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I. INTRODUCCION
II. OBJETIVOS
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Existen muchas formas de clasificar los materiales que se utilizan para la industria de
alimentos, una de ellas es de acuerdo al tipo de material usado:
Con el propósito de elaborar empaques, existen tres métodos químicos que son de
mayor importancia: el proceso "kraft"; el proceso de sulfitado y el proceso semi-
químico.
a) El proceso Kraft. Son los papeles conocidos como fuertes y de despacho, sus
características son el color marrón y forma áspera, se usa principalmente en nuestro
medio para envolver azúcar y algunos productos granulados (caso de cemento en otra
industria).
b) Pulpas sulfitadas, este proceso da una celulosa bastante pura, pero el papel no es
tan fuerte como el caso del Kraft.
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Tipos de cartones, hay tres tipos principales de cartones disponibles: cartón hecho con
papel reciclado, cartones para hacer cajas (blancos), totalmente blanqueados.
Hay tres tipos de plásticos "thermoset" que son usados en la industria de empacado.
Phenolformaldehido, ureaformaldehido que son usados para las tapas de las botellas,
mientras que poliester reforzado es usado para contenedores muy grandes.
Estos materiales son muy buenos, resistentes a los productos químicos y por esa razón
son grandemente usados para tapas de botellas, son usados principalmente por la
industria química y farmacéutica. El caso de poliester reforzado con fibra de vidrio es
usado para producir grandes contenedores y tanques.
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3.2.2. Termoplásticos
3.2.2.1. Polietileno de baja densidad (LDPE): Este es uno de los más usados en la
industria del empacado. Una de las razones para su gran difusión es su versatilidad.
Puede ser convertido a partículas, botellas, moldeado, tapas, formar pliegues con
papel, revestido, con papel y aluminio o película de celulosa, pueden fabricarse
grandes tanques y otros tipos de contenedores.
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3.2.2.4. Ionómeros: Es la familia de los polímeros donde las fuerzas iónicas están
presente en las cadenas de los polímeros. El primer ionómero conocido
comercialmente es el Surlyn, sus propiedades son parecidas al polietileno, pero
tiene mayor punto de fusión y además es más transparente. Su naturaleza polar
también ayuda a la impresión. TPX es también otro ionómero de esta familia.
Polyester. Se usa para bolsas que se utilizarán para calentar o hervir verduras en
su interior. [3]
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4.1 Materiales
• Distintas muestras de empaques.
• Paquetes de galleta soda
• Esencia de naranja
• 2 Campanas desecación.
• Selladora
• Balanza analítica
• Cinta adhesiva
• Tijeras.
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4.2 Metodología:
Para olor y sabor:
1. Empacar en los distintos materiales de empaque 4 galletas de soda.
2. Depositar en los secadores por 15 días.
3. Al cabo de 15 días realizar evaluación sensorial.
Para el vapor acuoso:
1. Empacar en los distintos materiales de empaque 1 galleta de soda.
2. Pesar la galleta luego de ser empacada.
3. Depositar en el desecador por 15 días.
4. Evaluar con un intervalo de 2 días la ganancia o pérdida de peso.
V. RESULTADOS Y DISCUSIONES
5.1 Resultados
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Fig. 01: Selección y construcción de empaques SFig. 02: Sellado de los empaques
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7
6
Peso de muestra +
5
empaque Peso control
4
Peso de A
3
Peso de B
2
1
0
0 5 10 15
Tiempo (dias)
Fig. 5: Peso del empaque control comparado con el peso de la muestra más el empaque
de A y B.
7
6
Peso de muestra +
5
empaque
Peso control
4
Peso de C
3
Peso de D
2
1
0
0 5 10 15
Tiempo (dias)
Fig. 6: Peso del empaque control comparado con el peso de la muestra más el empaque
de C y D.
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Peso de la muestra +
6
5
empaque Peso control
4
Peso de E
3
Peso de F
2
1
0
0 5 10 15
Tiempo (dias)
Fig. 7: Peso del empaque control comparado con el peso de la muestra más el empaque
de E y F.
