Inmac Bombas

Ing.
Oscar Rengifo Vela

Reciprocante
Accionam. Neumatico
Accionam. Hidraulico
Accionam. Mecanico
Paletas deslisantes
Impulsor Flexible
Peristaltica
Tornillo Simple
Engranajes Externos
Engranajes Internos
Piston Circunferencial
Lobulos
Tornillos Multiples
Bombas
Cineticas
Centrifugas
Perifericas
Especiales
Rotativas
De Inyeccion
Desplazamiento
positivo
Flujo Axial
Flujo Radial
Flujo Mixto
Monocelulares
Multicelulares
De chorro
Inyector de alta presion
Ariete hidraulico
Electromagneticas
Simplex
Multiplex
De simple efecto
De doble efecto
De doble efecto
De rotor multiple
De un solo rotor
De diafragma
De piston
Simplex
Multiplex
Aspiracion simple
Rodete abierto
Rodete cerrado
Rodete abierto
Rodete semiabierto
Rodete cerrado
Monocelulares
Multicelulares
Autocebante
No autocebante
Aspiracion Simple
Aspiracion Doble
Monocelulares
Multicelulares
Autocebante
No autocebante
Simplex
Duplex
Triplex
Multiplex
Energia electrica
Vapor
CONCEPTOS BASICOS
BOMBAS CENTRIFUGAS
INTRODUCCION:
Para que un fluido fluya de un
punto a otro en un ducto
cerrado o en una tubera, es
necesario contar con una
fuerza impulsora.

CONCEPTOS BASICOS
BOMBA, Es una mquina que
transporta al fluido de una
zona de baja presin a una de
alta presin por medio de la
adicin de energa al mismo.
Es decir, transforma la energa
mecnica (motor) en hidrulica

CONCEPTOS BASICOS
BOMBA:
Un tipo de bombas son las
centrfugas que se caracterizan por
llevar a cabo dicha transformacin de
energa por medio de un elemento
mvil denominado impulsor, rodete o
turbina, que gira dentro de otro
elemento esttico denominado cuerpo,
voluta o carcasa de la bomba.

CONCEPTOS BASICOS
PARTES PRINCIPALES DE UNA BOMBA:
CONCEPTOS BASICOS
VOLUTA
IMPULSOR
Empresa Certificada
Certificado N:32551 Certificado N:39711 SOLUCIONES CON TECNOLOGIA
Empresa Certificada
PARTES PRINCIPALES DE UNA BOMBA:
CONCEPTOS BASICOS
IMPULSOR:
CONCEPTOS BASICOS
IMPULSOR:
CONCEPTOS BASICOS
IMPULSOR SEMI-ABIERTO
IMPULSOR CERRADO
CONCEPTOS BASICOS
Empresa Certificada
Empresa Certificada
IMPULSION DE AGUA !!!!
CURVAS DE BOMBAS CENTRIFUGAS:
Estas curvas se obtienen ensayando
la bomba en el Pozo de Pruebas.

La Altura ( H ), la Eficiencia (q), el
NPSH requerido (NPSHr) y la Potencia
Absorbida (P) estn en funcin del
Caudal (Q) .

CURVAS DE BOMBAS CENTRIFUGAS
CAUDAL:

Es el volmen de lquido desplazado por la
bomba en una unidad de tiempo.

Se expresa generalmente en litros por
segundo (l/s),litros por minuto (l/m), metros
cbicos por hora (m/h), galones por minuto
(gpm), BPD,etc.

CONCEPTOS BASICOS
ALTURA DE LA BOMBA (H):
Es la energa neta transmitida al fluido por
unidad de peso a su paso por la bomba
centrfuga.

Se representa como la altura de una
columna de lquido a elevar.

Se expresa normalmente en metros del
lquido bombeado.
CONCEPTOS BASICOS
ALTURA DE LA BOMBA (H):
CONCEPTOS BASICOS
C 2 ( m/s )
C 1 ( m/s )
P 1
P 2
AH ( m )
H = AH + (P2 - P1) +
( C2 - C1 ) / 2g
DN 4"
DN 6"
-10 "Hg
80 psi
0.8 m
ALTURA DE LA BOMBA (H) - Ejemplo:
CONCEPTOS BASICOS
H = 0.8 + (56.3 + 3.46) +
(3.08 - 1.37) / 2g

H = 0.8 + 59.8 + 0.4

H = 60.9 m

( 1 psi = 0.704 m )
( 1 Hg = 0.346 m )
( g = 9.81 m/s )
Q = 25 l/s
GRAVEDAD ESPECIFICA (S):

Es la relacin entre la masa del lquido
bombeado (a la temperatura de bombeo)
y la masa de un volumen idntico de
agua a 15.6 C. (relacin de densidades)

Se considera S=1 para el bombeo de
agua.

CONCEPTOS BASICOS
POTENCIA HIDRAULICA (PH):
Es la energa neta transmitida al fluido.

PH = xQxgxH

PH = QxHxS PH : P.Hidrulica ( HP )
75 Q : Caudal ( l/s )
H : Altura ( m )
S : Gravedad especfica
( 1 para agua limpia )

CONCEPTOS BASICOS
EFICIENCIA DE LA BOMBA (q):
Representa la capacidad de la mquina de
transformar un tipo de energa en otro.

Es la relacin entre energa entregada al fluido y la
energa entregada a la bomba.

Se expresa en porcentaje.

Potencia hidrulica
Potencia al eje de la bomba
CONCEPTOS BASICOS
q =
PERDIDAS DENTRO DE LA BOMBA:
CONCEPTOS BASICOS
Empresa Certificada
Empresa Certificada
TYPES AND POSITION OF LOSSES
DISC FRICTION
LEAKAGE
MECHANICAL LOSSES
HYDRAULIC
LOSS
LEAKAGE
ENTRANCE
SHOCK LOSS
STUFFING BOX
CONCEPTOS BASICOS
Empresa Certificada
Empresa Certificada
HEAD LOSSES
EULER CURVE
P
U
M
P
C
H
A
R
A
C
T
E
R
IS
T
IC
B
A
S
E
D
O
N
S
L
IP
(
ID
E
A
L
)
ENTRY LOSS &
HYDRAULIC LOSS
LEAKAGE
TOTAL HYDRAULIC & SHOCK LOSSES
SHOCK LOSS AT ENTRANCE INTO IMPELLLER
(VANE) PASSAGES
HYDRAULIC LOSS
T
O
T
A
L

H
E
A
D
CONCEPTOS BASICOS
Empresa Certificada
Empresa Certificada
POWER LOSSES
B
H
P
D
I
S
C

F
R
I
C
C
I
O
N
M
E
C
H
A
N
I
C
A
L

L
O
S
S
L
E
A
K
A
G
E
E
N
T
R
Y

L
O
S
S
HYDRAULIC LOSS
FLUID H.P.
CAPACITY
H
O
R
S
E

P
O
W
E
R
POTENCIA DE LA BOMBA ( P ):
Potencia entregada por el motor al eje de la bomba.

P = QxHxS P : Potencia ( HP )
75xq Q : Caudal ( l/s )
H : Altura ( m )
S : Gravedad especfica
( 1 para agua limpia )
q : Eficiencia ( % )
CONCEPTOS BASICOS
CURVA DE UNA BOMBA
CENTRIFUGA
Empresa Certificada
Empresa Certificada
ALTURA (ADT)
EFICIENCIA (q)
POTENCIA (P)
NPSH
H
Q
R
CURVAS DE BOMBAS CENTRIFUGAS :
Estas curvas se obtienen ensayando la bomba con agua limpia y fra (15.6C).

