* Sistem pendawaian industri biasanya melibatkan pemasangan yang perlu dilindungi daripada

kerosakan mekanikal.
* Pendawaian ini dilakukan di dalam dan juga di luar bangunan.
* Di antara sistem pendawaian industri yang sering di gunakan ialah :
a ) Pembuluh logam ( conduit )
b ) Sesalur ( trunking )
c ) Dulang Kabel ( cable tray )
Faktor Pemilihan
* Pemilihan pendawian industri ditentukan oleh beberapa faktor, antaranya :
a ) Jenis premis e ) Keselamatan
b ) Kos f ) Penambahan
c ) Tempoh menyiapkan g ) Jenis litar
d ) Lokasi
Ciri-ciri Pemilihan
* Ciri-ciri pemilihan pendawaian adalah seperti berikut :
> Penggunaan jenis voltan bekalan sama ada voltan Satu Fasa 240V/50Hz atau voltan
Tiga Fasa 415V/50Hz.
> Struktur binaan keseluruhan bangunan.
> Perlindungan daripada kerosakan mekanikal .
> Voltan punca.
> Jangka penggunaan ( tetap atau sementara )
4.1 ) PENDAWAIAN PEMBULUH
* Sistem pendawaian pembuluh banyak digunakan dalam sektor industri dan bangunan-bangunan.
* Sistem pendawaian ini lebih selamat berbanding dengan sistem pendawaian lain kerana ianya
dapat memberikan perlindungan mekanikal yang baik dan tahan lasak.
* Tedapat dua jenis pembuluh iaitu jenis PVK dan logam ( GI ).
* Ianya juga terdiri daripada beberapa saiz antaranya 16mm, 20mm, 25mm dan 32mm.
* Untuk melengkapkan pemasangan pendawaian jenis ini beberapa alat tambah di perlukan.
* Dalam kerja-kerja pemasangan pembuluh beberapa alat khas digunakan.
Proses Pendawaian Pembuluh Logam
* Sistem pendawaian pembuluh logam merupakan satu pemasangan saluran atau paip dimana kabel
pendawaian dimasukkan ke dalamnya.
* Pembuluh akan memberikan perlindungan mekanikal pada kabel pendawaian disamping sebagai
kabel keselanjaran bumi bagi sistem pembumian.
* Kerja-kerja pemasangan dan penyambungan pembuluh logam dilakukan dengan membuat bebenang
dan bengkokan dengan peralatan khas.
* Pemasangan sistem pembuluh logam mestilah dijalankan mengikut kaedah-kaedah tertentu supaya
kerja-kerja penarikan kabel mudah dilakukan.
9
4. PENDAWAIAN INDUSTRI
* Pembuluh akan dipotong mengikut jarak-jarak yang dikehendaki dengan menggunakan sama ada
gergaji besi atau pemotong pembuluh.
* Hujung pembuluh yang telah siap dipotong akan diratakan dengan kikir sebelum dan selepas
kerja-kerja membenang dilakukan. Ini akan memastikan semua gerigis telah dibersihkan dengan
menggunakan pelulas atau kikir bentuk bulat.
* Penarikan kabel di dalam pembuluh hendaklah dimulakan dari tengah-tengah sistem tersebut.
* 'Fish Tape' digunakan bagi tujuan menarik kabel ke dalam pembuluh.
* Jenis kabel yang digunakan ialah kabel jenis tembaga bersalut PVC satu lapisan.
Gambar Foto : Pendawaian Pembuluh Logam
10
ALAT TAMBAH / AKSESORI PEMBULUH
KOTAK TERMINAL KOTAK TERUS
KOTAK SESIKU KOTAK TIGA HALA
11
ALAT TAMBAH / AKSESORI PEMBULUH
KOTAK EMPAT HALA SESIKU PEMERIKSAAN
RING NUT & SESENDAL JANTAN
SESIKU PEMERIKSAAN PELANA DAN BAR
PENGANDING
TEE PEMERIKSAAN 'BASE MOUNTING / DOME
Memotong pembuluh
Membenang / membuat benang pada hujung
pembuluh logam.
