo se coloca en la base del horno, conectado a una pequea canaleta metlica que sirve de base a la seccin cilndrica basal. Los tubos y canaletas se colocon de manera equidistante en la base del horno. sobre la tapa cnica del horno hay cuatro aberturas, con tapa, que facilitan la salida de los gases de la carbonizacin.

altura 1,5-2,5 m dimetro 2-3 m Largo 2-8 m ; Ancho 2-3 m Capacidad: 3-30 m3 st. Ciclo: 10-40 das % Carbono fijo 55-80 %. Rdto 10-20 %.

MTODO DE PARVAS
tierra
hojarasca, corteza, aserrn

MADERA Entrada de aire

FIGURA 7.4: Diagrama de produccin de carbn vegetal en parva

HORNO METLICO TPI (Mark V)


Capacidad: 1 m3 st. Ciclo: 3-6 das % Carbono Fijo 80 %. Rendimiento 20-25 %

FIGURA 7.5: Parvas para produccin de carbn vegetal en Manantay, Pucallpa.


MADERA Entrada de aire

7.9.3 Hornos de Carbonizacin En lneas generales, el carbn vegetal de hornos es de mejor calidad, comparado con el carbn producido por los mtodos anteriores;

FIGURA 7.5: Diagrama de produccin de carbn vegetal en horno metlico


El horno metlico presenta varias ventajas,
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comparado con carbonizacin:


-

otros

mtodos

de

hay una carbonizacin homognea, producto de una mejor circulacin de aire y gases de carbonizacin; es un horno fcil de instalar y requiere de poco personal para su instalacin y supervisin; los ciclos de carbonizacin son cortos: de 4-6 das; son transportables, permitiendo su instalacin cerca a las fuentes de materia prima; hay poca contaminacin del carbn con la tierra; el rendimiento de carbn es alto: de 20 a 25%; el carbn obtenido es de buena calidad: carbono fijo promedio de 80% y material voltil menor al 15%. La calidad del carbn lo hace ms verstil en sus usos;

localmente; los ladrillos contribuyen a un mejor aislamiento del sistema, favoreciendo los rendimientos elevados de carbonizacin: de 20 a 26%. Los hornos de ladrillos presentan una gran capacidad de produccin, variando con el modelo empleado. Comercialmente se conocen 4 modelos de hornos de ladrillos para la produccin de carbn vegetal:

a) Hornos tipo media naranja


Modelo de horno diseado en Argentina. Es un horno construido en forma semi-esfrica, con un dimetro de 6 m. El ciclo de carbonizacin dura 15 das, para una produccin de 7,5 t de carbn por ciclo y un rendimiento neto de 26%; ver figura 7.6.

Pero se presentan las siguientes desventajas:


El costo de inversin es alto, por la calidad del acero utilizado en su construccin. Una inversin mnima de construccin esta sobre los 350 $US por un horno; Hay dificultad para la recuperacin de los gases condensables; Por las paredes metlicas del horno, hay influencia de la temperatura ambiental en zonas de climas fros. Las temperaturas externas alargan el perodo de carbonizacin o hacen variar la calidad del carbn en una carga. El horno metlico se corroe rpidamente por efecto de los gases cidos del proceso. Se puede utilizar un mejor acero de construccin, pero aumentando el costo respectivo.

HORNO DE LADRILLO: Media naranja

Forma semi-esfrica, con un dimetro de 6 m Ciclo de carbonizacin: 15 das Produccin: 7.5 t de carbn por ciclo Rendimiento neto: 26 %

FIGURA 7.6: Diagrama de produccin de carbn vegetal en horno media naranja


Una variante del horno ha sido desarrollada en la zona maderera de Pucallpa, tal como se observa en la figura 7.7.

Los hornos metlicos TPI producen de 500 a 800 kg de carbn por cada ciclo. la vida til del horno, segn el tipo de acero empleado, vara de 2 a 3 aos (86-108 semanas). Para un programa de produccin de 600 t de carbn vegetal por ao se hiz la siguiente estimacin, con dos especies forestales: Madera
Rdto. Carbonizacin Produccin carbn
Consumo Madera seca

Algarrobo Eucalipto
20-25 % 600 t/ao 2400-3000 t 0,85 2823-3529 3137-3921 1 3529 45
78,4 79

Densidad bsica Volumne m(r) 3 m (st) f=0,9 Carga m(st)/ciclo total ciclos promedio # ciclos/ao/horno N hornos necesarios

20-25% 600 t/ao 2400-3000 t 0,56 4286-5357 4762-5952 1 5357 45


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FIGURA 7.7: Diagrama de produccin de carbn vegetal en horno ladrillo, Pucallpa. 7.9.3.2 Hornos de Ladrillos
Este tipo de horno, de instalacin fija, son construidos con ladrillos que se fabrican

b) Horno colmena
Este es un modelo diseado en el Brasil. La

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forma del horno es de una base cilndrica y la parte superior semiesfrica. El dimetro de este horno es 5 m y tien un volumen efectivo de 45 m3. El ciclo de carbonizacin dura de 9 a 12 das y una produccin de 4 a 6 t de carbn; el rendimiento de carbn es de 22 a 26%. La vida til media del horno es de 6 (5 a 8) aos y el costo de construccin estimasdo en 600-700 $US por horno. Al igual que los otros mtodos, los hornos de ladrillos presentan ventajas comparativas: El carbn de hornos de ladrillos es de buena calidad: se obtiene con valores de carbono fijo mayor a 80%, aumentando los usos del carbn; la carbonizacin se efecta en forma homognea, con buena circulacin del aire y los gases formados; los ciclos de carbonizacin son menores que los de otros mtodos (fosas y parvas); la vida til del horno es mayor que los hornos metlicos; los hornos media naranja y colmena pueden ser desmontados y reinstalados en otro lugar, con los mismos materiales. Son reparables; Son hornos de gran robustez y con buena capacidad de aislamiento y proteccin; Los ladrillos para los hornos pueden ser construidos localmente, abaratando los costos de su fabricacin; los rendimientos en todos los hornos de ladrillos son mayores a 20%. en todos los casos, hay

de madera hasta la descarga del carbn. Los perodos de un ciclo de carbonizacin incluye:

a) Construccin: solo en en el caso de fosas y parvas; b) Carga de madera en el horno, fosa o parva; c) Encendido de la carga hasta que alcanze las d)
temperaturas necesarias en las primeras etapas endotrmicas del proceso Control de entradas de aire; se cierran las entradas permitiendo el ingreso de una mnima cantidad de aire. La carbonizacin se desarrolle solo por las ra reacciones exotrmicas de la 3 etapa. El sistema no se encuentra presurizado, pero la presin generada por los gases que se liberan impide el ingreso del aire al interior. En la prctica, los operadores suelen diferenciar las diferentes etapas por el color y olor de los gases de la carbonizacin. Ingreso de aire, necesaria para elevar la ta temperatura en la 4 etapa endotrmica. Fin de la carbonizacin: se identifica esta etapa por el color del gas que sale, humo tenue azulado, identificando el final del proceso. En este caso, todas las entradas de aire son cerradas. Enfriamiento: depende del mtodo utilizado. Los tiempos de enfriamiento van de mayor a menor en el siguiente orden: fosas - parvas - hornos de ladrillos - hornos metlicos. Descarga del carbn. Incluye tiempo para clasificacin y embolsado del producto.

