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PRCTICA N4
ENSAYO DE IMPACTO EN METALES Y MADERAS










SANDRA ALFARO
NATALIE CARROLL
ELIETH DONADO
MAIDYN TORRES
LUISA UPARELA



LABORATORIO RESISITENCIA DE MATERIALES
INGENIERIA LORENA CABAS
CUC



UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR
INGENIERA INDUSTRIAL, IV SEMESTRE B, DIURNO
BARRANQUILLA 2010
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PRCTICA N4
ENSAYO DE FRICCION EN CORREAS


TABLA DE CONTENIDO

2. INTRODUCCIN ......................................................................................................... 3

3. OBJETIVOS ................................................................................................................. 4
a. General .......................................................................................................................................... 4
b. Especfico ...................................................................................................................................... 4

4. MARCO TEORICO ...................................................................................................... 5
5. PROCEDIMIENTO ....................................................................................................... 8
6. MATERIALES .............................................................................................................. 9
7. TABLA DE DATOS .................................................................................................... 10

8. CALCULOS ............................................................................................................... 11
Correa Cuero ............................................................................................................................. 11
Correa Nylon .............................................................................................................................. 15
Correa Compuesta ................................................................................................................... 19
Correa en V ................................................................................................................................ 23
Grfica .......................................................................................................................................... 27

9. TABLA Y ANALISIS DE RESULTADOS ................................................................................. 28
10. CONCLUSIONES .......................................................................................................................... 31
11. BBLIOGRAFIA ............................................................................................................................... 32

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PRCTICA N4
ENSAYO DE IMPACTO EN METALES Y MADERAS


2. INTRODUCCIN

La energa necesaria para romper una probeta sometida a una carga de choque se le
denomina impacto. El ensayo de impacto genera datos tiles en cuanto a la resistencia
del material al choque, dicha resistencia es una medida de la tenacidad de un material,
la que se define como la capacidad de absorcin de energa en la zona plstica antes
de fracturarse.

Los valores obtenidos en la experiencia son nicamente comparables en materiales con
propiedades similares ya sean siempre dctiles o frgiles.

El presente laboratorio nos permite determinar el comportamiento y la resistencia de las
probetas de metales y maderas pino.












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PRCTICA N4
ENSAYO DE IMPACTO EN METALES Y MADERAS


3. OBJETIVOS


a. General
Determinar el comportamiento y la resistencia de las probetas de metales y
maderas pino.


b. Especfico
Determinar el valor de la energa por frotamiento y el ngulo de frotamiento
de cada una de las probetas.
Establecer la relacin entre tenacidad y ductilidad.












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PRCTICA N4
ENSAYO DE IMPACTO EN METALES Y MADERAS


4. MARCO TERICO


La friccin es la resistencia que opone un cuerpo al deslizarse o moverse en una
superficie, es decir, es el rozamiento que tiene un material cuando est en contacto con
otro originando una imperfeccin.

El coeficiente de friccin de los materiales expresa la oposicin al movimiento que
ofrecen las superficies de dos cuerpos en contacto. Es un coeficiente adimensionado ya
que no tiene unidades (dimensiones). Usualmente se representa con la letra griega .
Su valor es caracterstico del material, por lo que no depende de la forma de ste o de
sus dimensiones sino del material mismo y del material con el que est en contacto.

Para hallar el coeficiente de friccin en un sistema por correas, se sustenta en la
relacin existente entre las tensiones de un hilo flexible que envuelve un cilindro. Esta
relacin se conoce como la Ecuacin de Euler y se expresa de la forma:

Donde

son las fuerzas aplicadas en los extremos el hilo.

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es el nmero de Euler. Su valor aproximado es 2,718281828.

es el coeficiente de rozamiento entre el hilo y el cilindro.

es el ngulo (en radianes) abrazado por el hilo en el cilindro.


Si analizamos la ecuacin anterior, notaremos que el coeficiente de friccin
(rozamiento) an no se encuentra despejado sino como exponente de . Por lo que
debemos usar el logaritmo natural de Euler para despejarlo.


()

Para despejar nos quedara




Aplicando esta ecuacin a la Ecuacin de Euler podemos tomar a

como y a
como quedando de la siguiente manera:

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(

)


Ahora despejamos y finalmente quedara:



(

A continuacin se muestra una tabla de coeficientes de friccin de algunos materiales:


MATERIAL
COEFICIENTE DE
FRICCIN
Cuero Metal 0,56
Nylon Metal 0,30
Metal Metal (lubricado) 0,15








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5. PROCEDIMIENTO

En primer lugar se realizo el procedimiento de frotamiento, que consisti en colocar el
brazo del pndulo en su posicin mxima y se fijo con el gancho de seguridad.