CURVA DE
UNA
BOMBA:

(%)
H-Q
P
H
(m)
Q ( L / S )
MR
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
320
0
50
100
150
200
250
300
(HP)
P
20
30
40
50
60
70
80
12HQRL-11
D=203.4
1750-RPM
LEYES DE AFINIDAD:

Relaciones que permiten predecir el rendimiento de
una bomba a distintas velocidades.

Cuando se cambia la velocidad:

1. El Caudal vara directamente con la velocidad.
2. La Altura vara en razn directa al cuadrado de la
velocidad.
3. La Potencia absorbida vara en razn directa al
cubo de la velocidad.

LEYES DE AFINIDAD DE BOMBAS CENTRIFUGAS

- El flujo vara directamente con la velocidad (mientras la presin
demandada sea la misma).

- La presin vara con el cuadrado de la velocidad.
Se duplica la velocidad y la presin aumenta cuatro veces.
Se reduce la velocidad a la mitad y la presin disminuye a la
cuarta parte.

- La potencia vara con el cubo de la velocidad.
Si se duplica la velocidad, la potencia requerida aumenta 8
veces.
Si se disminuye la velocidad a la mitad, la potencia requerida se
reduce a la octava parte.

4A
Moyno

LEYES DE AFINIDAD DE BOMBAS DE CAVIDAD PROGRESIVA

- El flujo vara directamente con la velocidad
(independientemente de un cambio de presin solicitada).

- La presin es independiente de la velocidad (la presin de
descarga que ofrece la bomba es la misma si la bomba gira a
10 RPM o a 1000 RPM).

- La potencia vara directamente con la velocidad.
Si se duplica la velocidad, la potencia requerida aumenta 2
veces.
Si se disminuye la velocidad a la mitad, la potencia requerida se
reduce a la mitad.
5
Moyno
LEYES DE AFINIDAD:

Q2 = Q1(n2/n1)
H2 = H1(n2/n1)
P2 = P1(n2/n1)

n2, n1 : Velocidades (rpm)

(%)
H-Q
P
H
(m)
Q ( L / S )
MR
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
320
0
50
100
150
200
250
300
(HP)
P
20
30
40
50
60
70
80
12HQRL-11
D=203.4
1750-RPM
1
7
5
0

r
p
m
1
5
1
0

r
p
m
1
2
0
0

r
p
m
PERDIDAS EN TUBERIAS Y
ACCESORIOS
FACTORES QUE PROVOCAN PERDIDAS:

Viscosidad del fluido
Resistencia al flujo.
Aumenta con la disminucin de la temperatura.
Velocidad del flujo (Caudal, dimetro de la
tubera)
Rugosidad de la tubera (Material, edad)
Turbulencia del flujo (Vlvulas y accesorios)

PERDIDAS EN TUBERIAS Y ACCESORIOS
CALCULO DE PERDIDAS EN TUBERIAS:
FORMULA DE HAZEN - WILLIAMS

hF = 1760 x L ( Q / C )^1.43
D^4.87
hF : Prdidas (m)
L : Longitud de la tubera
C : Coeficiente de prdidas
Tubera de acero : C=110
Tubera de PVC : C = 140
D : Dimetro de la tubera (pulg.)
CALCULO DE PERDIDAS EN TUBERIAS:
FORMULA DE HAZEN - WILLIAMS
Material Condicin C
HW

Fierro Fundido Todo 100
Fierro galvanizado Todo 100
Concreto Todo 110
Hierro Fundido Con revestimiento 135 a 150
Encostrado 80 a 120
PVC Todo 150
Asbesto Cemento Todo 140
Polietileno Todo 140
Acero soldado | > 12 120
8 s | s 10 119
4 s | s 6 118
Acero bridado | > 24 113
12 s | s 20 111
4 s | s 10 107

Limitaciones: T Normales, | / 2 , V | 3 m/seg
CALCULO DE PERDIDAS EN ACCESORIOS:
METODO DEL K
Re
v d
v
h
f
k
v
2
2g
k = Factor de friccin (depende del tipo

de vlvula o accesorio ).
v = Velocidad media (Q/area) (m/seg).
g = Aceleracin de la gravedad (9.8
m
2
/seg).
CALCULO DE PERDIDAS EN ACCESORIOS:
METODO DEL K
Fitting K Fitting K
Valves: Elbows:
Globe, fully open 10 Regular 90, flanged 0.3
Angle, fully open 2 Regular 90, threaded 1.5
Gate, fully open 0.15 Long radius 90, flanged 0.2
Gate 1/4 closed 0.26 Long radius 90, threaded 0.7
Gate, 1/2 closed 2.1 Long radius 45, threaded 0.2
Gate, 3/4 closed 17 Regular 45, threaded 0.4
Swing check, forward flow 2
Swing check, backward flow infinity Tees:
Line flow, flanged 0.2
180 return bends: Line flow, threaded 0.9
Flanged 0.2 Branch flow, flanged 1
Threaded 1.5 Branch flow, threaded 2
CURVA DEL SISTEMA
CURVA DEL SISTEMA:
Un Sistema es el conjunto de tuberas y accesorios que forman
parte de la instalacin de una bomba centrfuga.

Cuando queremos seleccionar una bomba centrfuga debemos
calcular la resistencia al flujo del lquido que ofrece el sistema
completo a travs sus componentes (tuberas ms accesorios).

La bomba debe suministrar la energa necesaria para vencer esta
resistencia que esta formada por la altura esttica ms las
prdidas en las tuberas y accesorios. La altura esttica total es
una magnitud que generalmente permanece constante para
diferentes caudales mientras que la resistencia de las tuberas y
accesorios varan con el caudal.
CURVA DEL SISTEMA
CURVA DEL SISTEMA-PUNTO DE OPERACION:
(m)
H
Q ( l / s )
50
40
30
20
10
25 20 15 10 5 0
0
He
Hf
CURVA DE LA BOMBA
C
U
R
V
A
D
E
L
S
IS
T
E
M
A
PUNTO DE
OPERACION
ADT
CURVA DEL SISTEMA
Empresa Certificada
Empresa Certificada
COMPORTAMIENTO DEL FLUIDO EN LA BOMBA
ALTURA DINAMICA TOTAL (ADT):

Energa que requiere el fluido en el sistema para trasladarse de un
lugar a otro.

ADT = Hgeo + ( Pa - Pb ) + ( Va - Vb ) / 2g + EHf
CURVA DEL SISTEMA
Altura
esttica
total (m)
Diferencia de
presiones
absolutas (m)
Diferencia de
energas de
velocidad (m)
Prdidas en las
tuberas y
accesorios (m)
N
H geo.
H desc.
H succi. Pa
Pb
Vb
Va
ADT = Hgeo + (Pa - Pb)
+ (Va - Vb) / 2g + EHf
CURVA DEL SISTEMA
ADT = Hgeo + EHf
N
H geo.
H desc.
H succi.
Pres. atm.
Va
Pres. atm.
Vb
CURVA DEL SISTEMA
SUCCION DE LA BOMBA
CAVITACION Y NPSH
SUCCION DE LA BOMBA
Hs ( + )
Hs ( - )
SUCCION NEGATIVA
SUCCION POSITIVA
CAVITACION:

Fenmeno que ocurre cuando la presin absoluta dentro del
impulsor se reduce hasta alcanzar la presin de vapor del lquido
bombeado y se forman burbujas de vapor. El lquido comienza a
hervir.

