CALSIN YARAHAMAN ALVARO.

ESTEVES CABRERA THALIA.

ESPINOZA BERNAL KATLEN.
HUANCA LOAIZA EDGARD.
TOLEDO PINEDA CRISTIAN.
VALDIVIA ORTIS EDWIN.
FRESADORA.

En el proceso de fresado, igual que en la
mayor parte de las operaciones de corte
de metales, la herramienta de corte debe
poseer ciertas propiedades para funcionar
satisfactoriamente. Los cortadores deben
ser ms duros que el metal que se est
maquinando y lo suficientemente
resistentes para soportar las presiones
desarrolladas durante la operacin de
corte. Tienen que ser adems tenaces
para resistir el choque que resulta del
contacto del diente con las piezas.


La fresa es una herramienta multicortante,
es decir esta constituida por varios filos
radialmente dispuestos sobre una
circunferencia.

Al girar, la herramienta arranca de la pieza
que avanza con movimiento rectilneo,
virutas de dimensiones relativamente
pequeas. Cada filo penetra en la pieza
como si fuese como


TORNO.

Esta mquina- herramienta se utiliza para producir
piezas redondas, (o ms bien que generen una
revolucin). La pieza de trabajo, es sostenida por
un dispositivo de sujecin montado en el eje del
torno, se hace girar contra la herramienta de corte,
lo que produce una forma cilndrica. El torneado
cilndrico, el careado, el torneado interior, el
barrenado, el escariado, y la generacin de roscas
son algunas operaciones que se llevan a cabo en
el torno.

TORNO VERTICAL.

Esta mquina se caracteriza por tener el eje de
giro del plato porta pieza en posicin vertical, este
tipo es empleado para el maquinado de piezas
pesadas de gran dimetro y longitud relativamente
pequea, se pueden generar superficies exteriores
e interiores, cilndricas y cnicas.

Las dimensiones principales de los tronos
verticales son el dimetro y la altura mxima de la
pieza. Para aprovechar mejor este torno se
fabrican con un cabezal revolver y dos porta
herramientas uno con movimiento horizontal y otro
con movimiento vertical.

TORNO VERTICAL.

Durante el torneado se llevan a cabo tres
movimientos relativos entre la pieza y
herramienta y estos son:

MOVIMIENTO PRINCIPAL O DE CORTE.

Es el movimiento es giratorio constante y lo
posee la pieza a trabajar.

MOVIMIENTO DE AVANCE.

Este movimiento es rectilneo que obliga a
la herramienta a desplazarse a lo largo de
la superficie del material, para encontrar
siempre nuevo material a cortar.

MOVIMIENTO DE PENETRACIN.

Es el movimiento que determina la
profundidad de corte al empujar la
herramienta hacia el interior de la pieza, y
regular as la profundidad de cada pasada y
la seccin de la viruta.
MOVIMIENTOS RELATIVOS ENTRE LA
PIEZA Y HERRAMIENTA.

Movimiento de avance (s).

Es un movimiento rectilneo que lo
posee la pieza, con el objeto que la
herramienta encuentre nuevo material
que arrancar

Movimiento de penetracin (t).

Es un movimiento rectilneo el cual regula
la profundidad de corte sobre el material,
normalmente este movimiento lo posee la
pieza, y en algunas ocasiones las puede
presentar la herramienta (fresadora
vertical)
OPERACIONES BSICAS Y
SECUNDARIAS.

OPERACIONES BSICAS.

Son aquellas que son para realizarse en torno
y son:

Refrentado.
Cilindrado o desbaste.
Afinado.
Tronzado.
Roscado.
Perfilado.

Resaltando las siguientes:

REFRENTADO: Mediante esta operacin se
logra que las caras frontales queden planas y
normales al eje de la pieza, se realiza con
pasadas de desbaste y afinado.

TRONZADO: Es la operacin final que se
realiza en el torneado, cuya finalidad es la de
separar la pieza maquinada del resto del
material.
FORMAS DE TRABAJAR DE LAS FRESAS.

