Recuperacin Secundaria y Mejorada

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RECUPERACIN TRMICA DEL PETRLEO
La recuperacin asistida es generalmente considerada como la tercer o ltima etapa de la
secuencia de procesamiento del petrleo, en ciertos casos se la considera como una
produccin terciaria. El primer paso o etapa inicial del procesamiento del petrleo
comienza con el descubrimiento del yacimiento, utilizando los mismo recursos que la
naturaleza provee para facilitar la extraccin y la salida del crudo a la superficie
(generalmente se utiliza la expansin de los componentes voltiles y/o el bombeo forzado
para removerlo hacia la superficie.
Cuando se produce una considerable disminucin de esta energa, la produccin
declina y se ingresa en la etapa secundaria donde energa adicional es administrada al
reservorio por inyeccin de agua. Cuando la inyeccin de agua deja de ser efectiva por la
evaluacin entre una pequea extraccin de crudo y un elevado costo de la operacin, se
considera de mayor provecho el tratamiento del pozo. Se inicia en este punto el
tratamiento terciario o recuperacin asistida del pozo de petrleo. El pozo se encuentra
en la etapa final de su historia utilizable y por lo tanto se comienza a entregarle a la misma
energa qumica y trmica con el fin de aprovecharlo y recuperar al mximo la produccin.
Actualmente el desarrollo de la tcnica de recuperacin permite aplicar este
mtodo en cualquier momento de la historia til del pozo, siempre y cuando sea obvia la
necesidad de estimular la produccin
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6.1. DEFINICIONES



















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6.2. INYECCIN CONTINUA DE VAPOR
La inyeccin continua de vapor es un proceso de desplazamiento, y como tal ms eficiente
desde el punto de vista de recuperacin final que la estimulacin con vapor. Consiste en
inyectar vapor en forma continua a travs de algunos pozos y producir el petrleo por
otros. Los pozos de inyeccin y produccin se perforan en arreglos, tal como en la
inyeccin de agua.
En la actualidad se conocen varios proyectos exitosos de inyeccin continua de vapor en el
mundo, muchos de los cuales fueron inicialmente proyectos de inyeccin cclica, que
luego se convirtieron a inyeccin contina en vista de las mejoras perspectivas de
recuperacin: 6-15% para cclica vs. 40-50% para continua.
La inyeccin continua de vapor difiere apreciablemente en su comportamiento de la
inyeccin de agua caliente, siendo esta diferencia producto nicamente de la presencia y
efecto de la condensacin del vapor de agua. La presencia de la fase gaseosa provoca que
las fracciones livianas del crudo se destilen y sean transportados como componentes
hidrocarburos en la fase gaseosa.
Donde el vapor se condensa, los hidrocarburos condensables tambin lo hacen,
reduciendo la viscosidad del crudo en el frente de condensacin. Adems, la condensacin
del vapor induce un proceso de desplazamiento ms eficiente y mejora la eficiencia del
barrido. As, el efecto neto es que la extraccin por inyeccin continua de vapor es
apreciablemente mayor que la obtenida por inyeccin de agua caliente.


Es un proceso de desplazamiento que consiste en inyeccin de vapor a travs de un cierto
nmero de pozos adecuados para tal fin (inyectores) para producir petrleo por los pozos
adyacentes (productores). El calor del vapor inyectado reduce la viscosidad del petrleo a
medida que este es barrido hacia el pozo productor.

PROCESO INYECCIN CONTINUA DE VAPOR
El petrleo en la vecindad del extremo de inyeccin es vaporizado y desplazado hacia
delante. Una cierta fraccin del petrleo no vaporizado es dejada atrs. El vapor que
avanza se va condensando gradualmente, debido a las prdidas de calor hacia las
formaciones adyacentes, generando as una zona o banco de agua caliente, el cual va
desplazando petrleo y enfrindose a medida que avanza, hasta finalmente alcanzar la
temperatura original del yacimiento. Desde este punto en adelante el proceso de
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desplazamiento prosigue tal como en la inyeccin de agua fra. As, se puede observar que
se distinguen tres zonas diferentes: la zona de vapor, la zona de agua caliente y la zona de
agua fra. Por lo tanto, el petrleo recuperado en el proceso es el resultado de los
mecanismos operando en cada una de estas zonas.
La recuperacin de petrleo obtenida en la zona de agua fra ser aproximadamente igual
a la calculada para la inyeccin de agua convencional, excepto que la fase efectiva de
inyeccin ser mayor que lo que se inyecta como vapor, debido a la capacidad expansiva
del vapor.

