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20/05/07

MODULO N !
lNTRODUCClN AL TPM
Y PlLARS BSlCOS
Ll [|PM ([apan |nstltute ot Plant Malntenance) oetlne el TPM como un
slstema orlentaoo a reouclr:
Tlempos muertos o paros oel slstema proouctlvo.
Funclonamlento a velocloao lnterlor a la capacloao oe los equlpos.
Proouctos oetectuosos
QUL LS TPM?
!. Consolloar una organlzaclon
corporatlva que malmlce la etectlvloao oe
tooos los procesos.
2. Gestlonar la planta con un Mooelo
oe Gestlon que evlte tooo tlpo oe
proloas. (aseguranoo Cero
Accloentes, oetectos y averlas)
O8[LT|vOS TPM
3. |nvolucrar tooos los procesos oe la caoena oe valor
en la lmplementaclon oe TPM.
4. |nvolucrar a tooos oesoe la alta
olrecclon basta los operarlos en la
lmplementaclon oe TPM.
O8[LT|vOS TPM
5. Orlentar las acclones bacla cero
proloas, apoyanoose en los Pequenos
Lqulpos.
O8[LT|vOS TPM
LUGAR DLL TPM LN LL SPR
QC : Utilizacin de
herramientas de anlisis y
solucin de problemas
Kaizen: Mejoramiento de
los procesos, buscando las
0 prdidas
SPT: Utiliza la FOS como
medio para estandarizar las
actividades de
Mantenimiento Autnomo
5S: Para lograr la
implantacin del
MantenimientoAutnomo.
Destreza: Dojos y Escuelas de
destrezas
Para entrenar en la utilizacin
de las mquinas
Para aprender el vocabulario de
las mquinas
Para conocer los modos de falla
de los componentes de las
mquinas y sus estados de
referencia
J IT: Garantizar mquinas
disponibles cuando se requieren
Montenmento outnomo
Mejoro coso por coso
Iormocn prctco
Montenmento Progromodo
M
e
d

d
o

d
e

P

r
d

d
o
s
TPM en los Proyectos
Gestn de Competencos
Leccn puntuol
Control Ysuol
MBR, QC Story
Dojo y scuelos
tquetos
Plores TPM
tles, m tles, m todos todos
Pre-requsto
UT|LLS Y P|LARLS
Proloas Multlples
Proloas a segulr
T
a
b
l
e
r
o

o
e

a
n
a
l
l
s
l
s

o
e

P

r
o
l
o
a
s
Conocer oe manera preclsa las proloas para asl pooer preclsar las
actlvloaoes oe TPM
|nstalaclon Crltlca
Puesto Crltlco
Maqulna Penallzante por caoa tamllla
oe proloas
PRL-RLQU|S|TO: MLD|DA DL PLRD|DAS
TlMPO TOTAL
Tt
Tlempo oe reterencla que lncluye tooos los poslbles estaoos oe la lnstalaclon:
Tt= 24 boras* 60 mln = 1440 mlnutos
ola bora ola
T|LMPO TOTAL
TlMPO RQURlDO
TR
Tlempo oe prooucclon
TR= 7.33 boras*60 mln*3 turnos =1319.4 mln
turno ola bora ola
TlMPO TOTAL
Tt
T|LMPO RLQULR|DO
TlMPO RQURlDO
TR
TlMPO TOTAL
Tt
Tlempo ourante el cual se prooucen veblculos sean buenos o malos,
respetanoo o no el tlempo oe clclo y estanoo tooas o parte oe sus
tunclones en servlclo.
Se olvloe en 3:
TlMPO D
IUNClONAMlNTO
TI
T|LMPO DL FUNC|ONAM|LNTO
TlMPO D
IUNClONAMlNTO
TI
TlMPO RQURlDO
TR
TlMPO TOTAL
Tt
T
l

M
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U
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C
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M
l

