Utilidade Industrial (35 PLANILHAS EM EXCEL Viu)

ÍNDICE GERAL
PLANILHA 1 A - funcional por Icones

PLANILHA 2 água potável
PLANILHA 3 águas pluviais
PLANILHA 4 água para combate a incêndio
PLANILHA 5 água gelada
PLANILHA 6 resfriamento de água
PLANILHA 7 água quente
PLANILHA 8 produção de vapor
PLANILHA 9 ar comprimido
PLANILHA 10 suco concentrado
PLANILHA 11 suco fresco - "in natura"
PLANILHA 12 d'limonene
PLANILHA 13 fluido térmico
PLANILHA 14 GLP
PLANILHA 15 reservatório pressurizado
PLANILHA 16 tabela de tubos
PLANILHA 17 escolha do tipo de tubo
PLANILHA 18 trocadores de calor I casco e tubos - linha geral
PLANILHA 19 evaporadores
PLANILHA 20 bomba de deslocamento positivo
PLANILHA 21 trocador de calor - conforme HUGOT - para caldo de cana
PLANILHA 22 filtro metálico
PLANILHA 23 ejetor - vapor
PLANILHA 24 transporte pneumático
PLANILHA 25 utilidades - gráficos e tabelas
PLANILHA 26 bomba centrífuga
PLANILHA 27 perda de carga em tubulação - fórmula Hazen-Williams
PLANILHA 28 conversões
PLANILHA 29 tabelas para água de incêndio
PLANILHA 30 equipamentos para água gelada
PLANILHA 31 escolha da torre de resfriamento
PLANILHA 32 diagrama de Rouse
PLANILHA 33 conversão para pressão
PLANILHA 34 biodigestor
PLANILHA 35 unidade Cip
RELAÇÃO DE PAGINAS TÉCNICAS PELA INTERNET
www.hinoxline.com.br
www.proinox.com
www.ksb.com.br
www.apv.com
www.tycovalves-la.com
www.hidrovector.com.br
www.mecalor.com.br
www.emersonprocess.com
www.mipel.com.br
www.wildenpump.com
www.ssppumps.com
www.saundersvalves.com
www.xomox.de
www.alfalaval.com
www.asco.com.br
www.asca.com.br
www.fluid.ind.br
www.grundfos.com
www.hiter.com.br
www.metalplan.com.br
www.nivetec.com.br
www.swagelok.com
www.redlands.com.br
www.nucleoinox.org.br
www.abb.com
www.weg.com.br
www.google.com.br
UTILIDADES
Fale Conosco hidráulica
jsopnx@gmail.com
NOTA IMPORTANTE
caso estas planilhas valham alguma coisa para teu trabalho e podendo contribuir para que eu poss
com algum valor ( digamos R$50,000) coloco abaixo meu banco
SANTANDER
agencia: 0635 - AMERICO BRASILIENSE. SP
CONTA: 01 01 86 81 - 3
agradecendo
jsopnx@gmail.com
nome: JOSÉ SEBASTIÃO DE O.P.NETO.
índice de planilhas -links
apo
apl
ain
age
are
aqu
pva
arc
GLP
soc
sof
ole
flt
INDICE
endo contribuir para que eu possa expandi-las
Utilidades setor industrial planlhas interativas
utlidades
água potável - apo
consumo unitário unidade consumo l / dia

300 5000 1500000
m3/h 62.5
lps 17.36
gpm 275.21
tabela 001 ap
tipo de prédio unidade consumo l / dia
serviço público minimo maximo
apartamentos per capita 200
apartamentos de luxo per capita 300 400
apartamentos de luxo por quarto empregada 200
residência de luxo per capita 300
residência de médio valor per capita 150
residências populares per capita 120 150
alojamentos provisórios de obra per capita 80
apartamentos se zelador per capita 600 1000
serviço doméstico minimo maximo
edifícios de escritórios por ocupante efetivo 50 80
escolas, internatos per capita 150
escolas ,externatos por aluno 50
escola semi-internato por aluno 100
hospitais e casas de saúde por leito 250
hotéis com cozinha e lavanderia por hóspede 250 350
hotéis sem cozinha e lavanderia por hóspede 120
lavanderias por kilo roupa sêca 30
quartéis por soldado 150
cavalariças por cavalo 100
restaurantes por refeição 25
mercados por m2 de área 5
garagens e posto de serviços para automóvel por automóvel 100
rega de jardins por m2 de área 1.5
cinemas e teatros por lugar 2
igrejas por lugar 2
ambulatórios per capita 25
creches per capita 50
servico industrial minimo maximo
fábricas - (uso pessoal) por operário 70 80
fábricas com restaurante por operário 100
usinas de leite por litro de leite 5
matadouros - animal de grande porte por animal abatido 300
matadouros - animal de pequeno porte por animal abatido 150
TQ A - (capacidade do reservatorio de solo - ou inferior - m3) 75

TQ B- (capacidade do reservatorio - caixa de agua - m3) 50
Projeto Penteado Neto

Utilidades setor industrial planlhas interativas
total de reserva m3 125
vazão do poço para TQ B - m3/h 25

vazão do TQ A para TQ B -m3/h 11.25
CALC apo CALC apo apl ain
linha - diâmetro economico
diâmetro nominal do encanamento - mm 91

descarga da bomba em m3/h 25
n horas de trabalho em 24 horas 12
coeficiente X 0.5
Projeto Penteado Neto

utlidades
águas pluviais - apl
cálculo de deflúvio local Q
0.72 Q - descarga em litros por segundo lps 2.58 m3/h

2.45 nd - coeficiente de distribuição
150 im - intensidade média das chuvas- mm/h
0.7 f - coeficiente de deflúvio
0 A - área em hectares - ha conv 10 m2
tabela# 01apl - valores usuais de coeficiente de Runoff - f

Natureza da bacia coeficiente de deflúvio f
telhados 0,7 a 0,95
superfícies asfaltadas 0,85 a 0,90
superfícies pavimentadas e paralelepipadas 0,75 a 0,85
estradas macadamizadas 0,25 a 0,60
estradas não pavimentadas 0,15 a 0,30
terrenos descampados 0,10 a 0,30
parque , jardins e campinas 0,05 a 0,20
canais abertos
retangular
150 valor de y - mm
150 valor de b - mm
y 0.02 área de escoamnto - m2
0.45 perímetro molhado - m
0.05 raio hidráulico - m
b
fig # 01
trapezoidal 45 angulo Ф 0.79 radianos

250 valor de y - mm 1 cotgФ
1500 valor de b - mm
Ф 0.44 área de escoamnto - m2
y
b
b
triangular
30 angulo Ф 0.52 radianos
250 valor de y - mm 1.73 cotgФ
y
y Ф 866.03 valor de b - mm
0.11 área de escoamento - m2
1 perímetro molhado - m
circular
180 angulo Ф 0 radianos(180-Ф)/2

100 valor de y - mm 3.14 radianos de Ф
b 200 valor de b - mm
200 diâmetro tubo - mm
y Ф 0.02 área de escoamento - m2
largo e plano b>> y
b
y
50 valor de y - mm
25000 valor de b - mm
1.25 área de escoamnto - m2
25 perímetro molhado - m
Formula de Manning -Strickler - velocidade e vazão
0.57 v - velocidade de escoamento - m/s 18.14 m3/h 5.04 lps

0.04 R - raio hidraulico -m
0.01 I -declividade - m/m
0.02 n- coeficiente de rugosidade
0.0088 A- área de escoamento - m2
1 h altura da entrega - m
100 c- comprimento do escoamento - m
Formula de Bazin velocidade e vazão
0.51 v - velocidade de escoamento - m/s 16.18 m3/h 4.49 lps

0.04 R - raio hidraulico -m
0.01 I -declividade - m/km
0.46 Ϋ- coeficiente de rugosidade
0.0088 A- área de escoamento - m2
1 h altura da entrega - m
100 c- comprimento do escoamento - m
Formula para telhado velocidade e vazão
25 Q - descarga em litros por segundo lpm 1.5 m3/h

150 im - intensidade média das chuvas- mm/h
10 A - área em m2 conv
tab # 02 apl - condutores verticais de águas pluviais

diâmetro do condutor área máxima de cobertura m2
pol cm uso R. Janeiro cons. 1cm2/m2 de área norte americana
2 5 46 20 39
2 1/2 6.3 89 31 62
3 7.5 130 44 88
4 10 288 78 156
5 12.7 501 128 256
6 15 780 176 342
8 20.3 1616 323 646
nos(180-Ф)/2
utlidades
água para combate a incêndio - ain
tabela # 01 e 02
CALC - apo
CAL - apo apl ain
comentário #1
comentário # 2 apo
utlidades
água gelada - age
dissipação de calor na rede
835.2 perda na rede de distribuição - kcal/h

150 comprimento da linha de distribuição - m
24 diferença entre o externo e o interno do tubo OC
0.23 coeficiente de transmissão da calha padrão envolvendo o tubo - kcal/m/h/OC
perda no reservatório

7 área de todas as paredes do tanque em m2
24 diferença entre o externo e o interno da caixa OC
1.26 coeficiente de transmissão da calha padrão envolvendo o tubo - kcal/m/h/OC/1"
3 espessura do reservatório em pol
potencia frigorífica fg/h
22476.96 frigorias por hora - fg/h

70.56 perda no reservatório - kcal /h
41.76 perda sofrida pela água da bomba de refrigeração - kcl/h
21600 quantidade retirada da água de circulação do ramal principal - kclal /h
900 quantidade armazenada de água gelada kg
1 Y - relação entre distribuição média horaria / quantidade armazenada
31 temperatura inicial da água 0C
7 temperatura inicial da água 0C
TR - Tonelada Standard Comercial Americana de Refrigeração
comem 6.7 TR
reservatório
comen 1125 litros
informações sobre dimensionamento de bombas - água gelada - MECALOR

comentário
consultar

utlidades
resfriamento de água - are ARQU UTIL
vazão mista para definição da trorre de resfriamento
20 m3/hora - equipamento A
39 T - equipamento A - OC
30 m3/hora - equipamento B
34 T - equipamento B - OC
30 m3/hora - equipamento C
33.4 T - equipamento C - OC
80 m3/hora -total a ser resfriada na torre CAL apo apo-apl -ain

35.03 Temperatura mista em - OC
parâmetros básicos para escolha da torre de resfriamento
tab are'!A1 80 Gw - m3/h www.alpina.com.br

35.03 Tw1 OC
29.5 Tw2 -temperatura final ou de saída da torre OC
5.53 Z=(Tw1 -Tw2) - OC
26.7 temperatura de bulbo úmido da região de locação da torre - OC
2.8 a =(Tw2 - tf)
tabela # 01 are - valores das grandezas para o projeto da torre de resfriamento

natureza da instalação a =(Tw2 - tf) Tw2 Z=(Tw1 -Tw2)
ar condicionado 3,0 a 5,5 29.5 4,0 a 5,5
turbocompressor - com aftercooler 2,5 a 5,0 29 6,0 a 8,0
turbocompressor - sem aftercooler 6,0 a 9,0 32 7,0 a 9,0
laticínios 2,5 a 5,0 29 6,0 a 8,0
usinas de açúcar - colunas baroméricas 2,0 a 4,5 28 6,0 a 8,0
motores diesel baixa rot. Supercharger 9,0 a 15 35 15 a 25
metalúrgica - refr. De massas refratárias 10 a 15 35 8 a 12
quantidade de calor rejeitado em kcal /h
442000 kcal / h de calor a ser rejeitado pelo sistema de refriamento da torre

FIG 01 are - corte transversal - torre de resfriamento
movimento das águas e aeração
FIG 02 are - perspectiva - torre de resfriamento

estruturas internas e externas
to
Z=(Tw1 -Tw2)
4,0 a 5,5
6,0 a 8,0
7,0 a 9,0
6,0 a 8,0
6,0 a 8,0
15 a 25
8 a 12
utlidades
água quente - aqu ARQU UTIL
consumo unitário unidade consumo l / dia
36 1500 54000
m3/h 2.25
lps 0.63
gpm 9.91
tab # 01 aqu- Estimativa de consumo de água quente

predio consumo litros por dia
alojamento provisório de obra 24 por pessoa
casa popular ou rural 36 por pessoa
residência 45 por pessoa
apartamento 60 por pessoa
quartel 45 por pessoa
escola internato 45 por pessoa
hotel sem incluir cozinha e lavanderia 36 por hóspede
hospital 125 por leito
restaurantes e similares 12 por refeição
lavanderia 15 por kg de roupa seca
tab #02aqu - Vazão das peças de utilização

peças de utilização vazão m/s peso
banheira 0.3 1
bidê 0.1 0.1
chuveiro 0.2 0.5
lavatório 0.2 0.5
pia de cozinha 0.25 0.7
pia de despejo 0.3 1
lavadoura de roupa 0.3 1
tab #03aqu - Velocidades e vazões máxiamas para água quente

diâmetro velocidades vazões máximas
mm pol m/s l/s
15 1/2" 1.6 0.2
20 3/4" 1.95 0.55
25 1" 2.25 1.15
32 1 1/4" 2.5 2
40 1 1/2" 2.75 3.1
50 2 3.15 6.4
65 2 1/2" 3.55 11.2
80 3" 3.85 17.6
100 4" 4 32.5
somatória dos pesos - interativa

qtd peças de utilização peso somatória
50 banheira 1 50
50 bidê 0.1 5
65 chuveiro 0.5 32.5
65 lavatório 0.5 32.5
5 pia de cozinha 0.7 3.5
5 pia de despejo 1 5
10 lavadoura de roupa 1 10
∑ 138.5
3.5 vazão em lps

211.8 lpm
56.0 gpm
12.7 m3/h
capacidade do storage e da potência calorífica
12710.09 A - volume de água a 40OC utilizada - litros/hora

6355.05 V- volume do storage a 65OC - lph
15 temperatura de entrada da água para aquecimento - OC
381303 kcal /h
2 tempo disponível para aquecimento em horas
190651 kcal /h - para escolha de um gerador de água quente ou caldeira.
instalação com alimentação ascendente
caixa dágua - atm

barrilete
Ø2 30 m
Ø1
cobre Ø3
isol a.carbono
Ø2
storage
isol
26 Ø 1 - diâmetro para ramal de alimentação do storage - mm ver tab#03 aqu - mm

75 altura da caixa dägua - m
100 comprimento retificado de Ø1 - m
0 m3/s 1.77 lps
3.3 velocidade para o tubo calculaddo m/s

45 altura do ramal ascendente do centro do storage até o seu barrilete - m
29.55 pressão estática no barrilete - m

1.35 desnivel entre o barrilete e a linha do usuário- m
0.6 consumo máximo deste usuário em lps
consultar

utlidades
produção de vapor - pva
quantidade de calor sensível - kcal
72000 quantidade de calor kcal

1500 massa de água - kg
1 calor específico da agua na temperatura indicacd kcal /kg
22 temperatura inicial da água - OC
70 temperatura final da água - OC
diâmetro da linha de vapor
52.61 diâmetro da tubulação de vapor - mm

480 quantidade de vapor a ser transportado - kgf/h
15 velocidade para escoamento do vapor - m/s
0.24 volume específico do vapor transportado - m3/kg
tabela #01 pva vapor saturado características

pressão absoluta temperatura volume específico calor sensivel calor latente total
kg/cm2 C
O
m3/kg kcal/kg kcal/kg kcal/kg
4 142.9 0.47 143.6 509.8 653.4
5 151.1 0.38 152.1 503.7 655.8
6 158.1 0.32 159.3 498.5 657.8
7 164.2 0.28 165.6 493.8 659.4
8 169.6 0.24 171.3 489.5 660.8
9 174.5 0.22 176.4 485.6 662
10 179 0.2 181.2 481.8 663
11 183.2 0.18 185.6 478.3 663.9
12 187.1 0.17 189.7 475 664.7
13 190.7 0.15 193.5 471.9 665.4
14 194.1 0.14 197.1 468.9 666
15 197.4 0.13 200.6 466 666.6
16 200.4 0.13 203.9 463.2 667.1
18 206.1 0.11 210.1 457.8 667.9
18 211.4 0.1 215.8 452.7 668.5
perda de carga na linha de vapor
12.8 perda de carga em kg/cm2 em 100 m

