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POR DR. C.P./ LIC.

EDUARDO
BARG
Administracin de la
produccin
PROCESOS
POR DR. C.P./ LIC. EDUARDO
BARG
Decisiones de procesos
Pregunta clave


COMO HACER??



POR DR. C.P./ LIC. EDUARDO
BARG
Decisiones de Proceso
Preguntas Claves
POR DR. C.P./ LIC. EDUARDO
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Estrategia de flujo
Tomando como base las prioridades
competitivas de la empresa, el gerente de
operaciones debe seleccionar una
ESTRATEGIA DE FLUJO, la cual
determina como organizar el sistema de
operaciones para manejar el volumen y la
variedad de productos o servicios que un
segmento de mercado requiere.

POR DR. C.P./ LIC. EDUARDO
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ESTRATEGIAS DE FLUJO
caractersticas
FLUJO FLEXIBLE FLUJO DE LINEA FLUJO INTERMEDIO
Alta variedad Baja variedad Moderada variedad
Bajo volumen Alto volumen Moderado volumen
Productos personalizados Productos estandarizados Productos por pedido o por
componentes Standard en
inventarios
Flujo desordenado Flujo ordenado Flujo desordenado mas rutas
dominantes
Recursos por procesos Recursos por productos No definido
Mano de obra intensiva Capital intensivo No definido
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Flujo flexible Flujo de lnea Flujo intermedio
Recursos flexibles Recursos no
flexibles
No definido
Baja utilizacin de capacidad Alta utilizacin de
capacidad
No definido
Alto contacto con clientes Bajo contacto con
clientes
Equilibrio entre contacto con
clientes y procesos de trastienda

PARTICULARIDADES DE LAS ESTRATEGIAS DE FLUJO

Basadas en las prioridades competitivas
Una organizacin puede emplear mas de una
Definen la naturaleza de las operaciones
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Estrategia de flujos
Relaciones
P
a
t
r

n


d
e


f
l
u
j
o
s

Desordenados
Desordenados
+ flujos
dominantes
Lineales
BAJO MODERADO ALTO
ninguno
ninguno
VOLUMEN
FLEXIBLES
INTERMEDIOS
DE LINEA
POR DR. C.P./ LIC. EDUARDO
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Estrategias de flujo
Prioridades competitivas
FLEXIBLE DE LINEA
Productos por pedido
Bajo volumen
Calidad de diseo de
alto rendimiento
Mayor flexibilidad y
personalizacin
Tiempos de entrega
largos
Productos estandarizados
Alto volumen
Calidad consistente

Bajos costos

Entrega rpida
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Decisiones de procesos
causas
Producto
Prioridades competitivas
Calidad
Rendimiento
Demanda
Tecnologa
Costos insumos
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Decisiones de procesos
factores influyentes
Condiciones del mercado
Necesidades de capital
Mano de obra
Habilidades gerenciales
Materia prima
Tecnologa
POR DR. C.P./ LIC. EDUARDO
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Principales decisiones de
procesos
DECISIONES DE
PROCESOS
SELECCIN DE PROCESOS
INTEGRACION VERTICAL
FLEXIBILIDAD DE RECURSOS
PARTICIPACION DEL CLIENTE
INTENSIDAD DEL CAPITAL
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SELECCIN DE PROCESOS
CONCEPTO
SIGNIFICA DEFINIR QUE TIPOS DE
PROCESOS DE PRODUCCION SE
DEBEN TENER EN LA PLANTA

Es una decisin estratgica distinta a la
planeacin de procesos.
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TIPOS DE PROCESOS
(BASICOS)
DE CONVERSION
DE FABRICACION
DE ENSAMBLE
DE PRUEBA
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CLASIFICACION DE PROCESOS
PROCESOS
POR PROYECTO
CONTINUO INTERMITENTE
POR LOTE
POR MONTAJE
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PROCESO POR PROYECTO