FRESADO CILNDRICO: La rotacin de la
herramienta en este fresado se efecta
alrededor de un eje paralelo a la superficie de
la mesa de trabajo.

FRESADO FRONTAL: La rotacin de la
herramienta en este fresado se efecta
alrededor de un eje perpendicular a la
superficie de la mesa de trabajo.

MOVIMIENTOS DE AVANCE EN EL
FRESADO: Durante el fresado cilndrico, por
lo general el movimiento de avance se dirige
contra el sentido de rotacin de la fresa, pero
tambin puede efectuarse en el sentido de
rotacin.

AVANCE EN CONTRA LA FRESA: En este
fresado el avance que presenta la pieza es en
direccin al movimiento de rotacin de la
herramienta. Al avanzar el diente penetra en
el material, de tal manera que el espesor de la
capa cortada varia desde cero, en el momento
de penetracin del diente, hasta un valor
mximo al salir el diente del contacto con la
pieza, esto origina que el corte sea uniforme y
las cargas sobre la mquina aumenten e
forma gradual












SECUNDARIAS.
Se le llaman as ya que para realizar estas
operaciones existen mquinas exclusivas para
cada operacin, pero en el torno se puede
realizar con la ayuda de varios dispositivos o
aditamentos, estas operaciones son:

Taladrado.
Mandrinado.
Escariado.
Moleteado
Rectificado.
Fresado.
Roscado.

Resaltando las siguientes:

MANDRINADO: Tambin se le conoce como
torneado cilndrico interior, este se efecta por
medio de una herramienta acodada o usando
una barra para interiores, con pasadas de
desbaste y afinado.

ROSCADO: Consiste en generar una rosca con
un paso determinado, ya sea exterior o interior,
esto se hace utilizando un husillo de roscar con
la caja de engranes de roscar, y en algunas
ocasiones se utilizan herramientas como
machuelo y la tarraja en dimetros pequeos.
MOVIMIENTOS DE AVANCE EN EL FRESADO:
Durante el fresado cilndrico, por lo general el
movimiento de avance se dirige contra el sentido
de rotacin de la fresa, pero tambin puede
efectuarse en el sentido de rotacin.

AVANCE EN CONTRA LA FRESA: En este
fresado el avance que presenta la pieza es en
direccin al movimiento de rotacin de la
herramienta. Al avanzar el diente penetra en el
material, de tal manera que el espesor de la capa
cortada varia desde cero, en el momento de
penetracin del diente, hasta un valor mximo al
salir el diente del contacto con la pieza, esto origina
que el corte sea uniforme y las cargas sobre la
mquina aumenten e forma gradual

AVANCE FAVOR DE LA FRESA: Durante este
fresado tanto el movimiento de avance de la pieza
como el movimiento giratorio de la herramienta son
en el mismo sentido. En el momento de la entrada
del diente en contacto con la pieza, se produce un
choque, pues justo en ese momento tendr lugar el
espesor mximo de corte, esta forma de fresado
debe efectuarse en mquinas de gran rigidez y
resistentes a la vibraciones.


RIESGOS FRECUENTES EN LA
OPERACIN DE LA FRESADORA.

Contactos fortuitos durante las operaciones
con las herramientas que usa.
Puesta en marcha por accionamiento
involuntario.
Proyeccin de partculas en cara y ojos.
Cadas de piezas pesadas sobre los pies.
Cadas al mismo nivel por resbalones,
calzado
inadecuado, tropiezos, etc.
Golpes con la maquina.
Incendio y explosin derivados de averas
y defectos de la maquina.
Posturas inadecuadas.
Sobreesfuerzos.
Riesgos derivados del diseo incorrecto de
la maquina.
Riesgos derivados de falta de protecciones
y resguardos.
Riesgos derivados de mantenimiento de la
maquina inadecuado.
Riesgos derivados del mal uso de la
maquina.
Otros riesgos del entorno.
RIESGOS FRECUENTES EN LA OPERACIN
DEL TORNO VERTICAL.

