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D EL Á M I N A S
C O N T E N I D OD E LC A P I T U L O
22.1 ()peracionesclecorte
ú . 1 . 1 C i z a l l a d op, u n z o n a d o y perforado
2').1.2 A¡álisiscleirrgeniería del cortede láminasmetálicas
22.1.3 Otrasoperaciónes de cortede láminasmetálicas
22 . ' ) Operaciones de doblado
22.2.1 Doblado en V y dobladode bordes
2 2 . 2 . 2A r r á l i s idse i n g e n i e r ídae l d o b l a d o
de clobladoy operaciones con el
relacionadas
22.2.3otras ,rpera.iónes
fornrado
'22..' Enrbr,ltidcr
22.-t.1Mecánicadel elnbutido
22.3.2Análisiscleingeniería del embutido
22.3.3Otrasoperaciones de embutido
22.3.4 Defectosen el embutido
22.4 Otrasoperaciones de formadode láminasmetálicas
22.4.1Operaciones realizadas con herramientas metálicas
22.4.2Procesos de formadocon hule
22.5 f)aclosy l]rerlsas paraprocesos con láminasmetálicas
2 2 . 5. 1 l ] a d o s
2 2 . 5 . 2P r e t r s a s
O¡teraciones con láminasmetálicasno realizadas en prensas
22.6
22.6.1 Forrnaclo Por restirado
22.6.2Doblacloy formaclocon rodillos
22.6.3Rechazadcl
22.6.4Fornraclo por altavelocidadde energía
realizadassobre
El tratrajaclor'etálico de lánrinasincluye operacionesde corte y formado
sertan pequeño como variasmilési-
clernetal.E,lespcsordel materialpuede
clelgaclirs
l¿inri¡ras
estánentre l164de pulg (0'4
,ras tle pulga¿a.per.ola rn¿lyorparteclelos.rp.roi", del metal
le llamaplacaenlugar
rrrrr)y I l4clepulg (ó rnrn).cuancloel espesorexcedede l14de pulg se
de corte
ZZ.ll Operaciones
Sección 501
de láminasse produce
clelánrina.E,l¡raterialde lárninao placaque se usaen el trabajometálico
p o r l a n t i n a c l(os e c c i ó n2 l . l ) .
el número
La irnp'r.tanciacornercialdel trabajocon láminases significativo.Considérese
cle procluctesinclustriales y de consumoque incluyen partesde lámina metálica:carroceríasde
equipode construcción,
autonróvilesy carniones,aeroplanur,.orros de ferrocarrily locomotoras,
y de
equip. agríc:ola. utensiliospequeñosy grandes,mueblespara oficina,computadoras equipo
.l'ic-ina,elc.Aulrt¡ueestose.jernplos sonobviosdebidoa que tienenláminaen su exterior,muchos
o placas.Las partesde lá-
co*porerlcs inler.nosrle estosprorluctosse hacentarnbiénde láminas
nri'a clerretal se caracterizangeneralrnente por su alta resistencia,buenaprecisióndimensional'
operaciones de producción
truc, acaSa¿.supcrl'icialy baio costo relativo.Se puedendiseñar
rrasivacleliinri¡ii¡ru.olas grandescanticlades de cornpotrentes que se requieren muchosde los
en
¡rroduc:losarrill¿rlttettcionados.
ambiente(traba-
Lti r'ayor.íade los procesoscon lárninasrnetálicasse realizana temperatura
es grueso,frírgilo la deformaciótl
el rnateri¿rl es Éstosson
significativa'
.j, en ll.í.). Ilxcepro cu¿urdo
en caliente'
los casosustraleicletrabajoen tibio (a 0.3 Tm) más que trabajo
categorías de los procesosde lárninas metálicas son: l) corte,2) dobladoy
Las tresgrancles
grandesen piezasmenores'para cortar un
3) e¡nbuticlo.El corte se usa para separarláminas
se usanpara transformarlámi-
perírnetr, o rraceragujerosen una parte.El dobladoy el embutido
nasclenletalen partesde forma especial'
punzóny dado,la
[,as ¡errarnientas que se usanpararealizarel trabajode láminasse llaman
en máquinasherramientallamadas
r'ayoría de las 'peracionescon láminasrnetálicasse ejecutan
estasprensasde las prensasde for-
pr.erlsas. se ,si, eI térnlino pt.ettsocletroqueladoparadistinguir
Parafacili-
hechosde láminase llanlantroqueladoso estampados'
.i:rcl.r, extr-rsirir.[-gsprocluctos en forma
tar la pr,tlucciti' en nr¿lsa, las lárninasde nletalseintroducenen la prensasfrecuentemente
variostipos de henamientasde dado y punzón' así
rle tiraso rolkrs.E,nla sección22.5 sedescriben
capítulose describenvariasoperaciones
cor.noprensascletroquelado.En las seccionesfinalesdel
que no utilizanlasherrarrrielrtas convencionalesde punzóny dado,muchasde lascualesno sereali-
zan elt prensascletroquelado.
DS
2 2 . 1 OPERACIONE EC O R T E
entredos bordesafiladosde corte' La ac-
E,lcorte de lár'ina se r.ealizapor una acciónde cizalla
en los cuatropasosesquematizaclos en la figura 22'1, dondeel borde
ció' clecizallase clescribe
el borde estacionarioinferior
superiorclecorte (el punzón)se mueve hacia abajo sobrepasando
unadeformacióttplás'
cfe corte(el claclo).Cuandoel punzónernpiezaa empujarel trabajo'ocurre
la penetración'
tit.tte,las super.ficies de la lárnina,conformeéstese muevehaciaabajoocurre
penetración es generalmente una ter-
errla c¡¿llgctrrpr.ir¡e la láplinay cortael rnetal.E,stazonade
punzóncontinúasu viaje dentro del trabajo'
cerapar.tedel espesorclela lárnina.A rnedidaque el
entreel punzóny el
en el trabajoentrelos closbordesde corte.Si el claro
se inicia ltr.li-,t.Íut-(r
y el resultadoes una separaciónlimpia
dado es correcto.las tlos líneasde fracturase encuentran
del traba.io en tlos Piezas.
de la lárni¡latienenformascaracterfsticas que se muestranen la figura
ciz.¿rllaclos
l-.s bor.cles
redondeado'É'ste corresponde
22.2.E,¡rcirra crera superficiecrecortehay una regiónque se llama
empezar el corte.Aquí es donde empieza
a ra creprcsir,'hechapor el ¡lunzónen el trabajoantesde
hay una región relativamentelisa
la defbrnracií,rplírsticadel trabajo;justo abajodel redondeado
la frac-
llanradaltt-ttñitlt¡.Ésta ,esultacleia plnetraciónclelpunzónen el materialantesde empezar
unu superficierelativamente tosca del borde de
trrra.Debaio cleltlruñitlo está la ,oio de .ft'ac'tu,'o,
la fracturadel metal' Finalmente
cor.terl.rrdecl nrovinrientocontinuoclelpunzónhaciaabajocausa
por la elongación del metaldurantela separación
al fc,rdodel borcleestírla rebnba,,unfilocausado
firralde lascltls¡riezas.
502 d e l á n ri rras
c apí t ulo2 2 l T ra l ' ¡a i a dnore tá l i c o
"l
DeformaciónPlástica
l-'
t
I f = Espesordel material
Y
(2)
Penetración
l"'' l'.'
\r-- \-f
l:::::::::::::::::::::::
ffi .,'':'.''......,.1
ft.,.',...
\ Fractura
(4)
(3 )
T t
Bruñido
Zonade fractura
I FIGU R A22.2 B ordescizallados
del materialde trabaio'
característicos
J
Sección22.1 lOperacionesde corte 503
Punzónde la cizalla
(a) (b)
. 2 A n á l i s i sd e i n g e n i e r ídae l c o r t ed e l á m i n a sm e t á l i c a s
22.1
Los paránletros irnpor.tantesen el cortede láminasmetálicasson el claro entreel punzóny el dado,
y la longitud del corte.A continuación
el tipo cle rnetaly su resistencia,
el espesorclel ¡r¿rterial,
exatninantosalgtttlosaspectos relacionados.
y dado,tal
Ctaro lin una operaci(rnrle corte, el t'laro c' es la distanciaentreel punzón el
co,ro se rn¡estr.ae¡ la f-igura22.1(l). Los clarostípicosen el prensadoconvencionalfluctúanentre
4 y go/odel es¡resrlrde la lánlina nletálicar. El efectode los clarosinapropiadosse ilustranen la
f,igura22.5.Si cl claro es rlernasiadopequeño,las líneasde fracturatiendena pasaruna sobreotra,
grande,
causardoun doble bruñidoy requiriéndomayor fuerzade corte.Si el claro es demasiado
En operacionesespeciales que
los borclesclecortepellizcanel metaly resultauna rebabaexcesiva.
¡ruy rectoscomo en el rasuraclo y el perforado(sección22.1.3),el claro es sola-
requierenborclc-s
clelmaterial.
nrertlcel lo/t,cleles¡resor
-_-.-Forma
(parte)
o
I t pedacerfa J
(desperdicio)
(a) (b)
504 Capítrrlo 2'2 lTral'¡ajaclonretálico de láminas
l-' l-'
(a)
p e q u e ñ o o c a s i o n au n a f r a c t u r a
FIGL.IRA 2 2 . 5 E f e c t oc l e lc l a r o : ( a ) u n c l a r o c l e m a s i a d o
(l¡e (r¡ttirnay fuerzasexcesivas, (b) un claro clemasiadogrande ocasiona
lt()c()tlte¡()s v e l o c i d a d y f u e r z aa p l i c a d a
i n c l i c a n
r t , [ a ] r a r ¡ á s g r a r r c l . ,t .u , s í m b o l o sv y F
resllt'tt ivall l('llt('.
sepuede
El clarorecomendado
clertipode ráminay de suespesor.
clepende
Er crar..correcto
calcularpol'la siguientefórmula:
(22.t)
c=at
tolerancia
= f = espesordel material,pulg (mm)' La
dorde r, = crar..,purg (rnr'); a torerancia; en tres gru-
Los metalesse clasificanpor conveniencia
se cleterminacleacuerdocon tipo clemetal.
a asociadoa cadagrupo'
pos claclose¡ l¿ttabl¡ 22.1 conttn valor cle
paralos tresgrupos
T A B L A2 2 . 1 V a l o rd e lastolerancias
d e l á l n i n a nretálicas.
s
C n -rp o l l l e tá l i c o
1 1 0 0 Sy 5 0 5 2 5 0.045
A l e a c i o n e sc l e a l u m i n i o , t o d o s l o s t e m p l e s
l a t ó n ,t o d o s 0.060
A l e a c i o n e sc l e a l u m i n i o 2 0 2 4 s T y 6 0 6 1 S T ;
frío; acero
los tenrples;acero suave larninado en
i n o x i d a b l ef r í o
acero inoxidable' o.o75
Acercl lar¡irraclgen fríg, clurezarneflia;
r l t t r e z a t r t t ' t l i ¿ rY a l t a
l2l.
