TRABAJO FINAL FLUIDOS 2

MEDIDORES DE CAUDAL
TUBO VENTURI
QU ES Y CMO FUNCIONA?
Para medir el gasto que circula en un conducto se utilizan varios procedimientos.
Cuando el conducto es un tubo, es frecuente utilizar lo que se llama medidor de agua
de Venturi.
Este medidor reemplaza la medida del gasto por la medida de una diferencia de
presiones. El medidor de Venturi consiste en dos troncos de cono unidos por un tubo y
ste a su vez esta conectado a la conduccin por otro tubo, este tubo contiene mercurio
y constituye un manmetro diferencial que determina la diferencia de presiones entre
esos dos puntos.
Por lo general es una pieza fundida formada por una porcin corriente arriba del mismo
tamao que la tubera, forrada de bronce y provista de un anillo piezomtrico para medir
la presin esttica; una regin cnica convergente; una garganta cilndrica forrada de
bronce y provista de otro anillo piezomtrico; y una seccin cnica gradualmente
divergente forrada de bronce, la cual desemboca en una seccin cilndrica del tamao de
la tubera. Un manmetro diferencial est conectado a los dos anillos piezomtricos. El
tamao del medidor Venturi se da con el dimetro de la tubera y la garganta; por
ejemplo, un medidor Venturi de 6 * 4 in puede ser instalado en una tubera de 6 y tiene
una garganta de 4. Para obtener resultados adecuados el medidor Venturi debe ser
precedido al menos por una longitud de 10 dimetros de tubera recta. En el flujo de la
tubera a la garganta la velocidad aumenta mucho y la presin disminuye en forma
correspondiente. Se demuestra que la magnitud de la descarga para flujo incompresible
es funcin de la lectura del manmetro.
Las presiones en la seccin corriente arriba y en la garganta son presiones reales y las
velocidades de la ecuacin de Bernoulli son velocidades tericas. Si se consideran
prdidas en la ecuacin de energa entonces las velocidades sern reales.
FRMULAS
En el caso de la hidrulica en donde se tiene en cuenta las prdidas por friccin, lo ms
conveniente es desarrollar una ecuacin que las contenga.
Despus de hacer unos clculos y unas simplificaciones se puede llegar a las siguientes
ecuaciones que hacen ms prctica y rpida la resolucin de cierto tipo de problemas.
Q = K ( 12.6 h Hf )1/2
K = SE [ 2 g / (( dE / dG )4 1)]1/2
SE = 0.7854 * dE2

dG = Dimetro en la garganta
dE = Dimetro en la tubera de conduccin
h = Diferencia de nivel en el manmetro ( se expresa en metro de mercurio)
Hf = Prdidas por frotamiento ( se expresa en m )
Es prudente tener en cuenta que esta ecuacin se trabaja en el sistema internacional ( m,
s ) y que el lquido manomtrico es el mercurio. Las prdidas de friccin se reportan en
unidades de longitud ( m ) puesto que se tratan como una disminucin en la cabeza de
presin. Esta ecuacin se trabaja para flujo incompresible. La descarga depende de la
diferencia manomtrica sin importar la orientacin del medidor de Venturi; no es
relevante si el medidor est colocado horizontal, vertical o inclinado.
PRINCIPALES PROBLEMAS
A continuacin se presentan dos problema para ilustrar mejor el uso de estas
ecuaciones:
DETERMINACIN DE CAUDAL
Un medidor de agua de Venturi que tiene un dimetro de 4 en la garganta, est
instalado en una tubera de conduccin de 12. En el manmetro diferencial la columna
de mercurio sube hasta marcar una diferencia de nivel de 33 cm, habiendo una prdida
por 0.28 m. cunto vale el gasto en el medidor ?
Solucin:
Como datos se tiene:
dG = 4 pulgadas
dE = 12 pulgadas
h = 0.33 m Hg
Hf = 0.28 m
Se calcula primero el valor de la constante K:
K = SE [ 2 g / (( dE / dG )4 1)]1/2
Se tiene : dE / dG = 12 / 4 = 3
Sustituyendo:
(19.6 / (81 1))1/2 = 0.495
Por otro lado:

