INFORME DE INSTRUMENTACIN

OBSERVACIONES ENCONTRADA EN LA INSPECCIN DE INSTRUMENTOS

AREA: FLOTACIN (320)
FECHA: 30/31-07-2014
Durante la inspeccin realizada a la instrumentacin, en los diferentes equipos dentro del rea de
Flotacin, se pudo observar que algunos no se encuentran en buenas condiciones, lo cual podra
desencadenar fallas funcionales en los mismos, traducindose en:
- Costo por cambios frecuentes de instrumentos.
- Costo de produccin por parada del equipo a causa de falla de instrumentos y
componentes de estos.
- Costo por mano de obra de mantenimientos correctivos frecuentes.
Para evitar fallas funcionales que pueden darse, es necesario levantar las observaciones y
oportunidades de mejoras que detallan continuacin:

SISTEMA DE DISTRIBUCIN DE NACN (Fila A, Rougher De Cu)

Instrumentos FV/FY8120E y
FE/FIT8120E, estn expuestos
a salpicaduras de pulpa
constantemente por fallas de
hermeticidad en la tubera de
descarga de pulpa.
COBERTORES DE VLVULAS DARDO
(Fila A, B, C, D - Rougher Cu/Zn, Scavenger Cu)




Se observan cobertores no apropiados para
las vlvulas dardo, puesto que no llegan a
cubrir toda la vlvula dardo, permitiendo
que el proceso las ensucie. Se requieren
cambiarlos. Para garantizar proteger la
mayor parte de las vlvulas
Las vlvulas Dardo que tienen estos tipos de
cobertores son los siguientes:
FTR003 LV5013A-B FTR012 LV5115A-B
FTR014 LV5117A-B FTR015 LV5211A-B
FTC002 LV5692A-B FTC004 LV5694A-B

Estos son otros tipos de cobertores
que se encuentran los cuales tampoco
cubren el dardo y la abertura no tiene
pegapega haciendo que la pulpa
ensucie las vlvulas dardo. Se
requieren cambiarlos.
Las Dardo que tienen estos cobertores son las
siguientes:
FTR005 LV5015A-B FTR010 LV5113A-B
FTR110 LV25121A-B FTR101 LV25411A-B




Se observan tambin Dardos que no cuentan
con cobertores, los cuales son un gran nmero,
estando propensos a daos fsicos de sus
diferentes componentes.
FTR103 LV25413A-B FTR105 LV25415A-B
FTR107 LV25417A-B FTR108 LV25418A-B
FTR120 LV26411A-B FTR121 LV26413A-B
FTR123 LV26415A-B FTR125 LV26417A-B
FTR127 LV26419A-B

Cobertores adecuados para
las vlvulas dardo, cubren
gran parte de la misma
VARILLAS FEEDBACK DE VLVULAS DARDO
(Fila A, B, C, D - Rougher Cu/Zn, Scavenger Cu)

FTR012 Fila B, Rougher Cu


FTR014 Fila B, Rougher Cu

LV5115A: Se detecta varilla de
feedback doblada por tubera puesta
recientemente por operaciones. Si
siguen estas condiciones hay la
posibilidad que la varilla se trabe en el
canal de la plancha y se rompa.
LV5117B: Se pudo detectar que la el
desplazamiento de la varilla, est
muy pegado al canal de la plancha
metlica, adems el canal es
demasiado estrecho (entre 1.2 a 1.5
cm) con poca tolerancia el cual
podra causar en algn momento
TRABAMIENTO y rotura de la
varilla, rotulas etc.
FTR110 Fila B, Rougher Cu





LV5117B: Se detecta que en el
desplazamiento la varilla, est muy
pegado a un extremo de canal de la
plancha metlica, en este caso el
canal es de aproximadamente de 2.5
a 3 cm, con mas tolerancia, pero de
igual forma est expuesto a
TRABAMIENTO , en menor grado
que en otros casos pero est
expuesto..
FTR021 Fila C, Rougher Cu



LV5217A: Se detecta varilla con rotula
desacoplada en el extremo que sujeta
a la platina en L, esta ltima se
observa doblada. Al parecer el perno
se rompi, por algn motivo.
LV5217A: La causa posible de la rotura de
perno de varilla feedback, es TRABAMIENTO,
debido a que el canal de la plancha metlica
por el cual se desplaza al cerrar y abrir el dardo
no tiene el ancho suficiente para albergar a la
misma. Se observa que el ancho del canal es de
1 a 1.2 cm., casi no hay tolerancias para que la
varilla absorba solturas que se puedan producir
mecnicamente y estas terminan trabndose
fuera del canal, cuando el dardo se cierra
producindose un estiramiento con torsin y
terminando rompindose en la parte ms dbil
como pueden ser: pernos, rotulas, varilla y en
algunos casos como este, la fuerza que se
genera antes de romperse llega hasta doblar la
platina de inoxidable en L hacia arriba
desacoplarlo del eje del vstago, si es que esta
no se encuentra con los pernos bien ajustados
en la brida.