Bentuk bulat : Membersihkan gerigis pada
hujung pembuluh yang dipotong.
Bentuk leper : Meratakan bahagian hujung
pembeluh.
Membengkok / membentuk pembuluh.
12
PERALATAN YANG DIGUNAKAN DALAM PENDAWAIAN INDUSTRI
ALAT KEGUNAAN
Gergaji besi
Dies
Kikir
Pelentur Pembuluh
( Conduit Bender )
Memegang pembuluh ketika kerja-kerja
membenang dilakukan.
Memasang pembuluh pada alat tambah.
Memasang pembuluh pada alat tambah.
Melicinkan permukaan mata alat
pembenang ( Dies ).
Menarik kabel ke dalam pembuluh.
13
ALAT KEGUNAAN
Spana Paip ( Pipe Wrench )
Minyak pelincir
Perengkuh Pembuluh
Ragum
Pembuluh
( Conduit
wise )
'Fish Tape'
Peraturan Pemasangan Pendawaian Pembuluh
* Semua pemasangan mestilah siap sebelum kerja-kerja menarik kabel dilakukan.
* Muatan kabel tidak boleh melebihi 40% dari luas muka keratan sesalur. Selebihnya 60% adalah
ruang udara.
Ruang Ruang udara 60 %
Kabel 40%
* Semua gerigis dan lebihan potongan di dalam atau di luar sesalur mestilah dibersihkan dengan
menggunakan pelulas atau kikir.
* Kabel Hidup dan Neutral mestilah dimasukkan ke sesalur yang sama.
* Semua pemasangan sesalur mestilah mempunyai keselanjaran bumi yang baik.
Cara Memilih Saiz Pembuluh Yang Sesuai Dengan Muatan Kabel
Yang Diperlukan
* Bagi memilih saiz pembuluh yang sesuai bagi sesuatu pemasangan pembuluh dengan muatan kabel
yang diperlukan faktor-faktor seperti laluan pembuluh tersebut dan jaraknya mestilah diambil kira.
* Peraturan IEE berkaitan dengan faktor ruangan membahagikan pemilihan pembuluh kepada cara
berikut :
a ) Jarak pemasangan pembuluh yang tidak melebihi 3 meter panjang tanpa sebarang bengkokan
atau 'Off set'.
b ) Jarak pemasangan pembuluh yang melebihi 3 meter panjang dengan bilangan bengkokan
atau 'Off set' tertentu.
* Bagi cara pertama ( a ) jadual faktor kabel 12A dan Faktor konduit 12B mestilah dirujuk bagi
menentukan saiz pembuluh yang sesuai.
* Bagi cara ke dua ( b ) jadual faktor kabel 12C dan Faktor konduit 12D mestilah dirujuk bagi
menentukan saiz pembuluh yang sesuai.
