Sistema de Codificaicin para Insertos de Roscado

E
1 1 Tipo de Inserto
Roscado E : Exterior I : Interior

R
2 2 Inserto

16
3

1.5 ISO
4 5 3 Tamao del Inserto

R :Inserto a Derecha L : Inserto a Izquierda 11 - IC 6.35 16 - IC 9.525 22 - IC 12.7 27 - IC 15.875

4 Paso
Perfil completo mm 0.35 - 6.0 Perfil parcial mm A AG G N Q 0.5 - 1.5 0.5 - 3.0 1.75 - 3.0 3.5 - 5.0 5.5 - 6.0 TPI 48 - 16 48 - 8 14 - 8 7-5 4.5 - 4 TPI 72 - 4

5 Estandar

60 - Perfil parcial 60 55 - Perfil parcial 55 ISO - ISO Metric UN - American UN W Para trabajar con BSW, BSP

NPT - NPT

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Guia Tcnica para Roscado

Caractersticas Especiales

Rosca Exterior Rosca formada en la superficie externa de un cilindro o cono.

Rosca Exterior Dimetro Mayor Dimetro mximo de una rosca de tornillo.

Mayor de Paso Menor

Dimetro de Paso Dimetro del cilindro imaginario de una rosca recta, superficie en la que se corta el perfil de la rosca y donde el ancho de la rosca y la estra son iguales. Dimetro Menor Dimetro mnimo de una rosca de tornillo.

Profundidad de la Rosca Distancia entre la cresta y la raz, medida en el eje.

Paso

ngulo de rosca ngulo Helicoidal

Paso Distancia entre puntos adyacentes correspondientes del perfil de la rosca, medidos paralelamente por el eje. Esta distacia puede ser definida en milmetros o en tpi (threads per inch), que es recproco al paso.
Raz Cresta

Roscado

ngulo Helicoidal En una rosca recta, donde el avance y el dimetro de paso forman un triangulo rectngulo, el ngulo helicoidal es opuesto al avance. Rosca Recta Rosca formada sobre una superficie cilndrica. Rosca Interior Rosca formada en la superficie interna de un cilindro o cono. Rosca Cnica Rosca formada sobre una superficie cnica.

Dimetro Nominal Dimetro del que se derivan los lmites para la aplicacin de mrgenes y tolerancia de desviacin.

Rosca a Izquierda

Rosca a Derecha

Rosca que al ser vista axialmente gira hacia la izquiera (en sendido opuesto a las manecillas del reloj) y en retroceso. Todas las roscas a izquierda se denominan LH.

Rosca que al ser vista axialmente gira hacia la derecha (en sentido de las manecillas del reloj) y en retroceso. Las roscas son siempre a derecha a menos que se especifique lo contrario.

ngulo Helicoidal( )
Avance Distancia que una parte roscada recorre axialmente en relacin a una pieza de unin fija, en una revolucin completa. El avance es igual al paso multiplicado el nmero de entradas.

225

Guia Tcnica para Roscado

Maquinado de una Rosca de Entrada Mltiple
Una rosca en la que el avance es un mltiplo integral del paso, mayor a uno. Una rosca de entrada mltiple permite un avance ms rpido sin tener una forma de rosca ms gruesa. Maquinado de la primera entrada Maquinado de la segunda entrada Maquinado final (Rosca de 3 entradas)

Roscado

Tipo de Perfil del Inserto

Perfil parcial Perfil completo

El inserto de perfil parcial tipo V corta sin perfilar el dimetro exterior de la rosca. El mismo inserto puede utilizarse para una gama de diferentes pasos que tengan el mismo ngulo de rosca.

El inserto de perfil C ompleto forma un perfil de rosca completo incluyendo la cresta. Se requiere un inserto diferente para cada paso.

Perfil completo para pasos finos

Perfil semi completo

El perfil completo para pasos finos forma una rosca completa. El perfilado del dimetro exterior es generado por un segundo diente.

El inserto de perfil semicompleto forma una rosca completa incluyendo el radio de la cresta, pero sin perfilar el dimetro exterior. Se usa principalmente para perfiles trapezoidales.