Estas burbujas colapsan al aumentar la presin dentro de la
bomba originando erosin del metal.

Se manifiesta como ruido, vibracin; reduccin del caudal, de la
presin y de la eficiencia. Originan deterioro del sello mecnico.

NPSH (NET POSITIVE SUCTION HEAD)
SUCCION DE LA BOMBA
NPSHrequerido:

Energa mnima (presin) requerida en la succin de la bomba
para permitir un funcionamiento libre de cavitacin. Se expresa en
metros de columna del lquido bombeado.

Depende de:
-Tipo y diseo de la bomba
-Velocidad de rotacin de la bomba
-Caudal bombeado

SUCCION DE LA BOMBA
NPSHrequerido:
SUCCION DE LA BOMBA

H
(m)
Q ( L / S )
MR
(%)
H-Q
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
320
0
50
100
150
200
250
300
(HP)
P
20
30
40
50
60
70
80
12HQRL-11
D=203.4
1750-RPM
(m) (ft)
NPSH
30
20
10
0
10
8
6
4
2
NPSRreq
NPSHdisponible:

Energa disponible sobre la presin de vapor del lquido en la
succin de la bomba. Se expresa en metros de columna del lquido
bombeado

Depende de:
-Tipo de lquido
-Temperatura del lquido
-Altura sobre el nivel del mar (Presin atmosfrica)
- Altura de succin
- Prdidas en la succin
SUCCION DE LA BOMBA
NPSHdisponible:
SUCCION DE LA BOMBA
S
NPSHd = Pa - Pv + Hsuc - Hf
Pa : Presin atmosfrica (m)
Pv : Presin de vapor del lquido a la
temperatura de bombeo
S : Gravedad especfica del lquido
bombeado
Hsucc: Altura de succin ( + - ) (m)
Hf : Prdidas por friccin en la tubera
de succin (m)
Pv y Pa:
SUCCION DE LA BOMBA
0 0.062
10 0.125
20 0.238
30 0.432
40 0.752
50 1.258
60 2.031
70 3.177
80 4.829
90 7.149
100 10.332
TEMPERATURA
C
Pv (m)
ALTITUD
msnm
0 10.33
500 9.73
1000 9.13
1500 8.53
2000 8.00
2500 7.57
3000 7.05
3500 6.62
4000 6.20
4500 5.78
5000 5.37
Pa (m)
PARA QUE LA BOMBA NO CAVITE:
SUCCION DE LA BOMBA
NPSHdisponible > NPSHrequerido
SELECCION DE UNA BOMBA
CENTRIFUGA
INFORMACION REQUERIDA:

1. DEFINIR LA APLICACIN (Transferencia,
booster, presin constante, etc.)
2. LIQUIDO A BOMBEAR
3. CARACTERISTICAS (Fisicas y qumicas)
4. CAUDAL
5. SUCCION (Positiva negativa)
6. ALTURA A DESARROLLAR
7. DIAMETRO (Succin y descarga)
8. CANTIDAD DE CODOS, VALVULAS,
REDUCCIONES, ETC.
9. NPSH DISPONIBLE
10. MATERIAL DE CONSTRUCCION
SELECCION DE UNA BOMBA CENTRIFUGA
SELECCION DE UNA BOMBA CENTRIFUGA
EFICIENCIA ( q)
CAUDAL (Q)
ALTURA (ADT)
CONDICIONES DE OPERACION
EJE LIBRE MONOBLOCK
BOMBA HORIZONTAL
TURBINA VERTICAL SUMERGIBLE
BOMBA DE POZO PROFUNDO
CONDICIONES DE INSTALACION
PAUTAS DE SELECCION
Para una longitud de 10 metros las perdidas son: 92.91x10/100 = 9.3
CALCULO DEL NPSH disponible
Considerar agua a 15.6C, instalacin al nivel del
mar, presin atmosfrica de 14.7 psi, altura de
succin esttica de 2 metros, prdidas en la lnea de
succin de 1.85 metros y presin absoluta de vapor
de 0.2563 psi.

Entonces, el NPSHdisponible es:
NPSHd = (14.7-0.2563)x0.7 / 1 - 2 - 1.85 = 6.26 metros

De la curva anterior se obtiene un NPSH requerido
de 3 metros, entonces la bomba no cavita porque el
NPSHd es mayor al NPSHr.
ESQUEMA DE INSTALACION:
SUCCION DE LA BOMBA
VALVULA
COMPUERTA
VALVULA DE
RETENCION
VALVULA
COMPUERTA
INSTALACION CON SUCCION POSITIVA
SUCCION DE LA BOMBA
COMPUERTA
VALVULA DE
RETENCION
VALVULA DE
CONEXION PARA
EL SUMINISTRO
DE CEBADO
INSTALACION CON
SUCCION NEGATIVA
SUCCION DE LA BOMBA
VALVULA DE PIE Y CANASTILLA
TUBERIA DE SUCCION CON
VALVULA DE PIE
CON CANASTILLA
CORRECTO
BOMBA
DESCARGA
SUCCION
INCORRECTO
BOLSA
DE AIRE
RECOMENDACIONES DE INSTALACION:
SUCCION DE LA BOMBA
BIEN MAL
SUCCION DE LA BOMBA
BIEN MAL
SUCCION DE LA BOMBA
BIEN
MAL
CORRECTO
MAL
BURBUJAS
DE AIRE
DEFECTOS MAS COMUNES
NIVEL MUY BAJO DESCARGA SUPERIOR
CON INTRODUCCION
DE AIRE
ENTRADA EXCENTRICA
CAUSANDO ROTACION
SOLUCIONES POSIBLES
SUMERGENCIA
CAUDAL L / S
6
"
S
U
M
E
R
G
E
N
C
I
A

(
m
)
1
0
"
8
"
6
0.2
0
0.6
0.4
0.8
10 20 30 40
4
"

D
I
A
M
E
T
R
O
S = SUMERGENCIA
1.2
1.0
1.4
1.8
1.6
2.0
I
N
T
E
R
I
O
R

T
U
B
O
150 50 60
S
100 300 200 350
SUCCION DE LA BOMBA
CORRECTO
MAL
BURBUJAS
DE AIRE
DEFECTOS MAS COMUNES
NIVEL MUY BAJO DESCARGA SUPERIOR
CON INTRODUCCION
DE AIRE
ENTRADA EXCENTRICA
CAUSANDO ROTACION
SOLUCIONES POSIBLES
SUMERGENCIA
CAUDAL L / S
6
"
S
U
M
E
R
G
E
N
C
I
A

(
m
)
1
0
"
8
"
6
0.2
0
0.6
0.4
0.8
10 20 30 40
4
"

