Transportadores Vibratorios

UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO
Maquinaria Industrial I Pgina 1


TRASPORTADORES VIBRATORIOS

CURSO : MAQUINARIA INDUSTRIAL I

TEMA :
TRANSPORTADORES VIBRATORIOS
DOCENTE :
ING. TELLO RODRIGUEZ
ESTUDIANTES :
CESPEDES GUEVARA JOAQUIN
MORE PEREZ KEVIN
MARRUFO DELGADO AREVALO

Lambayeque, Junio del 2014


TRANSPORTES VIBRATORIOS

I. INTRODUCCION

A medida que avanza los aos la tecnologa se va desarrollando an ms,
los transportes vibratorios no se han retrasado en ese concepto, cada da se
perfeccionan ms y se van desarrollando nuevos modelos y aplicaciones
para el uso industrial en particular, hoy los tenemos en varios modelos con
diferentes usos y especificaciones.

Los requerimientos de la industria primaria (minerales no metlicos,
gravilla, arena, carbn, mineral, etc.) han influenciado a los transportes
vibratorios.
Las maquinas vibratorias deben estar diseadas para servicios rigurosos y
hasta a menudo severos. Adicionalmente, deben lograr promedios de
alimentacin muy altos mientras se brinda seguridad mxima y resistencia
al desgaste en la operacin.

Los transportadores son mquinas de diseo horizontal, vertical o en
pendiente que se usan para el trasporte continuo de materiales en una
trayectoria determinada, hasta el punto final o de descarga.

Los trasportadores vibratorios pertenecen a la clase transportadores
movedizos, la carga se desplaza mediante las oscilaciones del elemento
portador de carga este desplazamiento inclinado nicamente se realiza bajo
un ngulo en direccin de las oscilaciones de la carga, las cargas por lo
general son de polvo, txicos, qumicamente agresivas, calientes, que en
conclusin estos tipos de trasportadores so son usados para cargas con
gran peso , sin embargo son muy utilizados en el proceso de seleccin.


Los transportadores vibratorios: Son mquinas de transporte continuo con
el rgano de traccin rgido que se emplean para la manipulacin de
materiales a granel y en bultos por trazas horizontales e inclinadas. Este
equipo est diseado para la transportacin por medio de vibracin

Transportador para escoria de oxicorte en una manufactura de acero, en la
seccin de corte de chapas gruesas.

II. Principio de Funcionamiento:

En el caso de los equipos que operan a su frecuencia natural, existe una
unidad motriz encargada de entregar el movimiento inicial a la bandeja y
mantener el sistema en funcionamiento con un mnimo consumo de
energa debido a la accin de las hojas de resorte. Las unidades motrices, se
pueden clasificar en dos grupos: mecnicas, que transmiten el movimiento
de la bandeja mediante un sistema de biela y excntrica y
electromagnticas que producen el movimiento de la bandeja por medio de
un electroimn que funciona a la frecuencia de la red elctrica.
Por otro lado, existe otro tipo de equipos vibratorios que son accionados en
forma inercial mediante un sistema de contrapesos rotatorios que originan
la fuerza necesaria para mover la bandeja.


Estos dispositivos son usados principalmente en la industria de la
manufactura especficamente en el rea de ensamble, donde se requieren
piezas en un lapso de tiempo determinado, adems de que muchas de
estas piezas necesitan ser orientadas durante su desplazamiento hasta el
destino final en el mayor nmero de casos, como en el de tornillos o de
algunas piezas pequeas como chips; donde se utilizan tazones vibratorios
alimentadores, en los cuales la vibraciones son provocadas por un
electroimn.

Los vibradores del tipo ms perfecto son del tipo electromagntico que
sirven como generador de oscilaciones armnicas. Estos no experimentan
frote ni piezas de rpido desgaste, permiten efectuar la regulacin sin cesar
el trabajo de la instalacin, la conexin de varios vibradores, en paralelo
para un objeto crea la directividad lineal de las oscilaciones.

Las grandes ventajas de los transportadores vibratorios reciben en el poco
desgaste del elemento portador (tubo o canaln), incluso al trasportar
cargas abrasivas; la construccin relativamente sencilla de la maquina; la
posibilidad de carga y descarga intermedias; el pequeo consumo de
energa a un trabajo de
Rgimen.


