REACTORES DE LECHO FLUIDIZADO

SLIDO GAS













DR. IGOR WILKOMIRSKY


DEPARTAMENTO DE INGENIERIA METALURGICA
UNIVERSIDAD DE CONCEPCION

2013
1
2.0 REACTORES DE LECHO FLUIDIZADO SLIDO-GAS

2.1 Caractersticas generales

La caracterstica principal de un reactor del lecho fluidizado con gas es la de tener
una poblacin de partculas de slido agitadas en forma intensa y en mezcla
cercana a la mezcla perfecta .Estas partculas son agitadas por efecto del gas que
se sopla al lecho atravs de una superficie transversal inferior llamada
distribuidor que puede ser una placa porosa; una placa perforada o provista de
toberas equidistante entre s, de tal forma que el gas pueda ser distribuido en
forma uniforme desde el distribuidor en el lecho de partculas. El gas que fluidiza
el lecho se divide en dos cantidades principales:

- Una cantidad que percola entre las partculas y cuya cantidad se
caracteriza mediante la velocidad mnima de fluidizacin y cuyo valor
es aproximadamente constante e independiente de la cantidad total
de gas soplado al lecho.

- El resto del gas, que es la diferencia entre el gas total soplado al lecho
menos el gas que percola entre las partculas forma burbujas de gas o
columnas de gas errticas ascendentes las que son la causante del
movimiento del slido en el lecho y por lo tanto de la mezcla de ste.
Esta cantidad de gas la se caracteriza mediante la velocidad media de las
burbujas o columnas de gas, e indirectamente, mediante la velocidad
espacial o superficial del gas, calculada a la temperatura y presin de
operacin del reactor y para el reactor vaco. La velocidad espacial el
gas es por lo tanto un valor de referencia para el clculo.

Esta caracterstica nica de los lechos fluidizados por gas de formar burbujas o
columnas de gas tiene la ventaja de producir una vigorosa agitacin y mezcla
del lecho, el que se puede aproximar a mezcla perfecta as como de un alto
grado de transferencia de calor y materia en el lecho, sin embargo, tambin es
fuente de considerable cortocircuito de gas y por lo tanto puede significar una baja
eficiencia de gas o baja conversin del gas.

Los reactores de lecho fluidizado slido-gas operan normalmente en rgimen
permanente y la descarga del slido tiene una composicin virtualmente igual
a la interior del lecho debido a su condicin cercana o muy cercana a la de
mezcla total.

Dependiendo de la velocidad del gas de fluidizacin el lecho se comporta de
distinta forma como se indica en la Tabla 1 y esquematizan en la Figura 1.





2
Tabla 1: Regimenes de fluidizacin slido gas.
Cada de presin Sistema de
Lecho fluidizado
Densidad
slidos en
el lecho
Velocidad
del gas En el lecho En el
distribuidor
En zona
expandida
Total
Lecho fluido de
burbujas
Alta
Porosidad
del lecho
40%
Baja
< 1 m/s
Muy alta Alta Baja Media alta
Lecho fluido de
columnas de gas
(turbulento)
Media a alta
Porosidad
del lecho
>40%
Media
1-5 m/s
Alta Alta Media Media alta
Lecho fluido de
arrastre
(neumtico)
Baja
porosidad
del lecho
100%
Media
1-5 m/s
Baja
Nula
(No hay
distribuidor)
Media Baja

LECHO FLUIDO DE BURBUJAS
Gas
Slido
(aliment.)
Finos
Slido
(calcinas) Gas
SISTEMA DE LECHO FLUIDIZADO
Gas
Slido
(aliment.)
Slido
(calcinas !inos)
Gas
LECHO FLUIDO DE ARRAS"RE
Gas
Slido
(aliment.)
Slido
(calcinas) Gas
("#$%#lento)
LECHO FLUIDO AL"A &ELOCIDAD


Figura 1. Regimenes de fluidizacin slido gas segn la velocidad espacial
del gas en su interior.
3
Los reactores del lecho fluido de rgimen burbujeante o de columnas de gas
tienen varias zonas que las caracterizan (Fig. 2)

a) -La zona inferior de entrada del gas o plenum que sirve para uniformar la
presin de soplado a travs del distribuidor.

b) -El distribuidor de gas.

c) -El lecho fluidizado propiamente tal, el cual puede tener distinta altura.

d) -La zona de desagregacin del slido eyectado por la violenta erupcin de las
burbujas o colapso de las columnas de gas en la superficie del lecho, donde parte
de este slido eyectado retorna al lecho.

e)-La zona libre de reactor o freeboard, donde el arrastre de slido (finos), es
aproximadamente constante. Esta zona en algunos reactores tiene un dimetro
mayor que la zona del lecho para disminuir la velocidad espacial del gas y reducir
as el arrastre del slido.



Sistema de
separacin
del slido
Finos
Gases
Zona de arrastre
constante de slido
Alimentacin
del slido
Lecho fluidizado
Plenum del gas
Gas
Descarga slido
Distribuidor
del gas
(freeboard)
S

l
i
d
o
s G
a
s

+

s

l
i
d
o
Zona de
desagregacin
(disengaging)


Figura 2. Esquema de un lecho fluidizado con gas tpico. Algunas
caractersticas pueden variar, como por ejemplo la forma de alimentar el
slido al reactor y la zona libre o freeboard que puede tener mayor dimetro
que la zona del lecho.

4
2.2 Propiedades de los lechos fluidizados

Las caractersticas ms destacadas de los lechos fluidizados son las siguientes:

- Una alta estabilidad trmica y cintica que permite mantener la operacin
dentro de 2 a 3 C y una composicin muy uniforme de la descarga, con
fluctuaciones menores en la composicin.

- Un alto coeficiente de transferencia de masa y calor lo que permite
retirar (o agregar) gran cantidad de calor o masa al lecho.

- Una gran inercia trmica y qumica (derivada de su alta estabilidad),lo
que significa que lechos industriales que operan a alta temperatura pueden
ser defluidizados por completo y vueltos a operar hasta 72 horas despus
de la detencin, con una cada de temperatura relativamente baja.

- Un alto arrastre de slidos en el gas. Esta caractersticas es la ms
indeseable de los lecho fluidizados, pero constituye una caracterstica
intrnseca de estos reactores, por lo que todos los reactores de lecho fluido
llevan acoplados un sistema de separacin del slido y en algunos casos
un complejo sistema de tren de limpieza de gases.

Los reactores de lechos fluidizados pueden operar desde temperatura ambiente
hasta sobre 1200C (calcinacin), siendo su limite superior solamente la
temperatura de fusin de la carga y los materiales de construccin del reactor. La
nica limitacin severa que se impone a los lechos fluidizados es que el
slido no sinterice, se funda o se aglomere en el lecho. Esta condicin es
rigurosa. Otra limitacin es el tamao de las partculas, las cuales en general no
superan un tamao mximo de 1 a 1.5 mm.


2.3 Clasificacin de partculas slidas fludizables

No todos los slidos fluidizan igual, algunos fluidizan muy bien, como son los
concentrados de minerales y arenas finas, en tanto que partculas gruesas o muy
densas as como materiales muy finos y cohesivos como harina fluidizan mal y
errticamente. Geldard clasifica los slidos en cuatro categoras:

A: Slidos finos aereables, fciles de fluidizar, algo cohesivos (concentrados
de minerales, arenas finas).

B: Slidos finos tipo arenas silicosas y almina, fciles de fluidizar, no
cohesivos.

C: Slidos finos o muy finos cohesivos, difciles de fluidizar (harinas,
almidn).

5
D: Slidos gruesos y densos, no cohesivos pero fluidizan errticamente,
(arenas gruesas magnticas).

2.4 Caracterizacin de la fluidizacin

A diferencia de los reactores de lecho de relleno como el alto horno en los que el
slido fluye en flujo cercano a pistn, el slido en los lechos fluidizados se
encuentran virtualmente en mezcla perfecta en tanto que el patrn de flujo del gas
es ms complejo de caracterizar ya que una parte menor de este percola entre las
partculas del slido y la mayor parte forma burbujas de gas o columnas inestables
de gas, segn la velocidad de ste.

Se puede visualizar el estado fluidizado de un slido particulado con un gas
mediante la cuantificacin de la cada de presin a travs del lecho en funcin de
la velocidad (o cantidad de gas) que se insufla a ste (Fig. 3).

Al iniciar el flujo de gas a travs de un lecho esttico de partculas, la cada de
presin aumenta linealmente con el aumento del caudal de gas, hasta alcanzar un
valor en el cual el empuje del gas sobre el lecho se hace igual al peso de ste.
En este momento y para ese flujo de gas, se alcanza un valor constante de la
cantidad de gas que percola entre las partculas y que define la velocidad
mnima de fluidizacin del slido. Esta mezcla de partculas y de gas en
condiciones de mnima fluidizacin se denomina emulsin.

Con posterioridad, cualquier aumento de gas por sobre este valor no aumenta
el valor de la cada de presin a travs del lecho y el exceso de gas forma
burbujas de gas o columnas de gas que ascienden a lo largo del lecho, en
forma muy similar a las burbujas o columnas de gas en un lquido en ebullicin.

En la Fig. 3 se esquematiza un grfico obtenido al fluidizar un lecho de partculas.
El pequeo salto de presin que se observa al alcanzar el valor de u
mf
se debe a la
ruptura de la cohesin entre las partculas slidas.


u
f
u
Lec'o de
a$$ast$e
ne#m(tico
u
t
u
) * )
f m
)
+
o
n
a

d
e
t
$
a
n
s
i
c
i

n
Lec'os !l#idi,ados
f
mf

Figura 3. Comportamiento de un lecho de partculas de slido al fluidizarse
con un gas en cuanto a cada de presin a travs de este en funcin de la
velocidad del gas (flujo de gas).
6

En la Figura 4 se observa el patrn fsico de fluidizacin con gas de un lecho de
partculas finas desde su estado esttico hasta fluidizado turbulento, mostrando la
expansin del lecho, la formacin de burbujas y luego la formacin de columnas
de burbujas (lecho turbulento).

Gas
Lecho
esttico
Gas
Lecho
mnima
fluidizacin
Gas
Lecho
fludo
burbujeante
Gas
Lecho
fludo
turbulento
L
o
L
m
f
L
f
L
f

Figura 4. Comportamiento de un lecho de partculas slidas al paso de gas a
travs de este.