Fr"rentc:
I D¡ = Tamaño
l' del dado
FICURA 22.6 El tamañodel dado
l/ detc,rminael tamairo de Jaforma Db;
- Formade la pieza e l t a m a ñ o d e l p u n z ó n d e t e r m i n ae l
tamaño del agujero Dh.
forma
nrásgralrclec¡ueel lanrañodel agujero,por tanto,el tamañodel punzóny del dadoparauna
o partcredontl¿t D¡, se determinaconlo sigue:
tle cli¿ilrlett't>
como slgue:
I-.s tanrañgsclel¿acloy clelpunzónparaun agujeroredondode diámetroD¡,sedeterminan
tamaño
Fuerzas de corte Es inrportanteestimarla fuerzade corte porqueéstadeterminael
por:
La flerza de corteF en el trabajode lárninaspuededetenninarse
ncc:esari¿r.
(t.'el¡ie) ¡e la l)r.crrsÍr
F_StL (22.4)
r";
)
\/
!l - -- C l a roa n g u l a r
cleláminas
metálico
22 l'f rabaiado
506 Capírulo
manera:
a la tensión'de la siguiente
la resistellcia (22.5)
F = 0.1TS\L
dondersil::,xTlJflffi
JJlii:;il'i:'::1y"1';"","i1","::;"iJ:::"'f "J'#;:'
fuirzadecorteseráun máximo'
de corte.gn "r* .aso la
largodel borde o en el dado'
misrrrotiernpoa todoro un bordede corter"ü"¿" tl
"l nu.1zón
ra fuerza,ne*iro usando el corteenel
E,sposibrerecrucir El ángulo ilñ;" á'8"y";;;!/r:) dis]:ibuye total
2i.'3(bn la energía
corro ser..esrr.ae. rafigura ¿r.o,lo DecualqUier
,r',o,ne'to' manera'
quese expcrinrent¿r o se distribuya
ticr'p. y retr'ccla l.uerza enun brevemomento
crr opcr.ació'
r¿r esla r'is'ra. ya seaqre seconcentre
r.equerirru
largo'
sobre ttn Periotlo trlás
en el punzonadoy fuerza
EfEMPLO'22.1 Claro de
de una tira de acerolaminadoen frío medioendurecido
clediámetro a) los diámetros
se cortaun criscotle 3 p'lg ar.orr"-= 45000lb/pulg2'Determine
l/g de purgde grueso,.yy.u.resistencia
la fuerzade corte'
clelpT;;" v oárdadoy b)
4:'J
id
apropiaclos 1i
'e'
.{e :
S o l u c i ó n : a ) L a t o l e r a n c i a d e l c l a r o p a r a a c e r o l a m i n a d o e n f r í o d e d u r e z a m e d i a e*s 4 = 0
es:
Ptl r c o tts i g tti e l ttee' l c l a ro
pulg')= 0'0094pulg'
c = 0'075(0'125
por
el tamañode la forma'
del clado.determina
y
de cliámetro, el hmaño
El tliscoterrclrá3.0 pulg
tallltl.
del dado = 3'000 pulg
Diámetro de la abertura
= 3.000--- 2(0'0094) 2'9812Pulg
=
Diámetrodel Punzón
se corta en una
se asumeque el perímetroentero de [a forma
la ftrerzaclecorte,
b) Para clelerltrttritL
[' a Iongituclclelborde
clecortees:
s o l a o ¡rc t' l tc i (l rl '
=
L - tcD¡,=3' l 42(3'O) 9.426Pulg
cs:
y la f-trcrz.it ffi
= 53'021lb o 26'51tons
p = 45,000(9.426)(0'125)
'1
i,
cJecortecleláminasmetálicas
2 2 . 1. 3 Otrasoperaciotres , ---¿A áñ
de corte en el prensa'
hay argu'as "n"::r:1;iones
punz.nacroy perforado analizadaspre-
Arler'iis cel ciza'acro. las mismas operacionesde corte
en cnclacasoi.vorucra
clo.El nleca'isnr. clec'rte ]
"''""'::'rte
decorte
unaoperación enquelaspartes
entrozosI qi.1l1^" la parte en secuencla'
n',et¡iira corta'do los dadosopuestosde
^,2tol,?'l'.íirliioT'^es que
se separa*creuna tira i.'rá,rri,ru parte' Las características
figura zz.g(a).¿;. corteproduceuna nueva de corteno
como se 'luestr.ae, la
corte convencional son que 1) los bordes
tre corte en trozosdel que se evite
cristirrguenl^ oper¿rci(rrr
se pueden ",;;;i;;r rn ru tiia de tal manera
y 2) ras parres
so. rrecesnriar'e'rerecr.s,
con dos bordesde
cl tlcsPcrdicio' de rnetalpor un punzón
.titrrri.v.rucra el cor.tecleu^a tira clerámi.¿r
Er ¡tt
t
lr.
de corte
Sección22.1 lOperaciones 5O7
A mbas l íneasse
cortan al mi smo ti emPo
L ín e a sd e
lFr w
ror*" -l
(parte)
\#A L Desperdicio
(a)
(b)
(b) partido'
F I C U R A 2 2 . { l ( a ) ( o r t e t ' t r t r o z o sy
o de ranuradoseusaalgunasveces
Ranurado,perforado múltiple y muescado El términ
un agujero rectangularo alargado'como se
para la operaciíl' de punzonadoen la cual se corta
la perforaciónsimultáneade varios
muestraen la figura 22.g(a).El pe{or-ado m(tltiple involucra
la figura 22.9(b).El patrónde agujerostiene
agujerosen u.a lárninaclemetal,como se muestraen
gaseso fluidos'
generalmente propósitostlecorativoso parapermitirel pasode la luz,
para obtenerer contornodeseadode una forma, se cortan frecuentemente porcionesde lámi-
porción del metal en un lado de
'a por muescackr . serlimuescado.El muescadoesel corte de una
Estas
la lárninao tira. El scttti,utescaclo recortauna porción del metal del interior de la lámina'
le parecerá que el semimuescado es lo
.peraciorcs sr- tlt,scritrenerr la ligura 22.9(c).Al lector por el
diferenciaes que el metal removido
rnisnrot¡ue la .¡reraciónde perforacloo ranurado.La genera
que el perforadoy el ranurado
serninruescad.cr.eapar.teclelcontornode la pieza,mientras
agujerosetl la forllla o Parte'
' l símbolo v
( c ) n r u e s c a d oy s e m i m u e s c a d oE
F I G U R A 2 2 . 9 ( a ) R a n u r a t l o ,( b ) p e r f o r a c l om ú l t i p l e ,
indica velocidad.
Pedacería Muescado
óooooo,
)ooooo(
oooooo
)ooooo(
oooooo Parte
f-]ll<- Línea de corte en trozos Semimuescadoterminada
(b ) (c)
(a)
br.
m e t á l i c oc l e láminas
508 C a p í t t r l o2 2 l f r a b a f a c l o
Punzónde corte
de formas
Dado
(a)
FICURA2).10(a)RasuracJoy(b)punzonadofino.Lossímbo|osy=ve|ocidadc|e|punzónYFr,=fuerzade
s t t i e c i í r rtrl e l ' l f o r r l l a '
esuna':p"1itl::::^t[itJ'ff:;:ll;
fino El recort¿
y punzonado
rasurado
Recorte,
t;,;:;i'¿J:iffi"i3lli; 'rabajo
'""rpara de
,'üilil:1;iil:rff"^'JJi;ffi:
lffi'Ji,ll,:;llf ¿.
supérior unuropahechap"t É*u"tido
profundo fijar la
esel recortecrera porció-n
lár.inas -
I destinadaa obte-
dinrerlsióll cleseacla' ., ,- ^^r+a,oorizn'Acon un cla
El rasu-
E' | t,u s ttt.u tl o e s u n a operaci óndecorterea|tali zadaconuncl 'n tu figura z2,0(a)'
aromuypequeno
como " *ut"'u
y bordeslisos y rectos, que han sido cor-
ner crirne.si.nesprecisas ¿. u.uuuoo qu" se aplica sobrepartes
secundariatipica'o
rado es una operación
con tolerancias
tadasPreviantente' d.e cizallado que se usaparacortut PlT"t esta
Er ¡trtttzorndo fitroesuna
operación oitposición típica para
y risos en un ,olo pu'o' t-u
y obtenerborcres'rectos presióncon salientes
rnuy estrech¿rs ar principio del ciólo' unu ptacade
o¡reraciórrse ilustrae'
r¿r rigurí-zz.iotul. punzón'a fin de com-
ón F la lámina Jyut"n'e al
e, f.'.a cre\/ aplicaunu
f.r.rro o" ,uil.i ¡,r"niru una velocidadmásbaja
El punzón desciendeentoncescon
ra clistorsiór. de cortedesea-
prinrir el r.etal y pr.u.,.,ir puru producir las ¿i*"n'iones y los bordes
r'ás reduciclos p"queñosdel material'
crel' *or'ar v .oi craros para rrp..rur", rerativam.nr.
reserva usual.re'te
dos. I] procesose
O TP O B L A D O
2 2 . 2 OPTNACIONES
ertrab^jo
Err t*etáli'^'",'*:.
lírrnitras
cre :::i:",1l"Sil;ffi:iir'l",ilTitlt1#:5t;j!üll
::;:
nff l,';i:':nl;:::ffiI[üil,;f;l#"Hffi *üf:,'.'$"#:fi
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¡
metárica
'a'ámina
de
::;ff ::l'i,?ff:,"'Ti#r#;:;''i"o"or
doblaclode bordes
2 2 . 2 . 1 D o b l a d oe n v y
'u':iffiiff adas
asoci son er
jlT'i,il::: il;:""ffi'#;il;' herramienras
Las.peraci.'esdecrobrado-sereali',:i,:l1Í:H:*ilT:T'::5n:il?.H:'::
l:-u:TJ1':;:j::' con un
con
"¡"cutado dado des-
:.]: o"',"'J"" un
ejecutado dado des'
v el tloblado de Uo'J""
il*lil il';: .il1,,t];:'J;l"ffifiiih:;tltrl;'
,.--r.-o.. v'
22.12.
e. larigura
seilusrrar
il:fi[:',;i,".',"1,",*.,s
L-
de doblado
Sección22.2 lOperaciones 509
Metaltensionado
Eleneutral
Metal comPrimido
Eje de doblado-
(a) (b)
a l a t e n s i ó ny a
tl(,[JRA 2).ll ( a ) t ) o b l a d o d e l á m i r r an r e t á l i c a ;( b ) e n e l d c ¡ b l a c l o c u r r e e l o n g a c i ó n
l.r t ollprt'sititl.
