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CONTENTS - CONTENIDO
ROLLFED
HOT MELT
10
FORMSLEEVE+
14
MODUl / COMBI
18
ADHESIVE
24
COLD GLUE
28
32
38
39
40
40
41
42
43
ROLLFED
HOT MELT
FORMSLEEVE+
Type of label
Solution
Tipo de etiqueta Solucin
Most Common
Applications
APLICACIONES
MS HABITUALES
EN
MATERIALS
MATERIALES
MDO (Machine
Direction Oriented)
rollfed complete
wraparound label
Hot glue
Glass
Plastic
Metal
Hdpe
Cola caliente
Vidrio
Plstico
Metal
Pead (HDPE)
Type of label
Solution
Tipo de etiqueta Solucin
Most Common
Applications
APLICACIONES
MS HABITUALES
MATERIALS
MATERIALES
SACMI LABELLING offers a complete range of automatic labelling machines for glass, plastic and metal
containers, for the beverage, food, household /personal care, wines/spirits, chemical, pharmaceutical,
and packaging industries.
A key mission of Sacmi Labelling is to invest in technological innovations enabling end-users to maximise
efficiency and reduce costs.
MODUL / COMBI
ADHESIVE
ES
SACMI LABELLING ofrece una gama completa de mquinas de etiquetado automticas de recipientes de
vidrio, plstico y metal para las industrias de bebidas,
alimentos, cuidado personal y del hogar, vino y alcohol, productos qumicos, farmacuticos y de envasado.
Un objetivo fundamental de Sacmi Labelling es invertir
en innovacin tecnolgica para ofrecer a los usuarios
finales mxima eficiencia y costes reducidos.
Type of label
Solution
Tipo de etiqueta Solucin
Most Common
Applications
APLICACIONES
MS HABITUALES
MATERIALS
MATERIALES
Glass
Plastic
Metal
Hdpe
Vidrio
Plstico
Metal
Pead (HDPE)
Type of label
Solution
Tipo de etiqueta Solucin
Most Common
Applications
APLICACIONES
MS HABITUALES
MATERIALS
MATERIALES
Hot glue
Glass
Plastic
Metal
Hdpe
Self-adhesive
Self-adhesive
(pressure sensitive)
plastic or
paper labels
Glass
Plastic
HDPE
Etiquetas de papel
(o plstico) completas troqueladas
(Cut & Stack)
Cola caliente
Vidrio
Plstico
Metal
Pead (HDPE)
Etiquetas
autoadhesivas
(sensibles
a presin)
de plstico o
de papel
Vidrio
Plstico
Pead (HDPE)
MATERIALS
MATERIALES
Type of label
Solution
Tipo de etiqueta Solucin
Type of label
Solution
Tipo de etiqueta Solucin
Most Common
Applications
APLICACIONES
MS HABITUALES
MDO (Machine
Direction Oriented)
high shrink rollfed
label
Liquid
bonding
Glass
Plastic
Metal
Hdpe
Etiqueta de bobina
de alta retraccin
MDO (Machine
Direction Oriented)
Ligante
Vidrio
Plstico
Metal
Pead (HDPE)
lquido
COLD GLUE
Autoadhesivas
Cold glue
Most Common
Applications
APLICACIONES
MS HABITUALES
MATERIALS
MATERIALES
Glass
Plastic
HDPE
Vidrio
Plstico
Pead (HDPE)
ROLLFED
The Opera Rollfed is an automatic rotary labelling machine for the
application of MDO (Machine Direction Oriented) rollfed complete
wraparound labels on either cylindrical or shaped containers made of
glass, plastic or metal.
Opera Rollfed es una mquina de etiquetado rotativa automtica para
la aplicacin de etiquetas de bobina envolventes completas MDO
(Machine Direction Oriented) en recipientes cilndricos o de formas
diversas de vidrio, plstico o metal.
EN
ES
MODEL*
HEADS*
V MAX* (CPH)
MODELO*
CABEZALES*
LONGITUD DE LA ETIQUETA*
V MAX* (CPH)
OPERA 100
55 - 115
185 -375
12000
OPERA 200
9 - 20
40 - 160
138 - 525
40000
OPERA 300
12 - 26
40 - 160
138 - 525
55000
OPERA 400
25 - 33
40 - 110
138 - 360
60000
EN
Flexibility
High efficient labelling process (speeds up to
60,000CPH);
High performances with a wide range of label
materials (OPP, PET, PVC, OPS, PAPER);
Non stop production;
Easy to operate;
Low TCO (Total Cost of Ownership);
Plug & Play technology (easy installation into the line
guaranteed by a compact machine layout);
User friendly.
ES
Flexibilidad
Proceso de etiquetado de alta eficiencia (velocidades
de hasta 60.000 CPH);
Alto rendimiento con una gran variedad de materiales
de etiqueta (OPP, PET, PVC, OPS, PAPEL);
Produccin ininterrumpida;
Fcil manejo;
Bajo coste total de propiedad;
Tecnologa Plug&Play (fcil instalacin en la lnea garantizada por una disposicin compacta de la mquina)
Fcil de usar.