0.38 perda de carga na linha em kg/cm2
145.25 velocidade para escoamento do vapor - m/s
33 diâmetro da tubulação de vapor - mm 3.3 cm
3 comprimento da linha - m
buscando o diâmetro pela previsão da perda de carga
50.29 diâmetro da tubulação de vapor - mm 5.03 cm

15 porcentagem de perda na linha -%
7 pressão no início da linha - kg/cm2
6.5 pressão final da linha - kg/cm2
0.29 perda de carga - kg/cm2/100 -
172.5 comprimento da linha -com % de perda
16.11 velocidade em m/s
quantidade de condensado na linha
91.54 quantidade de condensado formado em libras 41.52 kg

0.11 calor específico do material tubo - Btu/lb
1631.05 peso da tubulação em lb 739.83 kg
95 temperatura inicial da tubulação OF 35 OC
337.28 temperatura final da tubulação OF 169.6 OC
492.13 comprimento da linha em pés
0.16 espessuara da parede do tubo pol 4 mm
1.97 diâmetro da tubulação de vapor - pol 50 mm
vazão de condensado para 5 minutos de aquecimento da linha
498.26 kgf/h 8.3 kgf/min

8.3 lpm 0.14 lps
diâmetro do tubo para condensado - gravidade

150 comprimento da linha em m
0 declividade na linha de condensado m/m
0.25 elevação no ponto mais alto - m
diâmetro do tubo para condensado - forçado pelo vapor
mm 70.38 2.77 diâmetro da tubulação de condensado -pol

kgf/h 498.6 1099.23 quantidade de condensado - lb/ hora ver acima
kcal/kg 663.9 1195.02 entalpia do condensado calor total na sua formação = vapor - btu/lb
kcal/kg 628.6 1131.48 entalpia do condensado , na pressào da linha - btu/h
m3/kgf 4.61 73.91 volume específico do vapor na pressãoo da linha de condensado pes3/lb
kcal/kg 556 1045.28 calor latente de vapor na pressão da linha de retorno Btu /h
m/s 10 1968.5 velocidade da condução do condensado em pes/min
dispersão de energia calorífica ao longo da tubulação isolada
kcal/h 8116.44 ### Btu /h - dispersado pelo isolamento

55 diametro do tubo isolado - mm
126 diametro externo do isolamento - mm
O
C 150 302 temperatura do tubo - OF
O
C 35 95 temperatura do ar ao redor do isolamento - OF
0.25 coeficiente de condutibilidade termica - Btu/pesxhxOF
m 25 82.02 comprimento da linha - pés
porcentagem de ganho em relação ao tubo nú dispersando
99.94 porcentagem de ganho pelo isolamemto%

### kcal /h - dispersado pelo tubo nú
55 diametro do tubo isolado - mm
5 parede do tubo em mm
O
C 150 302 temperatura interna do tubo - OF
O
C 35 95 temperatura do ar ao redor do isolamento - OF
40 k coeficiente de condutibilidade do aço - kcal/m h OC
13.82 área de dispersão - m2
relação de custos
0 custo em R$ /kg de vapor

15000 custo em R$ da obra do isolamento
18 número de horas e atividade da linha
Y ### custo do vapor perdido em um mês - R$
x 3 taxa de emprestimo de Y ao mês
5.6 número de meses para pagar o investimento
0.07 log S/P
0.01 log (1+x)
dilatação linear de uma linha de vapor
45.9 dilatação da linha em mm

120 temperatura do vapor - Ooc
35 temperatura do material do tubo no início do transporte - OC
45 comprimento da linha estudado - m
0.01 coeficiente de dilatação linear para o aço carbono -
dimensões básicas para distância entre apôios
rígido intermediário rígido
700 L2 L3 2500 700

junta
L1 200 50 diâmetro da linha em mm 200
tubulação com duas juntas

utlidades
ar comprimido - arc
perda de carga na linha de ar comprimido - da Atlas-Copco
0.15 perda de carga em kg/cm2

35 descarga livre - m3/min
200 comprimento total retifcado da linha - m
3.94 diâmetro do tubo em pol 100 mm
8 pressão absoluta inicial - kg/cm2
buscando o diâmetro pela Atlas-Copco
0.14 perda de carga em kg/cm2 2 porcentagem prevista

0.6 descarga livre - m3/min
0.53 diâmetro do tubo em pol 13.45 mm
8 pressão absoluta inicial - kg/cm2
perda de carga na linha de ar comprimido - formula classica
0.16 perda de carga em kg/cm2 2.27 porcentagem prevista

15 descarga livre - m3/min 900 m3/h
0.03 descarga livre - m3/s - reduzida na pressão ind
9.02 peso específico do ar na temperatura e na pressào de escoamanto -kg/m3
0 indice α
7.07 velocidade do ar em m/s
0.08 diâmetro do tubo em m 75 mm
8 pressão absoluta inicial - kg/cm 2
40 temperatura do ar - OC
instalação básica para ar comprimido

manto -kg/m3
soc - Suco Concentrado
perda de carga para suco concentrado
2 perda de carga na tubulação de suco concentrado - bar

5.98 pol 152 diâmetro da linha - mm
0.35 velocidade da linha - m/s < 0,5
100 comprimento da linha RETIFICADA - m
22.86 vazão de suco - m3/h
14 O
F -10 temperatura de bombeamento OC
0.02 perda de carga unitária ver gráfico abaixo - bar/m
GRÁFICO PARA PERDA DE CARGA EM TUBOS Ø 6' e Ø 4"

CONDUZINDO SUCO CONCENTRADO A 65 O BRIX
novo tubo
22.86 vazão conforme buscado anteriormente - m3/h

0.79 velociddade - m/s
101 novo diâmetro - mm
0.12 perda de carga unitária - bar - ver grafico acima
12 bar - perda de carga para o comprimento de 100 m
TUBOS # DOS GRÁFICOS - COM APROX

22.86 vazão conforme buscado anteriormente - m3/h
0.52 velociddade - m/s
125 novo diâmetro - mm
0.04 perda de carga unitária - bar - ver grafico acima
3.83 bar - perda de carga para o comprimento de 100 m
produção de suco de laranja
18797.2 quantidade de suco concentrado - kg/h

14.2 vazão na lnha de suco conc. m3/h 237.3 LPM 62.7
1320 peso específico do suco concentrado - kg/m3
4945 número de caixas de laranja esmagada por hora
55 taxa de aproveitamento para suco %
11 grau Brix de concentração de sólidos - suco fresco
65 grau Brix de concentração de sólidos - suco concentrado
busca do número de extratora para determinada qtd CXS
30 número de extratoras na produção de suco

5 número de copos por extratora
150 número de frutas esmagadas por copo /minuto
273 número de frutas médias por caixa de 40,8 KG
GPM
sof - suco fresco - in natura
ver planilha - CALC apo
perda de carga - numero de Reynold ate100000
mca 0.67 0.07 perda de carga na linha de suco fresco kg/cm2

turbulento 7.56E+04 número de Reinolds permissível - ok
1.01E-06 viscosidade do suco fresco
1.5 velocidade adotada - de 1 a 1,25 m/s
50.8 diâmetro experimental - mm
10.9 vazão em m3/h 182 lpm 48.19 GPM
15 comprimento da linha - m 15000 mm
1044 peso específico do suco fresco - kg/m3
0.02 coeficiente de atrito - segundo Blasius
produção de suco de laranja
10107.9 quantidade de suco - kg/h

9.7 vazão de transporte m3/h 161.4 LPM 42.6 GPM
47.8 diâmetro da tubulação em mm - busca
1.5 velocidade imposta ao transporte so suco - m/s
produção de suco fresco por extratora
111075.8 quantidade de suco - kg/h

106.4 vazão de transporte m3/h 1773.2 LPM 468.5 GPM
30 número de extratoras na produção de suco

5 número de copos por extratora
150 número de frutas esmagadas por copo /minuto
273 número de frutas médias por caixa de 40,8 KG
158.4 diâmetro da tubulação em mm - busca
1.5 velocidade imposta ao transporte so suco - m/s
GPM
GPM
ole - d/limonene + óeo de casca - condução de óleos
ver planilha - CALC apo
regime laminar

laminar 1968 número de Reinolds permissível - ok
0.82 velocidade adotada - m/s
12 diâmetro experimental - mm
0.03 coeficiente de atrito para regime laminar
regime turbulento

turbulento 32000 número de Reinolds permissível - ok
2 velocidade adotada - m/s
80 diâmetro experimental - mm
844 peso específico do suco fresco - kg/m 3
0.02 coeficiente de atrito para regime turbulento

flt - fluido térmico
definição do Aquecedor
231000 capcidade térmica necessária - kcal /h 916667 Btu/h

..\ARQUIVO UTILIDADES 0.66 calor específico do fluido - kcal/kg - OC
200 temperatura a ser atingida - OC 392 O
F
35 temperatura do fluido frio - OC 95 OF
2000 quantidade de fluido aquecido - kg/h
condução de fluido quente regime até reynolds 8000
3.3195 perda de carga na linha - kg/cm2 33 mca

25 diâmetro do tubo - mm
4030.5 número de reynolds
..\ARQUIVO UTILIDADES 9 viscosidade do fluido - cst
1.5 velocidade do fluido - 0,8 a 1,5 m/s
2000 quantidade de fluido aquecido - kg/h 2.6 m3/h
780 peso específico do fluido (óleo) - kg/m3
0.040 coeficiente de atrito
250 comprimento da linha retificada em m
condução de fluido quente regime até reynolds 3000
0.6409 perda de carga na linha - kg/cm2 6 mca

30 diâmetro do tubo - mm
observar limite 3358.8 número de reynolds
9 viscosidade do fluido - cst
1.0 velocidade do fluido - 0,8 a 1,5 m/s
2000 quantidade de fluido aquecido - kg/h 2.6 m3/h
780 peso específico do fluido (óleo) - kg/m3
250 comprimento da linha retificada em m
utlidades
gás liquefeito de petróleo - GLP
formula de Pole - para vazão de gás - baixa pressão
23.8 diâmetro do tubo em mm 2.4 Ø em cm

2 densidade do gás
50 comprimento do encanamento em m
0.5 descarga do gás em m3/h
10 perda de carga total - mm de c.a.
vazão de GLP através de ferro galvanizado - baixa pressão
69.2 vazão em pés3 /h 2.0 m3/h

0.59 diâmetro interno do tubo - pol 15 Ø em mm
0.6 perda de pressão em pol de coluna de água 0 kg/cm2
1.5 densidade do gás em relação ao ar
10.94 comprimento da linha em jardas 10 m
vazão de GLP através de ferro galvanizado - alta pressão
394.7 vazão em pés3 /h 996709 Btu /h 11.2 m3/h

0.61 diâmetro interno do tubo - pol 15.5 Ø em mm
10 pressão inicial psi
9.5 pessão final - psi
24.45 fator h
1.52 densidade do gás em relação ao ar
59.1 comprimento da linha em pés 18 m
formula geral de Weymouth - gás de rua ou de poços - alta pressão
5796.1 vazão em pés3/h na pressão e temp. Ind 164.1 m3/h

F
O
59 519.0 temperatura absoluta OF 15 O
C
14.7 pressão de referência absoluta - psi
150 pressão no inicio da tubulação - psi
140 pressão no final da tubulação - psi
0.98 diâmetro da tubulação - pol 25 mm
2 densidade do gás em relação ao ar na temperatura de escoamento
0.03 comprimento total da lnha de gás em milhas terrestres 50 m
F
O
59 519.0 temp. em condições normais de temp. OF 15 O
C
propriedades físicas do GLP
formula química
Propano - C3H8
Butano - C4H10
pressão de vapor a 100 OF
Propano - 175,8 psi
Isobutano - 57,5 psi
N-butano - 36,9 psi
volume de gás produzido à temperatura de 60F na pressão atm
Propano - 0,537 m3/kgf
Butano - 0,408 m3/kgf
quantidade de calor produzido com a queima
Propano - 21670 Btu/lb - 2335 Btu /pés3
Isobutano - 21265 Btu /lb - 3354 Btu/pés3
gerador
à gas ou
GLP - 45 kW
RVP - reservatorio pressurizado para recalque com bombas e ar comprimido
volume util - litros 2344 Ø 1571 do reservatório

volume total litros 3119
man
1271 Ø 19
Vm
H 1900
387 Vu insp
80
Vr
242
Ø
20 Ø 32
definição do reservatório
2343.75 volume total do reservatório - litros

250 vazão da linha de recalque - Lpm 15 m3/h
8 número de ligações da bomba a cada periodo de uma hora
4 pressão relativa de desligamento - atm
2 pressão relativa de ligação - atm
Vu 750 volume útil - litros

Vr 468.75 volume de segurânça - litros
Vm 1125 volume de ar - litros
1571 diâmetro do reservatório - mm

1900 altura disponível para o reservatório - mm
387.44 volume do fundo torisférico - litros

3118.62 volume real do reservatóri - litros
definição da tubulação
CALC - apo - apl - ain'!A1

20 diâmetro do tubo de entrada - mm
tp!A1 32 diâmetro do tubo de saida - mm
arc!A1 19 diâmetro do ar de entrada do compressor
TABELAS DE TUBOS
TABELAS DE TUBOS SCHs E SCH

DIMENSÕES E PESOS PARA TUBOS DE AÇO INOX COM E SEM COSTURA
DIÂMETRO DIÂMETRO ESPESSURA DA PAREDE E PESO POR METRO

NOMINAL EXTERNO 5-S 10-S 40-S
POLEGADA mm mm kg/m mm kg/m mm kg/m
1/8" 10.3 - - 1.24 0.28 1.73 0.37
1/4" 13.7 - - 1.65 0.49 2.24 0.63
3/8" 17.1 - - 1.65 0.63 2.31 0.84
1/2" 21.3 1.65 0.8 2.11 1 2.77 1.27
3/4" 26.7 1.65 1.03 2.11 1.28 2.87 1.69
1" 33.4 1.65 1.3 2.77 2.09 3.38 2.5
1.1/4" 42.2 1.65 1.65 2.77 2.7 3.56 3.39
1.1/2" 48.3 1.65 1.91 2.77 3.11 3.68 4.05
2" 60.3 1.65 2.4 2.77 3.93 3.91 5.44
2.1/2" 73 2.11 3.69 3.05 5.26 5.16 8.63
3" 88.9 2.11 4.51 3.05 6.45 5.49 11.29
3.1/2" 101.6 2.11 5.18 3.05 7.4 5.74 13.57
4" 114.3 2.11 5.84 3.05 8.36 6.02 16.07
5" 141.3 2.77 9.47 3.4 11.57 6.55 21.77
6" 168.3 2.77 11.32 3.4 13.84 7.11 28.26
8" 219.1 2.77 14.79 3.76 19.96 8.18 42.95
10" 273.1 3.4 22.63 4.19 27.78 9.27 60.31
12" 323.9 3.96 31.25 4.57 36 9.53 73.88
14" 355.6 3.96 34.36 4.78 41.3 - -
16" 406.4 4.19 41.56 4.78 47.29 - -
18" 457 4.19 46.81 4.78 53.26 - -
20" 508 4.78 59.25 5.54 68.61 - -
22" 559 4.78 65.24 5.54 75.53 - -
24" 610 5.54 82.47 6.35 94.45
30" 762 6.35 118.31 7.92 147.36 PESOS E DIMENSÕE
DIMENSÕES E PESOS PARA TUBOS DE AÇO INOX COM E SEM COSTURA MEDIDAS PADRÃO OD
DIÂMETRO DIÂMETRO ESPESSURA PESO POR DIÂMETRO DIÂMETRO ESPESSURA PESO POR
EXTERNO EXTERNO DE PAREDE METRO EXTERNO EXTERNO DE PAREDE METRO
POL. mm mm kg/m POL. mm mm kg/m
- 6 1 0.13 7/8" 22.22 1 0.53
1/4" 6.35 0.89 0.12 7/8" 22.22 1.5 0.78
1/4" 6.35 1 0.13 7/8" 22.22 2 1.01
1/4" 6.35 1.24 0.16 1" 25.4 1 0.61
- 8 0.5 0.09 1" 25.4 1.2 0.73
- 8 1 0.18 1" 25.4 1.5 0.9
3/8" 9.53 0.89 0.19 1" 25.4 2 1.17
3/8" 9.53 1 0.21 1.1/4" 31.75 1 0.77
3/8" 9.53 1.2 0.25 1.1/4" 31.75 1.2 0.92
3/8" 9.53 1.5 0.3 1.1/4" 31.75 1.5 1.14
- 10 0.5 0.12 1.1/4" 31.75 2 1.49
- 10 1 0.23 1.1/2" 38.1 1 0.93
- 12 1 0.28 1.1/2" 38.1 1.2 1.11
- 12 1.2 0.32 1.1/2" 38.1 1.5 1.37
1/2" 12.7 0.89 0.26 1.1/2" 38.1 2 1.81
1/2" 12.7 1 0.29 1.1/2" 38.1 3 2.68
1/2" 12.7 1.2 0.35 2" 50.8 1.2 1.49
1/2" 12.7 1.5 0.42 2" 50.8 1.5 1.85
5/8" 15.87 1 0.37 2" 50.8 2 2.44
5/8" 15.87 1.5 0.54 2" 50.8 3 3.65
3/4" 19.05 1 0.45 2.1/2" 63.5 1 1.56
3/4" 19.05 1.2 0.54 2.1/2" 63.5 1.2 1.87
3/4" 19.05 1.5 0.66 2.1/2" 63.5 1.5 2.33
3/4" 19.05 1.65 0.72 2.1/2" 63.5 2 3.08
3/4" 19.05 2 0.85 2.1/2" 63.5 3 4.62
TUBO ST 52
tubos de aço carbono sem costura com alto
teor de manganês para construção mecânica
Aço de granulação fina com elevado limite de escoamento e elevada