e) f)

g)

h)

7.10 Caractersticas del Carbn Vegetal: Evaluacin de Calidad


a) Apariencia Un buen carbn vegetal, por apariencia, es quebradizo, de color negro brillante y suele dar por golpe un sonido metlico. su peso es ligero, en comparacin con la madera. b) Composicin La calidad del carbn vegetal se suele evaluar por sus componentes: carbono fijo, los materiales voltiles, las cenizas y humedad. Los tres primeros son caractersticas inherentes a la materia prima y al mtodo de carbonizacin.

Pero, como desventajas:

Hay un alto costo de construccin del horno. Un horno colmena tiene un costo de alrededor 600$US c/u. comparado con los hornos metlicos, el ciclo de carbonizacin es mayor; su instalacin requiere de una planificacin previa de abastecimiento de madera que garantize la recuperacin de la inversin. En este caso, es preferible su instalacin cerca a las fuentes de abastecimiento de madera: cerca a los bosques o a otras industrias forestales. Los planes de produccin de carbn en hornos de ladrillos suelen considerar la construccin de baterias: conjuntos de 420 hornos por bateria.

b.1 Carbono fijo (CF)


Es considerado el componente principal del carbn vegetal y tericamente corresponde a carbono puro. Los valores medios de CF varian de 60 a 80%. Los valores de CF estan en relacin directa con la calidad del carbn. Durante la carbonizacin, Los valores de CF suben con la temperatura, tal como se muestra en los 6 siguientes valores (FAO) :
Temperatura (C) 280-380 CF % 78

7.9.4 Ciclo de Carbonizacin En todo sistema de carbonizacin, utilizando mtdos de produccin comercial, se distinguen diferentes perodos de trabajo, desde la carga
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Otras variables que influyen en los valores de CF son el mtodo de carbonizacin, el tiempo, la especie, % de carbono en madera, etc. El porcentaje de carbono en madera es aproximadamente 50% (bms); comparando con los valores de rendimiento (menores a 30%) , se estima que el resto de carbono se oxida y se pierde en la carbonizacin. Con una carbonizacin lenta y alta temperatura el CF alcanza valores de 90%. El caso contrario ocurre con una carbonizacin rpida y baja temperatura.

a 5 %; para fines industriales, la humedad es inferior a 4%. En laboratorio, los valores de H del carbn vegetal varian de 1-2 %. En ciertos casos, se encuentran carbones con valores de H mayores a 10%; estos casos corresponden a adulteraciones comunes durante la comercializacin. Por apariencia es difcil distinguir un carbn seco de un carbn hmedo, salvo que se recurra a una prueba de control.

b.5 Otros elementos


Se menciona a elementos que aparecen en trazas o valores mnimos en la composicin del carbn vegetal. En este caso se menciona a: azufre: variable entre 0,03 a 0,35%; este elemento en coque varia de 0,5 a 1,0%. fsforo: de 0,01 a 0,03 %

b.2 Material voltil (MV)


Formado principalmente por hidrocarburos (breas y alquitranes) de alto peso molecular. Los valores altos de MV indican, para la mayora de sus usos, una mala calidad de carbn. Los valores de MV disminuyen con la temperatura; tambien tiene influencia el mtodo de carbonizacin. Por lo general, en mtodos con hornos, los valores de MV varian de 10 a 15%. En mtodos de fosas y parvas, los valores de MV pueden llegar hasta 40%; en estos mtodos la dificultad de evacuacin de los gases permite la absorcin de una mayor cantidad de alquitranes en la estructura de carbn. El anlisis de material voltil en laboratorio se obtiene calentando, sin contacto con aire, una muestra de carbn a la temperatura de 900C por un tiempo de 7 minutos. El MV desaparece antes de empezar la oxidacin del carbn

ANLISIS DE COMPOSICIN
Para el anlisis se aplica el esquema de muestreo mostrado en la figura 7.8. la toma de muestra se realiza luego del acondicionamiento del carbn al aire libre.

CARBONIZACIN

Cmara de enfriamiento (48 h)

ANLISIS

Acondicionamiento al aire libre

FIGURA 7.8: Esquema a seguir en muestreo para anlisis de carbn vegetal El anlisis principal, del carbono fijo, se obtiene por diferencia porcentual de los dems componentes. El calculo de CF se realiza aplicando la frmula siguiente: %CF = 100 (%H + %MV + %Cz) El anlisis, segn norma ASTM D1762, no considera la humedad, para el calculo de CF: %CF = 100 ( %MV + %Cz); (ASTM 1762) Dependiendo de la frmula utilizada, se debe evaluar la frmula de clculo de MV, Cz y H: en el mtodo ASTM, la base de calculo es sobre base seca. c) Poder calrico (Pc) El poder calrico del carbn vegetal es equivalente a las calorias que aporta la oxidacin de su contenido de carbono fijo, aunque el

b.3 Cenizas (Cz)


Los valores de cenizas en el carbn estan en relacin directa con las cenizas de la madera; los valores normales de Cz varian de 1 a 5%. En el caso de fosas y parvas, los valores de Cz suelen ser altos debido a que, durante la carga y descarga, componentes del suelo o tierra se mezclan con la madera o carbn, respectivamente; en este caso, se pueden alcanzar valores de Cz mayores a 20%. La presencia de iones metlicos induce a la formacin de cenizas durante la carbonizacin.

b.4 Humedad (H)


Luego del proceso, el carbn pierde la capacidad de higroscopia por la eliminacin de los radicales OH; el valor de humedad del carbn depender entonces de la porosidad y de las condiciones ambientales. En promedio, los valores de humedad no deben ser mayores

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material voltil aumenta ligeramente la energa liberada. Las evaluaciones del poder calrico se obtienen con ayuda de un calormetro. La reaccin de oxidacin del carbn es:

C +
(12)

O2
(32)

CO2

+ 94,45 kcal

de SE del carbn vegetal vara de 1 a 2 m/g, pero con tratamiento especial (activacin), la superficie aumenta de 100 a 1000 veces el valor original.En la figura 7.9 se observa una imagen de una partcula de carbn vegetal, mostrando su porosidad.