Sustainability
A labeler which works with OPP wrap-around
labels provides the most cost-effective solution for
customers with high volume and high speed labeling
requirements;
Our labelers have been designed to handle lighter
weight containers and lighter weight labels;
Low energy consumption.
Sostenibilidad
Una etiquetadora que funciona con etiquetas
envolventes OPP es la solucin ms rentable para
clientes con necesidades de etiquetado de gran
volumen y alta capacidad;
Nuestras etiquetadoras se han diseado para
manipular recipientes y etiquetas ligeros;
Bajo consumo de energa.
*For different parameters and/or speeds please consult SACMI Labelling / *Sobre los distintos parmetros y/o velocidades, consulte a SACMI Labelling.
ROLLFED
Main features
Caractersticas principales
Glue roller
Rodillo cola
Glue tank
Tanque de cola
04
07
12
11
Web tracker
Alineador de etiquetas
Reel support
Soporte bobinas
08
Roll fed group
Grupo roll-fed
05
10
Label transfer drum
Rodillo de transferencia
Automatic splicing
Unin automtica
03
06
01
Infeed screw and guides
Sinfn y contro sinfn
8
02
Infeed and exit starwheel with
central guide / Estrellas de
entrada/salida con guia central
09
Cutting drum
Rodillo de corte
9
HOT MELT
The Opera Hot Melt is an automatic rotary labelling machine for the
application of pre-cut (cut & stack) complete
wraparound labels on either cylindrical or shaped containers made of
glass, plastic or metal.
Opera Hot Melt es una mquina etiquetadora rotativa
automtica para la aplicacin de etiquetas envolventes
completas troqueladas (Cut & Stack) en recipientes cilndricos o de
formas diversas de vidrio, plstico o metal.
EN
ES
Opera HOT MELT es una mquina etiquetadora rotativa de fusin en caliente para aplicar, con fiabilidad
y precisin mximas, etiquetas envolventes de papel
troqueladas (o de plstico) en recipientes cilndricos o
de formas diversas de vidrio, plstico o metal.
La clula fotoelctrica de presencia de recipiente situada
cerca de la rueda de entrada genera una seal que se
utiliza para iniciar el proceso de etiquetado cuando
hay un recipiente presente. El dispositivo atomizador
NORDSON aplica puntos (o cordones) de cola caliente
verticales en el recipiente. El recipiente recoge la etiqueta
de su almacn y, a continuacin, el atomizador aplica la
cola caliente en el extremo vertical final de la etiqueta,
asegurando as una colocacin correcta. Un dispositivo
de suavizado completa el proceso.
EN
Main features
High output and labelling precision;
Ergonomics for full access to all machine parts
guarantees easy change format and reduces maintenance operation time;
The system allows for retrofitting of upgrades;
Innovative labelling station guarantees flexible and
quick label change parts and the possibility to handle
many type of labels;
Low TCO (Total Cost of Ownership);
Plug&Play technology (easy installation into the line
is guaranteed by a compact machine layout).
Flexibility
Minimal format changeover times and is very efficient
thanks to its very accessible structure; procedures are
fast and simple, and all adjustments can be done via
the HMI (Human Machine Interface). The machine can
be installed in various configurations and with up to
two Nordson glue pumps, depending on the available
space and machine speed. In addition to in-line configuration, the machine can be installed in parallel or
other layout configurations.
Efficiency, reliability and accuracy
High efficient labelling process (speed up to 60,000
CPH);
Continuous production;
Easy use for the operators of the machine.
MODEL*
HEADS*
V MAX* (CPH)
MODELO*
CABEZALES*
LONGITUD DE LA ETIQUETA*
V MAX* (CPH)
OPERA 100
6 - 12
50 - 100
170 - 325
18000
OPERA 200
9 - 20
50 - 120
170 - 390
38000
OPERA 300
12 - 26
55 - 120
185 - 390
60000
*For different parameters and/or speeds please consult SACMI Labelling / *Sobre los distintos parmetros y/o velocidades, consulte a SACMI Labelling.
10
Sustainability
Operating system using Nordson technology allows
label application with an important reduction of glue
quantity;
Highly efficient operation, very short cleaning times
and low maintenance cost are the main characteristics of this machine.
ES
Caractersticas principales
Gran productividad y precisin en el etiquetado;
La ergonoma de acceso total a las partes de
la mquina garantiza la facilidad del cambio de
formato y reduce el tiempo de las operaciones de
mantenimiento;
El sistema permite la instalacin de actualizaciones;
La innovadora estacin de etiquetado asegura el
cambio rpido y flexible de etiquetas y la posibilidad
de gestionar muchos tipos de ellas;
Bajo coste total de propiedad;
Tecnologa Plug&Play (fcil instalacin en la lnea garantizada por una disposicin compacta de la mquina).
