CNC

El Control Numrico
es un mtodo para
controlar los
movimientos de los
componentes de
una mquina por
medio de nmeros,
smbolos y se lleva
a cabo en forma
automtica y
precisa.
CNC

Una maquina de Control Numrico realiza
operaciones de maquinados bsicos tales
como:

Taladrado y Mandrilado.
Torneado.
Fresado.
Cepillado, Brochado y Aplanado.
Rectificado.
Conformado
C N C

Existen consideraciones importantes implicadas en la operacin con
Control Numrico:

Establecer lineamientos de planeacin para seleccionar las piezas
que se producirn en una mquina de Control Numrico.

Revisin de las piezas para garantizar que la aplicacin del Control
Numrico sea la correcta.

Determinar el mtodo de proceso y la herramienta requeridos.

Traducir las dimensiones especificadas en los dibujos y planos de
diseo al formato de entrada.

Ofrecer capacitacin a operadores de equipo de Control Numrico.

Introduccin

El CNC es un mtodo sufesticado para la
manufactura de productos, requiere de
sistemas y programas como el CAM/CAD
que son de diseo, el cual se realiza
mediante codificaciones por computadora
recibiendo la orden una maquina
Introduccin al CNC
La Evolucin

Los objetivos

El procedimiento

El proceso
Evolucin
Revolucin Industrial

Segunda Guerra
Mundial (cantidad,
calidad).

Fuerza Aria de E.U


Evolucin
Diseado para:

Similar la materia prima

Varios tamaos y
geometra

Una secuencia de pasos
similares que utiliza para
terminar cada objeto.
Evolucin
1949, Demanda del
sistema.

1951, Primer contrato.

1952, Primer controlador
numricamente.

1954, Anunciado al publico.

Antes de 1960, Aceptado el
NC.

Evolucin
La tecnologa del CNC tiene las ventajas
siguientes sobre tecnologa del NC:

Los programas se pueden incorporar en la mquina y
almacenar en memoria.

Los programas son ms fciles de corregir.

Hay mayor flexibilidad en la complejidad de las piezas
que pueden ser producidas.
Evolucin
Aqu los modelos geomtricos dimensionales de piezas,
almacenados en la computadora, se pueden utilizar para
generar programas de pieza del CNC casi
automticamente, as se ahorra el trabajo de la
programacin manual.

Las computadoras se pueden conectar con otras
computadoras por todo el mundo por la conexin directa
del mdem o a travs de una red, de tal modo
permitiendo que los programas de parte sean
transmitidos directamente a las mquinas alejadas del
CNC.
Evolucin
Las desventajas del CNC son las siguientes:

El CNC es levemente ms costosa, aunque sera hoy
raro encontrar una herramienta de mquina del NC
vendida que no sea CNC.

Ms capacitacin se requiere posiblemente para el
maquinista. Esto, sin embargo, depende de la
complejidad de la herramienta de mquina, puesto que
una mquina del CNC puede requerir realmente menos
capacitacin.

Los costos de mantenimiento pueden ser mayores.

Objetivos
El desarrollo del control numrico realizar los objetivos
siguientes:

1. Para aumentar la produccin

2. Para mejorar la calidad y la exactitud de los partes
manufacturadas

3. Estabilizar la fabricacin cost

4. Para fabricar el complejo o los trabajos de otra manera
imposibles
Procesamiento
Partes fundamentales de
proceso de CNC

Computadora
Software (CAD/CAM)
Programacin
Cdigos
Reguladores
Maquinaria
FUNDAMENTOS Y
VOCABULARIO
DEL CONTROL
NUMERICO POR
COMPUTADORA.
Unidad de entrada salida de datos.
Unidad de memoria interna e interpretacin de
rdenes .
Unidad de clculo.
Unidad de enlace con la mquina herramienta y
servomecanismos.
ARQUITECTURA
GENERAL
SISTEMAS DE
COORDENADAS EN
CONTROL NUMRICO
SISTEMA COORDENADO DE LA MQUINA.
EL SISTEMA COORDENADA DE TRABAJO.
EL SISTEMA COORDENADA DE REFERENCIA.
SISTEMA COORDENADO DE LA
MQUINA
Este punto es definido
por el fabricante de la
mquina.
Se le llama as al sistema
utilizado en el
maquinado de la pieza
SISTEMA COORDENADO
DE TRABAJO.
SISTEMA
COORDENADA DE
REFERENCIA
El punto origen del cero mquina
se define en los extremos de la
carrera de la mquina.
1. Unidad de proteccin de programas
2. Panel de operacin automtica
3. Panel de operacin automtica
4. Control de velocidad y paro de emergencia.

CONCEPTOS
Flujo del proceso del CNC de una
maquina

Preparacin del programa

Tipos de cdigos para el CNC

Fases principales del CNC
Fase de arranque

Movimientos de los materiales

Cierre del sistema

Hoja de preparacin

Formato en blocks
-restricciones

Preparacin para llevar acabo el
programa
-desarrollar el orden de las
operaciones
-hacer clculos, hacer una hoja de
coordenadas
-seleccin de herramientas


Programa zero

Tipos de movimientos de herramientas

Uso de los ciclos

Uso de herramientas
!!Gracias por su
Atencin