CONDENSACIN

Informe

Grupo 2
HERLENDY LOZADA
Cd. 399536
JIMMY ANDRES LOPEZ
Cd. 399534
OSCAR DARIO HERNANDEZ
Cd. 399528
HERNAN DARIO ZAMORA
Cd. 398557

Profesora:
ADELA LONDOO CARVAJAL
Ingeniera Qumica

UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA SEDE MANIZALES

FACLTAD DE INGENIERA Y ARQUITECTURA
INGENIERA QUMICA
LABORATOIO DE OPERACIONES UNITARIAS II
SEPTIEMBRE DE 2002

DIAGRAMA DEL PROCESO.

EQUIPO

Cmara de condensacin con dos tubos de cobre.

Para condensacin pelicular: tubo de cobre con terminado natural.

Para condensacin en gota: tubo de cobre cromado.

Tubos de , Do = 0,625, espesor = 0,04, longitud = 34.

Ocho termopares de chromel alumel.

Selector de termopares.

Manmetro de nivel de agua.

Vlvula para purga de aire.

Rotmetro.

Cronmetro.

Fluido de proceso: vapor vivo de caldera, a presin atmosfrica.

Fluido de servicio: agua fra.

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCEDIMIENTO.

Realizar las conexiones de lnea de agua ( V8 y V7 respectivamente)
Tomar los valores de temperaturas de entrada y salida del agua,
las temperaturas
de laque
cmara
a la viene
entrada
salida,
y la debemos
Purgar la lnea
de vapor. Puesto
el vapor
cony una
calidad,
temperatura
del
cuerpo.
purgar hasta que no salga liquido. Esto se realiza para no cometer errores con
los condensados en el proceso.
Realizar el balance trmico.
Abrir las lneas de agua del sistema (V1 o V2), regular el caudal segn los
rangos establecidos
El error
Conectar la lnea
de vapor (V8).
es mayor
del 4%?
Abrir la vlvula de purga de aire y no condensables suavemente.
Repetir con
3 flujos
NO
diferentes
de agua
NO
Sale
Esperar
Vapor?
a que salga
vapor
Cerrar el paso de vapor.
Esperar dos minutos.
Esperar a que el equipo se enfrie.
Cerrar la vlvula de purga y abrir el drenaje de condensado.

Fijar la presin del sistema con el manmetro de agua, y mantenerla

lo mas constante posible. (Patm)
Con la ayuda de un balde, un cronometro y una balanza, medir el
flujo msico de agua (aproximadamente 30 seg) y el flujo msico
de condensado (2 min). Esperar que estos valores se estabilicen.

Cerrar el paso del agua.

FIN

CONDENSACIN EN GOTA

OBJETIVOS
GENERAL
Estudiar el mecanismo de transferencia de calor con cambio de fase, la
condensacin de una sustancia pura, agua, cuando ocurre en forma de gota,
sobre la superficie fra.

ESPECFICOS
1. Realizar los balances trmicos para cada ensayo.
2. Calcular el coeficiente pelicular de condensacin, experimental y terico.
3. Calcular el coeficiente pelicular convectivo, para el agua de enfriamiento.
4. Calcular los coeficientes totales de transmisin de calor: U c, Ud y el factor
Rd.
5. Calcular las cadas de presin para ambos fluidos en cada ensayo.

6. Desarrollar una ecuacin experimental para el clculo del coeficiente

pelicular de condensacin, h c, y comparar con las encontradas en la
bibliografa.
7. Guardar los resultados para comparar con la condensacin pelicular.

CONDENSACIN EN PELCULA

OBJETIVOS
GENERAL
Estudiar el mecanismo de condensacin del vapor de una sustancia pura,
cuando ocurre en forma de pelcula sobre una superficie fra.
ESPECFICOS
1. Realizar los balances trmicos para cada ensayo.
2. Calcular los coeficientes peliculares experimentales.
3. Calcular los coeficientes de acuerdo a correlaciones matemticas
propuestas en la bibliografa.
4. Comprobar las ecuaciones de Nusselt para condensacin pelicular en
tubo horizontal, analizando las condiciones.
5. Calcular los coeficientes totales de transmisin de calor para la operacin:
Uc, Ud y Rd.

6. Calcular Re para la pelcula y graficar Nu vs Re.

7. Comparar los coeficientes peliculares calculados para la condensacin
pelicular de agua, por diferentes ecuaciones y con valores experimentales
encontrados en la bibliografa. Y con los datos de condensacin en gota.

SOLUCIN DEL CUESTIONARIO DE CONDENSACIN EN GOTA

1. Cul es la principal diferencia entre el intercambio de calor con cambio

de fase de una sustancia pura y el de una mezcla gaseosa?
En la condensacin o vaporizacin, las cantidades de calor involucradas
para una libra de fluido son idnticas. Para fluidos puros a una presin
dada, el cambio de fase de lquido a vapor o de vapor a lquido ocurre a
una sola temperatura que es la de saturacin o de equilibrio.

La

vaporizacin o condensacin de un compuesto puro se efecta

isotrmicamente, ya que los cambios de transferencia de calor ocurren a
presin constante.
Para vapores mezclados, la condensacin a presin constante, por lo
general no ocurre isotrmicamente. Si el vapor est mezclado con otro
compuesto que tiene un punto de ebullicin ligeramente diferente, la
mezcla se condensa en un rango estrecho de temperatura. Dependiendo
de la naturaleza de la mezcla el coeficiente promedio de condensacin, h,
puede no puede permanecer igual en todo el rango de temperatura de

condensacin y con respecto a la composicin de la mezcla esta puede

variar gradualmente a medida que el componente menos voltil se
condensa.
Tambin hay algunas diferencias a partir de la regla de fases de Gibbs.
Por ejemplo, cuando varios compuestos estn mezclados:
En un sistema de gran complejidad, la regla de fases se escribe as:
F=CP+2
F:

(ec. 13.1 de Kern)

Grados de libertad (nmero de propiedades que se deben de definir

en el sistema).
C: Nmero de componentes del sistema.
P: Nmero de fases presentes.
En la transferencia de calor se han encontrado nueve tipo de mezclas de
vapor, las cuales se encuentran dadas en la siguiente tabla. (tabla 13.1
de Kern).