Flexibilidad
Tiempo mnimo para el cambio de formato y gran
eficiencia por su estructura muy accesible; los procedimientos son rpidos y sencillos, y todos los ajustes se
pueden realizar con la HMI (Human Machine Interface,
interfaz hombre-mquina). La mquina se puede instalar
en distintas configuraciones y con hasta dos bombas
de adhesivo Nordson, dependiendo del espacio disponible y de la velocidad de la mquina. Adems, para la
configuracin en lnea, la mquina se puede instalar en
paralelo o con otro tipo de disposicin.
Eficiencia, fiabilidad y precisin
Proceso de etiquetado de alta eficiencia (velocidad
de hasta 60.000 CPH);
Produccin continua;
Facilidad de uso para los operadores de la mquina.
Sostenibilidad
El sistema operativo con tecnologa Nordson permite
la aplicacin de etiquetas con una gran reduccin
de la cantidad de adhesivo;
Funcionamiento muy eficiente, tiempos de limpieza
muy breves y bajos costes de mantenimiento son
las caractersticas esenciales de esta mquina.
11
HOT MELT
Main features
Caractersticas principales
08
Magazine
Almacn
Glue Spreader
Difusor de cola
03
09
04
Carousel
Carrusel
05
Nordson hot melt glue tank
Nordson tanque de cola
06
Slide
Soporte deslizable
07
01
Glue spray nozzles
Boquillas dispersoras
de cola
12
02
Infeed/Outfeed starwheels with
central guide / Estrellas entrada/
salida con guia central
13
FORMSLEEVE+
The Formsleeve+ is an automatic modular rotary labelling machine
which creates and applies full body or partial body tubular
sleeves directly from MDO (Machine Direction Oriented) high shrink
rollfed label film onto cylindrical or shaped containers made of glass,
plastic or metal.
Formsleeve+ es una mquina etiquetadora rotativa, modular y
automtica, que crea y aplica fundas tubulares de cuerpo total o cuerpo
parcial directamente desde pelcula de etiquetas de bobina de alta retraccin MDO (Machine Direction Oriented) en recipientes cilndricos o de
formas diversas de vidrio, plstico o metal.
The FORMSLEEVE+ is a modular labelling machine that
allows the application of a tubular sleeve directly created
in the machine from MDO roll fed labels film stock. The
sleeve is created on a series of motorized mandrels
through the use of vacuum technology. Thanks to the
unique application of liquid bonding solution, the high
shrinking label film can be sealed correctly and strongly,
hence creating the sleeve.
The created sleeve is then lowered and applied to the
container. A heat tunnel positioned at the labeller outfeed
completes the shrinking process. The creation of the
sleeve is integrated into the labelling process therefore
resulting in significant cost savings in printed film material
against the traditional sleeve converting process.
The FORMSLEEVE+ is suitable to work cylindrical or
shaped plastic, can or glass containers applying
POLYOLEFIN/PET/PVC/PLA/OPS or other wraparound
plastic labels of different thicknesses from the reel, with
label liquid bonding solution. Production speeds up to
51.000 CPH.
Tubular sleeve labels can be applied as Tamper Evident,
Half Body, Body, or Full Body.
EN
Tamper Evident
Half Body
Body
Full Body
Cierre De Seguridad
Medio Cuerpo
Cuerpo
Cuerpo Entero
ES
EN
+ Features
Innovative technology guarantees continuous production with the unique application of liquid bonding
solution, process repeatability and high precision;
Excellent ROI (Return on Investment);
Modular design for an inexpensive, easy to maintain
and clean labeling process;
Machine configuration guarantees an optimal accessibility for the change-over operations;
Cutting-edge innovative technology, savings, environmental friendliness all in one (eco compatible);
With the Roll-fed sleeve method and the liquid
bonding solution, the label production becomes a
fully integrated part of the bottling line.
+ Choice
MODULARITY WITH DIFFERENT CONFIGURATIONS:
Only sleeve application;
Combined sleeve application or standard roll fed
application;
Modular sleeve application combined with all other
labelling technologies (roll-fed, pressure sensitive,
cold glue, hot-melt, etc).
+ Sustainability
The best total application cost on the market for
high shrink applications;
Possibility of using lower cost materials allowing
recyclability;
Higher labelling speeds with one machine and
modular configuration allow the reduction of space
and personnel.
MODEL*
HEADS*
V MAX* (CPH)
MODELO*
CABEZALES*
LONGITUD DE LA ETIQUETA*
V MAX* (CPH)
OPERA 400
22 - 33
50 - 93
168 - 305
42000
OPERA 500
45
50 - 81
168 - 265
51000
ES
+ Caractersticas
La tecnologa innovadora garantiza la produccin
continua con la aplicacin exclusiva de solucin
de lquido ligante, la repetibilidad de procesos y la
alta precisin;
Excelente retorno de la inversin;
Diseo modular para procesos de etiquetado econmicos, limpios y de fcil mantenimiento;
La configuracin de la mquina asegura una accesibilidad ptima para las operaciones de cambio;
Tecnologa avanzada e innovadora, ahorro y respeto
por el medio ambiente, todo en uno (eco-compatible);
Con el mtodo de funda a partir de bobina y la solucin de ligante lquido, la produccin de etiquetas
se convierte en una parte totalmente integrada en
la lnea embotelladora.
