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1. INTRODUCCIN
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2. TITULO
ANALISIS DEL PROCESO DE APLICACIN DEL METODO KANBAN, EN LA LINEA DE
FABRICACION DE ACEITE, EN LA EMPRESA HACIENDA LA CABAA
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4. ALTERNATIVA DE GRADO
Proyecto Aplicado en Desarrollo Empresarial el cual va orientado a la solucin de problemas
locales, regionales o nacionales, a partir de los conocimientos previos disciplinares y
profesionales especficos del programa en estudio, contribuyendo con el desarrollo
empresarial y tecnolgico de una regin determinada, a continuacin se presentara un
anteproyecto de este tipo, se propondr una solucin, tipificando este proyecto como
aplicable, claramente luego de un estudio de aprobacin.
Como alternativa de grado y aplicado a este trabajo se utilizara la alternativa de proyecto de
investigacin; donde es definido como el proceso acadmico que genera nuevo
conocimiento, mediante la aplicacin de la tecnologa cientfica o las metodologas
pertinentes de cada disciplina, reconocidas por la comunidad acadmica. Los trabajos de
investigacin debern encaminarse en una de las lneas de investigacin del programa
correspondiente.
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5. RESUMEN PRELIMINAR
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Hacienda la Cabaa S.A, es una plantacin que cuenta con una planta extractora que como
actividad econmica se dedica a procesar los racimos de fruto de palma, producidos en la
plantacin y a la compra de racimos de frutos de palma de aceite de las plantaciones
aledaas a ellas con el fin de procesarlas y obtener el mximo provecho.
El proceso de produccin consiste en la extraccin mecnica de aceite crudo de palma y
palmiste. Para lo anterior los racimos de fruta fresca (RFF), deben pasar por etapas como la
esterilizacin, desfrutacin, digestin, prensado, clarificacin, palmisteria hasta llegar al
almacenamiento.
Actualmente la empresa tiene una capacidad instalada de 24 ton/hora en prensas pero
afronta un problema, la empresa inicialmente fue concebida para procesar 6 toneladas/horas
y en su momento no sepens que con el transcurso del tiempo se vera en la necesidad de
ampliar progresivamente su capacidad.
Esto trajo como consecuencia un crecimiento inapropiado dentro de las instalaciones, los
cuales han generado un desaprovechamiento del 30%, de la capacidad instalada Vs la
capacidad utilizada. Esto en gran medida por problemas de cuellos de botella en la seccin
de clarificacin que conllevan a prdidas de tiempo por problemas con el procesamiento de
lodos, inestabilidad de temperaturas, falta de control de dilucin, incremento horas extras,
baja calidad de aceite crudo, derrames de aceites e incremento de prdidas de aceite en
efluentes. Estos problemas se ven ms reflejados en el primer semestre del ao, en los
meses de Marzo, Abril y Mayo donde existe una sobreproduccin de fruto ya que son pocas
de picos altos.
Por todo lo que se explica en el prrafo anterior se hace necesario implementar en la planta
de beneficio Hacienda la Cabaa S.A. una evaluacin de todos los procesos que intervienen
en el proceso de extraccin de aceite de palma, este proyecto tiene su alcance en la
evaluacin del proceso de clarificacin en la planta de beneficio
Hacienda la Cabaa s.a.
Con el desarrollo de este proyecto se pretende detectar las causas que originan los
problemas de atraso en la produccin, prdidas de aceites en efluente y baja calidad de
aceite crudo y poder proponer una solucin factible, que permita tener un proceso de
clarificacin acorde a las necesidades de la planta extractora.
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7. JUSTIFICACIN
Hacienda la Cabaa S.A es una plantacin que cuenta con una planta extractora ubicada en
el municipio de Cumaral, departamento del Meta Corregimiento de Presentado, que se ha
ido consolidado a travs de los aos.
