COLPA - CARANDA

1.- INTRODUCCIN

La planta de gas COLPA CARANDA operados por la petrolera Petrobras Energa, se produce 400
barriles de petrleo por da y 1,2 millones de metros cbicos de gas por da. El campo Caranda est
ubicado a 100 kilmetros, al norte de la ciudad de Santa Cruz de la Sierra.

Plantas de Extraccin de GLP
Las primeras plantas de extraccin de GLP que Bolivian Gulf Oil Company instal en Bolivia fueron
las plantas de Ro Grande y Colpa, posteriormente YPFB instal las plantas Vuelta Grande y
Carrasco y las ltimas instaladas fueron Paloma por la empresa Maxus y, despus de la
capitalizacin, fue instalada la planta Kanata por la empresa Chaco.
En Bolivia existen tres tipos de tecnologa de extraccin de GLP a partir del gas natural: Absorcin
con aceite y refrigeracin con propano en Ro Grande, Turbo expansin en Carrasco, Kanata,
Paloma y Vuelta Grande, y Refrigeracin con propano en Colpa.

2.- HISTORIA
Operaciones en Bolivia
A partir del 19 de mayo de 2005 entr en vigencia la Nueva Ley de Hidrocarburos N 3.058, la cual
abroga la antigua Ley de Hidrocarburos N 1689 del 30 de abril de 1996. La ley ahora vigente
establece, entre otros puntos, una mayor carga tributaria para las empresas del sector a travs de
un porcentaje de regalas del 18% y de un Impuesto Directo a los Hidrocarburos (IDH) del 32% a
ser aplicado en forma directa sobre el 100% de laproduccin, los cuales se suman a los impuestos
vigentes a travs de la Ley N 843. En mayo de 2006 el Gobierno de Bolivia sancion el Decreto
Supremo No.28.701 disponiendo que a partir del 1 de mayo de 2006 se nacionalizan los recursos
hidrocarburferos de Bolivia.
El referido decreto dispone que a partir del 1 de mayo de 2006 las compaas petroleras debern
entregar a YPFB la totalidad de la propiedad de la produccin de hidrocarburos para la venta. Las
empresas petroleras tendrn un perodo de transicin de 180 das para suscribir los nuevos
contratos, los cuales sern autorizados y aprobados en forma individual por el Congreso Boliviano.
El Ministerio de Hidrocarburos y Minas determinara, sobre una base caso por caso, la
participacin correspondiente a las empresas petroleras mediante auditoras de inversiones,
costos operativos e indicadores de rentabilidad. La vigente distribucin del valor de la produccin
de petrleo y gas se mantendra durante el perodo de transicin, en el caso de yacimientos como
el Yacimiento Colpa Caranda, que haba certificado una produccin promedio de gas natural para
2005 inferior a 100 millones de pies cbicos por da.
En Bolivia, bajo los trminos y condiciones del contrato suscripto en octubre de 2006 con
Yacimientos Petrolferos Fiscales Bolivianos YPFB, el cual result aprobado por el Poder
Legislativo el 28 de noviembre de 2006 ypromulgado el 11 de enero de 2007, la sucursal de
Petrobras Energa ejecuta, a nombre y representacin de YPFB, con sus propios medios y por su
exclusiva cuenta y riesgo, las actividades de exploracin y produccin dentro del rea de Colpa
Caranda. El contrato establece que YPFB es el titular de los hidrocarburos, que pagar las regalas,
y el impuesto directo a los hidrocarburos, los que en conjunto ascienden al 50% de la produccin
valorizada en funcin a los precios de venta, y que aplicar el valor remanente en primera
instancia al pago del 80% de los costos y depreciaciones de las inversiones asociadas al desarrollo
y la explotacin de la sucursal de Petrobras Energa y el saldo ser compartido entre YPFB y la
sucursal de Petrobras Energa en base a un ndice que surgir de considerar, entre otros
elementos, los volmenes de produccin, el ritmo de depreciacin, precios e impuestos pagos.
Asimismo el Decreto No.28.701 dispuso que el Estado Boliviano recuperar su plena participacin
en toda la cadena productiva del sector de hidrocarburos, a cuyos efectos se estableci la
nacionalizacin de las acciones que sean necesarias para que YPFB controle como mnimo el 50%
ms 1 accin de un conjunto de empresas, entre otras Petrobras Bolivia Refinacin S.A. Dicho
traspaso accionario se realizar una vez que ambas partes acuerden el valor de la compensacin
econmica que YPFBpagar a la Sociedad y se cumplan ciertas premisas societarias y legales.
PETROBRAS ENERGIA S.A.
La Direccin de la Sociedad no dispone de informacin suficiente para anticipar los efectos, si los
hubiere, del nuevo escenario de negocios que supone la nueva legislacin.