CARACTERISTICAS
ESTRATEGIA DE FLUJO FLEXIBLE
EXTREMO DE LA INTERMITENTE
BAJO VOLUMEN
ALTA PERSONALIZACION
RED COMPLEJA DE TAREAS
LARGA DURACION
HITOS DEFINIDOS
GRAN CANTIDAD DE RECURSOS
RRHH INTERDISCIPLINARIO
EJEMPLO CONSTRUCCION DE UN BARCO
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PROCESO INTERMITENTE

CARACTERISTICAS
ESTRATEGIA FLUJO FLEXIBLE-EXCEPCION: FLUJO
INTERMEDIO
ALTA PERSONALIZACION
BAJO VOLUMEN POR PRODUCTO
POCA DEPENDENCIA DEL MERCADO
MANO DE OBRA INTENSIVA
FLEXIBILIDAD DE RECURSOS Y PROCESOS
LAYOUT FUNCIONAL O POR PROCESOS
RARAMENTE SE APLICA EL CONTROL ESTADISTICO DE
CALIDAD
EJEMPLO: FABRICACION DE MUEBLES A MEDIDA
POR DR. C.P./ LIC. EDUARDO
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PROCESO POR LOTE

CARACTERISTICAS
ESTRATEGIA FLUJO INTERMEDIO
TALLER DE TRABAJO ESTANDARIZADO
POR PEDIDO O PARA INVENTARIO
DIFERENCIAS CON INTERMITENTE:
1.- VOLUMENES MAS ALTOS
2.- VARIEDAD MAS BAJA
3.- LOTES MAS GRANDES
EJEMPLO: FABRICACION DE COMPONENTES
PARA ENSAMBLE
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PROCESO POR MONTAJE

CARACTERISTICAS
ESTRATEGIA FLUJO DE LINEA- EXCEPCION: FLUJO
INTERMEDIO
PRODUCTOS ESTANDARIZADOS
ALTO VOLUMEN (PRODUCCION DE COMPONENTES
DISCRETOS)
SE UBICA ENTRE LA PRODUCCION POR LOTE Y LA
CONTINUA
BAJO INVENTARIO DE PRODUCTOS EN PROCESO
SECUENCIA DE PASOS PREDETERMINADA
LA PROPIA NATURALEZA DEL PRODUCTO HACE QUE SE
VAYA ENSAMBLANDO EN SUCESIVAS ETAPAS QUE
CONVERGEN HACIA LA LINEA DE MONTAJE FINAL
EJEMPLO: FABRICACION DE AUTOMOVILES

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PROCESO CONTINUO

CARACTERISTICAS
ESTRATEGIA FLUJO DE LINEA
PRODUCTOS ESTANDARIZADOS
ALTO VOLUMEN
CADA PRODUCTO ES PROCESADO POR UN
METODO IDENTICO O CUASI IDENTICO
CAPITAL INTENSIVO
MUCHA DEPENDENCIA DEL MERCADO
LAYOUT POR PRODUCTO
CONTROL ESTADISTICO DE CALIDAD
EJEMPLO: FABRICACION DE CERVEZA
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Proceso de Elaboracin de Cerveza
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MATRIZ DE PROCESO DE PRODUCTOS
RELACION ENTRE ESTRUCTURA DE PROCESO Y
VOLUMEN
ESTRUCTURA DEL
PROCESO
I VOL. BAJO
(H/UNICO
PROD.) STD
BAJA
II- VOL. BAJO
PRODUCTOS
MULTIPLES
III- VOL. MAS
ALTO. POCOS
PRODUCTOS
GRANDES
IV- VOL.
ALTO STD
ALTA
PRODUCTOS
PRIMARIOS
I-INTERMITENTE
(INCLUYE PROYECTOS)
FAB.BARCOS
RESTAURANT
NINGUNO
II- LOTES EQUIPO PESADO
CAFETERIA
III- MONTAJE FAB.AUTOS
BURGER KING
IV- CONTINUA NINGUNO REFINERIA
DE AZUCAR
ESTRUCTURA DEL PRODUCTO- ETAPA DEL CICLO DE VIDA DEL
PRODUCTO