Y la relacin Pc = 94,45/12 = 7,87 kcal/g Pc = 7870 kcal/kg El poder calrico del carbn tambien es un indicador de calidad del carbn. Tal como ya se menciono en el captulo anterior, el uso del carbn vegetal como recurso energtico slo se justifica con un costo bajo de produccin y en regiones con poco acceso a fuentes tradicionales de energa (zonas rurales alejadas en Sierra o Selva). El poder calrico del carbn vegetal varia de 6000 a 7000 kcal/kg. Los valores de poder calrico estan influenciados en forma directa por los valores de CF y MV. Algunos industrias (cemento) y para uso domstico, se prefiere alto porcentaje de MV debido a que enciende fcilmente y se obtiene mayor poder calrico. FAO (1980) determina factores de equivalencia de 1000 kg de carbn vegetal con otros combustibles, tal como se menciona a continuacin:
Equivalencia de 1000 kg de carbn vegetal Petrleo 550 kg Electricidad 7260 kW-h Carbn bituminoso (mineral) 830 kg Madera seca (h=15%) 1650 kg Madera verde (h=60% 2500 kg

FIGURA 7.9: Imagen de partcula de carbn obtenido de madera de algarrobo (Prosopis pallida) Tal como ya se mencion, son las caractersticas de composicin las que definen la calidad del carbn vegetal. Un anuncio de compra de carbn para metalurgia e industria qumica defini las caractersticas del producto: Carbono fijo mnimo 70% Humedad mximo 5% Material voltil (cisco) mximo 20% Cenizas mximo 5%

e) Peso especfico y Volmen Este valor es proporcional a la densidad de la materia prima; en la prctica la densidad del carbn vara de 0,2 a 0,4. A menores valores de temperatura de carbonizacin, el carbn es ms denso debido a la mayor presencia de material voltil. El carbn de eucalipto (E.globulus, Db=0,56) obtenido a 450C, con un rendimiento de 27,5%, tuvo una contraccin volumtrica de 49,7 % y una 7 densidad estimada de 0,31 g/cm (Remigio , 1983). f) Superficie especfica (SE) Evaluada en m por gramo de carbn, este valor aumenta con la temperatura de carbonizacin debido a la menor presencia de MV, derivados de alquitranes, que se depositan en los intersticios o espacios libres de la porosidad del carbn. El valor promedio

7.11 Usos del Carbn Vegetal


En la mayora de los usos del carbn vegetal estan influenciados por los valores de carbono fijo: un buen carbn tiene valores altos de CF y bajos en los otros componentes. En ciertos casos, sobretodo en uso energtico, puede haber influencia favorable de los componentes voltiles. Los usos ms comnes del carbn vegetal son: Como combustible, para gasgenos, usos domsticos (cocinas, parrilladas) y restaurantes (polleras). Como materia prima para elaborar reactivos qumicos: sulfuro de carbono, carburo de calcio, cianuros, etc. En metalurgia, para fabricacin de acero y aleaciones de metales: acta como endurecedor y separador. Para fabricar carbn activado, con una gran

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superficie de adsorcin (SE: 300 a 2000 m), utilizado como depuradores, decolorantes o filtros en fases lquida o gaseosa, adsorbente de gases, purificador de agua y licores, etc. Como polvo de carbn, aditivo en pienso para animales En forma de aglomerados o briquetas, de uso energtico.

Las formas de uso del carbn vegetal, como briquetas, polvos u otro similar a la carbonilla, permite aumentar el rendimiento y mejor aprovechamiento de la materia prima. 7.11.1 Utilizacin como recurso energtico El uso del carbn vegetal es ventajoso, por su alto poder calrico, comparado con la madera; adems el carbn, en condiciones normales se almacena con valores bajos de humedad, menos del 5 %, frente a los valores en madera, mayores al 10 %. Aunque el carbn enciende con dificultad, durante su combustin mantiene un fuego lento y homogneo, sin liberar humos. El carbn vegetal en fuego directo es muy utilizado para cocinar en restaurantes ("polleras") y en barbacoas (BBQ) o parrillas de uso externo. Este carbn es muy apreciado por el gusto que otorga a los alimentos cocidos con este combustible. Esta caracterstica es notoria en el carbn de algarrobo, razn que alienta su exagerada demanda; algo similar ocurre con el carbn de 8 maple, en Qubec, Canada . El tamao del carbn para este tipo de uso en cocinas es de un mnimo de 20 a 25 mm de lado, aunque en polleras el tamao demandado es mayor a los 50 mm de lado. La seleccin de tamaos se efecta mediante el uso de tamices inclinados, con la abertura mnima, luego de la descarga del carbn. Los carbones de dimensiones menores a los 10 mm se consumen rpidamente durante la combustin, razn por las que no se prefiere su uso, salvo como forma de briquetas; ver figura 7.10. FIGURA 7.10: sacos con carbn vegetal, de madera shihuahuaco, seleccionado, considerado de primera, Pucallpa.

La combustin del carbn, sin embargo, suele formar a temperaturas mayores a los 700 C, el monxido de carbono (CO) preferentemente al CO2; el CO es un gas nocivo para la salud. La formacin de este gas es favorecida por una disminucin del oxgeno en exceso. Al igual que la combustin con madera, el uso del carbn vegetal en cocinas de uso interno es un potencial 9 peligro para las personas que se ubican cerca de la combustin del carbn. Una forma de control de la emisin de CO es mediante el uso de detectores de humo, especficos para este gas. 7.11.2 Utilizacin en Metalurgia El uso del carbn vegetal en metalurgia es muy apreciado debido a la pureza del producto comparado con el carbn mineral. La ausencia de otros elementos, sobretodo del azufre, garantizan la calidad del carbn vegetal en la industria metalrgica. El poder calrico elevado del carbn vegetal, sobre los 7000 kcal/kg, resulta ser una ventaja para el refinamiento de los metales o para mantenerlos en estado lquido luego del colado. El tamao requerido en el carbn vegetal, para este uso, vara de 20 a 90 mm (Huard, 1997). 7.11.3 Elaboracin de Carburo El carburo es un insumo utilizado en soldaduras. Producto de gran demanda, es elaborado en el Per por dos empresas: Hornos Elctricos Peruanos S.A. y Carbotrmica S.A. quienes abastecen al 50% del consumo local; el resto proviene de la importacin de pases de la regin 10 (Brasil, Argentina) . El precio FOB promedio de produccin vara de 0,4 a 0,5 $ US/kg. Para la obtencin de carburo de calcio se recomienda un carbn de buena calidad elaborado en hornos (TPI o colmena).