(1) (2)
(a)
(1)
FlcuRA ¿2.12 Dos nrétocloscornLn''es rle cloblaclo:(a) cloblacloen V y (b) doblado de bordes;
= v e l o c i c l a c lF, = f u e r z ad e d o b l a d o a p l i c a d a ' F h=
a n t e sy ( 2 ) c l e s ¡ r u écsf e lc l o b l a c J or .o s s í r n b o l o sv
ftterzade striecit'rn.
2 2 . 2 . 2 A n á l i s i sd e i r r g e r r i e rcí al e ld o b l a d o
cuyo grosor
Algu'.s ténnirrosirnpor.tantes clelclobladose identificanen la figura22'll' El metal'
es una láminade
es = / se drbla r tr.avés rle un árrguro,ll¿ullatloángulode dobladoA. El resultado
radio del doblezR se especificanor-
r'ct¿rlcor.r.. í¡rguloincluicloA', tal que A + A'- 180'.E,l
radio del ángulose determi-
r'¿rlr'c,'Íesr5r.elu ¡rarteinterna,en lugarde sobreel eje neutral.E,ste
'il po.cl r.a¿ioclela herrarnienta que se usaparaejecutarla operación.El dobladose hacesobreel
tlc'l¿tpiezatle trabrtjora'.
¿tttchtt
láminas
510 C a p í t u l o 2 2 l T r a b a ¡ a c l or n e t á l i c oc l e
grados;y
= ángulo comprendidopor la lámina de metal' en
cf.rrcfesIJ = recuperaciónelásti ca;A' obvio' oculre
de dobladoen grados.Aunqueno tan
A.¡,_íurgur. c.nrprendidopor la herramienta elástica'La magnitudde la recu-
debicloa la recuperación
rrn incrernentoen el radio de cloblado fluenciaf del
módurode elasticidadE y laresistenciaala
peraciórrerásticase incrementacon el
ntetal cleltrabajo' métodos.Dos
p1tu.la recuperaciónelásticapor varios
Se puedelograr un¿lcolnpensación del punzóny
y ef fondeado.En el sobredoblado,el ángulo
nrétocr.sco'r.'es so' el sobredábrado de manera
que er ángulo especificadoen la parte final'
su ratrio se fabrican ligeramentemenores la parte al final de la car-
al varor creseado.ErJitdeado involucracomprimir
tltre fa rár,irrar.egrese ./
rel.¿l,tleftlrlrtírtrdola en |a ,.gion cledoblado.
plásticarrrente
en el
comounadisminución
semuestra
22.r., Larecu¡reración
FIGURA enercrobrado
erástica
á r r g r r l o c | e c | o b | a c t O y [ | 1 l i n c r e m e n t " á " L or aA'6,|
c|io d e R están
ambos 6 c l odeterminados u rla
b l a d o : ( 1 ) dpor ante|aoperación
rrabaioes forzacro a tonrarer radio R;; "i;"guro iÁcruid punzón, el
(punzóncJeáóutu¿o"un V); (2) una vez que se retirael
rrerramienta crecrobracro
A ' .E rsímboroF = fuerzade dobl adoapl i cad a'
ma te ri are r f{ re saar ra c ri ,R y a r ángur.-i ncrui do
Punzón
{
ht
de dobl ado
S ecci ón22.2l Operaci ones 511
de l a
FIGU R A22." 14 D i mensi ón
aberturadel dado D: (a)dado en V,
(a) (b) y (b)dado deslizante.
lb/pulg2
clondeF = fuerz.a rle doblado,lb (N); 7S = resistenciaa la tensióndel metal en lámina,
(mm); I = esP€sordel ma-
(MPa); u' = a¡chg de la parteen la direccióndel eje de doblez,pu\g
en pulg (mm), como fue definido
rerialo la parre.pulg (nrm);y D =dimensióndel dadoabierto
en el dobladode una viga simple,y
en la figura zz.l4. En nrecánica,la ecuación22.8se basa
en un procesoreal de doblado'
K¡,¡ es u.a corstanteque consideralas diferenciasencontradas
Kuf l '33 y para dobladode bordes'
=
Su valor depe¡cletlel tipg de doblado;para dobladoen V
K¡ f = o ' 3 3 '
f$o)(0.l2s)2
L 3 3 (r . 7 5 ) ( 6 5
L ' - * 2364tb
t.0
\..\::Y\:)
,'''^"'
(b)
(a )
(a)
22.3 EMBUTIDO
que se usa para hacerpiezasde
E,lerrbuticl, es una operaciónde fbnnaclocle lánrinasrnetálicas
se realizacolocandouna lámina
forrnaacopa¿a,clecaja y otras formas huecasmás complejas.
la cavidadde éstecon un punzón,
de metalsobrela cavidaclcleun dacloy enrpujandoel metalhacia
el dadopor un sujetadorde for-
como se r.rest'a e¡ la figura 22.lg.La forma debeaplanarsecontra
casquillosde municiones'
,ras. Las piezascorrunesque se lracenpor embutidosoll latasde bebidas,
lavabos,utensiliosclecocirlay partesparacafroceríade automóviles'
. 1 M e c á n i c ad e l e r n b u t i d o
22.3
las dimensionesy los
El ernbuticlorle l)arresncopadases la operaciénbásicadel elnbuticlo.Con
los parárnetrosde la operacióny la
par.íunetrosqre se nruestranen la figura 22.19examinaremos
de un dadopor
nrecáricaclela e.jecución del ernbutido.Se embuteun discode diámetroD¡rdentro
un radioen lasesquinasdeter-
rnecliode ,, pu¡zrinclediámetroD,El punzóny el dadodebentener
por R,,),R,l.si el punzóny el daclotienenesquinasagudas (Rp-y Ra= 0), se realizaráuna
rrrinaclo
pun-
cleun agujeroen lugar de una operaciónde embutido.Los ladosdel
'peraci(lr cle¡rerfor¿rclo
z.6n5,del cladoestánseparaclos por un claro r:. Este claro es aproximadamentel07o mayor que el
espesordel nlatel'ialen embutido:
r'= t.lf (22.e)
una fuerzahacia atrajoF para realizarla deformacióndel rnetaly el sujetadorde
El pu.z.rirratrrlicar
el diagrama'
po,i., e ¿e fgr¡ras apticarrnafuerzaclesujeciónhaciaabajoF¡, , colrlose muestraen
h:**
de láminas
n re tá l i c o
Capí t ulo22 lT ra b a j a d o
514
Fh
l" Fh
P u n z ón
o"'"'ii'It
Sufetador
< - D ^P > /-
i.N¡ /
,Rn
r
S\\\
l " l *3- l Die
ro,-1
(a)
r**l
(1)
(b)
ffi (2)
F l c U R A 2 2 . | ( ) ( a ) E l n b u t i c l o c l e u n a p a r t e a c o p a d a : ( 1 ) yi n(b)
i c ipiezas
o d e l ade
operaciónantes
."r., clelfin de la carrera;
cleque el ¡runzrlntoclueel trabajoy.{i) Los símbol osi ndi can:
(2)parteembuti da'
: rmai ni ci aly
(1s)fo
tra b a j oc o rre s p o n c l i e n te Ra = radio de
del punzó
c = cfaro, Dt,= cliámetro clela formai"¡.itl, Oi: diámetro l'
iel punzón, F = luerza de embutido'
la esquinaclelclatl', R, = racliode la esc¡uina
=
Fr, ftterza tle su jet itirr'
trabajo expe-
abajo, rrast¿rsu posición final, lapiezade
corrf.r..re er 'u,zírn se recorre hacia forma definida
y deformaciones al tomar gradualmente.la
rirne'ta u.a ser.iec,r'preja de esfuerzos ilustran en la figu-
etapas en el proceso de defbrmación se
por er 'unzírrr y ra caviclo¿ .l.t rlado. Las una operación tle dobla'
.,npu¡or el trabajo, sujeta al metal a
ra 22.z0.cua'cro el punzón enrpiezau del dado, como se
sobre la esquina ¿et punzón y la esquina
tlo. Lalámira es cloblaclasimplemente el centro en esta
exterior del disco se mueve hacia
rnuestra en la figura 22.20(2). El perímetro
a
primer querueprevia-
delmetal
deettderezado
;liffiTJ:irlJ::ffi,Ilru, o.urreunaacción así
(3) de la figura. El metal en el fondo de la copa'
me.te dobraJosobreel raclioder dado, etapa pero el metal
ha movido hacia abqiojunto con el punzón,
como a ro largo del radi. clerpu'zó', s€ para que pueda jalarse dentro del
dado debe enderezarse
qre se habíadoblaclosobreel radio del para reemplazatal que
En este punto se necesitamás metal
claro y fornrar la parecldel cilindro. de la forma original'
nuevo metal viene del borde exterior
alrorafor.¡"lara paredclercilinctro.Este del dado para susti-
forma seiara o embutehacia la apertura
El rnetaren ra porció' exterior de ra De estetipo
previanrente crobladoy enderezado que ahoraforma la pareddel cilindro'
tuir ar metar el procesode
restringicloes de donde toma su nombre
cle flu.io tre metar a través o. un .rpo.io
rtltloo. .
e rtrb trti jueganjil^tjt^1t:Htt::l""t::::
la tiiccióny la compresión
[)uranreesraetapaclelproceso.