Caso

1
2
3

Tipos de Componentes

Ejemplo

Grados

Temp. Durante

de

la

Vapor puro
Dos miscibles

Agua
Butano-

libertad
1
2

condensacin
Isotrmica
Decreciente

n-Miscibles

pentano
Butano-

n**

Decreciente

Vapor y no condensable

Hexano
Vapor de

Decreciente

n-Miscibles + no

Agua-aire
Butano-

n+1

Decreciente

pentano
4
5

condensables

pentanovapor de

Dos inmiscibles

agua
Pentano-

Isotrmica

Decreciente

Decreciente

n+1

Decreciente

vapor
7

n-Miscibles + uno

de agua
Butano-

inmiscible

pentano
vapor de

n-Inmiscible + no

agua
Pentano-

condensable

vapor
de agua

n-Miscibles + no

aire
Butano- pen-

condensable

tano vapor
de
Agua aire

n** Cuando hay ms de tres grados de libertad, los grados representan

concentraciones que deben fijarse.
2. En qu se diferencian los mecanismos de condensacin, gota y pelcula?
Cuando ocurre cada uno?.
Condensacin en gota:
Esta condensacin ocurre cuando un vapor saturado puro se pone en
contacto con una superficie fra

como un tubo, en la cual se pueden

formar gotitas sobre la superficie del mismo. En este caso las gotas no
son afines con la superficie y en lugar de cubrir el tubo se desprenden de

l, quedando as la superficie descubierta, donde se condensara luego

ms vapor.
Condensacin en pelcula:
En esta condensacin las gotas son totalmente afines con la superficie,
formndose as una pelcula, a medida que se condensa el vapor, cubre la
superficie, para ello se requiere vapor adicional para que se condense en
la pelcula y no en la superficie de condensacin.
Debido a la resistencia de la pelcula del condensado a la transferencia de
calor los coeficientes de transferencia para la condensacin por gota son
de 4 a 8 veces ms grandes que en pelcula.
En el mecanismo de condensacin en forma de pelcula, se pueden
realizar anlisis matemticos bien estructurados. Para ello Nusselt
encontr tericamente correlaciones que modelan la condensacin en
pelcula con resultados que se ajustan bien a la parte experimental
(laboratorio).
3. Es la condensacin sobre paredes fras un fenmeno de superficie?
Por qu?
S. Esto ocurre debido a la afinidad y a las tensiones superficiales que
hay entre s, las fases presentes como, slido, la superficie - lquido, el
condensado, slido-vapor, lquido-vapor. Por ejemplo, la condensacin
en gota no presenta afinidad con la superficie debido a que la superficie
es liza y hace que no haya acumulacin en ella, desprendindose
inmediatamente el condensado como gota; mientras que en el otro tipo
de condensacin forma una pelcula, debido a la superficie rugosa y

tiene una tendencia a acumular, hasta que la pelcula tenga un peso

suficiente para desprenderse de la superficie.
Existe una relacin proporcional entre condensado y el rea superficial,
que se encuentran intrnsecamente, reflejadas en las ecuaciones con
que

se hacen los clculos de las transferencias de calor del

condensado.
Para el caso experimental se requiere tener una superficie por la cual se
transfiera el calor y se pueda tomar el condensado, ya sea en forma de
gota o pelcula.
4. Cuales son los principales promotores de la condensacin en gota?
En el caso del vapor de agua que es el nico vapor puro que se
condensa en gota se requieren condiciones especiales para que esto
ocurra, ya que influyen ciertos factores externos que hacen que se forme
una incompatibilidad entre la superficie y el vapor como lo son: el polvo
en la superficie, el uso de contaminantes que se adhieren a ella,
cromado en la superficie, ceras, cidos grasos, tefln, siliconas y aleatos
cpricos entre otros. La incompatibilidad se da, ya que con estos
compuestos cambian las tensiones superficiales ().

5. Cules son los principales tipos de condensadores utilizados a nivel

industrial?
Todo depende del tipo de condensacin que se quiera realizar, adems de
saber cual es el proceso, para el que se construir el condensador.
Entre los tipos de condensacin ms realizados se tienen:

- Condensacin de vapores simples:

Vapor saturado: Puede existir una condensacin parcial o total; tambin
puede haber una condensacin seguido de un subenfriamiento.
- Vapor sobrecalentado: Hay primero un desobrecalentamiento y luego la
condensacin.
- Condensacin dentro de tubos: En esta se pueden presentar
desobrecalentamientos, condensaciones o subenfriamientos.
-

Condensacin de mezclas de vapores con condensados inmiscibles.

- Condensacin de la unin y mezcla de vapores con gases no

condensables.
Para algunos de estos tipos de condensacin en la industria la mayora de
los condensadores son como un intercambiador (1-2) al que se le han
hecho modificaciones.
Los condensadores ms empleados en la industria son:

Condensadores parciales: se emplean cuando se desea en un proceso

condensar una porcin del vapor que se utiliza.

Condensador de superficie: es un aparato tubular, empleado

especialmente para condensar el vapor de agua.

Condensador de reflujo: se maneja en un circuito cerrado para

mantener una mezcla lquida en su punto de ebullicin hasta completar
una reaccin qumica si es este caso, tratar de concentrar una
solucin para obtener mejores productos.

Condensador ciego: es aquel que est puesto verticalmente y el vapor

ingresa a los tubos por la parte inferior, y el condensado retorna por
ellos mismos.

6. Cmo funciona un condensador parcial o desflemador?

La funcin de este condensador es muy especfica, ya que es deseable
para condensar nicamente una parte del vapor que generalmente se
necesita para reflujo en una columna de destilacin. Si encontramos un
condensador parcial horizontal vemos que la corriente de vapor va por la
parte superior de la coraza y el condensado viaja en el fondo de ella.
Este tipo de condensador debe cumplir con la condicin de las cadas de
presin balanceadas. Lo que quiere decir que las presiones terminales,
tanto del condensado como del vapor, son idnticas.
7. Qu es un sello rojo o sello hidrulico?
Este accesorio es usualmente utilizado en los equipos que manejan una
doble funcin, como lo es el condensador-subenfriador, que se puede
manejar vertical u horizontalmente; este nos ayuda a asegurar que el
producto salga lquido, ya que es un brazo, ubicado en el exterior del
intercambiador, el cual recibe el lquido, y presenta una elevacin de modo
que el lquido que supere la presin puede salir del condensador, con esto
se logra incrementar el tiempo de permanencia del fluido en el
intercambiador.

SOLUCIN AL CUESTIONARIO DE CONDENSACIN EN PELCULA.

1. Qu operaciones unitarias comunes utilizan condensadores para la
salida de sus productos?
DESTILACIN: la destilacin es un mtodo para separar los componentes
de una solucin; depende de la distribucin de las sustancias en una fase
gaseosa y una liquida y se aplica en casos en que todos los componentes
se encuentran en ambas fases. En lugar de introducir una nueva sustancia
a la mezcla para obtenerla segunda fase, la nueva fase se crea
introduciendo calor al sistema creando una evaporacin, o se quita calor al
sistema creando una condensacin.