MEDIDAS DE
EFECTIVIDAD
FLEX. ALTA
COSTO UNIT.
ALTO
FLEX.BAJA
COSTO
UNIT
BAJO
ETAPA
DEL
CICLO
DE
VIDA
DEL
PROD.
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INTEGRACION VERTICAL

CONCEPTO
VS.
INTEGRACION VERTICAL OUTSOURCING
FABRICAR COMPRAR
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INTEGRACION VERTICAL

DIRECCIONES

PROVEEDORES
INTEGRACION VERTICAL
CLIENTES
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FLEXIBILIDAD DE RECURSOS

CONCEPTO
INSTALACIONES
EQUIPOS
EMPLEADOS
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SELECCIN DE EQUIPAMIENTO
FINES GENERALES Y/O FINES ESPECIFICOS
PROCESOS Y EQUIPOS ALTENATIVOS punto de equilibrio

EVOLUCION HACIA LA AUTOMATIZACION
MANUAL MECANIZADA AUTOMATIZADA FIJA VS. FLEXIBLE

PRINCIPALES VARIABLES DE DECISION
1. FACTORES DE DISEO TECNICO DEL PRODUCTO
2. INVERSION INICIAL
3. TASA DE PRODUCCION
4. CALIDAD DE PRODUCCION
5. REQUERIMIENTOS OPERACIONALES
6. REQUERIMIENTOS DE MANO DE OBRA
7. FLEXIBILIDAD
8. REQUERIMIENTO DE INSTALACION
9. MANTENIMIENTO
10. OBSOLESCENCIA
11. INVENTARIO DENTRO DEL PROCESO
12. IMPACTOS EN EL SISTEMA
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PARTICIPACION DEL CLIENTE
GRADOS
AUTOSERVICIO

SELECCIN DE PRODUCTOS

TIEMPO Y LUGAR
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INTENSIDAD DE CAPITAL
+ CAPITAL INTENSIVO AUTOMATIZACION



- MANO DE OBRA INTENSIVA
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RELACION ENTRE LAS DECISIONES
DE PROCESO Y VOLUMEN
PROYECTO
LOTES
CONTINIUO
MONTAJE
INTERMITENTE
FLEXIBLES
INTERMEDIOS
DE LINEA
D
E
C
I
S
I
O
N
E
S

D
E

P
R
O
C
E
S
O

BAJO ALTO
VOLUMEN
VOLUMEN BAJO
<INT. VERT
>FLEX. REC.
>PART. CLI.
<INTENS. K
VOLUMEN ALTO
>INT. VERT
<FLEX. REC
<PART. CLI
>INTENS. K
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DISEO DE PROCESOS EN SERVICIOS
EL TRIANGULO DE SERVICIO
ESTATEGIA
DE SERVICIO
CLIENTES
GENTE
SISTEMA
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ELEMENTOS DE LA SERVUCCION
SISTEMA
DE
ORGANIZACIN
INTERNA
SISTEMAS
AUTOMATIZADOS
OTROS
CLIENTES
SOPORTE
FISICO
PERSONAL
DE
CONTACTO
CLIENTE
SERVICIO
POR DR. C.P./ LIC. EDUARDO
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DISEO DE PROCESOS EN SERVICIOS
CICLO DEL SERVICIO
SEGUNDO
CONTACTO
TERCER
CONTACTO
PRIMER
CONTACTO
SISTEMA
DE
SUMINISTRO
DE
SERVICIOS
CLIENTES
POR DR. C.P./ LIC. EDUARDO
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DISEO DE PROCESOS EN SERVICIOS
UN MODELO DE SERVICIO
ESTRATEGIA DE
SERVICIO
DISEO DE
PRODUCTO
DISEO DEL SISTEMA
DE SUMINISTRO
MEDICIONES
EFICIENCIA
POTENCIAL
f (GRADO DE
CONTACTO CON
EL CLIENTE)
POR DR. C.P./ LIC. EDUARDO
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SISTEMA DE SUMINISTRO
DE SERVICIOS - ELEMENTOS
FUERZA DE
TRABAJO
UBICACIN Y
TAMAO
TIPO DE
PROCESO
FLUJO DE
PROCESO
TECNOLOGIA
SISTEMA DE
SUMINISTRO
DEL SERVICIO
POR DR. C.P./ LIC. EDUARDO
BARG
TIPOLOGIADE PROCESOS EN
SERVICIOS MATRIZ DE SERVICIO
BAJO ALTO
ALTA
BAJA
P
E
R
S
O
N
A
L
I
Z
A
C
I
O
N