D
I
A
M
E
T
R
O
S = SUMERGENCIA
1.2
1.0
1.4
1.8
1.6
2.0
I
N
T
E
R
I
O
R

T
U
B
O
150 50 60
S
100 300 200 350
PROBLEMAS
FRECUENTES
Empresa Certificada
Empresa Certificada
1.- TEMPERATURA DE RODAMIENTOS > 80
Causas:
- Presin del sistema mayor a la del diseo.
- Desalineamientos del cabezal de descarga por montaje
inadecuado.
- Eje de la bomba torcido.
- Desbalance o desalineamiento de los acoplamientos de la
transmisin.
- Acoplamiento desalineado.
- Bombeo de arena, limo o materiales extraos.
- Velocidad de rotacin alta.
- Lubricacin incorrecta de los rodamientos.
Empresa Certificada
Empresa Certificada
PROBLEMAS FRECUENTES
2.- ELEVADO CONSUMO DE POTENCIA
Causas:
- Impulsor rebajado incorrectamente.
- Ajuste del juego de los impulsores incorrecto.
- Desgaste de los componentes de la bomba.
- Acoplamiento desalineado.
- Bombeo de arena, limo o materiales extraos.
- Bocinas o empaques muy ajustados contra el eje.
- Impulsores rozando los tazones.
- Desbalance elctrico del motor.
- Velocidad de rotacin alta.
- La bomba no gira o conexin de fases del
motor cambiadas.
- Lubricacin incorrecta de los rodamientos.
Empresa Certificada
Empresa Certificada
3.- CAUDAL INSUFICIENTE
Causas:
- Problemas de vrtice en la succin.
- Cavitacin.
- Impulsor rebajado incorrectamente.
- Nivel de agua bajo.
- Sumergencia insuficiente.
- NPSH insuficiente.
- Presin del sistema mayor a la del diseo.
- Fugas por las juntas de los tazones o de las columnas.
- Impulsor o tazn obstruido.
- Desgaste de los componentes de la bomba.
- Velocidad de rotacin baja.
Empresa Certificada
Empresa Certificada
4.- VIBRACION ANORMAL
Causas:
- Ingreso del aire a la bomba.
- Problemas de vrtice en la succin.
- Cavitacin.
- Impulsores desbalanceados.
- Desalineamiento del cabezal de descarga por montaje
inadecuado.
- Desbalance o desalineamiento de los acoplamientos de la
transmisin.
- Bocinas desgastados.
- Resonancia. Frecuencia del sistema cercana a la velocidad
de la bomba.
- Impulsores rozando con tazones.
- Rodamiento del motor gastado o incorrectamente posicionado.
- Desbalance elctrico del motor.
Empresa Certificada
Empresa Certificada
5.- RUIDO ANORMAL
Causas:
- Cavitacin.
- Velocidad excesiva del fluido en las tuberas.
- Impulsores rozando con tazones.
- Materiales extraos en la bomba.
- Bocinas sin lubricacin.

6.- NO HAY DESCARGA DE AGUA
Causas:
- Nivel de agua por debajo de la succin.
- Vlvula de succin cerrada (en cierto tipo de instalaciones)
- Impulsor o tazn obstruido.
- Canastilla obstruida.
- Vlvula de aire tapada
- No hay transmisin de potencia desde el motor.
- La bomba no gira o conexin de fases del motor cambiadas.
Empresa Certificada
Empresa Certificada
7.- PRESION INSUFICIENTE
Causas:
- Ingreso de aire a la bomba.
- Cavitacin.
- Fugas por las juntas de los tazones o de las
columnas.
- Velocidad de rotacin baja.
8.- CORROSION
- No es deseable que el lquido a bombear contenga partculas
abrasivas (por ejm. arena).
- Composicin del lquido bombeado:
Por ejemplo, contenido de microorganismos y/o sustancias
que podra alterar su composicin qumica, aumentar su
grado de acidez (PH<7), y de esta manera acelerar la
corrosin de los componentes de la bomba.
Empresa Certificada
Empresa Certificada
BOMBAS HIDROSTAL
Cuadro
General
BOMBAS HIDROSTAL
LINEA 1
LINEA 2
Bombas Centrfugas Horizontales
Bombas Autocebantes
Equipos Hidroneumticos
Bombas Turbina Vertical
Bombas Turbina Sumergible
Bombas Tipo K
Bombas Tipo S
LINEA 3
Bombas Tipo DA
Bombas Tipo Q
Bombas Tipo V
Bombas Tipo F
Para Riego
Doble Succin
Eje Libre Conexiones Roscadas
Norma ISO/DIS 2858
Electrobombas Monoblock
Motobombas
Electrobombas Autocebantes
Autocebantes Eje Libre
Autocebantes con Embrague
Motobombas Autocebantes
ELECTROBOMBA
MONOBLOCK
A1C
APLICACIONES RANGOS RENDIMIENTO
ELECTROBOMBA
CENTRIFUGA
MONOBLOCK
BOMBA CENTRIFUGA
EJE LIBRE NORMA
ISO DIS2858
BOMBA PARA
RIEGO
BOMBA DE
DOBLE SUCCION
MOTOBOMBA
AUTOCEBANTE
MOTOR A GASOLINA
DIESEL
UNIDAD HIDRONEUMATICA
DE MEMBRANA Y
CONVENCIONAL
BOMBA TURBINA
VERTICAL
APLICACIONES
RANGOS
RENDIMIENTO
BOMBA TURBINA
SUMERGIBLE
APLICACIONES
RANGOS
RENDIMIENTO
CENTRIFUGO HELICOIDAL
BOMBA DE SOLIDOS HIDROSTAL
LINEA 3
BOMBAS SUMERGIBLES E INMERSIBLES
HIDROSTAL PUMP
Rags and fibrous materials
cant hang up open channel.
IMPELLER VANE
LEADING EDGE
BOMBA
CENTRIFUGA
HELICOIDAL DE EJE
LIBRE TIPO S
BOMBA CON
IMPULSOR
CENTRIFUGO
HELICOIDAL DE
EJE LIBRE TIPOS
Q Y K
ELECTROBOMBA
VERTICAL PARA
SOLIDOS TIPO
VN
ELECTROBOMBA
SUMERGIBLE PARA
SOLIDOS
BOMBA
CENTRIFUGA
SEMIAXIAL DE EJE
LIBRE TIPO DA
EQUIPO
DESCARGA DE
PESCADO DE
BARCO A PLANTA
DE PROCESO
REPRESENTACIONES EXCLUSIVAS
BOMBAS IMPORTADAS
Bombas de cavidad progresiva
Ventajas:
Flujo suave y sin pulsaciones.
Control de flujo preciso. Ideal para
dosificaciones.
Excelente capacidad de autocebado:
hasta 8.5m.
Bajo NPSH requerido.
Trabajo en ambos sentidos de rotacin.
Mantenimiento simple y econmico.
Construccin sencilla y robusta en
distintos materiales segn la aplicacin.

Caractersticas:
Caudales hasta 250 l/s ( 3950 gpm ).
Presiones hasta 2100 psi ( 145 bar ).
Temperaturas del fluido hasta 176C (
350F ).
Viscosidad del fluido hasta 1'000,000 cP.
Caudal proporcional a la velocidad.
Manejo de slidos de hasta 7 cm ( 2.8" )
de dimetro.

Teora de la bomba de
cavidad progresiva
MOYNO

0 PSI
160 PSI
What is Slip
Back flow in the pump (internal leakage) as pressure is
generated
Dead head pressure = 100% slip
Most fluids shear thin to a level well below their static
viscosity
Effects of Viscosity
Pumps are applied based on shear viscosity in a flow
condition. Moyno can provide shear rate testing free of
charge
For higher viscosity ranges, open throat style pumps
are used with auger screw on the connecting rod
Caractersticas:
Temperaturas hasta 260C ( 500F ).
Viscosidades hasta 1'000,000 SSU.

Aplicaciones
Como componente de unidades
hidrulicas.
Alimentacin de quemadores.
Bombeo de aceites y combustibles
derivados del petrleo; asfalto, melazas,
tinta.
Procesos qumicos. Bombeo de cidos,
solventes, etc.
Sistemas de lubricacin, inyeccin de
aditivos.
Bombas de engranajes
Gear Pumps
Basic Parts
Two Helical gears, one is the drive gear and the other
is the idler gear.
Two shafts, the drive shaft which is coupled to the
driver and the short shaft.
Shaft packing, to reduce product leakage.
Bushings-there to absorb the axial loads
on the gears, to keep the gears in place.
Housing with NPT ports
Front and back faceplates
Gear Pumps
The external rotary gear pump is a positive
displacement pump. The unmeshing of the gears
produces a partial vacuum and atmospheric pressure
forces the liquid into the pump.
The liquid is carried between the gear teeth and the
casing to the opposite side of the pump.