Condensador
Vapor

A es ms voltil que B
Liquido + A

Mezcla
A+B
calentamiento

Liquido - A

SECADO: si un slido humedecido con un liquido voltil se expone a un

gas relativamente seco el liquido abandona el slido y se difunde en el
gas.
A es el liquido voltil que humedece al slido.
Condensador
Gas (-)A

Gas (+) A

Gas seco

A
Slido + A

slido con - A

DESORCION: en la desorcin la fase a separar son lquidos con una alta

diferencia de volatilidades. Esta fase liquida se pone en contacto con una
etapa gaseosa relativamente seca y el liquido mas voltil de la mezcla se
difunde en el gas. La separacin final de la etapa gaseosa se realiza
simplemente retirando calor al sistema.
condensador
Mezcla
A+B

Gas (-) A
Gas + A

A
A es el ms voltil

Liquido

Gas seco

(-)A
Estas son las operaciones unitarias ms comunes donde se utiliza la
condensacin para los productos.

2. Cuando se cumple la teora de Nusselt, cuales son las condiciones?

CONDENSACIN EN SUPERFICIES TEORIA DE NUSSELT.
En la condensacin en una superficie se forma una pelcula de
condensado, la posterior condensacin y transferencia de calor se
efectan por conduccin a travs de la pelcula, la que se supone en
rgimen de flujo laminar. El espesor de la pelcula influye bastante en la
velocidad de condensacin, puesto que el calor que acompaa a la
remocin de calor de la fase vapor se encuentra con la pelcula de
condensado como una resistencia que puede ser considerable.
Suposiciones de Nusselt:
El calor desprendido por el vapor es nicamente calor latente.
El drenado de la pelcula de condensado es solamente por flujo
laminar, y el calor transferido solo por conduccin.
El grosor de la pelcula en un punto es funcin de la velocidad media
de flujo y de la cantidad de condensado que pasa por ese punto.
La velocidad de las capas individuales de la pelcula es una funcin de
la relacin entre las fuerzas de corte friccional y el peso de la pelcula.
La cantidad de condensado es proporcional a la cantidad de calor
transferido que a su vez est relacionado con el espesor de la pelcula
y la diferencia de temperatura entre el vapor y la superficie.
La pelcula de vapor es tan delgada que permite un gradiente lineal de
temperatura.
Las propiedades fsicas del condensado se toman a la temperatura
media de pelcula.
Se supone que la superficie esta relativamente lisa y limpia.
La temperatura de superficie del slido es constante.
Se desprecia la curvatura de la pelcula.

3. Por qu el coeficiente pelicular experimental es mayor que el encontrado

por la teora de Nusselt?
En la teora de Nusselt se maneja una idealidad difcil de obtener en la
prctica que pueden disminuir el valor de coeficiente pelicular. Estos
valores son:
El rgimen laminar en la pelcula de condensado, lo cual dificulta aun ms
la transferencia de calor a travs de la misma.
La suposicin de que la pelcula me cubre todo el tubo en todo momento,
pues todo el tubo es recubierto solo unos pocos instantes de tiempo,
antes de caer el condensado por gravedad, adems el espesor no es
constante el todo el tubo.
La condicin de uniformidad de temperatura en la superficie del tubo, pues
los puntos mas calientes tienen mayor capacidad de transmisin de calor.
4. Qu ecuaciones o modificaciones se recomiendan para calcular el
coeficiente pelicular?
La condensacin en pelcula no ha sido muy estudiada, para este proceso
se encuentran pocas correlaciones matemticas en la literatura, entre
ellas la correlacin de McAdams, 1800 < Re < 2100, t f tiene un rango de
10 a 150F

3100

D0 4 t f 3

(Ecuacin 12.44a Kern)

la correlacin de Nusselt,

h 0,725

k 3f 2f g

D t
f
0
f

1
4

(Ecuacin 12.34 Kern)

Donde,
Do es el dimetro exterior del tubo en ft.

t f

Tv t w
2

tw = temperatura de pared.

Las propiedades deben tomarse a la temperatura de pelcula.

Y la correlacin de Nusselt corregida, despreciando la densidad del vapor
comparada con la del lquido.

hm

2f

k 3 2 g
f f

1,514

f

Donde, es el caudal msico actual por unidad de longitud.

ALGORITMO DE CLCULO PARA LA CONDENSACIN EN GOTA

1. BALANCES TRMICOS.
M agua CpT v M condensado

Donde,
Cp= la capacidad calorfica para lquidos, extrada del libro Balances de
materia y energa de Reklaitis.
Cpl 18.2964 4.72118 101T 1.33878 103 T 2 1.31424 10 6 T 3

T= diferencia de temperatura del agua de la entrada a la salida.

v= calor latente de vaporizacin del agua , valor interpolado de las tablas
de vapor de agua de Keenan.
v= 2275.91 kJ/kg.
Se realizan los balances trmicos hasta obtener un error menor del 4%
entre los calores intercambiados, para asegurar la estabilizacin de la
operacin.
%error

Qv Qa
*100
Qv

2. CALCULO DEL COEFICIENTE CONVECTIVO DE CONDENSACIN

EXPERIMENTAL Y TERICO.
-

EXPERIMENTAL. De la misma forma que para la condensacin en

pelcula:
Qvapor = ho Ao Tv

De donde:
Qvapor: Calor latente cedido por el vapor.
ho: Coeficiente convectivo al exterior del tubo.
Ao: rea superficial exterior del tubo.
Tv: Tv Tw
Todas las variables son conocidas, entonces se despeja el h.
-

TERICO. Se pueden emplear las siguientes ecuaciones:

hdc =51.104+2044Tsat ;22 C <Tsat <100 C Ec. (10.44) de Incropera
hdc = 255.510

100 C < Tsat

Ec. (10.45) de Incropera.

Donde,
hdc = coeficiente de transferencia de calor para condensacin en gota
(W/m2.K).
Tsat = temperatura de saturacin. Se calcula mediante la Ec. de
Antoine, a la presin del lugar donde se realiza la practica.
Tambin existe una expresin que depende de la presin del sistema,
tomando como referencia 1 atm de presin.

P
h 3.7 10
P1

0.65

(Ec. 91 Rohsenow & Hartnett)

Donde, P1 es la presin del sistema.

h, en Btu/(hft2F).