INTENSIDAD DE CAPITAL
SERVICIO PROFESIONAL TALLER DE SERVICIOS
SERVICIO EN MASA INDUSTRIA DE SERVICIOS
POR DR. C.P./ LIC. EDUARDO
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DECISIONES RELACIONADAS
DE PROCESO
DECISIONES DE PROCESO
RELACIONADAS
LAYOUT
MANEJO DE
MATERIALES
BALANCEO DEL
SISTEMA
PRODUCTIVO
POR DR. C.P./ LIC. EDUARDO
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BALANCEO DEL SISTEMA DE
PRODUCCION PROPOSITO
NIVELAR EL CICLO DE PRODUCCION
ELIMINAR LOS CUELLOS DE BOTELLA
ELIMINAR OTRAS INEFICIENCIAS
ELIMINAR PRODUCTOS EN PROCESO
ELIMINAR TIEMPOS DE MAQUINAS
OCIOSOS
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BALANCEO DEL SISTEMA DE
PRODUCCION SOLUCIONES
AUMENTAR LA CAPACIDAD DE LOS CUELLOS DE
BOTELLA
AGREGAR EQUIPOS EN PARALELO
MEJORAR LOS METODOS DE TRABAJO
MEJORAR EL DESEMPEO DE LOS TRABAJADORES
AJUSTAR RITMO DE PRODUCCION A LA DEMANDA
FLEXIBILIZAR EL SISTEMA DE PRODUCCION
TRASLADO DE OPERARIOS SEGN DEMANDA
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LAYOUT- CONCEPTO
SE REFIERE A LA LOCALIZACION DE LOS
DEPARTAMENTOS, DE LOS GRUPOS DE
TRABAJO DENTRO DE LOS
DEPARTAMENTOS, DE LAS ESTACIONES
DE TRABAJO Y DE LAS MAQUINAS.(
PERSONAS, EQUIPOS Y ADMINISTRACION
DEL ESPACIO)
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LAYOUT- COMPONENTES DE
LA DECISION
ESPECIFICACION DE LOS OBJETIVOS Y
CRITERIOS
DEMANDA ESTIMADA
REQUISITOS DE PROCESAMIENTO
REQUISITOS DE ESPACIO
DISPONIBILIDAD DE ESPACIO
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LAYOUT- OBJETIVO
CONSISTE EN ORGANIZAR LAS
PERSONAS, ESPACIOS Y EQUIPOS DE
UNA MANERA TAL QUE GARANTICE UN
FLUJO DE TRABAJO UNIFORME O UN
PATRON DE TRAFICO DETERMINADO.
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LAYOUT METODOLOGIA PARA SU DISEO
Layout geomtrico
Layout aritmtico
Estaciones de trabajo
Informacin bsica
Planteo del problema
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LAYOUT TIPOLOGIA
POR PRODUCTO
POR PROCESO
DE POSICION FIJA
CELULAR
HIBRIDO