Se define la velocidad mnima de fluidizacin u
mf
como la velocidad espacial del
gas a la cual el lecho comienza a ser fluidizado. Existen varias expresiones
empricas para estimar la velocidad mnima de fluidizacin. Una de ella es la
ecuacin siguiente:

( )
7 . 33
d
g 0.0408 33.7
d

u
5 . 0
2
g s
3
p
g
2
g p
mf

(
(

+ = (cm/seg) (1)

Donde:
g = aceleracin de gravedad, (980 cm/seg
2
)
p
d
= dimetro medio de las partculas, (cm)

= viscosidad del gas, (gr/cm x seg)
g s
, = densidades del slido y gas, (gr/cm
3
)
u
mf
= velocidad mnima de fluidizacin, (cm/seg)

7
El valor de la velocidad mnima de fluidizacin u
mf
calculado o medido
experimentalmente es slo un valor de referencia, ya que en la prctica los
reactores de lecho fluido operan con valores de la velocidad espacial del gas
entre 5 a 20 veces este valor. La razn de ello se debe a que si operaran al
valor de u
mf
la mezcla del slido sera virtualmente nula ya que no se formaran
burbujas o columnas de gas que agiten el lecho y mezclen el slido, condicin
indispensable en que deben operar los lechos fluidizados.

Se define la velocidad espacial del gas en un reactor u
o
de lecho fluido como la
velocidad que tiene el gas en el interior del reactor vaco (sin slido) a la
temperatura y presin de operacin. La velocidad espacial est siempre referida al
reactor vaco y por lo tanto est definida como u
o
=G/S donde u
o
es la velocidad
espacial, G el flujo de gas y S la seccin transversal del lecho.

Igualmente se define la velocidad terminal del slido u
f
como la velocidad a la
cual partculas de dimetro d
p
pueden ser arrastradas por el gas, es decir, deja de
ser un lecho fluido para ser un reactor de transporte neumtico. La velocidad
terminal puede ser estimada de la relacin siguiente:


(cm/seg) d
d ) - ( 10 x 778 . 1
u
p
33 . 0
g
2
p
2
g s
2 -
t
(
(

= (2)

vlida para valores de Reynolds de las partculas entre 500 y 200,000


Como se indic anteriormente, una propiedad importante de los reactores de lecho
fluidizado es que el slido se comporta cercano a la de un lecho
perfectamente mezclado. Esto significa que la composicin del slido en el
interior es virtualmente igual a la descarga. Adems de ello, y debido a su
similitud con un lquido en ebullicin, el lecho alcanza una cierta altura y rebalsa
del reactor, de tal forma que la descarga del slido desde el lecho casi siempre se
hace a nivel de la superficie del lecho hacia un ducto de descarga apropiado para
el slido.

Normalmente, los reactores empleado en metalurgia son alimentados con slidos
finamente divididos tal como concentrados, el que puede ser alimentado
directamente sobre la superficie del lecho fluidizado o bajo ste. Para ello se
pueden emplear una correa, un tornillo alimentador, una lanza neumtica u otro
mtodo apropiado, o bien, puede ser alimentado como un queque de filtro o como
pulpa la que se dispersa con una lanza y aire comprimido en forma de lluvia en la
superficie del lecho fluido.


8
2.5 Diseo del distribuidor de gas

El diseo del distribuidor del gas es de primordial importancia para una fluidizacin
uniforme y efectiva del lecho. Como regla general, la caida de presin a travs del
distribuidor debe ser 20 a 40% de la cada de presin a travs del lecho fluidizado.
Un valor generalmente aceptado es de 30 a 80 cm. de agua como cada de
presin a travs del distribuidor. Un valor muy alto (sobre 80 cm de agua)
garantiza una fluidizacin uniforme, sin embargo, requiere de un considerable
consumo de energa para soplar el gas a la presin requerida. Para el lecho, la
cada de presin vara entre 1 a 3 m de columna de agua.

El tipo de distribuidor empleado vara entre el ms simple tal como una placa
perforada con agujeros de 1 a 2 mm y densidad de 1 a 5 agujeros por cm
2
, a
placas porosas de material sinterizado (acero inoxidable, Hastelloy, cermica) o
toberas de distribucin. Este ltimo tipo se prefiere en reactores industriales, ya
que permite reemplazarlas. En la Figura se observan distribuidores tpicos. Las
toberas se instalan con sus agujeros horizontales y a nivel de la placa de soporte
para evitar formar zonas de material acumulado, pero no tan cerca una de la otra
para evitar que el efecto de abrasin de los chorros de gas y slido arrastrado
erosionen las toberas entre s. Normalmente se emplean con una separacin de 5
a 10 cm una de otra.

En general, se prefieran las toberas a las placas perforadas ya que en stas
ltimas al defluidizar el lecho pueden ser obstruidas por los finos.




)LACA )ERFORADA )LACA )OROSA )LACA )ERFORADA CUBIER"A
"OBERAS
CA-ERIAS )RO"EJIDAS


Figura 5. Toberas de distribucin de gas en lechos fluidizados.

2.6 Distribucin del gas en lechos fluidizados

A diferencia del slido en un lecho fluidizado el cual se encuentra en una condicin
cercana a la de mezcla total, el gas tiene una compleja distribucin en el lecho la
cual depende, entre otros factores, de la cantidad de gas soplado al lecho, del
9
tamao y densidad de las partculas del slido y de la temperatura, densidad y
viscosidad del gas.

Experimentalmente se ha encontrado que a nivel de las toberas se forman
pequeos chorros (jets) de gas que penetran 5 a 10 cm en lecho y luego colapsan
formando burbujas de gas las que a medida que aumenta la velocidad del gas en
el lecho (aumento del flujo de gas) aumentan su nmero y frecuencia hasta un
valor de la velocidad del gas por sobre la cual pierden sus caractersticas de tales
y se transforman en virtuales columnas de gas inestables que oscilan, coalescen y
se entremezclan axialmente. De esta forma, se pueden establecer dos regimenes
generales principales de fluidizacin:

a) Rgimen de lecho de burbujas, el cual existe para velocidades espaciales
del gas hasta aproximadamente 80-100 cm/seg. (a la temperatura de
operacin del lecho) y partculas finas, menores de aproximadamente 0.05
mm.

b) Rgimen de lecho turbulento, que se forma para velocidades espaciales
del gas sobre aproximadamente 100 cm/seg, para partculas del slido
menores a aproximadamente 0.05 0.1 mm.

a) Formacin de burbujas de gas

El gas que emerge desde las perforaciones del distribuidor forma pequeos
chorros (jets) verticales u horizontales, dependiendo del tipo de distribuidor o
toberas del equipo. Estos chorros de alta velocidad forman una zona diluida de
slido a nivel del distribuidor y por consiguiente de una alta cintica de
intercambio de calor y masa. Esta zona ha sido poco estudiada y en general no
se considera como una zona separada del lecho ya que representa menos del 5%
de la altura total del lecho fluidizado.

Del total de gas que se sopla al lecho a travs de las toberas, una cantidad
equivalente a la de minima fluidizacin percola en forma constante a travs de las
partculas que forman el lecho con la velocidad u
mf
.

Las burbujas o columnas de gas ascienden a lo largo del lecho fluidizado
siguiendo un camino zigzageante y errtico durante el cual coalescen con otras
burbujas o columnas de gas que ascienden. Las burbujas o columnas de gas
tambin pueden subdividirse, dando origen a dos burbujas o columnas de gas
individuales. La coalescencia entre burbujas o columnas genera burbujas o
columnas de tamao cada vez mayor, hasta alcanzar un cierto tamao por sobre
el cual la bveda de partculas de slido que forman las burbujas se vuelve
inestable colapsando y creando dos burbujas o ms. Este tamao mximo que
pueden tener las burbujas de gas oscila entre 10 a 12 cm.


10
Las burbujas de gas, de forma aproximadamente hemisfricas (an cuando
pueden tener otras formas distorsionadas) finalmente alcanzan la superficie del
lecho fluido y al romperse la bveda de partculas, eyecta violentamente
partculas hacia la zona superior del lecho la cual se satura en slido suspendido
haciendo que retorne en gran parte de las partculas al lecho. Esta zona, y la
altura hasta la cual se hace constante la cantidad de slido que puede
transportar el gas se llama zona o altura de desagregacin. (desengaging
height).

Por sobre la zona de desagregacin est la zona libre del reactor o zona de
transporte neumtico (freeboard) donde el gas arrastra partculas (finos) a una
tasa constante. Esta zona se hace en algunos reactores expandida para reducir la
velocidad del gas y reducir as el arrastre de slido fuera del reactor, el cual
retoma como una fina cortina de slido por las paredes internas del reactor.

b) Velocidad, dimetro y distribucin de las burbujas

Debido a la complejidad de interacciones en un lecho fluidizado, existe una
considerable cantidad de correlaciones para caracterizar el gas en forma de
burbujas o columnas de gas, todas empricas, ya que correlaciones analticas o
fenomenolgicas an no son lo suficiente precisas como para ser empleadas.

La velocidad u
be
de ascenso en el lecho de burbujas individuales respecto a
la velocidad de la emulsin slido gas en un lecho fluidizado se puede
expresar por la correlacin experimental.

0.5
be b
u = 22.26 d (cm/seg) (3)

En que d
b
es dimetro de la burbuja. Debido a la interaccin entre las burbujas en
un lecho fluidizado, la velocidad promedio de stas puede ser expresado, por
ejemplo, mediante la relacin de Davidson y Harrison:

0.5
bc o mf b
u = u - u +22.26 d (cm/seg)
(4)
La estabilidad de las burbujas en cuanto a su ruptura y divisin se puede estimar
de acuerdo con la velocidad media de ascenso de sta. El criterio se basa en la
comparacin con la velocidad terminal media de las partculas u
t
en que:

u
be
< u
t
burbujas estables
u
be
u
t
tamao mximo burbujas
u
be
> u
t
burbujas inestables

La fraccin volumtrica en un lecho fluidizado correspondiente a la fase
burbujas o fase columnas de gas se puede calcular de la expresin:

) 1 /( ) 1 ( 1 L / L 1
mf f f mf
= = (5)
11

Donde L
mf
y L
f
son las alturas del lecho fluido en la condicin de mnima
fluidizacin y totalmente fluidizado y
f
y
mf
la fraccin hueca global del lecho
(incluidas las burbujas) en la condicin fluidizada y de mnima fluidizacin,
respectivamente.

Por otra parte, la velocidad absoluta de las burbujas u
b
se puede estimar de la
correlacin de Kunii y Levenspiel:

=
mf o
b
u ) 1 ( u
u (cm/seg) (6)

o bien,

= / ) u u ( u
mf o b
(cm/seg) (7)

Estas ltimas dos expresiones son vlidas para lechos fluidizados del tipo de
burbujas en que el slido es fino y la velocidad espacial del gas no superior a
100 cm/seg de tal forma que las burbujas tienen una identidad medible y
geometra semi-esfrica.

