MACROGRAFA Y SUS

APLICACIONES





I. INTRODUCCION

La metalografa es la parte de la
metalurgia que estudia las caractersticas
estructurales o de constitucin de los
metales y aleaciones, para relacionarlas
con las propiedades fsicas, mecnicas y
qumicas de los mismos.
La importancia del examen
metalogrfico radica en que, es capaz de
revelar la historia del tratamiento
mecnico y trmico que ha sufrido el
material.
A travs de este estudio se pueden
determinar caractersticas como el
tamao de grano, distribucin de las fases
que componen la aleacin, inclusiones no
metlicas como sopladuras, micro
cavidades de contraccin, escorias, etc.,
que pueden modificar las propiedades
mecnicas del metal.
El examen metalogrfico puede
realizarse antes de que la pieza sea
destinada a un fin, a los efectos de
prevenir inconvenientes durante su
funcionamiento, o bien puede ser
practicado sobre piezas que han fallado
en su servicio, es decir, piezas que se han
deformado, roto o gastado. En este caso
la finalidad del examen es la
determinacin de la causa que produjo la
anormalidad. ver [1].
Este anlisis se ayuda de un
microscopio ptico que oscila entre 40x
hasta 2000x.
Existen dos tipos de exmenes
metalograficos, uno el microgrfico y de
el que se habla en el trabajo es el
macrogrfico.
II. EXAMEN MACROGRAFICO
La forma ms sencilla de realizar
el estudio, es examinando las superficies
metlicas a simple vista, logrando
determinar de esta forma las
caractersticas macroscpicas. Este
examen se denomina macrogrfico y de
ellos se extraen datos sobre los
tratamientos mecnicos sufridos por el
material, es decir, determinar si el
material fue trefilado, laminado, forjado,
entre otros, comprobar la distribucin de
defectos como grietas superficiales, de
forja, rechupes, partes soldadas. ver[2]
Los exmenes macroscpicos se
realizan generalmente sin preparacin
especial, pero a veces es necesaria una
cuidadosa preparacin de la superficie
para poner de manifiesto las
caractersticas macroscpicas. En la
macroscopa, se utilizan criterios para el
tipo de corte a realizar (transversal o
longitudinal) para extraer la muestra
dependiendo el estudio a realizar, por
ejemplo:
Corte transversal: Naturaleza del
material, homogeneidad,
segregaciones, procesos de
fabricacin, y otros.

Corte longitudinal: Proceso de
fabricacin de piezas, tipo y
calidad de la soldadura y otros.
idem
Los ensayos microgrficos se realizan
sobre muestras o probetas de los materiales
que han de ser sometidos a estudio,
preparamos una superficie que luego de ser
pulida convenientemente, se ataca con
reactivos qumicos apropiados a la finalidad
de la determinacin a realizar.
No obstante el procedimiento de
preparacin de la superficie es bsicamente el
mismo para ambos ensayos metalograficos.

Los pasos a seguir en el procedimiento
de preparacin son los mismos para todos los
materiales difiriendo solo las herramientas de
corte y el grado de finura de los papeles de
esmeril segn la dureza del material. El
reactivo de ataque a utilizar depende del tipo
de aleacin.


A. Procedimiento para la preparacin
de una muestra metalografica.
ver[3]

SELECCIN DE LA MUESTRA.
Como se trata de un examen
microgrfico; el corte se realizara
en toda la seccin longitudinal o
transversalmente.

EXTRACCION DE LA
MUESTRA
En esta parte hay metales muy
dctiles, como metales puros,
aleaciones de aluminio, magnesio y
laminas de acero de muy bajo
carbono, aleaciones frgiles y
materiales tratados trmicamente, se
usaran sierras de mano, en
cualquiera que sea el
procedimiento(micro
microgrfico) se deber cuidar que
el material no se caliente.

DESBASTE
Es la operacin despus del corte y
tiene por objeto preparar la
superficie plana a examinar; la cual
se prepara con lijas de agua, con
diversas granulometras.

El uso del agua durante el desbaste
as como la limpieza y el secado
cada vez que se pase de una lija a
otra.

El desbaste se realiza desde una
granulometra de 100 pasando por
180, 220, 240, 320, 400,500 hasta
los 600; donde a mayor numeracin
ms fina es la granulometra.

PULIDO
Tiene por finalidad eliminar de la
superficie de la probeta las rayas
finas producidas en la ltima
operacin del desbaste y conseguir
una superficie sin rayas y con alto
pulimiento.