resistência, excelentes propriedades de usinagem e soldabilidade
ilimitada. Indicado para a construção mecânica em geral,
particularmente na fabricação de peças sujeitas a esforços.O aço St
Utilização 52 é o tipo padrão para tubos mecânicos Mannesmann.
C Si Mn P S
Composição
química 0.2 0.3 1.4 Máx. Máx
aproximada 0.03 0.03
Característic
as Resistência à
mecâncicas* tração Alongamento Dureza
Valores Estado de Limite de
mínimos Forneciment MPa escoamento (I = A5) Brinelli
o MPa %
Normalizado 510 343 22 145
TUBOS PARA TROCA TÉRMICA
Dimensões e Tolerâncias Dimensionais
Ø Externo Tolerância
Ø externo Espessura Espessura * Tolerância
(mm) (mm) mínima (mm) máxima (mm) expessura
31.75 -1.00% 1.6 2.9 Até 3,00 mm

+0,30 - 0,25
33.7 -1.00% 1.6 3.2 (inclusive)
38.1 -1.00% 1.6 3.2
42.4 -1.00% 1.6 3.2 Maior que
44.45 -1.00% 1.6 2.6 3,00 mm
48.3 -1.00% 1.6 4.6 0.1
50.8 -1.00% 1.6 5
57.15 -1.00% 1.6 5
60.3 -1.00% 1.6 5
63.5 -1.00% 1.6 5
76.1 -1.00% 1.6 5
82.55 -1.00% 1.6 5
88.9 -1.00% 1.6 5
101.6 -1.00% 1.6 5
* espessura acima de 4mm sob consulta.

http://www.wiest.com.br/pt/tubos_aco/catalogos_06.php
OM E SEM COSTURA
E E PESO POR METRO

80-S 160-S
mm kg/m mm kg/m
2.41 0.47 - -
3.02 0.8 - -
3.2 1.1 - -
3.73 1.62 4.78 1.95
3.91 2.2 5.56 2.9
4.55 3.24 6.35 4.24
4.85 4.47 6.35 5.61
5.08 5.41 7.14 7.25
5.54 7.48 8.74 11.11
7.01 11.41 9.53 14.92
7.62 15.27 11.13 21.35
8.08 18.63 - -
8.56 22.32 13.49 33.54
9.53 30.97 15.88 49.11
10.97 42.56 18.26 67.56
12.7 64.64 23.01 111.27
12.7 96.01 28.58 172.33
12.7 132.08 33.32 238.76
- - - -
- - - -
- - - -
- - - -
- - - -
PESOS E DIMENSÕES = ANSI B36.19
OSTURA MEDIDAS PADRÃO OD
DIÂMETRO DIÂMETRO ESPESSURA PESO POR

EXTERNO EXTERNO DE PAREDE METRO
POL. mm mm kg/m
3" 76.2 1.2 2.25
3" 76.2 1.5 2.81
3" 76.2 2 3.71
3" 76.2 3 5.58
3.1/2" 88.9 1.5 3.28
3.1/2" 88.9 2 4.35
3.1/2" 88.9 3 6.55
4" 101.6 1.5 3.76
4" 101.6 2 4.99
4" 101.6 3 7.52
5" 127 2 6.26
5" 127 3 9.31
5" 127 3.5 10.82
6" 152.4 2 7.53
6" 152.4 3 11.22
6" 152.4 3.5 13.04
6" 152.4 4 14.86
8" 203.2 2 10.07
8" 203.2 3 15.03
8" 203.2 4 19.94
8" 203.2 5 24.81
10" 254 3 18.85
10" 254 4 25.03
10" 254 4.5 28.1
10" 254 6.35 39.36
e mail:jspenteado@uol.com.br fone/fax 16 3337 72 04
ESCOLHA DO TIPO DE TUBO PELO SCHEDULE NUMBER
SERIE PADRONIZADA - SCHEDULE NUMBER
10 20 30 40 60 80 100 120 140 160
ver tabela # PL tp
SCHEDULE NUMBER PRESSÃO INTERNA - PSIG TENSÃO ADMISSÍVEL PSI tensão admissível - kg/cm2
11 128 12000 844
do material do tubo
PRESSÃO INTERNA - kg/cm2 PRESSÃO ABSOLUTA - kg/cm 2
8 9
12.3 tipo - 1,3,4
7.8 tipo - 5;6
PM -kg/cm2 8 1440
PA -kg/cm 2 9
P 114 pressão interna - psig [ ver informação acima ]

D 1440 diametro interno do tubo em mm
S 12000 tensão admissível do material usado na temperatura indicada - psi - TAB#2 - PLANÍLHA tp
Y 0.4 coeficiente do material em função da temperatura - ver TAB # 01 - PLANILHA tp
X 0.6 coeficiente do tipo de soldagem do tubo - TAB # 03 - PLANILHA tp
C 0.04 adicional a espessura em pol 1 mm - TAB#4 -PLANÍLHA tp[
t 0.48 espessura calculada do tubo - pol - tipos 1;3;4
t 0.31 espessura calculada do tubo - pol - tipos 5;6
TABELA #01 - PLANILHA tp * COEFICIENTE - Y

MATERIAL TEMPERATURA OF
< 900 950 1000 1050 1100
AÇO FERRÍTICO - F- 430 0.4 0.5 0.7 0.7 0.7
AÇO AUSTENÍTICO [ AISI 302,303,304,304L,316 e 316L] 0.4 0.4 0.4 0.4 0.5
TABELA #02 - PLANILHA tp * TENSÃO ADMISSÍVEL PSI

VALOR de S - em PSI - para TUBOS TIPO 1, 4 e 5
MATERIAL -20 àté 650 C 750 850
O 900 1100
A 53 / A106 [ AÇO CARBONO ] - CLASSE A 12000 10700 7100 5000 #
A 53 / A106 [ AÇO CARBONO ] - CLASSE B 15000 12950 7800 5000 #
AISI 304 - [ SAE 30304 ] 11592 10300 9400 9400 7495
AISI 316 - [ SAE 30316] 17096 16897 16000 16000 10400
CARBONO + Mo - A 335 [ LIGA ] 13750 13750 13150 12500 #
CROMO - Ni A 312 [ LIGA ] 13700 14700 14300 14100 10300
CONVERSÃO #1 CONVERSÃO #2
ºF ºC PSI kg/cm2
900 482.22 250 17.58
2282.00 1250 17068.08 1200
TABEL#3 - PLANILHA tp - FATOR DE SOLDA X TABELA # 4 PLANILHA tp

TIPO DE SOLDAGEM FATOR X VALOR DE C ADICONAL TIPO 1,4e 5
TUBO SEM COSTURA 1.000 TUBO < Ø 1"
TUBO C/SOLDA ELÉTRICA POR FUSÃO # TUBO > Ø 1"
C/TENSÕES ALIVIADAS POR TRATAMENTO TÉRMICO #
RADIOGRAFADO [ ASTM, A 155 ] 1.000
COM ARCO DUPLO [API ,5LX ] 0.850 obs: azul polegadas; verde -mm
SOLDA ELÉTRICA POR RESISTÊNCIA 0.850
SOBREPOSTA 0.800
DE TOPO 0.600
VÃO MÁXIMO PARA TUBO EM SOLICITAÇÃO MECÂNICA
152 diâmetro do tubo solicitado - mm

2.77 espessura do tubo solicitado - mm
1320 peso específico do fluido - kg/m3
8000 peso específico do material do tubo - kg/m3
65.25 carga unitária - kg/m
22.24 carga unitária do fluido - kg/m
10.39 carga unitária do material do tubo - kg/m
2 segurânça
6363 vão admissível - mm
norma DIN
ESPESSURA DA PAREDE DE CALDEIRAS - CONFORME NORM DIN
7.68 espessura do corpo cilindrico em mm

8 pressão interna em atm efetiva -
1440 diametro interno do vaso cilíndrico - mm
14 resistencia característica do material - kg/mm2
0.8 coeficiente de debilitação do material
1.3 coeficiente de segurança
0 aumento da espessura - mm
ESPESSURA DA PAREDE DE TUBOS DE CALDEIRAS - CONFORME NORM DIN

8 pressão interna em atm efetiva -
1440 diametro interno do vaso cilíndrico - mm
0.7 coeficiente de debilitação do material
0 aumento da espessura - mm
ESPESSURA DA PAREDE DE TUBOS DE CALDEIRAS ; PRESSÃO EXTERNA
8.01 pressão autorizada externa - atm

500 diametro médio do vaso cilíndrico - mm
1.5 coeficiente de redondez - 1,5
1500 comprimento do tubo ; ou distancia entre reforços - mm
0.0333 fator A
2.8037 fator B
0.5625 fator C
0.4 fator D
CONSTRUÇÃO DE FLANGES ESPECIAIS
50.8 diâmetro nominal do flange - mm 2 dia pol

153 diâmetro externo do flange - mm
119 centro a centro dos furos de fixação - mm
5 número de furos do flange ( considerar os multiplos de 4)
18 diâmetro do furo de fixação - mm
20 espessura referencial do flange - mm - 150#
10 pressão no corpo flangeado - kg/cm2

6 espessura do flange conforme solicitação da pressão - mm
722.65 esfôrço para sujeição do conjunto flangeado - kgf
1400 tensão admissível do material do flange - kg/cm2
9 diâmetro do parafuso mm
26 comprimento do parafuso para conjunção do par - mm
FUNDOS ABAULADOS TORISFÉRICO
8 pressão interna ao fundo - kg/cm2

1420 D - diâmetro interno do fundo abaulado - mm
390 h - altura do fundo abaulado - mm 312.4 h - para 10%
25 altura do colar adicional ao fundo - mm
415 altura total - mm
0.27 h/d - referência construtiva
1.100 coeficiente geométrico do tipo de fundo - clicar aqui para tabela
0 espessura adicional contra corrosão fundos de aço carbono - mm
7.4 espessura do fundo abaulado - mm 9.7 norma DIN - ft10%
1.3 grau de segurânça
1104 tensão admissível para o material do fundo - kg/cm2 - clicar aqui.....
326 volume do fundo - litros - r/D -ft10%
443 volume do fundo baixo - litros # de r/D -ft10%
1766 disco construtivo do fundo - mm - ft10%
144 peso do disco de inox - kg - ft10%
141 peso do disco de aço carbono - kg - ft10%
ESPESSURA PARA CORPO CILÍNDRICO SUBMETIDO A VÁCUO
1.7 espessura do corpo cilíndrico - mm 0.7 conf tubo

200 diâmetro externo do corpo - mm
1 pressão externa positiva kg/cm2
-0.93 pressão interna negativa kg/cm2 700 mm de col mercurio
1.93 diferença das pressões ext e interna - kg/cm2
1200 tensão admissível do material do tubo cilindrico - kg/cm2
1.2 espessura adicional - mm
2 grau de segurânça
ESPESSURA PARA TUBOS ( CANOS) SUBMETIDO A VÁCUO
0.6 espessura do corpo cilíndrico - mm 0.7 conf tubo

12.7 diâmetro externo do corpo - mm
1 pressão externa positiva kg/cm2
-0.93 pressão interna negativa kg/cm2 700 mm de col mercurio
1.93 diferença das pressões ext e interna - kg/cm2
2100000 módulo de elasticidade do material do tubo cilindrico - kg/cm2
0.5 espessura adicional - mm
o admissível - kg/cm2
844
tipo - 1,3,4
2 - PLANÍLHA tp
TAB#4 -PLANÍLHA tp[ESTA ]
1150
0.7
0.7
1200
#
#
4500
6800
#
5000
BELA # 4 PLANILHA tp
DE C ADICONAL TIPO 1,4e 5
0.050
0.065
ul polegadas; verde -mm
M DIN
NORM DIN
EXTERNA
criado - proj J. S. Penteado Neto
fone/fax 16 237 72 04
jspenteado@uol.com.br
TROCADORES DE CALOR - AQUECEDORES - conforme BLACKADDER / NEDDERMAN
CONTRA FLUXO
140 nº tubos 89 ºC 315

3 compr tubos - m 8433.73 m3/h 30
CO - mm 3722
ºC 25
AR 51 temperatura média º C
11207.97 m /h
3
20 área - m2
514 Øi tubo - mm 143.7 perda de carga em Bar
15 m/s TC- UMA PASSAGEM
SIMPLES
100
32 #PRF 874 diâmetro int carcaça - mm
70 comprimento - mm 900 Øi assumido p/ carcaça - mm
16 ØPRF 2990 carcaça - mm
1649.6 peso total kg 3000 comprimento do tubo - mm

R$0.00 R$/kg 71 velocidade circulando de cada tubo - m/s
R$2,913.15 CUSTO DE FABRICAÇÃO - R$
DADOS DO FLUIDO QUE PASSA PELOS FEIXE DE TUBOS
2.50E-05 viscosidade cinemática - Ns/m2

1.04 calor específico - KJ/kg AR
0.04 condutividade térmica - W/m º K Perry capitulo 3
0.8 volume específico- m /kg
3
ar pagina 162
5 pressão de trabalho em BAR vapor pagina 304
2.5 kg/s 9000 kg/h

298 temperatura de entrada - º K 25 ºC
333 temperatura de saida - º K 60 ºC
CALOR REQUERIDO PELO FLUIDO QUE PASSA PELO FEIXE DE TUBOS
91 transferência total do fluido passando pelos tubos - Kw

CARACTERÍSTICAS DOS TUBOS / CASCO
0.025 diâmetro externo - m

0.020 diâmetro interno - m
0.003 parede do tubo - m 20 área para equalização - m2
140 número de tubos

3 comprimento do tubo - m
0.236 área externa do tubo - m2 32.99 área total externa - m2
0.188 área interna do tubo - m2 26.39 área total interna - m2
0.212 área média do tubo - m2 29.69 área total média - m2
50 condutividade térmica das paredes dos tubos - W / m º k

230 coeficiente de transmissão térmica da carcaça - W/m2
4.2 peso de cada tubo - kg 1.4 unitário kg/m

582.6 peso do feixe de tubo - kg R$5.00 R$/kg
NÚMEROS DE PRANDTL + REINOLDS + NUSSELT
0.74 número de PRANDTL

45474 número de REYNOLDS
109 número de NUSSELT
COEFICIENTE DE TRANSMISSÃO TÉRMICA TOTAL
h 190 coeficente de transmissão termica -W/m2/º K

U 114 coeficente de transmissão termica -W/m2/º K - SUPERFÍCIE INTERNA DOS TUBOS
U 91 coeficente de transmissão termica -W/m2/º K - SUPERFÍCIE EXTERNA DOS TUBOS
0.00526 1/h
0.00020 di/(2*K)
0.22314 LN (de /di)
0.00348 di/(de x CTC)
CARACTERÍSTICAS DO FLUIDO AQUECEDOR
100 temperatura do fluido entrando pela carcaça - º C