Para sus socios es importante que la planta se encuentre en buen estado y marchando en
todo momento, es decir no tener prdidas de tiempo por estacionalidad, prdidas de aceite
crudo por problemas en los equipos ya sea por que estn obsoletos o por que la capacidad
no es la adecuada y en su efecto saber si hay eficiencia en los procesos, ya que como
actividad econmica la extractora representa un negocio lucrativo.
Por todo lo anterior expuesto se hace necesario que ala extractora se le realice una revisin
general de sus procesos y de sus equipos para poder determinar en que estado se encuentra
y as garantizar el xito de la actividad.
Este proyecto tiene sus alcance en la evaluacin de uno de los procesos ms importantes
como es la clarificacin ya que en ella se da una etapa de purificacin del aceite crudo
extrado de las prensa, con el fin de eliminar agua, lodo y material celular con el fin de dar al
producto terminado claridad, estabilidad y buena apariencia.
Con el desarrollo de este proyecto se busca identificar las causas que generan los problemas
en el proceso de clarificacin de aceite crudo, proponer una solucin factible a la planta
extractora de Hacienda la Cabaa S.A que permita poder utilizar la capacidad de prensado a
su capacidad instalada reduciendo con esto las prdidas de tiempo de operacin, de aceites
y mejorar la calidad de aceite crudo las cuales representan prdidas econmicas.
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Identificar las operaciones donde se debe de aplicar el mtodo Kanban objeto de anlisis.
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9. MARCO REFERENCIAL
9.1 Marco Contextual
Referencias de la empresa hacienda la cabaa
Fue adquirida en 1959 por el seor Roberto de Jess Herrera de la Torre. La Cabaa tena
entonces 990 hectreas, 160 cabezas de ganado y algunos caballos. Careca de riego,
estaba prcticamente abandonada, en parte cubierta por pastizales y rastrojo. El acceso era
un camino ganadero que desapareca al crecer el ro. Mauricio el tercero de tres hijos de
Roberto J. Herrera trabajaba entonces en la Texas Petroleum Company y fue comisionado
para nacionalizar unas semillas de palma africana, pues la multinacional iba a promover un
proyecto de colonizacin con base en la palma cerca de Puerto Boyac. Con ese propsito,
trajeron a Colombia a un experto ingls quien visit la casa de los Herrera Vlez.
Al conocer La Cabaa, advirti que sus tierras eran aptas para el cultivo de la Palma
Africana. Este hecho coincidi con la publicacin de un aviso de pgina entera en los
principales diarios donde el Instituto de Fomento Algodonero (IFA) propona la siembra
comercial de palma. En 1960, la familia Herrera Vlez se asoci con el IFA para iniciar el
cultivo y la explotacin de la palma africana. Ese mismo ao sembraron las primeras
cincuenta (50) hectreas cerca del ro con material duro suministrado por el IFA. En poco
tiempo duplicaron esa rea.
En 1965 La Cabaa inici la produccin sin personal calificado para la cosecha. Los primeros
frutos se vendieron en Acacas; al poco tiempo los Herrera construyeron un planta con
capacidad de procesar una tonelada por hora que llamaron la fbrica Pica piedra. La
produccin inicial de aceite de La Cabaa fue mnima. Se sacaba en canecas de 55 galones,
en camiones, para venderlo a Bogot.
El arrancn grande fue a partir del ao 70. En efecto en esa dcada creci la Plantacin, se
ampli la capacidad de la planta extractora a 8 toneladas por hora, se increment la
produccin de aceite, se construy la red de vas internas que permitan recorrer cada rincn
del cultivo, y se levantaron los casinos, campamentos y obras civiles propias de una gran
Empresa. Actualmente Hacienda La Cabaa cuenta con 1.905 ha. en la sede Presentado y
2.247 ha. sede Campo Alegre, 162.5 predio arrendado por La Cabaa; 39.5 predio en
participacin, sociedad, una planta extractora de aceite con capacidad para 22 toneladas
hora y una planta de procesamiento de la almendra, de donde se obtienen productos de uso
industrial (aceites para cosmticos, jabones y champ)
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MISIN
Somos una empresa lder del sector agroindustrial dedicada a la produccin y
comercializacin de bienes y servicios derivados de la Palma de Aceite, ofreciendo a
nuestros clientes y socios de valor, productos de excelente calidad mediante la mejora
continua del sistema de gestin y el manejo sostenible de los procesos.