El clculo del coeficiente de transferencia de calor en la condensacin en

gota es muy difcil, pues este depende de la poblacin de gotas existentes
en la superficie. Esta, a su vez, es una funcin de la presin. Una
ecuacin desarrollada se da en la forma simplificada como:
h 3

km
rd

(ec. 95 Rohsenow & Hartnett)

Donde, km es la conductividad trmica de la superficie. El denominador rd

es para un tubo horizontal: 1.2610-2 ft.
4. CLCULO DEL COEFICIENTE CONVECTIVO PARA EL AGUA DE
ENFRIAMIENTO.
Del balance trmico:
Q a M a CpT h i A i T

Despejando el valor del coeficiente convectivo de transferencia de calor

para el agua:
hi

Qa
A i T

Donde Ai = al rea interior de transferencia de calor.

T= MLDT
5. CLCULO DE LOS COEFICIENTES TOTALES DE TRANSMISIN DE
CALOR UC, UD Y RD.
Coeficiente de diseo:
UD

Donde,
Q es el calor transferido,

Q
A T

(Kern)

A es el rea de transferencia de calor

T es la diferencia de temperatura, tomada como la media logartmica.
Coeficiente limpio:

UC

h i0 h o
h i0 h 0

(Ecuacin 6.38 Kern)

Donde,
h i0 h i

DI
DE

(Ecuacin 6.5 Kern)

hi ,fue calculado en el punto 3 (agua de enfriamiento).

ho ,fue calculado en el punto 2 (experimental).
Factor de obstruccin:

Rd

UC UD
UCUD

(Ecuacin 6.10 Kern)

6. CALCULAR LAS CADAS DE PRESIN PARA AMBOS FLUIDOS EN

CADA ENSAYO:
-

Dentro de los tubos: realizando un balance energtico entre la entrada

y salida usando la correlacin de Bernoulli, para cambios en la
densidad despreciables tenemos:
P1 V1 2 g z1 P2 V22 g z 2

h fs
2 gc
gc
2 gc
gc

Ahora: z1 = z2

V1 V2 cte

1
P1 P2 h fs

Las prdidas hfs ,son ocasionadas solamente por friccin superficial, la

cual se determina mediante la ec. 5.7 del Mc Cabe:

hf 4 f

V22

2 gc

Donde.
f: factor de friccin de Fanning.
L: longitud del tubo.
D: dimetro interno.
Reemplazando nos queda:

P 4 f

L V22

D 2 g c

La velocidad lineal de flujo se determina a partir del flujo msico, la

densidad y el rea transversal de flujo as:
V Wagua lquida

1
AT

El factor de friccin de Fanning (f) se determina a partir de correlaciones o

cartas ya establecidas para cada tipo de superficie.
-

Por fuera de los tubos: debido a forma poco convencional de esta parte
del condensador, no se encuentra en la bibliografa correlaciones para
la determinacin de esta cada de presin.

Por lo tanto para determinar estas prdidas de carga se podran usar

tomas piezomtricas como lo son los manmetros, uno a la entrada, y la
salida abierta a la atmsfera, lo cual nos dara como balance:
-Pvapor = P2 P1
-Pvapor = Patm (Pman + Patm)
Pvapor = Pman

6. Desarrollo de una ecuacin experimental para el clculo del coeficiente

pelicular de condensacin.
Deben identificarse todas las variables que afectan el coeficiente pelicular.
Posteriormente, por medio del teorema Pi de Buckingham se relacionan
las variables en nmeros adimensionales que, con los datos tomados en
el laboratorio y por el mtodo de mnimos cuadrados se podrn encontrar
los exponentes a los cuales estn elevados estos nmeros.
La forma general esperada de la correlacin de estos nmeros es de la
forma:
ho=A1 A2A3 ...
7. Se guardan los resultados para comparar con la condensacin pelicular.

ALGORITMO DE CLCULO CONDENSACIN POR PELICULA.

1. BALANCES TERMICOS.
M agua CpT v M condensado

Se realizan los balances trmicos hasta obtener un error aproximado del

4%
%error

Qv Q a
100
Qv

2. COEFICIENTES PELICULARES EXPERIMENTALES:

CONDENSACIN:
Para hallar estos coeficientes se supone que se realiza la transferencia de
calor por conveccin a travs del condensado. Del balance trmico:
Q h A T

Para una transferencia de calor eficiente, se supone que la capa de liquido

condensado es muy delgada, por lo cual podemos aproximar,
A transferencia A exterior del tubo
A D0 L
T TV T f

Tv = 92,788C, es la temperatura de saturacin del agua a una presin de

585 mmHg
Tf = temperatura del pelcula. Para efectos de clculo, se toma como igual
a la temperatura de pared.
De all,

Q
A T

AGUA DE ENFRIAMIENTO:
Del balance trmico:
Qa M a CpT hi Ai T

Despejando el valor del coeficiente convectivo de transferencia de calor

para el agua:
hi

Qa
Ai T

donde Ai = al rea interior de transferencia de calor.

T= MLDT
3. COEFICIENTES PELICULARES TERICOS.
Por la teora de Nusselt

h 0,725

k 3f 3f g

f D0 t f

1
4

(ecuacin 12.34 Kern)

Donde,
Do es el dimetro exterior del tubo en ft.
t f

Tv t w
2

tw = temperatura de pared.

Las propiedades deben tomarse a la temperatura de pelcula.

Para un rgimen de flujo laminar se encuentra la correlacin de Mc Adams
para tubos horizontales.

1800 < Re < 2100, tf tiene un rango de 10 a 150F.

3100

D0 4 t f 3

(ecuacin 12.44a Kern)

La correlacin de Nusselt corregida, despreciando la densidad del vapor

comparada con la del liquido. (Ec. 10.41 Incropera)

hm

2f

k 3 2 g
f f

1,514

f

Donde es el caudal msico actual por unidad de longitud.

4. COMPROBAR LA TEORIA DE NUSSELT:
Para la comprobacin de la teora de Nusselt, debemos cumplir las
condiciones de uniformidad de temperatura y de rgimen en el que
estamos trabajando.

h 0,725

k 3f 3f g

f D0 t f

1
4

(ecuacin 12.34 Kern)

Donde,
Do es el dimetro exterior del tubo en ft.
t f

Tv t w
2

tw = temperatura de pared.

Las propiedades deben tomarse a la temperatura de pelcula.