8433.73 alimentação - m3/h 7
2 pressão de trabalho - kg/cm2
1.11E+00 peso específico do vapor - kg/m3 VAPOR
0.830 volume específico do vapor - m3/k
4.180 calor específico - KJ/kg
TEMPERATURA MÉDIA LOGARITMICA
51 temperatura média - º C
40 diferença de temperaturas nas extremidades do trocador - º C
64 diferença de temperaturas nas entradas do trocador - º C
89 temperatura de saida do fluido entrando na carcaça - º C
ÁREA NECESSÁRIA DO TROCADOR
20 superfície dos tubos do trocador - m2
CONEXÕES
A 514 Ø do tubo de entrada e saida do fluido entrando nos cabeçotes - mm

B 315 Ø do tubo de entrada e saida do fluido entrando no casco - mm
150 comprimento dos tubos das conexões - mm

6.35 espessura da parede da conexão A - mm
6.35 espessura da parede da conexão B - mm
12.2 peso da conexão A - sem flange - kg

7.6 peso da conexão B - sem flange - kg
CASCO
11 parede do casco -mm 12.7 parede assumida - mm

1200 tensão admissível do material da carcaça na temperatura - kg/cm2
2.5 segurânça do sistema [ geralmente 1,5 ]
0.7 coeficiente da eficiencia da soldagem
2 sobre metal - mm
855 peso do corpo - kg
ESPELHO DOS TUBOS
1040 diâmetro externo - mm 850 tensão admissível para flexão do material -

70 largura da flange - mm
19 espessura adotada - mm 19 espessua calculada do espelho em - mm
127 peso unitário - kg 253 kg - par
PARAFUSOS DE FIXAÇÃO
32 número de parafusos - calculado 32 assumido # de prf

398 carga de cada PRF
14 diâmetro do parafuso - mm 16 assumido - Ø prf
69 comprimento do PRF 70 comprimento assumido - mm
2 sobre diâmetro - mm
11 resistência a tração - kg/mm2 0.19 peso de cada parafuso cabeça sextavada
3.5 segurânça 0.06 peso de cada porca sextavada - kg
0.02 arruela lisa kg
0.27 peso total do conjunto de fixação kg
17.4 peso de todos parafusos +porcas+arruelas
CABEÇOTE - torrisférico 10%

5 parede do cabeçote -mm 6 parede assumida - mm
1200 tensão admissível do material do cabeçote na temperatura - kg/cm2
2.5 segurânça do sistema [ geralmente 1,5 ]
2.4 coeficiente B [Y> 5 =2,4}
5 Y valor para encontrar B
3 sobre metal - mm
43.7 peso do corpo - kg 87 par cabeçote - kg
CHICANAS
4 número calculado de chicanas 8 # assumido de chicanas - [

6.35 espessura das chicanas - mm
32 peso de cada chicana - kg 254 peso conjunto de chicanas
FLANGES FABRICADOS DO CORPO DO TROCADOR
1040 diametro externo do flange - mm

928 diametro interno do flange - mm
19 espessura do flange - mm
26 peso unitário - kg 51 kg - par
dimensões em mm
confirmar igualdade
17.5
900
11.9
9
12.7
925.4
983
1040
CONSTRUÇÃO DE FLANGES ESPECIAIS
508 diâmetro nominal do flange - mm 20 dia pol

698 diâmetro externo do flange - mm 1
641 centro a centro dos furos de fixação - mm
18 número de furos do flange ( considerar os multiplos de 4)
33 diâmetro do furo de fixação - mm
45 espessura do flange - mm - 150#
FLANGE DO CASCO

330 diâmetro interno do flange - mm 12.99 polegadas [ consultar catálo
24 diametro do furo de fixação - mm
12 quantidade de furo 28.4 pressão de trabalho do flan
2.9 peso unitário - kg
5.9 peso do par - entrada e saida - kg 21 Ø prf - mm
FLANGE DO CABEÇOTE

527 diâmetro interno do flange - mm 20.74 polegadas [ consultar catálo
33 diametro do furo de fixação - mm
20 quantidade de furo 28.4 pressão de trabalho do flan
52.9 peso unitário - kg
105.8 peso do par - entrada e saida - kg 30 Ø prf - mm
TRAÇADO DO ESPELHO - ALTERNADO 60º
38 folga - mm
25
63 passo triangular - mm
2.66 coeficiente de área útil do espelho

ACKADDER / NEDDERMAN
Øi tubo - mm
m/s
60 ºC
1225 altura corpo - mm

VAPOR
ºC ``
do tubo - mm
culando de cada tubo - m/s
XE DE TUBOS
AR
LO FEIXE DE TUBOS
91000 Watts
ASCO
área para equalização - m2
área total externa - m2

área total interna - m2
área total média - m2
unitário kg/m
2.91E+03 total R$
NUSSELT
CA TOTAL
INTERNA DOS TUBOS

EXTERNA DOS TUBOS
CEDOR
TPH 1.94 kg/s
VAPOR
ICA
OR
sível para flexão do material - kg/cm2
ulada do espelho em - mm
64 total no tocador
assumido - mm
parafuso cabeça sextavada - kg

porca sextavada - kg
conjunto de fixação kg
parafusos +porcas+arruelas - kg
# assumido de chicanas - [ qtd par ]
peso conjunto de chicanas - kg
ROCADOR
solda triangular de contorno

caixa do cordão de solda
IAIS
polegadas [ consultar catálogo comercial ]
pressão de trabalho do flange
3.8 compr pol
polegadas [ consultar catálogo comercial ]
pressão de trabalho do flange
5.6 compr pol
O 60º
criado por Space Pent Designers Computaçào Gráfica Ltda - proj J. S. Penteado Neto
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EVAPORADORES - SIMPLES EFEITO
2288 Ø i tubulão - mm X 3432 altura do tubulão em - mm

vaporizado da solução
40000 kg/h
2.5 vel m/s 107 O
C
79.44 Ø i entr - mm 762.75 Øi tubo saida - mm
SODA CÁUSTICA HIDRATADA CÂMARA DE EVAPORAÇÃO
SOLUTO Ñ. CONC 0.3 kg/cm2
kg/h 50000 107 O
C
% conc 10 ver tab#01 2500 kcal/(h) (m2) (O C)
O
C 70 3500 altura da câmara de evap
VAPOR SAT GASES INCONDENSÁVEIS
kg/cm 2
4 CX DE VAPOR CAIXA DE EVAPORAÇ
O
C 142 28
kg/h 23360.54 0.35
764.7 Øi entrada - mm 354
30 vel m/s CONDENSADO 750
SOLUÇÃO CONCENTRADA 23360.54 kg/h 0.82
igualar 10000 kg/h 107 O
C 1.28
6886 volume util do equip. litros 50 % conc 64.3 Øi ubo - mm 124.68
107 O
C 2 vel m/s 4000
12.42 vel.tubos de troca - m/s 68.65 Ø i do tubo saida conc - mm 2.463
0.5 vel m/s
QUANTIDADE DE CALOR NA CAIXA DE VAPOR
43291166.95 quantidade de calor necessária na alimentação da caixa de vapor - Btu/hr

10909374.07 quantidade de calor necessária na alimentação da caixa de vapor - kcal/h
ÁREA NECESSÁRIA NOS TUBOS DA CAIXA DE EVAPORÇÃO
124.68 área necessária da caixa de evaporação em m2
TEMPERATURAS DA SOLUÇÃO - ENTRADA E SAIDA +BALANÇO CALÓRICO [ ver tabelas ]
SODA CÁUSTICA HIDRATADA INSIRA NAS CÉLULAS AMARELAS - NOME DO SOLUÇÃO
158 temperatura de entrada da solução em O F [ conf processo ] 70

1.12 densidade relativa da solução de entrada
224.6 temperatura de saida do solução em O F [ na pressão cx evap ] 107
1.5 densidade relativa da solução de saida
112.51 calor trazido pela solução [na temperatura de entrada ] - Btu/lb 62.5
243.02 calor levado pela solução pronta [ na temperatura de saida ] - Btu /lb 135
1162.16 calor evaporado Btu/lb [conf tabela vapor superaquecido - pressão cx evap ]] 645
BALANÇO MATERIAL - SOLUÇÃO

50000 vazão do soluto a ser evaporado - kg/h
10 porcentagem do soluto na entrada
50 porcentagem do soluto na saida
10000 vazão do soluto CONCENTRADO - kg/h
epe - elevação do ponto de ebulição - a partir da lei de RAOULT
37.01 e.p.e.
22.4 constante da equação dos gases perfeitos - 22,4
380 temperatura absoluta de ebulição da água
0.5 fração molar do soluto
115 calor latente molar de evaporação da água da solução á temperatura absoluta
TEMPERATURAS E PRESSÃO DO VAPOR DE AQUECIMENTO
287.6 temperatura de entrada do vapor - O F - [ ver tab - pressão x temp.] 142

224.6 temperatura de SAIDA do condensado - O F 107
467.00 calor latente para evaporação - [ vapor de entrada ] kcal/kg
56.80 pressão de entrada do vapor em psi 4
0.471 volume específico do vapor nas condições de entrada - m3/kg
TEMPERATURA DE EBULIÇÃO DA ÁGUA + COEFICIENTE GLOBAL + PRESSÃO CAMARA EVAP
154.40 temperatura de ebulição da água - ver tabela - afins [ ver pressão } 68

1680.11 BTU/(hr)(sq.ft) ( O F) 2500
4.26 PSI 0.3
TABELA #01 - PLAN#01 -TIPOS DE EVAPORADORES X COEFICIENTE GLOBAL

TIPO kcal(h)(m2)( o C)
SUPERFÍCIES SUBMERSAS - CAMISAS - SERPENTINAS - TUBOS HORIZ. 1000 :À 2000
TUBOS VERTICAIS CURTOS - CALANDRIA - 700 À 2500
TUBOS VERTICAIS LONGOS 1000 À 3000
CIRCULAÇÃO FORÇADA - TUBOS VERTICAIS OU HORIZ.CURTOS/ LONGOS 1000 À 6000
BALANÇO MATERIAL - ÁGUA EVAPORADA
40000 vazão de água evaporada - kg/h

1.35 volume específico da vaporização da solução - m3/kg
BALANÇO TÉRMICO
224.6 temperatura do solução com a % estipulado acima O

F 107
nteado Neto
do da solução
Øi tubo saida - mm
kcal/(h) (m2) (O C)
altura da câmara de evap - mm
CAIXA DE EVAPORAÇÃO
Ø i do tubo da caixa de evaporação - mm
área interna tubo cx evap - m2
# de tubos
Ø i do tubo ebulidor - mm [ 30 a`40 x tubo cx evap ]
Ø i necessário para tubos de troca - cx evapo - m
Øi necessário da caixa evaporação - m
área de troca dos tubos - m2
altura da caixa de evaporação
volume em litros de cada tubo cx evap.
ORÇÃO
ALÓRICO [ ver tabelas ]
O
C
O
C
kcal/kg
kcal/kg
kcal/kg
RAOULT
IMENTO
O
C
O
C
kg/ cm2 abs
RESSÃO CAMARA EVAP.
C O
kcal/(h) (m2) (O C)
kg/cm2
O
C
BPO - bomba positiva
MOTOBOMBA POSITIVA DE LÓBULOS - CONFORME APV
1750 rpm do eixo moto bomba
18.4
25.0
56.7 vazão apropriada para a bomba - m3/h

29.4 altura apropriada - m
CONVERSÃO DE VISCOSIDADE
300 viscosidade em cP
1.3 densidade em g/cm3
230.8 viscosidade em cSt
NÚMERO DE FLUXO
90 número de fluxo conforme APV 1750

2 coeficiente k - conforme TABELA AO LADO
PUMP SPEED - RPM
45 capacidade de planta - m3/h 2900 & 3500 ----------------------k = 1
1450 & 1750 -----------------------k = 2
LEITURA DA CURVA
CURVA 2900, 3500 1450 ,1750 RPM
1750 RPM BOMBA 1 100cSt 50cSt

2 200cSt 100cSt
230.8 cSt viscosidade
3 300cSt 150cSt
4 curva número APV 4 500cSt 250cSt
5 750cSt 375cSt
6 1000cSt 500cSt
7 1500cSt 750cSt
8 2000cSt 1000cSt
4 500cSt 250cSt
5 750cSt 375cSt
6 1000cSt 500cSt
7 1500cSt 750cSt
8 2000cSt 1000cSt
CORREÇÃO DA VAZÃO
1.260 coeficiente Cq conforme TABELA TRIPLA ABAIXO

56.7 vazão corrigida - m3/h
CORREÇÃO DA ALTURA MANOMÉTRICA
1.175 coeficiente Ch conforme TABELA TRIPLA ABAIXO

25 altura man necessária - m
29.4 ALTURA MAN. corrigida - m
POTÊNCIA DO MOTOR DA BOMBA CARREGADA DE ÁGUA
6.8 potência da bomba para água kW 9.3

0.65 eficiência mecânica
POTÊNCIA DO MOTOR DA BOMBA - FLUIDO ESCOLHIDO
POTÊNCIA CORRIGIDA CONFORME VISCOSIDADE

VISCOSIDADE < 500 cst 1,20 , 120% maior
VISCOSIDADE > 500 cst 1,35 , 135% maior
1.5 coeficiente CkW da potência - conforme TABELA TRIPLA ABAIXO

1.2 fator de correção conforme viscosidade - acima
16.0 potência real - kW

18.4 potência com 15% maior [ previsão de potência ]
TABELA TRIPLA - Cq . Ch e CkW

Cq
Ch
Ckw
90 número da fluxo APV

APV
kW
cv
rpm da bomba
SPEED - RPM
3500 ----------------------k = 1
1750 -----------------------k = 2
1450 ,1750 RPM
50cSt
100cSt
150cSt
250cSt
375cSt
500cSt
750cSt
1000cSt
250cSt
375cSt
500cSt
750cSt
1000cSt
GUA
cv
IDO
BELA TRIPLA ABAIXO

cSt
230.8
CURVA #
4
planilha automática - para usá- la seguir os critérios abaixo
dados automáticos - [ Entrando aqui pode desfazer programas. ]

programados para variáveis - entrar somente aqui
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Trocador de calor - Cálculos conforme Emile Hugot - Manual da Engenharia Açucareira
Quantidade de calor transmitida
M 2252383.02 quantidade de calor transmitida - kcal

S 126 superfície de aquecimento do aquecedor , em m2
p 100000 peso do fluido a ser aquecido em kg/hora
c 0.9 calor especifico do fluido - kcal/kg
T 92 temperatura do vapor aquecedor ,em 0C
to 30 temperatura de entrada do fluido ,em 0C
t 67 temperatura de saida do fluido ,em 0C
k 648 coeficiente de transmissão do aquecedor , em kcal / m2 /0C / hora
y 0.4 variavel térmica
Temperatura obtida
t 67.0 temperatura de saida do fluido ,em 0C

S 126 superfície de aquecimento do aquecedor , em m2
k 648 coeficiente de transmissão do aquecedor , em kcal / m2 /0C / HORA
y 0.4 variavel térmica
CALCULO DE TROCADOR DE CALOR - VER FIG A [ abaixo ]
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S 119.9 superfície de aquecimento do aquecedor , em m2

t 67 temperatura de saida do fluido ,em 0C
k 680.8 coeficiente de transmissão do aquecedor , em kcal / m2 / 0C / HORA
XT 2.48 relação de temperatura
lnXT 0.91 neperiano de XT
características do tubo de circulação do tocador de calor [ aquecedor ]

dt 0.04 diâmerto do tubo - m 38
et 0 parede do tubo - m 3
ax 0.12 área supreficial do tubo externa- m2/m
ai 0.1 área superficial do tubo- interna- m2/m
lt 3 comprimento dos tubos - geralmente < 3.9 , em m 3000
ntx 335 número de tubos considerando ax
nti 398 número de tubos considerando ai
ATT 0 área transversal do tubo - m2
pm 6.31 peso por metro do tubo - kg/m
pe 7850 peso específico do material do tubo - kg/m3
pa 7.12 peso por metro do tubo cheio de agua - kg/m
U 2.4 velocidade do fluido no tubo , em m/s
pef 990 peso específico do fluido dentro dos tubos - kg/m3
características do vapor - busca por tabela - Spirax sarco
30 velocidade assumida para o vapor