Gear Pumps
TRIPLE SCREW-DESIGN

PRESSURE
CAVITY
INLET
OUTLET
WORKING PRINCIPLE
POWER
SCREW
IDLER
SCREW
IDLER
SCREW
YAMADA CORPORATION es una empresa
de clase mundial, con 100 aos de
existencia
50 aos de experiencia en la fabricacin de
bombas neumticas.
Lder indiscutible en Asia y segundo lugar
a nivel mundial.
Plantas de fabricacin y ensamble en
Japn, Holanda y USA (YAMADA AMERICA,
Inc.) y oficina de ventas en China.
Empresa de bombas neumticas de mayor
crecimiento en Amrica en los ltimos 10
aos.
Certificados ISO-9001 e ISO-14001.
Quines somos?
Ventajas de las
Bombas Neumticas
Amplia variedad de Flujo cero con la
descarga fluidos y viscosidades
cerrada
Autocebante No agitan los productos
Trabajan en seco Porttiles
A prueba de explosin Sumergibles
Eficiencia de bombeo Instalacin sencilla, sin
permanece constante vlvulas de alivio o by-
pass
Flujo y presin de Mantenimiento fcil y
descarga variables econmico
No requieren sellos No se sobrecalientan
mecnicos, acoples o
motores
Comparacin de Bombas
Neumticas vs. Centrfugas
TAMAO
NEUMTICA
CONDICIONES DE
OPERACIN
ENERGA CONSUMIDA
14 GPM @ 120 CDT

22 GPM @ 60 CDT
BN 10 SCFM @ 80 PSI = 1.82 HP
BC 20 % Ef. = 2.12 HP
BN 15 SCFM @ 80 PSI = 2.73 HP
BC 10 % Ef. = 3.33 HP
1 25 GPM @ 120 CDT

42 GPM @ 60 CDT
BN 20 SCFM @ 85 PSI = 3.78 HP
BC 20 % Ef. = 3.79 HP
BN 30 SCFM @ 100 PSI = 6.21 HP
BC 15 % Ef. = 4.25 HP
1 60 GPM @ 125 CDT

100 GPM @ 50 CDT
BN 42 SCFM @ 85 PSI = 7.94 HP
BC 27 % Ef. = 7.02 HP
BN 110 SCFM @ 90 PSI = 21.45 HP
BC 18 % Ef. = 7.02 HP
2 75 GPM @ 120 CDT

140 GPM @ 50 CDT
BN 70 SCFM @ 90 PSI = 13.65 HP
BC 28 % Ef. = 8.12 HP
BN 140 SCFM @ 105 PSI = 30.43 HP
BC 25 % Ef. = 7.07 HP
3 100 GPM @ 125 CDT

190 GPM @ 60 CDT
BN 90 SCFM @ 80 PSI = 16.38 HP
BC 32 % Ef. = 9.86 HP
BN 190 SCFM @ 100 PSI = 39.33 HP
BC 28 % Ef. = 8.56 HP
Bombas Neumticas
Aplicaciones tpicas
Bombeo de Lquidos Peligrosos:
cidos minerales y lcalis fuertes, oxidantes o
secuestrantes, etc.
Manejo de Inflamables/Explosivos:
Alcoholes, peroxidos, combustibles, etc.
Transferencias:
Tambor a Tanque o Tanque a Tambor
Tanque a Carro-Tanque o Carro-Tanque a Tanque
cliente,
Etc.
Despacho medido:
Tanque Tambor, Porrn, etc.
Fugas o Derrames:
Recuperacin y contencin
Instalacin ideal para
una Bomba Neumtica
Conclusiones
Por qu escoger una Bomba Neumtica
de Doble Diafragma?
Gran oferta de materiales de construccin,
para los productos mas corrosivos o
peligrosos
Habilidad para manejar condiciones de
bombeo cambiantes
Instalacin, operacin y mantenimiento
sencillos
Intrnsecamente seguras
Intercambiables y porttiles
Inversin inicial reducida
Principio de operacin
Dos diafragmas, que se encuentran interconectados mediante un eje
central, son deformados por aire comprimido. Cuando se suministra una
cantidad suficiente hacia la cmara de aire b (derecha), el diafragma
correspondiente y el eje central se mueven en esa direccin y el producto
contenido en la cmara de lquido B es impulsado fuera del equipo. Al
mismo tiempo una cantidad similar de producto se introduce en la cmara
A, del lado izquierdo.
Al alcanzar el eje su mximo desplazamiento lateral, la vlvula de aire
cambia de posicin lo que produce una alimentacin de aire hacia la cmara
de aire a y el eje ahora se mueve hacia la izquierda. El producto de la
cmara de lquido A es empujado fuera mientras producto nuevo es
succionado en la cmara B. La operacin se repite logrando la accin de
bombeo esperada.
Principio de Operacin
Como seleccionar una
Bomba Neumtica
Materiales de los Diafragmas

NEOPRENE ' Rango de temperatura: 0F a 180F (-17C a 82C)
(CR) Vida estimada 20 millones de ciclos
Excelente para aplicaciones no agresivas
Bueno en aplicaciones abrasivas
Identificacin: Material negro sin puntos
Bolas de vlvula y orings son estandard

NORDEL Rango de temperatura: -40F a 210F (-40C a 99C)
(EPDM) Vida estimada de 12 a 15 millones de ciclos
Excelente para muy bajas temperaturas
Buena resistencia para cidos y custicos
Identificacin: Material negro con un punto verde o azul
Bolas de vlvula y orings son estndar
Material aprobado por la FDA para aplicaciones alimenticias

VITON Rango de temperatura: -20F a 248F (-29C a 120C)
(FPM) Vida estimada de 8 a 10 millones de ciclos
Excelente para resistencia de hidrocarburos aromticos o clorados y
cidos.
Bueno en aplicaciones de alta temperatura
Identificacin: Material negro con un punto plateado
Bolas de vlvula y orings son estndar
Material aprobado por la FDA para aplicaciones alimenticias (sin color)

Hules

BUNA N Rango de temperatura: 10F a 180F (-12C a 82C)
(NBR) Vida estimada 20 millones de ciclos
Excelente para fluidos a partir de petrleo y aceites
Identificacin: Material negro con un punto rojo o rosa
Bolas de vlvula y orings son estandard
Materiales de los Diafragmas
Termoplsticos

SANTOPRENE Rango de temperatura: -10F a 225F (-23C a 107C)
(TPO) Vida estimada de 25 millones de ciclos
Buena resistencia a la abrasin
Buena resistencia ante cidos y custicos
Bueno en aplicaciones de alta temperatura
Identificacin: Material negro brillante
Bolas de vlvula y orings en EPDM

HYTREL Rango de temperatura: 0F a 248F (-17C a 120C)
(TPE) Vida estimada de 20 a 25 millones de ciclos
Excelente y durable material para propsitos generales
Para aplicaciones no agresivas
Identificacin: Material claro o blanco
Bolas de vlvula y orings en Buna-N