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7.11.4 Uso como Aditivo en Pienso para animales Las caractersticas de adsorcin del carbn vegetal es aprovechada cuando se le utiliza slo o como mezcla de este producto en la alimentacin animal, principalmente con aves, ganado porcino y bovino. El carbn vegetal molido acta como una sustancia porosa capaz de captar elementos txicos del agua o de los alimentos; asimismo. el polvo del carbn adsorbe en su estructura a los gases del intestino y tambien retiene y neutraliza productos qumicos, microbios y toxinas, reduciendo el riesgo de enfermedades de origen digestivo, infecciosa o parasitaria, en los animales que lo ingieren. Una mezcla apropiada del polvo del carbn es de 0,5 a 1 parte por cada 100 partes del alimento molido (Huard, 1997). El tamao del carbn vegetal molido debe ser menor a 1 mm de lado. 7.11.5 Fabricacin de Carbn Activado El carbn vegetal es un slido compuesto por hidrgeno, oxgeno y principalmente el carbono; el carbn tiene la capacidad de atraer en su superficie molculas de gases. Este mecanismo de atraccin se denomina adsorcin y se da entre la superficie libre de un slido y el gas. El carbn vegetal, tal como sale de los hornos, presenta valores mximos de superficie especfica no mayores a los 2 m/ g de carbn. Las partculas de carbn tienen, en su estructura interna, una gran cantidad de cavidades o intersticios que alojan el material voltil (sustancias alquitranadas) que se forma durante la carbonizacin; estas reas tienen baja capacidad de adsorcin. Con la activacin, el material voltil es eliminado por arrastre, dejando los intersticios libres, con el consiguiente aumento de la superficie especfica que puede llegar a valores cercanos a los 2000 m/g. En la figura 7.11. se aprecia, como esquema, la ruta que sigue el material voltil al entrar en contacto con un gas caliente; se seala que la accin de gases calientes llevan a estado gaseoso al material voltil, evacundolo del carbn, con el aumento de la superficie libre del slido, tal como se representa al lado derecho de la figura.

FIGURA 7.11: Esquema que representa la evacuacin de material voltil durante la activacin.

Los primeros reporte de fabricacin de carbn activado son del ao 1811, utilizndose huesos como materia prima; en 1822, se utiliz una mezcla de sangre con potasio la cual era calentada. Para la activacin se utiliza directamente el carbn o indirectamente atravs del uso del aserrn. Cuando se emplea carbn, la activacin se realiza mediante la aplicacin de gasees a temperatura elevada (mtodo fsico). El empleo del aserrn se hace con aplicacin de sales (mtodo qumico). El carbn activado tiene un costo de produccin no mayor de $0,3 US/kg; el carbn activado puede alcanzar valores comerciales de 20 a 25$US/kg. En la figura 7.12 se observa un diagrama de produccin de carbn activado.

Activacin fsica
Esta forma de activacin es la mas utilizada. Se utiliza carbn vegetal granulado, obtenido a 400600C. El carbn es activdo haciendo pasar atravs de ella vapor de agua, dixido de carbono o cloro, incluso gases de combustin, a temperaturas variables de 800 a 1000C.

Activacin qumica
Se obtiene mezclando el aserrn seco, con cloruro de zinc o cido fosfrico.. La carbonizacin se realiza en una retorta a una temperatura de 500 a 900C; a temperaturas altas, la activacin es mayor. Luego se enfria y se lava el carbn para recuperar el agente activador. Luego, el carbn activado se filtra y se seca.

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de bajo punto de ebullicin). Los otros destilados provienen principalmente a partir de las hemicelulosas (a partir de 200C), de la lignina (entre 250 a 425C) y de la celulosa (entre 290 a 12 340C); Wenzl , 1970. Un esquema de la destilacin seca y el procesamiento de los destilados es mostrado en la figura 7.13.

CARBONIZACIN

carbn: 20-30%
gases NC (15%) CO2 (38-45) CO (23-35) Alquitrn insoluble : 5-15%

Condensacin
FIGURA 7.12: Diagrama de Produccin de Carbn Activado.

Usos del Carbn Activado


Los usos del carbn activado dependen de su superficie especfica, clasificndolo en: Carbn de fase lquida (SE hasta 1000m/g): Se obtiene a partir de huesos, madera, turba, lignito, residuos de papel, etc. Se le utiliza para decoloracin y refinacin de azcar, purificacin de agua, clarificador de disolventes, recuperacin de caucho, etc. Carbn de fase gaseosa (SE de 1000 a 2000 m/g): es un carbn granular y denso. Se obtiene a partir de cscara de coco, turba, carbn mineral y residuos de petrleo. Se le utiliza para recuperacin de disolventes voltiles, purificacin y separacin de gases, aplicaciones catalticas en industria qumica.

Decantacin

cido piroleoso Destilacin simple


Acetileno

Destilacin fraccionada
Metanol (0,8 2%) Acetona (0,2 %) Ac. Actico ( 3 7%)

Alquitrn soluble (812%)


FIGURA 7.13: Esquema de los productos obtenidos por destilacin fraccionada del licor piroleoso Las caractersticas de la madera para destilacin seca son las mismas que para la carbonizacin. La forma de calentamiento interna es la ms conveniente. El mtodo utilizado es el horno metlico a los cuales se les adapta tubos de metal para la evacuacin de los gases hacia un sistema de condensacin. Un sistema de retorta metlica con calentamiento externo posibilita una buena recuperacin de los destilados aunque el consumo de energa es elevado. Este mtodo es conveniente en plantas piloto o equipos de investigacin; una retorta de laboratorio de la UNALM con capacidad para procesar 2 kg de madera, consume 5 kg de lea para alcalnzar la temperatura de carbonizacin de 400-420C. Cabe agregar que la condensacin es ms efectiva utilizando tubos metlicos debido a su mayor coeficiente de conductividad trmica; ver figura 7.14.
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Otros usos del carbn activado son para desactivacin de herbicidas del suelo, desactivacin de insecticidas ingeridas por animales, tratamiento de alcantarillas, purificacin de agua y suelo en general.