2.13 volume específico do vapor - m3/kg
92 temperatura do vapor - 0C
0.9 pressão de manometro do vapor kg/cm2
543.2 calor latente do vapor kcal/kg
quantidade de vapor necessária
6452.99 kg/h de vapor

0.189 diâmetro da entrada de vapor - m 189
quantidade de condensado
6452.99 kg/h de condensado

0.0331 diâmetro da saida de condensado - m 33.10
3 velocidade adotada para linha de condensado - m/s
Perda de carga em mca
J 10.8 perda de carga provocada pelo percurso do fluido no aquecedor - mca

U 2.4 velocidade do fluido em m/s
n 6 número de circulações do aquecedor
L 3 comprimento de cada tubo do aquecedor -m
D 0.03 diâmetro interno dos tubos , em m 32
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FIGURA - A
dimensões em mm
100 ton/h 11 perda carga saida mca
30 0
C
diam entrada 122 122 diam saida
67 0
C
189 D entrada de vapor
9619.86 peso trabalho kgf 6.45 ton/h de vapor
92 0
C
3000
904 diametro interno corpo
985.1 diametro interno corpo
diâ cond. 33.10
335 número de tubo/ax
398 número de tubo/ax
38 diâmetro exdo tubo circ
entrada de fluido 3 espessura da parede
saida de fluido
10.29 espessura parede corpo
entrada de vapor 539.41 Ø dreno 10.74 espessura parede tampo
0 tempo de dreno h
0.06 minutos 30 número de prf
condensado
22 diâmetro prf
119 comprimento prf
dreno 7713.51 peso total do equip kgf
ver -forma construtiva R$18.00 custo R$/kg fabricado
1.39E+05 custo do equipamento -R$
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Cálculo da espessura do corpo do trocador
eco 10.29 espessura do corpo - mm

pc 3.08 pressão no corpo -kg/cm2
hc 15.00 perdas de carga na linha - mca
H 5.00 altura de instalação - mc
etp 10.74 espessura do tampo - mm
Rr 6 resistência a ruptura -kg/mm2
s 2.5 segurânca
cs 0.7 coeficiente de soldadura -
C 2 sobre metal - mm
Y 1.7 coeficiente de forma do tampo
R 904 raio de curvatura do rebordo superior
r 90.4 raio do rebordo torrisférico - mm
f 2 flecha no fundo - mm
peso do corpo
PCR 695.8 peso do corpo cilindrico kg
peso dos cabeçotes
PCB 298.42
Peso dos espelhos

PES 279.59 peso do espelho - kg 262.76
DES 1059 diâmetro dos espelhos -mm
NFT 335 numero de furos para os tubos
DFT 39.59 diâmetro dos furos dos espelhos -mm
EE 38 espessura do espelho assumida - mm 36
nsp 2 numero de espelhos
peso das chicanas
PCH 29.91 peso das chicanas 25.19

ech 5 espessura das chicanas - geralmente 6,35 mm
nch 3 número de chicanas
número de parafusos e peso dos parafusos
Pprf 32.61 peso dos parafusos - kgf

dprf 22 diametro dos parafusos - mm
cb 982 circulo de base dos parafusos dos espelhosx cabeçotes - mm
tprf 900 tensão admissivel no material dos parfusos - kg/cm2
npe 30 numero de parafusos admitido 31
cprf 103 arco dos parafusos - mm [aprox 95:125}
S 3 segurânça admitida no sistema de fixaçào
peso das conexões
ptc 21 peso total das conexões - kg

ep 11 entrada e saida de fluido - kg
ev 8 entrada de vapor - kg
sc 1 saida de condensado - kg
dr 14 dreno - kg
peso dos tubos
ptubo 6343 peso total dos tubos - kg
Peso total do equipamento metálico vazio
TPT 7713.51 peso total de um trocador - kg
Peso total do equipamento cheio dàgua - para teste hidrostático [ carga estática ]
Phid 9639.11 peso do equipamento cheio dágua - kg
Peso total do equipamento cheio do fluido real de trabalho - para teste hidrostático e carga estática
Phid 9619.86 peso do equipamento cheio em trabalho - kg
fone fax 16 3337 72 04
spd - 2000
ngenharia Açucareira
680.8 kcal / m2 /0C / hora
to
dor ]
mm
mm
mm
mm
mm
to
mm
to
perda carga saida mca

D entrada de vapor
ton/h de vapor
diametro interno corpo

diametro interno corpo
número de tubo/ax
número de tubo/ax
diâmetro exdo tubo circ
espessura da parede
espessura parede corpo

espessura parede tampo
número de prf
diâmetro prf
comprimento prf
peso total do equip kgf
custo R$/kg fabricado
to
kg bruto cada
mínima - mm
kg bruto cada
npe'
stática ]
e carga estática
to
FILTRO METÁLICO ANGULAR
150 pressão de trabalho - psi 11 kg/cm2
483 Øe flange
500 m3/h 432 c/c dos furos
304 Øi tubo
28.88 peso FL - kg
955 Øfl
177
424
junta 12
776
768
1152
130
tela Mesh #200 - com 25% de pene

CARTUCHO
espessura da peneira - mm
Øe 384
260.8 peso total do filtro
Øi 597 R$10.00 custo unitário de fabricação - R
R$2,608.05 custo total
2.5 índice de venda
R$6,520.11 valor para venda
FILTROS
500 capacidade do filtro - m3/h 500

1.2 velocidade de entrada do fluido a ser filtrado
1.2 velocidade da saida do fluido filtrado
1000 peso específico do material a ser filtrado - kg/m3
0.6 diâmetro do corpo - m 597
1.15 comprimento do corpo - m 1152
0.38 diâmetro interno do tubo de entrada - m 384
0.38 diâmetro interno do tubo de saida - m 384
25 tipo de malha da filtagem - %de peneira
2 coeficiente para área de filtagem
0.77 comprimento do filtro - m 768
tela Mesh #200 - com 25% de peneira

espessura da peneira - mm 1.5
FIXAÇÃO DOS FLANGES DO CESTO
27 número de parafusos - calculado # prf 12

25 Ø do parafuso sextavado em - mm Ø prf 16
800 tensão admissível de tração do material do parfuso - kg/cm2
0.3330 peso do parafuso - kg

0.1135 peso da porca - kg
0.0193 peso da arruela - kg
PAREDES DA CESTA+ TUBO CONEXÕES + TUBO SUPORTE MALHA
7 espessura da parede do corpo - mm

850 tensão admissível de tração do material da cesta em kg/cm2
2 sobre metal - mm
0.7 coeficiente de soldagem
6 espessura da casca do filtro - mm

3 sobre metal - mm
6 espessura da conexão de entrada do filtro - mm

3 sobre metal - mm
6 espessura da conexão de saida do filtro - mm

3 sobre metal - mm
PESOS DETALHADOS
8000 peso específico geral do filtro - kg/m3

125.11 peso do corpo do filtro - kg
46.18 peso da casca do filtro - kg 380 diâmeto interno da casca do fil
12.54 peso do filtro - malha - kg
7.87 peso da conexão de entrada - kg 6 espessura conexão entrada
5.77 peso da conexão de saida - kg 6 espessura conexão saida
28.88 peso do flange A - entrada - kg
28.88 peso do fange B - saida - kg
171.00 peso do contra flange do corpo - C - kg
249.74 peso do fange de fechamento - D - kg
5.59 peso dos parafusos com as respectivas porcas e arruelas - kg
260.8 peso total - kg
TABELA S
TABELA -# 01 - PLAN#01
TABELA DE TUBOS SCHEDULE - 10 ; 20 ; 40
TUBO PADRÃO espessura da parede - mm
DE - pol DE - mm 10 20
4 114.3 3.048 ~
5 141.3 3.404 ~
6 168.3 3.404 ~
8 219.1 3.759 6.350
10 273.1 4.191 6.350
12 323.9 4.572 6.350
14 355.6 4.775 7.925
16 406.4 4.775 7.925
18 457.2 4.775 7.925
20 508.0 5.537 9.525
22 558.8 12.700
24 609.6 6.350 9.525
26 660.4 12.700
30 762.0 7.925 12.700
TABELA # 2 - PLAN #01 -

FLANGE #150 - TIPO SOLTO - CONFORME - ANSI B16 .5 - AÇO CARBONO ASTM A 105
DN - POL Ø EXTERNO C/C DOS FUROS Ø DOS FUROS Ø PRF
1/2 3 1/2 89 2 3/8 60 5/8 16 1/2 13
3/4 3 7/8 98 2 3/4 70 5/8 16 1/2 13
1 4 1/4 108 3 1/8 79 5/8 16 1/2 13
2 6 152 4 3/4 121 3/4 19 5/8 16
2 1/2 7 178 5 1/2 140 3/4 19 5/8 16
3 7 1/2 191 6 152 3/4 19 5/8 16
4 9 229 7 1/2 191 3/4 19 5/8 16
5 10 254 8 1/2 216 7/8 22 3/4 19
6 11 279 9 1/2 241 7/8 22 3/4 19
8 13 1/2 343 11 3/4 298 7/8 22 3/4 19
10 16 406 14 1/4 362 1 25.4 7/8 22
12 19 483 17 432 1 25.4 7/8 22
14 21 533 18 3/4 476 1 1/8 28.6 1 25
16 23.5 597 21 1/4 540 1 1/8 28.6 1 25
18 25 635 22 3/4 578 1 1/4 31.8 1 1/8 29
20 27.5 699 25 635 1 1/4 31.8 1 1/8 29
24 32 813 29 1/2 749 1 3/8 34.9 1 1/4 32
e mail:jspenteado@uol.com.br - fone/fax 16 3337 72 04
FLANGE - A [ CONEXÃO DE ENTRADA ]

12 19 483 17 432 1 25.4 7/8 22
FLANGE - B [ CONEXÃO DE SÍDA ]

12 19 483 17 432 1 25.4 7/8 22
FLANGE - C [ FLANGE DO CORPO ]

24 37.62 955 30.56 776 0.69 18 0.63 16
FLANGE - C [ FLANGE DO CORPO ]

12 37.62 955 30.56 776 0.69 18 0.63 16
72 04
CONEXÃO - A
6 parede min.tubo
c/c dos furos 12 # de furos
25 Ø furo dos prf
peso FL - kg
47
231
CONEXÃO - B
483 Øe flange
432 c/c dos furos 28.88 peso FL - kg
304 Øi tubo 6 parede min.tubo
12 # de furos 25 Ø furo dos prf
a Mesh #200 - com 25% de peneira

CARTUCHO
espessura da peneira - mm 1.5
peso total do filtro

custo unitário de fabricação - R$/kg
custo total
índice de venda
valor para venda
TPH
mm
mm
mm 304 assumido
mm 304 assumido
mm
assumido
assumido 5.4 pol compr
ORTE MALHA
diâmeto interno da casca do filtro - mm
espessura conexão entrada

espessura conexão saida
20 ; 40
a parede - mm
40
6.020
6.553
7.112
8.179
9.271
9.525
11.125
12.700
14.275
15.088
700
17.475
700
~
oj J. S. Penteado Neto
AÇO CARBONO ASTM A 105

ESPESSURA FL NFUROS PESO kg
7/16 11 4 0.56
1/ 2 13 4 0.77
9/16 14 4 0.92
3/ 4 19 4 2.42
7/ 8 22 4 3.82
15/16 24 4 4.48
15/16 24 8 6.02
15/16 24 8 7.01
1 25.4 8 8.54
1 1/ 8 29 8 13.38
1 3/16 30 12 18.49
1 1/ 4 32 12 27.56
1 3/ 8 35 12 33.99
1 7/16 37 16 42.74
1 9/16 40 16 46.54
1 11/16 43 20 59.24
1 7/ 8 48 20 82.89
oj J. S. Penteado Neto
3337 72 04
TRADA ]

1 1/ 4 32 12 28.88
SÍDA ]

1 1/ 4 32 12 28.88
ORPO ]

1.87 47 12 171.00
ORPO ]

1.87 47 12 249.74
cálculo do diâmetro nominal do ejetor e linha de vapor
152.4 304.8 190.5
76.2
Ø
152.4 76.2 Ø
Ø 38.1 restriçào
1.3 sucção - em pol .hg absoluta

linha de vapor 76.2 Ø diâmetro nominal de ejetor - mm
3 pol - buscar no gráfico Worthington - abaixo
Ø 50.9 mm - para vapor a 90 psig plan pva
1400 lb de vapor por hora 630.6 kg/h
dados do equipamento que é sugado pelo ejetor
1 pressão de operação do equipamento - pol Hg

79 temperatura de vapor condensado - OF
85000 carga de vapor condensada por hora - lb
71.1 temperatura de saturação - OF
2.2 lb de vapor de água /lb de ar >35 até 100OF
mm.Hg abs 19.81 0.78 pressão do vapor na temperatura de operação - pol.Hg abs 0.73 aprox
TAB #01capacidade de bombas de vácuo para condensadores de vapor de superfície

ar fresco 70 OF - 21,1 O C
alimentando turbina alimentando motores
qtd max de vapor - lb/h pés /min lb/h pés /min lb/h
até 25000 3 13.5 6 27
25001 até 50000 4 18 8 36
50001 até 100000 5 22.5 10 45
100001 até 250000 7.5 33.7 15 67.4
250001 até 500000 10 45 # #
acima de 500000 12.5 56.2 # #
71.96 total da mistura ar e vapor lb/h 89.95 qtd para projeto ejetor
22.5 quantidade de ar aspirado em lb/h - ver TAB#01
49.46 quantidade de vapor motor em lb/h
1.3 pressão buscada pra sução pol.Hg
selecione o dn - diâmetro nominal do ejetor

1400 lb de vapor por hora http://www.spiraxsarco.com
/www.spiraxsarco.com/esc/default.asp?redirect=ss_properties.aspx&
/www.spiraxsarco.com/esc/default.asp?redirect=ss_properties.aspx&
diâmetro da linha de vapor

630.63 quantidade de vapor a ser transportado - kgf/h
25 velocidade para escoamento do vapor - m/s
pes3/libra 4.65 0.29 volume específico do vapor transportado - m3/kg
aprox
TRANSPORTE PNEUMÁTICO
Entrar somente nas células amarelas

CONSTRUÇÃO BÁSICA COM 2 CICLONES
Ø 2673 8
H 2673 C
ALIMENTADOR 25 Ø 168 CICLONE #02
15 Ø
A B
Ø 168
valvula rotativa CICLONE #01
VENTILADOR CENTRIFUGO Ø 1150
12.6 cv A 15
1087 mmca 1 B 25
C 8
DADOS BÁSICOS
15 capacidade de transporte necessária - TPH

4.2 capacidade de transporte necessária - kg/s
1.33 peso específico aparente do material transportado - kg/dm3 - ver tabela #01
146.3 quantidade em litros de ar por kg do material transportado
0.6 volume de ar necessário para impulsionar o transporte - m3/s
27.7 velocidade do ar necessária no transporte - m/s

0.168 diâmetro da tubulação em m 168 mm
PERDAS DE CARGA
50.369 pressão dinâmica - mmca

100.738 perda na alimentação do produto - mmca
PERDAS DE CARGA NA LINHA DE TRANSPORTE
15 comprimento A - m
25 comprimento B - m
8 comprimento C - m
48 comprimento total - m
265.48 perda de carga no trajeto - mmca
PERDAS DE CARGA NAS SINGULARIDADES
77.00 entrada no ciclone #1 - mmca

77.00 entrada no ciclone #2 - mmca
37.100 perda no ciclone #01 - mmca

37.100 perda no ciclone #02 - mmca
4 número de curvas 90º 44.520 mmmca

0 número de curvas 45º 0.000
PERDAS POR ACELERAÇÃO DO MATERIAL

150.807 perda por aceleraçào do material - mmca
PERDAS POR ATRITO NA TUBULAÇÃO
40 ângulo de escorrimento do material

0.84 tangente deste ângulo
36.249 perda por atrito mmca
PERDAS CIRCUNSTANCIAIS NA TUBULAÇÃO
5.3 fator probabilistico

