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UNIVERSIDAD AUTONOMA JUAN MISAEL SARACHO Facultad de Ciencias Integradas de Villa Montes Ing.

Petroqumica

PROYECTO DE PRODUCCIN DE ETILENGLICOL

UNIVERSITARIO(S):

MAMANI PIRAPI JAIME VILA GARCA DORA

VILLA MONTES
BOLIVIA

TARIJA

CONTENIDO: I. INTRODUCCION

II. OBJETIVOS

III. JUSTIFICACION
IV. ESTUDIO DE MERCADO V. TAMAO Y LOCALIZACION VI. INGENIERIA VII. ESTUDIO DE INVERSION DEL PROYECTO VIII.CONCLUCIONES IX. BIBLIOGRAFIA X. ANEXOS

I.

INTRODUCCION

El glicol de etileno fue preparado por primera vez en 1859 por un qumico francs Charles Adolphe Wurt.
Fue producido en una escala pequea durante la primera guerra mundial como lquido refrigerador y como un ingrediente explosivo. La produccin industrial extensa comenz en 1937cuando el xido de etileno un componente en su sntesis, llego a estar barato disponible. El etilenglicol (sinnimos: etanodiol, glicol de etileno, glicol) es un compuesto qumico que pertenece al grupo de los dioles. El etilenglicol es un lquido transparente, incoloro, ligeramente espeso como el almbar y leve sabor dulce. Por estas caractersticas organolpticas se suele utilizar distintos colorantes para reconocerlo y as disminuir las intoxicaciones por accidente. A temperatura ambiente es poco voltil, pero puede existir en el aire en forma de vapor. El etilenglicol es inodoro pero tiene un sabor dulce. Se fabrica a partir de la hidratacin del xido de etileno (epxido cancergeno

II. OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL Implementar una planta de produccin de Etilenglicol en la Regin Autnoma del Gran Chaco (Tarija)

OBJETIVOS ESPECIFICOS
Determinar la demanda potencial para el ao 2023 Determinar el tamao y la localizacin de la planta Describir las caracterstica de la materias primas y productos Describir el proceso de produccin Hacer balance de materia y energa Disear los equipos principales Hacer un estudio de inversin y la rentabilidad de la planta Sentar las bases para una futura investigacin

III. JUSTIFICACION

En nuestro pas existe una gran demanda de diversos productos que son derivados de la industria petroqumica y unos de los ms requeridos es el etilenglicol.
Este producto tiene mltiples usos y aplicaciones a nivel industrial, como: anticongelante, medio para transferencia de calor (fluido trmico), materia prima para la elaboracin de resinas polister, pintura ltex, plastificante, humectantes, constituyente de electrolitos de los condensadores electrolticos de tipo seco, as como tambin es materia prima en la elaboracin de la fibra de polister, poli etilenglicoles, sistemas de poliuretanos y resina PET. La mayor parte de las empresas que emplean el Etilenglicol como producto intermediarios en sus procesos estn ubicadas en la regin oriental de nuestro pas.

Es por esto que nos vemos en la necesidad de implementar una planta en la regin oriental del pas que tenga la capacidad de abastecer la demanda existente mediante la produccin y comercializacin de este producto con la finalidad de facilitar su accesibilidad a un menor costo y tiempo.

Al alcanzar este objetivo, se da la posibilidad de aumentar el negocio de la exportacin por parte de las empresas ya establecidas, ya que la produccin destinada a satisfacer el mercado nacional muy bien podra comercializarse en el exterior con mucha mayor rentabilidad.

IV. ESTUDIO DE MERCADO DEMANDA


NUMERO AO DEMANDA(BPD)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012

200 400 500 650 700 730 800 850 920 1100

. =

OFERTA
NU ME RO AO OFERTA (BPD) 1 2003 125 2 2004 135 3 2005 150 4 2006 170 5 2007 185 6 2008 200

7 8 9 10

2009 2010 2011 2012

235 275 320 375

. = DEMANDA POTENCIAL (2023) = = (1998 578 ) () =

V. LOCALIZACION

FACTORES DE LOCALIZACION
Materia prima: Cercanas a los mercados: Costo de insumos: Mano de obra: Clima: A= YACUIBA (MADREJANES) B=VILLA MONTES C= CARAPARI

