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Los elementos de mquinas flexibles, como bandas, cables o cadenas, se utilizan para la
transmisin de potencia a distancias comparativamente grandes
Para la transmisin de torque de una mquina motriz a una mquina conducida, existen al menos tres mtodos muy
utilizados: Transmisin con engranajes, correas flexibles de caucho reforzado y cadenas de rodillos.
Dp
dp
Diseo de Maquinas II
Ing. Aquino M.
Diseo de Maquinas II
Ing. Aquino M.
Diseo de Maquinas II
Ing. Aquino M.
Diseo de Maquinas II
Ing. Aquino M.
Diseo de Maquinas II
Ing. Aquino M.
Dependiendo de la potencia, posicin de los ejes, relacin de transmisin, sincrona, distancia entre
ejes y costo; se seleccionar el mtodo a utilizar.
Los pasos siguientes lo guiarn en la seleccin de una transmisin utilizando correas de seccin
trapecial y poleas acanaladas para conectar dos ejes. Al comienzo se requieren los siguientes
datos:
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Ing. Aquino M.
PD P C1
Motores elctricos:
Factor de servicio
De corriente
alterna
monofsicos
Asincrnicas
Jaula de ardilla de
par normal
De corriente
contnua bobinaje
shunt
Motores elctricos:
De corriente alterna
con par de gran
potencia
De rotor bobinado y
anillos rozantes
De corriente
contnua bobinaje
compound
Motores monocilndricos
Motores a gas
Ejes de transmisin
Motores de combustin
interna policilndricas
Agitadores de lquidos
Ventiladores pequeos y medianos
1,0 a 1,2
1,1 a 1,3
Bombas centrfugas.
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Ing. Aquino M.
Punzonadoras
Mezcladoras pequeas y medianas
Generadores
Compresores de tornillo
1,1 a 1,3
1,2 a 1,4
1,2 a 1,4
1,4 a 1,6
1,3 a 1,5
1,5 a 1,8
Cizallas
Prensas
Mquinas de imprenta
Cribas vibratorias
Elevadores
Compresores de pistones
Maquinaria de lavanderas
Bombas de pistones
Ventiladores grandes
Maquinaria textil
Mquinas herramientas
Malacates y huinches
Molinos
Chancadoras de mandbulas
Transportadora de correa sinfin
Diseo de Maquinas II
Ing. Aquino M.
Diseo de Maquinas II
Ing. Aquino M.
Seccin
Dimetro primitivo
mnimo [mm]
63
100
160
280
400
En el caso de usarse un motor elctrico se puede tambin tomar en cuenta la siguiente tabla (en
caso de que se est seleccionando las poleas de catlogo tambin se debe verificar su existencia).
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cuenta.
-
Para i entre 1 a 3
Perfil A
( 13 x 8 )
Perfil B
( 17 x 10,5 )
Perfil C
( 22 x 13.5 )
26
690
28
741
31
817
35
919
932
38
995
1008
42
1097
1110
46
1198
1211
51
1325
1338
55
1427
1440
60
1554
1567
64
1656
1669
68
1757
1770
71
1833
1846
75
1935
1948
1957
80
2062
2079
2084
2100
2109
81
Diseo de Maquinas II
Perfil D
( 32 x 19 )
Perfil E
( 40 x 25 )
1347
1576
1779
Ing. Aquino M.
85
2189
2202
2211
90
2316
2329
2338
96
2468
2490
97
2494
2507
2516
105
2697
2710
2719
112
2875
2888
2897
120
3078
3091
3100
3117
128
3281
3294
3303
3320
136
3497
3506
144
3701
3710
3727
158
4055
4065
4082
162
4158
4167
4184
173
4437
4446
4463
180
4615
4624
4641
4656
195
4996
5005
5022
5037
210
5377
5386
5403
5418
240
6106
6105
6102
6109
270
6868
6867
6864
6871
300
7630
7629
7626
7633
330
8391
8388
8395
360
9153
9150
9157
390
9915
9912
9919
420
10677
10674
10681
480
12198
12205
540
13722
13729
600
15246
15253
Una vez calculada la longitud L de la correa y ser seleccionada Ln (longitud normalizada) se debe
recalcular definitivamente la distancia entre centros de poleas con la siguiente formula:
|
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que es capaz de conducir una sola correa P1 en HP, este valor se comparar con la potencia
de diseo para calcular cuntas correas sern necesarias en su transmisin.