PTFE (Politetrafluoroetileno o Tefln)
Rango de temperatura: 40F a 212F (4C a 100C)
Vida estimada de 20 millones de ciclos, en bombas de a
Vida estimada de 5 millones de ciclos, en bombas de 3/4 a 1
Vida estimada de 3 millones de ciclos, en bombas de 1 1/2 a 3
Excelente seleccin para bombeo de productos muy agresivos
Buena duracin si no hay presencia de abrasivos
No requiere de diafragmas de huele como respaldo
Identificacin: Material blanco
Bolas de vlvula y orings en PTFE
Los asientos se ofrecen en el material de la parte hmeda

La expectativa de vida de los diafragmas depende del fluido a ser bombeado, la temperatura, presin, etc.
Los diafragmas de PTFE tienen un lmite de presin de succin de 10 ft (0.25 bar). Los diafragmas de Hule tienen
un lmite de presin de succin de 15 psi (1.03 bar). El mximo vaco que soportan los diafragmas de PTFE son
16 in Hg (406 mm Hg)
Problemas de las
Bombas Neumticas
Problemas Comunes
Vlvula de aire Limpieza,
reparacin, substitucin
Diafragmas Substitucin
Vlvulas check Inspeccin, reemplazo
Mecanismo piloto Inspeccin, limpieza,
substitucin
Orings y empaques Substitucin
Problemas Eventuales
Eje central Inspeccin y substitucin
Partes hmedas Inspeccin y
substitucin
Duracin esperada promedio
Diafragmas (Millones de ciclos)
BUNA N (CR)
NEOPRENO (NBR)
EPDM
SANTOPRENO
(TPO)
HYTREL (TPE)
TEFLON (PTFE) VITON (FPM)

30,000,000

10,000,000 15,000,000 15,000,000
y 1
10,000,000 15,000,000 3,000,000 2,500,000
1 , 2 y
3
10,000,000 15,000,000 3,000,000 2,500,000
Empaques vlvula de
aire
Cada tres cambios de
diafragmas
Duracin esperada promedio vlvula de aire
ESTIMACIN DE LA VIDA OPERATIVA DE LOS DIAFRAGMAS
1. GPMA GPMM = % Caudal Mximo
2. % Max Caudal x MSPM = SPMA
3. SPMA x T = SPD
4. EDL SPD = AEL

NOTAS:
GPMA = Galones por Minuto de descarga actual
GPMM = Galones por Minuto de descarga mximos
MSPM = No. golpes mximos, por minuto
SPMA = No. golpes de Operacin, por minuto
T = Tiempo que la bomba trabaja por da, expresado en minutos
SPD = Golpes por da
EDL = Vida Mxima Estimada del diafragma
AEL = Vida estimada del diafragma, a las condiciones de operacin.

EJEMPLO: NDP-20BST, @ 10GPM, 4 hrs. por da de operacin
1. 10 GPM 21 = .476
2. .476 x 195 = 92.82
3. 92.82 x 240 = 22,277
4. 8,000,000 22,277 = 359 Das de vida estimada
Mantenimiento Preventivo
Competidores
Indirectos
Engranes
Cavidad Progresiva
Peristlticas
Dosificadoras
Mercados y Usuarios finales
Ceramica
Pinturas y recubrimientos
Adhesivos
Impresin / Tintas
Cajas / Etiquetas
Cuidado personal /
Farmacuticos
Extraccin /
Lubricacin
Cromados y niquelados
Minera
Mdulos de ingeniera
Bombas dosificadoras y
controladores
Serie Pulsatron:
Dosificadoras de regulacin manual y/o
electrnica.
Caudales desde 0.47 l/h hasta 78.9 l/h.
Presiones hasta 300 psi ( 20.7 bar ).

Serie Pulsar, Pulsar M y Pulsa:
Dosificadoras de diafragma de regulacin manual
y/o electrnica. Accionamiento mecnico o
hidrulico diafragma hidrulicamente balanceado.
Caudales desde 2 l/h hasta 5470 l/h.

Serie Pulsatrol:
Controladoras de conductividad, pH, ORP
(REDOX).
Materiales:
PVC, GFPPL, PVDF, 316SS, Acrlico, Tefln,
Hypalon, Vitn para toda la gama de productos
qumicos de dosificacin existentes.
Bombas termoplsticas
Ventajas:
No se contamina al producto. No hay
contacto del fluido con partes metlicas.
Sello mecnico externo.
Ms livianas y ms resistentes a la
abrasin que las bombas de acero
inoxidable.

Caractersticas:
Alturas hasta 120 psi ( 8.5 bar ).

Materiales:
Disponibles como fabricacin standard en
Tefln, polipropileno, polietileno, PVC,
PVDF, CPVC, ECTFE de acuerdo al lquido
a bombearse.
Our Pumps are Designed in Plastic
Partes mojadas de plastico moldeado
gruesas, quimicamente inhertes.
Impulsor moldeano de cua
con injerto de acero inoxidable
asegura engrane positiva
Amplia area del sello accepta
diseos comercialmente disponible.
Diseo de montaje del sello
mecanico en reversa elimina el
contacto del metal con en liquido,
no requiere de metales especiales.
La bomba Flex-I-liner rotatoria tipo peristaltica
es ideal para:
Transvase
Muestras
Dosificador
Servicio aspiracion
Gases
Liquidos viscosos
Lodos
Abrasivos
Diseo unico permite que el liquido entre
en contacto unicamente con las dos partes
basicas: la camisa elastomerica y el
bloque de plastico.
Las dos partes estan
disponibles en una gama de
plasticos y elastomeros
naturales y sinteticos, que
hacen esta bomba ideal para
un sin numero de aplicaciones
corrosivas y peligrosas.c
CHEM-GARD CGM

ANSI Thermoplastic Magnetically Driven Sealless Centrifugal Pumps
POLYPROPYLENE (PP) POLYVINYLIDENE FLUORIDE (PVDF)
Flows to 600 gpm Heads to 280 feet
Ratings to 45 hp Temperatures to 275F
SUMP-GARD SG

Thermoplastic Vertical Centrifugal Pumps
POLYPROPYLENE PVC CPVC PVDF
Flows to 1450 gpm Heads to 245 feet
Lengths to 20 feet Temperatures to 275F
Soluciones de bombeo en todo el mundo

Erie, Pennsylvania EE.UU.
Vaciado de
Bidones
Transferencia rpido y eficiente
de lquidos corrosivos de
envase a envase

Por Qu Debe Utilizar Usted Bombas
Vaciado de Bidones de FTI?
Vaciar bidones de cidos, corrosivos, productos
qumicos, solventes, aceites y comestibles.
Bombear lquidos tan rpidamente como 155 lpm.
Altura de elevacin 25 m.
Adecuado para lquidos densos hasta 1.8 s.g.
Adecuado para 100 C.
Adecaudo para lquidos viscosos hasta 100,000 cps.
Adecaudo para envases de diverso tamao
Dimetros 25 a 510 mm.
Longitudes 38 a 182 cm.
Utilizar motor aire o elctrico con velocidad variable.
Econmico, Eficiente, Fiable
Bombas centrfugas de
acoplamiento magntico
LA VENTAJA DE ACOPLAMIENTO DEL
ACCIONAMIENTO MAGNTICO:
FTI utiliza imanes del neodymium-hierro-boro, que
tienen 10 veces ms fuerza que los imanes en la mayora
de bombas del competidors
No es necesario ajustar el impulsor para densidades de
hasta 1,8
Elimina faltas de sello, el costo de mantenimiento del
sello, y el trabajo de substituir los sellos fallados
Permite el funcionar de la bomba seca sobre 24 horas
Permite el uso de motores (NEMA o IEC) estndares,
localmente comprados, y ahorra el coste de carga.
Accionamiento magntico sin sellos
frente a sellado mecnico
SERIE KC
No metlico
Sin sellos
Accionamiento magntico
Horizontales
Bombas centrfugas
Opcin etapas mltiple
Por Qu Debe Utilizar Usted Serie KC?
Polipropileno y PVDF permiten compatibilidad con los materiales extremadamente
corrosivos: leja, custicos, cidos, solventes, lquidos desechos.