III. PRINCIPALES PARTES CONPONENTES:

ESTRUCTURA

Las soluciones estructurales de un transportador vibratorio son de
fcil diseo, solo debemos tener en cuenta a la hora de disear los
mismos las cargas, capacidades y entorno de trabajo.
La estructura se construye robusta con perfiles conformados en
caliente, de vigas seccin C, I o T, debido esto principalmente a las
acciones de los mecanismos vibrantes.

UNIDAD MOTRIZ

En el caso de los equipos que operan a su frecuencia natural, existe
una unidad motriz encargada de entregar el movimiento inicial a la
bandeja y mantener el sistema en funcionamiento con un mnimo
consumo de energa debido a la accin de las hojas de resorte.

Estas unidades motrices, se pueden clasificar en dos grupos:
mecnicas, que transmiten el movimiento de la bandeja mediante
un sistema de biela y excntrica y electromagnticas que producen
el movimiento de la bandeja por medio de un electroimn que
funciona a la frecuencia de la red elctrica.
Por otro lado, existe otro tipo de equipos vibratorios que son
accionados en forma inercial mediante un sistema de contrapesos
rotatorios que originan la fuerza necesaria para mover la bandeja

BANDEJA

Es una canoa generalmente metlica de seccin rectangular,
trapezoidal u otra, que oscila a una frecuencia y amplitud
determinadas, es la encargada de trasladar el producto desde su
sector de alimentacin al de descarga.


La Bandeja, adems soporta los diferentes accesorios que puede
tener el equipo vibratorio (Harneros, compuertas etc.)

HOJAS DE RESORTE

En el caso de los equipos que operan a su frecuencia natural, la
bandeja va soportada en un conjunto de elementos elsticos que
estn diseados de modo que su frecuencia natural de vibrar o
frecuencia de resonancia sea la frecuencia de oscilacin del sistema.
Con ello se obtiene que su accin elstica mantenga el sistema en
movimiento, debido a que la energa de vibracin es
alternativamente almacenada y liberada

Las hojas de resorte son fabricadas de un material compuesto de
altsima resistencia y calidad, que asegura su vida til por muchos
aos.

IV. PRINCIPALES CARACTERISTICAS

DISEO: Opcin de diseo Heavy Duty con capacidad de absorcin
de explosiones
RESISTENCIA: Muy alta resistencia a la abrasin.

TEMPERATURA DE TRABAJO: Pueden transportar materiales a altas
temperaturas
Todos los transportadores oscilantes transmiten vibracin a sus
estructuras de transporte
Muchos tipos de operaciones de proceso se pueden llevar acabo en
los transportadores vibratorios porque sus artesas de movimiento
se pueden modificar con mucha facilidad
Primero con independientes de los trabajadores, es decir, se pueden
colocar entre maquinas o edificios y el material colocando en un
extremo llegara al otro sin intervencin humana
Se pueden usar los transportadores para fijar el ritmo de trabajo


V. PRINCIPIOS DE VIBRACION

Vibracin por motor para aplicaciones continuas como transporte,
distribucin y glaseado.
Vibracin electromagntica con ajuste infinito de la carrera del
vibrador entre cero y el mximo y con gran rapidez de respuesta de
arranque y parada.
Vibracin por resonancia que presenta las mismas ventajas que la
vibracin por motor, pero requiere menos energa y, por
consiguiente, permite un motor ms pequeo.

Vibracin por motor para una cribadora

VI. TIPOS DE TRANPORTADORES VIBRATORIOS:

Se clasifican segn su accionamiento, segn su posicin, segn la capacidad
de carga, segn la aplicacin.
Primeramente hablaremos de los trasportadores vibratorios segn su
accionamiento tenemos:

ELECTROMECANICOS
ELECTROMAGNETICOS
CELULAS VIBRATORIAS


A. SEGN SU ACCIONAMIENTO

ELECTROMECANICOS
Segn su accionamiento se pueden arrancar mediante un accionamiento directo o un
accionamiento progresivo.
El accionamiento directo Consiste bsicamente en un eje excntrico y biela motriz,
con una conexin semi rgida entre la biela y la bandeja del transportador, por medio
de un silent blocks. La biela tira de, o empuja constantemente a la bandeja sin que
haya desfase entre ambas
El accionamiento progresivo consiste en la suministracin de los restantes
Transportadores Vibrantes. Se diferencia del anterior en el empleo de acoplamiento
flexible en la unin; biela - bandeja. Este acoplamiento, formado por varios polmeros,
permite el desplazamiento de la bandeja respecto a la biela, durante las arrancadas y
paradas. De esta manera se reduce la potencia necesaria para la puesta en movimiento
de la bandeja, al actuar el polmero como un embrague, y se obtienen unas paradas
instantneas, al actuar como un freno, absorbiendo la energa acumulada en la
bandeja. (Desde 500 hasta 3500 VPM).

