Integrantes:

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Martnez Santander Orlando
Viveros Arenas Ariana
Pelayo Jimnez Jessica Fernanda
Salcedo Rueda Madeleinne Berenice

Las sartas o aparejos de produccin son el
medio por el cual se transportan los fluidos
del yacimiento a la superficie y pueden
clasificarse dependiendo de las
condiciones del yacimiento.

El dimetro del aparejo de produccin
debe ser tal que permita transportar los
gastos de produccin esperados, si es
pequeo, restringe la produccin, por el
contrario, si es demasiado grande, el flujo
puede ser turbulento o inestable

Es la presin con la cual aporta la formacin
productora los hidrocarburos a travs del sistema
de produccin, y es necesario conocer para
identificar el tipo de aparejo de produccin a
utilizar. Este parmetro puede obtenerse de las
curvas de anlisis de variacin de presin:
ndice de Produccin.
Dimetro de la tubera de produccin.
Presin de trabajo.

Presin de fondo fluyendo: se define como la
presin que se encuentra en el fondo del pozo
149 cuando se encuentra produciendo (Pwf).

Presin de fondo esttica: se define como la
presin que se encuentra en el fondo del pozo
cuando se encuentra sin produccin (Pws).
Presin de saturacin: es la presin a la cual se
forma la primera burbuja de gas, al pasar de la
fase lquida a la regin de dos fases (Pb).

El dimetro del aparejo es
determinado mediante un
anlisis nodal, el cual
estudia simultneamente
el comportamiento de flujo
en el pozo y el IPR ; el
punto de interseccin de
estas curvas es el punto
de solucin o punto de
flujo natural, y determina
el gasto de produccin y la
presin de fondo fluyendo.


En el campo Puerto Ceiba 103 se utiliz
un aparejo de produccin de 2 3/8
combinado con 2 7/8 y 3 . Dentro de
las diferentes alternativas de calculo, se
defini el cambio de aparejo de produccin
a un dimetro en su totalidad de 2 7/8
combinado con 3 .


Desarrollar una forma prctica para disear aparejos de
produccin a usarse en la terminacin o el
mantenimiento de pozos, que considere de las cargas
generadas por presin interna, colapso, tensin y la
combinacin de estos esfuerzos, que indique como
cuantificar los esfuerzos que originan movimiento en el
aparejo de produccin (Pistn, Ballooning, Buckling y
Temperatura),
Las secciones de tubera que se localiza a mayor
profundidad se exponen a mayores presiones externas y
menores cargas axiales, contrariamente los tramos
superficiales soportan mayores cargas axiales y menores
presiones de colapso. En la actualidad existen varios
procedimientos empleados para el diseo de tubera,
entre los cuales estn:

Mtodo analtico.
Mtodo grafico.
Carga mxima.

Del procedimiento analtico existen dos variantes, una que
emplea la ecuacin de la elipse de esfuerzos biaxiales y la
otra que utiliza una ecuacin de correccin a la resistencia al
colapso; en realidad aplican el mismo concepto, pero de
manera diferente.

El mtodo grfico es tambin empleado, sin embargo, se
pueden cometer errores al efectuar el diseo por lo que su
uso ha disminuido, su principal ventaja era el hecho en que de
una manera rpida se obtenan los diseos.

El procedimiento que aplica el concepto de carga mxima,
que actualmente es uno de los ms usados; el diseo de
sartas de tuberas requiere de ciertas suposiciones bsicas de
acuerdo a las condiciones esperadas, para producir el diseo
ms econmico.


El procedimiento de diseo de sartas de tuberas de
revestimiento empleando el concepto de "carga mxima
, toma en cuenta: condiciones de brote, prdidas de
circulacin, efecto de esfuerzo biaxial y factores de
diseo. Por supuesto que una tubera de explotacin
est expuesta a soportar cargas diferentes a las que se
exponen las tuberas superficiales e intermedias, por lo
que el diseo de cada una de stas difiere en las cargas
a las que estn expuestas.