METODOS Y TECNICAS
CRAFT
PLANEACION SISTEMATICA DE LA DISTRIBUCION
CONFIGURACION DE LAS LINEAS DE ENSAMBLE
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LAYOUT EN SERVICIOS
DISTRIBUCION POR SERVICIO AL DETALLE
Se basa en maximizar las utilidades netas por metro cuadrado del
espacio de piso
ENTORNO DEL SERVICIO- ELEMENTOS
CONDICIONES DEL AMBIENTE
DISTRIBUCION ESPACIAL Y FUNCIONALIDAD
SIGNOS, SIMBOLOS Y ARTEFACTOS
DISTRIBUCION DE LAS OFICINAS
La tendencia es hacia reas ms abiertas, con espacios para el trabajo
del personal separados slo por paredes divisorias de poca altura.
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Manejo de materiales
concepto
Actividad de
transporte
QU ?
CUNDO ?
DESDE..HASTA ?
CMO ?
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LAYOUT DEL SERVICIO
ENTORNO DEL SERVICIO - ELEMENTOS
PLANIFICAR DECISIONES DE PROCESO
CON CRITERIO UNIFICADO
EVITAR DOBLE MANEJO
REDUCIR NUMERO DE OPERACIONES
EVITAR QUE EQUIPOS OPEREN SIN
CARGA
SIGNOS, SIMBOLOS Y ARTEFACTOS
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LAYOUT- NUEVOS PARADIGMAS
INSTALACIONES ENFOCADAS
PLANTAS DENTRO DE PLANTAS
CELULAS
FABRICA VIRTUAL
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BARG
CONCLUSIONES
LA BASE PARA TODAS LAS DECISIONES CENTRADAS EN EL PROCESO
ES LA TIPOLOGA DE PRODUCCIN.
MUCHAS PLANTAS UTILIZAN UNA COMBINACION DE ESTRUCTURAS DE
PROCESO.
LA PLANEACIN EFECTIVA DE PROCESOS EXIGE UN ENTENDIMIENTO
CLARO SOBRE LO QUE LA FBRICA PUEDE O NO HACER CON RELACIN
A LAS ESTRUCTURAS DE PROCESO.
UN LAYOUT PTIMO PUEDE PROPORCIONAR UNA VENTAJA
COMPETITIVA.
LAS TECNOLOGAS EN MANUFACTURA HAN REVOLUCIONADO EL
MUNDO, COMO POR EJEMPLO LA MIC.
LAS FBRICAS QUE TIENEN CATEGORA MUNDIAL SON PEQUEAS,
FLEXIBLES Y CON UN LAYOUT TENDIENTE A APROVECHAR LA
POLIVALENCIA DE SUS EMPLEADOS.
EL FLUJO DE PROCESOS DETERMINA EL TIPO DE PROCESO
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Diseo de Proceso
Causas
Nueva Actividad
Nuevo Producto
Cambios Demanda
Cambios Estrategias
Desempeo ineficiente
Exigencias de la Competencia
Nuevas Tecnologas
Cambios en Costos
Disponibilidad de Insumos
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Diseo de Proceso
CENTRO DE
ATENCION
Procesos Especficos
que siguen los flujos
a medida que pasan
por la planta
Bases
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Diseo de Proceso
Efectos
EQUIPO O
HERRAMIENTAS
INFORMACION
PARA CONTROL
PASOS DE
PROCESAMIENTO
DISEO DE LOS
PUESTOS
DISEO DEL
PRODUCTO
MATERIA
PRIMA
EFECTOS
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Diseo de Proceso
Fases
FASE 1
Definir
Objetivos
de
Anlisis
FASE 2