+ Eleccin
MODULARIDAD CON DISTINTAS CONFIGURACIONES:
Aplicacin de funda solamente;
Aplicacin de funda combinada o aplicacin desde
bobina estndar;
Aplicacin modular de funda combinada con las
dems tecnologas de etiquetado (bobina, sensible
a presin, cola fra, fusin en caliente, etc.).
+ Sostenibilidad
El mejor coste total del mercado para aplicaciones
de alta retraccin;
Posibilidad de utilizar materiales de menor coste
que permiten el reciclado;
Mayor velocidad de etiquetado con una mquina y
configuracin modular que facilita la reduccin de
espacio y personal.
*For different parameters and/or speeds please consult SACMI Labelling / *Sobre los distintos parmetros y/o velocidades, consulte a SACMI Labelling.
14
15
FORMSLEEVE+
Main features
Caractersticas principales
02
A
Carousel
Carrusel
Module dock
Enganche modulo
04
Footboard
Plataforma
03
05
Sleeve group
Grupo de etiquetado
Bonding liquid
dispenser
Difusor de liquido
10
Support plate for partial sleeve
Soporte para sleeve parcial
08
Sleeve application
Aplicacion Manga Sleeve
01
Bottles Infeed
Entrada botellas
16
06
Bottles outfeed
Salida botellas
07
Tunnel acceleration table
Transportadores de acumulacin
entrada tunel
09
08
Sleeve shrinking tunnel
Tunel de termoretraccin
Tunnel outfeed
Salida tunel
17
MODUL / COMBI
Opera Modul: the most effective and flexible solutions using
plug & play labelling technologies.
Opera Combi: two or more labelling technologies fixed to the same
base frame.
Opera Modul: las soluciones ms eficaces y flexibles utilizan
tecnologas de etiquetado Plug&Play.
Opera Combi: dos o ms tecnologas de etiquetado fijadas al mismo
bastidor base.
EN
ES
EN
Main features
High output labelling precision;
Ergonomics for full access to any machine parts
guarantee easy change format and reduce maintenance operation time;
The system allows for retrofitting of upgrades;
Innovative labelling station guarantees flexible and
quick label change parts and the possibility to handle
any type of labels including no label look quality;
Low TCO (Total Cost of Ownership);
Plug&Play technology (easy installation into the line
is guaranteed by compact machine layout);
Paper and plastic labels.
Flexibility
The machine can be installed in various configurations
depending on the available space. The machine design
allows it to be easily included inside any kind of new
or existing line.
Efficiency , reliability and accuracy
High efficient labelling process (speeds up to 72,000
CPH);
Engineered to increase production efficiency and
reduction of energy consumptions;
NON STOP production (Master & Slave or autosplicing system in Self-Adhesive technology, Roll-Fed
Automatic Splicing , Cold-Glue Automatic Label
Magazine)
Easy use for the operators of the machine.
Sustainability
The machine concept provides a significant increase
of efficiency and drastically reduces costs, particularly in terms of frequent decoration change-overs;
Flexibility and space reduction are the main advantages of these machines.
18
ES
Caractersticas principales
Gran productividad y precisin en el etiquetado;
La ergonoma de acceso total a las partes de
la mquina garantiza la facilidad del cambio de
formato y reduce el tiempo de las operaciones de
mantenimiento;
El sistema permite la instalacin de actualizaciones;
La innovadora estacin de etiquetado asegura el
cambio rpido y flexible de etiquetas y la posibilidad
de gestionar muchos tipos de ellas, incluida la de
apariencia sin etiqueta;
Bajo coste total de propiedad;
Tecnologa Plug&Play (fcil instalacin en la lnea garantizada por una disposicin compacta de la mquina);
Etiquetas plsticas y de papel.
Flexibilidad
La mquina se puede instalar en distintas configuraciones, dependiendo del espacio disponible. El diseo
de la mquina permite incorporarla fcilmente a cualquier
tipo de lnea, nueva o existente.
Eficiencia, fiabilidad y precisin
Proceso de etiquetado de alta eficiencia (velocidad
de hasta 72.000 CPH);
Diseada para aumentar la eficiencia de produccin
y reducir el consumo de energa;
Produccin CONTINUA (sistema principal-secundario o de empalme automtico en la tecnologa
de autoadhesivo, empalme automtico de bobina,
almacn automtico de etiquetas para cola fra);
Facilidad de uso para los operadores de la mquina.
Sostenibilidad
El concepto de la mquina ofrece un importante
incremento de la eficiencia y una reduccin drstica
de costes, en especial en los cambios frecuentes
de ornamentacin;
Las principales ventajas de estas mquinas son su
flexibilidad y el ahorro de espacio.
19
MODUL
Main features / Caractersticas principales
OPERA MODUL
The most effective and flexible solutions using plug
& play labelling technologies. This solution offers
customers the possibility to considerably reduce the
machine dimensions, as well as easier installation into
new or existing production line. Each module consists
of a labelling station mounted on a moving cart which
can be easily connected and disconnected from the
machine base frame, and replaced by other modules
of different technologies and performances, according
to the labelling needs.