SE = 0.7854 * dE2 = 0.073 m2

K = 0.073 * 0.495 = 0.0361
12.6 h = 12.6 * 0.33 = 4.158 ; ( 4.158 0.28)1/2 = 1.97
Por lo tanto :
Q = 0.0361 * 1.97 = 0.0711 m3 / s = 71.1 lt / s
DETERMINACIN DE PRDIDAS POR FRICCIN
Un medidor de agua de Venturi que tiene un dimetro de 4 en la garganta, est
instalado en una tubera de conduccin de 16. En el manmetro diferencial la columna
de mercurio sube hasta marcar una diferencia de nivel de 42 cm, habiendo un gasto de
0.080 m3 / s. cunto vale la prdida por friccin en el medidor ?
Solucin:
Como datos se tiene:
dG = 4 pulgadas
dE = 16 pulgadas
h = 0.42 m Hg
Q = 0.080 m3 / s
Se calcula primero el valor de la constante K:
K = SE [ 2 g / (( dE / dG )4 1)]1/2
Se tiene : dE / dG = 16 / 4 = 4
Sustituyendo:
(19.6 / (256 1))1/2 = 0.277
Por otro lado:
SE = 0.7854 * dE2 = 0.130 m2
K = 0.130 * 0.277 = 0.0360
12.6 h = 12.6 * 0.42 = 5.292
Por lo tanto :
Q = K ( 12.6 h Hf )1/2 ; Hf = 12.6 h (Q / K)2

Hf = 5.292 4.938 = 0.354 m

BIOGRAFA
GIOVANNI BATTISTA VENTURI
Fsico italiano ( Bibiano 1746 Reggio Emilia 1822). Profesor en Mdena y Pavia. En
1813 se dedico a las investigaciones de fsica. En este mbito se ocup en particular de
los colores y varias cuestiones de ptica, no obstante, es singularmente reconocido por
sus estudios en el campo de la hidrulica.
Mostr en 1797 que la contraccin del flujo a la entrada de un tubo cilndrico,
ocasionaba: reduccin local de la presin y generacin de remolinos. El reemplazo del
cilindro por dos secciones cnicas, la cual llam tobera de conos divergentes y que
luego sera llamada como tubo venturi en su honor, elimina los remolinos y por lo tanto
incrementa el flujo.
GRFICOS

Tubo venturi

Tubo venturi

1. MEDIDORES DE CABEZA VARIABLE

El principio bsico de estos medidores es que cuando una corriente de fluido se restringe, su presin
disminuye por una cantidad que depende de la velocidad de flujo a travs de la restriccin, por lo tanto la
diferencia de presin entre los puntos antes y despus de la restriccin puede utilizarse para indicar la
velocidad del flujo. Los tipos ms comunes de medidores de cabeza variable son el tubo venturi, la placa
orificio y el tubo de flujo.

1.
El Tubo de Venturi fue creado por el fsico e inventor italiano Giovanni Battista Venturi (1.746
1.822). Fue profesor en Mdena y Pava. En Paris y Berna, ciudades donde vivi mucho tiempo,
estudi cuestiones tericas relacionadas con el calor, ptica e hidrulica.