El nmero n de burbujas que pasa por un punto cualquiera del lecho se puede
estimar de la relacin:

|
|

\
|
=
b
mf o
d
u u
5 . 1 n (8)

Se observa que un parmetro importante de los lechos fluidizados de
rgimen burbujeante es el dimetro de la burbuja. Esto, sin embargo, es una
situacin simplificada por cuanto las burbujas, como se observ, aumentan de
tamao a medida que ascienden a lo largo del lecho, de tal forma que d
b
es un
valor medio de referencia y no un valor nico y exacto. Existen correlaciones
para estimar el dimetro de las burbujas con respecto de la altura del lecho, an
cuando estas correlaciones no son generales y se aplican a condiciones
especficas de fluidizacin.

La formacin y tamao de las burbujas depende (en el rgimen de lecho de
burbujas) de la velocidad del gas y tamao del slido: slido fino y velocidades
bajas del gas (u
o
<80 cm/seg) forma burbujas bien definidas con nubes y estelas
definidas. Velocidad alta del gas (u
o
>80cm/seg) y slido grueso forma burbujas de
gran tamao y nube mal definida con alta percolacin del gas desde la burbuja a la
emulsin.



12
c) Distribucin del gas en las burbujas y en la emulsin

En los lechos fluidizados de burbujas y de columnas de gas (turbulentos) el gas no
se encuentra en flujo pistn ni mezcla perfecta sino que caracterizado por un flujo
arbitrario complejo que no es posible de cuantificar mediante modelos estndar de
mezcla de reactores.

El modelo fluidodinmico de circulacin originalmente desarrollado por Murray
basado en la circulacin de gas dentro de burbujas de gas en lquidos se ha
encontrado representa relativamente bien el fenmeno para lecho fluidizado de
burbujas. Este modelo tiene la desventaja de presentar las burbujas como
casquetes semi-esfricos, lo cual no siempre es cierto. De hecho, lechos de
burbujas de alta velocidad y lechos turbulentos se alejan progresivamente de esta
geometra de burbujas.

El modelo de Murray (Fig. 6) considera las burbujas de gas compuestas de la fase
gas (burbuja propiamente tal) y dos fases adicionales: la nube y la estela. El
modelo considera una circulacin interna intensa del gas dentro de la burbuja, del
cual parte de este percola atravs de las partculas que forman la bveda de la
burbuja, formando as un volumen de slido circundante con alta circulacin
de gas denominado nube, en tanto que en la zona inferior se forma una zona de
baja presin que arrastra gas recirculado y slido y que se llama estela la que
a su vez forma una cola al ascender a lo largo del lecho.

Lneas de flujo
del gas
Lneas de flujo
del slido
Lmite de
la nube
Fase particulada
(emulsin)
Lmite de
la estela
Estela
Fase
burbuja
Nube

Figura 6. Modelo de burbuja individual y de circulacin de slido y gas de
Murray

Una de las caractersticas ms importante de las burbujas es que al ascender en
el lecho desplazan el slido en forma radial generando un fuerte efecto de
mezcla de la emulsin (partculas + gas en condiciones de minima fluidizacin)
efecto que al ascender la burbuja genera en su zona inferior un volumen de menor
presin (estela) y su cola, regin donde existe una intensa mezcla e intercambio
de masa y calor entre gas y slido.

Experimentalmente se ha encontrado que la razn de volmenes entre el
volumen de la estela V
e
y el volumen de la burbuja V
b
oscila entre 0.2 a 0.4:
13

4 0 2 0 V V
b e
. . / = (9)

siendo 0.4 para partculas redondeadas y 0.2 para partculas angulares:

d) Movimiento de la emulsin e intercambio de gas burbujas emulsin

Como se ha indicado, al ascender las burbujas o columnas de gas en el lecho
desplazan la emulsin de partculas gas en forma radial y axial con la direccin
de ascensin de estas a la vez que arrastran emulsin hacia arriba en la estela, la
cual forma una columna de slido mezclado (cola) a lo largo del paso de cada
burbuja.

La velocidad relativa del gas que percola a travs de la emulsin u
e
se puede
calcular conociendo la velocidad a que fluye el gas intersticial u
f
(u
f
u
mf
) en la
emulsin en las condiciones de fluidizacin y la velocidad media del slido
(emulsin) que fluye hacia abajo u
s
en la forma:

s
mf
mf
s f e
u
u
u u u

= = (cm/seg) (10)

Esta expresin muestra que para lechos fluidizados en que el gas tiene por sobre
aproximadamente 80-90 (cm/seg) el gas que percola a travs de la emulsin
puede invertir su direccin descendiendo, es decir, la percolacin neta de gas
fresco por la emulsin es virtualmente nula.

En reacciones slido gas este efecto es significativo ya que las reacciones
ocurren esencialmente en el slido que conforman los volmenes de la nube y la
estela y cola de las burbujas, pero no en la emulsin.

De un balance de masa para el gas y slido a lo largo del lecho, se puede
encontrar entonces que la velocidad de la emulsin se puede expresar como:

=
1
u
u
b
s
(cm/seg) (11)

Y la velocidad relativa del gas que Pescola en la emulsin por:


|

\
|

=
mf
o
mf
mf
e
u
- - 1
u

u
u (cm/seg) (12)


A su vez el flujo j
s
de slido (emulsin) en un plano transversal del lecho queda
dado por la relacin:
14


( )( )
mf o mf s s
u u 1 j (gr/cm
2
x seg) (13)

El coeficiente de intercambio de slido entre la estela y cola y la emulsin (y
viceversa) (K
ce
)
bs
queda definido como:

( )
empo) burbuja/ti la de volumen (
viceversa) y emulsin la a cola y estela la desde o transferid solido volumen (
K
bs ce
=


( )
( )
) (seg
d
u

) 1 (
1 3
K
1 -
b
mf
mf
mf
bs ce
|
|

\
|

(14)

El coeficiente axial de dispersin del slido causado por el transporte de ste
en la estela y cola de la nube vale entonces:

2
b b
mf
mf
2
sa
u d
u 3
D

= (cm
2
/seg) (15)

o bien,
( )
2
f m o b
mf
mf
2
sa
u u d
u 3
D

= (cm
2
/seg) (16)

En tanto que el coeficiente radial de dispersin del slido vale:

|
|

\
|

\
|

=
mf
b mf
sr
d u
- 1
188 0 D . (cm
2
/seg) (17)

Para el dimetro de las burbujas se puede tomar un valor medio
b
d .

e) Intercambio de gas burbuja emulsin

Para una burbuja de gas de volumen v
b
de una especie gaseosa A que asciende
con velocidad u
b
a travs de un elemento de altura de lecho dl se puede
establecer un balance de masa en la forma siguiente:

( )
e
A
b
A be
b
A
b
b
A
b
C C K
dl
dC
u
dt
dN
v
1
= = (18)

( )
c
A
b
A bc
b
A
b
C C K
dt
dN
v
1
= (19)
15
( )
e
A
c
A ce
b
A
b
C C K
dt
dN
v
1
= (20)

Donde:

b
A
N
: Fraccin molar del gas A en la burbuja
c
A
e
A
b
A
C , C , C
: Concentraciones del gas A en la burbuja, emulsin y nube + estela
respectivamente (moles/cm
3
)
ce bc be
K K K , , : Tasa de intercambio de gas entre la burbuja emulsin; burbuja -
(nube + estela) y (nube + estela) - emulsin, respectivamente
(1/seg)


S
bc
S
ce
C
A
b
g
b
k
bc
k
ce
C
A
e
C
A
c
g > u /
b mf mf
L
i
n
e
a
s

f
l
u
j
o
d
e
l

g
a
s
L
i
n
e
a

d
e

f
l
u
j
o
f
l
u
j
o
d
e
l

s

l
i
d
o


Figura 7. Contribuciones individuales al intercambio de flujo de gas entre
una burbuja y la emulsin.

De esta forma, se tiene para la tasa global de intercambio de gas entre las
burbujas y la emulsin:

ce bc be
K
1
K
1
K
1
+ = (21)

Por otra parte, la variacin de masa del componente A del gas en el interior de una
burbuja se puede tambin expresar mediante la ecuacin:

( ) ( )
c
A
b
A bc bc b
b
A
C C S k g
dt
dN
+ = (22)

Donde:
16
b
A
N
: moles del gas A en la burbujas (moles)
g
b
: Flujo volumtrico de gas que entra o sale de una burbuja (cm
3
/seg)
=
2
b mf
d u 4 3 /
k
bc
: coeficiente de transferencia de masa (burbuja) (nube + estela)
(cm/seg)
S
bc
: superficie delimitante burbuja nube (cm
2
)
c
A
b
A
C , C
: Concentracin de A en el interior de la burbuja y en la nube + estela,
respectivamente, (moles/cm
3
).


El coeficiente de transferencia de masa (burbuja) (nube + estela) k
bc
a su vez
queda dado por la ecuacin derivada por Davidson:

25 0
b
5 0
bc
d g D 97 0 k
. .
) / ( . = (cm/seg) (23)

De esta manera, reemplazando la expresin (23) en (22), se puede escribir para el
coeficiente de intercambio de gas entre la burbuja y la nube + estela:

|
|

\
|
+
|
|

\
|
=
25 . 1
b
25 . 0 5 . 0
b
mf
bc
d
g D
85 . 5
d
u
5 . 4 K (1/seg) (24)

donde D es el coeficiente molecular de difusin gaseoso binario, (cm
2
/seg) y g la
aceleracin de gravedad, cm/seg
2
.

Si se cambia la base volumtrica de referencia, se pueden definir dos nuevos
coeficientes de intercambio:
e be f be
) (K y K ) ( el primero basado en el volumen total
del lecho y el segundo basado en el volumen total de la emulsin. Ambos
coeficientes estn correlacionados entre s por la relacin:


b be e be f bc
) K ( ) K )( 1 ( ) K ( = = (25)

(K
be
)
b
es el coeficiente global burbuja emulsin referido al volumen de burbujas.