OPERA MODUL
Las soluciones ms eficaces y flexibles con el uso
de las tecnologas de etiquetado Plug&Play. Esta
solucin ofrece a los clientes la posibilidad de reducir
considerablemente las dimensiones de la mquina y de
facilitar su instalacin en lneas de produccin nuevas
o existentes. Cada mdulo consta de una estacin de
etiquetado montada en un carro mvil que se puede
conectar y desconectar fcilmente del bastidor base
de la mquina para sustituirla por otros mdulos de
tecnologas y rendimiento distintos, dependiendo de las
necesidades de etiquetado.
C
Hot Melt module
Grupo Hot-melt
D
Roll Fed module
Grupo Roll-fed
Module dock
Enganche modulo
01
02
MODEL*
HEADS*
V MAX* (CPH)
MODELO*
CABEZALES*
LONGITUD DE LA ETIQUETA*
V MAX* (CPH)
OPERA 300
8 - 24
40 - 160
138 - 525
55000
OPERA 400
10 - 33
40 - 160
138 - 525
60000
OPERA 500
30 - 51
40 - 120
138 - 360
66000
OPERA 600
40 - 68
40 - 120
20 - 180
72000
*For different parameters and/or speeds please consult SACMI Labelling / *Sobre los distintos parmetros y/o velocidades, consulte a SACMI Labelling.
20
21
COMBI
Main features / Caractersticas principales
OPERA COMBI
Two or more labelling technologies fixed to the same base
frame. In this way the different labelling technologies are
utilized on the same machine and on the same container,
according to the different dressing requirements of the
customer.
OPERA COMBI
Dos o ms tecnologas de etiquetado fijadas al mismo
bastidor base. Esto permite utilizar distintas tecnologas
de etiquetado en la misma mquina y con el mismo
recipiente, en funcin de las distintas necesidades del
cliente.
B
Roll Fed group
Grupo roll-fed
01
02
MODEL*
HEADS*
V MAX* (CPH)
MODELO*
CABEZALES*
LONGITUD DE LA ETIQUETA*
V MAX* (CPH)
OPERA 200
6 - 18
40 - 160
138 - 525
40000
OPERA 300
8 - 24
40 - 160
138 - 525
55000
OPERA 400
10 - 33
40 - 120
138 - 360
60000
OPERA 500
30 - 51
40 - 120
20 - 180
66000
*For different parameters and/or speeds please consult SACMI Labelling / *Sobre los distintos parmetros y/o velocidades, consulte a SACMI Labelling.
22
23
ADHESIVE
The Opera Adhesive is an automatic rotary labelling machine
for the application of self-adhesive (pressure sensitive) labels on
either cylindrical or shaped containers made of glass,
plastic or metal.
Opera Adhesive es una mquina etiquetadora rotativa automtica
para la aplicacin de etiquetas autoadhesivas (sensibles a presin)
en recipientes cilndricos o de formas diversas de vidrio, plstico o
metal.
EN
ES
Opera ADHESIVE es una mquina etiquetadora rotativa automtica para aplicar, con fiabilidad y precisin
mximas, etiquetas autoadhesivas (sensibles a presin)
en recipientes cilndricos o de formas diversas de vidrio,
plstico o metal.
Las etiquetas adhesivas, situadas en un soporte de
bobina, se aplican a los recipientes en el carrusel de
la mquina.
La clula fotoelctrica de presencia de recipiente situada
cerca de la rueda de entrada genera una seal que se
utiliza para iniciar el proceso de etiquetado cuando hay un
recipiente presente. La pelcula de etiquetas se transfiere
desde la debobinadora a la bobinadora, a travs de un
sistema de rodillos de afiligranar, rodillos de retorno,
un rodillo impulsor y una placa separadora de lminas.
Los parmetros operativos de la unidad etiquetadora
se pueden cambiar directamente desde el panel de
control. La etiqueta se separa del soporte, envuelto en
la bobinadora, y se recoge del recipiente situado en las
plataformas. Un dispositivo de presin adecuado asegura
que la etiqueta se adhiera a la superficie del recipiente.
La amplia gama de modelos disponible permite aplicar
6 o ms etiquetas adhesivas en el mismo recipiente,
con una velocidad de produccin de hasta 60.000 CPH.
MODEL*
HEADS*
V MAX* (CPH)
MODELO*
CABEZALES*
LONGITUD DE LA ETIQUETA*
V MAX* (CPH)
OPERA 100
4-8
40 - 110
20 - 200
8000
OPERA 200
6 - 18
40 - 120
20 - 200
33000
OPERA 300
12 - 24
40 - 120
20 - 200
33000
OPERA 400
15- 33
40 - 120
20 - 200
49000
OPERA 500
30 - 51
40 - 120
20 - 200
60000
EN
Main features
High output labelling precision;
Ergonomics for full access to all machine parts guarantee easy change format and reduce maintenance
operation time;
The system allows for retrofitting of upgrades;
Innovative labelling station guarantees flexible and
quick label change parts and the possibility to handle
any type of labels including no label look quality;
Low TCO (Total Cost of Ownership);
Plug&Play technology (easy installation into the line
is guaranteed by compact machine layout);
Paper and plastic labels.