211.036 perdas circunstânciais - mmca
PERDA TOTAL DO SISTEMA
1087.395 perda total - mmca
POTÊNCIA NECESSÁRIA
0.7 rendimento do ventilador

12.6 potência para o ventilador
TABELA #01
TABELA #01
MATERIAL dens real dens apar.
sulfureto de zinco - brenda 4.3 2.2
figos cortados 1 0.42
chicória crua 0.98 0.39
chicória seca 0.18 0.29
nós de madeira 0.8 0.4
linhito 1.2 0.75
semente de algodão 1.06 0.6
trigo 1.26 0.63
cevada 1.1 0.65
malte 1.05 0.5
sementes de colza 1.22 0.73
sementes de linho 1.3 0.66
sementes de papoula 1 0.59
milho 1.2 0.78
PERDA DE PRESSÃO EM LINHA DE AR - mmca
0.6 caudal do fuxo de ar - m3/s

168 diâmetro do duto - mm
5.53 perda de carga em mm de água /m
Penteado Neto
7 72 04
CICLONE #02
891.25
m
m
m
ORTE
ES
AL
ÃO
mca
utilidades
gráficos e esquemas para diversas áreas
AGITADOR
D= polegadas
L= polegadas
VISCOSIDADE= Centipoise
figUTIL #01 -Determinação do tipo e da potencia consumida em um agitador

para escoamento laminar
77 diâmetro do agitador - em mm 3.0 pol

fig UTIL #02 - Istalação de fluido térmico com equipamentos em temperaturas diferentes.
fig UTIL #03 - Instalação de aquecimento com óleo térmico

fig UTIL #04 -Instalação de fluido térmico com
um equipamento apenas.
fig UTIL #05 -Energia solar

figUTIL # 06 -Instalação de
purgador+controle de
temperatura
fig UTIL #06 - arranjo Cip - cortesia - Grundfos
fig UTIL #06 - arranjo Cip - cortesia - Grundfos
figUTIL #07 tratamento de leite
m um agitador
turas diferentes.
ergia solar
-Instalação de
ontrole de
CAL - apo
CUIDADOS BÁSICOS PARA O USUÁRIO


spd 17/1/2005
BOMBA CENTRÍFUGA - ALIMENTAÇÃO E RESERVAÇÃO - RESERVATÓRIOS
MOTOBOMBA CENTRÍFUGA
BOMBA ACOPL. MOTOR
DENOMINAÇÃO : cv 7.6 X 60.0 mca

http://www.ksb.com.br/frame.htm
7.6 potência do motor - cv 5.6

H 60 altura total manométrica - m [do fluido calculado] 60.0
1000 peso específico do fluido bombeado - kg/m3
apo 25 vazão da bomba em m3/h 110.1 GPM 0.01
25 TPH - toneladas po hora de vazão
0.73 eficiência mecânica da motobomba
1750 rpm de acionamento da motobomba
318 diâmetro do rotor - mm
MODIFICANDO AS CARACTERÍSTICAS DE BOMBEAMENTO - LEI DOS MODELOS -
18.5 nova potência para a motobomba - cv

1750 novo rpm de acionamento
380 Ø do novo rotor da bomba - mm
85.7 nova altura manométrica - m
42.7 nova vazão - m3/h 187.84 GPM 0.01
SPACE PENT DESIGNERS

PERDA DE CARGAS EM LINHAS RETAS - regime turbulento - Re > 2000
h 1.7 perda de carga em m c - do fluido bombeado
1657.4 pressão manométrica - kg/m2 1.7 mca 0.17
9.95E+04 número de Reynolds
0.09 diâmetro interno da linha - m 0.30 ft 91
1.52E-04 rugosidade do tubo em - m 0
1.1 velocidade do fluxo dentro da linha - m/s
0.01 fluxo em m3/s 7.2 litros /s 25.8
1.01E-06 viscosidade cinemática - m /s - VER TABELA # 02 CAL apo
2
f turbulento 0.0245 fator de atrto - conforme Miller - { produzindo resultados dentro de 1% ]
100 comprimento linear da tubulação em - m

PERDA DE CARGAS EM LINHAS RETAS - regime laminar - Re < 2000
h 1.6 perda de carga em m c - do fluido bombeado

1565.7 pressão manométrica - kg/m2 1.6 mca 0.157
75000 número de Reynolds
0.03 diâmetro interno da linha - m 0.08 ft 25
3 velocidade do fluxo dentro da linha - m/s
0 fluxo em m3/s 1.5 litros /s 5.3
1.00E-06 viscosidade cinemática - m /s - VER TABELA # 02 CAL apo
2
f laminar 0.0009 fator de atrto- 64 / Re
100 comprimento linear da tubulação em - m

COMPRIMENTO EQUIVALENTES ADIMENSIONAIS REPRESENTATIVOS - tabela interativa
TABELA # 01 - CALC apo

0.02 fator de atrito - consulte acima -[ f laminar ou f turbulento ]
1.1 velocidade m/s
TIPO DE ACESSÓRIO Le/D D-m m equiv qtd total - m

valvula gaveta aberta 8 0.15 1.2 1 1.2
valvula globo aberta 340 0.15 51 0
valvula angular aberta 150 0.15 22.5 0
valvula de esfera aberta 3 0.15 0.45 2 0.9
valv. retenção - tipo globo - aberta 600 0.15 90 1 90
valv. retenção - angular - aberta 55 0.15 8.25 0
valv. De pé com crivo disco móvel 420 0.15 63 0
valv. De pé crivo disco articulado 75 0.15 11.25 0
cotovelo padronizado - 90º 30 0.15 4.5 6 27
cotovelo padronizado - 45º 16 0.15 2.4 3 7.2
curva em U apertada 50 0.15 7.5 0
tê padronizado - fluxo direto 20 0.15 3 2 6
tê padronizado - ramal 60 0.15 9 2 18
totais m linear equivalente 150.3
TABELA #2 CAL apo - VISCOSIDADE dinâmica n
fluido temp.OC kg s /m2 pe kg/m3
água 0 0.00018240 1000
água 20 0.00010250 998
água 40 0.00006600 992
água 100 0.00002860 958
água 250 0.00001140 799
SALMORA -20 0.00132100 1184
SALMORA O 0.00056000 1184
SALMORA 20 0.00029100 1184
óleo máquina 20 0.00133100 871
óleo motores de avião 20 0.08119200 893
SUCO FRESCO LARANJA 21 0.00011303 1150
SUCO CONCENTRADO -21 0.65125382 1320
d' limonene 21 0.00045872 900
óleo de casca -orange 21 0.00045872 900
CONVERSÃO DE VISCOSIDADE DINÂMICA PARA CINEMÁTICA
conversão 1.03E-04 kg s /m2 1.008E-06 viscosidade cinemática- m

998 pe kg/m3
conversão 4 centipoise cP 2.623E-06 viscosidade cinemática- m

1525 pe kg/m3
ALTURA TOTAL
H 49.7 total em - m da coluna do fluido calculado

45 altura de elevação de carga do centro da boca da bomba até ponto final da elevação - m
h 1.7 altura pela perda de carga - m
1.5 perda na sução - m - [ calcular pela mesma planilha numa fase anterior e anotada ]
1.5 perda conforme TABELA # 01 CALC apo - INTERATIVA - em - m
perda de carga em tubos rugososos - tubos para trocador de calor recalcado
1.99 perda de carga em kg/cm2 19.93 mca

50 diâmetro da tubulação - mm
1.8 altura da aspereza em mm
0.06 fator de atrito
32.0 comprimento total da linha - m
3 velocidade do fluxo no tubo rugoso - m/s
NSPH - Tubulação de sucção
0.22 perda de carga da sucção - m

ok - viável 4.1 NSPH - disponível - m
20 altura manométrica da bomba m
controle a = 1750 rpm da bomba
viável 4 nsph da bomba - m 1.8 nsph calculado para a bomba
152 diâmetro da tubulação de sucção - mm
125 diâmetro da entrada da bomba - mm
3500 comprimento da linha de sucção mm
980 altura da face do líquido até o centro da bomba - mm
74 comprimento retificado da linha de sucção - m
75 vazão de sucção - m3/h
1000 peso específico do fluido suc - kg/m3
0.71 velocidade do fluido - m/s velocidade na entrada bo 1.0
1.0E-06 viscosidade cinematica do fluido suc - na temp. - m /s 2
1 número de valvula gaveta -

1 número de crivo -
1 numero de curva
0.44 perda na entrada da bomba - m
106794 número de reynolds
kg/cm2 0.04 350 pressão do vapor do fluido na sucção na temperatura de sucção - kg/m2
9.3 altura manométrica considerada - m
xo
spd 17/1/2005
RVATÓRIOS
Kw
mca
m3/s
MODELOS - cv
S MODELOS - H
S MODELOS - Q
m3/s
Re > 2000
kg/cm2
mm
ft
m3/h
e < 2000
kg/cm2
mm
m3/h
- tabela interativa
m/s h - mc
1.1 0.012
1.1 0.000
1.1 0.000
1.1 0.009
1.1 0.907
1.1 0.000
1.1 0.000
1.1 0.000
1.1 0.272
1.1 0.073
1.1 0.000
1.1 0.060
1.1 0.181
mc 1.5
EMÁTICA
viscosidade cinemática- m2/s
viscosidade cinemática- m2/s
té ponto final da elevação - m
ase anterior e anotada ]
r recalcado
o para a bomba
m/s
ucção - kg/m2
HAZEN - WILLIAMS
D[m] C j h-mca L -linear -m v - velo. m/s

0.02 130 12.5 25 2 0
v -velocidade TABELA PARA C

12.81 AÇO CORRUGADO- 60
Q m3/h AÇO SOLDADO NOVO 130
8.15 COBRE 130
FERRO FUNDIDO 130
D -dia m VIDRO 140
0.00
FAIR -WHIPPLE-HSIAO
Para encanamentos de até 50 mm - tubo galvanizado conduzindo água fria.
D (m) j h mca L linear Q-m3/h

0.09 0.02 2 100 0
v veloc. m/s
1.03 mudar somente tarjados amarelos
Q m3/h Q LPH
24.13 24128.68
D -dia (m)
0.00
Para tubos de cobre ou latão conduzindo Água fria
D j h mca L Linear- m Q m3/h

0.05 0.17 25 150 0
v veloc. m/s
3.06
Q m3/h
21.61
D dia (m)
0.00
j m/m
0.00
Perda total
0.00
NUMERO DE REYNOLDS
apo
v veloc. m/s Dm v iscosidade R Q m3/h
2 0.03 0 43103 3.53
SISTEMA TURBULENTO PELO REYNOLDS.
f (fator atrito) 0.022

L (m) 100
D(m) 0.03 o sistema pelo Reynolds turbulento
hf (perda-m) 17.55
v (m/s) 2
Re 43103.45
ESCOAMENTO EM REGIME LAMINAR R <4000
K L (m) v (m/s) peso esp.kg/m3

0 100 2 1000
perda pres.
0.15
p kg/m2
15.14
formula de BARROWS - distinção econômica na escolha
97 diâmetro do tubo em mm 3.8 polegadas

0.9 velocidade obtida no tubo - m/s
0.02 coeficiente de atrito - ver PLANILHA - VISCOSIDADE - [ 0,02 . 0,03]
102.3 valor de 1HP - durante 1 ano - UU$ [ 5 a 25 ]
9000 tensão admissívl do material do tubo - psi [ 89000 a 12000 ]
0.25 vazão média de transporte - pes3/s 25 m3/h
0.60 custo do material do tubo em US$ / Libra peso [ 0,05 a 0,09 ]
0.12 taxa fixa anual de juros e amortização [ 0,10 , 0,12 ]
213.3 diferença de nível - ou altura manométrica - pés.
65 diferença de nível - ou altura manométrica - m
VALOR do kw anual
102.3 custo total de 1 kw em um ano EEUU - UU$

194.4 custo total de 1 kw em um ano BRASIL - R$
0.18 custo R$/ kw - BRASIL
3 horas por dia trabalhada
360 dias desse ano operacional
0.53 relação R$/U$
VALOR do material do tubo
0.6 custo U$/ libra - EEUU

2.5 custo R$/ kg - BRASIL
0.53 relação R$/U$
[ 0,02 . 0,03]
NOTA IMPORTANTE : NÃO SALVAR AS OPERAÇÕES
TABELA DE CONVERSÕES
USAR Ctrl+l para encontrar sua operação de conversão.
PARA CONVERTER DE PARA
PARA CONVERTER
[Entrar apenas nos tarjados de amarelo, os azuis são automáticos dando as conversões]
ABAMPÈRE 1 1.00E+01 AMPÈRE

1 1.00E+01
ABCOULOMB 1 1.00E+01 COULOMB

1 1.00E+01
ABFARAD entra 1 1.00E+09 FARAD converte

converte 1 1.00E+09 entra
ABHENRY 1 1.00E-09 HENRY

1 1.00E-09
ABMHO 1 1.00E+09 MHO

1 1.00E+09
ABOHM 1 1.00E-09 OHM

1 1.00E-09
ABVOLT 1 1.00E-08 VOLT

1 1.00E-08
ACRE 35 1.42E+05 m2
2.47 1.00E+04
ALQUEIRE [E.U.A] 1 3.52E-02 m2

1 3.52E-02
AMPÈRE 1 1.00E+00 AMPÈRE
ANGSTROM 1 1.00E-10 m
1 1.00E-10
ANO [CALENDÁRIO ] 1 3.15E+07 SEG [ médio solar ]

1 3.15E+07
ANO SIDERAL 1 3.16E+07 SEG [médio solar]

1 3.16E+07
ANO TROPICAL 1 3.16E+07 SEG [médio solar]

1 3.16E+07
ANO LUZ 1 9.46E+15 m
1 9.46E+15
ARE 1 1.00E+02 m2
1 1.00E+02
ATMOSFERA 1 1.01E+05 NEWTON/m2

1 1.01E+05
BAR 1 1.00E+05 NEWTON/m2

1 1.00E+05
BARIA 1 1.00E-01 NEWTON/m2

1 1.00E-01
BARNE 1 1.00E-28 m2
1 1.00E-28
BARRIL [de petróleo, 42gal ] 1 1.59E-01 m3

1 1.59E-01
BRAÇA 1 1.83E+00 m
1 1.83E+00
CABO - cabo de ancora de navio 1 2.19E+02 m

1 2.19E+02
CADEIA [de agrimensor] 1 2.01E+01 m

1 2.01E+01
CADEIA [de engenheiro ] 1 3.05E+01 m

1 3.05E+01
CALIBRE 1 2.54E-04 m
1 2.54E-04
CALORIA MÉDIA 1 4.19E+00 JOULE

1 4.19E+00
CALORIA -VAPOR 1 4.19E+00 JOULE

1 4.19E+00
CALORIA [TERMOQUÍMICA] 1 4.18E+00 JOULE

1 4.18E+00
CALORIA 15 C 1 4.19E+00 JOULE

1 4.19E+00
CALORIA 20C 1 4.18E+00 JOULE
1 4.18E+00
CAVALO FORÇA [ 76mkp/s] 1 7.46E+02 WATT

1 7.46E+02
CAVALO FORÇA [água ] 1 7.46E+02 WATT

1 7.46E+02
CAVALO FORÇA [elétrico] 1 7.46E+02 WATT

1 7.46E+02
CAVALO FORÇA [INGLÊS] 1 7.46E+02 WATT

1 7.46E+02
CAVALO FORÇA [métrico] 1 7.35E+02 WATT

1 7.35E+02
CAVALO VAPOR [caldeira ] 1 9.81E+03 WATT

1 9.81E+03
CELAMIM 1 8.81E-03 m3
1 8.81E-03
CENTIMETRO DE AGUA 4graus C 1 9.81E+01 NEWTON/m2

1 9.81E+01
CENTIMETRO DE MERCURIO 0C 1 1.33E+03 NEWTON/m2

1 1.33E+03
COLHER DE CHÁ 1 4.93E-06 m3

1 4.93E-06
COLHER DE SOPA 1 1.48E-05 m3

1 1.48E-05
CORDA 1 3.62E+00 m3
1 3.62E+00
COULOMB 1 1.00E+00 COULOMB
CURIE 1 3.70E+10 DESINTEGRAÇÕES/s

1 3.70E+10
DENIER ( sistema Internacional ) 1 1.00E-07 kg/m

1 1.00E-07
DIA (médio solar ) 1 8.64E+04 seg ( médio solar )
1 8.64E+04
DIA [sideral] 1 8.62E+04 seg [médio solar ]

