Fallas por fatiga. La fatiga se considera un debilitamiento progresivo de la parte que se presenta como resultado de una carga fluctuante y cclica que excede la resistencia a la fatiga del material. La fatiga origina la formacin de fisuras internas que se propagan por la accin de una carga hasta que la pieza llega a debilitarse tanto por la accin misma de la carga que ocurre la fractura final. Es la falla ms comn que se presenta en los motores. Un ejemplo es cuando doblamos varias veces un alambre hasta que se rompe. En aplicaciones prcticas, las fallas por fatiga involucran deformaciones y esfuerzos cclicos impuestos en el componente en un periodo de tiempo prolongado. Dependiendo de la aplicacin, el nmero de ciclos de aplicacin y remocin de la carga, que soporta el material, generalmente podemos hablar del rango de millones. 6/6/2014 Cummins Confidential 3 Fallas por fatiga. Las cargas que pueden provocar la fatiga son: 1. la flexin por giro, 2. la torsin y 3. la tensin.
Adems se podrn presentar combinaciones de las mismas. 6/6/2014 Cummins Confidential 4 Factores adicionales que favorecen las fallas por fatiga. 1. Resistencia del material. 2. Concentraciones de esfuerzo/inclusiones. 3. Temperatura de operacin. 4. Tamao y forma de la parte. 5. Condiciones de la superficie de la parte. 6. Historia previa de carga de la pieza. 7. Magnitud y direccin de los esfuerzos.
6/6/2014 Cummins Confidential 5 Fallas por fatiga. Los factores mencionados hacen que el anlisis de fracturas en los materiales se torne un desafo. El someter a componentes semejantes a la misma carga, crea una variedad de resultados debido a los diversos factores que afectan la resistencia a la fatiga del componente. Por esta razn, cuando se presenta una sobrecarga en alguna pieza del motor, es comn que la falla no se presente inmediatamente y la gente puede pensar que no se present dao alguno. 6/6/2014 Cummins Confidential 6 1. Inicio 2. Propagacin 3. Fractura final. Etapas de la fatiga:
6/6/2014 Cummins Confidential 7 Inicio de la fatiga El inicio, normalmente se debe a la aplicacin repetida de un esfuerzo suficiente para causar daos irreversibles en el componente en forma de fisuras sub-microscpicas, las cuales son muy difciles de encontrar, inclusive bajo el apoyo del microscopio. Esta etapa es la ms difcil de analizar. Y es importante que esta no se origine, si queremos prevenir la falla por fatiga. Cada motor est diseado para operar dentro de unos rangos especificados de potencia. El llevarlo a un rango de operacin mayor puede exceder los niveles de esfuerzo para los cuales fue diseado y poder iniciar un proceso de falla por fatiga. 6/6/2014 Cummins Confidential 8 Causas de inicio de la fatiga. Las fallas por fatiga son ms propensas de aparecer en reas donde los esfuerzos se acumulan, debido a la carga cclica. Por otro lado, se debe tener cuidado con el manejo de las partes del motor, ya que melladuras, picaduras y otros daos pueden provocar reas de concentracin de esfuerzos y exponerlos con esto a daos potenciales por fatiga. Tambin son propensas reas que tienen roscas, hendiduras, cambios de seccin transversal y surcos de desgaste. 6/6/2014 Cummins Confidential 9 Causas de inicio de la fatiga (Cont.). Tambin la fatiga puede iniciar por reas internas de concentracin de esfuerzos, como son las inclusiones, hojuelas y ojos de pescado. 6/6/2014 Cummins Confidential 10 Causas de inicio de la fatiga (cont.). El inicio de una falla por fatiga normalmente ocurre en un lugar cercano a la superficie del objeto, ya que en la mayora de los casos, la superficie est sometida a esfuerzos mayores, sobretodo cuando se sujetan a flexin y torsin. Se puede presentar fatiga interna cuando hay concentracin de esfuerzos alrededor de una inclusin sub-superficial. Un rea de concentracin de esfuerzos es un rea potencial de inicio de una falla por fatiga. 