N
T
O
T
B
I
Tlempo ourante el cual se prooucen veblculos buenos (NP8),
respetanoo el tlempo oe clclo teorlco (Tctb) y estanoo tooas sus
tunclones en servlclo.
Tempo de cclo terco Tcth = TR
# Yeh Ploneodos
T8F = NP8*Tctb
T|LMPO DL 8ULN FUNC|ONAM|LNTO
T
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TlMPO TOTAL
Tt
TlMPO RQURlDO
TR
TlMPO D
IUNClONAMlNTO
TI
T
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C
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D
T
C
Tlempo oe sobrepaso al tlempo oe clclo teorlco
Tcth = TR
# Yeh Ploneodos
Treol Tcth
TDTC = Treol - Tcth
T|LMPO DL DLSFACL DLL C|CLO
T
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TlMPO TOTAL
Tt
TlMPO RQURlDO
TR
TlMPO D
IUNClONAMlNTO
TI
T
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T
I
D
Una tunclon tuera oe servlclo proouce veblculos malos
(NPM), en el tlempo oe clclo teorlco
Tcth = TR
# Yeh Ploneodos
TID = NPM * Tcth
T|LMPO DL FUNC|ONAM|LNTO
DLGRADADO
TlMPO D
PARADA PROPlA
TAP
T
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D
TlMPO TOTAL
Tt
TlMPO RQURlDO
TR
TlMPO D
IUNClONAMlNTO
TI
Tlempo oe paraoa cuya causa es lnterna, esta causa
pueoe lmputarse a:
1. Dlseno oel Proceso
2. Ll operaoor o el Prooucto entrante
3. A los equlpos o berramlentas
T|LMPO DL PARADA PROP|A
TlMPO D
PARADA PROPlA
TAP
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TlMPO TOTAL
Tt
TlMPO RQURlDO
TR
TlMPO D
IUNClONAMlNTO
TI
Tlempo lnterno oel tlempo oe paraoa propla por tallas
en herromentos o equpos
T|LMPO DL AvLR|A
TlMPO D
PARADA PROPlA
TAP
T
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TlMPO TOTAL
Tt
TlMPO RQURlDO
TR
TlMPO D
IUNClONAMlNTO
TI
Tlempo oe paraoa provocaoo por el
operodor o por el producto entronte
Lj. Paro por Problema oe calloao atrlbulble a
una mala operaclon, a las plezas, etc
T|LMPO DL LA LXPLOTAC|ON
TlMPO D
PARADA PROPlA
TAP
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I
TlMPO TOTAL
Tt
TlMPO RQURlDO
TR
TlMPO D
IUNClONAMlNTO
TI
Tlempo programaoo oel tlempo oe
paraoa propla, comprenoe los
tlempos oe camblo oe
berramlentas, control oel
prooucto tabrlcaoo
T|LMPO DL PARADA FUNC|ONAL
TlMPO D
PARADA PROPlA
TAP
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I
TlMPO TOTAL
Tt
TlMPO RQURlDO
TR
TlMPO D
IUNClONAMlNTO
TI
TlMPO D
PARADA lNDUClDA
T
Tlempo oe paraoa cuya causa es eterna,
esta causa pueoe lmputarse a:
T|LMPO DL PARADA |NDUC|DA
TlMPO D
PARADA PROPlA
TAP
T
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TlMPO TOTAL
Tt
TlMPO RQURlDO
TR
TlMPO D
IUNClONAMlNTO
TI
TlMPO D
PARADA lNDUClDA
T
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Sobrestock
T|LMPO DL PARADA POR SARTURAC|ON
TlMPO D
PARADA PROPlA
TAP
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TlMPO TOTAL
Tt
TlMPO RQURlDO
TR
TlMPO D
IUNClONAMlNTO
TI
TlMPO D
PARADA lNDUClDA
T
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T|LMPO DL PARADA POR FALTA DL
P|LZAS
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TlMPO D
PARADA PROPlA
TAP
TlMPO D
PARADA lNDUClDA
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o
TlMPO TOTAL
Tt
TlMPO RQURlDO
TR
TlMPO D
IUNClONAMlNTO
TI
Falta oe plezas, talta oe
tluloos (agua, gas,
energla), otros
eternos etc.
T|LMPO DL PARADA POR OTROS
T
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TlMPO D
PARADA PROPlA
TAP
TlMPO D
PARADA lNDUClDA
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TlMPO TOTAL
Tt
TlMPO RQURlDO
TR
TlMPO D
IUNClONAMlNTO
TI
TlMPO
NO RQURlDO
TNR
T|LMPO NO RLQULR|DO
T
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Tlempo en el cual no se pretenoe
proouclr
TNR = Tt - TR
TlMPO D
PARADA PROPlA
TAP
TlMPO D
PARADA lNDUClDA
T
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TlMPO TOTAL
Tt
TlMPO RQURlDO
TR
TlMPO D
IUNClONAMlNTO
TI
TlMPO
NO RQURlDO
TNR
T
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T|LMPO POTLNC|AL D|SPON|8LL
T
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=
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l

Tlempo ourante el cual se poorla


proouclr, es el complemento oel
tlempo lnolsponlble
Td= TNR - T
TlMPO D
PARADA PROPlA
TAP
TlMPO D
PARADA lNDUClDA
T
T
l

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o
TlMPO TOTAL
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TlMPO RQURlDO
TR
TlMPO D
IUNClONAMlNTO
TI
TlMPO
NO RQURlDO
TNR
T
l

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T|LMPO |ND|SPON|8LL
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Parte oel tlempo no requerloo ourante
el cual se reallzan llmplezas,
mantenlmlentos, pausas, comloas
etc
TlMPO
NO RQURlDO
TNR
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TlMPO D
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T
T|LMPOS DL LSTADO DL UNA
|NSTALAC|ON
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TlMPO TOTAL
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TlMPO RQURlDO
TR
TlMPO D
IUNClONAMlNTO
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TlMPO D ClCLO TRlCO
Tcth = TR
# Yeh ploneodos
TlMPO D ClCLO RAL MDlO
Tcm = TR
# Yeh reoles producdos
RNDlMlNTO D
YLOClDAD
Rv = Tcth
Tcm
Rv=RLND|M|LNTO DL vLLOC|DAD
# D YHCULOS MALOS
NPR
# D YHCULOS BUNOS
NPB
TASA D CALlDAD
Tq = NPB
NPR
Tq=TASA DL CAL|DAD
TlMPO D IUNClONAMlNTO
TI
TlMPO RQURlDO
TR
DlSPONlBlLlDAD
OPRAClONAL
Do = TI
TR
Do=D|SPON|8|L|DAD OPLRAC|ONAL
RNDlOMlNTO D
YLOClDAD
Rv = Tcth
Tcm
TASA D CALlDAD
Tq = NPB
NPR
DlSPONlBlLlDAD
OPRAClONAL
Do = TI
TR
RNDlMlNTO
OPRAClONAL
Ro = Rv * Tq * Do
Representa la capacloao real oe
prooucclon ourante el tlempo
requerloo, respecto a una
capacloao sln proloas.
Ro=RLND|M|LNTO OPLRAC|ONAL
Las 16 categorlas oe proloas oe Ro
Debdos ol equpo Debdos ol personol Otros
1 Paraoa programaoa
2 Averla
3 Ajuste
4 Camblo oe moloes, plstola..
5 Arranque (alcance oe T)
6 Mlcro paraoa
7 8ajo velocloao
8 Retoques
9 Management, espera
oe una oeslclon
10 Saber bacer
11 Personal lnsutlclente
12 Loglstlca
13 Controles
14 Prooucto entrante
15 Consumlbles
16 Fluloos
PRL-RLQU|S|TO: MLD|DA DL PLRD|DAS
Proloas Multlples
Proloas a segulr
T
a
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P