3.- PROCESOS


En Colpa se manejan 3 sistemas que se clasifican en: sistemas de alta (500 PSI), media (220PSI) y
baja (85 PSI) presin ya que esto depender de la presin del pozo, si su presin es baja el pozo no
fluir y no podr llegar a la planta, entonces tienen que bajar el sistema y llega un momento en
que el sistema de baja no puede fluir y se debe buscar la forma de que llegue a un sistema
artificial.

En la lnea de alta llega el gas de la planta Caranda que est compuesto por dos plantas: Colpa y
Caranda, donde Caranda produce el gas y lo manda a Colpa los cuales estn divididos por un
gasoducto que son de 22 kilmetros que les llega de la parte norte y el ingreso est en el rea de
Transgredes y tiene una lnea de 8 pulgadas.
Colpa tiene unos chokes regulables ya que el gas que llega de Caranda llega con 700 PSI - 680 PSI y
lo que ellos hacen es estrangular la presin para que haga una cada de presin con el separador y
se tiene de 680 a 500 PSI de presin, el separador condensa los posibles lquidos que tenga el gas
(esos lquidos pueden ser hidrocarburo, agua y todo lo que arrastre elgas).
Los separadores que separan el gas del lquido de Caranda son bifsicos hay 2 separadores
diseados para soportar una presin de operacin de 500 PSI y Colpa tiene 2 separadores
trifsicos, el lquido tiene una descarga que es automtica regulada que se va a al tanque de
hidrocarburo y este se maneja con un presin de 370 PSI y 380 PSI.
El separador de gas por el momento trabaja con 21 MPC y el lquido es de 11 a 15 Bbl de
condensado ya que ese lquido se va a otro tanque de alimento que es ah cuando entra al
proceso. El gas que sale del separador va directo a compresin este sistema no tiene depuradores
lo que se hace es trabajar con niveles bien bajo de lquidos para que la presin no arrastre lquido,
si se tiene un nivel intermedio puede arrastrar lquidos y el lquido se puede ir a comprimir y los
compresores no son compresibles con lquidos, lo que se hace es tener niveles bajos de lquidos
niveles de un 15% en los setpoint se tiene 2 visores que se maneja de nivel de altura alrededor de
unos 30 cm de altura del lquido.
El gas que hay en colpa es de los pozos de colpa luego va al colector y llega a colpa media que es
con 220; se tiene 2 separadores, para colpa media se tiene el separador de produccin y el de
prueba (para probar los pozo, caudal y liquido). Ya que normalmente todos los pozos pasan por el
separador de prueba y los pozos que se necesitanensayar pasan por el de produccin.
En el sistema de baja tienen desarenadores, normalmente los pozos que tienen baja presin
tienden a traer arena lo que hacen es quitar la arena de lquidos porque este adelgaza los
espesores que tienen los separadores, es bastante nocivo para las vlvulas y arruina los asientos
de las vlvulas, ya que los lquidos se van a sistema de baja y el gas se va a compresin antes de
entrar a compresin pasa por depuradores. si el gas va con liquido el sistema de seguridad seria el
depurador que lo atrapa al lquido, tiene una funcin de placa que choca con la presin que
vienen, los lquidos caen en la parte de abajo y el gas se va por la parte de arriba y luego entran a
compresin a la primera etapa de los compresores que es de 220 y descargan 450, ese gas se
enfra en unos Aero enfriadores para bajar la temperatura y luego ingresarlo a otro depurador de