Trasporte vibratorio por accionamiento Directo

ELECTROMAGNETICOS
Los tazones vibratorios son ampliamente utilizados para la orientacin y ensamble de
pequeas partes. El mecanismo vibratorio de este tazn est basado en un excitador
electromagntico.


La simplicidad del electroimn lo hace un excitado vibratorio muy atractivo, adems
tiene el beneficio de que no hay contacto fsico entre sus principales elementos, por lo
tanto no hay rodamientos u otros elementos que lubricar o mantener.
El principio de funcionamiento de este tipo de transportes es el de induccin
magntica como el de los trasformadores.

Accionamientos vibratorios electromagnticos VIMAG acoplados a
alimentadores del tipo ELMAVI.
CELULAS VIBRATORIAS
Estos accionamientos, son proyectados para el movimiento de equipos pesados, donde
se tornan indeseables los batimientos laterales cuando se pasa por el punto de
resonancia. La sincronizacin es mecnica, pudiendo ser interna, por engranajes, o
externa, a travs de cajas angulares de transmisin

Clula vibratoria con sincronismo por engranajes del tipo E-4600


B.SEGUN SU POSICION
TRANSPORTADOR VIBRATORIOS VERTICAL O ELEVADORES VIBRATORIOS
TRASPORTADORES VIBRATORIOS HORIZONTALES
TRASPORTADORES VIBRATORIOS INCLINADOS

TRASPORTADOR VIBRATORIO VERTICAL O ELEVADORES VIBRATORIOS
Es un sistema de manejo de materiales que usa vibraciones verticales dirigidas Para
transportar material en direccin vertical hacia arriba a travs de una chimenea
cerrada o abierta.
Este tipo de trasportadores es muy saltante a golpe de vista su parte principal la
chimenea de trasportes la cual como mencionamos puede ser abierta o cerrada.
La chimenea de transporte no contiene partes mviles, por lo que no necesita
mantencin o reemplazo. Adems, este sistema permite el transporte de materiales a
altas temperaturas (hasta 350 C) como puede ser arena de fundicin.
Los elevadores vibratorios tienen la ventaja de elevar hasta 6 m, o ms cuando
montados en serie, circulaciones de materiales a granel de hasta 6 m3/h. Pueden ser:
cerrados o abiertos, con pistas dobles para calentamiento o enfriamiento del material
elevado.


Trasportador vertical de chimenea abierta

Trasportador para elevacin de 8 metros de altura
El sistema de accionamiento de este tipo de trasportadores es por moto vibrador,
posicionado en la parte superior o inferior, permite una grande durabilidad y
manutencin bajsima.
Simples.

Fabricados en acero carbono comn o inoxidable, es el equipo recomendado
principalmente en una pequea rea, donde se exige un largo recorrido de transporte
para procesar trmicamente los materiales conducidos.
Los principales beneficios son:
Bajo costo operacional.
Alta disponibilidad.
Larga vida til.
Buena relacin costo/beneficio.
Sin costos adicionales por contencin de polvo.


Tamao pequeo.
permite el manejo de material a altas temperaturas (<350C).

Este tipo de transportadores es muy usado en las industrias como en la alimenticia,
qumica, siderrgica, aridos.etc

TRASPORTADORES VIBRATORIOS HORIZONTALES

Este tipo de trasportadores transportan horizontalmente material a travs de
vibraciones dirigidas. Un transportador vibrante horizontal consiste en una bandeja,
montada sobre elementos elsticos. La bandeja se acciona por un grupo motor, dotado
de una biela elstica que provoca vibraciones mecnicas unidireccionales. El
funcionamiento de estos equipos vibrantes radica en la consecucin de una frecuencia
comn entre el sistema elstico y el accionamiento del conjunto.

Su construccin es robusta y de gran resistencia. Las propiedades precisas de los
transportadores vibratorios se disean de acuerdo a las condiciones de operacin
particulares del proyecto.