226

Mtodo de Torneado de Rosca

Rosca a Derecha Exterior
Insertos y Portaherramienta

Rotacin Hacia la izquierda Hacia la derecha Hacia la izquierda Hacia la derecha Hacia la izquierda Hacia la derecha Hacia la izquierda Hacia la derecha

Direccin de Avance
Hacia el portaherramientas Desde el portaherramientas Hacia el portaherramientas Desde el portaherramientas Hacia el portaherramientas Desde el portaherramientas Hacia el portaherramientas Desde el portaherramientas

Tipo de Rosca Regular Inverso Regular Inverso Regular Inverso Regular Inverso

Dibujo No. 1 2 3 4 5 6 7 8

EX RH EX LH IN RH a Derecha Interior IN LH EX LH a Izquierda Exterior EX RH IN LH a Izquierda Interior IN RH

Roscado

Rosca RH Exterior

Rosca LH Exterior

Rosca RH Interior

Rosca LH Interior

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Guia Tcnica para Roscado

Clculo del ngulo Helicoidal (Ecuacin Mtrica)
El ngulo helicoidal se calcula con la siguiente frmula

- ngulo helicoidal() P - Paso(mm) N - No. de pasadas D - Dimetro de Paso(mm) Avance = P x N

El ngulo helicoidal tambin se puede encontrar en el siguiente diagrama.

Roscado

Diagrama del ngulo Helicoidal

La dimensin H1 (altura del filo de corte) permanece constante con cualquier combinacin de iinserto/pletina

* Para roscas de entradas mltiples, use el valor de avance en lugar del paso

228

Mtodo de avance de Rosca

Avance Radial

Avance sobre un Flanco (modificado)

Avance Alterno sobre un Flanco

El avance radial es el mtodo ms sencillo y rpido. El avance es perpendicular al eje giratorio, y ambos flancos del inserto realizan la operacin de corte. El avance radial se recomienda en 3 casos: - cuando el paso es menor a16 tpi - para materiales de viruta corta - para trabajos con materiales endurecidos.

El avance sobre un flanco se recomienda en los siguientes casos: - cuando el paso es mayor a 16 tpi, pues con el mtodo radial la longitud efectiva de corte es demasiada larga y produce vibracin. - para TRAPEZ y ACME. El mtodo radial usa 3 filos de corte, y dificulta el flujo de viruta.

El avance alterno sobre un flanco se recomienda especialmente cuando el paso es muy amplio o en materiales con viruta larga. Este mtodo divide la carga igualmente entre los dos flancaos, y produce el mismo desgaste en los bordes de corte. Requiere de una programacin compleja y no est disponible para todos los tornos.

Roscado

Pletina
ngulo Helicoidal Tamao del Inserto IC 9.525 12.7 15.875 L(mm) ER/IL 16 22 27 EL/IR ER/IL EL/IR ER/IL EL/IR ATE16 ATI16 ATE22 ATI22 ATE27 ATI27 1.5 Portaherramientas Cdigo de Pedido

Pletina Standard

ER/IL

EL/IR

Grado y Aplicacin
Grado Aplicacin Un resistente sustrato con recubrimiento TiAlN proporciona una buena resistencia PC3030T a las fracturas y al desgaste. Muestra

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Guia Tcnica para Roscado

Velocidad de Corte Recomendada por Pieza de Trabajo
Material
Bajo en carbono (C=0.1-0.25 %) Aceros no aleados Medio carbono (C=0.25-0.55 %) Alto en carbono (C=0.55-0.85 %) Aceros de baja aleacin (elementos de aleacin < _ 5%) Aceros de alta aleacin (elementos de aleacin < _ 5%) Fundicin de Acero Acero Inoxidable Ferrtico Sin tratar Tratado Tratado Recocido Tratado Baja aleacin (elementos de aleacin <5%) Alta aleacin (elementos de aleacin >5%) Sin tratar Tratado Austentico Super austentico Sin tratar Tratado Austentico Tratado Recocido (Base hierro) Estabilizado (Base hierro) Aleaciones alta temperatura Recocido (Base nquel o cobalto) Estabilizado (Base nquel o cobalto) Aleaciones de acero Material extra duro Fundicin maleable Fundicin gris Fundicin Nodular SG Puro 99.5 Ti Aleaciones a+b Tratado y templado Ferrtico (viruta corta) Perltico (viruta larga) Acero de baja resistencia Acero de alta resistencia Ferrtico Perltico No estabilizado Estabilizado Fundicin Aleaciones de aluminio Fundicin y estabilizado Fundicin Si 13-22% Aleaciones de cobre Latn Bronde y cobre