Se puede adems definir una razn adimensional
b
como el nmero de veces
que el gas en el interior de una burbuja de gas es recirculado al cruzar el lecho, y

f
es el nmero de veces que el gas cambia de fase entre burbuja y emulsin al
cruzar el lecho, es decir:

(26)

( ) ( )

) L / u /( K ) L / u /( K
mf o e be f o f be f
= =
(27)
( ) ( )
f b b be b
L / u / K =
17
es decir,

( )
b
o
mf
f
u
u
1 1
(

= (28)

En igual forma, se puede deducir una ecuacin para el coeficiente de
transferencia de masa entre la (nube + estela) y la emulsin. En este caso, no
hay un flujo de gas entre estos, slo un intercambio en conjunto con el slido de la
emulsin. Un balance de masa permite entonces escribir:

( )
e
A
c
A ce ce
c
A
C C k S
dt
dN
=
(nota: el coeficiente de intercambio de gas Kbc no es el mismo que el coeficiente de transferencia de
masa kbc del gas).
c
A
N
: Moles del gas A en la nube + estela (moles)
S
ce
: Superficie delimitante entre la (nube + estela) y emulsin, (cm
2
)
k
ce
: Coeficiente de transferencia de masa (nube + estela) y emulsin, (cm/seg)
e
A
c
A
C C ,

: Concentracin del componente A en el gas en la (nube + estela) y en la
emulsin, respectivamente, (moles/cm
3
)

Aplicando el modelo de renovacin de superficie o modelo de penetracin de
Higbie para el intercambio de masa al volumen de nube + estela, se puede derivar
el coeficiente de transferencia de masa entre la (nube + estela) a la emulsin,
el que queda dado por la expresin.


( )
5 . 0
c
fe be mf ef
5 . 0
mf ef
ce
d
u u D 4
t
D 4
k
(

= |

\
|

-
(cm/seg) (29)

O bien, en funcin del tamao d
b
de las burbujas, (o del tamao medio de estas
)
b
d :

|
|

\
|
+
|
|

\
|
=
ub umf
b mf
2 / 1
3
b
fe be mf ef
ce
/ 2 1
u / u 1
d
) u u ( D
13 . 1 k (cm/seg) (30)

Donde

D
ef
= Coeficiente efectivo de difusin del gas en la emulsin y (nube +
estela) (cm
2
/seg).
u
be
= Velocidad relativa de las burbujas respecto de la emulsin, (cm/seg).
u
fe
= Velocidad relativa del gas en la emulsin en condiciones de mnima
fluidizacin respecto de la emulsin, (cm/seg).
u
f
= Velocidad del gas en la emulsin en condiciones de fluidizacin
18
(cm/seg). (u
f
u
mf
)
b
d
= Dimetro medio de las burbujas, (cm).
t = Tiempo de contacto del gas con la emulsin

Tanto u
f
como u
fe
son difciles de estimar o medir. En primera aproximacin, se
puede tomar u
f
u
mf
.

De esta forma, se tiene que el coeficiente de intercambio de gas entre la nube
+ estela y la emulsin valdr:

( )
) seg / 1 (
u / u 1
u / u 2 1
d
u u D
78 . 6
v
) d / d ( S k
K
6 / 1
b mf
b mf
3 / 1
3
b
mf bc mf ef
b
2
b c bc ce
ce (

+
(

= =
-
(31)

Donde
c
d es el dimetro medio de la nube, (cm).

o bien,

(1/seg)
d
u D
78 . 6 K
5 . 0
3
b
b ef mf
ce
|
|

\
|
(32)



Debido a la poca informacin experimental existente, para el valor de D
ef
en lechos
fluidizados, se puede tomar en primera aproximacin que:

D u D
mf ef


Los coeficientes de dispersin axial y radial del gas en el lecho quedan entonces
dados por las expresiones siguientes:

/seg) (cm
k
u u
b 1
b
D
2
be
b o
a
|

\
|
=
-
(33)

Donde;

( )
|
|

\
|

= 1
u u
u
b
mf o
mf
mf
(34)

y

/seg) (cm
k d
2 . 0 D
2 be
2
b
r

= (35)
19

f) Distribucin del slido entre diferentes fases

El slido en el lecho se puede considerar est distribucin entre la emulsin, la
nube + estela y partculas dispersas dentro de las burbujas, definido segn:




Luego,

( ) ( )( ) = = + + 1 1 1
mf mf e c b
(36)

En forma alternativa, se puede definir la masa de slido en la forma:

m
b
= Masa slido disperso en burbujas/total masa slido en lecho
m
c
= Masa slido en nube +estela/total masa slido en lecho
m
e
= Masa slido en emulsin/total masa slido en lecho

Y por lo tanto, m
b
+ m
c
+ m
e
= 1 y :

( )( )
c mf b
m 1 1 = (37)

( )( )
c mf c
m 1 1 = (38)

( )( )
e mf e
m 1 1 = (39)

Experimentalmente se ha encontrado que
b
vara entre 0.001 a 0.01, en tanto
que
c
se puede deducir directamente del balance volumtrico de gas y vale:

|
|

\
|
+ =
b
es
b
c
mf c
V
V
V
V
) 1 ( (40)

Donde V
c
, V
b
y V
es
son los volmenes de las nubes, burbujas y estelas en el lecho
con respecto al volumen total del lecho.

A su vez
e
se puede calcular a partir del balance de volmen del gas en el lecho y
de las ecuaciones vistas:

b
= vol. slido disperso dentro burbujas/vol. burbujas
c
= vol. slido en nube + estela/vol. burbujas
e
= vol. slidos en emulsin/vol. burbujas

20
( )
|
|

\
|
+

=
b
es
mf mf
5 . 0
b b
mf mf
mf c
V
V
) / u ) d g ( 711 . 0
/ u 3
1
( -
- (41)


g) Transferencia de masa gas-slido

La transferencia de masa entre el gas y el slido (a diferencia del intercambio
de gas burbuja-emulsin) esta representada por la adsorcin o reaccin del gas
por o con el slido y considerando la gran cantidad de gas en forma de burbujas
con respecto al gas que percola en la emulsin, la mayor parte de la transferencia
de masa gas slido ocurre atravs de las burbujas y en su entorno (nube +
estela).

Basado en la superficie total de las partculas, se puede definir un coeficiente
global de transferencia de masa
d
k gas partculas en la forma:

) (
s
A
b
A d
b
A
C C k
dt
dN
s
1
= (moles/cm
2
x seg) (42)

Donde
d
k tiene unidades (cm/seg) y
b
A
C y
s
A
C son las concentraciones del gas A
en la burbuja y en la superficie del slido, respectivamente, y s es la superficie del
slido. Se puede escribir tambin para la variacin de la concentracin del gas A
con la altura del lecho que:

( )
s
A
b
A d
b
A
b
b
A
C C s

k
dl
dC
u
dt
dC
= = (moles/cm
3
x seg) (43)

Donde s

es la superficie especfica del slido (cm

2
/cm
3
), dado por:

( ) =
p f
d )/ - (1 6 s

es el coeficiente de esfericidad de las partculas.

En forma alternativa, se puede definir un coeficiente global de intercambio de
masa
d
K (seg
-1
) basado en el volumen de las burbujas en la forma:

( )
s
A
b
A d
b
A
b
A
b
C C K
dt
dC
dt
dN
V
1
- = (45)

Luego

s k V K
d b d
= ) ( (46)
21

O bien

Sh
y d
D ) 1 ( 6 s k
K
2
p s
f d
d
(
(

= (47)

y es la fraccin media logartmica de la concentracin de la especie no
reaccionante en el gas.

Por otra parte, se puede considerar que la gradiente real para la transferencia de
masa entre las burbujas y el slido es la diferencia entre al concentracin media
del gas en el interior de la burbuja y la concentracin real del gas (C) en la
superficie de las partculas. Si se llama
*
d
k al coeficiente efectivo de
transferencia de masa (cm/seg) se tiene:

( ) C k
dt
dN
s
1
*
d
A
=
&
(48)

Donde s
&
es la superficie de una partcula individual, (cm
2
).
Se pueden distinguir dos coeficientes efectivos de transferencia de masa: uno
para el slido disperso dentro de las burbujas
*
, t d
k y otro para el slido en la
emulsin
*
, mf d
k .

Puesto que la concentracin de gas en el interior de las burbujas
b
A
C es difcil de
estimar, se puede tomar un valor
A
C , promedio entre las burbujas y el slido
segn:

( )
e
A
b
A A
C 1 C C + = (49)

En que
e
A
C es la concentracin de gas en la emulsin. Este
A
C es el valor que es
posible medir experimentalmente. De esta forma, se puede entonces definir un
coeficiente aparente de transferencia de masa
ap
d
k (cm/seg) como:

( )
s
A A
ap
d
A
C C k
dt
dN
S
1
= ( )( ) [ ]
s
A
e
A
b
A
ap
d
C C 1 C k + = (moles/cm
2
x seg) (50)

Para cada valor de
*
mf , d
*
, t , d d
k k , k y
ap
d
k hay un nmero de Sherwood correspondiente.





22
h) Evaluacin de los coeficientes de transferencia de masa

Se pueden establecer las ecuaciones siguientes, considerando que el gas
transferido a la emulsin es absorbido o reacciona con el slido de la forma
siguiente:

|
|

\
|
+
+
|
|

\
|
=
estela nube la
a cia Transferen
burbujas en slido
el en reaccin) (o absorcion
global) reaccin) (o (Absorcin (51)


|
|

\
|
+
|
|

\
|
+

|
|

\
|
+ emulsin la a
cia transferen
estela nube la en
reaccn) (o absorcin
estela nube
la a cia transferen
(52)


|
|

\
|
=
|
|

\
|
slido el por emulsin la en
reaccin) (o Absorcin
emulsin la
a cia transferen
(53)


Es decir,

( )
s
A
b
A
d
b
A
b
b
A
C C K
dL
dC
u
dt
dC
= = (54)

en que L es la altura de lecho recorrida por la burbuja:

Como tambin se tiene que:

( ) ( )
c
A
b
A bc
s
A
b
A t d b
b
A
C C K C C a k
dt
dC
+ =
*
,
(55)
luego,

( ) ( ) ( )
e
A
c
A ce
s
A
c
A
*
mf , d c
c
A
b
A bc
C C K C C a k C C K + (56)

y entonces:

( ) ( )
s
A
e
A mf d e
e
A
c
A be
C C a k C C K =
*
,
(57)

Donde a = 6/
s
p
d
(58)


De las ecuaciones anteriores se tiene entonces que:

23
Sh
d y
D ) 1 ( 6
K
2
p s
f
d
(
(

=
-
(59)

Por lo tanto, para el coeficiente global de intercambio global de masa basado en el
volumen de las burbujas se tiene:

d c ce
c d c
bc
*
mf
*
f
d b d
B
1
K
1
B
1
K
1
1
Sh
Sh
B K

+
+
+ = (60)

Donde:

*
mf
2
P
d
Sh
d s y
D 6
B

= ( )
1
seg

(61)

De esta forma, conociendo los valores de los Ns de Sherwood
*
f
Sh y
*
mf
Sh y
calculando los valores de K
bc
y K
ce
es posible calcular los coeficientes de
intercambio de masa y el nmero de Sherwood en el lecho fluido.