Hasta 104 C Hasta 1.8 S.G. 1/2 a 10 HP (.33 a 7.5 kW)

Amplia gama del rendimiento :

Al gunos pr oductos qumi cos
Al gunos pr oductos qumi cos
bombeados
bombeados
con
con
Ser i e
Ser i e
KC
KC
cido sulfrico
cido clorhdrico
cido fosfrico
cido fluorhdrico
cido ntrico
cido crmico
Hidrxido sdico
Hidrxido potsico
Hipoclorito sdico
Bisulfito sdico
Cloruro frrico
cido hidrofluosilcico
Perxido de hidrgeno
Baos electrolticos
Agua desionizada
Y muchos otros
Bombas FTI Tienen Precios Competitivos*
FTI IWAKI MARCH
Modelo Precio Modelo Precio Modelo Precio
KC8 - PP 158.00 MX400-PP 210.00 TE-7-PP 232.00
KC11 - PVDF 485.00 MX402-PP 1000.00 TE-7.5-PVDF 657.50
*Precios = $USD Netos, sin motor.
VKC 6
VKC 11
VKC 22
VERTIMAG
TM
Bombas verticales de
acoplamiento magntico
Por Qu Debe Utilizar Usted Serie VKC?
Construccin polipropileno y PVDF.
Potente - acc. magntico de neodimio
Barrera de columna estanca al aire
Elimina la aireacin y la formacin de espuma y
burbujas
Reduce la vaporizacin de lquido
Reduce emisiones ambientales
Longitudes variables 6 to 60 (15 to 52 cm)
Caudal mximo - 54 M
3
/Hr
Altura de elevacin mxima 46 meters
Hasta 104 C
Hasta 1.8 S.G.
3 a 10 HP (1.5 a 7.5 kW)
SERIE GP
Bombas Centrfugas de Plstico con Sello
Construccin polipropileno y PVDF.
Sellos mecnicos disponibles:
Sellos de fuello
Sellos de resortes mltiples
Sellos dobles
Fuerza: 1 - 10 HP (.75 7.5 kW)
Caudal: 5 - 260 gpm (1-60 M
3
/Hr)
Altura: 5 - 120 ft (1.5 - 37 m)
SERIE AP
Bombas Centrfugas de Acero Inoxidable
con Sello
Construccin de acero inoxidable
Sello mecnico
Tres diseos de impulsor:
Normale
Altas cargas
Recortados(para lquidos de mezcla)
Fuerza: 1/3 - 15 HP (.25 11 kW)
Caudal : hasta 240 GPM (54 M
3
/Hr)
Alta: hasta 282 ft. (86 m)
Disponible en posiciones horizontales y
verticales
UltraChem
Sin juntas

Acc. magntico

Dimensiones ANSI

Revestimiento ETFE

Acoplamiento cerrado

Centrfuga horizontal
Dimensiones de la carcasa ANSI/ASME B73.1m
Presin de trabajo 175 psi (12 Bar)
Temperatura mxima 250 F (121 C)
Caudales hasta 330 gpm (75 m
3
/h)
Alturas hasta 325 pies (99 m)
Viscosidad mxima 200 cP

Capacidad de manipulacin de slidos:
no ms del 5% de slidos en peso
tamao mx. de partcula 0,060 (1,5 mm)
partculas 80HS o inferior

Especif. de Diseo Ultrachem
ACC. MAGNTICO SIN SELLO
CONSTRUCCIN DE HIERRO DCTIL CON REVESTIMIENTO
ETFE (TEFZEL)
LA MEJ OR RESISTENCIA A LA CORROSIN
CAPACIDAD PARA FUNCIONAR SECO
ALTA CAUDAL Y PRESIN:
Puntos Dominantes De Diseo
Bombas FTI Tienen Precios Competitivos*
FTI ANSIMAG IWAKI
Modelo Precio Modelo Precio Modelo Precio
UC1516 2,444.00 K1516-CA 2,812.00 MDE-AA6 3302.00
UC326 2,940.00 K326-CA 3,088.00 MDE-AB6 3477.00
*Precios = $USD Netos, sin motor.
BOMBAS
MULTIETAPICAS
Acero inoxidable AISI 304 y 316 L
VERTICAL

HORIZONTAL
Ventajas:
Partes hidrulicas en acero inoxidable resistentes
a la corrosin.
Facilidad de instalacin: Bombas verticales
In-Line
Sello mecnico estndar con caras en carburo de
silicio y tugsteno.

Caractersticas:
Caudales hasta 5 l/s ( 59gpm ).
Temperatura de trabajo hasta 120C ( 248F ).
Bombas de alta presin
Aplicaciones:
Alimentacin de agua a calderas.
Sistema de agua de presin constante.
Irrigacin.
Sistemas de lavado a alta presin. Estaciones de servicio
Equipos contraincendio.
Sistemas de smosis inversa.
Tratamiento de agua (filtrado, desmineralizacin).
Bombeo de lquidos agresivos como agua de mar, agua clorada
Recirculacin de agua desionizada.
Modelo PBO
Mezclador de Slidos,
Filtro
Para aplicaciones de
desague (achique) y fluidos
con presencia de slidos,
donde los slidos NO estn
en suspensin y requieren
de un mezclador o agitador
Ideal para la mayora de
aplicaciones en Mineria,
Industria del Acero,
Preparacin de Carbn e
industrias similares
POLARIS PUMPS, LLC 2001
APLICACIONES
Recuperacin de relaves
Transferencia de carbn en
minas de oro
Pozos de residuos
MINERIA
APLICACIONES
Mrmol / Desague
en rea de piedra de
cantera

Produccin de
Arena & Grava
(arena gruesa)
Canteras
Bombas centrfugas
Ventajas:
Permite una limpieza en sitio sin
desconectar las tuberas.
Desensamble fcil y rpido.
Variedad de sellos disponibles segn la
aplicacin.
Conexiones disponibles con abrazaderas
(clamp), uniones roscadas o bridas.
Cumple con las normas sanitarias de la
International Association of Milk, Food
and Enviromental Sanitarians, US Public
Health Service y el Dairy Inustry
Comitee. Tiene la aprobacin 3A.

Caractersticas:
Bombas de desplazamiento positivo
Ventajas:
Permite una limpieza en sitio sin
desconectar las tuberas.
Desensamble fcil y rpido.
Variedad de sellos disponibles segn la
aplicacin.
Conexiones disponibles con abrazaderas
(clamp), uniones roscadas o bridas.
Cumple con las normas sanitarias de la
International Association of Milk, Food
and Enviromental Sanitarians, US Public
Health Service y el Dairy Inustry
Comitee. Tiene la aprobacin 3A.

