中铁大桥局集团一公司京津城际轨道交通工程项目部标准

Q／TQ01－J1102－ －2005

京津城际轨道交通工程北京段 3＃梁场

500KN 龙门吊机拼装工艺

编 制:

复 核:

项目总工:

2005 年 11 月 10 日发布　　 2005 年 11 月 10 日实施

中铁大桥局集团一公司京津城际轨道交通工程项目部 发布
印号：
京津城际轨道交通工程北京段 3#梁场 500KN 龙门吊机拼装工艺

一、编制依据
1 、公司设计事务所 “京津城际轨道预制梁工程北京段 3＃制梁场 500KN 吊机
（改制）图”
2、公司设计事务所“京津城际轨道预制梁工程北京段 3＃制梁场设计图”
3、施工组织设计
4、铁路施工安全技术规程
二、500KN 龙门吊机结构简介
京津城际轨道北京段 3#梁场共设 4 台 500KN 龙门吊机，分为Ⅰ型、型、
Ⅱ Ⅲ型、Ⅳ
型，现准备安装Ⅲ型、Ⅳ型两台龙门吊机。
500KN 龙门吊机净高 20m，净跨 40m，额定起重能力 500KN，结构自重
130.9t，在 500KN 龙门吊机走道上走行，主要用于预制箱梁时钢筋加工车间钢筋
吊放、箱梁整体钢筋骨架的起吊及箱梁模板的安装组拼等起吊工作。
500KN 龙门吊机主要技术参数：
1、 外形尺寸：长 47.2,高 29.414m,支腿前后支点距 12m。
2、 龙门吊机各构件重量:
结构名称 单重（t） 数量 总重（t） 备注
主梁 30.2 2 60.4
P43 钢轨及垫块 16.4 1 16.4
天车 6 1 6
操作室 1.5 1 1.5
爬梯 1.2 1 1.2
支腿及连接系 刚性支腿 11.6 2 23.2
柔性支腿 7.1 2 14.2
门吊下走行系统 2 4 8
合计 130.9
3、 吊重：
主钩额定起重量 50t，副钩额定起重量 5t（不同时起吊）。
4、 走行要求：
支腿前后支点相对高差最大 3㎝，两端支腿走行不同步最大为 25cm，两端支腿
走行轨道中心距偏移在±5㎝之内，两侧轨道高程差≤3cm。
三、总体拼装方案
在拼装平台上将主梁、支腿等各大构件组拼成一个整体，利用吊机将支腿吊放在
固定在轨道上的走行轮箱上，再利用两台吊机将主梁抬吊到支腿上，最后安装附属
设备。
四、主要拼装步骤
第一步：准备工作
1、按设计图施工、铺设龙门吊机走道，调整轨道轨面高差与中心偏移，保证两侧
轨顶高差≤3cm，两条轨道中心线偏移在±5㎝之内。

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京津城际轨道交通工程北京段 3#梁场 500KN 龙门吊机拼装工艺

2、按施工图埋设龙门吊机缆风地锚拉环。
3、清理移走 11 号制梁台座侧钢筋存放场及两端 8m 范围内所有的材料、机具等，
作为龙门吊机拼装平台。
4、在龙门吊机轨道两侧挖设地锚，作为安装支腿临时缆风。
第二步：拼装主梁

1、 在拼装平台两端设置枕木垛，枕木垛高 1m。

2、 利用 25t 汽车吊机将两根主梁在拼装平台上按编号拼好（主梁 1 长
11.2m，重 8.4t，主梁 2 长 12m，重 7.2t，主梁 3 长 12m，重 7.5t），
插上销轴和销轴开口销。
3、 拼好栏杆和走道板，挂好 10t 电动葫芦。
第三步：组拼支腿
1、在拼装平台上将刚性支腿和柔性支腿分别拼装成整体。
2、将支腿分配梁与支腿连接好。
第四步：拼装走行轮箱
将走行轮箱组拼好，摆放在距 12 号台座中心线两侧各 6m 的轨道上，并固定抄
死。
第五步：架立支腿
1、用吊机将柔性支腿立起来，与固定在靠近存梁台座侧轨道上的两个走行轮箱
用销轴连接起来。
2、靠近支腿顶端拉设 4 道缆风，并用 5t 倒链收紧。
3、吊机松钩。
4、用吊机将刚性支腿立起来（重 23.2t，必要时采用两台吊机抬吊），与固定
在靠近生活区侧轨道上的两个走行轮箱用销轴连接起来（安装时注意支腿方向）。
5、靠近支腿顶端拉设 4 道缆风，并用 5t 倒链收紧。
6、吊机松钩。
第六步：抬吊主梁
1、用两台 100t 吊机分别将两根主梁（每根重 30.2t）分别安放到支腿上，并穿
上螺栓与支腿连成整体。
2、设置主梁横联、平联，将两个主梁形成一个整体。
第七步：安放其它构件
1、按要求在吊机上拉设 4 道缆风，拆除支腿缆风。
2、将天车、操作室、扶梯平台等安放就位。
3、安装电气等控制系统。
第八部：按上述步骤在轨道上进行第二、三、四台龙门吊机拼装。
五、龙门吊机拼装流程图
龙门吊机拼装流程图

清理拼装场地

组装两主梁

拼装支腿
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在轨道上摆放、固定走行轮箱
分别抬吊两主梁与支腿连接，设置连接系
立支腿与轮箱连接，拉设缆风
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安放天车、操作室、扶梯平台

安装电气控制系统

检查签证

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六、拼装龙门吊机需要的机械、材料
序号 名称 数量 备注
1 100t 汽车吊机 2台 主要起吊工具
2 25t 汽车吊机 1台 散拼起吊工具
3 32t 汽车吊机 1台 散拼起吊工具
4 枕木 120 根 散拼超垫
5 5t 倒链 8台 拉设缆风
6 φ22 钢丝绳 400m 缆风绳
7 φ36 钢丝绳 50m 起吊用绳
8 16 号卸扣 4个 起吊用
9 Y-28 绳夹 40 个 缆风绳用
另准备扳手、手锤、撬棍等以备用。
七、拼装过程中的注意事项及安全保证措施
1、 所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用品。高
空作业必须系安全带。
2、 作业人员不得穿拖鞋、硬底易滑鞋进入施工现场。
3、 在作业区边缘应设置护栏，非作业人员不得进入施工区域。
4、 从事龙门吊机拼装的人员，要持有特种作业操作证方能上岗。
5、 作业过程中要随时了解天气变化情况，风力大于 5 级禁止作业。
6、 用于龙门吊机提升作业的机械设备、起吊用具应做详细检查。提升作业过程中
应设置保险绳。

7、 在吊装支腿时必须同时用钢丝绳进行保护。支腿提升到位后及时在四角
拉好缆风绳。
8、 起吊过程中，信号必须明确专一。
9、 两台吊机台吊主梁时，两台吊机要统一信号，保持同步。
10、龙门吊机拼装完成后，要对构架、起吊用具、机电设备进行全面检查，办理
检查签证后进行试吊。龙门吊机不经试吊不得投入使用。
11、龙门吊机拼装过程中，安全质量监督部门应对全过程进行跟踪检查，并办
理各种检查签证。