Flexibility
The machine can be installed in various configurations
depending on the available space. In addition, to the
in-line configuration, the machine can be installed in
parallel or in other layouts.
Efficiency, reliability and accuracy
High efficient labelling process (speed up to 60,000
CPH);
NON STOP production (Master & Slave or autosplicing system);
Easy use for the operators of the machine.
Sustainability
Our labelling station helps the end-user to reduce
wastes/rejects;
100% of the labels from the reel are applied;
No label left at the core end of the reel, hence
minimizing material cost.
ES
Caractersticas principales
Gran productividad y precisin en el etiquetado;
La ergonoma de acceso total a las partes de
la mquina garantiza la facilidad del cambio de
formato y reduce el tiempo de las operaciones de
mantenimiento;
El sistema permite la instalacin de actualizaciones.
La innovadora estacin de etiquetado asegura el
cambio rpido y flexible de etiquetas y la posibilidad
de gestionar muchos tipos de ellas, incluida la de
apariencia sin etiqueta;
Bajo coste total de propiedad;
Tecnologa Plug&Play (fcil instalacin en la lnea
garantizada por una disposicin compacta de la
mquina);
Etiquetas plsticas y de papel.
Flexibilidad
La mquina se puede instalar en distintas configuraciones, dependiendo del espacio disponible. Adems,
para la configuracin en lnea, la mquina se puede
instalar en paralelo o con otro tipo de disposicin.
Eficiencia, fiabilidad y precisin
Proceso de etiquetado de alta eficiencia (velocidad
de hasta 60.000 CPH);
Produccin CONTINUA (sistema principal-secundario
o de empalme automtico);
Facilidad de uso para los operadores de la mquina.
Sustainability
Nuestra estacin de etiquetado permite al usuario
final reducir desechos y rechazos;
Se aplica el 100% de las etiquetas de la bobina;
No quedan etiquetas en el ncleo de la bobina, lo
que reduce el coste de material.
*For different parameters and/or speeds please consult SACMI Labelling / *Sobre los distintos parmetros y/o velocidades, consulte a SACMI Labelling.
24
25
ADHESIVE
Main features
Caractersticas principales
4A
Radial slide
Soporte deslizable radial
5A
Dancers rolls
Bailarinos
7A
4B
Detacher blade
Faca despegadora
3B
Labeling group (up to 150m/s) with
autosplicing / Grupo adesivo (hasta
150m/s) con juncin automatica
5B
3A
Standard adhesive group (up to
120m/s) / Grupo adesivo estandard
(hasta 120m/s)
Autosplicing system
Juncin automatic bobinas
8A
6B
Rewinder
Bobinador
Air buffer
Acumulacin de aire
6A
Push & pull system
Sistema push & pull
26
01
Infeed screw and guides
Sinfn y contro sinfn
02
Infeed and exit starwheel with
central guide / Estrellas de
entrada/salida con guia central
7B
Servomotor
Servomotor
8B
Push & pull system
Rodillo desenvolvimiento bobina
27
COLD GLUE
The Opera Cold Glue is an automatic rotary labelling machine for the
application of pre-cut (cut & stack) paper labels (or aluminium foil)
on either cylindrical or shaped containers made of glass, plastic or
metal.
Opera Cold Glue es una mquina de etiquetado rotativa automtica
para la aplicacin de etiquetas de papel troqueladas (Cut & Stack)
(o de lmina de aluminio) en recipientes cilndricos o de formas
diversas de vidrio, plstico o metal.
EN
ES
MODEL*
HEADS*
V MAX* (CPH)
MODELO*
CABEZALES*
LONGITUD DE LA ETIQUETA*
V MAX* (CPH)
OPERA 100
4-8
40 - 110
20 - 185
6000
OPERA 200
6 - 18
40 - 120
20 - 185
30000
OPERA 300
8 - 24
40 - 120
20 - 185
36000
OPERA 400
25 - 33
40 - 120
20 - 185
52000
OPERA 500
30 - 51
40 - 120
20 - 180
66000
OPERA 600
40 - 68
40 - 120
20 - 180
72000
*For different parameters and/or speeds please consult SACMI Labelling / *Sobre los distintos parmetros y/o velocidades, consulte a SACMI Labelling.
28
EN
Main features
High output labelling precision;
Ergonomics for full access to all machine parts guarantee easy change format and reduce maintenance
operation time;
The system allows for retrofitting of upgrades;
Innovative labelling station guarantees flexible and
quick label change parts and the possibility to handle
any type of labels including no label look quality;
Low TCO (Total Cost of Ownership);
Plug&Play technology (easy installation into the line
is guaranteed by a compact machine layout);
Paper labels, aluminium foils, tax seal labels.
Flexibility
The machine can be installed in various configurations
depending on the available space. In addition, to the
in-line configuration, the machine can be installed in
parallel or in other layout configurations.