Dureza Brinell HB
125 150 170 180 275 350 200 325 200 225 200 330 180 200 200 330 200 330 200 280 250 350 400Rm 1050Rm 55HRc 130 230 180 260 160 260 60 100 75 90 130 90 100

Vc(sfm) PC3030T
115-190 100-175 90-165 85-145 75-140 70-135 70-110 50-100 75-140 60-120 70-130 60-115 90-140 40-110 90-120 65-110 85-110 60-100 45-60 30-50 20-30 15-25 140-170 50-70 45-60 70-160 60-145 70-130 60-115 125-160 90-120 100-365 80-220 200-400 200-280 60-180 80-225 80-225

Roscado

Acero Inoxidable Austentico Acero Inoxidable Fundido ferrtico

Acero Inoxidable Fundido austentico

K
Aluminio aleado forjado

Clculo de N [RPM] (Ecuacin mtrica)

N - Revoluciones por minuto [RPM] Vc - Velocidad de corte [m/min] D - Dimetro de la pieza de trabajo [mm]

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Nmero de Pasadas
mm Paso TPI 0.50 48 4-6 0.75 32 4-7 1.00 24 4-8 1.25 20 5-9 1.50 16 6-10 1.75 14 7-12 2.00 12 7-12 2.50 10 8-14 3.00 8 9-16 3.50 7 4.00 6 4.50 5.5 5.00 5 5.50 4.5 6.00 4 8.00 3

No. de pasadas

10-18 11-18 11-19 12-20 12-20 12-20 15-24

La Condicin de Corte Depende de:

Tipo de Material Dimensiones del Material: Dimetro y Longitud Pieza de Trabajo Forma de la viruta Dureza del Material Exterior o Interior Aplicacin de la rosca Contorno del perfil Acabado de Superficie Estabilidad de la mquina Mquina Max. RPM Estabilidad del sistema de sujecin Refrigerante Tipo de refrigerante Corte Transversal del Portaheramientas Holgura del portaherramientas Portaherramientas Orificio de Refrigeracin Interna Tipo de vstago: Carburo, Aleacin, Implante de Carburo Grado Contorno dle perfil: Paso y Profundidad Inserto Radio de Punta Tipo de Rompeviruta

Roscado

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Guia Tcnica para Roscado

Ejemplo paso a paso para Roscado

M40x2.5

Aplicacin:
Rosca : RH Exterior ISO Metric M40x2.5 Material : 4140 (25 HRC)

Elija el Mtodo de Roscado

Roscado

Se eligi una direccin de avance hacia el portaherramientas. Por lo tanto, se emplearn un inserto RH Exterior y un portaherramientas RH Exterior.

Elija el Tamao del Inserto

Tamao del Inserto IC 9.525 L(mm) 16

Paso mm 2.5

Cdigo de Pedido RH ER16-2.5ISO

Pletina RH ATE16

Portaherramientas

ERH

-16

Elija el Portaherramientas

Portaherramientas elegido : ERH 25 - 16

Tamao del Inserto Cdigo de Pedido

Dimensiones (mm) H=H1=B 25 F 25 L1 153.6 L2 30

IC 9.525

RH ERH 25-16

Determine el ngulo Helicoidal

En la tabla, con un paso de 2.5 mm(10 tpi) y una pieza de trabajo de 40mm (1.57) de dimetro, el gnulo helicoidal es de 1.5.

232

Elija la Pletina Correcta

Pletina elegida : ATE16
IC 3/8

ngulo Helicoidal Tamao del Inserto L(mm) 16

1.5 Cdigo de pedido

ATE16

Elija el Grado de Carburo y la Velocidad de

Grado de Carburo elegido : PC3030T Velocidad de corte : 140 m /min
P Material Sin tratar Aceros de baja aleacin Tratado (elementos de aleacin < _ 5%) Tratado

Dureza Brinell HB 180 275 350

Vc PC3030T 85-145 75-140 70-135

Roscado

Elija el Tamao del Inserto

Nmero de pasadas : 10

ISO Exterior
(mm) Paso tpi 1.50 16 6-10 1.75 14 7-12 2.00 12 7-12 2.50 10 8-14 3.00 8 9-16 3.50 7 10-18 4.00 6 11-18