5. CALCULO DE LOS COEFICIENTES TOTALES DE TRANSMISIN DE

CALOR.
Coeficiente de diseo:

UD

Q
AT

(Kern)

Donde,
Q es el calor transferido,
A es el rea de transferencia de calor
T es la diferencia de temperatura, tomada como la media logartmica.
Coeficiente limpio:
UC

hi 0 ho
hi 0 h0

(Ecuacin 6.38 Kern)

Donde:
hi 0 hi

DI
DE

hi 0 hi

DI
DE

(Ecuacin 6.5 Kern)

(Ecuacin 6.5 Kern)

hi fue calculado en el punto 2 (agua de enfriamiento).

ho fue calculado en el punto 2 (experimental).
Factor de obstruccin:
Rd

UC UD
U CU D

(Ecuacin 6.10 Kern)

6. GRAFICA DE LOS VALORES DE Re VS Nu .

Calculo del nmero de Nusselt:

Nu

hD
k

Con el valor experimental de h hallado en el punto 2.

Re

4G

Donde,
G

W
L Nt

con Nt = 1.

BIBLIOGRAFA.

KERN, Donald Q;

Procesos de Transferencia de Calor,

Compaa

editorial continental
BETANCOURT, Ramiro; Manual de fenmenos de transporte
MC CABE, Warren L.; Operaciones unitarias en ingeniera qumica,
Editorial Mc Graw Gill
TREYBAL, Robert. Operaciones de transferencia de masa. Editorial
McGraw Hill
INCROPERA, Frank Fundamentos de transferencia de calor. Editorial
Prentice Hall.
HANDBOOK OF HEAT TRANSFER Roshsenow & Hartnett. Ed Mc Graw
Hill,1973.

MUESTRA DE CLCULO.
DESARROLLO DE LOS OBJETIVOS CONDENSACIN EN GOTA.
1. Balances Trmicos:
Nota: De esta manera se calcul en el laboratorio los porcentajes de error
que garantizaran el estado estable. Todos los clculos se desarrollaran en
la muestra para el primer dato de la tabla 1.
Como ya se tiene en el algoritmo de clculo (el calor del vapor = calor del
agua).
Calculo del calor del vapor:
Qvapor W

= 2275.965 kJ/kg (Extrado de las tablas de Keenan a la presin de

Manizales).
Qvapor 2.311 10 3 2275.965
Qvapor 5.2598 KJ / s

Calculo del calor del agua:

Con las temperaturas de entrada del agua, T9, y la temperatura de salida
del agua y el flujo msico, podemos calcular el calor de agua.
T7

Qagua w Cp (T )dT
T9

294.45

Qagua 0.1249

(8.712 0.00125 T 1.8 10

T 2 )dT

284.65

Qagua 5.08 kJ / s

Los clculos restantes del calor del agua y del vapor se muestran en la
tabla1.

2- Clculo de los coeficientes convectivo de condensacin experimental y

terico:
Experimentales:
Qvapor ho . Ao .(Ts Tw )

Tw

T1 T3
2

72.9 71.7
2

72.3o C

Ts = T5 = 87.7oC
L = 0.8636m
Ao Do L 0.625 34 66.76 in 2 0.04307 m 2

ho

5.26 kJ/s
0.04307 m 2 15.4 K

7.93028 kJ / s.m 2 K

Los resultados de los dems datos se agrupan en la tabla No 2.

Terico:
Normalmente los coeficientes de transferencia de calor para la condensacin
en gotas son de orden de magnitud mayores que los de la condensacin de
pelcula. De hecho, en aplicaciones de intercambiador de calor para las que
la condensacin en gotas se presenta. Otras resistencias trmicas pueden
ser significativamente ms grandes que las que se deben a la condensacin y
por lo tanto no se necesiten correlaciones confiables para el proceso de
condensacin.1
Para la condensacin de vapor en superficies de cobre:
hdc 51.104 2044 Tsat

22C < Tsat < 100C

A Tsat = 92.8C
hdc 51104 2044 92.8 240787.2

W
m2 K

3- Clculo de los coeficientes convectivo para el agua de enfriamiento

Flujo en el interior de tubos
Di = 0.545 in
Ai R

( 0.0079375m) 2

1.505 e10 4 m 2

A Tm = 289.55 K

la = 1093.05 e10-6 (N s)/m2

A Tw = 345.45 K

la w= 386.84 e10-6 (N s)/m2

m Di
Re
Ai

0.1249 Kg / s 0.013843m 2
1.505 e10 4 m 2 0.00109305( N s ) / m 2

10510

Para rgimen turbulento:

Nu 0.027 Re

0.8

Pr

Nu k
Di

1/ 3

0.14

1093.05

386.84

0.14

0.027 105100.8 7.67251 / 3

101.5733 0.59728W /( m K )
0.013843m

101.5733

4.3825KW / m 2 K )

Los dems resultados se dan en la tabla No 3

4.

Clculo de los coeficientes totales de transmisin de calor Uc, U D y Rd.

Clculo de UC:
hio hi .

Din
0.545
4.3825 *
3.82154 KW / .m 2 K
Dex
0.625
1
1
1
1
1

Uc hio ho 3.82154 7.93028

Uc = 2.5788 kW / m2 oC

Clculo de UD:
UD

UD

Qagua
Ao T

(Tsat T9 ) (Tsat T7 )
T T9

ln sat
Tsat T 7

71.1876 o C

5.08
1.6568 kW /(m 2 K )
0.04307 * 71.18

Clculo de Rd:

Rd

1
1
1
1

0.2157 m2 oC / kW
U D U c 1.6568 2.5788

Los dems resultados se agrupan en la tabla de resultados 4.

5- Calcular las cadas de presin para ambos fluidos para cada ensayo:
Para el primer ensayo tenemos:
Cada de presin por tubos:
Las propiedades fueron
medias:

calculadas

del Incropera a las temperaturas

999.1508 kg / m3

1.102 103 kg / m .s

Di 2
0.01384 2

1.505 10 4 m 2
4
4
w
0.1216
V

0.8086 m / s
At 999.1508 1.505 10 4
At

Re

.V .Di
999.1508 0.8086 0.01384

10151

1.102 10 3

De la correlacin (3.47b) del libro de Kern, se obtiene que:

f 0.0035
P 4 f

0.264
8.981 10 3
101510.42

L V2
0.08636 0.8086 2

999.1508 0.7327 Pa

* 4 0.008981
D 2 gc
0.01384
2 1

Los dems datos se muestran en la tabla 9.