2.5 Comportamiento del slido en lechos fluidizados

a) Mezcla del slido en el lecho

Experimentalmente, se ha encontrado que cuando no hay segregacin de tamao
de las partculas en el lecho, stas se mueven continuamente por todo el lecho,
con movimientos ocasionales ascensionales muy rpidos en la estela y colas de
las burbujas y con un ms lento movimiento descendente, pero masivo debido a
las burbujas ascendentes.

El modelo de dispersin aplicado a lechos fluidizados para caracterizar la difusin
radial y axial del slido en general no ha dado valores aceptables comparados con
los esperados. Los valores medidos de la difusin axial de slidos medidos dan
variaciones entre 50 hasta 500 (cm
2
/seg) para materiales tan diversos como
partculas de catalizador de 0.11 mm dimetro, microesferas de vidrio de 0.04 mm
y concentrados de molibdenita de -325 mallas, lo cual indica la fuerte influencia del
tamao, densidad y forma entre otros factores en la dispersin del slido, as
como el rgimen del gas, el cual no siempre se puede definir con precisin. En
cuanto a la dispersin radial del slido, sta se ha medido entre 10 y 70
(cm
2
/seg).

Para estimar D
r
y D
a
se puede emplear las expresiones vistas anteriormente (33) y
(35).

24
Como se observ, el movimiento de la emulsin tiene un patrn definido por las
burbujas o columnas de gas y por lo tanto, la mezcla axial y radial depende
esencialmente de stas. Para lechos de operacin continua y una razn
o
R
F W / grande (> 5 horas), el lecho se puede considerar cercano a mezcla
perfecta, y en tal caso la aproximacin para el tiempo medio de reaccin del slido
en el lecho ser:

F / W t
R
=

donde t es el tiempo medio, W
R
la masa total de slido en el lecho fluidizado en
rgimen permanente y F la tasa msica de alimentacin al lecho.

Normalmente la altura L
f
del lecho en condiciones fluidizadas vara entre 1 a
2 m en reactores industriales, ya que lechos muy profundos producen un efecto
de inercia muy violento sobre el distribuidor debido a la gran masa de slido en el
lecho.


El valor de H
S
es difcil de estimar, normalmente se considera para el diseo de
reactores de lecho fluido se debe tener:

H
S
> (2-3) L
f

H > 3-10 L
f

Donde H es la altura total del reactor y L
f
la altura del lecho fluidizado. H
S
se
puede estimar de la Figura N9 adjunta.

An cuando no existe un valor crtico claramente definido para H
s
sin ms bien
una zona, para reactores de pequeo dimetro a mayor valor de H menor es el
valor de la elutriacin (debido al efecto de las paredes del reactor), sin embargo,
para reactores de gran dimetro (D
r
>2-3 m) la elutriacin se hace
aproximadamente constante para H
S
>2-3 L
f
.


25
40,0
10,0
1,0
0,4
10 10
2
10
3
u
=

1
5
0

c
m
/
s
e
g
o
1
2
0
9
0
6
0
4
0
3
0
H



/

D
D ( cm)
s
r
r

Figura 9. Grfico para la estimacin de la altura de saturacin H
s.


Por otra parte, un fluido (gas o lquido) tiene un valor mximo de slido que puede
transportar. Por sobre este valor llamado de saturacin, el slido sedimenta y
forma una fase densa separada.

La cantidad mxima de slido que puede transportar un fluido se puede estimar
de la Figura 10, en que las curvas corresponden a los lmites de saturacin del
lquidos y gases. En esta Figura
s
representa la tasa de elutriacin del slido
(gr/seg) y S
R
el rea transversal del reactor (cm
2
).

=
L
q
u
id
o
s
G
a
s
e
s
10
10
10
3
2
10
-3
10
-2
10
-1
1 10 10
2
u






g
d
p
s
2
2
s
S
R g o
. .
u


Figura 10. Valores de saturacin para transporte de slidos en gases y
lquidos.

El factor de mayor importancia al calcular la elutriacin de slido desde un
lecho fluidizado es la velocidad del gas y el tamao medio del slido y/o las
fracciones ms finas de la alimentacin. La Figura 11 se puede emplear para
26
predecir el valor del flujo de elutriacin K* para alturas mayores que H
S
en que la
elutriacin se vuelve constante. Esta correlacin, entre varias planteadas,
predice con una aproximacin de 20% los casos reales. En ella, lo trminos son:

K* = Flujo de elutriacin (gr/cm
2
x seg)
u
o
, u
t
= Velocidades superficiales del gas y terminal (cm/seg) (a la
temperatura de operacin)
p
d
= Dimetro medio de las partculas (cm)
s g
, = Densidades del gas y slido (gr/cm
3
)
g = Aceleracin de gravedad (cm/seg
2
)



10
1
10
-1
10
4
10
5
10
6
=
o
0.5
2
g
t g
0.75
s g
g
1.15
#
t
t
0.1
g
t
*
.
d
o
p
o p
(# . # ) d # # . #
.
(
#



.

#


)
. .
t


Figura 11. Correlacin para estimar el flujo de elutriacin

El fenmeno de elutriacin de finos es inevitable en todos los reactores de lechos
fluidizados con gas, con excepcin de aquellos casos (muy poco frecuentes) en
que el slido tiene un tamao nico y no hay atricin de ste.

En todos los otros casos el reactor debe contemplar un sistema eficiente de
separacin slido-gas de los cuales lo ciclones son los ms empleados
industrialmente. De hecho, el reactor se puede considerar una unidad reactor-
ciclones, ya que parte de la reaccin puede ocurrir en stos. En la Fig. 12 se
encuentran dimensiones de diseo de ciclones industriales.

Por lo general, la separacin primaria se hace en ciclones, los que pueden estar
dentro o fuera del reactor y descargar hacia el exterior o retornar los finos al
reactor, adems pueden instalarse dos o ms ciclones en serie o en paralelo, los
27
que pueden ser de acero carbono, AISI 316, 310, INCONEL 600 etc. para
atmsferas corrosivas y alta temperatura o recubiertos interiormente con cermica
o refractarios. En la Figura 13. se observan formas tpicas de acoplamiento reactor
ciclones.

Si la temperatura de los gases es lo suficientemente alta (>700 750C) se puede
colocar una caldera convectiva en la salida de los gases del reactor, lo que
permite generar vapor de alta presin y mover una turbina de generacin elctrica.
La caldera puede adems recuperar 10 a 15% del slido elutriado. En este caso,
el (o los) ciclones van a continuacin de la caldera.

d
b
a
c
e
f
g
D


Parmetro
Alta
eficiencia
(Stairmand)
Uso
General
(Swift)
D 1.0 1.0
a 0.44 0.50
b 0.21 0.25
c 0.50 0.60
d 0.40 0.50
e 1.40 1.75
f 3.90 3.75
g 0.40 0.40
Figura 12. Relaciones generales de diseo de ciclones de entrada tangencial
segn modelos de Swift y Stairmand.

Para que un circuito tren de limpieza de gases con ciclones sea efiiciente, la
eficiencia de separacin en debe ser superior al 90-95%. El sistema de
separacin gas-slido por lo general involucra otros equipos en serie despus del
cicln o ciclones, tal como precipitadores electrostticos, filtros de mangas y
lavadores de venturi u otro tipo. El tipo de separador empleado depende de
factores como aglomeracin de los finos, temperatura mxima permisible y costos
de capital y operacin de estos. Si los gases se recuperan, por ejemplo si
contienen SO
2
y van a la planta de cido, el gas se debe limpiar virtualmente por
completo, con eficiencias sobre 99.8%. Un circuito tpico se ve en la Figura 14
para tratar sulfuros de zinc por tostacin.

Los reactores de lecho fluidizado se pueden construir con su zona libre superior o
freeboard expandida para disminuir la velocidad espacial del gas y disminuir la
elutriacin. Dependiendo del tamao de partcula del slido y condiciones de
operacin del lecho el rebalse del lecho del reactor puede fluctuar entre 10 a
80% del slido alimentado; el resto corresponde a slido elutriado que se
28
recupera de los ciclones o del sistema que comprenda el tren de gases, por
ej., caldera recuperadora de calor, ciclones y precipitador electrosttico.

D
2
F
0
G
D
1
D
2
G
F
0 F
0
D
1
D
1
G
G
D
2
D
3
G G

Figura 13. Formas de acoplamiento reactor cicln o ciclones

Para efectos de diseo de ciclones hay algunos modelos basados en mecnica de
fluidos que predicen con buena aproximacin el comportamiento de ciclones.
Diseo de ciclones de alta eficiencia y uso general pueden obtenerse de la Figura
12.
Caldera de recu-
peracin de calor
Cicln
Reactor
de lecho
fluidizado
Aliment.
concentrado
de zinc
Int. calor
Aire
Soplador
Enfriador de
calcinas
Precipitador
electrosttico
Finos
Calcinas
a proceso
Extractor
gases
Solucin a tratamiento
Agua
Lavador
de gases
Gases
a planta
de H SO
2 4
F
in
o
s
F
in
o
s
Desc.

Figura 14. Circuito de tratamiento tpico para la tostacin de sulfuros.



29
2.6 Intercambio de calor en lechos fluidizados

Debido a la complejidad de la generacin y transferencia de calor en lechos
fluidizados causado por las interacciones entre el slido y gas, no todas las
correlaciones propuestas en la literatura predicen iguales valores, sin embargo, varias
de ellas son apropiadas para el diseo.

El control de la temperatura en los lechos fluidizados se puede lograr de
varias formas: variando la tasa de alimentacin; mediante intercambiadores de
calor inmersos en el lecho o empleando pulpa la que se ajusta su % de slido
segn el balance trmico en el lecho. Esta opcin es prctica, pero los gases de
salida llevan tambin gran cantidad de vapor de agua la que se debe condensar
en algn punto del tren de tratamiento de gases.