6/6/2014 Cummins Confidential 11 Factores que intervienen en la falla por fatiga. La falla por fatiga, como se ha visto es una combinacin del nmero de ciclos y el nivel de esfuerzos que puede soportar el material sin fallar. Entre mayor sea el esfuerzo aplicado superior a su resistencia a la fatiga, sern necesarios menos ciclos para que la fractura se presente. El inicio normalmente se lleva a cabo por mltiples micro-fisuras. 6/6/2014 Cummins Confidential 12 reas donde ms comnmente se presentan fallas por fatiga en una biela. A. El rea del filete que se une con el tornillo B. El rea de unin con el cuerpo y el perno de la biela. C. El rea de unin con el cuerpo y el resalte del perno. D. El rea del cuerpo de la biela 6/6/2014 Cummins Confidential 13 Segunda fase del proceso de falla por fatiga. La segunda fase en la fatiga es la de propagacin. Cada aplicacin de esfuerzos a un nivel suficiente causan que la fisura se haga mayor en el interior de la parte. Cuando se elimina el esfuerzo, la fisura deja de crecer. Las fisuras se propagan en un plano perpendicular a la direccin del esfuerzo, pero no siempre es en lnea recta. La fisura se mueve siempre hacia los puntos ms dbiles y se desplazan de un punto dbil a otro. 6/6/2014 Cummins Confidential 14 Factores que pueden influir en la propagacin de la fatiga. Los siguientes factores que pueden influir en la direccin de la propagacin de la fisura son: 1. Cambios abruptos en la superficie. 2. Secciones transversales. 3. Cambios en la resistencia del material. 4. Concentraciones de esfuerzos adyacentes. 5. Inclusiones. 6. Sistemas de esfuerzos residuales
6/6/2014 Cummins Confidential 15 Factores que pueden influir en la propagacin de la fatiga. En algunos casos, el cierre y apertura repetidos de la fisura durante la operacin, pule la superficie anterior fisurada y aumenta la fisura para causar finalmente la falla. Cuando es visible el rea pulida en la superficie fracturada es comn que el punto de inicio de la fractura se encuentre en la misma rea. El inicio puede originarse en diversos puntos, cada uno de los cuales comenzar a propagar la fisura. Si estos puntos se localizan en lnea unos con otros, la propagacin de la fisura se traslapar del punto de inicio con algn otro punto, con los que el metal en el rea traslapada se fracturar a lo largo de la distancia que separa las fisuras. Esta fisura en el traslape crea marcas de trinquete. 6/6/2014 Cummins Confidential 16 Etapa final de la falla por fatiga. Durante la etapa final de la fractura se observar un patrn similar al de fractura por carga simple. Como el rea de la pieza disminuye conforme se propaga la falla, el esfuerzo aplicado aumenta, sometindolo a cargas ms altas. La falla ocurre cuando se sobrepasa la resistencia ltima. 6/6/2014 Cummins Confidential 17 Factores a considerar al analizar las fallas por fatiga El tipo y magnitud de la carga son factores importantes a considerar cuando se analizan fracturas por fatiga. Las cargas bajo las que se debe considerar son las siguientes: 1. Fatiga por flexin provocada por giro 2. Torsin. 3. Tensin
6/6/2014 Cummins Confidential 18 Fatiga por Flexin. Cuando existe flexin pura, lo ms comn es que la fractura se origine en cualquier punto a lo largo de la superficie convexa de la flecha y, debido al alto nivel de esfuerzos, hay una gran oportunidad para la formacin de fisuras en ms de un lugar. Muchas se pueden formar antes de que alguna de ellas se alargue lo suficiente para causar la fractura final. En niveles de bajos esfuerzos, usualmente solo se origina una sola fractura. Las bielas estn sujetas continuamente a cargas de flexin cclicas, debido al ngulo de la biela y la carga es mucho mayor en motores con sobre-dosificacin de combustible. 6/6/2014 Cummins Confidential 19 Fatiga por Flexin por giro. La carga a flexin por giro es cuando se aplica una flexin cuando una flecha se encuentra girando. Puede esperarse con esto que la fractura se presente en cualquier parte de la superficie de la flecha. La aplicacin repetitiva de esta carga provocar la propagacin de la fisura, hasta que se excede la resistencia ltima de la flecha y la fractura se presente. 