En este ltimo campo fue que descubri el tubo que lleva su nombre. Segn l este era un dispositivo
para medir el gasto de un fluido, es decir, la cantidad de flujo por unidad de tiempo, a partir de una
diferencia de presin entre el lugar por donde entra la corriente y el punto, calibrable, de mnima
seccin del tubo, en donde su parte ancha final acta como difusor.
DEFINICIN
El Tubo de Venturi es un dispositivo que origina una prdida de presin al pasar por l un fluido. En
esencia, ste es una tubera corta recta, o garganta, entre dos tramos cnicos. La presin vara en la
proximidad de la seccin estrecha; as, al colocar un manmetro o instrumento registrador en la
garganta se puede medir la cada de presin y calcular el caudal instantneo, o bien, unindola a un
depsito carburante, se puede introducir este combustible en la corriente principal.
Las dimensiones del Tubo de Venturi para medicin de caudales, tal como las estableci Clemens
Herschel, son por lo general las que indica la figura 1. La entrada es una tubera corta recta del
mismo dimetro que la tubera a la cual va unida.
El cono de entrada, que forma el ngulo a1, conduce por una curva suave a la garganta de dimetro
d1. Un largo cono divergente, que tiene un ngulo a2, restaura la presin y hace expansionar el fluido
al pleno dimetro de la tubera. El dimetro de la garganta vara desde un tercio a tres cuartos del
dimetro de la tubera.

La presin que precede al cono de entrada se transmite a travs de mltiples aberturas a una
abertura anular llamada anillo piezomtrico. De modo anlogo, la presin en la garganta se transmite
a otro anillo piezomtrico. Una sola lnea de presin sale de cada anillo y se conecta con un
manmetro o registrador. En algunos diseos los anillos piezomtricos se sustituyen por sencillas
uniones de presin que conducen a la tubera de entrada y a la garganta.
La principal ventaja del Vnturi estriba en que slo pierde un 10 - 20% de la diferencia de presin
entre la entrada y la garganta. Esto se consigue por el cono divergente que desacelera la corriente.
Es importante conocer la relacin que existe entre los distintos dimetros que tiene el tubo, ya que
dependiendo de los mismos es que se va a obtener la presin deseada a la entrada y a la salida del
mismo para que pueda cumplir la funcin para la cual est construido.
Esta relacin de dimetros y distancias es la base para realizar los clculos para la construccin de
un Tubo de Venturi y con los conocimientos del caudal que se desee pasar por l.
Deduciendo se puede decir que un Tubo de Venturi tpico consta, como ya se dijo anteriormente, de
una admisin cilndrica, un cono convergente, una garganta y un cono divergente. La entrada
convergente tiene un ngulo incluido de alrededor de 21, y el cono divergente de 7 a 8.
La finalidad del cono divergente es reducir la prdida global de presin en el medidor; su eliminacin
no tendr efecto sobre el coeficiente de descarga. La presin se detecta a travs de una serie de
agujeros en la admisin y la garganta; estos agujeros conducen a una cmara angular, y las dos
cmaras estn conectadas a un sensor de diferencial de presin.
FUNCIONAMIENTO DE UN TUBO DE VENTURI
En el Tubo de Venturi el flujo desde la tubera principal en la seccin 1 se hace acelerar a travs de la
seccin angosta llamada garganta, donde disminuye la presin del fluido. Despus se expande el
flujo a travs de la porcin divergente al mismo dimetro que la tubera principal. En la pared de la
tubera en la seccin 1 y en la pared de la garganta, a la cual llamaremos seccin 2, se encuentran
ubicados ramificadores de presin. Estos se encuentran unidos a los dos lados de un manmetro
diferencial de tal forma que la deflexin h es una indicacin de la diferencia de presin p1 p2. Por
supuesto, pueden utilizarse otros tipos de medidores de presin diferencial.

La ecuacin de la energa y la ecuacin de continuidad pueden utilizarse para derivar la relacin a

travs de la cual podemos calcular la velocidad del flujo. Utilizando las secciones 1 y 2 en la formula 2
como puntos de referencia, podemos escribir las siguientes ecuaciones:

(1)
Q = A1v1 = A2v2 (2)
Estas ecuaciones son vlidas solamente para fluidos incomprensibles, en el caso de los lquidos.
Para el flujo de gases, debemos dar especial atencin a la variacin del peso especfico con la
presin. La reduccin algebraica de las ecuaciones 1 y 2 es como sigue:

Se pueden llevar a cabo dos simplificaciones en este momento. Primero, la diferencia de elevacin
(z1-z2) es muy pequea, aun cuando el medidor se encuentre instalado en forma vertical. Por lo
tanto, se desprecia este termino. Segundo, el termino hl es la perdida de la energa del fluido
conforme este corre de la seccin 1 a la seccin 2.
El valor hl debe determinarse en forma experimental. Pero es ms conveniente modificar la ecuacin
(3) eliminando h1 e introduciendo un coeficiente de descarga C:

La ecuacin (4) puede utilizarse para calcular la velocidad de flujo en la garganta del medidor. Sin
embargo, usualmente se desea calcular la velocidad de flujo del volumen.
Puesto que , tenemos:

El valor del coeficiente C depende del nmero de Reynolds del flujo y de la geometra real del
medidor. La siguiente figura muestra una curva tpica de C Vs nmero de Reynolds en la tubera
principal.

La referencia 3 recomienda que C = 0.984 para un Tubo Vnturi fabricado o fundido con las
siguientes condiciones:

La referencia 3, 5 y 9 proporcionan informacin extensa sobre la seleccin adecuada y la aplicacin

de los Tubos de Venturi.
La ecuacin (14-5) se utiliza para la boquilla de flujo y para el orificio, as como tambin para el Tubo
de Venturi.
APLICACIONES TECNOLGICAS DE UN TUBO DE VENTURI
El Tubo Vnturi puede tener muchas aplicaciones entre las cuales se pueden mencionar:
En la Industria Automotriz: en el carburador del carro, el uso de ste se pude observar en lo que es
la Alimentacin de Combustible.
Los motores requieren aire y combustible para funcionar. Un litro de gasolina necesita
aproximadamente 10.000 litros de aire para quemarse, y debe existir algn mecanismo dosificador
que permita el ingreso de la mezcla al motor en la proporcin correcta. A ese dosificador se le
denomina carburador, y se basa en el principio de Vnturi: al variar el dimetro interior de una tubera,
se aumenta la velocidad del paso de aire.

2.

TUBO DE VNTURI
Cuando dicha placa se coloca en forma concntrica dentro de una tubera, esta provoca que el flujo
se contraiga de repente conforme se aproxima al orificio y despus se expande de repente al
dimetro total de la tubera. La corriente que fluye a travs del orificio forma una vena contracta y la
rpida velocidad del flujo resulta en una disminucin de presin hacia abajo desde el orificio.
El valor real del coeficiente de descarga C depende de la ubicacin de las ramificaciones de presin,
igualmente es afectado por las variaciones en la geometra de la orilla del orificio. El valor de C es
mucho ms bajo que el del tubo venturi o la boquilla de flujo puesto que el fluido se fuerza a realizar
una contraccin repentina seguida de una expansin repentina.
Algunos tipos de placas orificios son los siguientes:

3.
4.

La concntrica sirve para lquidos, la excntrica para los gases donde los cambios de presin
implican condensacin, cuando los fluidos contienen un alto porcentaje de gases disueltos.
La gran ventaja de la placa de orificio en comparacin con los otros elementos primarios de medicin,
es que debido a la pequea cantidad de material y al tiempo relativamente corto de maquinado que
se requiere en su manufactura, su costo llega a ser comparativamente bajo, aparte de que es
fcilmente reproducible, fcil de instalar y desmontar y de que se consigue con ella un alto grado de
exactitud. Adems que no retiene muchas partculas suspendidas en el fluido dentro del orificio.
El uso de la placa de orificio es inadecuado en la medicin de fluidos con slidos en suspensin pues
estas partculas se pueden acumular en la entrada de la placa., el comportamiento en su uso con
fluidos viscosos es errtico pues la placa se calcula para una temperatura y una viscosidad dada y
produce las mayores prdidas de presin en comparacin con los otros elementos primarios.
Las mayores desventajas de este medidor son su capacidad limitada y la perdida de carga
ocasionada tanto por los residuos del fluido como por las perdidas de energa que se producen
cuando se forman vrtices a la salida del orificio.
PLACA ORIFICIO
BOQUILLA O TOBERA DE FLUJO

Es una contraccin gradual de la corriente de flujo seguida de una seccin cilndrica recta y corta. Debido
a la contraccin pareja y gradual, existe una prdida muy pequea. A grandes valores de Reynolds (106)
C es superior a 0.99.
La tobera de flujo, es un instrumento de medicin que permite medir diferencial de presiones cuando la
relacin de , es demasiado alta para la placa orificio, esto es, cuando la velocidad del flujo es mucho
mayor y las prdidas empiezan a hacerse notorias.