Generamos bienestar a nuestros accionistas y colaboradores, y trabajamos con la
comunidad en busca de objetivos comunes.
VISION
En el ao 2.020 habremos duplicado el rea del cultivo de palma de aceite a 10.000
hectreas en nuestra rea de influencia, y elevado la productividad a 6 ton de aceite/ha/ao.
Promoveremos nuevas siembras en alianzas con terceros con los materiales de siembra
desarrollados por nosotros y con asistencia tcnica de alta calidad.
Seremos reconocidos a nivel nacional e internacional por la calidad de nuestros productos y
servicios.
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Se muestra que los racimos de fruta cortados en campo son llevados a la planta extractora,
estos son pesados en una bscula y posterior se le hace control de calidad (estado de
madurez, tamao de pednculo y potencial de aceite), y son almacenados en tolvas para
luego ser alimentados por medio de vagonetas de 1.5 Ton de capacidad, a la etapa de
esterilizacin.
Esterilizacin.
Asegrese de estar utilizando la versin actualizada de este formato. Consltelo en http://calidad.unad.edu.co
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Se observa que una vez evaluada la fruta se procede al llenado de vagonetas o canastas de
esterilizacin de acuerdo con la capacidad del equipo autoclave (Figura 2). La canasta son
transportadas a la seccin de esterilizacin al interior del autoclave por medio del equipo
cabrestante.
El proceso de esterilizacin se inicia con un desaire
eliminacin del aire fro dentro del autoclave, el cual se realiza dejando totalmente abierta la
vlvula de descarga de vapor y un suministro lento de vapor durante 10 minutos. Seguido del
desaire se realizan tres picos de ciclos de presin de 15, 30 y 40 PSI
.
El primer pico 15 psi. Consiste en llevar la presin interna del autoclave de 0 a 15psi,
cerrando la vlvula de salida de vapor y abriendo la vlvula de entrada cuando el equipo
alcanza la presin requerida se retira el suministro de vapor y se abre la vlvula de descarga
de vapor condensado hasta que el manmetro marque 5 psi. Este paso se repite para el
segundo pico en donde la presin requerida es de 30 psi. El tercer pico de ciclo se realiza
hasta alcanzar una presin de 40 psi en esta etapa del proceso se realiza un sostenimiento
controlando la vlvula de entrada y salida de vapor durante cuarenta minutos. Finalizado este
tiempo se procede a descargar el equipo el vapor condensado es conducido a la chimenea
el vapor es desalojado a la atmsfera y los condensados son conducidos a las trampas de
grasas y tanques florentinos.
Desfrutado:
Proceso mecnico mediante el cual se separan los frutos de las espigas del racimo por
medio de un cilindro que gira entre 23 a 26 rpm. Cuenta con unas paletas que golpean los
racimos para desprender los frutos que pasan por unas ranuras longitudinales, los cuales son
transportados por medio de sinfines y elevadores hacia los digestores. La Figura 3 muestra
en la parte de abajo el aspecto externo de un desfrutado.
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Digestin y prensado.
Este proceso se realiza en unos cilindros verticales que cuentan con un eje central, equipado
con cuatro grupos de paletas que giran a pocas revoluciones y cuatro entradas de vapor
directo para mantener una temperatura de operacin de 90 a 95 C. En esta etapa se
pretende el acondicionamiento de la fruta para facilitar el prensado.