6/6/2014 Cummins Confidential 20 Fatiga por Torsin. En la torsin, se presentar un mayor esfuerzo en la superficie de la pieza. En esta, la carga torsional crea tres planos de esfuerzo mximo que existen simultneamente y que son de igual magnitud. Uno de estos planos acta a lo largo de la flecha, el otro transversalmente a la misma y el tercero en un ngulo de 45. La fractura por fatiga se podr presentar en cualquiera de estos tres planos. Las fallas por torsin son ms difciles de analizar que las fallas por flexin. La fisura inicial puede iniciar y crecer en un plano y despus cambiar a otro u otros planos, sin embargo, la mayora muestran una superficie fracturada en hlice a 45. 6/6/2014 Cummins Confidential 21 Fatiga por Torsin (Cont.). Cuando en la torsin se presenta que se invierte la carga, todava complica ms, debido a la creacin de diversos planos de fractura en la etapa de crecimiento o propagacin de la misma, haciendo ms difcil de identificar el punto final de ruptura. 6/6/2014 Cummins Confidential 22 Fatiga por tensin pura. En los elementos sujetos a tensin pura, los que debemos de tomar en cuenta principalmente son las reas de concentracin de esfuerzos y la distribucin desigual de los mismos, porque pueden influir en el inicio de las fracturas. 6/6/2014 Cummins Confidential 23 Recomendaciones para el manejo de piezas que fallaron. Cuando se presenta una falla por fatiga como en la mayor parte de las fallas, las partes debern preservarse tal cual fueron extradas del motor, para no borrar evidencias. En una falla por fatiga, analizaremos dos aspectos: 1. Marcas de playa: pistas que ayudan a encontrar el origen de la fractura. 2. Caractersticas de la fractura final: pistas que ayudan a encontrar la magnitud de la carga. 6/6/2014 Cummins Confidential 24 Marcas de playa. Es la caracterstica visual ms comn, pero no todas la superficies con fractura por fatiga la presentan. Se llaman as porque se parecen a las marcas que deja el oleaje del mar en la playa. Estas se centran alrededor de una o ms posiciones comunes que indican el origen de la fractura por fatiga. No son visibles en materiales quebradizos con superficie fracturada sin ayuda visual. Esto se debe a que el metal quebradizo no permite la deformacin, que da lugar a las marcas de playa.
6/6/2014 Cummins Confidential 25 Marcas de playa (cont.). Las marcas de playa se presentan cuando se llevan a cabo los siguientes eventos: 1. Interrupcin en el servicio. 2. Cambios en la magnitud de la carga. 3. Cambios en la frecuencia de la carga. Las marcas de playa se forman cuando se aplica y libera carga. Generalmente estn muy cercanas al punto donde inicia la fisura. Cuando la fisura aumenta su crecimiento, se extienden ms debido a la reduccin en la capacidad de la parte para soportar la carga y es cuando la fisura aumenta
6/6/2014 Cummins Confidential 26 Marcas de playa (cont.). Como regla general, un material ms duro es ms sensible a los efectos de la concentracin de esfuerzos que un material dctil. Debido a la sensibilidad, las marcas de playa pueden curvarse lejos del punto de inicio de la fisura en el material ms duro. Una superficie con fractura final proporciona muchas pistas importantes referentes a la fractura por fatiga (tamao, forma y localizacin). Normalmente se encuentra en un punto opuesto al punto de inicio. Recordar solo que puede haber ms de un punto de inicio de la falla. 6/6/2014 Cummins Confidential 27 Marcas de playa (cont.). Cuando el punto de ruptura final se encuentra al centro de la pieza, indica que el esfuerzo al que estaba sujeta la flecha excedi con mucho la resistencia a la fatiga del material. Sin embargo, si el punto de fractura final se encuentra en un extremo, deduciremos que el esfuerzo fue ligeramente mayor a la resistencia a la fatiga. Cuando la falla se genera por esfuerzos de flexin por giro, el punto de ruptura se presenta opuesto a la direccin del giro de la flecha relativo al punto de inicio de la fisura. Esto puede ayudar a identificar el punto de inicio de la fisura y la direccin de la rotacin de la flecha. Con excepcin de las marcas de playa, y las dems caractersticas mencionadas, la superficie fracturada normalmente no exhibe deformacin o muestra muy poca.