Efficiency, reliability and accuracy
High efficient labelling process (speed up to 72,000
CPH);
Easy use for the operators of the machine.
Sustainability
Precise label application help minimize materials
waste;
The entire station is of an eco-friendly design with
a highly efficient operation and very short cleaning
times;
The automatic label magazine allows the reduction
of operation times and personnel.
ES
Caractersticas principales
Gran productividad y precisin en el etiquetado;
La ergonoma de acceso total a las partes de
la mquina garantiza la facilidad del cambio de
formato y reduce el tiempo de las operaciones de
mantenimiento;
El sistema permite la instalacin de actualizaciones;
La innovadora estacin de etiquetado asegura el
cambio rpido y flexible de etiquetas y la posibilidad
de gestionar muchos tipos de ellas, incluida la de
apariencia sin etiqueta;
Bajo coste total de propiedad;
Tecnologa Plug&Play (fcil instalacin en la lnea
garantizada por una disposicin compacta de la
mquina);
Etiquetas de papel, de lmina de aluminio, etiquetas
fiscales de precinto.
Flexibilidad
La mquina se puede instalar en distintas configuraciones, dependiendo del espacio disponible. Adems,
para la configuracin en lnea, la mquina se puede
instalar en paralelo o con otro tipo de disposicin.
Eficiencia, fiabilidad y precisin
Proceso de etiquetado de alta eficiencia (velocidad
de hasta 72.000 CPH);
Facilidad de uso para los operadores de la mquina.
Sostenibilidad
La aplicacin precisa de etiquetas reduce los
desechos de material;
Toda la estacin tiene un diseo respetuoso con el
medio ambiente, un funcionamiento muy eficiente
y tiempos de limpieza muy breves;
El almacn automtico de etiquetas permite la
reduccin de los tiempos de funcionamiento y de
personal.
29
COLD GLUE
Main features
Caractersticas principales
05
Automatic magazine
Almacn automtico
04
Cold glue group
Grupo cola fra
03
07
Pallets turret
Carrusel de paletas
Central column
Carrusel central
06
Infeed/Outfeed starwheels
with central guide / Estrellas de
entrada/salida y guia central
Glue Pump
Bomba cola
08
Grippers drum
Rodillo ganchos
30
02
01
Infeed screw and guides
Sinfn y contro sinfn
31
Servomotors.
Brushless motors for bottle
platforms movement.
Servomotores.
Motores brushless o paso
a paso para cada platillos
portabotellas.
Heads pressurization
system to handle empty
containers.
Paso a paso:
Un motor paso a paso para
cada platillos portabotellas.
IN ATTESA
IMMAGINE
32
Telecmaras para
la orientacin:
Sistemas Sacmi para el
orientamiento de las botellas
atraves de telecmaras.
Pattern matching basado en
la busqueda de una marca
sobre la botella.
Carro portaherramentales:
Carrito para la organizacin
y almacenaje de las piezas
de cambio de formato.
33
34
Tunel de termoretraccin a
vapor:
Tunel para la termoretraccin de etiquetas aplicadas
sobre diferentes contenedores por medio de vapor.
Drying tunnel:
Drying tunnel for bottles on
single tray conveyors.
Tunel de secado:
Tunel para el secado fino de
botellas sobre transportes
monofilares.
Pre-shrinking tunnel:
Tunnel to thermoshrink
ROSO OPP labels applied
on PET or GLASS containers by means of hot air.
Pre-Drying tunnel:
Drying tunnel for rough
bottles drying
(drops remover) on single
tray conveyors.
Tunel de presecado:
Tunel para el secado
basto de botellas sobre
transportes monofilares.
Universal starwheel:
Universal entry and exit
starwheel with pliers/clamps
to handle different bottles
diameters (reduced changeover time).
Estrellas universales:
Estrellas de entrada y salida
universales con pinzas
para la adaptacion a los
diferentes diametros de las
botellas.
Alisador precintos:
Estrellas de alisado para la
aplicacion de etiquetas en
L o en U sobre el tapn del
contenedor.
35
Panel mvil:
Panel operador posicionado en un brazo movil para
facilitar la operatividad y la
ergonomia de la maquina.
Container orientation by
optic fiber
Sistema de expulsin de
botellas a la salida de la
etiquetadora.
Mechanical orientation of a
spotting notch at container
bottom side.
36
37
Correa motorizada:
Rotacin de los platillos
generada atraves de una
correa motorizada brushless.
INNOVATION
Solution for pre-glued labels: possibility of handling
both reel labels & pre-glued
labels on same labelling
station; usage of labels with
and without thermoshrinking; Elimination of hot-melt
fumes; low energy consumption; Easy labelling
station cleaning; elimination
of hot-melt pre-heating time;
reduced start-up time.
INNOVATION
Preadesivizado: Permite
la aplicacin de etiquetas
de bobina con el adhesivo
previamente aplicado sobre
la etiqueta. Nuestra mquina
permite la combinacin de
estas bobinas con las bobinas Roll Fed estandar.