FACTOR MATERIA PRIMA CERCANIAS MERCADOS A LOS

A 8 8 5 5 7

B 5 6 6 7 4

C 6 4 3 4 8

COSTO DE INSUMOS MANO DE OBRA CLIMA

CALIF PONDE CALIF PONDE CALIF PON IC. R. IC. R. IC. DER. FACTOR MATERIA PRIMA CERCANIAS A LOS MERCADOS COSTO DE INSUMOS MANO DE OBRA CLIMA SUMATORIA PES O 0,4 8 0,15 0,2 0,2 0,05 8 5 5 7

3,2 1,2 1 1 0,35 6,75

5 6 6 7 4

2 0,9 1,2 1,4 0,2 5,7

6 4 3 4 8

2,4 0,6 0,6 0,8 0,4 4,8

Conclusin: El lugar elegido es la primera seccin YACUIBA (MADREJONES) de la REGION AUTONOMA DEL GRAN CHACO.

Quisimos que nuestra planta de produccin se encuentre en la regin de Yacuiba (Madrejones), porque esta ciudad se encuentra en constante crecimiento poblacional, ya siendo frontera con los pases de Argentina, Brasil y el Paraguay, vamos a poder tener una gran ventaja de poder exportar y a la misma vez podremos obtener con mucha mas facilidad la materia prima ya que en nuestro pas no proveemos de oxido de etileno.
TAMAO DE LA PRODUCCION DE LA PLANTA: la planta de etilenglicol producir 1420 BPD

VI. INGENIERIA CARACTERISTICAS TECNICAS DE LA MATRIA PRIMA OXIDO ETILENO: xido de etileno es un gas incoloro, inflamable y txico, que es tcnicamente el epxido ms importante. En el proceso de obtencin ms antiguo, el etileno y el cloro se pasan por una columna de absorcin en contracorriente respecto de una corriente pulverizada de agua. AGUA: H2O es un compuesto qumico formado por dos tomos de hidrgeno (H) y uno de oxgeno (O). Esta molcula es esencial en la vida de los seres vivos, por su material hidratante y su uso higinico son dos de sus muchos usos, y es la nica sustancia de la que se conocen sus tres estados.

ETILENGLICOL : es un lquido transparente, incoloro, ligeramente espeso como el almbar y leve sabor dulce. Por estas caractersticas organolpticas se suele utilizar distintos colorantes para reconocerlo y as disminuir las intoxicaciones por accidente

DESCRIPCION DE LOS PROCESOS DE ELABORACION DE ETILENGLICOL


C2H4O + H2O HOCH2CH2OH 1 METODO : El mono etilenglicol se fabrica a escala industrial mediante hidrlisis de oxido de etileno, eliminacin del agua y purificacin por destilacin. Para mejorar la selectividad de la hidrlisis del xido de etileno (a continuacin denominado de manera abreviada EO), se hace trabajar el reactor de hidrlisis con un gran exceso de agua (proporcin en peso agua: EO=4:1 hasta 15:1). De este modo puede reprimirse la parte de glicoles elevados, especialmente etilenglicol, Dietilenglicol etc. El reactor de hidrlisis se hace trabajar, usualmente, a temperaturas desde 120 C hasta 250 C y a presiones desde 30 hasta 40 bares. 2 . METODO: El etilenglicol se produce a partir de etileno, mediante el compuesto intermedio xido de etileno. El xido de etileno reacciona con agua produciendo etilenglicol segn la siguiente ecuacin qumica.

Esta reaccin puede ser catalizada mediante cidos o bases, o puede ocurrir en un pH neutro a temperaturas elevadas. Bajo estas condiciones, se puede obtener una productividad del 90%. Los principales subproductos obtenidos son dietilenglicol, trietilenglicol, y tetraetilenglicol.