1 8.62E+04
DINA 1 1.00E-05 NEWTON

1 1.00E-05
DRACMA [ avoirdupois ] 1 1.77E-03 kg

1 1.77E-03
DRACMA [ troi farmacêutico ] 1 3.89E-03 kg

1 3.89E-03
DRACMA FLUIDA [E.U.A ] 1 3.70E-06 m3

1 3.70E-06
ELÉTRON VOLT 1 1.60E-19 JOULE

1 1.60E-19
ERG 1 1.00E-07 JOULE

1 1.00E-07
ESCRÓPULO DE FARMACÊUTICO 1 1.30E-03

1 1.30E-03
ESTERE 1 1.00E+00 m3
0
FARAD 1 1.00E+00 FARAD
FARADAY [ baseado no C12] 1 9.65E+04 COULOMB

1 9.65E+04
FARADAY [físico] 1 9.65E+04 COULOMB

1 9.65E+04
FARADAY [ químico ] 1 9.65E+04 COULOMB

1 9.65E+04
FERMI [femtômetro ] 1 1.00E-15 m

1 1.00E-15
FOTON 1 1.00E+04 LÚMEM/m2

1 1.00E+04
FURLONG [ medida linear inglesa ] 1 2.01E+02 m

1 2.01E+02
GAL [galileo] 1 1.00E-02 n/seg2

1 1.00E-02
GALÃO [liquido americano ] 1 3.79E-03 m3

1 3.79E-03
COVADO [antiga medida -60cm 1 4.57E-01

1 4.57E-01
GALÃO [LÍQUIDO, INGLÊS] 1 4.54E-03 m3

3306.81 1.50E+01
GALÃO [SECO, AMERICANO] 1 4.40E-03 m3

1 4.40E-03
GAMA 1 1.00E-09 TESLA

1 1.00E-09
GAUSS 1 1.00E-04 TESLA

1 1.00E-04
GILBERT 1 7.96E-01 AMPÈRE-VOLTA

1 7.96E-01
GILL [AMERICANO ] 1 1.18E-04 m3

1 1.18E-04
GILL [INGLÊS ] 1 1.42E-04 m3

1 1.42E-04
GRADO 1 9.00E-01 GRAU ANGULAR

1 9.00E-01
GRADO 1 1.57E-02 RADIANO

1 1.57E-02
GRAMA 1 1.00E-03 kg
1 1.00E-03
GRÃO 1 6.48E-05 kg
1 6.48E-05
GRAU (ângulo geome'trico) 1 1.75E-02 RADIANO

57.3 1.00E+00
GRAUS CENTIGRADOS- temp. 1 2.74E+02 KELVIN

1 2.74E+02
GRAUS FAHRENHEIT - temp 1 -1.72E+01 GRAUS CENTÍGRADOS

1 -1.72E+01
GRAUS FAHRENHEIT -temp -1 2.55E+02 KELVIN

-1.05 2.55E+02
HECTARE 1 1.00E+04 m2
1 1.00E+04
HENRY 1 1.00E+00 HENRY
HORA (MÉDIA SOLAR ) 1 3.60E+03 SEG. MÉDIA SOLAR.

1 3.60E+03
HORA SIDERAL 1 3.59E+03 SEG. MÉDIO SOLAR

1 3.59E+03
JARDA 1 9.14E-01 m
1 9.14E-01
JOULE 1 1.00E+00 JOULE
KAYSER 1 1.00E+02 l/m

1 1.00E+02
KIP 1 4.45E+03 NEWTON

1.12 5.00E+03
LAMBERT 1 3.18E+03 CANDELA/m2

1 3.18E+03
LANGLEY 1 1.75E+05 JOULE/m2

1 1.75E+05
LÉGUA (Marítima Inglesa ) 1 5.56E+03 m

1 5.56E+03
LÉGUA (marítima inernacional) 1 5.56E+03 m

1 5.56E+03
LÉGUA TERRESTRE 1 4.83E+03 m

1 4.83E+03
LIBRA FORÇA [lbf] 1 4.45E+00 NEWTON

1 4.45E+00
LIBRA MASSA 1 1.46E+01 kg

1 1.46E+01
LIBRA MASSA [lbm] 1 4.54E-01 kg

1 4.54E-01
LIBRA MASSA [ farmacêutico] 1 3.73E-01 kg

1 3.73E-01
LINK DE GUNTER [agrimensor] 1 2.01E-01 m

1 2.01E-01
LINK ARBITRÁRIO 1 3.05E-01 m

1 3.05E-01
LITRO 1 1.00E-03 m3
10000 1.00E+01
LUX 1 1.00E+00 LÚMEN/m2
MÃO 1 1.02E-01 m
1 1.02E-01
MAXWELL 1 1.00E-08 WEBER

1 1.00E-08
MEADA 1 1.10E+02 m
1 1.10E+02
MEIA PIPA 1 2.38E-01 m3

1 2.38E-01
MÊS (médio de calendário) 1 2.63E+06 SEG ( médio solar)

1 2.63E+06
METRO 1 1.65E+06 comprimento - onda kr 86

1 1.65E+06
MÍCRON 1 1.00E-06 m
1 1.00E-06
MIL 1 2.54E-05 m
1 2.54E-05
MIL CIRCULAR 1 5.07E-10 m2

1 5.07E-10
MILHA [marítima americana] 1 1.85E+03 m ( metros)
1 1.85E+03
MILHA [ marítima inglesa] 1 1.85E+03 m

1 1.85E+03
MILHA [marítima internacional] 1 1.85E+03 m

1 1.85E+03
MILHA [terrestre americana] 1 1.61E+03 m

1 1.61E+03
MILIBAR 1 1.00E+02 NEWTON/m2

1 1.00E+02
MILIMETRO DE MERCÚRIO 00C 1 1.33E+02 NEWTON/m2

1 1.33E+02
MINUTO [angular] 1 2.91E-04 RADIANO

1 2.91E-04
MINUTO [médio solar] 1 6.00E+01 SEG. [médio solar]

1 6.00E+01
MINUTO [ sideral] 1 5.98E+01 SEG. [médio solar ]

1 5.98E+01
NÓ INTERNACIONAL 1 5.14E-01 m/s [metros por segundo ]

1 5.14E-01
OERSTED 1 7.96E+01 AMPÈRE/m

1 7.96E+01
OHM 1 1.00E+00 OHM
ONÇA FLUIDA - [E.U.A.

A] ] 1 2.96E-05 m3 [metros cúbicos]
1 2.96E-05
ONÇA FORÇA 1 2.78E-01 NEWTON

1 2.78E-01
ONÇA MASSA 1 2.83E-02 kg

1 2.83E-02
ONÇA MASSA [farmacêutica ] 1 3.11E-02 kg

1 3.11E-02
PAICA DE IMPRESSÃO 1 4.22E-03 m
1 4.22E-03
PALMO 1 2.29E-01 m
1 2.29E-01
PARSEC 1 3.08E+16 m
1 3.08E+16
PASCAL 1 1.00E+00 NEWTON /m2

1 1.00E+00
PASSO 1 7.62E-01 m
1 7.62E-01
PÉ 1 3.05E-01 m
1 3.05E-01
PÉ [agrimensura E.U.A.] 1 3.05E-01 m

1 3.05E-01
PÉ DE ÁGUA [4C] 1 2.99E+03 NEWTON/m2

1 2.99E+03
PÉ - LAMBERT 1 3.43E+00 CANDELA/m2

1 3.43E+00
PÉ- VELA 1 1.08E+01 LÚMEN/m2

1 1.08E+01
PENNYWEIGHT 1 1.56E-03 kg
1 1.56E-03
PERCHA 1 5.03E+00 m
1 5.03E+00
PERCHA 1 1.26E-07 WEBER

1 1.26E-07
PINTA [líquida americana] 1 4.73E-04 m3

1 4.73E-04
PINTA [seca americana] 1 5.51E-04 m3

1 5.51E-04
POISE [viscosidade] 1 1.00E+00 NEWTON SEG/m2
POLEGADA 1 2.54E-02 m
39.37 1.00E+00
POLEGADA DE ÁGUA 4 C 1 2.49E+02 NEWTON /m2

1 2.49E+02
POLEGADA DE ÁGUA 15,6 C 1 2.49E+02 NEWTON/m2

1 2.49E+02
POLEGADA DE MERCÚRIO - 0C 1 3.39E+03 NEWTON/m2

1 3.39E+03
POLEGADA DE MERCÚRIO 15,6C 1 3.38E+03 NEWTON/m2

1 3.38E+03
PONTO DE IMPRESSÃO 1 3.51E-04 m

1 3.51E-04
POUNDAL 1 1.38E-01 NEWTON

1 1.38E-01
QUARTO [líquido americano] 1 9.46E-04 m3

1 9.46E-04
QUARTO [sêco americano] 1 1.10E-03 m3

1 1.10E-03
QUILATE [métrico] 1 2.00E-04 kg

1 2.00E-04
QUILOCALORIA [média ] 1 4.19E+03 JOULE

1 4.19E+03
QUILOCALORIA [tab. Intern. Vapor ] 1 4.19E+03 JOULE

1 4.19E+03
QUILOCALORIA [termoquímica ] 1 4.18E+03 JOULE

1 4.18E+03
QUILOGRAMA FORÇA [kgf] 1 9.81E+00 NEWTON

1 9.81E+00
QUILOGRAMA MASSA 1 1.00E+00 kg
QUILOPOND FORÇA [kpf] 1 9.81E+00 NEWTON

1 9.81E+00
QUINTAL [ americano ] 1 4.54E+01 kg

1 4.54E+01
QUINTAL [inglês] 1 5.08E+01 kg
1 5.08E+01
RAD [dose de radiação absorvida] 1 1.00E-02 JOULE/kg

1 1.00E-02
RANKINE [temperatura ] 1 5.56E-01 KELVIN

1 5.56E-01
RAYLEIGH [índice emissão de fotons] 1 1.00E+10 1/seg m2
Rhe 1 1.00E+01 m2/newton seg

1 1.00E+01
Rod [= Perch = Pole ] 1 5.03E+00 m

1 5.03E+00
ROENTGEN 1 2.58E-04 coulomb/kg

1 2.58E-04
RUTHERFORD 1 1.00E+06 Desintegrações /s

1 1.00E+06
SEÇÃO 1 2.59E+06 m2
1 2.59E+06
SEGUNDO [angular ] 1 4.85E-06 RADIANO

1 4.85E-06
SEGUNDO [efêmero ] 1 1.00E+00 segundo
SEGUNDO [sideral ] 1 9.97E-01 seg [médio solar ]

1 9.97E-01
SHAKE 1 1.00E-08 SEG

1 1.00E-08
STATAMPÈRE 1 3.34E-10 AMPÈRE

1 3.34E-10
STATCOULOMB 1 3.34E-10 COULOMB

1 3.34E-10
STATFARAD 1 1.11E-12 FARAD

1 1.11E-12
STATHENRY 1 8.99E+11 HENRY
1 8.99E+11
STATMHO 1 1.11E-12 mho

1 1.11E-12
STATOHM 1 8.99E+11 OHM

1 8.99E+11
STATVOLT 1 3.00E+02 VOLT

1 3.00E+02
STILB 1 1.00E+04 candela/m2

1 1.00E+04
STOKE 1 1.00E-04 m2/seg

1 1.00E-04
TONELADA [curta, 2000lb ] 1 9.07E+02 kg

1 9.07E+02
TONELADA [ensaio ] 1 2.92E-02 kg

1 2.92E-02
TONELADA 1 2.83E+00 m3
1 2.83E+00
TONELADA [ nuclear TNT] 1 4.20E+09 JOULE

1 4.20E+09
TONELADA LONGA 1 1.02E+03 kg

1 1.02E+03
TONELADA [métrica ] 1 1.00E+03 kg

1 1.00E+03
TONNE [inglês- tonelada 1 1.00E+03 kg

1 1.00E+03
TORR [OC] 1 1.33E+02 NEWTON/m2

1 1.33E+02
TONNSHIP 1 9.32E+07 m2
1 9.32E+07
UNIDADE ASTRONÔMICA 1 1.50E+11 m

1 1.50E+11
UNIDADE TERMICA [ISSO/TC12] 1 1.06E+03 JOULE
1 1.06E+03
UNIDADE térmica inglêsa [ MÉDIA ] 1 1.06E+03 JOULE

1 1.06E+03
UNIDADE térmica inglêsa [VAPOR ] 1 1.06E+03 JOULE

1 1.06E+03
UNIDADE térmica inglêsa termoq.] 1 1.05E+03 JOULE

1 1.05E+03
UNIDADE térmica inglêsa 3,9C] 1 1.06E+03 JOULE

1 1.06E+03
UNIDADE térmica inglêsa 15,6C] 1 1.05E+03 JOULE

1 1.05E+03
XÍCARA 1 2.37E-04 m3
1 2.37E-04
copiar e conferir
TABELA - # 01 ain
CANALIZAÇÃO PREVENTIVA E REDE PREVENTIVA
sistema preventivo fixo com hidrantes
item descrição com canalização preventiva com rede preventiva
1 resevatórios
superor e inferior sim - ambos sim, mas de modo que a bomba do
possam usar a água do resevatório
reserva para incêncdio no até 4 hidrantes: 6000 l + 500 l por hidrante facilmente em substituição
reservatório superior excedente de 4 à do reservatório superior (art.33)
quando não houver reservatóro até 4 hidrantes: 6000 l + 500 l por hidrante mínimo 30000 l no reservatorio sup
superior por se usar sistema excedente de 4 deve atender ao funcionamento sim
hidropneumático -ou bombeam/ de 2 hidr. com vazão total de 1000
direto reserv inf. Terá: durante 30 minutos a pressão de 4k
(artigos 38 e 39 Cap VII)
2 canalização
2,1 pressão mínima 18 kg/cm2 18 kg/cm2
2,2 -diâmetro mínimo 63 mm - 2 1/2" 75 mm - 3"
2,3 - pressào mínima em qualq hidr 1kg/cm2 4kg/cm2 - obtido com bomba - (art. 39
2,4 - pressão máxima 4kg/cm2
2,5 - material ferro galvanizado ferro fundido ou aço galvanizado
3 bombas de funcionamento autom. duas com motor elétrico para atender uma com motor elétrico outra com d
2 hidrantes simultâneamente para atender 2 hidr. Simultâneamen
com dispositivo de alarme
4 mangueiras
4,1 - diâmetro 38 mm - 1 1/2" fibra revestida - int de borracha 63 - 2 1/2" ou 38 - 1 1/2" conf exgido
4,2 - comprimento máximo seções de 15 m ligadas por junta Storz seções de 15 m ligadas por junta St
4,3 - pressão mínima de teste 20kg/cm2 20kg/cm2
5 requinte ( ponto de esguicho) 13 mm 1/2" de jato regulável 19 mm 3/4"jato regulavel - conf CB
6 distância de cada hidrante ao ponto 30 m 30 m. Qualquer ponto de risco deve
mais afastado a proteger simultâneamente alcançado por 2 lin
de mangueira e hidrantes distintos
7 abrigos para hidrantes 70 x 50 x 25 cm - vidro de 3 mm
junta Storz de 2 1/2"com redução para 1 1/2"
para ligação da mangueira
8 número de hidrantes tal que a distância sem obstáculos entre
cada caixa eos respectivos pontos mais
distantes a proteger seja no máximo - 30 m
TABELA - # 02 ain
CANALIZAÇÃO PREVENTIVA E REDE PREVENTIVA
sistema de instalação preventivo fixo
item finalidades das edificações com canalização preventiva (CP) com rede preventiva (RP)
1 apartamentos
3 apartamentos e 900 m2 de área constr dispensado
3 apartamentos e mais de 900 m2 de área prever CP
4 pavimento ou mais prever CP e portas corta fogo
com mais de 30 m de altura prever CP usar tambem sprinklers
nas partes de uso mais comum
subsolo e áreas de estacionamento
e portas corta fogo
2 hotéis e hospitais
até 2 pav e 900 m2 dispensado
até 2 pav e mais de 900 m2 prever CP
mais de 2 pav e altura até 12 m prever CP e portas corta- fogo
mais de 12 m prever CP usar também sprinklers
sistema elétrico de emergência
e portas corta- fogo
3 conjuntos habitacionais prever CP - conf item 1
hidrantes nas ruas
4 edificações mistas , comerciais
industriais e escolares
até 2 pav e 900 m2 dispensado dispensado
4 pav e até altura 30 m prever CP prever RP - consultar o CB
mais 30m de altura até 2 pav prever RP - usar Sprinklers
e mais de 900 m2 de área constr. prever CP consultar CB
5 galpões com área igual ou superior prever CP
a 1500 m2
6 edificação industrial ou grande prever RP - consultar o CB
estabelecimento comercial usar sprinklers
7 galpão-garagem e terminais prever RP e sistema de sprinklers e
rodoviários até 1500 m2 detecção
e mais de 1500 m2
8 terminal rodoviário com 2 ver casos especiais
ou mais pavimentos em edificio-garagem
hidrantes
com rede preventiva
de modo que a bomba do CB