Para realizar el clculo final se necesitan dos factores de correccin. El primero es el factor
C2 que considera la longitud de la correa. Se obtiene de una tabla pequea ubicada en la parte
baja de la tabla correspondiente a la seccin, se ingresa a ella por el nmero de correa o por la
longitud.
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Ing. Aquino M.
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(Dp-dp)/C
0.00 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00 1.10 1.20 1.30 1.40
Arco de contacto
180 174 169 163 157 151 145 139 133 127 120 113 106 99 91
Factor de correccin 1.00 0.99 0.97 0.96 0.94 0.93 0.91 0.89 0.87 0.85 0.82 0.80 0.77 0.73 0.70
Fuente: Catlogo Roflex de correas trapezoidales.
Se calcula:
Z = PD/(C2*C3*P1)
Donde Z se aproxima al entero superior.
Se admite hasta un +15 con mantenimiento adecuado y periodos de trabajo que no sean de 24 horas.
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Las poleas pueden fabricarse segn la necesidad para lo cual deben realizarse los planos
correspondientes. En caso de seleccionarse se deben utilizar los catlogos disponibles, tomando en
cuenta el dimetro primitivo, el tipo de banda y nmero de canales.
En caso de realizarse planos de construccin el grafico indica un modelo de los detalles y la forma de
presentacin
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Calculo de B
si
en la polea motriz
si
en la polea motriz
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f *
T1
e Sen( /2)
T2
T1
ef *
T2
En bandas planas
T1 - Tc
e Sen(/2)
T2 - Tc
T1 - Tc
ef *
T2 - Tc
( )
Dnde:
T1 = Fuerza en el lado tirante
T2 = Fuerza en el lado flojo.
f = Coeficiente de rozamiento.
= Angulo de contacto en lado conductor en rad.
= Angulo de garganta de la correa en grados.
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POTENCIA
P=(T1-T2)*V
En esta ecuacin la potencia P esta en WATTS cuando la tensin esta en NEWTONS y
la velocidad de la banda en m/s.
(
TORQUE
Clculo de durabilidad.
El clculo de duracin de la correa depende de muchos factores, de manera que realizar un clculo real
y objetivo de las horas que trabajar la correa sin deteriorarse no es posible. Son varios los factores que
influyen es la duracin de las correas, como pueden ser las condiciones de almacenamiento y de trabajo,
la contaminacin con grasa y agua, la rugosidad superficial de las ranuras y alineacin de las poleas,
vibraciones, tensiones y temperaturas entre otros.
Para abordar el clculo de duracin se toma como referencia los esfuerzos en las correas. Los mayores
cambios en los valores de los esfuerzos se producen durante la flexin de la correa al abrazar las poleas
y en el paso por el ramal de carga, por lo que durante un ciclo completo los esfuerzos varan en la correa
tantas veces como poleas y rodillos tenga la transmisin. En la correa que pasa por varias poleas se
acumulan los deterioros por fatiga, que en definitiva esta muy vinculado con su rotura, para calcular su
duracin se parte de los esfuerzos mximos que surgen en la correa al abrazar la polea ms pequea en
el ramal de carga.
La expresin general recomendada por Dobrovolski es:
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Ing. Aquino M.
C3=
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Los fabricantes, a partir de ensayos que realizan a las correas que producen, se acercan
un poco ms a la realidad, La expresin que se muestra nos dan valores que sern de
mucha utilidad para la planificacin de mantenimientos.
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Diseo de Maquinas II
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Diseo de Maquinas II
Ing. Aquino M.
EJERCICIOS PROPUESTOS
En cada una de las siguientes situaciones seleccionar las correas que satisfagan los
requerimientos solicitados.
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Ing. Aquino M.
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