Su accionamiento est formado por un eje vibrador cuya excntrica define la amplitud
de oscilacin del conjunto. La transmisin entre el motor y el eje vibrador se realiza
por correa.

Las partes principales de este tipo de transportadores son

EL SISTEMA ELSTICO este sistema sirve de apoyo est formado por una serie de
muelles que sustentan la bandeja de transporte.


EL GRUPO MOTOR consta de un cigeal provisto de una o varias bielas elsticas,
accionado por un motor elctrico mediante correas trapezoidales.

CONTRAPESO DINMICO, sirve para compensar las cargas, permitiendo as la
instalacin del transportador de forma directa en el suelo.

El conjunto puede ser anclado sobre el suelo, en cuyo caso se deber incorporar una
estructura portante capaz de absorber los esfuerzos dinmicos transmitidos, o
preferiblemente puede ser instalado sobre una masa de reaccin aislada y apoyada,
generalmente un bloque de hormign, reduciendo as el nivel de los esfuerzos
dinmicos transmitidos.
TRASPORTADOR VIBRATORIO INCLINADO

Este tipo de transportadores es una variante de los trasportadores vibratorios
horizontales bajo un ngulo de inclinacin.
El transporte vibratorio de un plano inclinado es ampliamente usado en la
transportacin de piezas pequeas especialmente en la industria de la manufactura
donde se requiere que las piezas sean liberadas de manera peridica para su ensamble
con otras partes.
En este transporte vibratorio se encuentra la masa, bajo el efecto de las vibraciones
del plano inclinado, adems de otros factores externos. Para entender bien las fuerzas
que afectan el comportamiento de la masa es necesario recurrir al diagrama de cuerpo
libre de la masa sobre el plano inclinado.


En este grupo de los transportadores vibratorios inclinado se encuentran los
trasportadores tubulares los cuales son accionados por vibradores electromecnicos
son empleados principalmente para el transporte o dosificacin de materiales a granel,
venciendo distancias de hasta 7m o ms cuando combinados en grupos, formando
lneas de transporte. Pueden funcionar en rgimen constante, temporal o intermitente
de acuerdo con las necesidades, transportando sobre todo aquellos materiales con alta
concentracin de partculas finas o en polvo.

Normalmente se desea eliminar la propagacin de estas partculas, recomendndose
as la construccin cerrada y sellada del tubo.
Los Transportadores Tubulares sufren vibraciones lineales bajo un determinado ngulo
de inclinacin, producidas por los vibradores, activando el producto a ser transportado
en el tubo por medio de micro saltos. Estos saltos producen un movimiento suave, no
ocurriendo excesiva abrasin.
La oscilacin del transportador (amplitud doble) es del orden de 4mm a 10mm y la
velocidad de transporte vara entre 25 y 30cm/s. La velocidad de transporte puede ser
regulada mediante la conveniente colocacin de masas inerciales de los vibradores

Trasportador vibratorio tubular tambin esta presenta en la industria alimenticia


C. SEGN SU CARGA:
Segn su carga se clasifican en
PARA CARGA LIGERA

Estos tipos de transportadores son de construccin sencilla pues constan de una
bandeja de chapa y una base de perfil normal en las que llevan incorporados varios
grupos resonantes y entre ellos el grupo motor. Se utilizan para el transporte de
materiales ligeros, desde un caudal pequeo hasta un mximo de unas 15 toneladas
por hora

Su campo de aplicacin es muy diverso abarcando desde fbricas de productos
qumicos, cemento, material refractario, hasta talleres mecnicos en los que se utiliza
este sistema para el transporte de algunos tipos de viruta de mquina herramienta.

Trasportador para carga ligera en la industria alimenticia


PARA CARGA MEDIA
Este tipo de trasportadores se encuentran en la industria en general, su rudeza de
trabajo es media por la cual estos son diseado para llevar cargas de peso medio.
Estos transportadores pueden llegar a transportar piezas de 40 kg. Las aplicaciones de
estos transportes son parecidas a las de los de carga ligera estando capacitados para
transportar materiales ms pesados y caudales superiores

PARA CARGA PESADA

Este tipo de trasportadores tienden a hacer trabajos duros al trasporte de materiales
en su composicin rudimentarios y altas temperaturas de trabajo.
Este tipo de transportadores estn especialmente capacitados para llevar a cabo los
trabajos ms duros, bajo condiciones extremas tales como abrasin, choque o cargas
importantes.
Estos aparatos de un diseo robusto, proporcionan un servicio libre de problemas,
an bajo las condiciones ms adversas, facilitando altas capacidades y funcionamiento
libre de mantenimiento. Su robustez permite que se puedan transportar materiales de
gran tamao, llegando a piezas o trozos de algunos centenares de kilogramos. Los
sectores de aplicacin son muy variados: fundiciones, aceras, centrales de
incineracin de residuos urbanos, canteras, minas.