Jadual 12A
1
1.5
2.5
1.5
2.5
4
6
10
14
Terpintal 58
88
146
Faktor kabel untuk larian lurus pendek
22
Pepejal 27
Luas keratan rentas
konduktor mm
2
Jenis
Konduktor
43
Faktor
39
31
Jadual 12B
16 290
20 460
25 800
32 1400
Contoh : 1
Satu larian pembuluh yang lurus sepanjang 3 meter diperlukan bagi membekalkan satu
beban. Bilangan kabel yang hendak dimuatkan ke dalam pembuluh tersebut adalah seperti
berikut :
a ) 6 x 1.5mm
2
kabel PVC
b ) 4 x 2.5mm
2
kabel PVC
Penyelesaian :
Tentukan faktor kabel melalui Jadual 12A
1.5mm2 - 31 x 6 = 186
2.5mm2 - 43 x 4 = 172
Jumlah = 358
* Saiz pembuluh yang sesuai ialah angka faktor konduit yang berhapiran
dengan jumlah Faktor Kabel 358 ~ 460 iaitu saiz 20mm
Jadual 12C
1
1.5
2.5
4
6
10
15
Faktor pembuluh untuk larian lurus pendek
16
Diameter Pembuluh ( mm ) Faktor
Faktor kabel untuk larian lurus panjang, atau larian termasuk lentur
Jenis Luas keratan rentas
Faktor
Konduktor konduktor mm
2
22
58
105
30
Terpintal
43
Pepejal atau
Jadual 12D
Panjang
16 20 25 32 16 20 25 32 16 20 25 32 16 20 25 32
larian ( mt. )
1 188 303 543 947 177 286 514 900 158 256 463 818
1.5 182 294 528 923 167 270 487 857 143 233 422 750
2 177 286 514 900 158 256 463 818 130 213 388 692
2.5 171 278 500 878 150 244 422 783 120 196 358 643
3 167 270 487 857 143 233 422 750 111 182 333 600
3.5 179 290 521 911 162 263 475 837 136 222 404 720 103 169 311 563
4 177 286 514 900 158 256 463 818 130 213 388 692 97 159 292 529
4.5 174 282 507 889 154 250 452 800 125 204 373 667 91 149 275 500
5 171 278 500 878 150 244 442 783 120 196 358 643 86 141 260 474
6 167 270 487 857 143 233 422 750 111 182 333 600
7 162 263 475 837 136 222 404 720 103 169 311 563
8 158 256 463 818 130 213 388 692 97 159 292 529
9 154 250 452 800 125 204 373 667 91 149 275 500
10 150 244 442 783 120 196 358 643 86 141 260 474
Contoh 2
Satu pembuluh 20mm adalah 4 meter panjang dan mempunyai dua lenturan. Berapa banyak
kabel PVC tunggal 1.5mm
2
boleh dipasang dalam konduit ini ?
Penyelesaian :
Dua lenturan
Faktor pembuluh : 213
16 Faktor kabel : 22
22
30 * Bilangan kabel = 213 = 9 kabel
22
Lurus
Diameter Pembuluh ( mm )
1
1.5
136
130
3.5
4
2.5
Diliputi oleh
Jadual 4b
dan 4C
125
388
373
Saiz mm
2
Faktor
4.5
16
Panjang larian
( meter )
16
Tiga lentur Dua lentur Satu lentur
20 25
222
213
204
404
Contoh 3
Satu pembuluh 5 meter panjang di antara alur keluar yang menggabungkan dua lentur diperlukan
untuk membawa kabel yang berikut :
6 x 1mm
2
6 x 1.5mm
2
4 x 2.5mm
2
Apakah saiz minimum pembuluh yang akan memberikan pematuhan dengan jadual ?
Faktor pembuluh Z jumlah faktor kabel
Penyelesaian :
Faktor kabel : 1 mm
2
= 16 x 6 = 96
1.5 mm
2
= 22 x 6 = 132
2.5 mm
2
= 30 x 4 = 120
Jumlah Faktor kabel = 348
* Saiz pembuluh yang sesuai ialah 25 mm
Bentuk-bentuk sudut bengkokan pembuluh
Sudut 90
Kebaikan Dan Kelemahan Sistem Pendawaian Pembuluh
Kebaikan :
* Pemasangan tahan lasak.
* Memberi perlindungan mekanikal yang baik.
* Memberi keselanjaran bumi tambahan.
* Boleh digunakan di tempat yang terdedah pada air, bahan kimia, kelembapan dan kepanasan.
* Boleh membuat penambahan pemasangan dengan tidak perlu mengubah kedudukan pemasangan
lama.
Kelemahan
* Kerja membenang, membengkok dan membuat 'off set' memerlukan alat khas.
* Harga pemasangan lebih mahal.
* Tempoh menyiapkan pemasangan lebih lama.
* Tidak kemas.
* Memerlukan alat tambah dan penyokong.
17
'OFF' set
90