ese sistema que de la etapa intermedia que es la succin de 450 y descarga a 950 que es la
descarga final que se une con las dems descarga de los dems compresores se va a enfriamiento,
tienen unos coolers para enfriar la descarga final que de 950 posteriormente. De enfriarse ese gas
que baja a una temperatura acorde para que ingrese a ese proceso ese gas ingresa al proceso de la
torre contactora que viene a deshidratarse ese gas mientras ms se le baja la temperatura al gas
tiene mejores opcionesde deshidratar ese gas.
Se tiene un filtro coalescente para atrapar aceite que sirve como deshidratador, si el gas viene con
liquido es el primer absolvedor luego se va a torre contactora y tiene el sistema de deshidratacin
con glicol y TEG y con parmetros de operacin tiene que estar por encima de la temperatura del
gas para que sea ms ptimo.
La Torre contactora est diseada para mover aproximadamente 60 MPC, el gas viene a
deshidratarse con alta temperatura, ingresa aproximadamente con unos 100 a 110 F el glicol
tiene que tener unos 5 a 10 F para que pueda ser optimo el glicol, el glicol atrapa la humedad que
tiene el gas y cuando se satura, vuelve a regenerarse. Cada dos meses se adiciona 2 tambores de
glicol cada tambor tiene 205 Lt.
Antes de ingresar a la torre el gas tiene una saturacin de unos 60 hasta 70% de lb x cada milln al
deshidratarse se tiene hasta de 4 o 5 lb x cada milln; los pesados (como la gasolina) deben estar
en condicin de especificacin donde deben tener 12 PSI de TVR mximo, cuando se tiene
estabilizado todo el producto la TVR est a 11.5 de PSI.
El GLP que se produce se tiene en un tanque de reflujo, los porcentaje de especificaciones del GLP
tiene que tener un mnimo de 40% de propano un mximo de 2% etano y un mximo de 2%
metano el resto tiene que ser butano en el tanque de reflujo se tiene un GLP de mala calidad que
tiene 5%pentano 8% etano.
Los tanque de almacenaje de GLP son 4, el primero es el tanque de propano y cuando necesitan
propano lo fraccionan, lo producen y miden cuanto se ha producido, en el momento que se ha
producido lo inyectan al sistema y ese tanque sirve como un almacenaje de producto, tambin se
tiene los tanque de almacenaje de hidrocarburos donde se almacena todo lo que es la gasolina el
petrleo y el sistema de baja.
Un tanque tiene la capacidad de 90 000 Lt., los ms chicos de 70 000 Lt. y los ms chicos 25000lt,
en cuestin de medicin solo utilizan la medicin fsica (la wincha).
Todo el condensado licuable es pasado a las torres de estabilizacin. Se va a un tanque alimento y
luego entra a la torre donde se le da temperatura se desprende el GLP que sale por arriba y por
debajo la gasolina estabilizada. En esta estabilizacin se contrala el porcentaje de pentano y
butano debe tener el GLP el cual se saca con una cromatografa en los tanques.
Se encuentran en la torres de fraccionamiento en las cuales cuenta con dos:
* Desetanizadora se damos el porcentaje de etano con temperatura a travs de un revoiler que es
calentado a travs del horno de gasolina caliente, donde va salir el etano por la cabeza de arriba
de la torre y por el fondo sale el GLP condiciones.
* Despropanizadora separar el butano y el propano, por la cabeza va a salir el propano y lo
almacenos en untanque de reflujo y luego se va un tanque de GLP donde hay un tanque de
propano que tambin y despus un tanque de surgencia.
Esta planta recibe gas de 26 pozos de Colpa y 43 de Caranda