Sin colocar la probeta y con la aguja del cuadrante en posicin de valores mximos, se
libero el pndulo y se dejo girar, posteriormente se interrumpi el desplazamiento del
pndulo despus de la primera oscilacin. Se tomo el registro de los valores
correspondientes a la energa de frotamiento

y el ngulo de frotamiento

, los
cuales se anotaron en la tabla de datos.

Despus se coloco la probeta de aluminio en los apoyos de la viga de CHARPY, al
cual se le asigno un ngulo inicial de

=161 y se le aplico el mismo procedimiento de

frotamiento. Esta probeta se fijo de tal forma que recibi el impacto sobre la cara
opuesta a la ranura. Luego se dejo soltar el pndulo, produciendo un impacto sobre la
probeta y tomando las lecturas de energa por frotamiento y ngulo correspondiente.

Este procedimiento se aplic sucesivamente con las probetas restantes (cobre, acero,
bronce y las maderas de pino fibra horizontal y fibra vertical). Se tom registro de los
datos obtenidos en la tabla.








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6. MATERIALES Y EQUIPOS

Maquina de ensayo: pndulo de impacto marca TERCO.
Probeta de aluminio.
Probeta de cobre.
Probeta de bronce.
Probeta de acero.
Probeta madera pino fibra horizontal (N1,2.3).
Probeta madera pino fibra vertical (N4,5,6).



















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7. TABLA DE DATOS



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8. CALCULOS



























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9. TABLA Y ANLISIS DE RESULTADOS


() ()

()

()

Cuero 9,8N 120

13,72N 5,88N 2,33N 0,40

Cuero 9,8N 165

14,7N 5,88N 2,5N 0,31

Cuero 19,6N 120

29,4N 13,72N 2,14N 0,36

Cuero 19,6N 165

29,4N 11,76N 2,5N 0,31

Nylon 9,8N 120

11,76N 5,88N 2N 0,33

Nylon 9,8N 165

13,72N 7,84N 1,75N 0,19

Nylon 19,6N 120

21,56N 11,76N 1,83N 0,28

Nylon 19,6N 165

21,56N 13,72N 1,57N 0,15

Compuesta 9,8N 120

13,71N 5,88N 2,33N 0,40

Compuesta 9,8N 165

11,76N 5,88N 2N 0,24

Compuesta 19,6N 120

25,48N 13,72N 1,85N 0,29

Compuesta 19,6N 165

25,48N 11,76 2,16N 0,26

Correa V 9,8N 120

21,56N 1,96N 10,96N 0,39 1,14

Correa V 9,8N 165

23,52N 1,96N 12N 2,64 0,86

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Correa V 19,6N 120

37,24N 3,92N 9,5N 3,28 1,07

Correa V 19,6N 165

41,16N 3,92N 10,5N 2,48 0,81

MATERIAL
COEFICIENTE FRICCION
CALCULADO
COEFICIENTE FRICCION
TEXTOS
Cuero 0,34 0,56
Nylon 0,23 0,30
Compuesta 0,29 ----------------------
En V 0,97 ----------------------
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Correa Cuero:

______________________________________________________________________


Correa Nylon:

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ENSAYO DE FRICCION EN CORREAS


10. CONCLUSIONES

En esta experiencia se determin el coeficiente de friccin de cuatro materiales; correa
de cuero, de nylon, compuesta y en V. Gracias a los clculos obtenidos, se pudo
estipular que la correa en V presenta mayor coeficiente de friccin y la correa de Nylon
menor coeficiente de friccin al rozamiento con metal.

Posteriormente, se analizaron los resultados determinando el error porcentual de dos
de las correas (Cuero y Nylon) ya que no se hall el valor terico de las correas
restantes (Compuesta y en V) en las fuentes consultadas. ste anlisis nos arroj que
los datos obtenidos durante la experiencia no fueron correctos ya que sobrepasamos el
margen de error del 1%, por lo que consideramos que erramos en la prctica al tomar
una incorrecta lectura de los valores reflejados en los dinammetros. Sin embargo, se
puede decir que se cumplieron de manera satisfactoria los objetivos planteados al inicio
de la prctica.






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ENSAYO DE FRICCION EN CORREAS


11. BIBLIOGRAFA


http://www.wikipedia.com; Coeficiente de rozamiento, 2010.

http://www.pellegrinioscarv.com.ar; Ecuacin de Euler, 2009.

http://www.wikipedia.com; Nmero e, 2010.

DUFOUR, Michel; MECNICA FUNCIONAL, 2006.