,i:";il::;l';ilt"..'",,,^i,,:i,'
bricr. l"lor,'i¿u ': Tu.iu,hT,l]i:p:':T'^*'^oii?:,ii*l,i
.. . r-r ^..:^+^-l^* ., .lol .ls¡rln Inicialmente Se
d e rrrletal
de
r¿rrla fricci(llr entre l¿rlárnina l a ssuperllcles
r l e t ay| ylas e s dDuJs
s u p e r f i c iutrr elsujetaclorydeldado.InicialmeT:::
moverse; cuando empieza el flujo de
iirr*,rrrrr.rn l ' i c c i ti n e
n v o l u c rn lr'a lft.icciri. s tá ti c ahasta qu. .t ,rr"toi empieza a
estática
S ecci ón22.3l E mbuti d o 515
fiil
l" l.
Enderezado
Doblado
Compresión Y
engrosamientode
la pestaña
(4 )
profundo:(1)el punzón
F lc u R A 22. 20 E t apasen l a d e fo rm a c i órl n e l ma te ri adl e t rabaj oen el embuti do
(4)
(3 )e n d e re z a cl o, fri cci óny cofnpresi y (5)formafi nalde
ón'
entrae rrcont ac t oc on el t r a b a j ' ,(2 )rJ o b l a rl o , Los símbolosindicdrllv =
en ras,parecres clela copa.
cor)a,r'clstra'crorosefectosrreracrerfazarnient' de formas'
movinriento del ¡runz(t|r, F= frterzarLl p'.,nrí,fi,Fh = fuerzadel sujetador
22.3.2Aná|isisdeingenieríade|embutido
alcanzarel embutido' Fre-
valorar ras lirnitaciones sobre la magnitud que puede
E,sirnpor.tante fácilmentepara una determinada
sinrpresque pu.d"n".alculaise
cuenterre.tealgu.as .reclidas de sujeciónson variables
ta fuerzade embutidoy la fuerza
.¡rerirci(r', sirve' corro guía.Acleniás el tamañode la forma inicial'
rreI proceso.Finarmente. clebedeterminarse
irnpr-rrta'tes
de una operaciónde embutido pro-
¡retlicla de la severiclacl
Medidas del embutido una forma cilíndricacomo
de DR.Ést¿r
¿,nilrurido se crefinemás fácilmenteparauna
es
r.urrrlo ra rarucititt punzón Dp' En forma de ecuación'
disco iniciarDt, y diámetrodel
la reraciónentreel diámetrodel
D¡ (22.10)
,o: l,
severidad de unadetermi-
treernbutidoproporciona un indicativo,aunquecrudo,de la
La reraciírrr de la operación' un límitesupe-
rreembutido. A nrayor relación,ruyor severidad parauna
nacra operació' nulo, de 2.0' El valor limitantereal
cle ra relación de ernbutido es un
rior aproxinracro (Rp Rr' d."lascondiciones de
depencre del radio ¿, ru, equinasen.elpunrány el dado Y (por ejemp-
operación de ta teminade metal
de embuti<to y de las.uru.,"rísticas
fricción,clela profundidad de.resistenciaen el metal)'
y gradode direccionaridad de laspropiedades
ro,ductiriaacr r' donde:
cre cara,t"rrruruna operación ¿udude embutidoespor ra reducción
otra fonna
Da- Dp (22.rr)
r :
Dt
de
Consistentecon el límite previo
e s t i t v i l l c u l a t l a m u y e s t r e c h a m e n t e c o n l a r e l a0'50'
cióndeembutido.
que
;i: ;;';;i"fJ" tt reducciónr debesermenor r ^ ^ ^ ttD6
atdiámetro
deespesor (:',p'-
l^
reración
#lT[:]l ;::ffi::l:lffiil;';;dá".',r"
a"-ril:X""i,?.:lll,",1;i;:,:Ti:H r- r^*n eS
D-\ r.rrwn vnlor en Dorcenta¡e
,r"ur'l..,:.-i::'i,lffiiT'"iffi;;;;:i."*",'",
*o, a;;,,i. trD6,uu,n,ntu
¿..,ece aramrgado
rarendencia "',,'...tr la tendencia al amrgado
;::j:.lll;il'1,,'J':J:'j'.il'[ff,ü:
(sección 22.3.4). de la relaciónde embu-
en qtle el diseñode la parteembutidaexcedalos límites
En los casos algunasveces
relación tfD¡"la forma debe ser embutidaen dos o más pasos,
tido, la reduccióny la
con recocidoentrelos Pasos'
3i32
t/D¡:i;-0.0t7-t.7vo
es
De acuerdoco¡ estasmedidasla operaciónde embutidoes factible.La relación de embutido
(tlD) es mayor al
me'or que 2.0, la reclucciónes menor rJel507o,,y la relaciónespesor-diámetto
lrh. Ésiosson los lineamientosgenerales que se usan frecuentemente para indicar la factibilidad
-
ffi
técnica.
esti-
Fuerzas La fttct.zade enhutitkt requeridapara realizaruna operacióndada se puede
mediantela fórmula:
nrilrapr()xintatlalrtente
(#, - u ' )
I; : n Drt(7'S) (22.12)
metal,
tlo'¿e F¡ = f-ue¡za clesujeciónell enrbutido,lb (N); f = esfuerzode fluenciade la láminade
=
pulg (mm); R¿ radio de la esquina del dado'
fb/p.lg2(t\'ll':r):/ = espesorirlicialclelrrraterial,
. La fuerzade sujeciónes usualmenteuna
los otrostérnrinosse definieronanteriormente
p'ig1,nr.,r);
terceraparteaproxitllttclatrlentede la fuerzao ernbutido[8]'
E T E M P L 2O2 . 4 F u e r z a se n el embutido
embutido y b) fuerza rJe
Para la operaciórl clc erllLltrticlodel ejernplo 22.3,detertninea) fuerza de
=70 000 lb/pulg'y la resistencia
s uje c i ó tt,c l a d ot¡u e e l e s ftl e rz oa l a tensiónclela lárninade metal
= pulg.
a la fl u e rrc i ¿=r 4 0 ()0 0 l b /p u l g 2 .El raclioclela esquinadel dado 0.25
S ol u c i ó n : por la ecuación22.12:
(a ) [,¿ tfu e rz a l l l á x i nl a cleembutidoestádeterminada
22.13:
porla ecuación
(tr) la l'uerz-acle sttieción seestima
\2
F.t, : 0 . 0 1 5 ( 4U0 n ) n ( 5 . 5 2* ( ' n * 2 , z $x * r " 0.25|
/
t 8 8 5 ( 3 0 . 2- 5 1 3 . 7 4-) 3 l t z l rb ffi
de una
Deternrinacióndel tamaño de la forma Paralogra"una dimensiónsatisfactoria
correcto.t.
el cliíunetro
se tlecesila
cilítltll'iclt. lo forma inicial.Éstadebe ser lo sufi-
crnbulitl¿r
¡lrr'lc:
granclc¡ral'astlluiltistrarel nretalnecesarioque completela parte.Si hay demasiado
cierttelttettte
h.*"
518 22lf ral'¡ajaclo
Ca¡rítulo cleláminas
metálico
de
nraterial,habrírdespeLtlicioinnecesario. Paraformasno cilíndricas,existeel mismo problema
no seráredonda'
estilnarel tatnañoclela forma inicial, sólo que ésta
razonable para estimarel diámetrodel disco inicial en
A cortiruació' se describeun rnétodo
profundoen la queseproduce
cleembutido unap"1::t^d:TjiÍ:::lrTll",:,:::?:
unaoperación
:;ñ;i*r';.;;;;';;;.i;pi.¡u' grandes"on ,i*.tría axial).como el volumendel producto
del disco:inicial
t - t l:^^^ -:^:^l
puede
^rro.lo
calcularse
^olnrrlqrce
.i'.r,ritil;;..11"'"tn.l'ini.ial vl vvrs¡rrv¡¡
se asumeque el adelgazamiento
vLlv .l ^.|ol^ozarnianfn
generalmente
*ros par.ael cliíuretro D¡,.parafacilitar los cálculos,
de l a s P a re d e se s tl u l o '
2 2 . 3 . 3 o t r a s o p e r a c i o n eds e e m b u t i d o
que pro-
operaciónconvencionalde embutidoacopado
Nuestrarevisitirrse ha enfocadohaciauna facilitar el proceso'
paso y usa un sujetadorpara
cruceuna fornra ciríndr-icasirnple en un solo
Consicleremosalgunasvariantesde estaoperaciónbásica'
( l a Ireracirirr
UIitLl(rll de
L errbrrido
IL L llluLrlruv."" "-"" arra),el
esdemasiacro fonnadocompletodela partlpl_"ttt^1"^1Y:T:::
ull p¿rso cleetnbuticlo. Al segundo p-t:9de embutido
v i:Tl,tt:11'i:i:::"itot'tt
Erla figura22.21se una
ilustra operación dereembutido'
l e fffi;','irlir',,ir),,,',,,,tr. queimpi-
grande
demasiado
¿eembutido
unaretacion
L u a l l L l ' s r L r r r u r r vu v i"'ñ;;;;uiere
¿'J;:il,,:íil#¿. ¡(! t - . ú - ^^.- .^ l, f a-l^ - ^
s i s u i e n t g sugerenclagene
a siguiente
l l f R r lla p a r a ll^a -rog. ldr r u
¡.-
c-
ejecutar
clefornar ra parteen un solo paso,se puede embutido, o rreducción
lla
[8]:paraelprimer
. ^t --:*^- ^*l.rrfirl^ edllceión
ilT|jffij";ffi#fr
nráximadebe ser 16%o.
una Operación es el entbutidoinver.to,en el cual t".::1"::-jT,3::.t:oi:1:
relacionada
de embutidoproduceunaconfiguración comola
hacia:#,, l;'il#ñ;;;;"nda operación
qu,étembutido
parecer
puede
---L..rl.¡^
inverso
i-rraron podría
r:.r.{rl'¡ producir
nrnrltteir
;il!',]';'.,"i,,,,.a;";;ij¿"rir.