FTC004 Scavenger Cu

LV5217B: Varilla feedback del Dardo B, est
propensa a daarse en cualquier momento
ya que el canal de la plancha tiene las
mismas condiciones que el LV5217A
LV5694A: Se detecta varilla con rotula
rota del extremo superior, la platina en
L que es sujetada por la abrazadera al
pistn, se observa doblada hacia arriba.
La causa probable por el modo de falla
presentado es TRABAMIENTO de la
varilla feedback fuera del canal de la
plancha.
FTR031 Fila A, Rougher Zn


LV6011A: Se detecta varilla feedback
deformada a punto de romperse y a la
ves la platina en L que es sujetada por
la abrazadera al pistn se encuentra
doblada hacia arriba (estirada). La causa
posible por el modo de falla presentado
es TRABAMIENTO de la varilla de
feedback fuera del canal de la plancha.
LV6011A: Se puede observar las
condiciones en que se encuentra el
canal, que si bien es cierto es ms
ancho que los anteriores mostrados,
pero no es liso, es como si lo hubiesen
cortado con oxicorte. Puede ser
producto del deterioro y oxidacin de
la plancha. Respecto a la varilla se
observa pegada a un extremo del
canal.




LV6011B: Se detect a un comienzo
platina de inoxidable doblada hacia
abajo. Pero tuve la oportunidad de
apoya a Lucho Lagos quien intervino
estos dardos detectando que la
abrazadera estaba desajustada haciendo
que la platina en L parezca doblada
hacia abajo. La causa posible por el
modo de falla presentado es
TRABAMIENTO de la varilla feedback
fuera del canal de la plancha que origin
soltura de la abrazadera por un posible
mal ajuste de la misma.

LV6011B: Se puede observar las
condiciones en que se encuentra el
canal, que si bien es cierto es ms ancho
que los anteriores mostrados, pero no
es liso, es como si lo hubiesen cortado
con oxicorte. Puede ser producto del
deterioro de la plancha.
FTR047 Fila A, Rougher Zn


FTR033 Fila C, Rougher Zn

LV6019A: Se detecta varilla feedback
ladeada hacia el lado derecho en la misma
direccin de la platina en L que tambin
se encuentra ladeada y doblada hacia arriba
(estirada). La causa posible por el modo de
falla presentado es TRABAMIENTO de la
varilla feedback fuera del canal de la
plancha.
LV6211A: Se detecta varilla feedback rota
en el extremo inferior, no se pudo apreciar
la platina, puesto que el cobertor inferior
impeda observar en qu condiciones se
encontraba.



FTR059 Fila C, Rougher Zn

LV6211A: Se puede observar las
condiciones en que se encuentra el canal,
se detecta do lijado por la varilla de
Feedback, por lo que es posible que la
causa de la rotura sea TRABAMIENTO

LV6217B: Aqu se observ que en
pleno funcionamiento de la vlvula
dardo, la varilla de feedback est
rozando en su desplazamiento con el
extremo de la plancha del canal
producindose tensiones fuertes en
la varilla. Se enva video como
evidencia de lo que viene pasando en
este punto.


FTR061 Fila C, Rougher Zn

LV6217B: La platina de inoxidable se
encuentra doblada hacia arriba producto
del rozamiento de la varilla de feedback
arriba mencionado.