Caractersticas:
Wood Group
ESP
Presentacion
SPS
Sistema de
Bombeo en
Superficie
Comodoro Rivadavia,
Noviembre de 2006
Tecnologias Tradicionales
(SplitCase)
Centrifuga Axially Split Case Pump
Limites:
Lead-times tipicamente entre 6 y 12
meses
Costo Inicial
Disenadas para un punto especifico (baja
flexibilidad)
Requieren de un alto grado de experiencia
para tareas de mantenimiento.
(Canned)
Centrifuga Canned Vertical Turbine
Limites
Se requiere de una compleja obra civil para la
instalacion
Los sellos mecanicos trabajan a la presion de
descarga de la bomba
Los cojinetes del Driver deben soportar el empuje
de la bomba
Costo Inicial
Diseno para un punto especifico de caudal y
presion
Se requiere de gruas de envergadura para los
servicios y mantenimiento.
(Plunger)
Desplazamiento Positivo Bombas de
Piston
Limites
Costo Inicial y de mantenimiento
Ambiental
Filtraciones
Recoleccion y disposicion de filtraciones
Ruido
Pulsaciones
Vibracion
Requieren mantenimiento DIARIO,
independientemente de su ubicacion (distancia)
Mantenimiento del equipo adicional
(lubricadores, bandejas, estoperas, correas, etc.)
Bajo indice de disponibilidad (Tiempo productivo
Vs Tiempo inproductivo) debido a reparaciones y
mantenimiento.
Tecnologia Alternativa: BES en
superficie
Ventajas de un diseno basado en BES
Bajo Costo inicial y de mantenimiento
Bajos Lead Times
Adaptables para cambios en las
especificaciones
Minima rutina de mantenieminto
Un solo sello mecanico de baja presion
No tiene Reductores o cajas de engranajes
No utiliza correas
Bajo nivel de ruidos
Tecnologia familiar (mismo cliente)
Facil de reparar o de reemplazar
componentes
Data tecnica SPS WG-ESP
Rango de Funcionamiento para Bombas
BES
Minimo Maximo
Flujo 200
bpd
35.000
bpd
Presion Descarga 6.000
psi
Presion Succion 10 psi 3.000
psi
Opciones de Motor
Motor Electrico 50/60
Hz
100
HP
1.000
HP
Velocidad Fija Variable
Motor de Combustion
Interna(*)
Gas Diesel
(*) Requiere de caja de engranajes (multiplicador)
Surface Pumping Systems

60 Hz Performance Capabilities
Para Requerimientos de Presion o Caudal Mayores, los
Sistemas SPS Pueden ser Operados en Paralelo o en Serie
WG SPS - Aplicaciones
Aplicaciones en petroleo
Disposicion del agua producida
Injeccion de agua (recuperacion
secundaria)
Booster para oleoductos / acueductos
Transferencia de crudo
Fluido motriz en aplicaciones con Jet
Pumps
Bombeo de Aminas
Bombeo de CO2 (recuperacin
terciaria)
Bombeo de GLP
WG SPS Detalles, Skid
Beneficios del Nuevo Skid
Modificable
Diseno Rigido
Suave operacion
Rapida Instalacion
Rapido arranque del sistema
Capacidad de cambio de motor
No cortes de metales ni
modificaciones metalurgicas
No cambios en la altura de las lineas
de fluido
Facil de agregar o disminuir etapas
de la bomba
Skid re-usable para futuras
aplicaciones
Easily Modified Skid
TM
Rigidez mejorada
respecto de los
disenos anteriores
EMS Design
Traditional Skid
Prevision
para
extensiones
de Skid

Gatos de Motor
con Tornillos

Huecos de
Izamiento
integrales

Diseno
rigido para
baja
Vibracion

WG ESP - Easily Modified Skid Design

30.5 Altura fija en
Bomba, Camara de
empujes y lineas de
flujo

Plato adaptador y
Base de Skid pre-
perforados para
todo tamano de
Motor
Base de motor
mecanizada

WG SPS Detalles, Camara de
Empuje
Camara de Empuje (SD)
Tres cojinetes de tipo rolinera
Dos cojinetes para empujes
descendentes (Downthrust)
Un Cojinete para estabilidad radial
del eje
Utiliza solo 0.5 galon de aceite
Utiliza Anillos lubricadores para
los cojinetes
Utiliza Sellos de laberinto para
eliminar desgastes del eje
WG ESP, Modelos Cmara de
Empujes
SD TC
MODEL
7000 Lbs
0,5 gal
aceite
anillos de
lubricacin

HD TC
MODEL
10.000 Lbs
5-7 gal
aceite
lubricacin
forzada
XD TC
MODEL
20.000 Lbs
5-7 gal
aceite
lubricacin
forzada
WG SPS - Thrust Chamber
Axial Thrust Ball Bearing
Up Thrust
Pre-Load Wave Spring

Viton ORing
Labyrinth Seal
Dual Axial Thrust Ball Bearings
Down Thrust

Viton ORing
Lock Nut
Shaft
Housing
Oil Drain
Inspection Port
Oil Ring Retaining
Bolt Plugs
Oil Rings
WG ESP, Recirculadores de
Aceite
HAYDAC COOLER
Tanque de acero
Motor TEFC
Motor EX
WG SPS Detalles, Succion
Succin
Area de flujo completamente
abierta
Optima succin
Minima presin de succin requerida
Mayor vida til de los sellos
Diferentes configuraciones de
Sellos Mecnicos
Diseo de Stub shaft
Permite cambio de sello y/o eje
facilmente.
No requiere desmontar la camara de
empuje
WG SPS - Details
Suction Chamber
Viton ORing
Mechanical Seal
Housing
Pump Adapter Plate
Monel Coupling
Viton ORing
Seal Plate
Monel stub Shaft
WG Thrust/Suction Chamber
Diferentes Opciones Para
Sellos Mecnicos
Sello Simple Baja Presin
Sello de Cartucho de Baja
Presin 2B
Sello de Cartucho de Baja o
Media Presin 8B
Sello de Cartucho Alta
Presin Tandem
Motor Explosin con
Incrementador
WG Pump configuration
Base
Adj. Nut
& Shims
Comp. Nut, Slv.
& Set Screw
2 pc. Ring
Head
Comp. Bearing Hsg.
Comp. Tube
Critical Dimension
Fluid Dir.
Housing
Spacer
Diffuser
ORing
Impeller
Lower Diffuser
Tungsten Carbide
Bearing Tungsten Carbide
Bearing
Shaft
Lower Bearing Hsg.
Experiencias, Apache, Snyder
Texas
6,000 bpd 1,500 psi
250hp TE5500 71 Teflon coated
stages
Experiencias, Saih Rawl, Oman
(PDO)
8,000 bpd - 4,600 psi (1,000psi suction)
600hp TJ9000 92 stage
Experiencias, PDVSA La
Victoria (Apure)
1,275bpd - 3,300psi
200hp TE1500 136 stages
East Texas
Reemplazo de CE Reda por una WG-ESP sobre
el mismo Skid y motor
Retrofit Reda Ecuador
Canada
CE WG-ESP en
la parte posterior
de la fotografia
CE CL existente
en el frente de la
fotografia
Ecuador
BOMBAS CONTRAINCENDIOS
Bombas diseadas y construidas
especialmente para sistemas
contraincendios de acuerdo a normas
internacionalmente aceptadas.
Una amplia seleccin de bombas de
diversos tipos segn la necesidad:
horizontal de doble succin con carcasa
partida (split case), turbina vertical,
vertical en lnea, horizontal de eje libre.

Caractersticas:
Diseadas bajo norma NFPA20.
Aprobadas por UL (Underwrites Laboratories)
y FM (Factory Mutual).
Accionamiento por motores elctricos o
Diesel.
BOMBAS Y SOLUCIONESCONTECNOLOGIA

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Ing.

Oscar Rengifo Vela

k = Factor de friccin (depende del tipo

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