En los lechos fluidizados existen varios mecanismos de transferencia de calor entre
el gas, las partculas y las paredes del reactor y/o el intercambiador de calor. Los
coeficientes individuales de transferencia de calor para cada caso son los
siguientes:

a) Transferencia de calor hacia o desde las paredes del reactor

Dos de las correlaciones que mejor predicen el coeficiente de transferencia son la
correlacin de Wen y Leva y de Wender y Cooper. La correlacin de Wen y Leva es
la siguiente:

|
|

\
|
|
|

\
|
|
|

\
|
|
|

\
|
|
|

\
|
=

f
mf
f
0.2
p
2
o
0.4
g
p g
s
p s
0.76
o s p
0.4
g
g
p
g
p w
L
L

d g
u
C
C

u d
k
C
0.16
k
d h
(62)

En que:

w
h = coef. global de transf. de calor fluido pared (cal/cm
2
x seg x )
k
g
= conduct. trmica del gas (cal/cm x seg x C)
L
mf
, L
f
= altura del lecho en mnima fluidizacin y fluidizado (cm).
f
= factor de fluidizacin, (se puede estimar de la Fig. 15)


30
1.0
0
.8
.6
.4
.2
1 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
d =
0
.0
5
(m
m
)
p
0
.1
0
0
.15
0
.2
0
0
.2
5
0.30
u / u
o mf
f

Figura 15. Factor de fluidizacin
f

.
(Ecuacin 62)


En esta expresin, L
f
/L
mf
= (1- = 1 1
f mf
) /( ) , en que
mf
e y
f
e son las
porosidades del lecho en condiciones de mnima fluidizacin y la fraccin de gas
como burbujas en el lecho fluidizado.

La correlacin de Wender y Cooper est representada en la Fig. 16, y en la que el
factor adimensional

tiene la forma siguiente:

(
(

|
|

\
|
|
|

\
|
+
|
|

\
|

|
|

\
|
=
s
g
p
p
r
h
g
g
p
s
s
p f
g
p w
C
C
D
L
44 . 0 exp 5 . 7 1
C
C ) 1 (
/
k
d h

(63)

en que:

L
h
= longitud total de intercambio de calor de la pared (cm)
D
r
= dimetro del reactor (cm).
p
d = dimetro medio de las partculas del lecho fluidizado (cm)

10
-2
10
-3
10
-4
10
-5
10
-2
10
-1
1 10 10
2
d u /
o p g

Figura 16. Correlacin de Wender y Cooper para la transferencia de calor
entre el lecho fluidizado y las paredes del reactor.
31
b) Transferencia de calor hacia o desde tubos inmersos en un lecho
fluidizado

Esta forma es una de las ms comunes de transferir calor desde o hacia un lecho
fluidizado. La desventaja es la erosin de los tubos y reduccin del volumen del
lecho, as como el posible peligro de filtracin del fluido (agua) a alta temperatura.
De las expresiones propuestas, algunas que relacionan en forma satisfactoria la in-
formacin experimental son las siguientes:

Tubos verticales cilndricos:

Relacin de Wender y Cooper:

66 . 0
g
s
8 . 0
pg
ps
23 . 0
o g p
43 . 0
g
g pg
f R
2
g
t w
C
C u d
k
C
) 1 ( C 10 x 844 . 1
k
D h
|
|

\
|

|
|

\
|
|
|

\
|

|
|

\
|
=
|
|

\
|

(64)

D
t
es el dimetro del tubo (pulg.)

Esta relacin es vlida para el rango:

2 2 o g p
10 10
u d
=

El factor C
R
representa un factor de correccin para la posicin no central (axial)
del tubo. Este factor puede ser estimado de la Fig. 17.
.2
0
C
R
R / R
o
0
.4
.6
.8
1.0
.2 .4 .6 .8 1.0

Figura 17. Factor de correccin C
R
para la expresin de Wender y Cooper.




32
- Tubos horizontales cilndricos

Esta forma de colocar los tubos de un intercambiador de calor es la ms
comnmente empleada ya que el flujo es normal a los tubos. La expresin de
Vreedenberg relaciona con buena aproximacin la informacin experimental:

0.44
f
f
g
s
o g t
0.3
g
g
p
g
t w

u D
k
C
66 . 0
k
D h
(
(

|
|

\
|
|
|

\
|
|
|

\
|
|
|

\
|
=
(65)

valida para

2000
u D
o g t
<

y

3 . 0
s
3
p
2
g
s
o g t
3 . 0
g
g
p
g
t w
g d
u D
k
C
420
k
D h
(
(

|
|

\
|

|
|

\
|

|
|

\
|

|
|

\
|
=
(66)

Valida para

2500
u D
o g t
>

D
t
es el dimetro externo de los tubos del intercambiador de calor.


c) Transferencia de calor partculas-fluido

Al igual que en los casos de transferencia de calor desde o hacia el lecho fluido,
para la transferencia de calor partculas-fluido no hay completa concordancia entre
los resultados de distintas investigaciones. La Fig. 18 de Kothari resume gran
parte de la informacin existente y puede emplearse para el diseo con un grado
de incertidumbre de 10-15%. La relacin de Kothari se puede expresar como:

1.3
p p
Nu 0.03Re =
(67)


En que


p
p
p p
g
h d
Nu Re
k
= =

=
g o p
p
u d
Re
(68)

33
L
e
c
'
o

!
i/o
)a$t0c#la es!1$ica 2nica
N






0
.
0
3

R
e
f 1
.
3
u
p
.
L
e
c
'
o

!
l
#
0
d
o

(
3
o
t
'
a
$
i
)
L
e
c
'
o

!
l
#
0
d
o

(
+
a
%
$
o
d
s
4
5
)
N
u
p
10
2
10
1
10
-1
10
-2
10
-3
10
-1
1 10 10
2
10
3
R
e
p

Figura 18. Correlaciones experimentales para la transferencia de calor
slido-gas en lechos fluidizados. (Correlacin de Kothari).

Otra expresin general es la de Zabrodsky, que predice valores algo menores del
Nu
p
y antecede a la de Kothari, que es ms general.

Se debe tener presente que el coeficiente de transferencia de calor slido-fluido (o
viceversa) nunca es el mecanismo limitante en la transferencia global de calor en
lechos fluidizados, pero s lo es la transferencia de calor lecho fluidizado-superficie
slida o viceversa (pared de reactor al lecho o lecho al intercambiador de calor)


2.7 Distribucin de tamao, tiempos de residencia y conversin en lechos
fluidos.

a) Clculo del tamao del reactor.

Si el slido en el lecho fluidizado se considera perfectamente mezclado y no hay
elutracin significativa de finos o stos se retornan al lecho continuamente, la
funcin de distribucin de tiempos de residencia en el descarga del lecho es igual
a la interna y vale por lo tanto:

1
C(t) E(t) e = =
t t
e
t
1
/
(69)
34
El tiempo medio de residencia del slido en el lecho fluidizado vale entonces

o
R
F W t / =
(70)

en que W
R
es la masa de partculas en el reactor en un instante cualquiera y F la
tasa msica de alimentacin al lecho. Cuando el slido alimentado vara de peso
debido a la transformacin que ocurre (caso ms general), el tiempo medio de
residencia del slido en el lecho vale entonces

( ) ( ) = / 1 F / W t
R
(71)
= PMproductos / PMreactivos g =


La cantidad de material slido en el lecho fluidizado en un instante cualquiera es
funcin de la cantidad de gas en la forma de burbujas o columnas de burbujas de
gas y del gas percolado por la emulsin como burbujas o columnas de gas ( ) .
Este valor es difcil de estimar en forma terica, pero puede calcularse si se
conoce la porosidad global del lecho fluidizado
f
y la porosidad en la condicin
de mnima fluidizacin
mf
. De esta forma, la fraccin de gas como burbujas
en el lecho fluidizado valdr:


( ) ( ) ( )
f mf mf f
L / L 1 1 / 1 1 = =
(72)

L
f
, L
mf
= altura del lecho en condicin fluidizada y de mnima fluidizacin.

Para un lecho de seccin transversal S
R
con un dimetro D
R
y altura del lecho
fluidizado L
f
se tiene entonces para el slido que:


( ) ( ) ( )

= =
F
1 L 2 / D
F
L S 1
) F / W ( t
f
2
R c f R c
R
(73)

En que
c

es la densidad aparente (en reposo) de la calcina y

el factor de
variacin en peso producto/reactivos.

Esta expresin permite calcular el tamao de un reactor si se conoce el tiempo
medio de residencia del slido en el reactor, cuando todo el material elutriado es
retornado al reactor o para lechos con poca o sin elutriacin. El dimetro del
reactor ser entonces:

( ) ( ) [ ] L 1 / t F 2 D
0.5
f c R
= (75)

y el volumen neto del lecho fluidizado:
35

4 / L D V
f
2
R R
=

En que V
R
es el volumen neto de lecho fluidizado ser por lo tanto:

b) Conversin del slido en lechos fluidizados

Considerando un reactor de lecho fluido perfectamente mezclado para el slido, la
distribucin de tiempos de residencia en el interior es igual a la descarga, I(t)= E(t).
Como E(t) es una funcin continua, la sumatoria se puede expresar como una
integral, de manera que la fraccin promedio de material convertido en la descarga
del reactor para un tamao d
i
de partculas queda dada por la expresin:

=
) di (

i A i A
dt ) t ( E ) d ( X ) d ( X
(76)

La distribucin del tamao de partculas se puede expresar mediante una relacin
tal como la distribucin de Gaudin-Schuhmann, de manera que para el rango de
tamao d
i
la fraccin de tamao entre di y (d
i
+ d
i
) ser:

(

m
i
1 m
i
i
d

d ) d ( m
) d (
(77)

en que d

es el tamao mximo de partcula en la distribucin y m la pendiente de

la recta en el grfico log % acumulativo menor que un cierto tamao versus su
correspondiente tamao. El valor de m vara entre 0.7 y 1.0.

Por lo tanto, para el total de la distribucin de tamao, la fraccin convertida de un
slido A en un lecho perfectamente mezclado en la descarga ser:

( ) ( ) ( ) ( ) dt t / t exp
t
1
) d ( X ) d ( dt t E d X d X
o
i A i

i A i A

=
(

=

(78)

Para resolver esta expresin se puede considerar que cada fraccin de tamao
tiene una distribucin de tiempo de residencia igual en el lecho, sin embargo, si
sta se conoce para cada fraccin de tamao, pueden emplearse los valores
individuales (caso en algunas fracciones de tamao del slido se alejen de la
condicin de mezcla perfecta).

