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一、编制依据

1、《公路桥涵施工技术规范》 JTJ041-2000

2、《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1-2004

3、《公路工程施工安全技术规程》 JTJ076-95

4、河南省洛阳至南阳高速公路分水岭至南阳段黄鸭河公路特大

桥施工图设计中间资料(第二批修正);

5、洛阳至南阳高速公路岭南土建 NO.6 合同段施工组织设计。

二、工程概况

黄鸭河特大桥设计为 33×35m 装配式预应力混凝土连续箱梁,

下部构造为柱式桥墩,钻孔灌注桩基础。黄鸭河特大桥共 34 个墩台,

其中 1#~32#墩均为双柱式单排架桥墩,0#、33#桥台左幅为柱式台,

0#、33#桥台右幅为肋板式桥台。

主要工程量数量表

工程部位 主 要 材 料
I 级钢筋(㎏) Ⅱ 级钢筋(㎏) C30 砼(m3) C25 砼(m3)
桩头 341.8

桥墩立柱 21938.5 337448.1 4559.69

桥墩盖梁 408153.6 2073.6

系梁 19200 78756 717 691.8

1
桥台立柱 358.2 1225.2 25.8

桥台盖梁 33.2 11564.6 59.6

桥台耳背墙 379.6 1488.4 27.46

支座、防震挡块 54482.96 126362.08 316.96


合计 96392.46 964997.98 3192.96 5620.75

三、施工准备

1、施工人员组织:

施工负责人:张海洲

质检负责人:程 伟

钢筋工长:余裕祥 钢筋工:15 人

模板工长:伍 毅 模板工:15 人

砼 工 长:温立新 砼 工:10 人

2、施工机械设备配备

20T 汽车吊机 1 台

弯曲机 1 台, 切断机 1 台

电焊机 4 台 1T 卷扬机 1 台

调直机 1 台 砼吊斗 2 个

串筒 20 个 振捣棒 6 个

立柱模板 4 套 盖梁模板 2 套

2
肋板模板 2 套

变压器 2 台 发电机 1 台

混凝土搅拌站(1 座-2 台 1000L、7.0m3 搅拌运输车 3 辆。)

四、施工方法及措施

1、施工工艺流程图

2、桩头施工:

黄鸭河特大桥每根基桩均埋设有三根 φ57 钢管作声测管,基桩

经超声波检测合格后,桩头采用人工凿除,凿除桩头至桩顶设计标

高以下 1.6 米(2~31 号桥墩有系梁)或凿除桩头至桩顶设计标高

(0、1、32 和 33 号墩台无系梁),经监理检查认可后,方可进行下一

道工序施工。

3、系梁施工

陆地系梁施工的一般程序:

放坡开挖基坑→立柱侧面凿毛清洗→ 底模浇注→ 模板安装→ 钢筋

绑扎→混凝土浇筑→养护拆模。

若桥墩桩基系梁在基坑开挖过程中有积水时,采取降水措施,安

3
装围堰,并用潜水泵将基坑内水排出。确保基坑内无积水。

桥墩立柱系梁施工的一般程序:

浇筑立柱混凝土超过中系梁底面标高 5㎝→中系梁下方墩柱上安

装抱箍→相邻墩柱抱箍上安装工字钢支架→中系梁模板安装→钢筋绑

扎→浇注混凝土→养护拆模板。

陆地系梁施工时,开挖基坑,基底夯实处理后,用 5cm 厚 15 号

砼进行封底抹平。

系梁钢筋在钢筋车间制作成型,施工系梁时整体吊装。

系梁模板采用钢模板,模板使用前用磨光机除去面板上的铁锈,

并涂刷清漆,以保证系梁的外观质量。所有系梁一次浇注成型。系梁

的浇注采用汽车吊机吊住砼斗进行砼浇注。

系梁施工前,测量组根据设计图纸放出系梁中心线,系梁底面标

高。

伸到桩基或墩柱内的系梁的主钢筋,应于桩基或墩柱内的主钢筋

绑扎牢固。待钢筋绑扎牢固后,经监理检查认可后,方可进行下一道

工序施工。然后再立模板,保证模板支护牢固,经监理检查认可后,

4
方可进行下一道工序施工,最后浇筑混凝土。

4、立柱施工:

黄鸭河特大桥立柱直径分别为 1.5 米、1.7 米,共 128 根(其中直

径为 1.5 米的立柱有 8 根)。立柱施工参数详细《桥墩一般构造图》。

立柱钢筋在钢筋车间制作成型,施工接桩头时整体吊装。

立柱模板采用钢模板,模板使用前用磨光机除去面板上的铁锈,

并涂刷清漆,以保证立柱的外观质量。双系梁立柱沿高度方向分两次

浇注成型。每桥墩两根立柱同时浇注,用汽车吊机吊住砼斗进行砼浇

注。

4.1、立柱施工前,施工时先整理好场地,凿除桩头,用钢管架

搭好施工脚手架,再焊接绑扎钢筋骨架。桥墩模板用两块半圆形模板

拼形而成,模板间用 5mm 橡胶嵌缝,φ16mm 螺栓紧合。模板就位后

通过风缆,手拉葫芦调整、校核。监理工程师验收合格后,一次性浇

筑砼,墩注砼应在一次作业中浇筑完成。

4.2、立柱施工前,测量组根据设计图纸放出立柱中心线,并放

出立柱直径线,根据立柱直径线在立柱钢筋骨架上对称焊接四个定

位钢筋,以固定立柱底口模板用。

桩顶要平整,以利于立柱模板安装。

4.3、立柱钢筋安装时底口与基桩钢筋笼点焊固定,顶口用缆风

绳固定,防止倾覆和变形。

5
4.4、立柱模板厚度为 6mm,背带用槽钢,做成两半圆,两半圆

拼接缝顺桥纵向拼装。高度方向分段加工,设固定段及调节段,适应

不同高度立柱的需要。面板竖缝用玻璃胶或两面胶粘帖,保证密贴,

不留痕迹。

4.5、模板安装后,应拉设缆风绳,保证模板定位准确,模板使

用时应涂刷脱模剂,脱模剂用干净的液压油,脱模剂涂刷要均匀。以

免影响混凝土的外观质量。

4.6、立柱浇注时应设减速漏斗和串筒,串筒底口与混凝土面保

持不超过两米,浇筑过程中用全站仪监测其垂直度,立柱浇注后高

出设计标高 1cm,以便于立柱与盖梁连接。

4.7、立柱砼在室内外温度高于 5oC 时施工,浇注完成后,用塑料

薄膜包裹养生,保持砼表面湿润。立柱砼在室内外温度低于 5oC 时施

工,浇注完成后,用帆布搭设保温棚,采用在棚内烧火炉的方法进

行养生。

4.8、肋板式桥台施工:台身模板采用大面积组合钢模,单块面

积为 2.0m2 以上,模板间用对拉螺栓紧固,施工时预埋塑料管,拉杆

插在塑料管中拆模后拨除拉杆再堵眼。

5、盖梁、垫石施工:

黄鸭河特大桥为双幅桥,盖梁设有 2%的横向坡度。

桥台盖梁尺寸:长 1329cm、宽 160cm、高 140cm,桥台设耳背墙,

除背墙顶 32cm 高为预留伸缩缝槽二次浇注外,其余部分与盖梁一起

浇注。

6
桥墩盖梁尺寸:长度 1125cm、宽度 190cm、高 160cm。

盖梁顶支承垫石待盖梁施工完毕后进行施工,施工时注意预埋

钢筋网片,单个支承垫石顶面施工时用水平尺整平,高度符合设计

要求。

盖梁混凝土浇筑时用输送管泵送和汽车吊机吊砼吊斗进行。

5.1、桥墩盖梁利用立柱支承模板的方式施工,立柱顶口设卡箍

及牛腿,以支承盖梁底模及分配梁。

5.2、盖梁底模、侧模均采用定型钢模板,以保证盖梁尺寸准确。

5.3、施工脚手架设人工爬梯,支架应有足够的强度、刚度和稳定

性,支架安装在有足够承载力的地基上。施工平台要满铺脚手板,脚

手板的规格应满足施工安全的需要。

5.4、钢筋的绑扎采用现场绑扎成型,严格按照设计及规范要求

进行加工、安装。

5.5、模板拉杆设置要满足受力要求,模板安装后轴线及尺寸偏

差符合规范要求。

5.6、浇注完成后,达到拆模强度时拆模,并及时养护。夏季采用

覆盖洒水,保持混凝土表面湿润,冬季与立柱养护相同。

5.7、盖梁砼在室内外温度高于 5oC 时施工,浇注完成后,用塑料

薄膜包裹养生,保持砼表面湿润。盖梁砼在室内外温度低于 5oC 时施

工,浇注完成后,用帆布搭设保温棚,采用在棚内烧火炉的方法进

行养生。

6、钢筋加工及安装:

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6.1、钢筋表面应洁净、无锈蚀、顺直、无局部弯折,钢筋加工配料

时,要准确计算钢筋长度,合理搭配以减少断头料和焊接量,钢筋

的弯制应符合规范要求。

6.2、用 I 级钢筋制作的箍筋,其末端应做弯钩,弯钩的弯曲直径

应大于受力主钢筋的直径,且不小于箍筋直径的 2.5 倍,弯钩平直部

分的长度不小于箍筋直径的 10 倍。

6.3、主筋接长采用电弧焊接,应符合交通部《公路桥涵施工规

范》JTJ041-2000 第 10.3.1 的要求。

6.4、钢筋骨架外侧用锯齿型塑料垫块,以保证钢筋保护层厚度。

6.5、钢筋骨架安装时,用专用工具吊装,避免起吊变形过大,

安装到位后,及时固定防止脱落。

6.6、钢筋加工允许偏差:
项目 允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向加工后全长 ±10
弯起钢筋各部分尺寸 ±20

箍筋、螺旋筋各部分尺寸 ±5

6.7、钢筋安装允许偏差
项 检查项目 规定值或允许
次 偏差(mm)

1 受力钢筋间 两排以上排距 ±5
距(mm)
同排 基础、锚碇、墩台、柱 ±20
2 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm) ±10
3 钢筋骨架尺 长 ±10
寸(mm)

8
宽、高或直径 ±5
4 弯起钢筋位置(mm) ±20

5 保护层厚度(mm) 基础、锚碇、墩台 ±10

7、模板制作及安装:

7.1、钢模板安装前,面板要磨光清除浮锈并刷清漆,安装时涂

脱模剂,脱模剂用液压油,不得使用废机油。

7.2、模板必须有足够的强度、刚度和稳定性,接缝拼接要严密不

漏浆,能承受施工过程中可能产生的各种荷载。

7.3、模板一定要定位准确,保证浇注过程中不发生变形,拆模

后立即清除表面污垢,校正并涂刷脱模剂。

7.4、模板与钢筋安装工作应配合进行,妨碍钢筋绑扎的模板应

待钢筋绑扎完毕后安装。

7.5、安装侧模时,应防止模板移位和错台,立柱模板应设缆风

绳,用缆风绳调整模板的位置并固定,盖梁的侧模设拉杆及撑杆固

定。

7.6、模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高纵模向稳定性

进行检查,合格后方可浇注混凝土。

7.7、模板加工允许偏差:
序号 项目 允许偏差
(mm)
1 外形尺寸 长和高 0,-1

肋高 ±5

2 面板端偏斜 ≤0.5

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3 螺栓的孔眼位 孔中心与板面的间距 ±0.3

板端中心与板端的间距 0,-0.5

沿板长、宽方向的孔 ±0.6

4 板面局部不平 1.0

7.8、模板安装允许偏差:
序号 项目 允许偏差
(mm)
1 模板标高 柱 ±10

2 模板内部尺寸 基础 ±30
墩台 ±20

3 轴线偏位 基础 15
柱 8
4 模板相邻两板表面高低差 2

5 模板表面平整 5

7.9、模板安装过程中,设置临时支撑或缆风绳,以防倾覆。

7.10、非承重模板待砼抗压强度达到 2.5Mpa 时可拆除,承重模

板待其强度能承受各种荷载及其自重时才能拆除,拆除后立柱外用

塑料薄膜包裹,以利于养生及保证外观质量。

8、砼施工:

8.1、系梁、立柱、盖梁和支座垫石砼采用搅拌站生产的砼,用砼

搅拌车运送至浇注地点进行浇筑。

8.2、系梁、立柱、盖梁和支座垫石砼标号均要满足设计图纸要求,

施工时严格按照试验配合比进行施工。

8.3、砼拌合要均匀,运输过程中避免出现离析、泌水现象。

10
8.4、砼运到浇注地点要进行检查,砼若出现离析、泌水或坍落度

不符合要求时,应进行二次搅拌,二次搅拌不得任意加水;如二次

搅拌不符合要求,则不得使用。

8.5、安装模板前施工缝要经过凿毛处理,并用水冲洗干净,浇

注砼时先铺一层 10~20mm 的 1:2 水泥砂浆。

8.6、浇注砼自由倾落高度不超过 2m,若超过 2m 时必须设置减

速漏斗、串筒。

8.7、砼浇注过程中不得停顿,应连续进行,保证在砼初凝时间

内完成。砼振捣使用插入式振动器,移动间距不超过振动器作用半径

的 1.5 倍,与侧模保持 50~100mm 的距离,避免碰撞钢筋和模板。砼

分层厚度控制在 30cm,振捣时要插入下层砼 5~10cm,拔出时要慢

拔,砼振捣密实的标志是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平

坦、泛浆,避免出现过振或漏振现象。

8.8、砼浇注完成后,应及时养护,夏季采用麻袋片洒水覆盖或

塑料薄膜覆盖养护,冬期采用蓄热法养护(一般采用在帆布棚内用

蜂窝煤炉烧水蓄水的办法),养护期一般为 7 天,砼养护期内应派

专人负责,经常记录砼养护温度。

五、施工质量保证体系:

1、质量保证体系:

项目部建立了质量保证体系(详见附图:质量保证体系框图),

确保黄鸭河特大桥立柱、盖梁、系梁和支座垫石分项工程一次性验收

合格率达到 100%。

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2、施工质量管理:

2.1、编制切实可行的施工技术方案,符合现场实际情况,同时

建立各级质检人员岗位责任制,做到分工明确,责任到人,严格遵

守《公路桥涵施工规范(JTJ041-2000)》和《质量检验评定标准(JTG

F80/1-2004)》。

2.2、认真进行技术交底,图纸会审后,由项目部总工程师、技术

室主任、质检工程师、单项工程质检员逐级进行书面及口头技术交底,

确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准等。

2.3、抓好技术资料管理工作,做到技术资料整理与现场施工同

步,及时收集整理各种原始资料。

2.4、加强现场监督检查工作,严格执行“自检、互检、专检”三级

检查制度,每道工序完成后,由立柱、盖梁施工作业队的质检员进行

自检,找出问题并及时进行处理,认为可以进入下一道工序时,由

质检工程师进行现场检查,合格后,报请现场监理工程师检查,经

现场监理工程师检查签认合格后方可进行下道工序施工。

2.5、原材料进场后必须经试验室进行检验,检验合格后方可使

用,不合格的材料严禁使用。

六、安全、文明施工保证体系:

1、安全保证体系:

项目经理部建立安全保证体系(详见附图:安全保证体系框

图),制定严格的安全措施,建立健全各级安全岗位责任制。责任落

实到人,充分发挥专职安全员的监督作用,及时发现和排除安全隐

12
患。

2、安全施工保证措施:

2.1、现场施工安全

①、系梁、立柱和盖梁施工前要进行全面、有针对性的安全技术交

底。

②、提高全体员工的安全意识,切实树立“安全第一”的思想。对

特种作业人员必须经培训合格后持证上岗,通过现场安全标语、图片

等宣传形式,增强全员安全生产的自觉性,时时处处注意安全,把

安全生产工作落实到实处。

③、作业人员严禁酒后上岗,创造一个重视安全、处处遵章守纪、

文明施工的环境。

④、开挖后基坑边缘设安全警示标志,并派专职安全员进行安全

巡视。

⑤、作业人员进入施工现场必须戴安全帽。

2.2、施工用电安全

①、严格按有关规定安装线路及设备,用电设备都要安装地线,

不合格的电器严禁使用。

②、现场照明:照明电线绝缘良好,导线不得随地拖拉或绑在脚

手架上,照明灯具的金属外壳必须接零,室内外照明灯具离地面应

有一定的安全距离。

③、配电箱、开关箱:使用标准配电箱,电箱内开关电器必须完

整无损,接线正确,配电箱内设置漏电保护器。配电箱设总熔丝、分

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开关,动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。

④、开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁

有 380V 和 220V 两种电压等级。

⑤、用电管理:安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完

成,电工必须持证上岗,实行定期检查制度,并做好检查记录。

2.3、机械设备安全

①、施工现场所使用的施工机械和设备等必须事先经专职人员进

行检查、维修、保养,确保良好。各种技术工种必须经过培训并经考核

取得合格证,方可上岗,杜绝违章作业。

②、驾驶、指挥人员持证上岗,必须按规程要求进行操作,驾驶

员应作好例行检查和保养记录。

③、作业时,起重吊机停放稳固,臂杆幅度指示器灵敏可靠。

④、各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。

⑤、严格执行定期保养制度,做好操作前、操作中和操作后设备

的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病

运转和在作业运转中进行维修等。

⑥、机械设备夜间必须有足够的照明。

2.4、防火安全

①、建立经理部、作业队、班组三级防火责任制,明确职责

②、重点部位如仓库、木工车间等配置相应的消防器材,一般部

位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。

③、施工现场用电,严格执行有关规定,防止发生电器火灾。

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④、焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的应有一定的安

全距离,确保施工安全。

2.5、高空作业安全

①、从事高处作业人员要定期或随时体检,发现有不宜登高的病

症,不得从事高处作业。严禁酒后登高作业。

②、高处作业与地面联系,应有专人负责,或配有通讯设备。

③、运送人员和物件的各种升降电梯、吊笼,应有可靠的安全装

置,严禁乘坐运送物件的吊栏人员

④、悬空高处作业必须设有可靠的安全防护设施。

3、文明施工现场

①、积极开展文明施工窗口达标活动,做出施工中无重大工伤事

故;施工现场周围道路平整无积水。

②、施工现场做到挂牌施工和管理人员佩卡上岗,现场施工材料

堆放整齐,并挂标示牌,工地设施保持清洁。

③、施工便道经常维护,保证便道通畅。

3.2、文明施工资料管理

①、根据文明施工要求,做好相应的内业资料。

②、办公室布置文明施工有关图纸。

③、定期举行文明施工管理活动,检查前期文明施工情况,发现

问题及时整改,并做好记录。

七、附图表:

附图 1、系梁、立柱、盖梁和垫石施工工艺流程框图

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附图 1、系梁、立柱、盖梁和垫石施工进度计划表

附图 1、施工组织机构框架图

附图 1、质量管理领导小组机构图

附图 1、安全生产领导小组机构图

附图 1、环境保护领导小组机构图

附图 1 系梁、立柱、盖梁和垫石施工工艺流程图

基坑开挖、凿除桩头及清理
绑扎系梁、立柱钢筋 检查认可

系梁、立柱钢筋检查验收

安装系梁、立柱模板
检查签证

填写检查合格证
砼浇注
拆除模板及质量检查 砼养生
成品检查验收
拼装墩旁脚手架 安装盖梁模板、绑扎盖梁钢筋
检查签证
砼浇注 砼养生
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拆除模板及质量检查
垫石施工
填写检查合格证书 成品检查验收

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附表 2 系梁、立柱、盖梁和垫石施工进度计划表
序 2005 年 2006 年
号 施工项目 12 月 1月 2月 3月 4月
1 系梁、立柱施工