6. Desarrollo de la ecuacin experimental para el clculo del coeficiente

pelicular de Condensacin (hc)
El desarrollo de la ecuacin experimental para el clculo del coeficiente
pelicular de condensacin, se hizo de acuerdo al Mtodo del anlisis
dimensional. Este mtodo se tom del libro: Operaciones Unitarias en
Ingeniera Qumica de Warren L. McCabe, el cual se describe a continuacin:
Un anlisis dimensional no se puede realizar si no se tiene un conocimiento
suficiente acerca de la situacin fsica para decidir qu variables son
importantes en el problema y qu leyes fsicas bsicas debern intervenir en
una solucin matemtica si es que existe alguna.
El grupo de trabajo ha decidido expresar el coeficiente pelicular de acuerdo a
las
siguientes
dependencias:
Temperatura,
viscosidad
densidad,
conductividad trmica, dimetro, longitud, velocidad de flujo, capacidad
calorfica; as:
h f (T , , , k , D, l , v, Cp )

A continuacin se presentan las magnitudes, sus smbolos y dimensiones

utilizadas en la anterior dependencia funcional:

Magnitud

Smbolo

Dimensin

Temperatura

Viscosidad

M/(LT)

Conductivida
d trmica

E/(tLT)

Dimetro

Longitud

L/t

Cp

E/(MT)

Velocidad de
flujo
Capacidad
calorfica

De lo anterior:
T: temperatura
T: tiempo
M: masa
E: energa
L: longitud
Como se sabe las dimensiones para el coeficiente pelicular de condensacin,
son:
h

E
L t T
2

Se tiene la siguiente relacin dimensional:

. [h]=[T]a[]b[k]d[D]e[l]f[v]g[Cp]h reemplazando las dimensiones de cada trmino:
EL-2T-1t-1=TaMbL-bt-bEdt-dLeLfLgt-gEhM-hT-h

Se supone que la anterior ecuacin es dimensionalmente homognea: los

exponentes de las unidades primarias individuales del primer miembro de la
anterior ecuacin tiene que ser iguales a los del segundo:
Exponentes de E: 1=d+h
Exponentes de L: -2=-b-d+e+f+g
Exponentes de T: -1=a-d-h
Exponentes de t: -1=-b-d-g
Exponentes de M: 0=b-h

(1)
(2)
(3)
(4)
(5)

De (1) h=1-d; reemplazando en (5):

H=b, por lo tanto d=1-b
En (4): -1=-b-1+b-g, de aqu que g=0.
En (3): -1=a-1+b-b, de aqu que a=0, tambin d=1-h.
En (2): -2=-b-1+b+e+f. De aqu: e=-1-f
Reemplazando en la ecuacin dimensional:
b

cp l

K D

Los valores para b y f se obtuvieron correlacionando los nmeros de Nusselt

con los nmeros de Prandtl de todos los ensayos, ya que la ecuacin anterior
se puede expresar como:
b

hD
Cp L

k
k D

Nu

Pr b

Se correlacionaron para todos los ensayos los Nu con los Pr y la mejor

correlacin de este tipo fue:
Nu 42.562 Pr 6.1237

Por lo que entonces b = -6.1237. Finalmente, se encuentra que L/D =

56.1362 y por lo tanto se deduce que 42.562 = 56.1362 f y de all tenemos
que
f

ln 42.562
ln 56.1362

0.93127

Y finalmente la ecuacin queda de la siguiente manera:

k Cp

D k

6.1237

0.93127

Aunque el anlisis dimensional no muestra una relacin de h con el nmero

de Reynolds del condensado, se realiz una grfica de estos nmeros y
dada la dispersin es imposible correlacionar los datos.

DESARROLLO DE LOS OBJETIVOS CONDENSACIN EN PELICULA.

2. Balances Trmicos:
Nota: De esta manera se calcul en el laboratorio los porcentajes de error
que garantizaran el estado estable. Todos los clculos se desarrollaran en
la muestra para el primer dato de la tabla 1.
Como ya se tiene en el algoritmo de clculo (el calor del vapor = calor del
agua).
Calculo del calor del vapor:
Qvapor W

= 2275.965 kJ/kg (Extrado de las tablas de Keenan a la presin de

Manizales).
Qvapor 2.166 103 2275.965
Qvapor 4.9276 KJ / s

Calculo del calor del agua:

Con las temperaturas de entrada del agua, T 9, ; la temperatura de salida
del agua, T6, y el flujo msico, podemos calcular el calor de agua.
T6

Qagua w Cp (T ) dT
T9

Como el Cp, no vara significativamente, entonces, se toma el Cp a

temperatura promedio.
T

12.2 29.1
2

T 20.65 C
302.25

Qagua 0.0669

(8.712 0.00125 T 1.8 10

285.25

T 2 ) dT

Qagua 4.6966 kJ / s

%error

Qv Qa
100
Qv

%error

4.9276 4.6966
100
4.9276v

%error 4.68%

Los clculos restantes del calor del agua y del vapor se muestran en la
tabla 1.
2- Clculo del coeficiente convectivo de condensacin experimental y terico.
Experimental:
Qvapor ho . Ao .(Ts Tw )

Tf

T2 T4
2

73.1 78.4
2

75.75 C

TV= 92.788 C=365.938 K

T TV T f
T (365.938 348.9) K
T 17.038 K
Ao Do L

L = 0.8636m
ho

4.9276 KJ/s
6.715 KJ / s.m 2 K
0.015875 m 0.8636 m 17.038 K

Los resultados de los dems datos se agrupan en la tabla No 5.

3. Coeficientes peliculares tericos.
Para la correlacin de McAdams:

3100
1

DO 4 T f

La temperatura de pared, Tf, es calculada por medio de la temperatura

promedio de la entrada de la pared, T 2. y de la temperatura de salida
de pared, T4.
TV= 92.788 C = 365.938 K a presin atmosfrica.

Tf

T2 T4 73.1 78.4

2
2

75.75 C

.
T f

Tv T f
2

92.788 75.75
8.159 C 15.3342 F
2

3100
1

0.052083 ft 4 15.3342 F

2611.96

Btu
kW
14.832 2
2
h ft F
m K

Los datos calculados para los dems datos estables, estn en la tabla
6.
4. Comprobacin de la teora de Nusselt:
Teora de Nusselt:
Para el uso de esta teora necesitamos hallar las propiedades del fluido
que se condensa a la temperatura de pelcula promedio.
Sacados del Libro del Incropera. (Ver todos los datos den la tabla 7).
T f 75.755C 168.35 F

k f 0.3859

Btu
h ft 2

F
ft

lb
ft 3
Btu
997.265
lb

f 60.825

f 8.957.10 3

T f

lb
ft h

Tv T f
2

92.788 75.75
8.159 C 15.3342 F
2

0.38593 60.8252 997.265 32.174

h 0.725
8.957.10 3 0,052083 15.3342

1
4

40.292

Btu
W
228.79 2
h ft 2 F
m .K

Los dems clculos se muestran en la tabla 8.

5.Calcular los coeficientes totales de transmisin de calor, U C, UD, Rd.