No. de pasadas

Resumen
Tipo de Rosca
1 2 3 4 5 6 7

ISO M40x2.5 RH Exterior

Hacia el portaherramientas ER16-2.5ISO, PC3030T ERH25-16 1.5 ATE16 140 m/min 10

Direccin de Avance: Inserto y Grado: Portaherramientas: ngulo Helicoidal: Pletina: Velocidad de Corte: Nmero de Pasadas:

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Guia Tcnica para Roscado

Soucin de Problemas
Problema Posible Causa Solucin

Velocidad de corte demasiado alta Rpido desgaste en flanco Profundiad de corte muy baja/ demasiadas pasadas Grado de carburo inadecuado Refrigerante insuficiente

Reduzca la velocidad de corte/ use un inserto recubierto Aumente la profundidad de corte por pasada Use un grado de carburo recubierto Incremente el flujo del refrigereante

Desgaste disparejo en el filo de corte

ngulo helicoidal incorrecto Mtodo de avance equivocado

Elija la pletina correcta Use el mtodo de Avance Alterno sobre un Flanco

Roscado

Profundidad de corte muy alta Deformacin pstica extrema Refrigerante insuficiente Velocidad de corte demasiado alta Grado de carburo inadecuado Radio de punta muy pequeo Profundidad de corte muy alta Deformacin plstica extrema Rotura del filo de corte Refrigerante insuficiente Grado de carburo inadecuado Inestabilidad

Reduzca la profundidad de corte/aumente el no. de pasadas Incremente el flujo de refrigerante Reduzca la velocidad de corte Use un carburo ms resistente Si es posible, use un inserto con mayor ngulo Reduzca la profundidad de corte/aumente el no. de pasadas Use un carburo ms resistente Aumente el flujo y/o corrija la direccin del flujo Use un carburo ms resistente Revise la estabilidad del sistema

Filo de aportacin

Velocidad de corte incorrecta Grado de carburo inadecuado

Cambie la velocidad de corte Use un carburo recubierto

Perfil de roscado muy superficial

La herramienta no est a la altura de la pieza de trabajo El linserto no maquina la cresta de la rosca Inserto desgastado

Cambie la altura de la herramienta Mida el dimetro de la pieza de trabajo Cambie el filo de corte ms a menudo

Acabado superficial deficiente

Velocidad de corte demasiado baja Pletina incorrecta El mtodo de avance sobre un flanco es inapropiado

Aumente la velocidad de corte Elija la pletina correcta Use el mtodo de avance radil o alterno sobre un flanco

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Sist. codificacin portainsertos de Roscado (Externo)

E R H 10 (N) 11 (C)
1 2 3 4 5 6 7 1 Aplicacin
E : Portainserto para Roscado Exterior Roscado

2 Mano de la Herramienta
R : Mano derecha L : Mano Izquierda

3 Nombre de la Herramienta
H : Holder

4 Altura del Zanco(mm)

8, 10, 12, 16, 20, 25, 32, 40, 50

6 Mano de la Herramienta

7 Sistema con Brida

No Mostrado ( ) : Sist con Tornillo C : Sist. con Brida

L11 : d 6.35 L16 : d 9.525 L22 : d 12.7 L27 : d 15.875

5 Placa de Apoyo
No Mostrado ( ) : Requiere Placa N : No Requiere Placa

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Sist. codificacin portainsertos de Roscado (Interno)

I
1 1 Aplicacin

R H 10 (N) 11 (C)
2 3 4 5 6 7 2 Mano de la Herramienta
R : Lado Derecho L : Lado Izquierdo

3 Nombre
H : Holder Roscado

I : Portainserto para Roscado Interno

4 Diametro del Zanco(Parte Frontal) ()

10, 12, 13, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 60

6 Mano de la Herramienta

7 Sistema con Brida

No mostrado ( N ) : Sist con Tornillo C : Sist. con Brida

L11 : d 6.35 L16 : d 9.525 L22 : d 12.7 L27 : d 15.875

5 Shim
No Mostrado : Requiere Placa N : No Requiere Placa

Nota
# Tomar Ref. de detalles de especificacion del Zanco (parte trasera)

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