METODOS QUIMICOS DE BLANQUEO

I.

INTRODUCCIN

Se da el nombre de blanqueo a la operacin de decolorar una sustancia,

eliminando materia colorante indeseable.
Como en la neutralizacin algunas materias colorantes se eliminan en este
proceso, particularmente cuando se usan soluciones alcalinas concentradas, sin
embargo algunos colorantes son muy solubles en grasas y aceites, son
constituyentes caractersticos de los mismos. Estos colorantes son principalmente
carotenos, clorofila y gosipol.otros colorantes que se encuentran en los aceites
crudos pueden ser productos de la degradacin de colores naturales o del
resultado del proceso de extraccin de materiales oleaginosos, almacenamiento
inadecuado, etc.
el grado al que la grasa debe blanquearse es, en muchos casos, una cuestin de
su uso futuro. Para algunos productos, entre ellos los jabones de buena calidad,
cremas, barnices y esmaltes claros, la refinacin del aceite por s sola no produce
un color suficientemente claro y es necesario recurrir al blanqueo.
Muchas grasas y aceites para propsitos comestibles, por ejemplo aceites de
ensalada son bloqueados nicamente para ensaladas, son blanqueados
nicamente para eliminar los colores de deterioracin y la materia colorante
natural en exceso que pueda interferir con la coloracin artificial final al grado
deseado.

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II.

REVISIN DE LITERATURA:

BLANQUEO DE LOS ACEITES

Originalmente, el blanqueo era usado solamente para reducir el color del aceite.
Sin embargo, actualmente es usado principalmente para remover componentes
indeseables o sub-productos en aceites y grasas o convertirlos en componentes
aceptables y no dainos. Esto asegura que tales compuestos no interfieran con la
deodorizacin y que los requerimientos de calidad y seguridad en las aplicaciones
de alimentos para humanos sean cumplidos.
Los aceites contienen una variedad de compuestos - por ejemplo fosfolpidos,
substancias colorantes, contaminantes, jabones y tambin productos lpidos
peroxidados los cuales tienen que ser removidos antes de la deodorizacin final.
An ms, el aceite puede contener cidos minerales procedentes de la etapa de
desgomado cido y jabones que vienen del proceso de neutralizacin. Los
pesticidas se descomponen en la deodorizacin y los hidrocarburos poli cclicos
aromticos se eliminan por medio de carbn activado y durante la deodorizacin.
La tierra de blanqueo fresca deber estar libre de contaminantes y la Federacin
Europea de Industrias de Molinos y Procesamiento de Aceite (FEOIOL) ha
publicado un cdigo de prcticas para la compra de tierra de blanqueo.
Las condiciones de proceso para el blanqueo dependen del tipo de aceite crudo,
su calidad y el uso final para el aceite terminado. Los aceites y grasas comestibles
se usan como ingredientes de margarinas, salsas, mayonesa, dulces, productos
de panadera y botanas y son principalmente blanqueados a un color ms claro
que otros aceites comestibles que se usan directamente, tales como el aceite para
ensaladas. El tono verdoso, que proviene de la clorofila, tiene que ser
completamente eliminado para asegurar la estabilidad oxidativa.
Normalmente, aumentando la cantidad de tierra de blanqueo permite que ms
contaminantes sean removidos del aceite. Sin embargo, esto es ms complicado
para determinar a cantidad mnima necesaria. Esto es debido a que el aceite que
se va a blanquear contiene una variedad de diferentes contaminantes. Cada uno
de estos reacciona, o es adsorbido sobre la superficie de la tierra de blanqueo,
con diferentes velocidades de adsorcin.
Si cantidades excesivas de gomas estn presentes en el aceite, estas pueden
"bloquear"' la superficie de la tierra de blanqueo y tambin desactivar los centros
activos. Por ejemplo, los jabones reaccionan con los centros acidicos.

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Existe otro parmetro que tiene influencia sobre la cantidad mnima requerida de
tierra para el blanqueo. Este es la forma de las partculas -o ms especficamente
la forma despus de que ha sido cambiada por la adsorcin de contaminantes- y
el acompaante cambio de la superficie. Este cambio puede ser un problema para
la torta de tierra de blanqueo en el filtro. Buenas propiedades filtrantes son muy
importantes y para esto se necesita ms tierra de blanqueo que la esperada,
especialmente si jabones y gomas tienen que ser removidos.
El aceite blanqueado es el producto y la tierra de blanqueo usada es el
desperdicio o es utilizada como un sub-producto.
El blanqueo se efecta de varias maneras:
a) Banqueo por mtodos qumicos.
b) Blanqueo por adsorcin.
c) Blanqueo por hidrogenacin.
d) Blanqueo por extraccin liquido-liquido.
e) Blanqueo por calentamiento.
f) Blanqueo por vaco.

BLANQUEO POR MTODOS QUMICOS:

Los mtodos qumicos de blanqueo son por ahora usados raramente en aceites y
grasas, ya que es mejor eliminar la materia colorante por adsorcin, que
cambiarla, solamente mediante una reaccin qumica en materia incolora.
Hay tambin el riesgo del ataque qumico a los glicridos y siempre sufre un
ataque el sabor. Con las tierras blanqueantes y carbones activos modernos es
generalmente posible obtener iguales o mejores colores que los obtenidos por los
diferentes mtodos qumicos sugeridos para el blanqueo. Los procesos de
blanqueo qumico son, sin embargo, usados para grasas tales como aceite de
palma, grasa de hueso, cebo, etc.
El mtodo qumico ms comn del blanqueo emplea algunas formas de oxidacin
suave de las sustancias colorantes con un mnimo al ataque de los glicridos.
Algunos de los agentes qumicos usados son fuertemente oxidantes, tales como
perxidos y cloro.