7.12 DESTILACION SECA


Segn Panshing (1959) la diferencia entre carbonizacin y destilacin seca o d. destructiva esta en que esta ltima implica adems de la produccin del carbn la recuperacin de los destilados (licor piroleoso). Las etapas de la destilacin seca son las mismas de la carbonizacin. Los destilados se forman a partir de los 100C (agua y voltiles
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A. Composicin del Licor Piroleoso


Dentro de este producto se distinguen dos fases, a temperatura ambiente, al final de la destilacin: cido piroleoso, propiamente dicho, contiene todos los productos miscibles con agua como el cido actico, metanol, y alquitrn soluble; Alquitrn insoluble, es la fase de mayor densidad que el anterior, ms oscuro y viscoso, que se separa de la fase anterior por decantacin.

FIGURA 7.14: Retorta para Destilacin seca 7.12.1 Productos de Destilacin

7.12.1.1 Licor Piroleoso


Tambien denominado cido piroleoso; segn FAO (1983), es el nombre del condensado bruto de la destilacin y se compone principalmente de agua y alquitranes, solubles en agua e insolubles, cido actico, metanol, acetona, y en menor proporcin acetato de metilo, acetaldehdo, cido frmico, aldehdo frmico, etc. La composicin y cantidades del licor piroleoso varia en funcin de la especie utilizada. De igual modo, los productos de destilacin son afectados por 3 factores 13 importantes, Pino , 1987): - tiempo de carbonizacin, relacionado con la velocidad de calentamiento que influye inversamente con el rendimiento de carbn pero directamente con la produccin de alquitrn; - temperatura, que influye directamente sobre la produccin de los destilados; - presin, con valores mayores a la presin atmosfrica, aumenta el rendimiento de carbn pero disminuye la cantidad de destilados Al variar especies para destilacin seca, se ha observado relaciones directas entre la cantidad de licor piroleoso y el contenido de polisacridos (celulosa y hemicelulosas) en la madera. El licor piroleoso es un producto de pH cido, corrosivo, nocivo y contaminante; estos efectos negativos se reducen en el medio ambiente cuando se recupera el licor para obtener subproductos o como combustible.

Adems del agua, que es el principal componente, la separacin de los otros componentes del licor piroleoso, en menor proporcin, como el cido actico, metanol o alquitrn, represent una actividad econmica rentable hasta el desarrollo de la industria petroqumica. Sin embargo, el empleo de la madera en destilacin seca no deja de ser una alternativa a futuro sea por la disminucin de las reservas de petrleo o como una actividad adicional a la misma produccin de carbn.

A.1 Alquitrn insoluble


Con un rendimiento (entre 5-15 % (bms), su mxima obtencin se logra a la temperatura de 250C (rango 150-400C). Tambien denominado alquitrn de Estocolmo (FAO, 1983), qumicamente de estructura compleja. Se le utiliza como preservantes de madera, en calafateo de barcos y tambien como material desinfectante por sus propiedades antispticas. Por su apariencia, es considerado un reemplazante del asfalto, aunque su bajo volmen de produccin es limitante para su uso. Otro uso es como aceite combustible, de buena calidad por la ausencia de cenizas y azufre, empleado en mecheros. El alquitrn o brea de las maderas de latifoliadas se emplea para la obtencin de creosota y guayacol. El guayacol es un fenol utilizado como steres (carbonato, fosfato) en farmacia por su 14 calidad como antisptico y anticatarro (Devore , 1976). La creosota oficinal se obtiene por rectificacin del alquitrn entre 200 y 220C. Un anlisis de esta sustanciadetermina su carcter fenlico y la presencia de compuestos orgnicos, compuestos oxigenados, benzol, tolueno, xilenol, parafinas, fenol, cresol, pirocatequina, guayacol, furfural, etc. Este alquitrn, por ser un producto de rpida condensacin, se les puede obtener fcilmente de los hornos metlicos y del sistema de parvas mejorado (Casamance; FAO-1983) con tubos metlicos instalados en las aberturas de salida de gases.

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A.2 Alquitrn soluble


Corresponde a un alquitrn ligero que permanece soluble en el licor piroleoso, con componentes de bajo peso molecular. Sus rendimientos varan de 8 a 12 % (bms).

7.12.1.2 Gases No Condensables


Formado por gases que no condensan a las condiciones ambientales; pueden ser combustibles o no. El rendimiento medio de estos gases es de 15% (bms) La composicin de estos gases es la siguiente(FAO,1983): GAS CO2 CO Metano (CH4) Hidrgeno (H2) Etileno (C2 H4) Nitrgeno (N2) Oxgeno (O2) % de volumen 38-45 23-35 3,5-17 1-5 2 18 2 % bms 5,7 3,45 2,55 0,3 0,3

A.3 Metanol (CH3OH)


Producto utilizado como solvente industrial; proviene de los grupos metoxilos de la lignina. Los rendimientos de metanol varan de 0,8 a 2% (bms).

A.4 cido Actico (CH3COOH)


Muy utilizado en la industria textil y plstica, fabricacin de pinturas, como solventes, en farmacia, etc. Este producto proviene de los grupos acetil presentes en las hemicelulosas y en menor proporcin de la c elulosa. Los rendimientos varan de 3 a 7% (bms).

El nitrgeno y oxgeno provienen de la mezcla del aire con los gases de destilacin. El poder calrico de los gases combustibles vara de 2000 a 3000 kcal/m, pudiendo alcanzar valores hasta de 4780 kcal/m.

A.5 Acetona (CH3-CO-CH3)


Usado mayormente como disolvente industrial; su origen puede deberse a la ruptura de los enlaces glucosdicos de la celulosa a temperaturas mayores a los 300C. Su rendimiento es alrededor de 0,2% (bms).

7.12.1.3 Cenizas
Residuo de la combustin completa, incluye elementos como calcio, magnesio, potasio, sodio, hierro, manganeso y cidos saliclico y fosfrico. Se le utiliza como nutrientes para el suelo. Las cenizas representa menos del 1% (bms).