(ll.lg cll trl sl¡rL,rrtl
l n h l q cen
. - - r ^ - - ¿ l r ^ ^ r * o f a l o o ,dobla direcciones
n d irecciones o opues
Dues-
r'ientrasque en el reembutidoel metal se
rirres e interi.r.esdel claclo, por
tnenos
el metalexperimenta
¿ir.'encia, endurecimiento
.¡,'-^^imior"*.t ^^]
lil':: ;.:'l..ii.,ü.ii.,;;;il;;.'i,
y. Por tarrt', la f'uerzatlel e'rbuticloes menor'
| - ^ : - l
F T C U R A2 2 . 2 1
Reernrlru¡ticlo cle rlna coPa:
(1) ilric.iodel reemlrtrticloy
( 2 ) f i n a l c l e l a t - a r r e r a L, o s
s í l n b o l o si t r r l i c ¿ r n :
y = v e l o t ' i < l ¡ t lt l t : l p t t t t z t i t t ,
l'"
F = ftterzaaPlicaclaPor el
= clel
Punzón, Fl, ftlerza
suietad<lr cle fornras'
Sección22.3 lEmbutido 519
Fh
l'.' Fh
i\:l: \^N
I ' l ( ; t J f t A) ) . ) . ) [ r r r l r t r t i t l t r
i n v e r s o(:l ) i r l i ci o Y ( 2 )
terminar.i(r¡1. Sílltbolos l/ =
velociclatldel Ptlrrzót1,F =
fuerzaaplicada ¡ror el punz<itr, (1)
F,,= futlrz.ltlcl strjctittlortlt'
formas.
FICURA22.23 Ernlrtrticlos
s i r rs u j e t a t l t t (r l: ) i n i t i t t t l c l
l)rocesoy
cc'lrrerd.
(2) firr rle la
Los sítntloltlsv'Y F
i r r r l i c a nm o v i n l i e r t t oY f u e r z ' r
ivanrente'
l"
aplicada,resPec't
i
(1) I r
t ;
: I
,l
**'
láminas
520 C a p í t u l o 2 2 l T r a b a ¡ a d or n e t á l i c od e
(c)
2 2 . 4 O T R A Sf f i D E F o R M A D o
DE IÁIr¡INASM E T Á L I C A S otrasoperaciones de
ademásdel dobladoy el embutido'
E' las 'rerls¿lsc.'veltci.nales se realizan realizaclascon herramientasmetálicssY
2)
[_as aquf
clasil-ic.¿ur"ros corno l) operaciones-
fonnatlo.
e.iecutaclascon hérramientas flexiblesde hule'
opcraciones
metálicas
herramientas
22.4.1 Operacionesrealizadascon
acuñadoy estam-
realizadas con herramientas metáricasincluyen:I ) planchado'2)
Las operaciones
patlo.3) clesplegado y 4) torcido'
l-'
1,, F I C U R A2 2 . 2 5 P l a n c h a d o
para obtener un espesormás
uniforme de la pared en una
p a r t e e m b u t i d a :( 1 ) i n i c i o d e l
proceso y (2) durante el Proceso.
<-- Dado--
Nótese el adelgazamientoY
elongación de las Paredes.
L o s s í m b o l o sv y F i n d í c a n
m o v i m i e n t oy f u e r z aa P l i c a d a ,
(1)
respectivamente.
claro' un proceso
r'írs gra¡de que eI claro enlrepunzóny el claclo,serácotnprituidoal tamañodel
conociclocotllopl utc lurtlo.
E,l¡llarrcha¿gse realizaalgunasvecescomo partede las operaciones de embutidoprofundo
pasoindependiente
conro se clescribeelr el párrafoprecedente,y se realizaalgunasvecescomo un
que sigueal e¡rSutitlo.El segunclo casose ilustraen la figura22.25.El planchadohaceque laspare-
planchadaes por tanto más
tfescfefa partecilínclricaseanmás uniformesen su espesor.Laparte
y los casquillosde artillería,
larga1,el uso clel lnateriales más eficiente.Las lataspara bebidas
artículosclealta¡lroclucción, incluyenel planchadoen susprocesosparalograreconomíasen el uso
de tnaterial.
F I C U R A2 2 . 2 6 E s l a t l t p a r l o :
(a)sectiótl transversalde la
configuraciórrclel clado y
p u n z ó nc l t t r a r r te l l t r e t r s a t l o ;
I'
(b) parte tertrtillarl.rs t'otr
l¡ordesest.ttttp.t< los.
(a) (b)
522 o e l á rn i rras
Ca¡ r í t r r l2o2 I tra b a i a d on re tá l i c d
de formadocon hule
2 2 . 4 . 2 Procesos
en estasecciónse realizanenprensasconvencionales, pero las he-
Las dos operacisnes analizadas
hule o materialsimilar)para
rra'ientas son inusualesporqueusanun elementoflexible (hechode
son: l) el procesoGueriny 2) el hidroformado'
tle fonnado.Las operaciortes
efec.l¡ar11s¡rerac'itin
F I G U R A2 2 . 2 t 1 P r o c . e s t r
G u e r i n (: l ) a l r t e sy ( 2 )
después,los sínll;lolost/ Y I'
F i n c l i r , a nn r r t v i m i e n t oY
fuerz-.ta¡rlit.atla,
res¡ler:t ivatnente. I'
Cojín de hule
Bloqueforma
(1)
L-
con láminasmetálicas
Secció' 22.5 lDadnsy prensasparaprocesos 523
entrada
'.'l I'
Diafragma
de hule
ln Fluido
hidráulico
Punzón-
(1)
Sujetador de formas
(2)
l-,
(3)
(1) e n l a c a v i d a d ;( 2 ) p r e n s ac e r r a d a ,
F I G [ - J f <2, A) . ) ( ) [ ) r o r e s or l e l r i r l r O í c l r r l r a d o i n i c i o , n O h a y f l u i d o
p a r a f o r t n a r l e t¡ r a r t e 'L o s s í n r b o l o s
t . ¿ r v i c l ; tr-r.l r r l l r i r l , . r ¡ r r t , s i r i r (r .; i ) c l ¡ - l r r r r ; . rpi rrre s i o r r ¿sro l l r e e l t r a b a j o
i r r r l i c a rrr, = \ , ( , l o c i r l . t rFl ,= f t ¡ t ' r z aa p l i c a r l ay p = ¡ l r e s i í r ri lri d r á t l l i c a '
2 2 . 5 . 1 Dados
arribase ejecutan
que se clescritrerl con punzones
C l t s i t t l d n s l ¿ t so ¡ r c t ' i r t ' i t l t l e st l e t r a b a - i oe l l prensns
la que rros es¡recfficamente
relel.ilnos aquí es un dado.
y r l ¿ r c l t l cs t l n v c r r c i r l n i l l c s . L a l t e r r a l t t i e ¡ t l a ir
.""ffi
524 l oe tá l i c oc l el á m i rra s
Capí t t r lo22 lT r al ¡a i a cm
Fijadoal Pisón
de la Prensa
PortaPunzón
Punzón
Buje
Separador
B a rrad e g u ía
+
'-h<_ Materialen tira
Tope Dado
F l ( i u R A) 2 . \ ( l Portadado
( . o t t r l t < l t r t l t r t t ' st l e t t t l
-'' Base de la Prensa
tttt tl;ttlo ¡lar't
¡ r t t t r z t i t tY l-.\_
-\-
u n ¡ o l x ' r ; l t i < i t lt l t ' t < l r t t ' Forma
rle fortlras.
usa el térnri-
frecuentemente
de l a parteque se produce'Se
l a rn ecl i cl a
Unr t h e l ' r¿ ttl l i e l l lci tl i s e ñ a c la alta
(o de ¿"s/rull¡latlo) para ios dadosde Producción'
t'to tltttlrtlt'rtt¡trt'lrttl¿rl'
se ilustran
En el d]:g1,na de la figura 22.30
c,r'porrerrtes de un dado.troquerador de cortede formas' Los
rre u' troclueracror
cracro que ejecutauna operaciónsimple
r.s c.'r¡ro'ertes
et pun'Ui se fijan a las porcionessupe-
rJet'^tra.iosotrcl ¡r,,,rrí,"y "i dn'i'' l.:t^loclo
cornpofrenrcs
respectivamgnte.e I portapunzón.(ozapatasuperíor)
cort.jrnrrt
trer crercrarir,ilar'ados
rior e i'f erior guruy bujesparaasegurarel
(zo¡tofrt in.f-erior).8,r conjuntoincr;ye tambiénbarru,
y er ¡tor.tududt¡ se fija a la
punzóny er d.aclo durantela operación'El portadado
alinearnientoapr.piacloentreel del pisón ejecuta operación
la
ra pre.sa y er portapunrán se fija al pisón.El movirniento
baserle
de ltrettsadrl. ,.-_r^-^¡¡. ¡¡rrrA,e fnrrnRso punzonado
Dunzonado incluiru
debeincluir un
Atlcr'¿iscreesr.s co*rponentes, u. cradoparacorte de fonnas de
ésteregrásahaciaarriba' después
evitar que se pegre' rasríu'i'as al punzóncu¿rndo y tiende
r.e,cri.rl.r.il tamañoque el punzón
ge.eraen et materiares clermismo
ra .1lcr^citirr.'r agu¡eroqre se del dadoque separala láminadel
punzónse
a pegar.se ar p,,,rz,-i,ra*tescresu retiro.El dispositivo con un aguJero
cl cual cor.rsistefrecnentemente en un¿lsimpleplacafijada al dado
llarrrasc¡tilr.odt¡r..