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La metodologa de blanqueo es simple pero se hacen necesarias algunas

precauciones en contra de un tratamiento excesivo. Otros agentes qumicos son el
oxgeno, ozono y luz; por lo general estos tratamientos necesitan de un largo
tiempo.

BLANQUEO POR ADSORCIN: Es el mtodo ms importante de blanqueo

en la industria de los aceites y grasas es la decoloracin por adsorcin, en la que
materiales con alta actividad superficial, retienen las sustancias colorantes por
adsorcin.
Los adsorbentes usados en el blanqueo de aceites y grasas son arcillas naturales
o activadas mediante tratamiento acido, silicatos de aluminio hidratados, as como
de magnesio, y en menos grado carbono activados, poseen la caracterstica de
adsorber en su superficie no solamente los compuestos colorantes, sino tambin
otras sustancias coloidales suspendidas tales como gomas, resinas, jabones.
No se dilucidado si el fenmeno de adsorcin de las materias colorantes es
puramente fsico.
El blanqueo con carbones parece ser un fenmeno puramente fsico, sin embargo,
en ambos casos, el curso de la decoloracin es anlogo y sigue de una manera
general las leyes de adsorcin.El carbn activado se usa para el blanqueo, por lo
general solo como auxiliar de tierra activada y en cantidades mucha ms
pequeas en relacin de 8-10 partes de peso de tierras por parte de carbn. Las
temperaturas utilizadas en la decoloracin con tierras activadas estn entre 701500C. Para aumentar la influencia del proceso es preferible realizar la operacin
a vaco.

BLANQUEO POR HIDROGENACIN: Usualmente las grasas que se van

hidrogenar se les da un pretratamiento con un adsorbente; su objeto no es tanto
blanquear el aceite sino eliminar materias extraas que pudieran interferir con la
eficiencia de hidrogenacin, tales como trazas de humedad, mucilago, jabn,
protenas, venenos catalticos, etc.
El proceso de hidrogenacin en si a menudo tiene un considerable efecto
blanqueante, debido a que el sostn del catalizador puede ser un adsorbente para
el color o porque las materias colorantes se destruyen o cambian con las
condiciones de hidrogenacin. Los aceites amarillos como el de ballena, algodn,
etc. Se cambian a grasas blancas.

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BLANQUEO POR EXTRACCIN LIQUIDO-LIQUIDO: Como ya se vio en
mtodos de refinacin, el mtodo por extraccin liquido-liquido, simultneamente
con la refinacin contribuye al proceso de blanqueo.

BLANQUEO POR CALENTAMIENTO: El calentamiento al vaco de los

aceites, a temperatura relativamente alta, tiene a menudo un efecto blanqueante.
Sin embargo es esencial para obtener mejores resultados que los aceites sean
primeros clarificados y estn libres de productos de oxidacin, trazas de jabn y
metales. Los aceites retratados desacidificados por destilacin al vaco a 2100C o
ms, muestran un mejoramiento notable en el color. El mtodo de blanqueo con
calor es menos efectivo en aquellos aceites en que los pigmentos incluyen
cantidades considerables de clorofila.

BLANQUEO AL VACO: Se da cuando el aceite desgomado se transfiere al

tanque blanqueador que se encuentra en vaco, mantener el vaco es
indispensable a fin de no permitir que el aceite se oxide, lo cual es uno de los
principales requisitos de calidad en este proceso. En el proceso de blanqueo, el
vaco cumple, adems, la funcin de arrastrar el vapor que est siendo inyectado y
trazas de humedad que an estn presentes en el aceite.

Tierra de blanqueo usada

La tierra de blanqueo activada tiene una alta capacidad de adsorcin. Durante su
uso, no solamente adsorbe sub-productos indeseables pero tambin una
proporcin de los triacilgliceroles -una propiedad conocida como adsorcin de
aceite. Un valor tpico para el contenido de aceite de la tierra de blanqueo usada
es de aproximadamente 40%. Este valor puede ser reducido, por ejemplo,
extendiendo el tiempo durante el cual la tierra se sopla con nitrgeno o con vapor
al final de la filtracin. No obstante, 25-50 kg de aceite se pierden por cada 100 kg
de tierra de blanqueo fresca usada.
An ms, la tierra de blanqueo usada puede contener algunos otros materiales
adems del aceite, tales como el carbn activado. Los hidrocarburos poli
aromticos ligeros (HPA) pueden ser removidos en la etapa de deodorizacin pero
los HPA pesados (cinco o ms anillos) solamente pueden ser removidos por
carbn activado. El carbn puede ser usado solo o puede ser combinado con la
tierra de blanqueo sin afectar la efectividad de la tierra o la actividad del carbn.

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III.

CONCLUSIONES

IV.

El proceso de blanqueo previo a la deodorizacin es esencial para

asegurar una Buena calidad en el aceite terminado.
La decoloracin es la eliminacin de sustancias colorantes
contenidos en los productos neutros.
En el mtodo qumico por blanqueo, utilizan qumicos fuertemente
oxidantes como perxido y cloro. Adems de oxgeno, ozono y luz.
El blanqueo Busca la remocin de pigmentos orgnicos,
subproductos de la oxidacin e iones metlicos, retencin de
jabones, trazas de slidos y fosfatidos, etc. Se logra con el empleo
de arcillas de bentonita adsorbidas en el caso de aceites
comestibles, y por reacciones qumicas en el caso de los no
comestibles. La cantidad de arcilla que se requiere para descolorizar
depender de las propiedades y elaboracin anterior del aceite, pero
normalmente es de 0.5 a 2.0% del peso del aceite.

Bibliografa

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