UD

Q
A T

para nuestro primer calculo

4.6966
kJ
1.4395 2
0.04307 75.75
m sK
Donde:
Q es el calor total transferido, A es el rea de transferencia y T es la media
logartmica de la diferencia de temperaturas.
Ud

CALCULO DE LOS COEFICIENTES CONVECTIVOS PARA EL AGUA:

hio

0.027 k
Re 0.8 Pr1 / 3
D

mostramos el calculo para el primer valor:

hio

0.027 6.23e 4
kJ
57320.8 1201 / 3 5.307 2
0.015875
m sK

mas adelante en la tabla 10 reportamos todos los datos necesitados aqu.

Uc

hio ho
hio ho

para nuestro primer calculo

Uc

5.307 6.715
kJ
2.9643 2
5.307 6.715
m sK

hio es el coeficiente convectivo de transferencia de calor para el agua de

servicio, y ho es el coeficiente convectivo de transferencia de calor para el
vapor saturado.

Rd

U C U D 2.9643 1.4395

0.357
U CU D
2.9643 1.4395

todos los valores referentes para desarrollar este punto se muestran en la

tabla 10 y la tabla 11.

TABLAS DE RESULTADOS
TABLA 1. Balance trmico y porcentaje de error en condensacin en gota.

ENSAYO

T1
C

T3
C

T5
C

T7
C

T9
C

Wagua
kg/s

Qagua
kJ/s

Wvapor
(103)

Qvapor
kJ/s

Error
%

72.9
69.6
70.9
82.5
85.1
83.8
83.4
78.5
75.3
76.5

71.7
64.3
68.0
82.7
86.8
84.5
85.2
85.1
82.1
83.2

87.7
87.0
87.3
91.0
91.0
90.6
90.7
93.3
93.3
93.2

21.3
20.3
20.5
28.0
29.4
28.5
28.5
28.9
27.5
27.4

11.5
11.9
11.7
14.1
13.8
13.7
13.7
13.4
13.1
13.2

0.1249
0.1216
0.1224
0.0949
0.0797
0.0831
0.0838
0.1310
0.1427
0.1390

5.080
4.237
4.467
5.480
5.166
5.109
5.155

2.311
1.888
2.044
2.511
2.366
2.333
2.360
3.800
3.700
3.500

5.260
4.297
4.651
5.710
5.380
5.308
5.369

3.39
1.39
3.95
4.03
4.01
3.74
3.98

TABLA 2. Coeficiente convectivo de condensacin en gota, calculado

experimental y tericamente.

ENSAYO
1

T1 (C)

T3 (C)

72.9
69.6
70.9
82.5
85.1
83.8
83.4
78.5
75.3
76.5

71.7
64.3
68.0
82.7
86.8
84.5
85.2
85.1
82.1
83.2

ho (exp) kW/m2K
7.93028
4.9759
6.04967
15.7826
24.7351
18.5324
20.106
24.459
17.7021
13.4616

TABLA 3. Coeficiente convectivo para el agua de enfriamiento en

condensacin en gota.

ENSAYO

T1 (C)

T3 (C)

72.9
69.6
70.9
82.5
85.1
83.8
83.4
78.5
75.3
76.5

71.7
64.3
68.0
82.7
86.8
84.5
85.2
85.1
82.1
83.2

de

transferencia

TABLA 4.

Coeficientes

hi
(experimental)
kW/m2.K
4.3825
4.2287
4.2743
9.2842
8.3344
8.4715
8.6680
7.3678
11.8944
12.3697
de

calor

experimentales.

Condensacin en gota.
ENSAYO

UC
kW/(m2K)
2.5788
2.1179
2.3062
2.1630
5.3510
5.6171
5.2817
5.4536
5.0881
6.5400
5.9882
6.0722

UD
kW/(m2K)
1.6568
1.2547
1.4585
1.4000
1.8200
1.7356
1.7132
1.7261
2.1850
2.7562
2.7400
2.6365

Rd
(m K)/kW
0.2157
0.3248
0.2520
0.2607
0.3625
0.3981
0.3943
0.3959
0.2611
0.2100
0.1980
0.2146
2

TABLA 5.

Coeficientes

de

transferencia

de

calor

experimentales.

Condensacin en pelcula.

ENSAYO

T1 (C)

T3 (C)

T (K)

73.1
74
72.7
72.6
67.3
68.7
68
67.4
64.5
64.4
63.7
64.0

78.4
79.2
78.1
77.7
73.4
74.7
74.4
74
70.7
70.7
70.1
70.4

17.038
16.188
17.388
17.638
22.438
21.088
21.588
22.088
25.188
25.180
25.888
25.588

hi
(experimental)
kW/m2.K
6.715
7.395
7.256
7.016
5.597
6.54
6.474
6.1903
5.217
5.178
4.8134
4.9543

TABLA 6. Coeficientes de transferencia de calor tericos. Condensacin en

pelcula.

ENSAYO
1

T1 (C)

T3 (C)

Tf F)

73.1
74
72.7
72.6
67.3
68.7
68
67.4
64.5
64.4
63.7
64.0

78.4
79.2
78.1
77.7
73.4
74.7
74.4
74
70.7
70.7
70.1
70.4

15.3342
14.5692
15.9192
15.8742
20.1942
18.9792
19.4292
19.8792
22.6692
22.7142
23.2992
23.0292

hi (Tericos)
kW/m2.K
14.832
15.087
14.648
14.662
13.5315
13.814
13.707
13.603
13.02
13.01
12.9015
12.952

TABLA 7. Propiedades del agua saturada a la temperatura promedio de la

pared.

Ensayo

Calor de
evaporizacin
(Btu/lb)
997,265
996,388
997,626
997,884
1002,966
1001,457
1002,016
1002,575
1006,040
1006,040
1006,822
1006,48

Viscosidad
((lb/(fth))

Cond.
[Btu/(hftF)]

Densi.
[lb/ft3]

Tf F)

8,9574E-01
8,8587E-01
8,9980E-01
9,0271E-01
9,6352E-01
9,4328E-01
9,5077E-01
9,5827E-01
1,0048E+00
1,0048E+00
1,0153E+00
1,0108E+00

0,3859
0,3859
0,3859
0,3859
0,3845
0,3744
0,3853
0,3848
0,3820
0,3820
0,3813
0,3819

60,825
60,796
60,838
60,847
61,018
60,970
60,988
61,005
61,116
61,116
61,141
61,131

15.3342
14.5692
15.9192
15.8742
20.1942
18.9792
19.4292
19.8792
22.6692
22.7142
23.2992
23.0292