7
Peso de la muestra +
6
5
empaque
Peso control
4
Peso de G
3
Peso de H
2
1
0
0 5 10 15
Tiempo (dias)
Fig. 8: Peso del empaque control comparado con el peso de la muestra más el empaque
de G y H
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1 1 4 2 2 5 5 2 4
2 1 3 1 2 5 5 2 4
3 1 3 2 2 5 5 2 3
4 1 3 2 2 5 4 2 3
5 1 3 1 1 5 5 2 3
6 1 4 2 1 5 4 2 3
7 1 3 1 2 5 5 1 3
∑ 7 23 11 12 35 33 13 23 157
Formulación de hipótesis:
H0: U1= U2 =U3 =………U8 => τi
H1: U1 ≠U2 ≠U3 ≠………U8 => τ1 ≠ 0
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Tn
=> SCerror : SCtotal - SCtrat = 8.29
F1-α=[T-1; T(n-1)]
F1-α=[7; 48]
Por tabla determinamos que: F0.95=2.21
Si FC > FT → H0 se rechaza
Si FC < FT → H1 se acepta
Factores de GL SC CM VC VT
variabiliad
Tratamiento 7 110.55 15.79 92.88 2.21
Error 48 8.29 0.17
Total 56 118.84
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CME
Desviación estándar = T
Tabla de Duncan
q0.05(2,48)=2.848----w2=0.4443
q0.05(3,48)=2.99-----w3=0.46644
q0.05(4,48)=3.092----w4=0.482352
q0.05(5,48)=3.158----w5=0.492648
q0.05(6,48)=3.212----w6=0.501072
q0.05(7,48)=3.258----w7=0.508248
q0.05(8,48)=3.292----w8=0.513552
1 3 5 3 3 5 5 4 3
2 2 5 3 3 5 5 2 3
3 1 4 2 3 5 4 1 3
4 2 4 3 2 5 4 2 3
5 2 4 3 3 5 4 2 2
6 2 5 1 4 5 4 2 2
7 1 4 3 4 5 5 2 4
∑ 13 31 18 22 35 31 15 20 185
Formulación de hipótesis:
H0: U1= U2 =U3 =………U8 => τi
H1: U1 ≠U2 ≠U3 ≠………U8 => τ1 ≠ 0
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Tn
=> SCerror : SCtotal - SCtrat = 20.57
F1-α=[T-1; T(n-1)]
F1-α=[7; 48]
Por tabla determinamos que: F0.95=2.21
Si FC > FT → H0 se rechaza
Si FC < FT → H1 se acepta
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Factores de GL SC CM VC VT
variabiliad
Tratamiento 7 67.27 9.61 22.35 2.21
Error 48 20.57 0.43
Total 56 87.84
CME
Desviación estándar = T
Tabla de Duncan
q0.05(2,48)=2.848----w2=0.4443
q0.05(3,48)=2.99-----w3=0.46644
q0.05(4,48)=3.092----w4=0.482352
q0.05(5,48)=3.158----w5=0.492648
q0.05(6,48)=3.212----w6=0.501072
q0.05(7,48)=3.258----w7=0.508248
q0.05(8,48)=3.292----w8=0.513552
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Y1 = 1.86
Y7 = 2.14
Y3 = 2.57
Y8 = 2.86
Y4 = 3.14
Y2 = 4.43
Y6 = 4.43
Y5 = 5
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5.2 Discusiones
De todos los materiales usados, el de papel cuaderno, fue el que mostró pésimas
características para almacenar galletas, ya que ganó mucho peso (en razón de
humedad), esto se debe a que el papel absorbe fácilmente el agua (es
higroscópico) [9]
Por ultimo el papel aluminado (papel aluminio), debería ser un buen envase
impermeable al vapor acuoso, como también a los olores debido a las
características que anteriormente (en el fundamento) se mencionan. Pero esto
resultó contrario en nuestra práctica, ya que no era posible sellar térmicamente
este material, entonces tuvimos que usar cinta adhesiva, lo cual fue el error y
conllevó a que tanto la humedad, el olor y por consiguiente el sabor, sean
permeables.
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VI. CONCLUSIONES
• Por sus características físicas, el peor material para envasar galletas es el papel
de cuaderno.
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4. [4] [11] ICMSF. 1980.”Ecología microbiana de los alimentos”. Vol I, Ed. Acribia.
Madrid, España. p. 68
http://omega.ilce.edu.mx:3000/sites/ciencia/volumen2/ciencia3/073/htm/sec_10.
htm
Fecha de Consulta: 29/06/08
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