Trasportador de residuos de cenizas en una central trmica

TRASPORTADOR VIBRATORIO PARA CARGA PESADA UTILIZADO EN LA INDUSTRIA DE
LA MANUFACTURA


D. SEGN SU APLICACIN
Segn la aplicacin los trasportadores vibratorios pueden en contarse en el campo de
los cribadores, en el dosado, en la moledura pulida en la fundicin, etc.
En el rea del cribado tenemos muchas industrias que utilizan este tipo de
transportadores vibratorios justo su funcin principal es separar y clasificar el
elemento entrante en la maquina as clasificndola para posteriormente su venta.
Muchas industrias arroceras, de caf. En general alimenticias utilizan estos
trasportadores vibratorios.
Separar materiales a granel es un arte antiguo. Prueba de ello es la "urupemba" de los
indgenas, una especie de enrejado de fibras para separar granos en la cocina.

Sin embargo, no es necesario utilizar hoy un equipo semejante. Cribadoras vibratorias,
son alternativas modernas y rpidas para la ejecucin de las ms variadas tareas de
cribado sea por clasificacin, control, limpieza. etc.

En el rea de seleccin de la industria de la fabricacin del cemento


Cribadora oscilante para la seleccin de granos de caf despulpado

Para el rea de cribado estas mquinas se clasifican en:
ROTOPEN
VIBRAMESH
TURBOPEN
VELOPEN
SEPARAPEN

a) Rotopen:
Para capacidades pequeas y medianas, va lquida o seca se utilizan este tipo de
cribas.


Cribadora universal del tipo ROTOPEN en acero inoxidable.

B) Velopen e Vibrapen:
Para capacidades medianas a grandes, se sugieren el empleo de modelos VELOPEN
(multiniveles hasta cinco clasificaciones), tamaos hasta 1400x3500 mm. Construidas
en acero carbono o inoxidable. Abiertas o cerradas y con extraccin alternativa


Cribadoras del tipo VELOPEN para Lnea de enfriamiento con enriadores del tipo
VIPROC, durante el embolso previo, para 32 t/h de azcar refinado amorfo

C) Vibramesh:
Las cribadoras VIBRAMESH son una novedad en el campo del cribado tienen mallas de
0,1 mm. Apenas la tela es accionada por un sistema de batidores, movidos por moto
vibradores VIMOT de nuestra fabricacin. Largo empleo, principalmente en la industria
de fertilizantes, para el cribado de materiales con tendencia a aglomeracin.

Cribadora del tipo VIBRAMESH para clasificacin de fertilizantes del tipo NPK

D) Turbopen:
Los modelos TURBOPEN son indicados para cribado extra fino en altas capacidades,
siendo utilizados en reas de cribado bastante reducidas. Son utilizadas generalmente


en la industria alimenticia, para clasificacin en hasta tres niveles o para cribado de
control.

Cribadora turbo rotativo del tipo TURBOPEN

E) Separapen:


Cribadora para scalping de arena de fundicin y separacin aerodinmica de finos del
tipo SEPARAPE

En el rea del dosado para pequeas cantidades de material que necesitan ser
transportadas con precisin, como por ejemplo en la alimentacin de sistemas para
pesar, las dosificadoras vibratorias DOSATOR con una alternativa econmica a las
roscas transportadoras

Dosificador vibratorio tipo DOSATOR 100 x 500 con tubo, base magntica BEM-08


En el rea de la fundicin Los procesos de fabricacin de las piezas de fundicin deben
ser ejecutados con la mxima minuciosidad, rendimiento y calidad, para garantizar de
esta manera, la satisfaccin final.

