DEBER-Parte 1

DE CONTROL ESTADISTICO DE PROCESOS

Nombre: David Robayo Fecha:
11/03/2013
Hoja de verificacin
1. En una empresa que fbrica colchones se tienen los defectos siguientes: plisado,
hilvanado, fuera de medida y manchados. El trabajo se hace a travs de cinco
mquinas. Disee una hoja de verificacin para registrar los defectos cuando se
hace la inspeccin.
ESCALAS
SIBOLO !ALOR De"cri#cin

! "eparable

# $edio

% &rave
HO$A DE INSPECCI%N
Prod&cto' (ec)a'
*"o' Seccin'
E"#ecificacin' In"#ector'
A+*INARIA
DE(ECTOS
Plisado Hilvanado Fuera de medida Manchados Otros
a,&ina A
a,&ina B
a,&ina C
a,&ina D
a,&ina E
-. En una fbrica de vlvulas, en cierta rea de maquinada e'isten tres mquinas
para hacer roscas, las cuales son utili(adas por cinco trabajadores. )e ha tenido
problemas con el n*mero de pie(as defectuosas en tal rea. +os directivos
presionan a los trabajadores culpndolos de los problemas de calidad. +os
trabajadores, por su parte, le e'presan a los directivos que las mquinas son
demasiado viejas y que por eso son los problemas. Disee una hoja de
verificacin para registrar los defectos cuando se hace la inspeccin.
ESCALAS
SIBOLO !ALOR De"cri#cin
defecto