TABLA 8. Coeficientes de transferencia de calor por Nusselt. Condensacin

en pelcula
ENSAYO

Tf F)
15.3342
14.5692
15.9192
15.8742
20.1942
18.9792
19.4292
19.8792
22.6692
22.7142
23.2992
23.0292

hi (Nusselt)
Btu/h.F.ft2
4,0292313E+01
4,0905246E+01
4,0056161E+01
3,9881119E+01
3,6944269E+01
3,6942419E+01
3,7467874E+01
3,7149731E+01
3,5397041E+01
3,5397041E+01
3,5034278E+01
3,5274648E+01

hi (Nusselt)
kW/m2.K
2,2879037E+02
2,3227076E+02
2,2744943E+02
2,2645550E+02
2,0977929E+02
2,0976878E+02
2,1275245E+02
2,1094596E+02
2,0099372E+02
2,0099372E+02
1,9893386E+02
2,0029874E+02

TABLA 9. Cadas de presin en los tubos para todos los ensayos

Tentrada de agua
[C]
11,9
11,7
11,7
14,1
13,8
13,7
13,7
13,5
13,4
13,1
13,2

Tsalida del agua

[C]
20,3
20,5
19,9
28
29,4
28,5
28,5
35,4
28,9
27,5
27,4

Cada de presin
[Pa]
0,732727281
0,741154033
0,685387182
0,462373486
0,340397642
0,367093617
0,372469179
0,268222421
0,811069543
0,946861185
0,904217195

TABLA 10. Propiedades termodinmicas para el agua

Ensayo

Wagua
(kg/s)
0.0669
0.0681
0.0693
0.0686
0.1042
0.1039
0.1043
0.1044
0.1117
0.116
0.1135
0.1145

Tpromedio
(C)
20.65
21.35
21.2
21.2
18.1
18.55
18.3
18.35
17.65
17.35
17.4
17.35

Cp
(kJ/kmol.K)
74.773
74.791
74.787
74.787
74.706
74.718
74.711
74.712
74.693
74.686
74.687
74.686

K
(kJ/m.s.K)
6.23.10-4
6.23.10-4
6.23.10-4
6.23.10-4
6.23.10-4
6.23.10-4
6.23.10-4
6.23.10-4
6.23.10-4
6.23.10-4
6.23.10-4
6.23.10-4

(Kg/m.s)
1.10-3
1.10-3
1.10-3
1.10-3
1.10-3
1.10-3
1.10-3
1.10-3
1.10-3
1.10-3
1.10-3
1.10-3

Re
5732.53
5835.36
5938.18
5878.20
8928.70
8902.99
8937.27
8945.84
9571.36
9939.82
9752.60
9811.3

TABLA 11. Coeficientes de transferencia de calor en pelcula.

Ensayo

Pr
120.0
119.86
120.0
120.0
120.5
120.5
120.5
120.5
120.5
120.5
120.5
120.5

Hio
(kJ/m2.s.K)
5.307
5.390
5.460
5.415
7.539
7.522
7.518
7.520
7.970
8.255
8.210
8.150

T (K)
75.75
76.60
75.40
75.15
70.35
71.70
71.20
70.70
67.60
67.55
66.90
67.2

UD
(kJ/m2.s.K)
1.4395
1.5531
1.5952
1.5843
1.798
1.9412
1.919
1.894
1.8959
1.935
1.863
1.866

UC
(kJ/m2.s.K)
2.9643
3.1176
3.1156
3.0552
3.2122
3.498
3.478
3.3953
3.1530
3.1820
3.0350
3.0810

Rd
0.3573
0.3231
0.306
0.304
0.245
0.2293
0.234
0.233
0.2103
0.2025
0.207
0.206

ANLISIS DE RESULTADOS
CONDENSACIN EN GOTA
La correlacin que se utiliza para encontrar tericamente el coeficiente de
transferencia de calor para condensacin en gotas, que depende slo de la Tsat del
vapor que se est condensando, no es la ms apropiada para describir el
comportamiento del coeficiente de transferencia de calor del vapor de agua. Ya que
los valores experimentales est muy por debajo del valor predicho por la teora.
El factor de obstruccin (Rd) es computado para corregir el cambio en la transferencia
de calor en un sistema cuando ya ha sufrido incrustaciones o deposiciones en la
superficie de transferencia de calor por su uso. Este clculo nos mostr como
resultado una gran similitud en los coeficientes totales de transferencia de calor, lo
cual puede ser un indicio de que el equipo fue diseado para trabajar con sustancias
muy limpias y poco incrustantes. Sin embargo teniendo en cuenta que la sustancia con
la que trabaja el equipo es agua (no tratada), esto nos hace pensar que el equipo tiene
ya un tiempo de uso tal que el coeficiente calculado se ha acercado al de diseo y nos
ha llevado casi al lmite del Rd.
En la literatura se encuentra un Rd para agua de ciudad aproximado de 0.001 que es
mucho mayor al obtenido experimentalmente, lo cual se puede traducir en una
operacin indebida del equipo por un ensuciamiento alto, por esto el equipo no
transfiere una cantidad de calor igual a la estipulada en su diseo original. A esto
podemos aludir el hecho de que algunos Rd nos den negativos, lo cual podra
corregirse con mantenimiento y limpieza peridica al equipo.
Los coeficientes convectivos se correlacionan muy bien con el nmero de Prandtl,
pero a pesar de que no es muy obvio el hecho de que no sea funcin del nmero de
Reynolds, la grfica muestra una dispersin que representa la aleatoriedad y la no
funcionalidad entre Nu y Re.
CONDENSACIN EN PELCULA
En este caso los coeficientes experimentales fueron mucho menores que los
encontrados por correlaciones extradas de literatura. Las consideraciones que se
tuvieron para estas correlaciones no se cumplen en su totalidad en la practica, la pues
si bien el flujo es laminar (de condensado), la superficie no se encontr cubierta por
una capa de condensado en su totalidad; debido a la cada de condensado la superficie
exterior se vio en la mayor parte del tiempo libre para la transferencia de calor, en

cuanto a la temperatura de la pared, no es constante en todo el tubo encontrndose

puntos calientes y fros en los cuales puede haber mayor transferencia de calor.
2. Comprobacin de la teora de Nusselt.
En este punto se supuso que el condensado sali a la temperatura de saturacin del
vapor (92.79 C), que cumple con la teora de Nusselt, adems se observ que la
cantidad de condensado fue proporcional a la cantidad de calor transferido.
Una vez iniciada la condensacin la temperatura de condensado que se puede
aproximar a constante en grosor y fue lo suficientemente delgada para aproximar una
temperatura igual a la temperatura de la pared.
Teniendo en cuenta estos aspectos, se dice que se cumpli la teora de Nusselt.