Con la recepcin del pedido del cliente, se pone en marcha el proceso interno para la
fabricacin de las piezas de fundicin.
Inicialmente es necesario realizar el estudio del sistema de alimentacin y llenado de
las piezas, y construir los modelos y las cajas de machos. Se realizan estudios y
simulaciones de solidificacin por ordenador, para garantizar la mxima calidad de las
piezas a obtener.
La construccin de los modelos y cajas de machos, utillajes que se utilizan para la
fabricacin de los moldes de arena, donde una vez vertido el caldo lquido de acero y
solidificado, se obtienen las piezas fundidas solicitadas por el cliente, es subcontratada
a modelistas homologados.


Mquina Cribadora de arena para fundicin Webac Mquina de recuperacin de
arena para fundicin

Transporte y desmolde de bolos de fundicin en transportadores pesados del tipo
REVITRAN

ZARANDAS VIBRATORIAS
La zaranda vibratoria se utiliza para filtrar los materiales despus de la trituracin
tiene varias capas de tamao variable, capaz de cribar muchos ateriales de diferentes
tamaos.
Es ampliamente utilizada en los procesos de seleccin y clasificacin de materiales en
la minera, construccin, trasporte, energa, qumicos.


El principio de funcionamiento de las zarandas vibratorias tambin llamadas cribas
vibratorias se basa en el movimiento de una cinta triangular, el motor deja girar
rpidamente el bloque excntrico, el cual consigue una gran fuerza centrfuga y luego
excita la caja de filtro al hacer un movimiento circular.
Por el nivel o niveles de las cajas pasan los materiales, en la cubierta inclinada hacen
mocin de lanzamiento y se caen los ms finos que el tamiz de esta forma se realiza la
clasificacin.

Hay tres tipos de movimiento que pueden ser usados en las zarandas vibratorias estos
son:
Circular
Lineal
Elptico


MOVIMIENTO CIRCULAR

o Su canasta se mueve en un movimiento circular uniforme
o Patrn de vibracin balanceado
o Diseo horizontal
o Trasporte rpido y de mayor fuerzas
o Vibradores colocados a cada lado de la canasta
o Recomendados en zarandas primarias para remover solidos gruesos
(scalper) o para arcillas tipo gumbo.

MOVIMIENTO LINEAL
o El movimiento lineal obtenido usando dos vibradores contra-rotativos.
o Patrn de Vibracin Balanceado dinmicamente. La fuerza neta en la canasta es
cero excepto a lo largo de la lnea que pasa por el centro de gravedad.
o Angulo de esta lnea de movimiento es normalmente a 45-50 grados en
relacin a la superficie de la zaranda para obtener un transporte de slidos
mximo.


o Buen transporte y gran capacidad de manejo de fluidos. Recomendadas para
todo tipo de operacin que requiera el uso de mallas finas.

Diseadas con inclinacin inicial hasta 16 y entre uno y tres niveles de acuerdo a su
necesidad de cribado, las zarandas vibratorias permiten una excelente calidad
de clasificacin a alta velocidad.

La vibracin producida por los contrapesos externos, ajustables para controlar la
amplitud, es transmitida directamente al material lo que se traduce en menor
consumo de energa para la operacin del equipo.

La zaranda vibratoria (criba) esta provista con un probado sistema de amortiguacin
de la malla de cribado con resortes de acero SAE 5160 que reducen la transmisin de
fuerzas dinmicas y limitan el movimiento de la estructura durante la operacin y
prolongan su vida til.

El sistema motriz diseado para alta durabilidad proporciona una velocidad de
operacin de 1000 RPM al eje excntrico.

Las mallas fcilmente intercambiables son fabricadas en acero SAE 1020 con orificios
adecuados a la granulometra requerida por el cliente.


Aplicaciones:

Se utilizan ampliamente en la industria minera, metalrgica y carbn para transferir
material arenoso o bulto, o material de envasado. En muchas situaciones, es un
componente muy importante de la maquinaria no estndar.


Las zarandas vibratorias se utilizan en procesos industriales de separacin de
materiales en los sectores minero, construccin, fertilizantes, petrleos y otros en los
que se requieren tamaos granulomtricos.

Los equipos estn construidos sobre un robusto chasis nico, que se traduce en
menores consumos de energa para la operacin y una reduccin de los esfuerzos
requeridos el movimiento del material
Dinmica de vibracin
La masa de los contrapesos y la frecuencia determina la dinmica de la vibracin.