Atrapamientos por los cabezales en giro.
Contactos fortuitos con la zona de giro.
Heridas producidas por la manipulacin de las
piezas.
Accionamiento intempestivo de la maquina.
Puesta en marcha por accionamiento involuntario.
Proyeccin de partculas en cara y ojos.
Proyeccin de lquido refrigerante.
Cada de piezas de peso considerable.
Cadas al mismo nivel por resbalones, calzado
inadecuado, tropiezos, etc.
Golpes con la maquina.
Contactos elctricos
Incendio y explosin derivados de averas y
defectos de la maquina.
Posturas inadecuadas.
Sobreesfuerzos.
Riesgos derivados del diseo incorrecto de la
maquina.
Riesgos derivados de falta de protecciones y
resguardos.
Riesgos derivados de mantenimiento de la
maquina inadecuado.
Riesgos derivados del mal uso de la maquina.
Otros riesgos del entorno.
MEDIDAS PREVENTIVAS PARA EL USO
DE UNA FRESADORA.

La maquina deber ajustarse a los
requisitos de la normativa vigente,
debiendo estar provista del marcado CE,
o en su caso certificada UL o FM.
La fresadora deber mantenerse en buen
estado de uso y limpia.
Los trabajadores tendrn a su disposicin
el manual de instrucciones de seguridad
proporcionado por el fabricante.
En el trabajo diario, se debern seguir las
instrucciones dadas por el supervisor,
siendo el responsable de que el personal
conozca la metodologa a seguir para
realizar los trabajos.
MEDIDAS PREVENTIVAS PARA EL USO DE
TORNO VERTICAL.

La maquina deber ajustarse a los requisitos
de la normativa vigente, debiendo estar
provista del marcado CE o en su caso si es
certificada por alguna norma internacional UL
o FM.
La maquina deber mantenerse en buen
estado de uso y limpia.
Los trabajadores tendrn a su disposicin el
manual de instrucciones de seguridad
proporcionado por el fabricante.
Para trabajar con piezas de peso
considerable, se deber formar a los
trabajadores en la utilizacin de polipastos
adecuados para cargar y descargar las piezas
de la mquina.
En el trabajo diario, se debern seguir las
instrucciones dadas por el supervisor, siendo
el responsable de que el personal conozca la
metodologa a seguir para realizar los
trabajos.
La puesta en marcha de la maquina no se
deber llevar a cabo por palancas que
puedan provocar accionamientos
intempestivos.
MEDIDAS PREVENTIVAS PARA EL USO
DE UN TORNO VERTICAL.

Durante el trabajo se deber disponer de
proteccin del plato para evitar el riesgo
de atrapamiento, unido a un interruptor
de seguridad que garantice dicha
proteccin.
El sistema de frenado deber estar
preparado para actuar en caso de
apertura de la proteccin durante el
funcionamiento de la maquina.
Se dispondr de pantallas de
policarbonato que evitarn la proyeccin
de partculas y de lquido refrigerante.
Cuando el torno disponga de sistema de
frenado se instalarn pulsadores de
emergencia como mnimo en el armario
elctrico, en el cuadro de mando y
repartidos por la maquina.
El pedal de accionamiento del freno
deber estar pintado de color visible (rojo
o amarillo), de manera que pueda ser
reconocido rpidamente.
Se debern hacer revisiones peridicas
en los sistemas de proteccin.
MEDIDAS PREVENTIVAS PARA EL USO DE
UNA FRESADORA.