Seleccionar
Proceso
o
Sistema
FASE 3
Describir
Proceso

FASE 4
Desarrollar
Diseo
Mejorado

FASE 5
Obtener
Aprobacin
Gerencial
de Nuevo
Diseo

FASE 6

Implementar
Nuevo
Diseo

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Diseo de Proceso del Flujo de
Materiales
Documentos Principales
GRAFICA DE
FLUJO /
PROCESO
HOJA DE RUTA/
OPERACIONES/
ACTIVIDADES
GRAFICA DE
ENSAMBLE
DIBUJO DE
ENSAMBLE
DOCUMENTOS
PRINCIPALES
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Diseo de Proceso
Preguntas Claves
CUANDO
COMO DONDE
QUIEN
QUE
PREGUNTAS
CLAVES
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Grfica de Flujo
Smbolos
OPERACION
TRANSPORTE
ALMACENAJE
INSPECCION
DEMORA
POR DR. C.P./ LIC. EDUARDO
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Grafica de Proceso
Principales Implicancias
Combinar y/o Eliminar y/o Simplificar y/o Mejorar y/o Cambiar
de Secuencia de las Operaciones
Cambiar Layout
Cambiar Manejo de Materiales
Cambiar Mtodos de Trabajo
Cambiar Diseo de Producto
Cambiar Persona
Cambiar Lugar
POR DR. C.P./ LIC. EDUARDO
BARG
Diseo de Proceso
Otras Consideraciones
Anlisis del Flujo de
Informacin
Sistema Sociotcnico
Utilizacin de Modelos
POR DR. C.P./ LIC. EDUARDO
BARG
Conclusiones
La definicin del Sistema es un prerrequisito para el anlisis del diseo
de proceso
Existen diferentes herramientas para el anlisis del flujo del proceso
Se debe analizar tanto el flujo de materiales como el de informacin
Se necesita un enfoque sociotcnico para estudiar el diseo de proceso


POR DR. C.P./ LIC. EDUARDO
BARG
MEJORAS EN
EL PROCESO
POR DR. C.P./ LIC. EDUARDO
BARG
MEJORAS EN EL PROCESO
TIPOS
MEJORA
CONTINUA
REINGENIERIA
MEJORA DE
PROCESO
POR DR. C.P./ LIC. EDUARDO
BARG
MEJORA CONTINUA
CARACTERISTICAS
INVOLUCRA A TODA LA ORGANIZACIN
ESTABLECE PROCESOS DE CAMBIO Y
APRENDIZAJE PERMANENTE
ENFOQUE HACIA EL PROCESO (REDES
HORIZONTALES)
FOMENTA EL TRABAJO EN EQUIPO
POR DR. C.P./ LIC. EDUARDO
BARG
MEJORA CONTINUA FASES
2
ANALIZAR
5
EVALUAR
1
SELECCIONAR
3
MEDIR
4
MEJORAR
FASES
POR DR. C.P./ LIC. EDUARDO
BARG
REINGENIERIA Y MEJORA CONTINUA
DIFERENCIAS
DIFERENCIAS REINGENIERIA MEJORA CONTINUA
NIVEL DE CAMBIO RADICAL AUMENTADO
PUNTO DE INICIACION MANOS LIMPIAS PROCESOS
EXISTENTES
PARTICIPACION DE ARRIBA A ABAJO DE ABAJO A ARRIBA
ALCANCE TIPICO AMPLIO ESTRECHO
RIESGO ALTO MODERADO
IMPULSOR PRIMARIO TECNOLOGIA DE LA
INFORMACION
CONTROL
ESTADISTICO
RIESGO CULTURAL Y
ESTRUCTURAL
CULTURAL
POR DR. C.P./ LIC. EDUARDO
BARG
REINGENIERIA Y MEJORA CONTINUA
SIMILITUDES
SIMILITUDES REINGENIERIA MEJORA CONTINUA
BASE DE ANALISIS PROCESOS PROCESOS
MEDICION DE
DESEMPEO
RIGUROSO RIGUROSO
CAMBIO
ORGANIZACIONAL
SIGNIFICATIVO SIGNIFICATIVO
CAMBIO DE
COMPORTAMIENTO
SIGNIFICATIVO SIGNIFICATIVO
INVERSION DE
TIEMPO
SUSTANCIAL SUSTANCIAL
POR DR. C.P./ LIC. EDUARDO
BARG
CONCLUSIONES
LUEGO DEL ANALISIS DEL DISEO DE
PROCESO SE PUEDE OPTAR POR
DISTINTOS ENFOQUES, A FIN DE
OPTIMIZAR EL MISMO: MEJORA DE
PROCESOS, MEJORA CONTINUA O
REINGENIERIA.(VER DIFERENCIA CON
REESTRUCTURACION)

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