A.6 Otros productos


Se encuentran otros productos de destilacin como cido frmico(H-COOH), aldehdo frmico (HCHO), acetato de metilo (CH3-COOCH3), acetaldehdo (CH3-CHO). Valores de rendimientos de productos de destilacin de 4 estudios diferentes son mostrados en el cuadro 7.3. CUADRO 7.3: Productos de Destilacin seca CTFT N.N. Producto Devore Remigio*
Carbn 32-38 27,5 30 Metanol 0,8-2 1,66 1,02-1,94 1,5 Acetona 0,2 0,41 0,11-0,15 0,2 Ac.actico 3-7 6,27 0,21-0,75 6,8 Alq.soluble 7,16 19,0 Alq.insoluble 7-12 16,43 5,0 Agua 22-28 20,72 20,5 Acetato metilo 0,86 Acetaldehdo 0,39 Guayacol 0,12-0,75 Fenoles, cresoles 0,12-0,75 Ac. frmico 0,6 Ald.frmico 1,0 Licor piroleoso 53,90 Gases NC 15 18,63 15,0 CTFT: Centre technique forestier tropical ; Pino (1987) (*) madera de Eucalyptus globulus a 450C (Remigio, 1983); Devore (1976); NC: no condensable; NN autor desconocido

7.13 Analisis carbonizacion

de

costos

en

Los anlisis de costos de produccin del carbn vegetal se efectan en funcin del uso final del carbn y del mtodo de carbonizacin. Los costos totales (CT) se determinan por la suma de los costos fijos mas los costos variables. Los costos fijos se consideran solo para los hornos, donde hay un costo fijo representado por la inversin en la construccin del horno. Una proporcin de los costos de fabricacin es la siguiente (FAO, 1980): COSTO madera al pie del horno mano de obra capital de trabajo costos fijos transporte del carbn % 60 9 3,5 1,5 26

En carbonizacin, la madera utilizada se cubica como madera apilada siendo las unidades en el sistema mtrico un m streo (1 m st) y en el sistema ingls una cuerda. Sus equivalencias son las siguientes: 1 m st = 0,62 a 0,68 m slido (tocones) 1 m st = 0,40 a 0,60 m slido (ramas)

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1 m st = 0,2759 cuerdas 1 cuerda = 128 pies = 3,6246 m st

Un anlisis de costos de produccin de 8000 kg de carbn vegetal al mes, de produccin en Huancayo y venta en Lima, Dio como resultado un valor de venta de %0,44/kg, con 1 una rentabilidad de 182 %. El anlisis demuestra que, en el momento (1986) y segn la demanda del mercado, la produccin del carbn vegetal puede alcanzar rentabilidades altas. Un estudio de comparacin de costos de produccin de carbn, destinado a la obtencin de carburo, considera la informacin mostrada a continuacin: TPI
Capacidad madera Rendimiento (%) Produccin (t/ciclo) Ciclos/ao Produccin anual Costo construccin Vida til (aos) COSTO FIJO ($/ciclo) COSTO VARIABLE Madera* ($/ciclo) Mano obra** ($/ciclo) COSTO TOTAL ($/ciclo) Costo unitario ($/kg) 40 114,3 156,52 0,313 450 205,7 658,95 0,132 4 m 24 0,5 60 30 t $ 400 3 2,22

cuales, alrededor del 77% se destina para lea y el 3% para carbn. Los mtodos de carbonizacin ms utilizados son las fosas y parvas: a un rendimiento menor al 15%, la produccin paso de 8-10 mil t, en 1989, a cerca de 18 mil t, a fines de los 90; los valores de produccin, en documento oficial, solo muestran menos del 50 % de la produccin real de carbn. A nivel mundial, del consumo mundial de madera 3000 millones m, 58% se destina para lea de la cual la cuarta se destina para producir carbn vegetal (400 millones m). El mtodo de parvas para carbonizacin es utilizado en la zona norte del Per (Piura y Lambayeque); la especie utilizada es algarrobo (Prosopis sp.). Esta gnero tambien aparece en la zona Sur (Ica y Arequipa) donde se le conoce como huarango. En ambos casos, norte y sur, la producccin excesiva del carbn, alentada por la cercania al gran mercado de Lima, favorece la rpida deforestacin en los escasos bosques secos de la Costa peruana; ver figura 7.15

Colmena
45 m 22 5 36 180 t $ 700 6 3,25

* costo 10$/m; ** jornal 11,4$/da x 2 personas.

Vista la informacin del cuadro anterior, se demuestra la ventaja comparativa del menor costo del carbn obtenido en hornos tipo colmena, de gran capacidad, frente a los hornos porttiles. Aunque el costo mayor del horno colmena es una desventaja, sus ventajas se mantienen cuando existe una gran disponibilidad de materia prima.

FIGURA 7.15: Produccin de carbn vegetal en la zona de Lambayeque. El mtodo de fosas se utilizaba en la zona de la Sierra Central (Valle del Mantaro) con madera de eucalipto (Eucalytus globulus) proveniente de los aserraderos de la zona; se utlizan tambien trozas con defectos. En la misma zona, distrito de Sapallanga, existe un horno metlico modelo TPI, aunque su uso es irregular para producir carbn vegetal. La produccin de carbn vegetal en la zona de Sierra Central es mnima en la actualidad, a causa de su costo de produccin, mayor al carbn proveniente de la zona de Pucallpa y el que proviene del Norte peruano, adems el mercado de Lima prefiere carbn vegetal provenientes de maderas duras (algarrobo, shihuahuaco). Hornos de ladrillo, tipo colmena se utilizaron, entre los aos 1985 a 1990, 1 en Huancayo (1988) y 4 en AmboHunuco, para producir carbn para la metalurgia; de igual modo se utiliz un horno tipo media naranja en Cajamarca (1987). En los
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7.14 La Carbonizacin en el Per


A pesar de los variados usos, en el Per es utilizado an como un recurso energtico; las estadsticas de produccin muestran un elevado consumo de madera para lea y carbn. Hacia fines de los aos 80, el consumo total de madera se estimaba en 4 millones de m(r), de los cuales 2,8 a 3 millon correspondian a madera para lea y carbn; a fines de los aos 90, se ha estimado que el total de madera es de 8 millones, de las
1

Referencia : 1 dlar = 16 intis.

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ltimos casos, la especie utilizada fue el eucalipto. El mtodo de parvas es el que mas se utiliza en la zona de Pucallpa, donde se emplean residuos de las industrias madereras de transformacin mecnica, principalmente de las plantas parqueteras ver figura 7.16 ); esta es la principal forma de produccin de carbn en la Selva peruana. El problema que genera esta forma de carbonizacin es el manejo de los residuos, efluentes y gases no recuperados que son causa de un impacto en el medio ambiente; en la figura 7.17 se observa residuos de carbn, y probablemente alquitranes condensados mu y cerca de la orilla del ro Manantay, afluente del ro Ucayali. Un horno TPI, como parte de un programa de promocin estatal (INIA) se utiliz en la zona de Pucallpa y zonas aledaas; en la zona de Iscosazin, este horno se emple para producir carbn como parte de un programa de aprovechamiento integral de un bosque tropical. Actualmente el horno no se utiliza, y ms bien se encuentra en deterioro.