sar a água do resevatório inferior
e em substituição
vatório superior (art.33)
0000 l no reservatorio sup ou inf

der ao funcionamento simultâneo
com vazão total de 1000 lpm
0 minutos a pressão de 4kg/cm2
8 e 39 Cap VII)
"
obtido com bomba - (art. 39)
do ou aço galvanizado
motor elétrico outra com diesel
der 2 hidr. Simultâneamente
ositivo de alarme
" ou 38 - 1 1/2" conf exgido

e 15 m ligadas por junta Storz
4"jato regulavel - conf CB

alquer ponto de risco deverá ser
amente alcançado por 2 linhas
eira e hidrantes distintos
ntivo fixo
com rede preventiva (RP)
do
- consultar o CB
- usar Sprinklers
CB
- consultar o CB
klers
e sistema de sprinklers e
especiais
o-garagem
age
equipamentos para água gelada
tabela # 1 age - consumo de água gelada
tipo de estabelecimento consumo
escritorios 0,3/h por pessoa (empregados0
escritórios 0,2/h por pessoa (visitantes)
escolas (internato) 2 l/h/aluno/dia
escolas (externato) 1 l/aluno /dia
hospitais 2 l /leito /dia
hotéis 2 l quarto /dia (dia 14 horas)
restaurantes 0,4 l/pessoa /dia
lojas 0,4 l / 100 visitantes/hora
industrias leves 0,8 l/pessoa /dia
industrias pesadas 1 l /pessoa dia
teatro e cinemas 4 l/100 lugares / hora
velocidade nas linhas de água gelada baixa de 0,3 a 1 m/s
tabela # 2 age - número de bebedouros

tipo de edifício número de bebedouros
escritorios e edifícios publicos um para cada 75 pessoas 1 por pavimento
estabelecimentos industriais um para cada 75 pessoas 1 por pavimento
escolas (internato) i para cada 75 pessoas
cinemas e teatros um para cada 100 pessoas
tabela # 3 age - kcal/m/h/OC - calha de tubo de cortiça prensada sem piche

Ø kcal/m/h/OC
1/2" 0.165
3.4 0.180
1 0.210
1 1/4 0.232
1 1/2 0.261
2 0.300
2 1/2 0.342
3 0.405
tabela # 4 age - kcal/m/h/OC - materiais isolantes para reservatórios

material kcal/m/h/OC
madeira - (valor médio) 0.140
tijolos (construção) 0.600 0.900
cortiça prensada 0.040 0.060
lã de vidro 0.035 0.060
lã de rocha 0.028 0.035
are!A1
MODELO para escolha de uma torre de resfriamanto
. Temperaturas de Bulbo Úmido (ºC)
Bulbo
Cidades Bulbo Úmido Cidades Bulbo Úmido Cidades Úmido
Sul Sudeste Nordeste
São Paulo 24 Vitória 28 São Luiz 28
Belo
Santos 27 Horizonte 24 Parnaíba 28
Campinas 24 Uberlândia 23.5 Terezina 28
Rio de
Curitiba 23.5 Janeiro 26.5 Fortaleza 26
Londrina 23.5 Natal 27
Fóz do
Iguaçu 27 Centro-Oeste Recife 26 www.torre-caravela.com.b
Florianópolis 26 Brasília 23.5 Maceió CARAVELA
Joinville 26 Goiânia 26 Salvador Filiada à Cooling Tower Institut
Porto Alegre 26 Cuiabá 27 Norte Colaboradores técnicos: Schne
Campo
Santa Maria 25.5 Grande 25 Amapá 26.5
Rio Grande 24.5 Ponta Poá 26 Manaus 29
Uruguaiana 25.5 Santafé 28.5
Belém 27
Modelo 41/9 a 61/
Resfriar 80m3/h de águ

úmidode 26,7OC.
DE tf =26,7OC Tw2 29,

de 5,5OC- seleciona a t
80m3/h, no caso WT 51
VAZÃO
nto
www.torre-caravela.com.br/empresa.php
CARAVELA
Filiada à Cooling Tower Institute - USA.
Colaboradores técnicos: Schnell Engineering - Alemanha / Dodds e Obler. Engs. - USA.
``
Modelo 41/9 a 61/12 - nível de ruído industrial
Resfriar 80m3/h de água de 35OC para 29,5OC até bulbo

úmidode 26,7OC.
DE tf =26,7OC Tw2 29,5OC .deste ponto até o salto térmico

de 5,5OC- seleciona a torre de resfriamento de maior que
80m3/h, no caso WT 51/9
VAZÃO EM m3/h
utlidades
DIAGRAMA DE ROUSE
7.0 perda de carga na tubulação - mca

1.88E+05 numero de Reynolds 187500 Reynold
0.08 diâmetro da linha - m
2.00E-05 rugosidade interno da linha -
0.01 coeficiente encontrado no diagarama de Rouse
3750 relação diâmetro / rugosidade
2.5 velocidade do fluido pela tubulação - m/s 39.8 m3/h

0 viscosidade cinemática - m /s - VER TABELA # 02 CAL apo
2
1320 peso específico do líquido - kg/m3

CONVERSÃO DE UNIDADES DE PRESSÃO
CUIDADOS BÁSICOS PARA O USUÁRIO


CONVE
valor dado unidade Pa Kpa Mpa Gpa bar
1 Pa 1 0 0 0 0
1 Kpa 1000 1 0 0 0.01
1 Mpa 1000000 1000 1 0 10
1 Gpa 1000000000 1000000 1000 1 10000
1 bar 100000 100 0.1 0 1
1 mbar 100 0.1 0 0 0
1 kg/cm2 98067 98.07 0.1 0 0.98
1 mca 9806.7 9.81 0.01 0 0.1
1 mmca 9.81 0.01 0 0 0
1 atm 101330 101.33 9.13 0 1.01
1 torr 133.32 0.13 0 0 0
1 psi 6894.8 6.89 0.01 0 0.07
0.6 polH2O 149.45 0.15 0 0 0
1 ftH2O 2989.1 2.99 0 0 0.03
0.78 polHg 0 2.64 0 0 0.03
KN /m2 MN / m2 GN/m2
N/mm2 KN /mm2
CONVERSÕES
mbar kg/cm2 -at mca mmca atm torr psi
0.01 0 0 0.1 0 0.01 0
10 0.01 0.1 0.01 0.01 7.5 0.15
0 10.2 101.97 101970 9.87 7500.6 145.04
10000000 10197 101970 101970000 9869.2 7500600 145040
1000 1.02 10.2 10197 0.99 750.06 14.5
1 0 0.01 10.2 0 0.75 0.01
980.67 1 10 10000 0.97 735.56 14.22
98.07 0.1 1 1000 0.1 73.56 1.42
0.1 0 0 1 0 0.07 0
1013.3 1.03 10.33 10332 1 760 14.7
1.33 0 0.01 13.6 0 1 0.02
68.95 0.07 0.7 703.07 0.07 51.72 1
1.49 0 0.02 25.4 0 1.12 0.02
29.89 0.03 0.3 304.8 0.03 22.42 0.43
26.04 0.03 0.27 269.35 0.03 19.5 0.38
mmHg lbf/pol2
SPD - 7/5/2003
pol H2O ftH2O pol Hg

0 0 0
4.01 0.33 0.3
4014.6 334.55 295.3
4014600 334550 295300
401.46 33.46 29.53
0.4 0.03 0.03
393.7 32.81 28.96
39.37 3.28 2.9
0.04 0 0
406.78 33.9 29.92
0.54 0.04 0.04
27.68 2.31 2.04
0.6 0.05 0.04
12 1 0.88
10.6 0.88 0.78
cálculo para dimansionamento de biodigestor - modelo Indiano
1 - tubo galv Ø 2 1/2"

e interno tubo 2"
cúpula móvel e giratória
Øi do corpo 1698
1 registro saída do gás

tanque tanque
de carga 594 de
descarga
300
2207
pvc
400
Ø 200
150 mm - altura piso
Biodigestor indiano x 3973.21
capac 3.4 m3de gás por dia

1 núnero de biodigestor
consumo de biogás em várias serventias

uso consumidor consumo de biogás
cozinha por pessoa 0,33 a 0,42 m3 /dia
cozinha queimador com 5cm 2"de diâmetro 0,32 m3/hora
cozinha queimador com 10cm 4"de diâmetro 0,46 m3/hora
cozinha queimador com 15 cm - 6"de diâmetro 0,63 m3/hora
cozinha fervura de água - a 100 0c 0,08m3/litro
cozinha forno - assado 1m3/25 minutos
iluminação uma lâmpada de camizinha 0,07 a 0,08 m3/h
refrigerador queimador 0,034 m3/m3 da inc/h
incubadeira queimador 0,60m3/m3 da inc/h
potência motor a gasolina 0,45 a 0,55m3/cv/h
potencia motor a diesel 0,32 a 0,45 m3/cv/h
levantamento de consumo - interativo qtd cons. m3/dia

cozinha por pessoa 1 0.38
cozinha queimador com 5cm 2"de diâmetro 1 0.16 0.5
cozinha queimador com 10cm 4"de diâmetro 0 0 1
cozinha queimador com 15 cm - 6"de diâmetro 0 0 1
cozinha fervura de água - a 100 0c 2 0.16 1
cozinha forno - assado 0 0 2
iluminação uma lâmpada de camizinha 3 0.68 3
refrigerador queimador com incubadeira de m3 0.03 1 0 2
incubadeira queimador com incubadeira de m3 0.25 1 0.9 6
potência motor a gasolina com cv 0 1 0 1
potencia motor a diesel com cv 0.5 1 1.16 6
total 3.43
tanque
de
descarga
mm - altura piso
3973.21 Ø de base
por dia
0.5 horas lig
1 horas lig
1 horas lig
1 litros
2 horas lig
3 horas lig
2 horas lig
6 horas lig
1 horas lig
6 horas lig
conjunto CIP
Ø 52.6
Ø
Ø 22 52.6
litros 139 soda sanit

TQ TQ TQ
SODA 90OC SANITIZANTE ÁGUA
MAKE UP
lpm 70
bar 2.9
Ø
52.6
bo
24 m3/h
66 mca
TC
definição dos tanques - com a relação H/D = 1,5
20 diâmetro do spray ball -mm

1 número de spray ball em ação simultânea
2 número de tanques para retorno
15 tempo de sustentação do sistema ou segurânça - minutos
4 pessão de funcionamanto do spray ball - bar
1254 diâmetro do tanque com a relacão H/D = 1,5 -mm
1880 altura do tanque - mm
1854 distancia de centro a centro de tanque - mm
2321 volume do tanque - litros
definição dos tanques com qualquer relação
1 relação de H/D
1435 diâmetro do tanque -mm
definição dos tanques quinicos
2 relação de H/D
50 porcentagem de pureza da soda e sanitizante %
3 porcentagem máxima para mistura de soda e sanitizante %
446 diâmetro do tanque -mm
139 volume dos tanques químicos - litros
capacidade da bomba de recalque
23.75 vazão da bomba - m3/h

1050 peso específico do fluido recalcado em kg/m3
1.25 fator de vazão
52.6 diâmetro da linha - mm
15 perda máxima prevista em mca
50 comprimento da linha retificada - m
2.9 velocidade da linha - m/s
10 altura em que se encontra o spary ball - m
65.75 altura manomêtrica mínima para trabalho - mca
capacidade da bomba quimica
120 tempo de dosagem - minutos

70 vazão da bomba - lpm
1540 peso específico do fluido bombeado
2.6E-06 viscosidade do fluido químico - m2/s
2.6E+04 número de Reynolds
0.025 fator de perda de carga
2.1 perda de carga na linha - kg/cm2
22 diâmetro da linha -mm
2.9 pressào de trabalho da bomba de diafragma kg/cm2
3.1 velocidade do fluxo na linha - m/s
25 comprimento retificado da linha - m
4.3 altura máxima de carregamento - m
``
TQ
ÁGUA
MAKE UP
litros 2321

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ÍNDICE GERAL

PLANILHA 1 A - funcional por Icones

RELAÇÃO DE PAGINAS TÉCNICAS PELA INTERNET

consumo unitário unidade consumo l / dia

TQ A - (capacidade do reservatorio de solo - ou inferior - m3) 75

Projeto Penteado Neto

total de reserva m3 125

vazão do poço para TQ B - m3/h 25

CALC apo CALC apo apl ain

linha - diâmetro economico

diâmetro nominal do encanamento - mm 91

Projeto Penteado Neto

cálculo de deflúvio local Q

0.72 Q - descarga em litros por segundo lps 2.58 m3/h

tabela# 01apl - valores usuais de coeficiente de Runoff - f

trapezoidal 45 angulo Ф 0.79 radianos

180 angulo Ф 0 radianos(180-Ф)/2

largo e plano b>> y

Formula de Manning -Strickler - velocidade e vazão

0.57 v - velocidade de escoamento - m/s 18.14 m3/h 5.04 lps

Formula de Bazin velocidade e vazão

0.51 v - velocidade de escoamento - m/s 16.18 m3/h 4.49 lps

25 Q - descarga em litros por segundo lpm 1.5 m3/h

tab # 02 apl - condutores verticais de águas pluviais

CAL - apo apl ain

835.2 perda na rede de distribuição - kcal/h

70.56 perda na rede de distribuição - kcal/h

potencia frigorífica fg/h

22476.96 frigorias por hora - fg/h

TR - Tonelada Standard Comercial Americana de Refrigeração

comen 1125 litros

informações sobre dimensionamento de bombas - água gelada - MECALOR

CALC apo CALC apo apl ain

vazão mista para definição da trorre de resfriamento

80 m3/hora -total a ser resfriada na torre CAL apo apo-apl -ain

parâmetros básicos para escolha da torre de resfriamento

tab are'!A1 80 Gw - m3/h www.alpina.com.br

tabela # 01 are - valores das grandezas para o projeto da torre de resfriamento

quantidade de calor rejeitado em kcal /h

442000 kcal / h de calor a ser rejeitado pelo sistema de refriamento da torre

FIG 02 are - perspectiva - torre de resfriamento

tab # 01 aqu- Estimativa de consumo de água quente

tab #02aqu - Vazão das peças de utilização

tab #03aqu - Velocidades e vazões máxiamas para água quente

somatória dos pesos - interativa

3.5 vazão em lps

capacidade do storage e da potência calorífica

12710.09 A - volume de água a 40OC utilizada - litros/hora

instalação com alimentação ascendente

caixa dágua - atm

26 Ø 1 - diâmetro para ramal de alimentação do storage - mm ver tab#03 aqu - mm

30 Ø 2 - diâmetro para ramal de alimentação do storage - mm ver tab#03 aqu - mm

29 Ø 3 - diâmetro para ramal de alimentação do storage - mm ver tab#03 aqu - mm

CALC apo CALC apo apl ain

quantidade de calor sensível - kcal

72000 quantidade de calor kcal

diâmetro da linha de vapor

52.61 diâmetro da tubulação de vapor - mm

tabela #01 pva vapor saturado características

perda de carga na linha de vapor

12.8 perda de carga em kg/cm2 em 100 m

buscando o diâmetro pela previsão da perda de carga

50.29 diâmetro da tubulação de vapor - mm 5.03 cm