3 METODO : En el proceso industrial, el xido de etileno se hace reaccionar con unas diez veces en exceso molar de agua en fase lquida a presin normal y 50-70C en presencia de un catalizador cido (por ejemplo, 0,5-1,0% H2SO4), o a 140 hasta 230C y 20-40 bar sin catalizador El rendimiento total llega al 95-96%. Las exigencias de pureza varan segn el empleo a que se destine el glicol; para obtencin de polisteres se proporciona de calidad especialmente alta (pureza del 99,9% en peso). CONCLUSIN.- Vamos a utilizar el 3er mtodo, mediante la hidratacin del xido de etileno. Ya que el proceso para la produccin del etilenglicol comprende

DIAGRMA DE FUJO DE PROCESO

PRINCIPALES EQUIPOS REACTOR CSTRS : Este reactor se emplea para llevar a cabo la reaccin del etilenglicol con agua La reaccin debe suceder a presin atmosfrica y a una temperatura de 55 C con movimiento continuo de un agitador de paletas. TORRE DE DESTIACION : Las entradas para esta torre son xido de etilenglicol y agua, por la cual se destila agua del domo, y por la parte inferior el etilenglicol BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA

C2H4O

H2O

HOCH2CH2OH = . /

C2H4O

+ 44/

H2O

HOCH2CH2OH = . / 18/ 62/

= 1007.742 24 (159/1) (1/24) = 5981956.669 / 24 = 412.258 2 (159/1) (1/24) = 2731209.25 / 2

NOTA: de aqu para adelante se trabajara en el sistema de unidades inglesas : = . / :

= . + /
: =

DISEO DE EQUIPOS PRODUCCION DE EG.= 2,0257*E 8 Lbm/Ao Reaccin isotrmica conversin del 80 % temperatura =55 C y P= atmosfrico Proceso continuo orden de reaccin de =primer orden Materia prima = oxido de etileno y agua Postulados: Mezcla homogenea Todos los reactivos entran al mismo tiempo al reactor No hay reacciones colaterales Operacin isotermica C=Co Ecuaciones de diseo = = = = / V=

= /

= .
TIEMPO DE RESIDENCIA =12,8617 MIN DIMENSIONES DEL REACTOR

H=8,148 PIE
D=5 PIE A=19.6349 2 CALCULO DEL ESPESOR: = .: ESPESOR=1/4 PULG. DIAMETRO DEL IMPULSOR =1,667 PIE LONGIRUD DE LAS PALAS = 0.41675 AREA DEL CILINDRO DE BARRIDA = 1.7439 2 DEFLACTORES = 0.4166 POTENCIA DEL IMPULSO = = 383.9818

COLUMNA DE DESTILACION

SERVICIOS AUXILIARES

Agua fra Agua potable Agua para sanitarios Agua contra incendios Energa elctrica Telefona Proveedores de Insumos Suministro de materia prima

DISTRIBUCIN DE LA PLANTA

VII. ESTIMACION DE INVERSION DEL PROYECTO


costos de maquinarias y equipos
EQUIPOS Reactor torre de destilacin Bomba mezclador y otros Total CANTIDAD 1 1 5 1 8 COSTO TOTAL 200000 120000 270000 150000 110000 8500000

MONTO DE INVERSION
1.ACTIVO FIJO DETALLES maquinarias y equipos transporte obras civiles (40% de Maq. Equ.) instalaciones auxiliares montaje subtotal (costo fsico de la planta) 2. ACTIVO DIFERIDO DETALLES instalaciones puesta en marcha costo de financiamiento de pre inversin imprevistos subtotal 3.ACTIVO CIRCULANTE (capital de trabajo) TOTAL MONTO DE INVERSION $us TOTAL 8500000 850000 3400000 50000 1700000 14500000 TOTAL 500000 30000 90000 620000 30240000 45360000

MONTO DE INVERSION TOTAL


activo fijo activo diferido activo circulante MONTO DE INVERSION 14500000 620000 30240000 45360000

INGRESOS
N 0 1 2 3 4 5 6 15000000 19000000 24000000 30000000 35000000 40000000 INGRESOS (Sus)

7
8 9 10

47000000
60000000 75000000 90000000

EGRESOS
N 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 EGRESOS(Sus) 45360000 5000000 7000000 10000000 12000000 14000000 15000000 16000000 18000000 20000000 22000000

INGRESO EGRESO Y BENEFICIO NETO


N 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 INGRESOS (Sus) 15000000 19000000 24000000 30000000 35000000 40000000 47000000 60000000 75000000 90000000 EGRESOS(Sus) 45360000 5000000 7000000 10000000 12000000 14000000 15000000 16000000 18000000 20000000 22000000 BN -45360000 10000000 12000000 14000000 18000000 21000000 25000000 31000000 42000000 55000000 68000000