Los hornos colmena formaron parte de un programa de desarrollo energtico y electrificacin con gasgenos, por parte de Electroper, en las zonas de Iberia, Iapari, Chilina y San Lorenzo, en Madre de Dios; el proyecto no cumpli con sus objetivos.Los hornos de ladrillos, modificados, se han utilizado en la zona de Pucallpa (25 hornos) en la produccin de carbn de maderas de shihuahuaco y quinilla; esta produccin se encuentra paralizada por cierre de la empresa maderera. El mercado principal para el carbn vegetal esta en Lima; los usos principales son en la fabricacin de reactivos qumicos (caso de RENASA) en cocinas de restaurantes y pollos a la brasa. Otras formas de uso, en menor proporcin, son para la elaboracin de briquetas -aglomeradas con arcilla- (Puente Piedra) y produccin de carbn activado (San Juan de Lurigancho). Las zonas de abastecimiento del carbn son la costa norte peruana y Pucallpa. Las tendencias mundiales demuestran an las ventajas comparativas del carbn vegetal en la industria. El Per podra ampliar la capacidad productiva de este carbn con el fin de promover una industria carboqumica. Los lugares con capacidad de desarrollo son aquellos donde se hay actividad de extraccin y transformacin de madera; se menciona a las zonas de Junn, Hunuco, Selva Central, Oxapampa, Pucallpa, etc. como lugares apropiados para desarrollar una industria eficiente de obtencin de carbn vegetal, aprovechando residuos forestales y empleando hornos como sistemas eficientes de produccin. Asimismo, se recomienda evlauar la posibilidad de aprovechar los gases condensables, no necesariamente con fines de utlizacin econmica, sino con el fin de reducir el efecto negativo en el medio ambiente a causa de los gases que se emiten durante el proceso.

FIGURA 7.16: Produccin de carbn vegetal con residuos de aserraderos, Pucallpa

7.15 PROBLEMAS
PROBLEMA 7.1 En un horno metlico TPI se carboniza madera a una temperatura mxima de 550C. Luego de cuatro horas de enfriamiento, la temperatura llega a los 200C. La temperatura del medio, alrededor del sistema de carbonizacin es de 20C. Se pide calcular el tiempo ptimo para la descarga, sabiendo que se debe descargar el carbn a una temperatura media de 40C. FIGURA 7.17: Generacin de residuos y efluentes de carbonizacin, en la zona del Manantay, Pucallpa Para el problema, se aplica la Ecuacin, emprica, de enfriamiento, de Newton:

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Xt = Tm + (Xo - Tm) e -kt


donde: Xt (200C) temperatura luego del tiempo t (4 h) Tm temperatura exterior (20C) Xo (550C) temperaura inicial, al tiempo 0 k constante de la ecuacin

Se reemplazan valores para hallar la constante k:

PROBLEMA 7.2 En un horno de ladrillo se tiene una temperatura final de carbonizacin de 600C; en el da la temperatura media exterior es 25C. A las 12 hora, la temperatura del horno llega a 500C; en la noche la temperatura es 20C. En las siguientes 12 horas la temperatura llega a 300C. Se pide calcular el perodo de enfriamiento hasta llegar a una temperatura menor a 40C. Aplicando la ecuacin general de enfriamiento de -kt Newton: Xt = Tm + (Xo - Tm) e Se estima el dia de 8am a 8 pm la noche de 8 pm a 8 am Xt (C) temperatura luego del tiempo t (12 h) Tm temperatura exterior (20C noche, 25C da) Xo,i (C) temperaura inicial del da i, al tiempo 0 k constante de la ecuacin
450 400 350 y = 5,27 x + 18,24
R2 = 0,9812

200 = 20 + (550 - 20)e-k(4)


despejando valores e
-k(4)

180 = = 0,3396 530

por antilogaritmo se obtiene k = 0,26998 0,27 de esta manera, la ecuacin queda como sigue, para el horno TPI y las condiciones de trabajo especificadas:

En la ecuacin se define a:

Xt = 20 + (550 - 20) e -(0,27) t


Temperatura

Xt = 20 + 530 e

-(0,27) t

300 250 200 150 100 50 0 0 10 20 30 40 50 60 70 Tiempo 80


(min)

Si la temperatura en el tiempo t es 40C, entonces, reemplazando valores en la ecuacin: 40 = 20 + 530 e


-(0,27) t

e -(0,27) t = (20/530) = 0,0377358 y por antilogaritmo t = 12,138 = 12 h 08 min


Para enfriar el horno de los 550C hasta la temperatura de descarga, se requiere un total terico de 12 h y 8 minutos. La representacin de la curva del tiempo de enfriamiento t (h) en funcin de la temperatura final Xt (C) es representada en la figura.
60 50 40 30 20 10 0

FIGURA 7.19: Tiempo vs. Temperatura en el horno de ladrillo Primer da: Se estiman las constantes, en base a los datos experimentales da: 500 = 25 + (600 - 25) e -12*(k1) k1 = 0,01592

noche: 300 = 20 + (500 - 20) e -12*(k2) k2 = 0,04492 Segundo da: En base a las constantes, da o noche: Xt = 25 + (300 - 25) e -12*0,01592 = 252C Xt = 20 + (252 - 20) e -12*0,04492 = 155C Tercer da: De manera similar: Xt = 25 + (155 - 25) e -12*0,01592 = 132C Xt = 20 + (132 - 20) e -12*0,04492 = 85C Cuarto da: De manera similar:

600

500

400

300

200
o

100

Temperatura final ( C)

FIGURA 7.18: Tiempo de enfriamiento en funcin de la temperatura final

Tie mpo e nfriamie nto (h)

Xt = 25 + (85 - 25) e -12*0,01592 = 75C

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29 3 12 45 22 12 25 80 0,30 3 8 30 17 25 12 65 0,15 4 8 45 20 60 5 70 0,20

Xt = 20 + (75 - 20) e -12*0,04492 = 52C Quinto da: De manera similar: Xt = 25 + (52 - 25) e -12*0,01592 = 47C Xt = 20 + (47 - 20) e -12*0,04492 = 36C En base a los resultados anteriores, recien se podra descargar luego del 5to da de enfriamiento. PROBLEMA 7.3 Estime la ecuacin de calentamiento a partir de los siguientes datos de tiempo vs. temperatura de una retorta de destilacin seca. Tiempo (min)
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70

personal 2 jornal ($/da) 12 3 Capacidad m st 7 rdto. medio % 24 ciclo (das) 6 #ciclos/ao 50 Carbono fijo % 80 precio vta. $/kg 0,30 Requisitos: Carbono fijo > 70% humedad < 5%