Aceleracin


La mayora de las zarandas operan con fuerzas Gs
Entre 2.5 a 5.0.
La capacidad de flujo y secado de cortes es directamente proporcional a la aceleracin.
Las zarandas con contrapesos ajustables pueden variar la fuerza G aplicada, pero, la
vida del equipo y de la malla es inversamente proporcional a la aceleracin.
Frecuencia (RPM)
Los vibradores de las zarandas giran normalmente con RPMs entre 1200 a 1800 a
60Hz.
La prolongacin del golpe vara en forma inversa con los RPM.
Longitud del golpe: Distancia vertical de desplazamiento de la canasta de la zaranda.
Pruebas de laboratorio han demostrado mejoramiento en la capacidad de flujo en
presencia de slidos a baja RPMs (Aumento del golpe prolongado), sin embargo, al
bajar la frecuencia genera que los lodos tienden a rebotar ms alto que la altura delas
cortinas derramando algo de lodo en los costados

CARACTERSTICAS:
- Bajo requerimiento de mantenimiento.
- Elevada produccin con bajo consumo de energa.
- Clasificacin de todo tipo de material seco y hmedo.
- Ancho hasta 2.000 mm.
- Amplitud variable.
- Sistema de frenos laterales para evitar vibraciones residuales.
- Baja transmisin de vibraciones a la estructura de soporte.
Se pueden fabricar a solicitud del cliente en 2, 3 o 4 tendidos o niveles


La zaranda vibratoria (criba) est provista con un probado sistema de amortiguacin
de la malla de cribado con resortes de acero SAE 5160 que reducen la transmisin de
fuerzas dinmicas y limitan el movimiento de la estructura durante la operacin y
prolongan su vida til.
Zaranda vibratoria ampliamente usado para la pulverizacin y tamizado de materiales
en los siguientes campos: minerales, cantera, materiales de construccin, conserva de
agua y energa hidrulica, transporte, industria qumica, fundicin, etc.
TIPOS:

A.- SEGN SU ACCIONAMIENTO:

Zarandas con Moto vibrador (Griba)

Se utilizan para la clasificacin de productos slidos. Cuentan con una serie de tamices
que le permiten obtener hasta cuatro productos de distinta granulometra.
Montaje: colgado o apoyado
Accionamiento: Mediante uno o dos moto vibradores Marca: Italvibras, de
origen italiano.
Construccin: Cuerpo en chapa de hierro, pintado o con interior revestido en
INOX 304 o construida totalmente en Inox 304. De acuerdo a la aplicacin
Suspensin: Resortes o Fuelles neumticos.


Se pueden construir abiertas o cerradas y con un sistema de aspiracin para
polvos finos.
Tambin se puede suministrar con un sistema auto-limpiante para trabajos con
polvos finos que obstruyen las mallas y poder as maximizar su rendimiento
evitando paradas para limpieza.

Aplicaciones
Algunos ejemplos de aplicaciones.
Alimenticia
Separacin de materiales extraos de
harinas.
Farmacutica
Desempolvadores de comprimidos, tamizado
de drogas.
Plstica Separacin de materiales extraos y pellets
Siderrgica Clasificacin de coque


Zarandas Electromagnticas

Gracias a su versatilidad y robustez en la construccin libre de averas y excelentes
rendimientos.
Desde los modelos livianos hasta los modelos extra-pesados son aplicables en zarandas
y separadores de gran caudal.
Siendo de uso frecuente en los rubros alimenticios, qumicos, mineros, etc.
De esta forma evitamos el mantenimiento de la unidad motriz debido a no tener
piezas mecnicas mviles tales como motores elctricos, excntricos, leva, engranajes,
correas y carecen totalmente de lubricacin.
La seleccin de cada alimentador apropiado para su aplicacin especfica depende de
las caractersticas del material, el tonelaje y volumen, y la especialidad y/o aplicacin
para cada proceso.


Pequeas Zarandas Vibratorias

Diseadas para realizar cualquier tipo de trabajo tales como: separadores,
clasificadores, desempolvadores, secadores, separacin de lodos, para diversos
materiales y volmenes, aplicando diversos valores de malla segn la necesidad del
trabajo.
Estas unidades verstiles poseen varias ventajas, las cules no poseen otros equipos
separadores, primero nuestros equipos poseen controladores variables de vibracin
logrando as una gama muy amplia en la velocidad de la separacin. Segundo, a 3000
vibraciones por minuto son especialmente adaptables para separadores de materiales
muy finos. Tercero, la suavidad y tersura de la accin vibratoria permite la
manipulacin de materiales delicados de fracturacin.