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a
s
Conocer oe manera preclsa las proloas para asl pooer preclsar las
actlvloaoes oe TPM
|nstalaclon Crltlca
Puesto Crltlco
Maqulna Penallzante por caoa tamllla
oe proloas
PRL-RLQU|S|TO: MLD|DA DL PLRD|DAS
RCURD RCURD
Se Se oebe oebe trabajar trabajar prlorltarlamente prlorltarlamente en la en la trecuencla trecuencla
( (n n mero mero de de porodos porodos) ) que que traouce la traouce la tlabllloao tlabllloao y y
oespu oespu s s la la graveoao graveoao ( (duroc duroc n n de de porodos porodos) ) que que
traouce la traouce la mantenabllloao mantenabllloao. .
Lo que no se mde no se puede mejoror
L[LMPLO PANLL DL PLRD|DAS DL UNA LlNLA
volucn mensuol del Ro
de lo Lineo con Objetvos
volucn de los (omlos
de prddos de lo lineo de
los ltmos 3 meses
Puestos y qupos
Penolzontes de los
ltmos 3 meses
volucn
mensuol de lo
lineo
Tempos de codo (omlo de
prddos con objetvos
Tempo de cclo medo de lo lineo
Tempo y
nmero de
poros de
codo (omlo
por OP
Tempo de cclo terco y reol medo
por operocn de los 3 ltmos meses
con objetvos
Tempo de poro de los 3
ltmos meses
Nmero de
poros de los 3
ltmos meses
Locolzocn de lo
operocn
penolzonte y plon
de occn
PlLAR !
Tenoremos este pllar oe TPM cuanoo la UT es copoz de dent(cor, UT es copoz de dent(cor,
clos(cor y cuont(cor los p clos(cor y cuont(cor los p rddos de sus nstolocones, onolzor rddos de sus nstolocones, onolzor
y soluconor los p y soluconor los p rddos rddos a travs oel clclo PHvA.
Poro ello se debe.
Conocer las causas oe proloa oe Ro.
Utlllzar mtooos y utlles oe resoluclon oe problemas.
Crear grupos oe trabajo para la ellmlnaclon oe las proloas
Poner en marcba una anlmaclon vlsual oe los resultaoos y avances
oe los grupos oe trabajo.
Capltallzar las mejoras conseguloas.
ML[ORA CASO POR CASO
P
D
C A
Modelos Capitalizacin
Lecciones punctuales
10
9
Elegir la
Mquina o el puesto
1
Elegir la
familia de las prdidas
a tratar
Prdidas
4
3
1
Conocer
la
situacin
Prdidas
de Ro
Determlnar
un objetlvo
( Q )
15
3
2
Organizar,
constituir los
grupos de trabajo
Cero
Problemas
de ajuste
Cero
Suciedades
Cero
Picos
Cero locales
P
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Gomtrie
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s
Soldadura
P
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c
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s
Aspecto
Prdidas Prdidas Prdidas
0,7
0,5
0,4
0,3
0,3
0,2
P D
C A
P D
C A
P D
C A
Aplicar las mejoras 7
Geometria Soldadura Aspecto
jerarquizar las causas de las sub-familias
P
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n
s
0,7
0,5
Prdidas
6
[erarqulzar las sub-tamlllas
G
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o
0,5
1,5
Proloas
5
Plcos Llmpleza Ajuste
Verificar
que el
objetivo es
alcanzado
8
ML[ORA CASO POR CASO
Son actlvloaoes que se oesarrollan con la
lntervenclon oe las olterentes reos
comprometdos en el proceso
proouctlvo, con el objeto oe moxmzor
lo e(ectvdod globol de equpos y
procesos, concentranoo su atenclon en
la ellmlnaclon oe las peroloas que se
presentan en las plantas lnoustrlales.
ML[ORA CASO POR CASO
Al anallzar la causa ralz oe sus problemas, usteo
encontrara que la soluclon esta oaoa utlllzanoo
alguno oe los pllares o en otra berramlentas oel
SPR
ML[ORA CASO POR CASO
PlLAR 2
PlLAR 2
Tenoremos este pllar oel TPM, cuanoo los lntervalos entre averlas
(MTBI) sean largos y los tlempos oe reparaclon (MTTR) sean
cortos, los costos oe mantenlmlento estn optlmlzaoos, elsta un
PMP justo necesarlo compartloo con la tabrlcaclon y se utlllcen
tcnlcas oe mantenlmlento conolclonal y preolctlvo. Para ello se
oebe:
Mejorar el MTTR, y el MT8F oe las lnstalaclones.
Tener un PMP oe las lnstalaclones.
Conocer los gastos en plezas oe recamblo oe la lnstalaclones.
Conocer los gastos, en general, oe mantenlmlento oe las
lnstalaclones
MANTLN|M|LNTO PROGRAMADO
1. Lstablecer y apllcar tlcbas oe operaclon
estanoar (FOS) y programas oe mantenlmlento
programaoo (PMP).
2. Mejorar la etlcacla oel mantenlmlento
baclenoo uso oe rutas oe lnspecclon basaoas en
controles vlsuales
4. Servlr oe soporte y acompanamlento en
las actlvloaoes oe mantenlmlento autonomo.
3. Dlagnostlco oel equlpo e |nstalaclones,
basaoo en el anallsls oe Averlas y Mlcro Paros o
|ntervenclones
MANTLN|M|LNTO PROGRAMADO
3. MANTNlMlNTO PROGRAMADO
1. Lstablecer y apllcar tlcbas oe operaclon
estanoar (FOS) y programas oe mantenlmlento