Luego, al instalar un medidor de este tipo se logran mediciones mucho ms exactas. Adems este tipo de
medidor es til para fluidos con muchas partculas en suspensin o sedimentos, su
forma hidrodinmica evita que sedimentos transportados por el fluido queden adheridos a la tobera.

Boquilla o tobera de flujo.

La instalacin de este medidor requiere que la tubera donde se vaya a medir caudal, este en lnea recta
sin importar la orientacin que esta tenga.
Recuperacin de la presin: La cada de presin es proporcional a la prdida de energa. La cuidadosa
alineacin del tubo Venturi y a expansin gradual larga despus de la garganta provoca un muy pequeo
exceso de turbulencia en la corriente de flujo. Por lo tanto, la prdida de energa es baja y la recuperacin
de presin es alta. La falta de una expansin gradual provoca que la boquilla tenga una recuperacin de
presin ms baja, mientras que la correspondiente al orificio es an ms baja. La mejor recuperacin de
presin se obtiene en el tubo de flujo.
2. MEDIDORES DE AREA VARIABLE
2.1. ROTMETRO
El rotmetro es un medidor de rea variable que consta de un tubo transparente que se amplia y un
medidor de "flotador" (ms pesado que el lquido) el cual se desplaza hacia arriba por el flujo ascendente
de un fluido en la tubera. El tubo se encuentra graduado para leer directamente el caudal. La ranuras en
el flotador hace que rote y, por consiguiente, que mantenga su posicin central en el tubo. Entre mayor
sea el caudal, mayor es la altura que asume el flotador.
2.2. FLUXOMETRO DE TURBINA
El fluido provoca que el rotor de la turbina gire a una velocidad que depende de la velocidad de flujo.
Conforme cada una de las aspas de rotor pasa a travs de una bobina magntica, se genera un pulso de
voltaje que puede alimentarse de un medidor de frecuencia, un contador electrnico u otro dispositivo
similar cuyas lecturas puedan convertirse en velocidad de flujo. Velocidades de flujo desde 0.02 L/min
hasta algunos miles de L/min se pueden medir con fluxmetros de turbina de varios tamaos.
2.3. FLUXOMETRO DE VORTICE
Una obstruccin chata colocada en la corriente del flujo provoca la creacin de vortices y se derrama del
cuerpo a una frecuencia que es proporcional a la velocidad del flujo. Un sensor en el fluxometro detecta
los vortices y genera una indicacin en la lectura del dispositivo medidor.