punzón'
ligeralrlertte tllirsgraltcleque el cliátnetrodel que
metálica,se requiereun dispositivo
para tradosque procesantiras o roilo.sde rámina E'l dispositivo
at dadoentrecadaciclo de prensado'
(letengael ava.ceclera rárninaque se arirnenta localizadosen la trayectoria
topesvan desdesimplespernos
se lranra(tratarreacli'in at)tope.Los que se levantany
[-rroquear s, ¿lvar1ce, hast¿r cornplejo,r..unismos sincronizados
cre ra tira ¡rar.a topemás simple'
En nuestroiiguru se muestrael
retrae' c'' c.rl¿r.cciírn clela prensa. f * ele*eripe ión preeedentesólo propor-
dndo¡ pnro *)i*nnR¿lo,
I l^v .tros cor''o.e'tes clekrs
ciollatttritilltt'otltrcci(lrt a la tertninología'
los dadostroqueladores de
cre crados troqueracrores Apartecrelas diferenciasentre que se eje-
Tipos cleoperacionesseparadas
,.,,,o, qu, *. refierenal número
corte.a.lrratlo y ernbuticlo.h.y operaciones'
se realizan
ct¡t¿rn errcucraacciórrcrela pre'sa y c(lr.u ficnas con cadagolpede la prensay se
aquíejecut*una sora operación
El ripo de cracro c'.sicler¿rcro 22'2'l)' En
clacroque ejecuta op.eraciones sinrpleses el dadoen v (sección
frarrratruro sirn¡tre.otro
como tladoscompuestos, dadoscombinadosy
rray clacr', nii,, cornpricados
el trabaiocor-lpre.sas en un solo lugar'talescomo corte
claclrslr,.ogreriucis. u,r dudttt.tt,t¡trtesr,,.,ilirn closoperaciones menoscotnún;eje-
y pr.rlzo'ar-*r. . c.rte tre formas y enrbuticlt.un dad, conthinadoes
tre frrrnrns de aplicaciones en
posicionescleldado.Algunosejemplos
cuta a.s o'eraci.res cr-lrlos criferertes
con láminasmetálicas 525
procesos
Sección22'5 lDadosy prensaspara
ZapaIa suPerior
P unzones(4)'
Separador
Dado
Zapala inferior
(a)
@C
T Semimuescado
Parte Punzonadocuadrado
termilracja Punzonado
)).\l {a) [)¡tltr L- Partido
FICL.TRA
o v l l r r r l t ' s ' r tl o l l < r
¡lrogresir (b)
, l s o t i . l rl rl r l r ' l ' t l i t ' l '
doblado
partes o corte cle cliscosy después
este rr¿*1,i'clu'e' corte cle cliscospara clos tJiferentes
de l a ttti s l l ta¡ra rte ' en dos o m ás
:-^ - .4^-r.-. n ; sobre una l ámi na de metal
u'ro'o
"ü::l'"uresiv111el,': derámina seari-
í:iruJil:;ff:l'.llil;:l].uno de estoslugaresseejecutanlasdiferentesopera-
n,,,.,,Yil':.Í
u'a posició. a ra siguientey en cada
,rent¿rde posi- salede la última
pu.zo'acro, nluescaclo, dobradoy perfoádo)' La parte
ciones(por ejenrpr', empieza
(cortada)clerrolro remanente. El diseñode un dadoprogresivo
ció' corrpleta' separacla de las operaciones se van
que
rre ra parte sobrera tira o rolro y la determinación la
c.' ra rrisp.sici(rrr
cle esteproceclimiento se llama desarroltode tira' En
c' c¿uru posici,'rrr.Er resurtadr
ir c.jccurar de tira asociado'Los dadosprogresivos
22.3lsc ilustr.¿r
I,ieur.a urr clacloprogr..iuo y el clesarrollo y cos-
claclosde troqueladoson más complicados
tcrrcruru cl.ce'a o r'ás'pnii.inn.r. Lo, operaciones múlti-
¡ruetle'
econórilicanrente para partescomplejasque requieren
[()sos.l]cr.()se .iustifican
plesa altasvelociclacles de producción'
Transmisig¡ ------
Arma z ó n - Pisón
Placatransversal
<-.- Cama
FICURA22'32 ComPonentes
prensatroqueladora
cler-¡na tfpica
P ortransmi si mecánica'
ón
:ilil'|:',,.:,:':r::;,,;;,;il;'."'',. cconven-
Erpunzón 'r', ?A
v-t. L\
:il'::l,lJ:i;l-.:5.t,;ffi;;;';;.,..ir'n
Lll'lilflllilz()ll cll \ ' itrrrr(l."rLr
.
noestarrobviaenrarigura22'36'
r r- ^- r,. fl^..¡n
OnVgn- Fl nrlnzón
. .^ -.r^ .¡:f-ranroo
tamaños vy fformas'
fqrn,¡ñnq OfmaS.
q t l e c o n t l e n e Imach.s punzones cle diferentes
c i o r t a l s e t ' e c l l l l ) l i t z L¡t r o r t l t t ¿ tl t l r r e t : !
con láminasmetálicas 527
Sección22.5 lDadosy prensasparaprocesos
F f C U R A2 2 . 3 3 P r e n sdae
estructura en C (concaPacidad
de 50 ton) Paratrabaiode
metalesen lámina(cortesía de
E .W . B l i ssC omP anY) .
FIGLJRA'22.34 Prerrs¿t ¡
¡rlegatlr-rra corl tlll arrcho 1ts'"
d e < ' a t n ar l e 3 O ¡ l i e s( 9 . 1 4
r r t )y c a p a t ' i t l a ttll e | 2 5 0
ton; se trlttestrandos
traltajaclores¡rosi c icltrarrrltr
u n a p l a c a ¡ t a r ac l o l l l a r
( c o r t e s í ad e N i a g a r a
M a c h i r r e& T o o l W o r k s ) '
$
t'$
cle láminas
528 2 2 / T r a b a i a c l rrrn e t á l i c r r
C;r¡rítrrlo
¡.t
r.t
'.+-¡¡
;!á
dt
flj
F I C ; U R A) ' 2 . 3 5 V ¿ t r t . t s
¡lartestlt:
llr<lclttt
lárrlitla
i t l , r sc l l t t l l ¡ l ) 1 ( ' l t c a
l'-l
#
Ei
jr
rlt' t,rrrt'f¡, tlloslr¡trtltl
j
v.rritrcl¡tl r l e i o r t t l ' r s
cle agr-tieros
¡rosilrles . i $
r r - r l r t e < í ar l e S t r i ¡ l p e t ' l t r c . ' ) '
$
1 #¿
4,'
.;!
$',
'u
'¡l
i:
tr"-.-
láminasmetálicas 529
Sección 22.5 I Daclosy prensaspara procesoscon
4
ill_
,':
t
¡ i
F f C U R A2 2 . 3 7 P r e n s cao n
armazónde ladosrectos
(cortesía de Greenered
P ress& Machi neC omP anY,
Inc.).
el punzónparaejecutarla
[,a t.rrcta rr..ha.japor serecció.(rotació') crera posiciónque mantiene
correspottdiente del dadoque
Aderrásde ra torretadel punzó', hay una torreta
tr'er.uci.rrr.erc¡ucriria.
y el dadoestála forma
creldatroparacaclapunzón.Entreel punzón
rro.r,c, posiciri. rasabertrras
posicionador-r-) que operapor control numérico
de líililirrarle r'etal. sostenidapor un sistenra que se requierepara
corilputar.izilrlo (scccitirr37.1.). I-a fbnna se nruevea la pclsicióncoorclinada
c:ada tlpet'aci(lll cle ctlrte.
tonelajese nece-
prelrsascon arm azón de laclos rectos Paratrabajosque requierenalto
de ladosreclostienen
sil^rr¿r.rlilzo.L.s cor u'a rigidczestrrctttralntayor.Las prensas
tle ¡r-errs¿l au-
conroen la figura 22'37' Estaconstrucción
ratf.s crr''retrxi (l.e re rra¡ru.a .pa'ieirciade ca.ia
se disponede capaci-
.,-l.rtn, prensas
corno resttltacltl,
'rcrrl¿rl¿r¡.csistcrciay rigirlczdel ¿u'nrazírn.
forja se usangrandesprensasde estetipo
a¿rcleshaslarle 4 000 t''elaclasparatrabajoen líunina.En
r l e a n n i t z t i l(ls e c c i ó n2 l . 2 , ) .
el tamañose correla-
Ii. {.¿as est¿lsl)r.ensas cleestructuraen c y armazónde laclosrectos,
para
citxra estrechanlente cOll la capaciclatl de tonelaje.Las prensastnás grandesse construyen
con la veloci-
s.p.r.rarf-uerzas l'irs altascletraba.io. E,rtalnañode rasprensasse relacionatambién
tienengeneralmente velocidadesde produc-
cracr a ra cluepuecren operar.Las prensasnráspequeñas
ciíln rtliis ¡tltas c¡tte las l)l'ellsas grattdes'
Flechaexcéntrica
Manivela
Flechamotriz
Manivela
Flechamotriz
F l ( ; L J R A) ) . \ f \ | i l t t t sr l t
l r ¡ n s t l l i s i r i l l l ) ¡ r , 1l ) l r ' l l s ' l s
r k ' s l i t l , t r l ¿ r s .lttl, t l r . t i or l c
y
I
V
I
-- Corredera Corredera
"t Corredera
n r c l . t lt ' l l l . i t l l i t l ¡ : ( , r )
t ' x c t l n l r i <. t , ( l r ) r l t ' t t t . t t t i v t ' l , l (b) (c)
(a)
\ , ( c ) t l t ' j t r r r l at l t ' l r i s a g t i t '
de ntecanisnnsde transmisiótt'Estosincluyen
E,rrraspr.e'sasrnecánicasseusanvariostipos mecanismos
junta crebisagracomo se ilustraen la figura 22'38'Estos
excé'tr.icorle r'arivela y de vn t'olante
en movimientolineal del pisón' utilizan
c..vierte, el r'ovinrierto giratoriodel motor Las
posteriormenteen las operacionesde troquelado'
par.^al*ace.¿lr la energíadel 'rotor, que usan muy altas en el fondo de
(lueutirizanestetipo de transmisiónalcanza,fuerzas
r)f.c's.s,rr-círricas operacionesclecorte de discos y punzonado' La
v. por.tArt., so' rlruy apropiadaspara
sr.rc.i.r.r.cr.a y por esacausase usa frecuente-
fuerzasmuy otiu, .uundo "riá .n el fondo
.ju'ta tlc bisagr.arirrera
rnenteell l¿rso¡reraciones de acuñado'
O -oÑ LÁ
2 2 . 6 O P E R A C IrvEs
NO REALIZADAS EN PRENSAS
. prensascletroqueladoconvencional'
Ntrrrer.os¿ls co' lárlri'asde rnetalno se realizanen
.'e r-aciomes 2) dobladocon
Errest¿r secciírlexa'rinar.emos v¿rriosde estosprocesos:l) formadopor restirado'
procesosde formadode alto nivel de energía'
r'clillos y l.rlnaclo,3) rechazadoy 4)
2 2 . 6 . 1 F o r n r a d oP o r r e s t i r a d o
metálicasen el cual la lámina
u' p'ocesode clefornaciónde lárninas
.f'o,,ttrtl,¡t.t. t.c,stit.uclres
L;,1 ilustraen la
lograrun cambiode forma' El procesose
se restir.a ' tl'bla sirrultánen,l].irt.a fin de una o
simple.La partede trabajose sujetapor
figura zz.3gpar¿r,r-l cloblaclograclualrelativariente
Mordazas
,r , ^ < - - ' -r D a d o t
t-J
t"
(1)
(2)
fr-.