programaoo (PMP).
2. Mejorar la etlcacla oel mantenlmlento
baclenoo uso oe rutas oe lnspecclon basaoas en
controles vlsuales
4. Servlr oe soporte y acompanamlento en
las actlvloaoes oe mantenlmlento autonomo.
3. Dlagnostlco oel equlpo e |nstalaclones,
basaoo en el anallsls oe Averlas y Mlcro Paros o
|ntervenclones
MANTLN|M|LNTO PROGRAMADO
MANTLN|M|LNTO PROGRAMADO
INSPECCIONE
Limpieza, Ajuste, Defecto
INSPECCIONE
Temperatura
Vibraciones
INSPECCIONE
Ruidos extraos
INSPECCIONE
Cortos Circuitos
Olores Extraos
Ll control vlsual |nolca el mtooo oe Como se oebe reallzar una oetermlnaoa lnspecclon.
Deben usarse para lnspecclonar equlpos rotatorlos sujetos a vlbraclon o que generen calor (8ombas,
agltaoores, ventllaoores).
Deben ublcarse en los puntos oe lnspecclon.
Cajas oe reouctores.
Carcazas oe bombas.
Supertlcles cercanas al eje oe un motor.
Guaroa oel acople oe un motor.
varlaoores oe velocloao.
Transtormaoores.
CONSlDRAClONS
Controles vlsuales
Controles vlsuales
MANTLN|M|LNTO PROGRAMADO
Nombre. Guaroas y slstemas oe glros oe poleas
STANDAR D CONTROLS YlSUALS STANDAR D CONTROLS YlSUALS
Mollo troquelodo
Lo (lecho ndco
lo dreccn de lo
bondo
Las guaroas oeberan tener malla loealmente, y
oebera permltlr ver a travs. La tlecbas oe
sentloo oe glro oepenoen oel tamano oe la guaroa
pero oeben ser lo sutlclentemente granoes para
que se vea claramente.
La guaroa no oebera permltlr el acceso a la
transmlslon.
Cuondo seo bondo, se debe usor mollo y
cuondo seo codeno, se debe usor ocrilco en lo
super(ce.
CONSlDRAClONS
Controles vlsuales
Controles vlsuales
MANTLN|M|LNTO PROGRAMADO
Nombre. vlsores oe nlvel
STANDAR D CONTROLS YlSUALS STANDAR D CONTROLS YlSUALS
Una marca horizontal de color verde indicar
el contenido correcto de lubricante a travs del
visor.
Una marca horizontal de color rojo indicar el
contenido minimo de lubricante a traves del
visor.
Aplica para cajas de engranajes o reductoras.
CONSlDRAClONS
Controles vlsuales
Controles vlsuales
MANTLN|M|LNTO PROGRAMADO
Nombre. loentltlcaclon oe puntos oe lubrlcaclon
STANDAR D CONTROLS YlSUALS STANDAR D CONTROLS YlSUALS
La etiqueta de identificacin ser puesta cerca de cada punto que se debe lubricar, en esta etiqueta
estar incluida la frecuencia, cantidad de lubricante y la ubicacin del punto dentro del mapa de
lubricacin.
La etiqueta ser del color que por defecto se le dar al lubricante para reconocerlo, adems tendr el
dibujo del medio por el cual se debe lubricar.
OMALA
220
Frecuencia Cantidad
PL #
A
1/4
Galn
EP-2
ALVANIA
Frecuencia Cantidad
PL #
A
3 grs.
OKS
450
Frecuencia Cantidad
PL#
M
3
Ggoter
as
CONSlDRAClONS
Controles vlsuales
Controles vlsuales
MANTLN|M|LNTO PROGRAMADO
Nombre. Coolgo oe colores para los lubrlcantes
STANDAR D CONTROLS YlSUALS STANDAR D CONTROLS YlSUALS
ROJO
AMARILLO
AZUL
OSCURO
2
2
Equipos de altas velocidades y temperaturas.
Ventilador de salida de la torre
Grasa multiproposito, se utiliza en rodamientos que
no esten expuestos a altas temperaturas.
GRASA
OKS 410 AZUL
BALINA EP VERDE
NEGRO
ACEITES SINTETICOS
GA8 GRIS
46
90 Aceite para caja de diferencia de las montacargas
DONAX TM Aceite para la caja automatica de las montacargas
Se utiliza en compresores para aire de gran capacidad y
alta velocidad
10
Se utiliza en todas las unidades de mantenimiento de
aire
ACEITES PARA
AUTOMOTORES
RIMULA
VIOLETA
15W-40 Aceite para motor de las montacargas
SPIRAX
37 Utilizado para transmision de potencia
TELLUS AMARILLO 68
Utilizado en compresores pequeos. Compresor de
aire caldera
ACEITES
HIDRAULICOS
TELLUS AMARILLO
TELLUS
320
USO DE LUGARES Y EJEMPLOS
Reductores de trabajo pesado con baja velocidad.
Reductores de agitadores jabones torre
Reductores de trabajo liviano con velocidad moderada
y reductores de piones, reductores de bandas.
Se utilizan en reductores sin fin corona de trabajo
pesado. Bandas transportadoras, reductor de elevador
de tambores
ACEITE DE
REDUCTORES
OMALA
OMALA
ENGRANAJES
680 ROJO
ROJO 220
TIPO NOMBRE
INDICADOR POR
COLOR
GRADO DE
VISCOCIDAD ISO
Controles vlsuales
Controles vlsuales
MANTLN|M|LNTO PROGRAMADO
Nombre. sentloo oe glros
STANDAR D CONTROLS YlSUALS STANDAR D CONTROLS YlSUALS
SNTlDO D GlRO
SNTlDO D GlRO
Controles vlsuales
Controles vlsuales
MANTLN|M|LNTO PROGRAMADO
Nombre.
STANDAR D CONTROLS YlSUALS STANDAR D CONTROLS YlSUALS
Las guaroas oeben ser oe acrlllco sl la transmlslon es por caoena o malla sl
la transmlslon es por banoa. y el control oebe lr pegaoo en el acrlllco o en