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Los frutos ingresan por la parte superior del digestor que debe mantenerse lleno, los frutos
maxilados son llevados hacia la parte baja y luego pasan directamente a la prensa
hidrulicas de doble tornillos las cuales constan de una camisa perforada y un pistn gato
de doble entrada , que baja presionando la fruta con el fondo de la prensa, el aceite licor de
prensa es liberado por los orificios de la camisa y conducidos a la seccin de clarificacin
para obtener el aceite crudo y la torta de prensado compuesta por nueces enteras, nueces
rotas, almendras enteras almendras rotas, cuesco y fibras son transportadas a la seccin de
palmisteria para la extraccin y secado de la almendra palmiste.
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Clarificacin:
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Una vez tamizado el aceite es enviado al tanque clarificador, el objetivo de este tanque es
separar la mezcla proveniente del licor tamizado en tres fases, conforme a la densidad, las
cuales son:
Aceite Purificado (CAPA SUPERIOR): Es el aceite limpio que pasa directamente al tanque
de aceite hmedo.
Lodoso Aceitoso (CAPA INTERMEDIA): Lodo con un bajo contenido de aceite que se envan
al tanque de lodos para un posterior tratamiento de recuperacin de aceite.
Lodos pesados (CAPA INFERIOR): Los lodos pesados se acumulan en el extremo inferior
del tanque y estn compuestos principalmente de agua y de slidos pesados. Este tanque
cuenta con un fondo cnico para evacuar los slidos pesados.
Adems tiene un serpentn por medio del cual circula vapor para mantener una temperatura
interna entre 90 y 95 C, con la que se logra la mayor diferencia entre la densidad del agua y
la densidad del aceite y un agitador para facilitar el accenso del aceite.
Los lodos aceitosos son enviados a las centrfugas deslodadoras en donde los lodos son
separados en dos fases:
Liviana aceitosa: compuesta principalmente de agua y aceite, es enviada al tanque de
recuperados donde se deja decantar y el aceite es recuperado por medio de una bandeja
hacia los tanques secadores.
Fase Lodosa: En la que predomina el agua y un bajo porcentaje de slidos y aceite. Esta se
enva a las trampas de grasa y lagunas de oxidacin.
El proceso de clarificacin de aceite de palma en las plantas de beneficio primario, se realiza
en dos etapas consecutivas correspondientes a un proceso de clarificacin esttica y un
proceso de clarificacin dinmica.
FUNDAMENTOS DE LA CLARIFICACIN ESTTICA DEL ACEITE DE PALMA
La clarificacin esttica del aceite de palma est basada en la separacin por diferencia de
densidades de las pequeas partculas como gotas de aceite contenidas en la mezcla de
licor de prensa.
Las gotas de aceite se encuentran dispersas en la mezcla que se va a clarificar; debido a que
la densidad del aceite es menor que la del agua, la gota tiende a subir. Existe sin embargo,
una fuerza llamada friccin, la cual se define como el esfuerzo de rozamiento que hace la
mezcla evitando que la gota suba fcilmente a medida que la friccin aumenta, la fuerza con
que sube la gota disminuye, impidiendo la separacin.
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Composicin: El licor de prensa est constituido por aceite, agua y slidos; los rangos de
composicin son los siguientes: Aceite 40-75 %vol/vol; agua 10-40 %vol/vol y slidos 6-25
%vol/vol.
Mecnica y conducta: Desde el punto de vista de la mecnica de fluidos, el licor de prensa
diluido es un fluido aceitoso disperso en un medio fluido
(Lodos). La velocidad de ascenso de las gotas de aceite esta descrita por la ley de Stokes de
la siguiente forma:
Dimetro de partcula (d): La velocidad de ascenso depende directamente del cuadrado del
dimetro de las gotas de aceite. Teniendo en cuenta que gotas con dimetros inferiores a 15
micras no son separables del licor.
Viscosidad (n): Es la medida de la resistencia a fluir y es ocasionada por la friccin de las
capas del fluido. Segn la ecuacin anterior la velocidad de sedimentacin es inversa a la
viscosidad. Los parmetros que se pueden manejar para disminuir la viscosidad con el fin de
optimizar la velocidad de separacin son:
a. Temperatura: debe mantenerse en un rango entre 85-90 C.