El trabajador deber prestar especial
atencin para no dar lugar a contactos
fortuitos en la zona de la herramienta
durante los trabajos.
Se deber disponer de pantallas protectoras
para el operario para evitar los riesgos de
proyeccin de partculas.
Se recomienda la disposicin de proteccin
envolvente que proteger al operario de
proyecciones de viruta, evitando adems
todo tipo de contacto con la maquina.
Se recomienda cerrar la mesa de trabajo con
protecciones fijas para la carga, descarga y
reglaje.
Se deber disponer de interruptores de
seguridad que garantice que existen
protecciones durante los trabajos.
Si no se dispone de sistema de frenado se
deber tener como mnimo una parada de
emergencia.
En caso de que la maquina disponga de
pedal de frenado ser recomendable que
este pintado de color visible (rojo o amarillo),
de manera que se reconozca rpidamente.
MEDIDAS PREVENTIVAS PARA EL USO
DE UN TORNO VERTICAL.

Los operarios que trabajen con la
maquina no debern, en ningn caso,
anular o modificar los resguardos de
proteccin.
En caso de tornos grandes se colocar
un vallado perimetral con una puerta de
acceso para las tareas de
mantenimiento.
El operario que trabaja con esta
maquina se expone al riesgo de cada
de piezas de peso considerable durante
su manipulacin, por lo que ser
necesario el uso de botas de seguridad.
La ropa de trabajo deber ser ajustada
para evitar posible enganchones de
ropa, se recomienda el uso de monos
de trabajo.
Para la manipulacin de piezas se
deber usar los guantes de seguridad,
en ningn caso se usaran los guantes
durante el mecanizado de la misma.
Peridicamente se inspeccionar para
evitar posibles defectos de la maquina,
que puedan dar lugar a riesgos.
RIESGOS FRECUENTES EN LA OPERACIN
DE LA FRESADORA.

Los operarios que trabajen con la fresadora
no debern, en ningn caso, anular o
modificar los resguardos de proteccin.
El personal encargado de estos trabajos
debern estar debidamente formados en la
utilizacin de medios de carga, dado que en
fresadoras grandes las cadas de piezas
podra ser grave por su peso.
Los medios para la carga y descarga de
piezas debern ser las adecuadas.
Se prohibir el acceso a la maquina de
terceras personas que puedan provocar una
accionamiento involuntario de la palanca de
puesta en marcha.
Peridicamente se inspeccionar para evitar
posibles defectos de la maquina, que puedan
dar lugar a riesgos. En caso de avera deber
ser reparada en centros especializados.
Cualquier manipulacin que se realice en la
maquina, ya sea mantenimiento, cambio de
piezas o reparacin, se deber apagar
previamente y desconectarla de la fuente de
alimentacin.
MEDIDAS PREVENTIVAS PARA EL USO
DE UN TORNO VERTICAL.

En caso de avera deber ser reparada
en centros especializados.
Cualquier manipulacin que se realice en
la maquina, ya sea mantenimiento,
cambio de piezas o reparacin, se
deber apagar previamente y
desconectarla de la fuente de
alimentacin.
El mantenimiento se realizar acorde a
las recomendaciones del fabricante.
Se recomienda el uso de elementos de
evacuacin de virutas tales como cinta
transportadora, aspiradores, etc.
El sistema de cables y enchufado deber
ser seguro.
La iluminacin en la zona de trabajo
deber ser localizada con foco orientable,
estanco a lquido y deber resistir las
proyecciones de partculas, debido a que
el operario deber realizar continuamente
operaciones de ajustes en la maquina.
Al finalizar la jornada de trabajo la
maquina se deber apagar y desconectar
de la red de alimentacin.
RIESGOS FRECUENTES EN LA
OPERACIN DE LA FRESADORA.

El mantenimiento se realizar acorde a
las recomendaciones del fabricante.
La iluminacin deber ser localizada,
dado que el operario realizar
constantemente operaciones de ajuste.
Al finalizar la jornada de trabajo la
fresadora se deber apagar y
desconectar de la red de alimentacin.

EPP PARA OPERACIN DE UNA
FRESADORA.

Ropa de trabajo adecuada.
Caretas y gafas de seguridad.
Guantes de proteccin.
Botas de seguridad.
EPP PARA LA OPERACIN DE UN
TORNO VERTICAL.

Ropa de trabajo adecuada.
Caretas y gafas de seguridad.
Guantes de proteccin.
Botas de seguridad.