LV6219A: La varilla de feedback se encuentra
doblada, como tambin la platina de acero
inoxidable. No tiene eje de dardo puesto que
est en mantenimiento mecnico, porque este
se doblo.
FTRs de las filas D de Rougher Cu/Zn





Se puede observar que las vlvulas dardo
ubicadas en la fila D de Cu y Zn, el canal
para desplazamiento de la varilla feedback
es un alojamiento dentro de la plancha el
cual lo hace ms seguro evitando a que se
dae ya que en esta condicin es difcil que
se genere un trabamiento de la varilla en su
recorrido al cerrar y abrir el la vlvula dardo.
Esta condicin del alojamiento en la plancha
est relacionada al montaje de los
posicionadores Neles sobre los dardos.
Estos ltimos son diferente al montaje de
los posicionadores de las dardos en las filas
A, B, C y Scavenger, por estar montados
girados a 90 en sentido anti horario.
Las medidas de este alojamiento en todos
los dardos de la fila D de Cu y Zn son de 3 cm
de ancho x 6 cm de longitud.
Una imagen de la parte inferior del
alojamiento en donde se observa la
posicin de la platina de inoxidable el cual
sujeta a la varilla feedback.
LINEAS DE AGUA PARA LAVADO DE BOYAS
(Fila A, B, C, D - Rougher Cu/Zn, Scavenger Cu)



Las diferentes lneas de agua que
debera utilizarse para el lavado de las
boyas y su eje estn en estas
condiciones: Desconectadas desde el
conector ubicado en la tubera de 1,
como se puede apreciar en la 1era foto
o conectadas hasta la parte inferior
como se aprecia en la 2da foto, pero
obstruidas.
Se Debe evaluar un proyecto de
mejoras para poner operativas estos
sistemas pero con otro diseo, para
garantizar mayor confiabilidad en la
medicin del nivel de la espuma y
evitarnos mantenimientos correctivos
de manera continua.
INSTRUMENTOS DE CONTROL DE AIRE
(Fila A, B, C, D - Rougher Cu/Zn, Scavenger Cu)















Los instrumentos presentados a continuacin no tienen fundas
estando expuestos a daos fsicos externos por el ambiente y
el proceso:
FTR041 - FV/FY6002 FTR043 FT6004, FV/FY6004
FTR044 FT6005, FV/FY6005 FTR045 FT6006, FV/FY6005
FTR046 FT6007, FV/FY6007 FTR047 FT6008, FV/FY6008
FTR048 FT6102, FV/FY6102 FTR050 FT6104, FV/FY6104
FTR051 FT6105, FV/FY6105 FTR052 FT6106, FV/FY6106
FTR053 FT6107, FV/FY6107 FTR054 FT6108, FV/FY6108
FTR033 FT6201, FV/FY6201 FTR055 FT6202, FV/FY6202
FTR033 FT6201, FV/FY6201 FTR056 FT6202, FV/FY6202
FTR058 FT6205, FV/FY6205 FTR059 FT6206, FV/FY6206
FTR060 FT6207, FV/FY6207 FTR059 FT6208, FV/FY6208


DISMINUIR FALLAS EN VLVULAS DARDO
Para poder disminuir los modos de fallas que frecuentemente se presentan, como algunas
mostradas en este informe es necesario atacar la causa raz de la falla, por lo que se sugiere lo
siguiente:
1.- Estandarizar los canales actuales de las planchas en los diferentes dardos de Rougher y
Scavenger de Cu y Zn, menos la fila D de Rougher Cu y Zn por estar estos en buenas condiciones.
Es decir agrandarlos a una medida adecuada (Se debe evaluar).
2.-Gestionar el diseo y la fabricacin de insertos para acondicionar a los canales estandarizados
de las planchas, los cuales queden empernados sobre la plancha como se muestra en la figura
siguiente. Este debe de ser de material de acero inoxidable y espesor de 3/8 (Se debe evaluar)
Con esto estaramos teniendo una condicin similar a los canales de las planchas de las filas D de
Rougher Cu/Zn, en donde se encierra a la varilla de feedback durante su recorrido sin riesgo a
TRABAMIENTOS.











Fig.1- Visto desde arriba



4 Pernos para sujetar el
inserto a la plancha
Estructura (plancha)
superior del cajn
de transferencia
Platina como
Inserto o anillo
Canal de la plancha a
estandarizarse a una
medida mayor que el
interior del inserto
propuesto
Canal del inserto en el
cual se mover
libremente la varilla
del feedback
OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES ADICIONALES:
1.- Se observ que los instrumentos de los ltimos bancos de las filas A, B y C de Rougher
de Cu, no estn en la lista para inspeccin.
Se recomienda incluirlos para tener el control de estos.
2.- Se observ que la lista de instrumentos a inspeccionar en Rougher de Zn definidos en
la ruta de inspeccin, no completa la fila B, quedndose en la FTR052.
Se recomienda revisar y corregir para hacer que la inspeccin sea ms eficiente.