! "eparable

# $edio

% &rave
HO$A DE INSPECCI%N
Prod&cto' (ec)a'
*"o' Seccin'
E"#ecificacin' In"#ector'
PERSONAL
DE(ECTOS
MAQUINA 1 MAQUINA 2 MAQUINA 3
TRABA$ADOR A
TRABA$ADOR B
TRABA$ADOR C
TRABA$ADOR D
TRABA$ADOR E
Dia.ra/a de Pareto
0. De acuerdo con la informacin de una hoja de verificacin en una l,nea del proceso
de envasado de tequila se presentaron en el *ltimo mes los siguientes resultados
en cuanto a defectos y frecuencia:
Defecto de (rec&enci
-otella sucia ./0
1apa mala 2%!
Etiqueta %..3#
4ontra5etiqueta 203
-otella sin sello 6%7
8tros %/3
"ealice un diagrama de 9areto y obtenga conclusiones.
Defecto de enva"ado (rec&encia fr fr ac&/&1ada
Eti,&eta %.#3
#7: #7:
Bote11a "in "e11o 6%7
%.: !0:
Bote11a "&cia ./0
%7: 2/:
Contra-eti,&eta 203
%!: .0:
Ta#a /a1a 2%!
%0: 6.:
Otro" %/3
3: %//:
);$<18"=<
!%%% %//:
+a acumulacin del ./: esta en la etiqueta, botella sin sello, botella sucia, contra
etiqueta esta son los se defectos que deben ser enfocar primero.
2. En una empresa procesadora de carnes fr,as se detecta mediante inspeccin
%//: los problemas en las salchichas. < continuacin se muestran los resultados de una
semana.
3,&ina
e/#acado
T&rno
Pro41e/a 5 n6/ero de #a,&ete" defect&o"o"
(a1ta de vac7o anc)a verde anc)a
< = 0.#// 2// 2//
== 7.#// 7!/ 7!/
- = #.!// 2// 0//
== 7.7// !// 03/
4 = ..!// .// #30
== 6.%3/ 7!! #0!
a8 4onsiderando que la gravedad de los tres problemas es la misma, realice un
anlisis de 9areto para problemas y detecte cul es el vital.
48 )obre el problema vital, haga >9aretos? de segundo nivel @causasA tanto para
mquina como para turno.
aA
Problemas y numero
de
paquetes defectuoso
totales
Mquina
empacadora f fr
fr
acumulada
C 19.744 44% 44%
A 13.300 29% 73%
B 12.120 27% 100%
SUMA!"#A 45164 100%
)eg*n 9areto el problema vital es la $aquina empacadora < en primer anlisis
bA
Mquina A
Paquetes
defectuosos f fr
fr
acumulad
a
Falta de $ac%o 10.600 80% 83%
Mancha $erde 1.350 10% 93%
Mancha amarilla 1.350 10% 103%
SUMA!"#A 13.300 100%
)eg*n 9areto el problema vital bajo estas condiciones es Balta de vac,o
De acuerdo al anlisis total el problema vital esta en $quina < en la falta de vac,o
en el turno = es prioridad enfocarse en estos datos.
9. En un proceso de manufactura las pie(as resultan defectuosas por distintas
ra(ones . 9ara atender cul es la regularidad estad,stica de esta problemtica se
decide registrar los datos de la inspeccin. 9ara el diseo de la hoja de verificacin
se toma en cuenta que las posibles fuentes de variabilidad @origen de los problemasA
son las mquinas, el d,a y el turno. En la siguiente tabla se muestran los datos
obtenidos en una semana.
L&ne" arte" i:rco1e" $&eve" !ierne"
3,&in
a
A P A P A P A P A P
<
C C
'
5
C
'
C C C C
' '
C C C
C C
' '
'
5
C C C C
C
' ' '
D
C C C
'
5 5
C
' '
D
C C C
D D
' '
-
C C C
C
' '
5
C C C
C
' '
'
5
C C C
' '
C C C
C C C
' '
5 D
C C C
C C C
C C
'
5
C C C C
C C C C
' '
C C C
C C
' '
5 D
C C C
C
' '
5
C C C
C C
D
C C C
'
4
C C
'
C
'
C C
D
C C C
C C C
C C C C
C C
'
C C C
5
C C
E
C C
D
D
C C
'
C
'
C C
D
C C
E
C C C
D
E
C C C C
'
C C
5
C C
E
C C
E E
D
C
' '
'
Cdigos: () rasguos superficiales, (x) rupturas, (-) incompletas, (/) forma
inapropiada, (*) otro.
a8 "ealice un 9areto para problemas y encuentre cul es el predominante.
48 9ara el defecto principal, realice 9aretos de segundo nivel en funcin de:
i.
$quinas.
ii. D,a.
iii. 1urno.
c8 De los 9aretos de segundo nivel, Fcon cules se encontr pistas espec,ficas para
locali(ar la causaG E'plique.
d8 En resumen, Fcules son las pistas concretas para orientar los esfuer(os de
mejoraG
L&ne" arte" i:rco1e" $&eve" !ierne"
3,&ina A P A P A P A P A P
A 4 2 3 3 8 9 6 4 5 2
B 6 7 6 10 10 10 9 7 6 4
C 3 2 2 1 6 7 2 2 3 3
& 3 2 3 3 5 5 3 3 5 4
a8
&%as y turnos totales
Mquina f fr fr acumulada
B 75 40% 40%
A 46 24% 64%
& 36 19% 84%
C 31 16% 100%
SUMA!"#A 188 100%
)eg*n 9areto el problema vital es la $aquina D en primer anlisis
bA
MA'U#NA &
&#AS f fr fr acumulada
Mi(rcoles 10 28% 28%
)iernes 9 25% 53%
Martes 6 17% 70%
*ue$es 6 17% 86%
+unes 5 14% 100%
SUMA!"#A 36 100%
)eg*n 9areto el problema vital bajo estas condiciones es el d,a jueves.
*U,),S
U"N!S f fr fr acumulada
AM 3 50% 50%
PM 3 50% 100%
SUMA!"#A 6 100%
De acuerdo al anlisis total el problema vital esta en $quina D, el d,a jueves en el
turno 9$ es prioridad enfocarse en estos datos.
cA En el turno del d,a jueves en la tarde donde me indica por medio cdigos los daos
espec,ficos
dA Despus de concluir que se debe enfocar el jueves en la tarde en la maquina D
entonces se tiene que los @) rasguos superficiales son los de mayor prioridad para
solucionar junto a (*) otro.
Dia.ra/a I")i;a<a
=. )i se trabaja en grupo, resulta de utilidad anali(ar problemas generales mediante el
diagrama de =shiHaIa para ejercitar su uso. <nalice en grupo, los siguientes
problemas:
i. F4ules son los obstculos para que una persona baje de pesoG
ii. F9or qu el trnsito en una gran ciudad es lentoG
aA
b)
Dia.ra/a de di"#er"in
>. En cierta empresa es usual pagar horas e'tras para cumplir con los tiempos de
entrega . En este centro productivo, un grupo de mejora de calidad est tratando de
reducir la proporcin de pie(as malas. 4on este propsito deciden investigar la
relacin entre la cantidad de horas e'tras, J, y el porcentaje de art,culos
defectuosos, K. < continuacin se muestran los datos obtenidos.
a8 8btenga el diagrama de dispersin para estas variables.
48 FLu relacin observaG
c8 4on base en lo anterior, Fpuede concluir con seguridad que cuando se
trabaja tiempo e'tra se incrementa el porcentaje de defectuosos, porque
ocurren factores como calentamiento de equipo, cansancio de obreros, etc., que
causan mayores problemas en la calidad de las pie(asG
bA E'iste una correlacin directa, adems se observa la correlacin no muy dispersa
por lo que tienen una relacin fuerte.
cA r
3
M/,2#7. entonces rM/,.!.# se concluye que la confiabilidad entre las variables
es fuerte, es decir que 20: esta siendo e'plicada por la ecuacin por lo que podr,a
influir las horas e'tras el porcentaje de defectuosos en la produccin pero con
seguridad no se puede determinar los factores
?. 4omo parte del anlisis del problema de ausentismo se decide investigar la relacin
entre edad del empleado y d,as que falto a laborar en el ao. +os datos del
*ltimo ao se muestran a continuacin:
a8 $ediante un diagrama de dispersin analice la relacin entre estas dos variables.
48 FLue tipo de relacin observa y cules son algunos hechos especialesG
c8 4alcule el coeficiente de correlacin e interprtelo.
aA
bA E'iste una correlacin inversa, pero se observa la correlacin muy dispersa
que no tienen una relacin fuerte.
cA r
3
M/,%626 entonces rM5/,000.! se concluye que la confiabilidad entre las
variables es dbil.