El pulido mecnico se realiza en
una pulidora que tiene un disco de
metal, este disco esa impregnado
con una suspensin acuosa de polvo
(almina) o pasta de diamante.

Como pao de pulido se utilizan:
paos de brillar, gamuza o pana.
Como abrasivo de pulido su utiliza:
el asta de diamante, solucin de
polvo de diamante, solucin de
oxido de aluminio y oxido de
mangnesio en polvo.

Concluida esta operacin se lava
con agua la probeta y se le pasa un
trozo de algodn con agua jabonosa,
se seca y luego se lava con alcohol.


ATAQUE Y OBSERVACION AL
MICROSCOPIO
El ataque se realiza con un reactivo
apropiado para cada tipo de metal.

El ataque consiste en aplicar
algunas gotas de reactivo sobre la
superficie del metal, durante cierto
tiempo.

Despus del tiempo transcurrido, se
lava la superficie con agua y
posteriormente con alcohol y
finalmente se seca con un secador.

FOTOGRAFIA
Para registrar el campo
microgrfico o macrogrfico de
inters se toma fotografas del
microscopio.

B. Aplicaciones de la macrografa.

Dicho anlisis metalogrfico tiene
muchas aplicaciones tales como:
ver[4]
Lneas de flujo en
productos forjados.

Micro y macrorechupes.
ver figura 1.

Segregaciones, e
inclusiones.

Distribucin de las fases
que componen la aleacin.

biomateriales-implantes
quirrgicos (existen prtesis
de acero as como tambin
materiales cermicos y
plsticos que favorecen la
oseointegracin).

Los materiales cermicos,
de semiconductores y
electrnica en general son
estudiados.

Polmeros biodegradables
para la industria
alimenticia.

En electrnica, se estudian
uniones soldadas de metal
con cermicos.

Pulvimetalrgia, en verde y
sinterizados.

Degradacin
microestructural.

Anlisis de superficies de
fracturas por medio de
MEB.

Caracterizacin de
morfologa de falla y
soldadura.

Estudio de los mtodos de
fabricacin.

Estudio de la influencia de
la microestructura en las
propiedades elsticas.ver
[5]

Seguimientos y procesos de
temple.idem

Estudio de la degradacin
por el clima y los
tratamientos
termoqumicos. idem

Figura 1. Palanquilla con
microrechupes

III. CONCLUSIONES.
Se identificaron los equipos de preparacin
de muestras metalograficas, tales como las
pulidoras, y desbastadoras.
Se aprendi el proceso necesario para hacer
una muestra metalografica.
La metalografa es un estudio de las
caractersticas estructurales de los metales; lo
cual permiti realizar un examen
microgrfico en el laboratorio.
Se determino que el anlisis macrogrfico es
el ms sencillo, ya que se realiza a simple
vista con ayuda de un microscopio a oscila
entre 40x hasta 2000x, para poder ver la
distribucin de las fases, microcavidades,
escorias, etc.
Ayuda para prevenir defectos en una pieza
metlica.




GLOSARIO
Oseointegracion: es la conexin
ntima, directa, funcional y
mantenida en el tiempo, entre
el hueso y un implante sometido
o no, a carga.
Pulvimetalurgia: es un proceso
de fabricacin que, partiendo de
polvos finos y tras su
compactacin para darles una
forma determinada
(compactado), se calientan en
atmsfera controlada
(sinterizado) para la obtencin de
la pieza.
Rechupe: Cavidad indeseada que
se produce a veces en una pieza
moldeada o colada a partir de una
materia lquida, como
consecuencia de su contraccin
en la solidificacin.
IV. REFERENCIAS
[1] ENSAYOS METALOGRAFICOS,
http://190.105.160.51/~material/materiales/la
b/guia_metalograf%EDa.pdf
[2] MACROGRAFIA,
http://www.mailxmail.com/curso-
metalografia/examen-micrografico-
macrografico
[3]PREPARACION DE MUESTRAS
METALOGRAFICAS, LABORATORIO N
1, Universidad Centroamericana Jos
Simen Caas
[4] METALOGRAFIA, Comisin General de
Energa Atmica, documento pdf;
Introducc%25C3%25B3n%2BMetalografia.
pdf .
[5] METALES Y ALEACIONES
http://www.atcp.com.br/es/productos/caracterizaci
on-de-materiales/sonelastic/aplicaciones-
sonelastic/metales-aleaciones.html