INTERES DE PRESTAMO Las condiciones de prstamo son la siguiente: Monto: 75% del monto de inversin total Plazo : 10 aos Inters : 13 % anual Forma de pago :cuota anuales iguales de amortizacin Monto de inversin total : 45 360 000 Monto de prstamo :34 020 000 Sus inversin fija (propia):11 340 000 Sus LA CUOTA DE REMBOLSO ANUAL ESTA DADA POR : =
N 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 INTERES (Sus) 0 4422600 4182499,01 3911184,892 3604599,938 3253158,94 2866680,613 2424310,103 1924431,426 1359568,44 721273,4402 PAGO ANUAL (Sus) 0 6269530,689 6269530,689 6269530,689 6269530,689 6269530,689 6269530,689 6269530,689 6269530,689 6269530,689 6269530,689 PAGO CAPITAL (Sus) 0 1846930,689 2087031,679 2358345,797 2664930,751 3016371,749 3402850,076 3845220,586 4345099,263 4909962,249 5548257,249 SALDO DE DEUDA (Sus) 34020000 32173069,31 30086037,63 27727691.83 25062761,08 22051389,33 18648539,25 14803318,66 10458219,4 5548257,233 0

INDICADORES FINANCIEROS: a ) VALOR ACTUAL NETO: Es el valor monetario que resulta de restar la suma de los flujos descontados a la inversin inicial .matemticamente el VAN se expresa mediante:

=
=

( + )

b) TASA INTERNA DE RETORNO : Este criterio evala el proyecto en funcin de una nica tasa de rendimiento anual en donde la totalidad de los beneficios actualizados son exactamente actualizados son exactamente iguales a los desembolsos en moneda actual Dicho de otra manera, es la tasa que iguala la suma de los flujos descontando a la inversin inicial. . = +
=

c) RELACION BENEFICIO COSTO : Es el cociente que resulta de dividir la sumatoria de los beneficios entre la sumatoria de los costos del proyecto actualizada a una tasa de inters fijo. Matemticamente se expresa:

= ( + ) = ( + ) + .

EVALUACION ECONOMICA DEL PROYECTO :


VAN = 84 351 946,59$us TIR = 35,32 %

B/C = 1,759

CONCLUCION : el proyecto es recomendable y factible

VIII. CONCLUCIONES

Una vez realizado el proyecto en su totalidad, hemos conseguido nuestra meta en cuanto a la magnitud de informacin e importancia que tiene, puesto que hemos tratado todos los temas posibles en cuanto a la planta (produccin del producto, plan de cuentas, estudio de mejora, etc.) he desarrollado con coherencia y con datos lo ms reales posibles.

El proyecto de produccin de etilenglicol a travs de xido de etileno es recomendable su implementacin en el pas debido a que es factible y rentable segn el anlisis que se hizo en este proyecto.

El proyecto de produccin de etilenglicol vendra a abastecer el mercado nacional y la demanda e impedir la importacin de este producto

Podramos exportar los excedentes de etilenglicol a mercados potenciales como Per y Paraguay.

IX. BIBLIOGRAFIA PDFTrabajo%20Prctico%20de%20Hysys%20%20tpintroduccion_ hysys PLANT DESIGN AND ECONOMIC FOR CHIMICAL ENGINEERS cuarta edicion de MAX S. PETER KLAUS D.TIMMERHAUS PERACIONES UNITARIAS EN ING. QUIMICA cuarta edicin DE WARREN L. MC CABE TERMODINAMICA PARA EL INGENIERO QUIMICO EN EL SIMULADOR HYSYS LIBRO DE PROYECTOS DE BAZON REYNA TRUJILLO Y CRUZ LOPEZ ELIZAIDA INGENIERIA DE LAS REACCIONES QUIMICAS OCTAVA EDICION DE LEVENSPIEL OBTENCION DE GAS DE SINTESIS Y PETROLEO SINTETICO POR EL METODO FISCHER TROPSCH A ESCALA CONVENCIONAL DE SIMEON OVANDO GONZALES Y GONZALO VARA ANIBARRO CONVERSION DE REACTORES EN HYSYS DE BY ROBERT P. HESKETH

MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION ! ! !

jaimelider55@hotmail.com

Dora vila Garca

Villa Montes 24 / Junio / 2013 TARIJA

BOLIVIA

AQU TAMBIN LA NACIN CRECE

UNA NACION DIFERENTE CON BUENA GENTE ! ! !

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