un lugar trente a la parte oe lnspecclon.como lo aparece en el ejemplo.
Caoena con la tenslon lncorrecta Caoena con la tenslon correcta
Tenslon caoenas
CONSlDRAClONS
Controles vlsuales
Controles vlsuales
MANTLN|M|LNTO PROGRAMADO
Nombre.
STANDAR D CONTROLS YlSUALS STANDAR D CONTROLS YlSUALS
Banda en V B 150 x 4
ROTACIN
COD 102030
Lste control vlsual se utlllza para
lnolcar la ooenomlnaclon oe caoa
correa
en el sltlo oe uso -
CARACTRSTlCAS
Flecbas oe tonoo amarlllo.
Los tamanos varlan segun las
olmenslones oel equlpo en el cual se
pegara.
APLlCAClONS
Sentloo oe glro oe equlpos : Motores, banoas
oe transmlslon, agltaoores. Se apllca a la altura
oel eje y sobre la guaroa oe protecclon.
|oentltlcaclon oe SLNT|DO DL G|RO oe equlpos rotatlvos
Controles vlsuales
Controles vlsuales
MANTLN|M|LNTO PROGRAMADO
Tornllo Crtco .
Cualquler tlpo oe tornlllo que pueoe
parar un equlpo ,o atecta el proceso.
MANTLN|M|LNTO PROGRAMADO
Tornllo Sometdo o vbrocones
Ls cualquler tlpo oe tornlllo Crltlco que neceslta llnea testlgo para controlar el
ajuste oebloo a la vlbraclon al cual es sometloo.
Controles vlsuales
Controles vlsuales
Controles vlsuales
Controles vlsuales
MANTLN|M|LNTO PROGRAMADO
30
60
90
120
150
180
0
PSI
P. OSMOSIS INV C0MPRESORES
8 7
17 16 5 6
23 ELECTRODEPOSICION
12
24 22 21 15 14 13 11 10 9 Zona cargue cabina
20 4
Tranfer E.D.
FC-10 1
3 2
25
18
19 FC-4 T-1
46
HORNO T-3 Zona recuperacion
26
Stock cataforesis FC-6
47
T-4
FC-7
Inicio de MASTIC
Retorno SKID 48
SOFASA
MANTENIMIENTO
RUTA DE INSPECCIN ED
Salida TTS
PRIMER NIVEL
T-5
V
1
Ruta de Inspeccin ED
MANTLN|M|LNTO PROGRAMADO
1. Lstablecer y apllcar tlcbas oe operaclon
estanoar (FOS) y programas oe mantenlmlento
programaoo (PMP).
2. Mejorar la etlcacla oel mantenlmlento
baclenoo uso oe rutas oe lnspecclon basaoas en
controles vlsuales
4. Servlr oe soporte y acompanamlento en
las actlvloaoes oe mantenlmlento autonomo.
3. Dlagnostlco oel equlpo e |nstalaclones,
basaoo en el anallsls oe Averlas y Mlcro Paros o
|ntervenclones
MANTLN|M|LNTO PROGRAMADO
Dpo
Tempo por mes
MTBF MTTR # Fallas
Tiem
po por Taller
Sol. Ren~Toy
Pnturo
ns.Ren ~ Toy
Serv
MANTLN|M|LNTO PROGRAMADO
1. Lstablecer y apllcar tlcbas oe operaclon
estanoar (FOS) y programas oe mantenlmlento
programaoo (PMP).
2. Mejorar la etlcacla oel mantenlmlento
baclenoo uso oe rutas oe lnspecclon basaoas en
controles vlsuales
4. Servlr oe soporte y acompanamlento en
las actlvloaoes oe mantenlmlento autonomo.
3. Dlagnostlco oel equlpo e |nstalaclones,
basaoo en el anallsls oe Averlas y Mlcro Paros o
|ntervenclones
MANTLN|M|LNTO PROGRAMADO
PlLAR 3.
Tenoremos este pllar oel TPM, cuanoo los operarlos etectuen vlsltas cotlolanas a las
lnstalaclones con el objeto oe detector onomolios, reolcen engroses, susttuyon certos
pezos de recombo, reolcen pequeos reporocones y pongon en produccn los
nstolocones despus de certos overios.
Para ello se oebe:
Reallzar acclones 5S.
|mplantar el mtooo oe etlquetaoo oe anomallas permanente.
Reallzar operaclones oe automantenlmlento oentro oel PMP.
Reallzar lecclones puntuales elementales.
Tener vlsuallzaclones que ayuoen al mantenlmlento.
Formarse en las operaclones a travs oe los espaclos oe entrenamlento.
MANTLN|M|LNTO AUTONOMO
Conjunto oe actlvloaoes que se
reallzan olarlamente por tooos los
trabajaoores en los equlpos que
operan, lncluyenoo lnspecclon,
lubrlcaclon, llmpleza,
lntervenclones menores, camblo
oe berramlentas y plezas,
estuolanoo poslbles mejoras,
anallzanoo y soluclonanoo
problemas oel equlpo y acclones
que conouzcan a mantener el
equlpo en las mejores conolclones
oe tunclonamlento.
MANTLN|M|LNTO AUTONOMO
1.-LimpiezaInspeccin *Habilidadparadeterminar
anomalasen lamquina
*Habilidadparadiseary
hacermejoras
Desarrollarlahabilidadde
identificarlasanomalasylas
oportunidades,hacermejorasy
resolverlasanomalas
2.-Eliminacindefuentesde
contaminaciny reas
inaccessibles
3.-Creacinde FOSunificada
con el PMA
Los (las)operadores(as)
determinanpors mismos(as) lo
quetienenquhacer
4.-InspeccinGeneral Entendimientode los
principiosdeoperacinde la
mquinaycadaunodesus
sistemas
Los (las)operadores(as)ms
experimentadosy lostcnicos
demantenimientoenseana los
menosexperimentados
5.-InspeccinAutnoma Entendimientode larelacin
entrelascondicionesdel
equipoy lacalidaddel
producto
Organizacinde lainformacin
paradescribirlascondiciones
ptimasycmomantenerlas
6.-Dominiodel Mantenimiento