metálicas
conláminas en prensas 531
no realizadas
sección2'2.6loperaciones
2 2 . 6 . 2 D o b l a c l oY f o r t n a c l oc o n r o d i l l o s
láminasmetálicas'El
En ras oper.acio'escrescritas en esta secciónse usan rodillos para formar
de lámina
la cual generalmentese forman partesgrandes
doltlacp¡cott t.odillases una operaciónen
22'40se muestraun arregloposi-
lnetálicaen secciones curvaspor medio de rodillos.En la figura
junto al otro en
entrelos rodillos,éstosse colocanuno
ble de los r.odillos.cuanclola láminapasa método se fabri-
curvaturadeseadoen el trabajo'Por este
ura co'figurac:i(r' que fo'ra el racliode
tanquesde almacenamiento y recipientesa presión'Medianteesta
ca' co*po.e'res paragrarrcres
rielesde ferrocarrily tubos'
estructurales,
'¡re'.citirr l¡rrrlrién,e pu".re,rdotrlar¡lerfiles no
con rodillos en la cual se enderezanláminas
tJ'a.¡rcr.¿rci(xlrelacioraclaes el cntlerezaclo al trabajo a una
sobreuna seriede rodillos.Los rodillossometen
'la'as (u ,tr.asfirrrrras) trlasá'dolas
esto provocaque el material
en direccionesopuestas,
seriedc aplarr.t¡rsclelos pequeñosclobleces
sc elltlel'ece a la sitlicla'
llarnado/ormadocon rodillosde
t't¡ttt't¡tlilk¡s,tarnbién
Fo'rado cr¡n roclillgs hlJot.rtrutlt¡
se usanrodillosopuestosparaproducirsec-
es ,' procesoco'ti.ruo cleclobladoen el cual
r,t¡tttt¡t.ttr. se requieren
cintaso rollos de lámina' Generalmente
ci.nes largasclernaterialforrnadoa partir de en la forma deseada'
dobladodel material
varirs paresde roclillospara lograr p'ogresivamente.e-l hechos por
unu secciónen forma de u' Los productos
El procesose ilrstra er.ria fig,,ra 22.41ioru
lateralesde metal(paracasas)'ductos'
f'rrn¿rclo colr rorlillosi.cluye. canales,tanaletas,secciones
secciones estructurnles. Aunqueel formadocon rodillostienela aparien-
tubossin c.srur-uy variers similares)'la dife-
cia gerrcr.al cle.r¿r ol)er-¿lciónrle lanri'arlo(lasherrar'ientassonverdaderamente
del trabajo'
se involucrarnásel dobladoque la compresión
r"c'ciircs rr.. c. cr rirrr'i*kr c,' r'clclilros
Vista de frente
(1)rodi||os
continuaen canal:
2 ) , 4 | f ' . o r r l l a t | ec n
l r o d i | | o sc l e u n a s e c c i ó n
t.l(,Ufi¿\
y ( ' i ) f o r r n af i r r a l '
tettos,'zii'"'ttntfo ¡rarcial
Morde.za
L
I
s
Rodilloformador
\
(2)
(1)
conláminas
22.GlOperaciones
Secc-ión en prensas 533
no realizadas
metálicas
| - t.{
(22.17)
F I C U R A2 4 . 4 3 R e c h a z a r l o
c o r t a n t e(: 1 ) d i s p o s i c i ó nY
(2) procesoterrltitracltl.
Mordaza
Rodilfoherramienta
L tVandril
\,
(1) (2)
r r r e t á l i c or l e l á t n i n a s
534 C . a ¡ r í t t r l t2r' 2 l l r a l > ¿f ';tr r l o
Mandril
It
t
t,
(a)
(b)
(c)
Fortnado
Por ¿rltav e l o c i d a dd e e n e r g í a
22.6.4
f:""11:i: :::li::J'::tffli:ffili1x": t;
sospar1'J
proce
ilü::::,ril*"JT1n:"":lii:1Fi:*{n icovíÍÍ
varios
Se han desarroll¿tdo ror-
energíaaPlicada en tiemPos icrráur
erectrc,h
io,,nu¿o
dc energía'Estos il:t ;:ffi ¿|:*:'r::'ffiffi;,
,'el,,l'iclrrd
ruraclo electronragnético'
explosi-
el uso 9: unu c^fga
exprosióninvolucra instru-
Formado por exprosión
Er.fornndr.po, dado' un métodode
rnetal¿.n,ro i. iu ruui¿u¿¿" "n sobreel dado'
n pl*Je y. t: t:llu
v¿rpara f.rr¿rr r,,.,ali,,.,.,i,rn i+.+s.i;;;,.; de trabajose fija
e, ;'rn;
me.rar .l pru...r.,se
ilustr.¿r
j;il**r::f
:Í":J#"Tli ::T:"#:l*'*x'
:J'ffi
:fi;lH-::l,i::iif
!,J:ffi
cnrgapr.ducc u,r,,u,r¿o
clechoclue cuya energía se trasrnitea través
clero'tu'gu
del agua' causandola
defor-
a la
t^plá'inuv la distancia
.e ra'arre¿.,rr.,iiill^'.^"i¿J.il;'año
r'¿rció'rir¡ritra El r*mudo con explo-
es rrás bien materia cleartey t;;;?i";;ia'
la parre
r*rc actrec.*rcar-sc,,,t,re aeroespacial.
pat.tesg,n,.|.,.*'tí¡licasclela inclustria
si\,(rssc r('Se|.v¿l
l)¿ll.¿l
Sección22.6loperacionescon|áminasmetálicasnorea|izaclasenprensas5S5
,t
Formaciónde la
Carga burbujade gas
Onda de
choque
--- --'Mordazas-
Da
-+
L ín e ad e
¿ V ac ío vacío
(2) (3)
(1)
(2)cl etonaci ón
(r)c l i sposi ci ón, y (3) l a ondade choquefor m ala
del expl osi vo
F r c t J RA2. 2. 4s F o rr' a c l .p ..e x p l ,s i írn :
( ' s ( - i l l ) ' lt l t ' l ' r s t t ¡ r c ¡ f i ci e r l c ' l a g t t a '
¡litrlt'y cl ¡lt'lrat'ltt)
electromagnético, tambiénllamadofornrudo de
Formado electromagnético Er fot'nmdo
por lafuerzamecánicade
eS
rttttg,rtétit¡r, u, procesoen el cual ra ránlinarnetálicase deforma
¡turstt bobina
partecretrabajopor ura bobinaelectrificada'La
f.rfrc¿rrr). crecrr.rrragrétic.irtrucirr. er ra de
corrientes eddy en
rr1cÍrnpornagrúticoc¡ueorigina
csriicrccrr.i¡ic.rra rx)r... cu¡'rcir'r'y gc'er¿r oponeal cattlpclprimario' pro-
c¿l'r[)orrr,iiréri.r. El .u,r',¡r,,itciucido^se
cl tr..lr..ir)co, str ¡rr.r¡rit) en
que la rodea'Desarrollado
rlucic'r*r ,'a ¡uer.za rrecírnica(lueJef,rrrnala partehaciala caviclad
usadoen la
r9(r0.er tlerb*iatro erectror'agrrético es er procesode alta energíamás extensamente
tuú*lares,como se ilustraenlafigura 22'41'
actuaricr¿rcl tgl. Se usaparafrlrr'ar partes
_-!-nterruptol----
\
F l u i d ot r a t l s m t s o r Bancode caPacitores
Electrodos -Dado
-+
Línea de vacío
n t e t á l i c od e l á m i n a s
( . a 1 r í t t r f 2t r2 l T r a l t a ¡ a c l o
536
FICURA22.47 Formado
electromagnético:(1) disposición
en la cualle una bobinaen
inserta
ü parte tubularrodeada Porel dado'
(2\ (2) Parteformada'
TU BULAR
2 2 . 7 D O B L A D OD E MATERIAL
y tuberías'y el rechazadode
varios mérodospara.g-g::i,::oor
I'r er c^¡ríruro2r se arrarizaron los métoclosparael doblado
e' la secció t"t22.6.3.8nestasecciónexaminamos
tubos se clescribió es más clifícil que el de la
de formado. El doblado clematerial tubular
cretubos y otros nrétoclos doblarlo' Se
u ,o*p-rse o.deformarse cuandose hacenintentospara
ránri'a porqueun tubo tiencle
de doblarloparaque soporten
flexibles especiales que se insertanen el tubo antes
,sa' rrrantrriles
lasparecle;,:Hil'LtJ;ffiil:l,u. usan enlarigura22'48'El
sedefinen
derubos
eneldobrado
l,t r. el tubo se dobla' la
del tubo' cuando
.o,' ,rrp.cto a la ríneacentral
racliocrercroblezR se define condición de esfuerzos
se comprime y la pared exterior se tensa'Esta
parecli'terior del doblez y acortadode la pared
y eronga;i;; ¿. iu paied externa,y engrosamiento
c¿rus.acrelgazamienro de ser forzadas
r,uy unu *n¿.ncia en las paredesinterna y externa
inter'a. Como consecuen.iu de la iección transversalrlel tubo' Debidoa esta
causar el apranamiento
rr^ciaer raaoopuestopara R alcual se puededoblar el
tubo es alrede-
el radio ,rrini,nodel áoblez
terrcrercia de aplanamiento, D cuandono se usael man-
er criámet ro Dcuando se usaun mandrir,y 3.0 vecls por el espe-
c10rcrer.5 veces dwF,que es el diámetrodividido
pare
del factor de
clril [gr. Er valor exactodepe'cle del doblez;estoes' el dobla-
r'ás art.s de wF aumentanel racliclmínimo
l.