Los valores numricos calculados para t / t en funcin de la fraccin de slidos
transformado en la descarga del reactor se encuentran graficados en las Fig. 19 y
20 para valores del parmetro de distribucin de tamao m entre 0.7 y 1, para los
modelos de reaccin superficial (ncleo no reaccionado) y volumtrico (reaccin
36
generalizada en todo el volumen) de las partculas con diferentes tipos de control
(difusional, qumico y de transferencia).
20.0
16.0
12.0
8.0
4.0
0.0
1.00 .95 .90 .85 .80 .75 .70
Tamao uniforme
m

=

1
.
0
m

=

0
.
7
REACTORES DE
MEZCLA PERFECTA
(a)
X
A
20.0
16.0
12.0
8.0
4.0
0.0
1.00 .95 .90 .85 .80 .75 .70
Tamao uniforme
m

=

1
.
0
m

=

0
.
7
REACTORES DE
MEZCLA PERFECTA
(b)
X
A
t
t
Figura 19. Conversin en reactores de lecho fluidizado segn modelo de:

a) Fraccin transformada en la descarga vlido para:
-modelo de reaccin generalizada con control por transferencia en el film.
-modelo de ncleo recesivo con control por transferencia en el film (partculas de tamao
constante)

b) Fraccin transformada de slido en la descarga vlido para el modelo de ncleo recesivo con
control qumico y control por transferencia, (partculas de tamao decreciente, R
ep
< 50).


20.0
16.0
12.0
8.0
4.0
0.0
1.00 .95 .90 .85 .80 .75 .70
Tamao uniforme
m = 1.0
m

=

0
.
7
REACTORES DE
MEZCLA PERFECTA
(a)
X
A
0.4
0.3
0.2
0.1
0.0
1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5
Tamao uniforme
m

=

1
.
0
m

=

0
.
7
(b)
Def. t
r
2
X
A
REACTORES DE
MEZCLA PERFECTA
t

Figura 20. Conversin en reactores de lecho fludizado segn modelo de:


37
a) Fraccin transformada en la descarga vlido para:
- modelo de ncleo recesivo con control difusional en la capa de producto formado.
b) Fraccin transformada en la descarga vlido para el modelo de:
- reaccin generalizada con control difusional.

2.8 Ejemplo de aplicacin al diseo

El proceso de tostacin sulfatante de concentrado de calcopirita en lecho
fluidizado, transforma el cobre de la calcopirita en sulfato soluble y el hierro en
hematita insoluble. Para ello, se oxida el concentrado a 680C en aire para
obtener una calcina compuesta esencialmente de CuSO
4
, Fe
2
O
3
y ganga inerte.

En el presente ejemplo, se trata un concentrado que contiene 85% CuFeS
2
, 10%
FeS
2
y 5% SiO
2
a 680C. El CuFeS
2
forma CuSO
4
(soluble) y Fe
2
O
3
(insolubles).
El FeS
2
solo forma Fe
2
O
3
en tanto que la slice permanece como tal.
.
El CuSO
4

posteriormente se lixivia de las calcinas y recupera por electroobtencin. Las
reacciones que ocurren son:

) ( ) ( ) ( ) ( ) (
. .
g 2 s 3 2 s 4 g 2 s 2
SO O Fe 5 0 CuSO O 75 3 CuFeS + + + (1)
Kcal 16 618 H
C 680
.

=

) ( ) ( ) ( ) (
. .
g 2 s 3 2 g 2 s 2
SO 2 O Fe 5 0 O 75 2 FeS + + (2)
Kcal 2 197 H
C 680
,

=



Se requiere tratar 200TPD de concentrado de granulometra promedio de
3
p
10 x 8 . 7 d

= cm, empleando un 20% de exceso de aire sobre el esqueomtrico
requerido por las reacciones (1) y (2).

En pruebas de laboratorio se determin que el mecanismo que controla la
transformacin durante un periodo muy corto inicial es la reaccin qumica,
seguida de la difusin del oxgeno en la capa de (CuSO
4
+Fe
2
O
3
) formado, el cual
representa sobre el 95% del tiempo requerido de reaccin, de tal forma que se
puede considerar que la transformacin est controlada esencialmente por la
difusin del oxigeno a travs de la capa de CuSO
4
-Fe
2
O
3
.

Por mediciones se determin que el coeficiente de difusin efectivo del oxigeno a
travs de la capa de sulfato y xido formado era de 2.8 x 10
-7
(cm
2
/seg).

Por otra parte, la densidad aparente (en reposo) de la calcina se determin que
era de 39 . 1
c
= (gr/cm
3
) en tanto que la densidad real (media) de esta era de 4.2
(gr/cm
3
). De esta forma, la densidad molar equivalente de esta es
) cm / moles ( 10 x 3 . 2 4 . 183 / 2 . 4
3 2
c

= =



38
Considerar una altura del lecho fluidizado L
f
de 1.5 m, valor generalmente
considerado en los lechos industriales, y una altura del lecho en condiciones de
reposo L
o
de 0.96m,



a) Calcular:

a) El tiempo medio de reaccin del slido en el reactor para tener 98% de
conversin a cobre soluble.
b) El tamao del reactor (dimetro, volumen)
c) El material elutriado (y retornado al reactor)
d) El calor a eliminar del reactor y flujo de agua para calentar vapor hasta 320C y
6 atm de presin.
e) La superficie de los tubos del intercambiador de calor si se usan tubos de 2.54
cm. de dimetro (1.0 pulg. diam.).

b) Solucin

La variacin de masa de la alimentacin respecto de la calcina formada ser:

(
(

+
(

+
=
2
4
FeS
3 2
2
CuSO 3 2
PM
O PMFe 5 0
1 0
PMCuFeS
PM O PMFe 5 0
85 0
.
.
.
.


176 1
85 119
7 59 1 x 5 0
1 0
4 183
6 159 7 159 x 5 0
85 0 .
.
. . .
.
.
. . .
. =
(

+
(

+
=


- Clculo del dimetro del reactor

La razn entre la altura del lecho fluidizado al lecho en condicin de mnima
fluidizacin es de L
f
/L
mf
= 0.96/1.50 = 0.64 es decir la fraccin de gas (burbujas) en
el lecho ecuacin (5)es de

36 . 0 ) L / L ( 1
mf f
= = .

Para el modelo de ncleo recesivo y control difusional en la capa de producto y
para partculas esfricas con un tamao promedio de p d 0.0078(cm) = y
empleando aire en la reaccin

3
aire
(C 9,38moles / cm ) = se tiene que el tiempo total
de transformacin (ver captulo de Cintica de reacciones heterogneas slido-
gas) valdr:

) cm / moles ( x ) seg / cm ( 10 x 38 . 9 x 10 x 8 . 2 x 75 . 3 x 6
) cm ( x ) cm / moles ( ) 2 / 0078 . 0 ( x 10 x 3 . 2
C aD 6
r
3 2 6 7
2 3 2 2

aire ef
2

=
. hrs 64 . 1 ) seg ( 5920 =


39
a es el coeficiente estequiomtrico de la reaccin (1), e igual a 3.75.

Para un sistema multipartcula con m=0.8 y para una transformacin del 98% de la
calcopirita a CuSO
4
se tiene de la Fig. 20 a) que para una conversin del 98%
(X
A
=0.98), 82 . 2 / t =

luego,

.) hrs ( 4.62 1.64 x 82 . 2 t =

De esta forma, si se toma una altura de lecho fluidizado L
f
= 1.5 m, aplicando la
expresin (75) el reactor tiene un dimetro de:

( ) ( )
m 57 . 6
5 . 1 x 36 . 0 1 x 39 . 1 x 142 . 4
62 . 4 x 176 . 1 x 24 / 200
x 2
L 1
t F
2 D
5 . 0
f c

R
=
(

=
(

= 6.6 m

- Elutriacin (arrastre) de finos

Como la alimentacin tiene 85% CuFeS
2
y 10% FeS
2
el flujo de oxigeno y (aire)
requeridos ser:

676 19 75 2 x
85 119
100
75 3 x
4 183
850
. .
.
.
.
= + (moles O
2
/ kg alimentacin), es decir,

5 2518 2 1 x
21 0
4 22 x 676 19
. .
.
. .
=
|

\
|
(lt aire/kg conc.), por lo tanto a 680C ser:


( )
3
10 x 054 8
298
680 273 x 5 2518
.
.
=
+
(lt aire/kg conc.) (680C)

Como el reactor tiene 6.6m. de dimetro, S
R
= 3.42 x 10
5
(cm
2
), la elutriacin de
finos del lecho fluidizado puede estimarse de la Fig. 11. Para el parmetro se
tiene:

( )
1 . 0
t
t o
15 . 1
g
g s
725 . 0
g t p
5 . 0
p
t o
u
u u
u d
d g
u u
)
`

=

Como se alimenta (200 x 10
6
) / (24 x 3600) = 2314.8 (gr/seg) de concentrado, se
requiere entonces el aire siguiente (con 20% de exceso sobre el estequeomtrico):

C 680 seg cm 107 x 24 2 2 1 x seg cm 107 x 864 1 10 x 054 8 x 3148 2 G
3 3 6
@ ) / ( . . ) / ( . . . = = =

La velocidad espacial del gas a 680C ser entonces:

8 66 10 x 349 3 10 x 24 2 u
5 7
o
. . / . = = 67 (cm/seg) @ 680C
40

La velocidad terminal para partculas esfricas entre
p
0.4 Re 500 < < se puede
calcular de la expresin (2):


p
33 . 0
g
2
p
2
g s
2 -
t
d
d ) - ( 10 x 778 . 1
u
(
(

=



Para aire a 680 C:

) seg x cm / gr ( 10 x 05 . 6
) cm / gr ( 10 x 78 . 3
5
3 4
g

=
=


Adems ( ) p d 0.0078 cm =


Se debe notar que u
t
calculado as da el valor promedio de la velocidad terminal,
sin embargo, se puede observar que u
t
depende de
2
p
d , por lo que en rigor se
debe calcular para cada tamao. Tomando, para simplificar, el valor medio del
dimetro de las partculas:


(cm/seg) 3.66 10 x 7.8 x
10 x 6.05 x 10 x 78 . 3
) 10 x (7.8 x ) 10 x 3.78 - (4.2 10 x 778 . 1
u
3 -
33 . 0
5 - 4 -
2 3 - 2 4 - 2 -
t

(

=

Luego:

1 . 0
15 . 1
4
4
725 . 0
5
4 3
5 . 0
3
66 . 3
366 . 7 . 55
10 x 78 . 3
10 x 78 . 3 2 . 4
x
10 x 05 . 6
10 x 78 . 3 x 66 . 3 x 10 x 8 . 7
10 x 8 . 7 x 980
66 . 3 7 . 55
(

4
10 x 38 . 4

De la Fig.10 se tiene entonces que para
-4
= 3.8 x 10 ,

( )
70 . 0
u u
* K
t o g

41
Luego el flujo de elutriacin de slido del lecho ser:

( ) ) seg x cm / gr ( 10 x 38 . 1 ) 66 . 3 7 . 55 x 10 x 78 . 3 x 70 . 0 * K
2 2 4
= =


y el flujo total de elutriacin (tasa de elutriacin)

) seg / gr ( 4610 10 x 349 . 3 x 10 x 38 . 1 * K
5 2
= =


Como se alimenta slido a razn de:

) seg / gr ( 8 . 2314
3600 x 24
10 x 200
F
6

= =


se elutria aproximadamente (4610/2314.8) 1.99 veces ms slido que el que se
alimenta, es decir el lecho puede quedarse sin material ya que se elutria ms
material del que se alimenta, por esta razn se debe recircular el slido elutriado al
reactor. Adems de ello, los finos tienen mayor cantidad de hierro soluble debido
a que baja la temperatura en los ciclones y se puede revertir el equilibrio Fe
2
O
3

FeSO
4
y/o Fe
2
(SO
4
)
3
por efecto del SO
2
y O
2
presentes.