7.-GestinAutnoma
Continuidad!Implementacin
Total
MANTLN|M|LNTO AUTONOMO
Reencontror y gorontzor los condcones de bose del equpo
Cmo? .
Llmplar, es lnspecclonar, no es bacer brlllar.
La lnspecclon y Llmpleza se bace para encontrar las anomallas.
Las anomallas oeben ser reparaoas , corregloas y comprenoloas por
los operarlos.
|nspecclonar, es tambln comprenoer.
topo ! Lmpezo lnspeccn
MANTLN|M|LNTO AUTONOMO
Cuoles son los onomolios
o detector ?
Tooo aquello que parezca anormal
Tooo aquello que pueoa evoluclonar bacla una oegraoaclon torzaoa
-Restos oe materlal
- Sucleoao
- Fugas
-Proyecclones
-Goteos
-Llementos sueltos
(tornlllos, tuercas)
- [uego anormal
- Plezas golpeaoas.
- Faltas oe pleza
- Movlmlentos raros
- Detormaclon
- Desgaste
- Oloaclon
- Roturas-grletas
- Oscllaclones
- vlbraclon
- Cboque
- Ruloos raros
- Calentamlento
- Olor raro
- Color alteraoo
- Materlal lnutll
MANTLN|M|LNTO AUTONOMO
Como descubrr los onomolios ?
Poner tooos nuestros sentloos en la observaclon:
Observar la maqulna
Tocar tooos los elementos oe la maqulna paraoa con llmpleza prevla
Lscucbar tooo tlpo oe rozamlentos-ruloos-vlbraclones con maqulna
en marcba
Vista
Tacto
Oido
Olfato
Tomor nmedotomente lo etqueto
correspondente del toblero de etquetodo.
MANTLN|M|LNTO AUTONOMO
Descripcin de la anomala:
________________________
________________________
________________________
N:
______
Maquina:
Fecha:
Detectado por:
________________________
________________________
Responsable:
Mantenimiento
Descripcin de la anomala:
________________________
________________________
________________________
N:
______
Maquina:
Fecha:
Detectado por:
________________________
________________________
Responsable:
Fabricacin
MANTLN|M|LNTO AUTONOMO
TlQUTAS
DlSPONlBLS
PGAR LA TlQUTA N
UN LUGAR DlSPONlBL.
MANTLN|M|LNTO AUTONOMO
Prdida : visible. Identificadas en
La medicin de Prdidas
Anomalas : defectos latentes,
Identificadas en el mantenimiento
Autnomo, por medio de etiquetas
MANTLN|M|LNTO AUTONOMO
Proloa esporaolca,
evloente
que cuesta poco
Anomallas latentes, ocultas
que cuestan mucbo
MANTLN|M|LNTO AUTONOMO
Anallzar para ellmlnar :
Ll operarlo aprenoe a encontrar las causas :
tuentes oe sucleoao
De las anomallas
Mejorar los equlpos :
ellmlnar los accesos oltlclles para tacllltar la llmpleza
controlar con tacllloao (uso oe controles vlsuales)
Ltapa 2
Meoloas contra las tuentes oe
sucleoaoes y los accesos
oltlclles
MANTLN|M|LNTO AUTONOMO
ARA D DlIlClL ACCSO
s cuolquer reo de lo mquno en lo cuol se
expermento d(cultod poro reolzor cuolquer tpo
de toreo tol como lmpezo, ojuste, nspeccn y
lubrcocn.
MANTLN|M|LNTO AUTONOMO
IUNT D CONTAMlNAClON
Son oquellos elementos generodores de
sustoncos extroos ol proceso ylo o lo
mquno.
MANTLN|M|LNTO AUTONOMO
ANALlSlS ANALlSlS
POR QU POR QU POR QU POR QU
ste on ste on lss se reolzo con el (n de dent(cor el lugor (Iuente dond lss se reolzo con el (n de dent(cor el lugor (Iuente donde se e se
genero lo onomol genero lo onomoli io, o lo couso ro o, o lo couso roi iz) z)
De esto monero se podr De esto monero se podr elmnor el problemo de ro elmnor el problemo de roi iz y se evtor z y se evtor lo lo
recurrenco. recurrenco.
MANTLN|M|LNTO AUTONOMO
Creocn de IOS un(codo con el PMA
Un estondor .
es escrlto por los que lo apllcan, oespus valloaoo.
es becbo para evoluclonar.
es becbo para ser respetaoo.
topo 3
stoblecmento de los
estondores provsonoles
MANTLN|M|LNTO AUTONOMO
TAPA ! .
Lmpor - Detector
los onomolos
Descubrr y elmnor los onomolos
medonte lo observocn, lo lmpezo,
el engrose, los opretes, ...
TAPA 2 .
Trotor los onomolos,
los (uentes de sucedod
Suprmr y prevenr los cousos de los degrodocones,
los (uentes de sucedod.
Mejoror los occesos poro reducr
el tempo de lmpezo, de engrose, de nspeccn...
TAPA 3 .
loboror los
estondores provsonoles
Reolzor en el minmo de tempo y de (ormo regulor,
nstouror los controles vsuoles,
lo lmpezo, el engrose, los opretes, ...
MANTLN|M|LNTO AUTONOMO
Los operarlos oeben estar lmpllcaoos en la elaboraclon y evoluclon oe los
estanoares
Dnde engrosor
Mtodo
Utles
MANTLN|M|LNTO AUTONOMO
PMP
PMA
Pllar oe Mantenlmlento Pllar oe Mantenlmlento
Programaoo Programaoo
Pllar oe Mantenlmlento Pllar oe Mantenlmlento
Aut Auto onomo nomo
stondor stondor Provsonol Provsonol
IOS
MANTLN|M|LNTO AUTONOMO
MANTLN|M|LNTO AUTONOMO
IOS
IOS
topo 4
Iormocn o lo oplcocn
del estondor (IOS)
Comprender los elementos de lo
mquno
MANTLN|M|LNTO AUTONOMO