38
39
Almacn automtico de
etiquetas: Sistema de almacenaje y carga de etiquetas
en papel que garantiza el
funcionamiento SIN PARADA
de la mquina.
La mquina etiquetadora
rotativa para la aplicacin
de precintos de cola en U,
L, precintos fiscales de
diferentes formas o precintos de seguridad sobre los
tapones de las botellas; est
compuesto por un grupo
cola fra posicionado en
vertical con un sistema de
alisado especial dedicado a
este tipo de aplicacin. Este
sistema puede ser utilizado
como mquina independiente o como mquina combinada de varias tecnologas.
40
Master-Slave: Configuracin
de la mquina con doble
estacin de etiquetado AD
para cada etiqueta. Permite
un funcionamiento SIN PARADA cuando acaba una de
las bobinas de alimentacin
de etiquetas y evita paradas
debidas a roturas del film de
soporte y reduce la incidencia de un malfuncionamiento
de uno de los grupos AD.
41
UNITED
KINGDOM
Surface Inspection
GERMANY
Sacmi Deutschland
Sama Maschinenbau
Riedhammer
Alpha Ceramics
RUSSIA
Sacmi Mosca
Italiansped
Sacmi Beverage Moscow Office
Sacmi Imola Moscow Representative Office
POLAND
Sacmi Polska
TURKEY
Sacmi Istanbul
CHINA
Laeis China Beijing Office
Laeis (Dalian) Trading
Sacmi Hong Kong
Sacmi Machinery (Foshan Nanhai)
Sacmi Hong Kong Foshan Commercial Office
Sacmi (Changshu) Machinery Equipment
Sacmi (Shanghai) Machinery Equipment
Sacmi Machinery (Foshan Nanhai) Zibo Branch
Sacmi (Jiajiang) Representative Office
Sacmi (Gaoan) Representative Office
Sacmi (Linyi) Representative Office
KOREA
Sacmi Korea
Sacmi Pyong Yang Liason Office
IRAN
Sacmi Iran Sazeh Ceramic
& Material Iranian
Sacmi Molds & Dies Iran
UNITED STATES
Sacmi USA
Sacmi Molds & Dies USA
Carle & Montanari USA
JAPAN
Riedhammer Japan
VIETNAM
Sacmi Vietnam
PORTUGAL
Sacmi Portugal
VENEZUELA
Sacmi Beverage Venezuela
SPAIN
Sacmi Iberica
FRANCE
UNITED
ARAB
EMIRATES
Sacmi Middle East
BRAZIL
Sacmi do Brazil Indstrial e Comrcio
THAILAND
Sacmi Thailand
MEXICO
SINGAPORE
Sacmi Singapore
Sacmi de Mexico
Sacmi Moldes Ceramicos Mexico
Sacmi Beverage de Mexico
EGYPT
Sacmi Molds & Dies Egypt
ITALY
Sacmi Imola
Hps Sinergia
Sacmi Forni
Sacmi Molds & Dies
Nuova Sima - Kemac, Sima, Nuova Fima
IN.TE.SA.
Keratech
Gaiotto
Sacmi Impianti
Pet Projecta
Sacmi Filling - Benco Pack
Sacmi Verona - Sacmi Labelling
Sacmi Packaging
Sacmi Pakim
Carle & Montanari - Opm
Carle & Montanari Wrapping Systems - Fima
Iprel Progetti
Italiansped
Protesa
EN
42
ES
Ms de 70 Tcnicosdedicados al Engineering y
Proyectos
Muchos son los especialistas que forman parte
del equipo de ingenieros que se dedica a elaborar
proyectos de mquinas e instalaciones para el sector
del Beverage & Packaging: un equipo de expertos
constantemente en contacto entre s para elaborar de
la mejor manera proyectos realizados con los medios
ms modernos (CAD-CAM, F.E.M.).
Servicio y asistencia garantizados en todo el mundo
Las empresas SACMI Beverage & Packaging pueden
enorgullecerse de una experiencia de varios aos.
Un numeroso equipo de tcnicos y montadores se
encuentra siempre disponible para partir de las sedes
centrales en Italia as como de las dependencias para
garantizar repuestos y servicio de primera asistencia
en los cinco continentes.
Investigacin y innovacin, la materia prima de SACMI
La innovacin y el conocimiento son los principales
recursos de SACMI en los mercados internacionales,
constituyendo la principal referencia tecnolgica en
los distintos sectores y mercados donde acta. A los
mismos el Grupo aporta importantes inversiones, sea
para la creacin de nuevas tecnologas como para la
evolucin de las mquinas de serie.
EN
INDONESIA
47 Sacmi Indonesia
Sacmi Molds & Dies Indonesia
PT. Molds & Dies Indonesia
PT. Indosped Maju Sejahtera
ARGENTINA
Sacmi Impianti Argentina
INDIA
Sacmi Impianti India
Sacmi Engineering (India)
Sacmi Impianti India Morbi Warehouse
ES
43
EN ES
Grafiche Baroncini | 1000 | Jul 2014