Cenizas < 5% Voltiles <20%

Informacin general: 1 m st = 0,65 m slido, 3 madera d.bsica 0,60 g/cm , das trabajo ao 300, temperatura max. 500 C. Se busca abastecer de carbn vegetal a una planta siderrgica cuya demanda media es de 100 t/mes. En los hornos metlicos y colmena el trabajo de los operarios es permanente, pero en los otros casos, solo 1 hombre trabaja todo el ciclo y los dems solo lo hacen 5 dias al inicio y 5 al final. Se pide determinar: (a) costo unitario de produccin, $US/kg carbn, en cada caso y ganancia neta ; (b) mtodo de carbonizacin apropiado para satisfacer la demanda de la planta, se asume que la empresa siderrgica es la que invierte en la produccin de carbn ; (c) unidades necesarias del mtodo seleccionado para satisfacer la demanda en forma oportuna. De acuerdo a los requisitos, ya se debe descartar el mtodo de parvas porque el carbn obtenido con este mtodo presenta un bajo valor de carbono fijo; sin embargo, con fines didcticos, se efectuar el anlisis de los 4 mtodos.
Fosas Capacidad: m slido *Db =t /ciclo Produccin carbn (t/ciclo) *#ciclos=t/ao Costo construc. $US/ao CU: $US/ao/t c. dias/h/ciclo dias/h/ao Costo operarios $US/ao CU: $US/ano/t c. Suma CU Parvas TPI Colmen a
3 3

Temperatura (C)
30 50 90 130 160 180 220 260 270 280 310 320 340 380

PROBLEMA 7.4 Estime el poder calrico del material voltil de una muestra de carbn cuyo porcentaje de carbono fijo es 83% y el material voltil 11%. El poder calrico del carbn, medido en un calormetro, es 7850 kcal/kg (cal/g). Por teora, tomando como base 1 g de carbn: 1,0 g C 7,87 kcal 0,83 g C 6,53 kcal Lo que indica que hay 6530 caloras en el carbn vegetal que corresponden a lo aportado por el carbono fijo. La diferencia (7850 - 6530) = 1320 cal, aportados por el material voltil. Las otras fracciones, cenizas y humedad, no aportan caloras al carbn. La relacin calorias vs MV: 1320 cal / 0,11 g = 12000 cal/g

29,25 17,55 3,861

19,5 11,7 1,989

4,55

29,25

2,73 17,55 0,655 3,861

19,305 23,868 32,75 96,525 133 140 100 500 2500 129,5 129,5 45 540 4,071 1,450 600 900

PROBLEMA 7.5 Se tiene la siguiente informacin sobre 4 mtodos de carbonizacin: TPI colmena Parva Fosa
inversin $ vida til aos costo $US. 300 3 400 600 5 700 -

2700 3000 4500 113,12 91,60 46,62 113,12 95,67 48,07

En base a 2 criterios se seleccion el horno de ladrillos colmena. # hornos colmena: produccin 3,861 t/ciclo equivale a 96,525 t/ao =
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8,04 t/mes 100 t/mes(1-h) 100 (0,95) # hornos = = = 11,81 12 8,04 t/mes 8,04 # hornos = 12 hornos

PROBLEMA 7.6 Un horno que trabaja con madera o carbn, para generar vapor, utliza madera con bajo contenido de cenizas, reduciendo el problema de la descarga de este componente; sin embargo el tardo encendido con madera y la produccin de voltiles son desventajas comunes. Los voltiles pueden ser reconducidos y eliminados con facilidad. La madera utilizada es de un costo bajo frente al carbn. Se pide determinar la conveniencia de utilizar madera o carbn, con una especie forestal de densidad bsica 600 kg/m. La madera tiene un costo de preparacin (troceado) de 5 $US/m; al cabo de un mes de secado al aire, la humedad de la madera es 15% (bms). En la obtencin del carbn, se utiliza el mtodo de fosa con rendimiento de carbonizacin de 20%; luego de un mes, se obtiene carbn con 6% de humedad (bms). El costo de produccin del carbn es 30 $US/t. Se pide estimar: total de calorias producidas (por m y por t); costo 6 energtico ($US por 1x10 kcal). datos: PCI de madera (h=15%) 2400 kcal/kg PCI de carbn (h=6%) 7200 kcal/kg Anlisis: Comenzando con Madera D bsica Madera anhidra M seca aire (h=15%) Rdto. (20%) Carbn (h=6%) PCI (kcal/kg) 106 kcal/m (r) madera 106 kcal/t madera anhidra Msa: madera seca al aire a) madera 1 m (r) 0,6 600 kg 690 kg Carbn 1 m(r) 0,6 600 kg 120 kg 127,2 kg 7200 0,91584 1,5264

como referencia el m(r) de madera madera carbn Madera 1 m (r) 1 m(r) Costo ($US) 5/m(r) 30/t carbn Equivalente a 5/690 kg Msa 30/1000 kg carbn CU ($US/kg) 0,00725 0,03 Equivalente a 2400 kcal 7200 kcal 0,03 * CU * 0,00725* [(1x106)/2400] [(1x106)/7200] [(1x106)/kcal/kg] CU ($US/1x106 kcal) 3,02 4,17 CU: costo unitario La madera tiene el menor costo energtico que el carbn.
SIMBOLOGIA CMA: crecimiento medio anual del bosque d : densidad relativa db: densidad bsica ds: densidad saturada s/c: madera sin corteza bms: base materia seca h : factor de humedad s : factor de sequedad CF : carbono fijo MV : material voltil t : tonelada mtrica (1000 kg) nota : salvo que se mencione el dato respectivo, para los problemas, el lector debe considerar como das laborables por ao 330 y el tiempo de trabajo por da 24 horas. c)

Determine un modelo de programacin lineal para obtener los costos de produccin del 2 carbn vegetal.

2400 1,656 2,76

En ambos casos, hay una mayor produccin de energa utilizando madera en una proporcin de 1,656/0,91584 = 1,8 veces que las obtenidas por el carbn

b) Para el costo de las caloras, seguimos tomando

Para desarrollar en Campo II-Pucallpa


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E. Gonzales Mora

04/05/13

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