1. Diseo por presin interna.
a) Lnea de carga mxima por presin interna.
b) Lnea de carga de presin interna resultante.
c) Lnea de diseo por presin interna.

2. Diseo por presin de colapso.
a) Lnea de carga mxima por presin de colapso.
b) Lnea de carga resultante.
c) Lnea de diseo a la presin de colapso.

3. Diseo por tensin.
a) Lnea de carga por tensin.
b) Lnea de diseo por tensin.


Para evaluar la carga de presin interna, primero
se deben definir los valores lmite de
presininterna en el fondo y en superficie, que
se presentaran en el pozo.

El lmite de presin interna en superficie es
definido generalmente igual al rango de presin
de trabajo de las conexiones superficiales de
control.

La presin interna de fondo mxima, considerada como una
presin de inyeccin, es igual al gradiente de fractura al nivel
de la zapata de la tubera ms un factor de seguridad de 0.12
gr/cm3.

Este procedimiento supone cargas
de respaldo, y para el diseo a la
presin interna se considera que
en el caso ms crtico, en la parte
externa de la tubera, se ejercer
una presin debida al fluido de
formacin igual al gradiente del
agua salada (densidad = 1.07
gr/cm3), conocida como lnea de
respaldo.
Al restar, a cada profundidad, la
lnea de respaldo a la lnea de
carga mxima por presin interna,
se obtendr la lnea de carga de
presin interna resultante
Finalmente a la lnea de carga de presin interna
resultante se le aplica un factor de diseo de 1.125 y se
obtiene la lnea de diseo por Presin Interna.
Una vez determinada la lnea de diseo se est en condiciones de
seleccionar entre las tuberas disponibles, y de preferencia de
acuerdo con arreglos tipo para cada campo rea, las tuberas que
tengan caractersticas iguales o mayores a las requeridas por la
lnea de diseo.
Se grafica la resistencia a la presin interna de las tuberas y
su interseccin con la lnea de diseo determinar la longitud
de la seccin, este procedimiento se repite hasta alcanzar la
profundidad deseada
La carga por colapso para la tubera de revestimiento
intermedia es ejercida por el fluido en el espacio anular, y se
considera a la densidad del lodo mxima a utilizar en la
perforacin del intervalo, que es generalmente cuando se
procede a bajar la sarta de la tubera de revestimiento.
La mxima carga de colapso ocurrir cuando se presente una
prdida de circulacin, y el nivel del lodo en el interior de la tubera
de revestimiento disminuya, quedando vaca.
Por otro lado, es poco probable que la presin hidrosttica ejercida
en la zapata de la tubera de revestimiento intermedia por la
reduccin en la columna, sea menor que la ejercida por una
columna llena de agua salada. Por lo tanto, al restar a la lnea de
carga mxima de colapso este respaldo, se obtiene una lnea de
carga de colapso resultante,
Aplicando un factor de diseo de 1.125 para el colapso,
resulta en la lnea de diseo por presin de colapso
Conociendo los pesos, grados y longitudes de las
secciones que se obtuvieron en los diseos por presin
interna y por colapso, se puede determinar la carga por
tensin.
Para este fin debemos hacer un balance de fuerzas que
incluya la de flotacin, que se interpreta como la
reduccin del peso de la sarta de tubera de
revestimiento cuando se corre en algn lquido, a
diferencia de cuando se corre en el aire. La flotacin
tambin se puede expresar como la resultante de
fuerzas que acta sobre todas las reas expuestas de la
sarta, es decir sobre los extremos y hombros de cada
seccin de tubera.
A continuacin se procede a obtener la lnea de diseo
por tensin, para lo cual se emplea un factor de diseo.
Para este caso existen dos opciones, uno como factor de
seguridad de 1.6 o una carga adicional de 25,000 kg
como valor de sobre-jaln en caso de que se requiera
tensionar la tubera por un atrapamiento.
Las cargas de colapso, ruptura y tensin calculadas hasta ahora, han todas
asumido que los esfuerzos se encuentran en una direccin simple o uniaxial. En la
prctica, las cargas de servicio generan esfuerzos triaxiales.