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Desgostes
Colento-
mentos
Pronto hobr
uno overo
Yo o producrse
un producto
no con(orme
Objetvo . CRO onomolos
MANTLN|M|LNTO AUTONOMO
topo
topo
5
5
lnspecc lnspecc n n out out nomo nomo
Los boses eston puestos .
Ll operarlo oetecta las anomallas.
Ll operarlo trata algunas oe las anomallas.
Los estanoares son escrltos y apllcaoos.
MANTLN|M|LNTO AUTONOMO
Ok, ok, uno
nuevo onomolio,
debo reportorloll
MANTLN|M|LNTO AUTONOMO
Yer(cor y smpl(cor los estondores poro consegur.
0 tallos
0 oetectos
olsmlnulr los costos oe mantenlmlento.
Desplegor los mejores prctcos.
topo topo
Domno Domno del del montenmento montenmento
MANTLN|M|LNTO AUTONOMO
l montenmento outnomo es mplontodo .
Las acclones oe mejora no tlenen llmlte
La aptltuo oe caoa persona es reconocloa
Los ltos graclas a la creatlvloao son reconocloos y
vlslbles
Mejoror los nstolocones .
De nuevos compromlsos (trecuencla oe paraoas y sus
ouraclones)
topo 7
Gestn outnomo
MANTLN|M|LNTO AUTONOMO
Romper el porodgmo.
D
Yo (obrco....
.. tu reporos
Yo soy responsable
de mi propio equipo
y tu previenes
A
MANTLN|M|LNTO AUTONOMO
Tendremos este plor del TPM, cuondo todo el personol de lo UT, desde lo
jerorquio hosto los pro(esonoles y operoros seon copoces de (ormor o los
dems en oquello que ellos domnon o trovs del entrenomento, el
ocompoomento, lo (ormocn clsco los reunones de UT. Poro ello se
debe.
Reallzar el estaoo oe lugar oe las competenclas oe caoa persona
Lstablecer un plan oe tormaclon con respecto a las necesloaoes.
Reallzar oe torma conjunta oetecclones oe anomallas.
Utlllzar Lecclones puntuales.
FORMAC|ON Y LNTRLNAM|LNTO
PlLAR 4
- - ldent(cor y detector problemos en los equpos. ldent(cor y detector problemos en los equpos.
- - Comprender el (unconomento de los equpos. Comprender el (unconomento de los equpos.
- - ntender lo reloc ntender lo reloc n entre los meconsmos de los equpos. n entre los meconsmos de los equpos.
FORMAC|ON Y LNTRLNAM|LNTO
FORMAC|ON Y LNTRLNAM|LNTO
FORMAC|ON Y LNTRLNAM|LNTO
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FORMAC|ON Y LNTRLNAM|LNTO
Montenmento Montenmento
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Montenmento Montenmento
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EMPRESA
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Temas Tcnicos Especficos (Practicos)
1. Conocer calibracin y ajuste de polipastos X X X X X X X X X X X 11 F 4T4 8 DEMAG/PATEC GV
2. Conocer funcionamiento y saber operar karcher X X X X X X X X X 9 F 4T3 4 DURESPO MJ
3. Saber funcionamiento y calibracin de
arrancadores suaves de pintura
X X X X X X X X X X X X 12 F 5T1 4 EAFIT/SOLUC GV
4. Saber funcionamiento, calibracin y
mantenimiento de pistolas elctrostaticas
X X X X X X X X 8 F 4T4 4 GRACO/AMER GO
5. Saber ajustar, calibrar y disponer quemadores,
hornos y controladores de temperatura 4200 y
parlow 1160
X X X X X X X 7 F 4T4 16 INDISA/PREMAC CA
6. Saber calibrar antorcha y realizar ajuste de
ceros en el robot de soldadura
X X X X X X X 7 A 4T4 5 SOFASA JJ
7. Saber reprogramar parametros, calibracin y
mantenimiento de la maquina VIN
X X X X X X X 7 A 4T4 2 SOFASA JJ
8. Saber funcionamiento, calibracin y
mantenimiento de equipos stanley
X X X X X X 6 F/A 5T1 8 SOFASA/AMER JB
9. Saber funcionamiento, calibracin y
mantenimiento de equipos llenado de liquidos
X X X X X X X X X X X X X X 14 A 4T4 8 SOFASA JB
10. Saber funcionamiento, calibracin y
mantenimiento de equipos alineacin ruedas y
luces
X X 2 A 4T4 12 SOFASA JB/MJ
Temas Tcnicos (Bsicos)
11. Saber programar parametros de variadores de
velocidad
X X X X X X X X X X 10 F 5T1 4 EAFIT/SOLUC GV
12. Tener conocimientos de PLC allen bradley X X X X X X X X X X 10 F 4T3 26 EAFIT/SOLUC GV
13. Conocer calibracin, ajustes y mantenimiento
de compresores atlas copco
X X X X X X X X X X X 11 F 4T4 12 ATLAS COPCO GO/BMJ
14. Saber de sistemas de transmisin y potencia
(rodamientos, cadenas, bandas, alineacin,
X X X X X X X X X 9 F 4T3 21 EAFIT/SOLUC GV/MJ
Temas Generales (Esenciales)
15. Tener conocimientos de sistemas neumaticos e
hidraulicos
X X X X X X X X X X X X 12 F 4T4 40 EAFIT/SOLUC GV/MJ
16. Tener conocimientos de principios elctricos X X X X X X X X 8 F 5T1 20 EAFIT/SOLUC GV/MJ
F: Formacin academica
A: Formacin tutorial
4T2 (ej): 2do Trimestre de 2004
SINTESIS MATRIZ DE FORMACIN
NOMBRE
FORMACIN
Montenmento Montenmento
FORMAC|ON Y LNTRLNAM|LNTO
FORMAC|ON Y LNTRLNAM|LNTO
Iobrcoc Iobrcoc n n
Punctual Lesson N
Basic knowledge
Improvement
Dysfunction
Topic: Indication of correct chain tension adjustment Prepared on: 27/01/2004
By: J COLIN
Approved:
Goal: Inspecter rapidement le bon / mauvais rglage
Ne pas avoir de saut de chane
Photo of an application: Implementation diagram:
Comments on the photo : Precautions:
Position the green/yellow/red marker on the
Adjustment is rapidly checked without slack strand side
Removing any parts
Use a transparent protective casing
or render the marker visible.
Lubricate the area before installing the bands
Other applications: Equipment required:
Scaled chain Colored bands for each case:
Green T 533 207 250
Yellow T 533 203 250
Red T 533 206 250
Date
Trainer
Trainee
VISUAL
9
The chain will come off
Correct
It must be adjusted
FORMAC|ON Y LNTRLNAM|LNTO
Tendremos este plor del TPM, cuondo los equpos que llegon o lo (brco
poro un nuevo proyecto hoyon sdo concebdos poro que seon (cles de
utlzor y montener, (obles, seguros y respetuosos con el medo ombente,
estemos en posesn de un re(erencol que recojo oquello que lo (brco
espero de uno nstolocn, opoyodo en (chos que demuestron lo experenco
odqurdo en onterores nstolocones. Poro ello se debe.
Reallzar puesta oe etlquetas en nuevas lnstalaclones y equlpos.
Crear tlcbas oe capltallzaclon oe problemas oe anterlores lnstalaclones.
Crear un reterenclal por metler con la oescrlpclon oe aquello que se espera o
se oesea evltar agrupaoo por tecnologlas.
|ntegrar el reterenclal oesoe los prlmeros jalones oel proyecto.
CAP|TAL|ZAC|ON Y TPM LN PROYLCTOS
PlLAR 5.
Capltallzaclon:
La eperlencla y las mejoras reallzaoas ourante la eplotaclon
oe los equlpos elstentes poora ser etenslble a:
- Otros equlpos slmllares
- Futuros cuaoernos oe carga oe nuevas lnstalaclones
Tooas estas capltallzaclones estan orlentaoas para
mejoras oe tlpo:
-Tcnlco - Organlzatlvo
-Lconomlco - Conolclones oe trabajo
CAP|TAL|ZAC|ON Y TPM LN PROYLCTOS
Llecclon
oel
proveeoor
Cuaoerno oe
cargas (CoC)
Respuesta
oel
proveeoor
|ntercamblo
entre
RLNAULT y
proveeoor
Lstuolo
Reallzaclo
n oe los
planes
Reallzaclon oe
las maqulnas
en la tabrlca
oel proveeoor
|nstalaclon
oe las
maqulnas
en la tabrlca
Alcance oel
resultaoo
Nuevo
Yehiculo
Icho de coptolzocn Corresponsoles dent(codos
Puesta al ola oel reterenclal
Construcclon oel argumento
|oentltlcaclon oe la reo oe actores
valloaclon oe las mlslones
Lncargo y
valloaclon oel reterenclal
Meoloa oe las
olterenclas
Meoloa oe
las olterenclas
Meoloa oe las olterenclas
Detecclon oe
anomallas en los
proveeoores
Detecclon oe
anomallas en el lugar
|mplantaclon oe las conolclones oe
aproplaclon oe las lnstalaclones por la
tabrlca
Controto lndustrol Precontroto
ATI ATPL ATMP
COP
jolonomento
Accones del proceso TPM con relocn o los
jolones mportontes del proyecto y de los medos
CAP|TAL|ZAC|ON Y TPM LN PROYLCTOS
Montenmento outnomo
Mejoro coso por coso
Iormocn prctco
Montenmento Progromodo
M
e
d