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b. Dilucin (cantidad de agua que contiene la mezcla): como el licor de prensa es altamente
viscoso, se hace necesario adicionar agua de dilucin para lograr una buena separacin.
Tradicionalmente la dilucin usada en clarificacin es de1:1 aceite/agua, sin embargo, debido
a trabajos realizados por Cenipalma se ha visto que una relacin de dilucin de 1,4:1 mejora
ostensiblemente la separacin del aceite.
c. Esfuerzo cortante: permite disminuir la viscosidad debido a la naturaleza No-newtoniana
del licor de prensa diluido.
TIPOS DE CLARIFICACIN
En las plantas de beneficio se estn llevando dos corrientes en el proceso de clarificacin
que se conocen con el nombre de clarificacin tradicional utilizando decantacin en tanques
para la separacin de aceite y centrfugas deslodadoras, la otra corriente se conoce con el
nombre de clarificacin dinmica utilizando tricanter, expresado en los siguientes esquemas:
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Tamiz giratorio tipo circular montado en resorte y fabricado en acero inoxidable, incluyendo
una malla de retencin cuyo tejido es 40 mehs (40 hilos de alambre por pulgada lineal). Los
slidos retenidos en el tamiz, son transportados nuevamente a las tolvas de alimentacin de
las prensas debido al alto porcentaje de aceite.
El lquido se alimenta en el centro de la malla. Las partculas de mayor tamao que el de los
agujeros de la malla, se muevan hacia la periferia en donde son descargados. Las partculas
y el lquido de menor tamao pasan rpidamente a travs de la malla y son recolectados por
la parte inferior para ser conducidos a tanque preclarificador. El tamiz opera sobre el material
mediante tres tipos de movimiento:
Un movimiento horizontal desde el centro a la periferia, que es regulado Incrementando o
reduciendo el peso de un juego de contrapesas superiores.
Un movimiento en sentido vertical, que es regulado incrementando o reduciendo el peso de
un juego de contrapesas inferiores.
Un movimiento de desplazamiento lateral, que es regulado por el incremento o reduciendo
el ngulo de desfase que existe entre el juego de contrapesas superiores e inferiores.
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Condiciones de operacin.
En la Figura 16 la temperatura de la mezcla dentro del equipo debe mantenerse entre 90 y
95C. Este equipo debe determinarse una frecuencia de limpieza de serpentn para evitar
que las costras que se adhieren creen un aislamiento trmico. Tambin se debe tener en
cuenta que el agitador debe trabajar a 18 rpm.
Funcionamiento.
Los lodos aceitosos proveniente del preclarificador son introducido al clarificador por debajo
de la zona de formacin de la capa de aceite a una distancia que pueda alcanzarla
separacin en un tiempo relativamente rpido
.
Los lodos en su descenso tienden a arrastrar aceites, para esto el clarificador posee un
sistema de agitacin llamado fuerzas cortantes por medio de un eje central y paletas
rotatorias con orificios los cuales cortan los lodos liberando el aceite atrapado.
Centrfugas.
Repotenciar las centrfugas pasando de 6 a 12 puntas o comprar una centrfuga 6000 para
compensar la falta de procesamiento de lodos, evitando las paradas de produccin no
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El sistema Kanban fue inventado debido a la necesidad de mantener el nivel de mejoras por
la Toyota. Kanban se hizo un instrumento eficaz para apoyar al sistema de produccin en
total. Adems, demostr ser una forma excelente para promover mejoras, porque al restringir
el nmero de Kanban en circulacin se destacan las reas con problemas.
Item transportado
Centro de trabajo
Item a fabricar
Kanban urgente. Se emite en caso de escasez de una pieza o elemento. Aunque tanto
el Kanban de transporte como el Kanban de fabricacin se orientan a resolver este tipo
de problemas, en situaciones extraordinarias se emite el Kanban urgente, que debe
recogerse inmediatamente despus de su uso.