La teora recomendada para calcular el esfuerzo triaxial es conocida como la teora
de Von Mises. Esta teora consiste en definir un esfuerzo equivalente (vme) y
entonces relacionar este esfuerzo al mnimo especificado de resistencia de
esfuerzo (y) de la tubera de revestimiento.

El clculo para determinar esfuerzo triaxial es mayor conducido utilizando un
programa adecuado de diseo de tubera de revestimiento. El diseo triaxial
deber ser realizado cuando cualquiera de las siguientes condiciones aplique:

Presin de poros esperada > 12,000 psi
Temperatura > 250F
Servicio de H2S
OD/t < 15 4. CRITERIOS DE DISEO Cargas durante la Instalacin

Las cargas tpicas durante la instalacin, incluyen:

Corrida de la tubera de revestimiento
Cementacin
Cementacin convencional, centrado, etc.
Golpe de tapn Cargas durante la Perforacin


Las cargas tpicas durante la perforacin, incluyen:

Prueba de presin despus de WOC
Peso mximo del lodo
Control de pozos
Perdida de circulacin Cargas durante la Produccin


Las cargas tpicas durante la produccin, incluyen:

Prueba de presin con completacin o matar el peso del
fluido.
Funcionamiento de herramientas DST.
Fuga de tubera cerca de la superficie
Colapso debido a perforaciones taponadas
Operaciones especiales de produccin (estimulacin,
levantamiento de gas, inyeccin).


CUANDO LOS CAONES DE PERFORACION
DISPARAN LA PRECION A VELOCIDADES
QUE EXEDEN LOS 3000PIES /SGS.

EN EL PROCESO DE PERFSTIM SE CREA
UNA CONDICION SE CREA UNA CONDICION
DE EXTREMO SOBREBALANCE CON
GRADIENTES DE PRESION DE ALMENOS 1.4
LPC/FT.


INTRODUCCION.
DISPARO: Proceso de detonacin de cualquier explosivo
dentro del pozo.
Disparo de produccin. Este es un disparo cuya finalidad
es comunicar al yacimiento con el interior de la tubera
de produccin y/o explotacin.

Es todo aquel dispositivo que contenga explosivos, entre
ellos se encuentran: el cordn explosivo que utilizado
para desconectar o vibrar la tubera; cortador jet de
tubera; herramienta de colisin/corte; cortador qumico
de tubera y las cargas desintegradoras de barrena.

Este es un sistema de disparos compuesto por cuatro
elementos principales, los cuales son: cargas explosivas,
cordn explosivo, estopn y portacargas, su objetivo es
perforar la tubera, el cemento y la formacin para
establecer la comunicacin yacimiento pozo y pistola
puncher, su objetivo es perforar la tubera circundante sin
daar la externa (si existiera), para establecer o
restablecer la comunicacin entre tuberas o tubera-
formacin.

Tambien podemos encotrar lo que es la unidad de
disparo, es el camin o cabina con la cual se realizan las
operaciones de disparos.
Estos son los que portan ya sea una tuberia flexible (tf) o
lo que es un cable de fibra.
Para obtener la produccin de hidrocarburos en un pozo es
la terminacin de la operacin de los disparos, la cual
consiste en perforar la tubera de revestimiento, cemento y
formacin para asi poder establecer una comunicacin
entre el pozo y los fluidos del yacimiento
La optima produccin de un pozo demanda diseos
cuidadosos, para poder obtener conductores
limpiosdurante los disparos
Un diseo ptimo se refiere a la mejor eleccin y mayor
eficiencia del sistema de disparos, cargas, caones,
fase, el dimetro de los orificios, la densidad del disparo,
como una buena produccin aun despus de que un
porcentaje de los disparos se taponen a medida de que
va produciendo el pozo.