Zarandas / Alimentador Vibratorio para trabajos pesados

Las posibilidades que se tienen sobre otros sistemas es mucho ms amplia ya que la
versatilidad de nuestros equipos hace que se aplique a todas las industrias donde
exista un problema para separar, zarandear, secar, desempolvar; a todos se les puede
adaptar una malla o ms, con una o ms salidas de productos. Su frecuencia de
vibracin es de 3000 por minuto y una pequea amplitud favorece en que evita la
degradacin del material, mejorando la separacin o clasificacin. Como todo el
movimiento se limita a las hojas de resorte, de esta forma no hay piezas mecnicas,
engranajes, correas, tornillos sin fin; no requiere lubricacin ni mantenimiento
costoso.

Operaciones bsicas:
Una operacin de calibracin de partculas altamente eficiente y la de controlar muy
exactamente la dosificacin o velocidad de alimentacin. El valor del flujo de corriente
sobre el canal en cualquiera de nuestros modelos se controla muy fcilmente desde un
mnimo a un mximo controlando toda la gama de valores. Este cambio instantneo y
fcil sobre una gama amplia para corresponder a cualquier cambio en las
caractersticas de la alimentacin asegura eficiencia mxima en todo momento.
La unidad dosificadora se compone de dos elementos principales: el generador de
vibracin y un canal al cual se transmite la vibracin.
Ellos pueden proveerse de diversos tipos: fondo plano, en V, en U, tubular; a los cules
se les agregan los tamices. Estos se determinan segn la necesidad del producto, lo
mismo que los materiales constructivos. Muy resistentes e intercambiables, montados
sobre un marco rgido que los mantiene perfectamente tenzados.


ZARANDAS VIBRATORIAS RECTANGULARES
LAS ZARANDAS VIBRATORIAS RECTANGULARES FRIEDBURG
Se construyen en acero al carbono, con o sin placas anti-desgaste de aceros de alta
dureza o de aceros inoxidables, con uno, dos o tres pisos (decks) que soportan una
reja o malla filtrante cada uno; el accionamiento puede ser previsto con uno o dos
motores vibratorios o con un eje desbalanceado y un motor elctrico convencional
externo.
Las ZARANDAS VIBRATORIAS RECTANGULARES FRIEDBURG se aplican con xito para
los ms diversos materiales de distintas industrias; algunos ejemplos se listan a
continuacin:
Industria:

Minera : RIDOS
Fundicin : SHAKE OUT Y TRANSPORTE DE PIEZAS Y CAJAS
AGROQUMICOS : SEPARACIN DE TERRONES DEL FERTILIZANTE
AGRARIA : LIMPIEZA DE CEREALES Y SEMILLAS
SIDERRGICA : CLASIFICACIN DE COQUE
PLSTICA : SEPARACIN DE PIEZAS EXTRAAS Y PELLETS FUERA
DE MEDIDA:
FRIGORFICA : SEPARACIN DE SLIDOS DE LAS AGUAS SERVIDAS
VIDRIO : CLASIFICACIN DE VIDRIO MOLIDO
CONSTRUCCIN : CLASIFICACIN DE DEMOLICIN DE MAMPOSTERA MOLIDA
ALIMENTO PARA MASCOTAS SEPARACIN DE PARTCULAS GRUESAS DE LA MEZCLA


Zaranda vibratoria para fertilizantes

Zaranda vibratoria para ridos de 1300 x 5000

Separador Giro Vibratorio
(Tamiz Vibratorio Circular)


Zaranda circular
Ideal para separar slidos de lquidos y para clasificar materiales granulados o polvos,
con tejidos metlicos inoxidables desde malla nmero 2 hasta malla nmero 400(en
lquidos). Se fabrican en 750, 1000, 1200 y 1500 mm. de dimetro, en acero SAE 1010
en y en aceros inoxidables segn los productos a procesar y pueden realizarse hasta 4
clasificaciones simultneas. Con la mquina suministramos el herramental necesario
para que el usuario pueda reponer fcilmente el tejido metlico deteriorado sin
descartar el soporte.


Catlogo de zarandas

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UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO

Maquinaria Industrial I Pgina 1

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