Plantas de extraccin de gas licuado de petroleo (GLP)
Mapa de las plantas de GLP
La localizacin de las plantas de extraccin de GLP se muestra en el Grfico N 3. La planta de Ro
Grande puede procesar los gases del norte a travs de los gasoductos Carrasco-Yapacan,
Yapacan-Colpa, Caranda-Colpa, Colpa-Ro Grande y gases del sur a travs de los dos gasoductos
Yacuiba-Ro Grande YABOG y GASYRG, y de los campos Ro Grande, La Pea, y Los Sauces. La
planta Vuelta Grande procesa los Gases de campo Vuelta Grande. La Planta Paloma procesa los
Gases de los campos Paloma, Surub, Surub Bloque Bajo, y Surub Nor Oeste. Las plantas de
Kanata y Carrasco pueden procesar los Gases de los campos Carrasco, Carrasco FW, Kanata Norte,
Kanata, Kanata FW, y Bulo Bulo, la planta Colpa procesa Gases de los campos de Colpa y Caranda.

Esquema de plantas de GLP
El gas rico del reservorio fluye a alta presin hacia el separador, en este, a una menor presin, el
condensado (liquido) y el gas se separan, el gas es procesado en la planta separadora de GLP, en
ella el gas rico es enfriado a temperaturas muy bajas para lograr la extraccin y separacin de GLP,
gasolina natural y gas pobre.
El gas de ventao gas pobre, es el gas que se utiliza en las industrias, generacin termoelctrica,
cocinas, gas vehicular (GNV) y otros usos. La mayor parte de este gas es exportado.
El GLP es transportado por ductos o cisternas hasta las plantas de engarrafado y es utilizado
principalmente como combustible domestico de cocinas. La gasolina natural, y condensado son
transportados por ductos a las refineras para convertirlos en productos refinados.
En el Grfico N 4. Se muestra un esquema tpico de una planta de GLP.

Produccin de GLP de plantas en el ao 2007
La referencia de produccin para ste anlisis de diagnstico es la capacidad de proceso,
promedio de gas alimento y produccin de GLP para el ao 2007 (Cuadro N 5).

La produccin y rendimiento de GLP de plantas depende de la capacidad, diseo, tecnologa de
proceso y el volumen de componentes licuables en la corriente del gas alimento, si el gas de
alimento es rico en licuables habr mayor volumen de GLP y gasolina natural producida, y lo
contrario ocurrir si el gas es pobre. La tecnologa Turbo expansin es la ms eficiente de todas
con una eficiencia o rendimiento mayor al 90 %.
Rendimientos, capacidad de proceso y capacidad de produccin de GLP
La capacidad de proceso, rendimientos de produccin, y la respectiva capacidad de produccin de
las plantas de GLP se muestran en el Cuadro N 6.

La mxima capacidad deproduccin, es decir utilizando el 100% de la capacidad de proceso,
estara en unas 821 tmd en el mejor de los casos, ya que no siempre se darn las condiciones de
diseo para la operacin de stas plantas.
Los rendimientos de los procesos de las plantas de extraccin de licuables a excepcin de Colpa
estn dentro de los rendimientos estndar correspondientes a Absorcin con Lean Oil y
Refrigeracin con propano, y Turbo expansin. En el caso de Colpa, la planta procesa el gas de los
campos con recuperacin secundaria y gas lift, situacin que reduce el suministro de gas para la
produccin de GLP e impacta en forma negativa, para la inversin de una planta con una
tecnologa de extraccin ms eficiente.
Produccin actual de GLP y gasolina natural por plantas
Para poder realizar un anlisis de produccin se procedi a comparar la produccin para el mes de
febrero de 2007 y el caudal del gas alimento con sus respectivas cromatografas. El Cuadro N 7, y
el Cuadro N 8, permiten cotejar stos datos con los rendimientos de produccin de GLP y gasolina
natural para as poder determinar oportunidades de mejora.

5.- CAPACIDAD Y DESTINO DEL CRUDO
Produccin Certificada de Petrleo, Condensado y Gasolina Natural en
Barriles por Da (BPD) por Operador y Campo (Enero-Diciembre 2006)

Produccin certificada de gas natural sujeto al pago de regalas por operador y campo