2 盖梁施工

3 垫石施工

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附表 3 施工组织机构框图

施工负责人 刘汉桥

施 施 施 施 材 施
工 工 工 工 料 工
技 质 测 试 室 安
术 检 量 验 负 全
负 负 负 负 负
责 责 责 责 责 责
人 人 人 人 人 人
: : : : : :
王 程 宋 吉 杨 罗
勇 自 玉 改
士 伟 龙 强 宝 兵

系梁、立柱、盖梁施工作业队

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附图 4 质量管理领导小组机构图

组长:汤步

副组长:冯广 副组长:刘汉
组长:汤步
胜 桥

附图 5 安全生产领导小组机构图
副组长:冯广 副组长:刘汉
钻 钻 桥
工 胜 钢 桥
孔 孔 路 梁
程 安 试 物 调 砼 筋 桩 桩 基 结
技 质 验 测 机 度 搅 作 作 作 作 构
术 部 室

部 室 拌 业 业 业 业 作
室 站


部 队 一 二 队 业



夏 陈 宋 杨 杨 队 队 队
温 钻 尹 钻 桥 张


高 学 会 龙 玉 金
健 工 军 杰 宝 砼 龙 钢 立 孔 正 孔 温 路 刘 梁 颜 胡
康 程 安 物 调 搅 筋 新 桩 利 桩 之 基 合 结 斌 兆
技 质 机 度 拌 作 作 作 源 作 喜 构 喜
术 部 部 室 业 业 业 业 作
站 队

部 队 一 二 业


罗 杨 杨 队 队 队
温 陈


高 改 玉 金 立 尹
健 兵 宝 龙 正 温 刘 红 胡
康 新 利 之 合 新 兆
源 喜 喜
20
附图 6 环境保护领导小组机构图

组长:陈文

副组长:冯广 副组长:刘汉
胜 桥

钻 钻 桥
工 综 砼 钢 孔 孔 路 梁
程 安 合 物 调 搅 筋 桩 桩 基 结
技 质 办 机 度 拌 作 作 作 作 构
术 部 公 部 室 站 业 业 业 业 作

部 室 队 一 二 队 业


夏 杨 杨 队 队 队


高 学 陈 玉 金 立 尹 张
健 军 福 宝 龙 新 正 温 刘 颜 胡
康 东 利 之 合 斌 兆
源 喜 喜

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进场设备报验单
(编号: ) A-JL-05
合同号:信泌土建 NO.1 监理单位:河南省高等级公路建设监理部 承包商:中铁大桥局集团

致(驻地监理工程师) 魏 兰 普 先生/女士:

下列施工设备已按合同规定进场,请查验签证,准予使用。

承包商: 日期:

序号 设备名称 规格型号 数量 进场日期 技术状况 拟用何处 备注

1 汽车吊车 QZ16C 1台 2004.9 完好 立柱、盖梁施工

2 汽车吊车 25C 1台 2004.12 完好 立柱、盖梁施工

3 变压器 630KVA 1台 2004.9 完好 立柱、盖梁施工

4 变压器 500KVA 1台 2004.9 完好 立柱、盖梁施工

5 发电机 250KW 1台 2004.9 完好 立柱、盖梁施工

6 砼搅拌站 2-750L 1座 2004.10 完好 立柱、盖梁施工

7 砼运输车 7.0m3 3辆 2004.10 完好 立柱、盖梁施工

8 振捣棒 φ50 6个 2004.11 完好 立柱、盖梁施工

9 钢筋加工设备 1套 2004.10 完好 立柱、盖梁施工

10 模板 11 套 2004.12 完好 立柱、盖梁施工

致(承包商) 先生/女士

经查证:
1、 性能、数量能满足施工需要的设备:
(准予进场使用的设备)
2、性能不符合施工要求的设备:
(由承包商更换后再报的设备)
3、数量或能力不足的设备:
(由承包商补充的设备)
请你尽快按施工进度要求、配齐、配足所需设备。

项目工程师: 日期: 驻地监理工程师: 日期:


由承包商呈报二份,查验后驻地监理工程师办公室留一份,退承包商一份。

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