Esta figura muestra un bosquejo del fenmeno de derramamiento de vortice. La forma del cuerpo chato,
tambin llamada elemento de derramamiento de vortice, puede variar de fabricante a fabricante.
Conforme el flujo se aproxima a la cara frontal del elemento de derramamiento, este se divide en dos
corrientes. El fluido cerca del cuerpo tiene una velocidad baja en relacin con la correspondiente en las
lneas de corrientes principales.
La diferencia en velocidad provoca que se generen capas de corte las cuales eventualmente se rompen
en vortices en forma alternada sobre los dos lados del elemento de derramamiento. La frecuencia de los
vortices creados es directamente proporcional a la velocidad del flujo y, por lo tanto, a la frecuencia del
flujo del volumen.
Unos sensores colocados dentro del medidor detectan las variaciones de presin alrededor de los vortices
y generan una seal de voltaje que varia a la misma frecuencia que la de derramamiento del vortice. La
seal de salida es tanto un cadena de pulsos de voltaje como una seal analgica de cd (corriente
directa). Los sistemas de instrumentacin estndar con frecuencia utilizan una seal analgica que varia
desde 4 hasta 20 mA cd (miliamperes de cd). Para la salida de pulso el fabricante proporciona un
fluxometro de factor-K que indica los pulsos por unidad de volumen a travs del medidor.
Los medidores de vortice pueden utilizarse en una amplia variedad de fluidos incluyendo lquidos sucios y
limpios, as como gases y vapor.
2.4. FLUXOMETROS DE VELOCIDAD
Algunos dispositivos disponibles comercialmente miden la velocidad de un fluido en un lugar especfico
ms que una velocidad promedio.
2.4.1 TUBO PITOT
Cuando un fluido en movimiento es obligado a pararse debido a que se encuentra un objeto estacionario,
se genera una presin mayor que la presin de la corriente del fluido. La magnitud de esta presin
incrementada se relaciona con la velocidad del fluido en movimiento. El tubo pitot es un tubo hueco
puesto de tal forma que los extremos abiertos apuntan directamente a la corriente del fluido. La presin en
la punta provoca que se soporte una columna del fluido. El fluido en o dentro de la punta es estacionario o
estancado llamado punto de estancamiento.
Utilizando la ecuacin de la energa para relacionar la presin en el punto de estancamiento con la
velocidad de fluido: si el punto 1 est en la corriente quieta delante del tubo y el punto s est en el punto
de estancamiento, entonces,
p1 = presin esttica en la corriente de fluido principal
p1/g = cabeza de presin esttica
p1 = presin de estancamiento o presin total
ps/ g = cabeza de presin total
v1/ 2g = cabeza de presin de velocidad
Solo se requiere la diferencia entre la presin esttica y la presin de estancamiento para calcular la
velocidad, que en forma simultnea se mide con el tubo pitot esttico.
2.5. FLUXOMETRO ELECTROMAGNTICO

Su principio de medida esta basado en la Ley de Faraday, la cual expresa que al pasar un fluido
conductivo a travs de un campo magntico, se produce una fuerza electromagntica (F.E.M.),
directamente proporcional a la velocidad del mismo, de donde se puede deducir tambin el caudal.
Est formado por un tubo, revestido interiormente con material aislante. Sobre dos puntos diametralmente
opuestos de la superficie interna se colocan dos electrodos metlicos, entre los cuales se genera la seal

elctrica de medida. En la parte externa se colocan los dispositivos para generar el campo magntico, y
todo se recubre de una proteccin externa, con diversos grados de seguridad.
El flujo completamente sin obstrucciones es una de las ventajas de este medidor. El fluido debe ser
ligeramente conductor debido a que el medidor opera bajo el principio de que cuando un conductor en
movimiento corta un campo magntico, se induce un voltaje.
Los componentes principales incluyen un tubo con un material no conductor, dos bobinas
electromagnticas y dos electrodos, alejados uno del otro, montados a 180 en la pared del tubo. Los
electrodos detectan el voltaje generado en el fluido. Puesto que le voltaje generado es directamente
proporcional a la velocidad del fluido, una mayor velocidad de flujo genera un voltaje mayor. Su salida es
completamente independiente de la temperatura, viscosidad, gravedad especfica o turbulencia. Los
tamaos existentes en el mercado van desde 5 mm hasta varios metros de dimetro.
2.6. FLUXOMETRO DE ULTRASONIDO