Para reducir la elutriacin se puede hacer expandida la zona superior o freeboard
del lecho. Considerando un freeboard de 10 m. de dimetro, la velocidad en esta
zona ser:

|
|

\
|
=
exp
lecho lecho
o
. exp
o
d
d
u u
exp.
o
6.8
u = 55.7 x = 37.8 (cm/ seg)
10


Este valor hace decrecer el valor del flujo de elutriacin K* a un tercio del
calculado previamente, ya que en este caso, = 2.58 x 10
4
y por lo tanto K*
valdr:

( ) 23 0 u u K
t o g
. / *
) . . ( . . * 11 0 7 55 x 10 x 78 3 x 23 0 K
-4
=
) / ( . * seg x cm gr 10 x 83 4 K
2 -3
=


Luego, la constante de elutriacin (tasa de elutriacin) k
*
valdr:

-3 5
K* = 4.88 x 10 x 3.349 x 10 =1362 (gr / seg)

Este valor es aproximadamente el 60% de la tasa de alimentacin, y hace
necesario an recircular el slido elutriado al reactor para evitar que ste quede
con poco material en el lecho fluidizado.
42

- Balance trmico en el reactor:

- calor generado por las reacciones qumicas (reacciones 1 y 2):

- Para la calcopirita:
( ) ( ) [ ] ( )
reac CuFeS o CuFeS CuFeS
H x PM x 3600 x 24 / F x X q
2 2 2
=
( ) ( ) ) seg / kcal ( 7295 ) 16 . 618 ( x 41 . 183 x 10 x 6 . 3 x 24 / 10 x 200 x 85 . 0 q
3 6
CuFeS
2
= =

y para la pirita ser igualmente:

[ ] ) seg / kcal ( 491 ) 2 . 197 ( x ) 85 . 119 x 10 x 6 . 3 x 24 /( 10 x 200 x 10 . 0 q
3 6
FeS
2
= =
El calor total generado vale entonces:

) seg / kcal ( 10 x 7714 H
3
T
=


- Calores consumidos en el reactor:

- Precalentar el aire entre 60C (temp. de salida del compresor) a 680C

ol) 4395(cal/m H H N
mol cal 4605 H H O
680 60 2
680 60 2
+ =
+ =
:
) / ( :

) / ( . / ) . . (
.
lt cal 198 4 22 79 0 x 4395 21 0 x 46005 q
aire precalent
+ = + =
Calor total prec. aire = 0.1982 x 1.864 x 10
4
= +3.694 x 10
6

- Precalentar la alimentacin entre 20 y 680 C, considerando
p
C = 54 (cal/mol x
K)

q
alimentac.
= 2.088 x 10
2
(kcal/seg)

- Recalentar el slido elutriado, considerando que ste se enfra a 550C en el
cicln, y

K*/F
o
=1.76.

) seg / kcal ( 4 . 72 76 . 1 x
20 680
) 550 660 ( x 10 x 088 . 2
q
2
. recalent

- Considerando las prdidas del reactor igual a 10% del calor generado en las
reacciones:

q
perd.
= 7.714 10
2
(Kcal/seg)

43
- exceso de calor a eliminar del lecho fluidizado:

Q
e
= 7.714 x 10
3
+ (2.088 x 10
2
+ 72.4 + 7.712 x 10
2
) = 2.968 x 10
3
(Kcal/seg)

Calor necesario para calentar agua de 20 a 350C:

( ) ( )
( )
2
H O 25 100 v 100 350
4
q H H L H H 1375 9770 2469 = - + + - = + + =

) mol / cal ( 10 x 361 . 1 q
4
O H
2
+ =


- Cantidad de agua requerida:

min) / 15 ( 10 x 355 . 2 g
) seg / gr ( 4 . 3925 ) seg / moles ( 08 . 218 61 . 13 / 10 x 968 . 2 g
2
O H
3
O H
2
2
=
= = =


Es decir, se debe pasar 3.928 (lt/seg) de agua por el sistema de enfriamiento del
reactor (235.3 lt/min).

Como 2000 348
10 x 05 . 6
7 . 55 x 10 x 78 . 3
u D
5
4
o g t
< = =

Aplicando entonces la relacin para tubos horizontales:

44 . 0
g
s
o g t
3 . 0
g
p
g
t w
f
f 1

u D
k
g C
66 . 0
k
D h
(
(

\
|

|
|

\
|

|
|

\
|

|
|

\
|
=

Para aire a 680C,


) C x gr / cal ( 21 . 0 C
) C x seg x cm / cal ( 10 x 45 . 1 k
pg
4
g

Como para el lecho fluidizado, , 63 . 0
f
se tiene entonces

44 . 0
4 5
4
3 . 0
4
5 4
w
63 . 0
063 1
x
10 x 78 . 3
2 . 4
x
10 x 05 . 6
7 . 55 x 10 x 78 . 3 x 27 . 1
x
10 x 45 . 1
10 x 05 . 6 x 21 . 0
x
1.27
66 . 0 x 10 x 45 . 1
h
(

|
|

\
|
=

) C x seg x cm / cal ( 025 . 0 h
2
w
=

La temperatura promedio de los tubos considerando agua de entrada a 20C y
vapor a 320C es de

44
T (20 320) / 2 185 C = + =

y la diferencia entre la temperatura del lecho y la de los tubos ser:

T=680-185=495C


El calor total Q
e
a eliminar de lecho es igual al que se debe remover con el
intercambiador de calor de superficie total S:

Q
e
= h
w
S
t
T (cal / seg)

- superficie total de tubos requerida:

Q / (h
w
T) = 2.968 x 10
6
/ (2.5 x 10
-2
x 495)= 2.398 x 10
5
(cm
2
) = 23.98 (m
2
)

Colocando tubos de 2.54 cm. de dimetro (1 pulg) y haces de 1m. de largo, la
superficie de cada tubo es de:

) (cm 797.97 100 x 2.54 x s
2
t
= =

- Nmero de tubos requeridos:

N
t
= 2.398 x 10
5
/ 7.9797 x 10
2
= 301 tubos 300 tubos.

Se pueden colocar seis haces de tubos de 50 tubos cada uno. El volumen
ocupado por los tubos en ele lecho es de:

( ) ) m ( 152 . 0 100 x 54 . 2 x x 300 V
3
2 t
2
= =

Como lecho fluidizado tiene un volumen de

) m ( 318 . 51 x 2 ) 62 . 6 ( x 5 . 1 V
3
f
= =

El volumen ocupado por los tubos representa menos del 0.3% del lecho fluidizado,
y por lo tanto no afecta el valor calculado de t

para el slido.

Estos valores se pueden comparar con los reales de la planta de Lakeshore en
USA, donde existen dos reactores de lecho fluidizado de 6.8 m. de dimetro, L
f
=
1.5 m. y tratan 200 TPD c/u a 680 C. El total del slido elutriado es retornado al
reactor. La alimentacin se efecta mediante pulpa con agua o electrolito gastado,
y no se recupera calor del lecho de manera que todo el exceso de calor se elimina
balanceando el % slido en la alimentacin. La cantidad de agua a agregar es
por lo tanto:

45
( ) ( )
( )
25 100 100 680
q H H H H 1375 9770 5102
q 16247 cal / mol
= - + - = + +
=



Cantidad de agua necesaria: 2.968 x 10
3
/16.25=182.65 (moles/seg) = 11.835
(m
3
/hr) = 197.25 (lt/min).

Como se alimenta 8.333 TPM, esto representa una pulpa de 41.3% de slido. En
la prctica, este valor se debe determinar en forma experimental, ya que no toda el
agua se evapora en el lecho fluidizado ya que parte se evapora por sobre la
superficie del lecho (bajando la temperatura de los gases) y se requiere ms agua
o electrolito del calculado en forma terica.

Cuando el slido elutriado del reactor no es retornado a ste, las fracciones finas
pueden tener un tiempo de detencin menor que las fracciones gruesas.
En el caso de concentrados, normalmente
o t
u u > par todas las partculas, pero
an en estas condiciones, para las fracciones gruesas K* gruesas << K* finas.

Si se tiene un sistema a rgimen permanente como el de la Fig. 21 en que se
alimenta a razn de
o
F y descarga D + C ():

F
o
= D + C

Gas
C
D
Gas
F
o

Figura 21. Lecho fluidizado con elutriacin en rgimen permanente.


Para las fracciones gruesas se tiene que:

|
|

\
|
=

\
|
+
=
1
F
W 1
C D
W
t
o
gr

46

= coeficiente de transformacin en peso para una fraccin de tamao
cualquiera, puesto que los finos son elutriados preferentemente, el tiempo medio
de la porcin fina i ser:

( )
( )
.
) (
aliment i
reactor i
i
d i
d i W 1
d t

=


es decir,

)
`

=
cicln i i desc i i
i
d C d D
di i W 1
d t
) ( ) (
) (
) (
.


o bien,

=
) ( *
) (
) (
i
i
d K
W
D
di i W 1
d t

En esta ltima expresin se puede observar que para las fracciones finas es
menor que para las fracciones gruesas, ya que en el primer caso K* es mayor.

Si las partculas gruesas no son elutriadas, el tiempo medio de retencin, para esa
fraccin de tamao ser:

grueso
W
t
D
=


y para finos

finos
1
t
K
*
;

Esta ltima expresin vale tambin si K
*
finos >> K
*
gruesos, es decir, K
*
finos >>
D/W.

Si se considera el lecho perfectamente mezclado, en la descarga se tiene que

) ( * ) / )( / (
) (
) (
. lim
.
i
a i i o
desc i i
d K 1 D W 1
d F
d D
+

=

Como para la distribucin normal se tiene que


47

=
max d
min d
i i i
1 d d d ) ( ) (

( )

(
(
(
(

|
|

\
|

+

=
max d
min d
i
i alim i i
o
d K D W
1
1
d d d
Fo
C
1
F
D
) ( * /
) ( ) (



Esta expresin se puede resolver por aproximacin dando valores a D.