s.r. rlc la ¡rarerr varores materialde trabajoes tam-
clifícil porn io, for.,l., ¿.rgu¿ur.La tluctilidaddel
cl, creruboses ,rás
n{':',:;
biér* rubos (r":::1":'T:H':}:Tn'""fi:T.::lT
ilT::'iilil:l'o:llTii;^,
se realira extendiendoy
de un
doblandoel tubo alrededor
rit22.49. El ¿tobtctdo¡tor.extensió, se realizafijan-
se muestra en la fig. 22.49(a).Eldobladopor arrastre
broqueclefor.'ra fija como rotacióndel
fonnacror y arrastrancloel tubo a través'deldoblezpor
rro er tubo cortra u' bloque el trabajo ser dobla-
al
nruestr.u.n trri s. usa una barrade presiónpara soportar
bloquc. corl() se
t-
--t_
FIC U R A22.48 Dim ensiones Y
términosen el dobladode
irbog D = cliámetro exteriordel
tubo, R = racliode dobladoY
t = espesorde la ¡rared'
bi bl i ográfi cas 537
R eferenci as
(1)
ordaza
Zapata deslizante
["
Tubo
Zapala deslizante
f I ( ; U R A 2 ) . 4 9 M é t o c l o sc l e
dobladode tubos (a) cloblaclopor
extensión,(b) cloblaclopor arrastrey
(r.)cfobladopor corrlpresión'Para
r ¡cla nlótorlo:(1) illic:i<l<lcl ¡rrot-t'so,
(2) duranteel doblado. l-os sínrbolos
(1)
r y / - i l r r l i ta t l l l l o v i l t l i t ' l t l oy f t t ( ' 1 2 . 1
(c)
a¡rlicada.
I CFA S
SL I O C I R . A
R E F E R E N C IBAIB
C o., Inc., R eadi ng,Mass' , l 99l '
|||Eary.D.F',anclReecl.E.A...I-ec|tniquesrfPress- of Metal Forming,'
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C l i f f s .N . J . . l 9 t t 3 .C h n l ) t e r s1 2 , l 4 ' t8t Wick. C.. et al. (editors), Tool and Manufac'turing
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l i tr I:.n ¡1i - Engincer.s Ilanclbook,4thed.,Vol. II, Formíng,Society
l4l Krrfp a k . iian.
neeringM uteriaIs,2rrderl..Arltlisorl-wi:sle:y' ['ulllishing of ManufacturingEngineers,Dearborn'Mich., 1984'
m e t á l i c od e l á m i n a s
538 C a p í t u l o2 2 l f r a b a i a c l o
N T A SD EREPASO
PRECU
el claro
t á | i caplicarse
a s m edebe a los
2 2 . 1 .I c l e n t i f i c ¡ u e | o s t r e s t i p o s b á s i c o s c lde
¡ o p e r a c i o n e s . c oindique
n l á m i ncómo as.
')) ) En el corte de formas<lepartesredondas láminan-,.ieii.u,
detrozos
decorre deparrido?
v unaoperación
2 2 . 3 .:ffi::iffi¿:íil1"i:.:1i1i0.,*ción bordes'
V y el dobladode
22.4. Describael doblacloen
pro-
2 2 . 5 .r.Q u é e s l ttl .c r' ttp a ro c i ótl el ásti c:aenel dobl
sinrples adocl
usadaspurue|nulorar
ámi nasmetál i cas? de una operación
la factibilidad
'22.6. so' algunascrelas rnecriclas
¿,cuírres
acopaclo? .r
ñ;,; dc crnbtrtido !.-..^..a,¡
entre t'eentbutidoy enúulido inverso'
2 2 . 7 .Distinga embutidode partesde lámina?
tle los c"r..t.,, posiblesen el
2 2 . 8 . ¿.cuiilcsst)nalgtrnOs
22.9. creundacro derroquerado paraerpunzonado
2 2 . 1 0 ifl::;l::tl'*1J:?J';:,j;'ll¡.ipur.,
. r*-.rurares usadosen las prensasde troque-
,t,r, .ut.gorías básicasde ros arÍnazoner
2 2 . 1 t .¡,cuáressrn las
las hidráulicasen el tra-
lado?
y desventajas relativas de las prensasmecánicassobre
2 2 . 1 2 .¿,cuirlesso. las ventajas
brtjotle liinrina?
Gu.erin'!.
22.13. i,Qt¡ócs cl ¡rroccso
2 2 , | 4 . I t l c r r t i | . i t ¡ t r c e l p r i r r c i p a l p r o b l e m acon
t é c n i c t l e n e | d fornraclo
oblatlod e t urodillos'
con bos.
ras rlifere'cias entrc el doblacro rodillosy el
22.15. I)cscrirrir
iu:'::n,i:iit:T"iJiT:ü:::i',Íl'iiffi':i::il:li:rr*T*fi más
haber
(Puede
22,;lt;:ilfffnl*,lIiTiXí*liiitri:;"il:'Ji:ll#i'i:'¿Haci'res?
en erdado
raque
can'idad
5::iliJ:l::tfriJili:iilJi]:,"J;ü1il,,."
22 ,* ;iiffi:I*ado?a)por el metal despuésde dobla-
elástica
recuperación experimentacla
de
clel punzón,b) cantidatr antesdel dobladode
excccle ¿ouiuáo'aj tongitud
de segr"rridacr en er cálculode ra fuerzad.
usaclo
tlo. c ) racror
tL
Problemas 539
Z2.ll. ¿,Cuál¿e los siguientesprocesosse clasificancomo procesosde formadopor alta velocidadde energía
(puedehaberrnástle una respuesta.)a) maquinadoelectroquímico, b) formadoelectromagnético, c) cor-
taclocon haz cleelectrones,d) formaclopor explosión,e) procesoGuerin,f) hidroformado,g) reembu-
tido y h) rechazado
cortante.
PROBLEMAS
de corte
Operaciones
r 22.2'Se ejecutauna operaciónde corte cle formas sobreun acero laminadoen frío de 2.0 mm de grueso
= 75.0 mm. Determinelos tamañosadecuados
(lrrctlipe¡tlt¡ccido). t-a partees circularcon cliárnetro
dcl punzrilr¡' rlel tlacloparaestaoperación.
2 2 . 3 .Se usaráun ¿adocompuestoparacortarla forma y punzonaruna arandelade lámina de aluminio alea-
clocle l/8 pulg de grueso.El <tiámetro exteriordela arandela=2.500 pulg y el diámetrointerior 1.250
pulg. Dete¡¡i¡e a) el tamañodel punzóny del dadoparala operaciónde punzonado,y b) el tamañodel
¡runzón1' el dado parala operaciónde perforado.
2 2 . 4 .Se diseña¡¡ dado paracorte de fonnas para cortarel contornode la parteque se muestraen la figura
p22.4.El r¡arerialtiene 5132rJepulg de grueso(es de aceroinoxidablemedio endurecido).Determine
clelpunzónparacorte de formasy la aberturatlel dado.
las clinrellsiclnes
-r
T3 .5 0 0
l_
-l r ooo
| 1.000
I A 2 .4 F o rtrra
F I CIL IRP2
--r-
¡.ra ra
| 1.000
V
22' 4.
l a ¡l a rtedel ¡trobl ema
Doblado
de pulg de grueso'Los
22.g. Llra.peracii,rrrle rloblaclose realiz.asobreun acerolaminacloen frío de3116
cn l¿rl'iguraP22.g.Detenttilreel ta¡nañode la forma requerida'
tlilr*.j.sclela ¡rrr-tcsc nrucstt'¿ur
cle láminas
540 Ca¡rítulo22 lTraba¡aclornetálico
f = 340
F I G U R AP 2 2 . 9 Parte en la oPeración
de dobladodel p r o b l e m a 2 2 . 9
l:V1lli,ll,'l;:ilÍ:;|:illff,ll'j:;.li:üT,l,ffi;ñ;;
con una
lb/¡rtrlgz. usancloun dado deslizante
tit22.L4, exceptoqre la operaciónse realiza
2 2 . 1 5 Resrrefv.
. cr ¡rr.rrrcrr
at bbeerrttuurraaPP==00..7755PPttttllgg''
u,,a rre
'arrc rí',,i'a3nrm'1's:l::":'-?t ,i.i"unaresisrencia
cre aratensión= 340
Mpa
l.#'1T,il::"JíH;:üri"::i:ii:::::l",:lJ;:,:T'ii",fi',:'1"==rÍ3"t#l
2 2 . 1 6 .y.I';il:1;,3":'T
siraaberrura
,lrortrrrr rlel = 15
dado
derdado = l5 mm'
mm'
raparte,
ü[1,':',|?:ff#J,il;;,;';;;
O t r a s o p e r a cl o l l e s
se estira en una operaciónde forrnadopor estiradoa las
. picza rlc trabajocle20 pulg clelongitucl
2 2 . . 1 0Ir'a
p22.30.Er espesoráel materialinicial t = 0'125 pulg y el
rfi¡ircrsir.esque se muestranen ra fig;ra = 0'25'
fluenciaáefinidapor K = 70 000 lb/pulg2Y tt
arrcrr.= l0 p,rg. Er nretaltiene una.uruu de ocurre la primera
al inicio de la operación, cuando
a) E'cuerrtr.ela f-uerzacle estiranrientorequerida
real experimentada por el metal,c) la fuerzade estiradoF' d) la
flue'cia. Deterrline:b) la cleformación
lafiguraP22'30(b)'
ol fi'al cuanclose forma la parte'como se indicaen
l'-,¡,,,¡,,
fue.zatfel tlacl<l
n (a)
2 0.0
(b)
por extensión:
F l ( ' I J R A P ) ) . . 1 o ( ) p e r a r - i t i ttrl e f o r t n a d < ;
( a ) a t l t e s¡ ' ( 2 ) t l e s ¡ r t r í : s '
en la figuraP2231'
ltt parteque se nruestra
D c t c r r t r i t l e c l t l i l i t r l t . t t r tl l e la firt'llra
rct¡ttericlapara rechaz"'tr
ll..1l. =
ctlltvetlcional' El espesor i ni ci af 3132de pul g.'
r t s l t l l d t l [ l l t l l ( ) l ) o l ' ¿ l c i o l td e rccltazaclo
542 r 2 l f r a b a j a d on r e t á l i c od e l á m i n a s
Capítulc2
8 .0 0
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