OBJETIVOS DE LOS MTODOS DE RECUPERACIN TRMICA
* Proporcionar calor al yacimiento para mejorar la eficiencia del desplazamiento y de la
extraccin de fluidos viscosos. La reduccin de la viscosidad del petrleo que acompaa al
incremento de temperatura permite no slo que el petrleo fluya ms fcilmente sino que
tambin resulta en una relacin de movilidad ms favorable.
* Reducir la saturacin residual de petrleo en las zonas calentadas a consecuencia de la
expansin trmica.
* Originar en el yacimiento procesos de destilacin y craqueo del crudo contenido en
sitio, esto debido a las altas temperaturas generadas.
* Aumentar la movilidad del petrleo por efecto de la reduccin de viscosidad atribuido
al proceso de calentamiento de los fluidos cercanos al frente de invasin, mejorando la
eficiencia areal del barrido.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL PROCESO DE INYECCIN CONTINUA DE VAPOR
Ventajas:
* Altos recobros de petrleo por encima del 50% a consecuencia de los diferentes
mecanismos mencionados anteriormente.
* La extraccin por inyeccin continua de vapor es apreciablemente mayor que la
obtenida por la inyeccin de agua caliente.
* Los tipos de arreglos que ms se han utilizado en la prctica son los de 7, 5 y 9 pozos.
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* Ayuda aumentar el recobro en crudos muy viscosos en presencia de altas
permeabilidades e incluso en arenas pocos consolidadas.
* La condensacin del vapor induce un proceso de desplazamiento ms eficiente,
mejorando la eficiencia del barrido.
* Formacin en forma no muy profunda para que no se canalice demasiado el
vapor hacia los pozos de produccin.

Desventajas:
* Altas prdidas de calor.
* La saturacin de petrleo debe ser grande y el espesor de la arena debe ser de 20 pies
como mnimo, para minimizar las prdidas de calor hacia las adyacencias.
* Debe mantenerse grandes tasas de inyeccin para compensar perdidas de calor desde
la superficie hasta el objetivo.
* La inyeccin de vapor no es aplicable en reservorios de carbn.
* Altos costos de la generacin de vapor, diseo de lneas de superficie y
diseo mecnico de pozos.
* Posible hinchamiento de las arcillas por parte del condensado de vapor.
* Fcil canalizacin del vapor en petrleos muy pesados y segregacin del vapor
en yacimientos horizontales.
* Produccin de sulfuro de hidrgeno (H2S) en crudos con alto contenido de azufre.
* Produccin de emulsiones que en algunos casos son difciles de romper.





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6.3. INYECCIN CCLICA DE VAPOR


El proceso de inyeccin cclica de vapor es a veces llamada "huff and puff" o "steam
soak". El mtodo es muy usado en pozos que producen petrleo de baja gravedad API
(alta viscosidad). Este es un proceso cclico en el cual el mismo pozo es usado para
inyeccin y produccin. Un proceso tpico involucra la inyeccin hacia un pozo de
aproximadamente 1,000 barriles de agua por da en la forma de vapor. La inyeccin
continua por dos o tres semanas, despus de la cual el pozo es cerrado por unos
cuantos das. El periodo de cierre lo suficiente largo para que el vapor condense pero
no para disipar la presin substancialmente. Despus del periodo de cierre, el pozo
ser producido por un periodo de tiempo entre unos meses a aproximadamente un
ao.
El ciclo de inyeccin seguido por produccin ser repetido varias veces,
usualmente en cada ciclo se producir menos petrleo que en el ciclo previo. Algunos
proyectos de inyeccin cclica de vapor han sido convertidos a inyeccin continua de
vapor despus de unos cuantos ciclos de inyeccin. Crudos muy pesados (menores de
10API) usualmente no pueden ser producidos econmicamente ya sea por inyeccin
cclica o inyeccin continua; la cantidad de calor requerido para una adecuada
reduccin de la viscosidad del petrleo puede ser excesiva.