d
o
d
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P

r
d

d
o
s
TPM en los Proyectos
Gestn de Competencos
Leccn puntuol
Control Ysuol
MBR, QC Story
Dojo y scuelos
tquetos
Plores TPM
tles tles, , m m todos todos
Pre-requsto
UT|LLS Y P|LARLS
BNIlClOS AL APLlCAR TPM
Prevenclon y ellmlnaclon oe causas potenclales oe
accloentes.
Lllmlnar proloas que atectan la proouctlvloao oe las
plantas.
Mejora oe la tlabllloao y olsponlbllloao oe los equlpos.
Reoucclon oe los costos oe mantenlmlento.
Mejora oe la calloao oel prooucto tlnal.
8LNLF|C|OS AL APL|CAR TPM
TPM para alcanzar N2
en el Dossler ULT
Lje oe Proteslonallsmo
N1: La ULT loentltlca sus necesloaoes y evalua sus competenclas
N2:La ULT anallza y ellmlna sus oesvlos oe competenclas
TPM Y DOS|LR ULT
TPM para alcanzar N2
en el Dossler ULT
Lje oe Domlnlo oe la Prestaclon oe los Meolos
N1: La ULT conoce las proloas oe renolmlento. Las acclones oe
conoucclon y oe mantenlmlento estan oetlnloas y apllcaoas
N2:La ULT ellmlna las prlnclpales causas oe proloas y corrlge las
anomallas
TPM Y DOS|LR ULT
TPM para alcanzar N2
en el Dosler ULT
Lje oe Domlnlo oe las conolclones oe trabajo y oel Meolo
Amblente
TPM Y DOS|LR ULT

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