La correcta seleccin del sistema de disparos es de
importancia relevante ya que de esto depender la
productividad del pozo y la disminucin de
intervenciones adicionales.
Por tal motivo los disparos de pozos de petrleo o gas,
deben disearse de modo que se minimice lasfuturas
reparaciones y se alargue al mximo la vida til del pozo.

EL PROCESO DE DISPARO
Todo pozo entubado debe ser disparado para que los
fluidos fluyan desde el subsuelo o sean inyectados en el
fondo del pozo.




CHORRO

BALA
TIPOS DE DISPARO

HIDRAULICO


UN SISTEMA DE DISPAROS CONSISTE
EN UNA COLECCIN DE CARGAS
EXPLOSIVAS, CORDON DETONANTE,
ESTOPIN, PORTA CARGAS



CUANDO LOS CAONES DE
PERFORACION DISPARAN LA PRECION
A VELOCIDADES QUE EXEDEN LOS
3000PIES /SGS



EN EL PROCESO DE PERFSTIM SE
CREA UNA CONDICION SE CREA UNA
CONDICION DE EXTREMO
SOBREBALANCE CON GRADIENTES
DE PRESION DE ALMENOS 1.4 LPC/FT


Consiste en separar las zonas productoras
mediante empacaduras, produciendo a
travs de mangas vlvulas de
circulacin- (una sola tubera de
produccin).

El yacimiento que ha de producir por
bombeo mecnico tiene cierta presin,
suficiente para que el petrleo alcance un
cierto nivel en el pozo. Por tanto, el
bombeo mecnico no es ms que un
procedimiento de succin y transferencia
casi contina del petrleo hasta la
superficie.

Sistema artificial de produccin, capaz de producir altos
volmenes de lquidos, manteniendo estables las
condiciones operativas de los pozos e incrementando
significativamente la produccin de aceite de los mismos.

Tiene como principio fundamental levantar el fluido del
yacimiento hasta la superficie, mediante la rotacin
centrfuga de una bomba elctrica sumergible cuya
potencia es suministrada por un motor elctrico ubicado
en el fondo del pozo.

Las operaciones de Terminacin son trabajos que se
llevan a cabo desde el momento en que finaliza la
perforacin del pozo.

El mtodo de Terminacin es tan determinante que
puede influir en la realizacin exitosa de operaciones o
en otros casos ser causante de muchos de los
problemas como ser: prdidas de tiempo, prdidas de
material y equipo y principalmente erogaciones
econmicas.

Se realizan cuando en un pozo se tienen dos o ms
niveles que pueden ser producidos en forma alternada o
simultnea. Es decir cuando se quiere producir
simultneamente varias zonas petrolferas (yacimientos)
en un solo pozo, sin mezclar los fluidos. Generalmente
reduce el nmero de pozos a perforar.

VENTAJAS
Pueden
obtenerse altas
tasas de
produccin
Pueden
producirse
varios
yacimientos a la
vez

Existe un mejor
control del
yacimiento, ya que
se pueden probar
las diferentes zonas
con miras a futuros
proyectos.

DESVENTAJAS
En zonas de corta
vida productiva, se
traduce en mayores
inversiones

En caso de trabajos
de
reacondicionamiento,
el tiempo de taladro
es elevado.

Aumenta el peligro
de pesca de equipos
y tubera.

Terminacin Simple Selectiva

Consiste en separar las zonas productoras mediante
empacaduras, produciendo a travs de mangas vlvulas
de circulacin.

Permite producir dos o ms niveles en forma alternada.
La configuracin que tienen es de una columna de
produccin con dos (2)o ms obturadores, donde el
nmero de obturadores est en funcin de los niveles a
producir.