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VENTAJAS

Entre las ventajas de la inyeccin cclica de vapor incluye el bajo costo de probar el
proceso en el campo y los costos de desarrollo que son menores que los procesos
termales alternativos.

DESVENTAJAS
Las desventajas del proceso incluyen el riesgo de que la expansin trmica cause
daos al casing mientras el vapor esta siendo inyectado. La recuperacin de petrleo
por inyeccin cclica de vapor es usualmente menor que la que se puede obtener por
inyeccin continua de vapor.


6.4.INYECCION DE AGUA CALIENTE
Cuando se inyecta agua caliente a travs de un pozo, la formacin en la vecindad del
pozo es calentada, mientras que al mismo tiempo parte del calor inyectado se pierde
hacia las formaciones adyacentes. El agua caliente inyectada suministra el calor
necesario a expensas de su calor sensible (el cual aproximadamente es, directamente
proporcional a la temperatura), y como resultado temperatura disminuye. Adems,
como el agua caliente se mueve alejndose del pozo de inyeccin, esta se mezcla con
los fluidos de yacimientos formados as una zona calentada en la cual la temperatura
vara desde la temperatura de inyeccin en el pozo inyector.

Hasta la temperatura original del yacimiento a una cierta distancia del pozo inyector.
A diferencia de la inyeccin de vapor, donde la zona formada por el vapor permanece
aproximadamente a una temperatura constante (i.e., a la temperatura de la zona
calentada ser igual a la temperatura del agua caliente inyectada solo a un tiempo
infinitesimal

Segn los experimentos de William la recuperacin de petrleo mediante el
desplazamiento con agua caliente en relacin con desplazamiento normal con agua
(sin calentar) se debe principalmente al siguiente mecanismo: al mejoramiento de la
movilidad del petrleo como resultado de la reduccin en su viscosidad y a la
reduccin del petrleo residual a las altas temperaturas. Obviamente, la expansin
trmica del petrleo contribuye a la reduccin del petrleo residual a altas
temperaturas, aunque en algunos casos las reducciones en el petrleo son
significativamente mas pronunciadas que lo que puede ser explicado por la expansin
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trmica solamente. El punto de vista mas frecuente es que las reducciones en petrleo
residual con aumento de temperatura por encima de aquellas explicables por la
expansin trmica, se debe a cambios en las fuerzas de superficie de los fluidos a
elevadas temperaturas. Estas fuerzas de superficies incluyen no solo las fuerzas
interfaciales entre las fases petrleo y agua, sino tambin las fuerzas entre las
superficies de los minerales y los lquidos, especialmente aquellas que pueden retener
compuestos orgnicos complejos asidos a la superficie de los minerales.

Estos cambios en las fuerzas de superficie no reducen necesariamente las fuerzas
Capilares, pues parece que varios de los sistemas roca/fluido estudiados se tornan
mas humectados por el agua a medida que aumenta la temperatura.

Otro factor envuelto en la recuperacin por inyeccin de agua caliente es el efecto de
la temperatura sobre la permeabilidad relativa al agua y al petrleo. Hasta el presente,
aun no esta claro cual es el mecanismo que induce a estos cambios, sin embargo, en
base a ciertas investigaciones Sinnokrot respectivamente, han informado sobre
cambios en las presiones capilares y permeabilidades relativas en la direccin de
mayor humectabilidad al agua con aumentos de temperatura, por lo que se debe decir
que estos cambios son de forma tal que el flujo fraccional de agua disminuye con
temperatura y como resultado, la recuperacin de petrleo aumenta. Tomada de
combarnous y sorieau muestra esquemticamente como: la expansin trmica la
reduccin de viscosidad. La humectabilidad, y la tensin interfacial petrleo-agua,
afectan la eficiencia de desplazamiento de crudos livianos, mientras que para los
crudos pasados son ms importantes la reduccin de la viscosidad y los cambios de
hucmentabilidad.




















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6.5. COMBUSTION IN-SITU A BAJA TEMPERATURA
























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BIBLIOGRAFA
http://continuoussteaminjection.blogspot.mx/2010/12/recuperacion-termica-del-petroleo.html
http://ingpetroleo.blogia.com/2010/122401-inyeccion-ciclica-de-vapor.php
http://recupterminyeccaguacaliente.blogspot.mx