Consta de unas Sondas, que trabajan por pares, como emisor y receptor. La placa piezo-cermica de una
de las sondas es excitada por un impulso de tensin, generndose un impulso ultrasnico que se propaga
a travs del medio lquido a medir, esta seal es recibida en el lado opuesto de la conduccin por la
segunda sonda que lo transforma en una seal elctrica.
El convertidor de medida determina los tiempos de propagacin del sonido en sentido y contrasentido del
flujo en un medio lquido y calcula su velocidad de circulacin a partir de ambos tiempos. Y a partir de la
velocidad se determina el caudal que adems necesita alimentacin elctrica.
Hay dos tipos de medidores de flujo por ultrasonidos:
DOPPLER: Miden los cambios de frecuencia causados por el flujo del lquido. Se colocan dos sensores
cada uno a un lado del flujo a medir y se enva una seal de frecuencia conocida a travs del lquido.
Slidos, burbujas y discontinuidades en el lquido harn que el pulso enviado se refleje, pero como el
lquido que causa la reflexin se est moviendo la frecuencia del pulso que retorna tambin cambia y
ese cambio de frecuencia ser proporcional a la velocidad del lquido.
TRNSITO: Tienen transductores colocados a ambos lados del flujo. Su configuracin es tal que
las ondas de sonido viajan entre los dispositivos con una inclinacin de 45 grados respecto a
la direccin de flujo del lquido.
La velocidad de la seal que viaja entre los transductores aumenta o disminuye con la direccin de
transmisin y con la velocidad del lquido que est siendo medido Tendremos dos seales que viajan por
el mismo elemento, una a favor de la corriente y otra en contra de manera que las seales no llegan al
mismo tiempo a los dos receptores.
Se puede hallar una relacin diferencial del flujo con el tiempo transmitiendo la seal alternativamente en
ambas direcciones. La medida del flujo se realiza determinando el tiempo que tardan las seales en viajar
por el flujo.
Caractersticas
Temperatura ambiente 0 55
Temperatura de almacenamiento -20 150
Humedad <80%
Temperatura del lquido 20 150
Mx. presin de conexin 25 bar
Las medidas no se ven afectadas por la presencia de sustancias qumicas, partculas contaminantes..
Tienen un alto rango dinmico
Diseo compacto y pequeo tamao
Costes de instalacin y mantenimiento pequeos

Las medidas son independientes de la presin y del lquido a medir

No se producen prdidas de presin debido al medidor
No hay riesgos de corrosin en un medio agresivo
Aunque el precio no es bajo, sale rentable para aplicaciones en las que se necesite gran sensibilidad
(flujos corporales) o en sistemas de alta presin.
Operan en un gran rango de temperaturas (-10 a 70) (-30 180)[3]dependiendo del sensor y se ofrece la
posibilidad de comprar sensores con caractersticas especiales para aplicaciones concretas.
Las medidas son no invasivas (especialmente importantes cuando hablamos del cuerpo humano)
Ofrecen una alta fiabilidad y eficiencia
ANEXOS
COMPARATIVA DE LOS DISTINTOS SENSORES DE FLUJO
Sensor de flujo

Lquidos
recomendados

Prdida
de
presin

Exactitud
tpica en %

Medidas y
dimetros

Orificio

Lquidos sucios y
limpios; algunos
lquidos viscosos

Medio

2 a 4 of
full scale

10 a 30

Alto

Bajo

Tubo Venturi

Lquidos viscosos,
sucios y limpios

Bajo

5 a 20

Alto

Medio

Tubo Pitot

Lquidos limpios

Muy bajo

3 a 5

20 a 30

Bajo

Bajo

Turbina

Lquidos limpios y
viscosos

Alto

0.25

5 a 10

Alto

Alto

Electromagnet.

Lquidos sucios y
limpios; lquidos
viscosos y
conductores

No

0.5

No

Alto

Ultrasonic.
(Doppler)

Lquidos sucios y
lquidos viscosos

No

5 a 30

No

Alto

Ultrasonic. (Time- Lquidos limpios y

of-travel)
lquidos viscosos

No

1 a 5

5 a 30

No

Alto

FLUXOMETROS COMERCIALES

Efecto
Coste Relativo
viscoso

CONCLUSIONES
Tener en cuenta que los Medidores de Flujos son dispositivos, el cual pueden ser utilizado en muchas
aplicaciones

Leer ms:

http://www.monografias.com/trabajos31/medidores-flujo/medidores-flujo.shtml#ixzz3J5oLEH5C