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Kanban orden de trabajo. En tanto que los Kanban hasta ahora mencionados resultan
de aplicacin a una lnea de fabricacin repetitiva de productos, un Kanban orden de
trabajo se dispone para una lnea de fabricacin especfica y se emite con ocasin de
cada orden de trabajo.
Kanban nico. Cuando dos o ms procesos estn tan estrechamente vinculados con
cada uno de los dems, que pueden verse como un proceso nico, no se requiere
intercambiar Kanban entre tales procesos adyacentes, sino que se utiliza una ficha
Kanban comn para los varios procesos. Dicho Kanban se denomina Kanban nico y es
semejante al billete nico vlido para dos ferrocarriles adyacentes.
Etiqueta. Para transportar las piezas a la lnea de montaje se utiliza con frecuencia
una cadena de transporte que lleva las piezas colgadas en suspensores. A cada uno de
stos, a intervalos regulares, se adhiere una etiqueta que especifica qu piezas, en qu
cantidad y dnde deben suspenderse de la cadena. En este caso, la etiqueta se utiliza
como un tipo de Kanban.
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Seis practican puntuales del meto kanbal. Anderson identific cinco caractersticas
bsicas que se haban sido observadas en cada implementacin correcta del mtodo
Kanban. Posteriormente fueron etiquetadas como prcticas y se ampliaron con la adicin
de una sexta caracterstica.3
Visualizar
Visualizando el flujo de trabajo y hacerlo visible es el base para comprender cmo avanza
el trabajo. Sin comprender el flujo de trabajo, realizar los cambios adecuados es ms
difcil. Una forma comn de visualizar el flujo de trabajo es el uso de columnas. Las
columnas representan los diferentes estados o pasos en el flujo de trabajo.
Limitar el trabajo en curso
Limitar el trabajo en curso implica que un sistema de extraccin se aplica en la totalidad o
parte del flujo de trabajo. El sistema de extraccin acta como uno de los principales
estmulos para los cambios continuos, incrementales y evolutivos en el sistema.
Dirigir y gestionar el flujo
Se debe supervisar, medir y reportar el flujo de trabajo a travs de cada estado. Al
gestionar activamente el flujo, los cambios continuos, graduales y evolutivos del sistema
pueden ser evaluados para tener efectos positivos o negativos.
Hacer las Polticas de Proceso Explcitas
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Kanban Tool
JIRA Greenhopper
Cardmapping
Tablero Kanban online
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UNE-EN ISO 9001. Sistemas de gestin de la calidad: Requisitos. (ISO9001:2008). Madrid: ES. 2008.
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Para Hammer y Champy (1994) la gestin por procesos indica que el resultado
organizacional se alcanza a travs de una red compleja de procesos, los cuales se requiere
identificar, organizar y administrar y reconocer sus interrelaciones. Adems deben ser objeto
de anlisis y de mejoramiento continuo.
La nueva versin la norma ISO 9001:2008 propone un modelo de gestin de la calidad
sustentado en ocho principios entre los que se encuentra el enfoque basado en procesos.
La norma ISO 9001:2008 establece que la aplicacin de un sistema de procesos dentro de la
organizacin, junto con la identificacin e interacciones de estos procesos, as como su
gestin para producir el resultado deseado, puede denominarse como "enfoque basado en
procesos". Una ventaja del enfoque basado en procesos es el control continuo que
proporciona sobre los vnculos entre los procesos individuales dentro del sistema de
procesos, as como sobre su combinacin e interaccin.
9.3.3 Sistema Kanban:
Es una herramienta basada en la forma de cmo funcionan los mercados o sus procesos, en
japons significa Etiqueta de Instruccin. Esta contiene informacin que sirve como orden
de trabajo. Referenciado como un dispositivo de direccin automtica que proporciona
informacin acerca de lo que se va a producir, en que cantidades, con qu medios y como
transportarlos. Generalmente se encuentra asociada a JIT (Produccin Justo a Tiempo).
Funciones:
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10. METODOLOGA
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1: Nunca
2: No sabe
3: Se usa muy poco
4: Se usa y tiende a mejorar
5: Siempre
Expresndose que los rangos 1 y 2: Bajo
Rangos 3 y 4: Medio
Rango 5: Alto
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VARIABLES
Las variables a emplear son las que se relacionan con la descripcin de las estrategias el
anlisis del proceso de aplicacin del modelo Kanban, en la lnea de fabricacin del aceite en
la empresa Hacienda la Cabaa:
Preguntas:
CDIGO:
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VERSIN:
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DESCRIPCION
7. Socializacin de Resultados a la
Comunidad Unadista
TOTAL
VALOR EN MILES DE $
TTULO
FUNCIN
DEDICACIN
CEAD
(#HORAS/SEMANA)
SUBTOTAL
2. Descripcin y justificacin de compra de equipos y software que se planea adquirir
(En miles de $).
DESCRIPCION
DEL
JUSTIFICACION
VALOR EN MILES DE $
EQUIPO
SUBTOTAL
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JUSTIFICACION
VALOR EN MILES DE $
SUBTOTAL
4. Valoraciones salidas de campo (en miles de $)
COSTO
TEM
UNITARIO
TOTAL
SUBTOTAL
5. Materiales y suministros (en miles de $)
MATERIALES*
JUSTIFICACIN
VALOR
SUBTOTAL
Pueden agruparse por categoras, ej.: vidriera, reactivos, papelera, etc., suscripciones a
revistas, libros, etc.
JUSTIFICACIN
VALOR
JUSTIFICACIN
VALOR
SUBTOTAL
7. Servicios Tcnicos (en miles de $)
TIPO DE SERVICIO
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8. Socializacin de Resultados Comunidad Unadista (en miles de $)
TIPO DE SERVICIO
JUSTIFICACIN
VALOR
SUBTOTAL
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Indicador
Beneficiario
Beneficiario
Indicador
Beneficiario
Impactos esperados
Impacto esperado
de
Indicador
verificable
Supuestos*
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13. CRONOGRAMA
ACTIVIDAD
ABRIL
Lnea de investigacin,
rea de incidencia y
alternativa de grado.
Resumen preliminar
Planteamiento problema
Justificacin, objetivos
Marco
conceptualterico
Metodologa
Recursos disponibles
Resultados esperados
Semana 1
Semana 2
Semana 2
Semana 3
MAYO
JUNIO
JULIO
AGOSTO
Semana 1
Semana 2
Semana 1
Semana 2
Semana 3
Semana 3
Semana 4
Semana 2
Semana 3
cronograma
14. CONCLUSIONES
Como resultado de la evaluacin que se realiz en la planta de beneficio
Asegrese de estar utilizando la versin actualizada de este formato. Consltelo en http://calidad.unad.edu.co
Semana 2
y3
Semana 4
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Hacienda la Cabaa S.A. se concluy que los equipos que originan los cuellos de botella al
querer procesar a una capacidad de 24 toneladas de RFF, son el tamiz, preclarificador,
clarificador y falta de capacidad en centrfugas.
Los equipos e instrumentos nuevos que se sugirieron en el rediseo de la clarificacin
deben contar con la opcin de terminales y puertos que permitan establecer un sistema de
monitoreo computarizado y dar paso a una futura automatizacin del proceso; Es por eso
que se debe, en el caso que la empresa se decida por esta opcin, contratar una firma
especializada que garantice los instrumentos y dispositivos de medicin y/o PLC acorde a las
condiciones de operacin y ambiente de trabajo. Es preferible contractar una firma que haya
realizado este tipo de trabajo en alguna otra planta de beneficio de aceite.
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http://www.gerencie.com/kanban.html
www.fao.org
http://es.wikipedia.org/wiki/Kanban
www.slideshare.com
www.pdcahome.com/metodo-kanban