UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA

DE MXICO
FACULTAD DE INGENIERA

NOMBRE DE TESIS : DAO A LA

FORMACIN EN POZOS PETROLEROS

QUE

PARA

OBTENER

EL

TITULO

DE

I N G E N I E R O P E T R O L E R O
P

A:

GONZLEZ ESPINOSA JUAN MANUEL

DIRECTOR DE TESIS: ING.MARIO ROSAS RIVERO
MXICO D. F. CD. UNIVERSITARIA, 2014

DEDICATORIA

Este trabajo es primeramente dedicado para una persona que ya no est

conmigo pero que me acompaa a donde quiera que voy, estoy seguro de que si hoy
pudiera escucharla me dira las mismas palabras que me dijo cundo le ensee la
carta de aceptacin a esta gran comunidad universitaria que es para m un
orgullo pertenecer, mi alma mter.
Gracias lola, por ensearme que para el trabajo y la verdad no existen obstculos.
t me sujetaste cuando necesite que alguien me impulsara a seguir adelante, no
sabes cmo me hubiera gustado ver tu reaccin al leer estas palabras que me salen
del corazn, nunca terminare de agradecerte una por una las enseanzas que t me
diste para formar a este hombre que ahora te dedica este humilde trabajo, y para
mis hijos Guadalupe Elizabeth, Juan Andrs, Julio y Lev Samuel a quienes
quiero con toda el alma y sin su apoyo y tolerancia esto no hubiera sucedido
porque no es fcil decir hazlo, sino es con el vivo ejemplo.

AGRADECIMIENTOS
Primeramente agradezco a mi Dios Padre Celestial que sin su consentimiento no
se realiza nada.
A mi Alma Mter por permitirme pertenecer a esta excelente comunidad que dio
todos los conocimientos para realizar este trabajo.
A mis hijos y mi esposa por soportar tiempos econmicos difciles sin expresarlos
siquiera.
A Lola Mi Madre quien me dio la vida e incondicionalmente me guio por el
camino correcto.
A mi Padre y mis hermanos que de una u otra forma me apoyaron.
A mi Ta Lucia Espinosa Espinosa quien me cuido durante mi niez y me apoyo
en tiempos difciles.
A la Ingeniera Ma. Cristina Avils Alcntara quien incondicionalmente me
proporciono gran cantidad de material para la elaboracin de este trabajo a quien
le estar eternamente agradecido.
A quienes considero mis grandes amigos; Jos Francisco Gmez Martnez, Mario
Suarez Delgado, Enrique Bobadilla Garca, Irenita Lazcano, Ingeniero Israel
Castro Herrera, Balfred Garca Villanueva, Juan Jos Flores Verdayes, Edgar
Rivera, Armando, que con su apoyo y tolerancia pude lograr mi ms grande
reto, este gran proyecto.
A Don Beto el papelero por su apoyo en material didctico sin remuneracin y por
estar al tanto de mis avances.
A mi amigo Pedro Alatorre por suplantarme en mi trabajo cuando tenia que
asistir a la Universidad.
A mis sinodales Ing. Agustn Velazco Esquivel, Ing. Mario Rosas Rivero,
Ing. Rafael Vias Rodrguez, M. C. No Santilln Pia, Ing. Israel Castro
Herrera.
A todos mis profesores en el camino de mi formacin.
Y por ltimo a quienes no son incluidos pero participaron con algn apoyo sin
siquiera esperar ser reconocidos.

TABLA DE CONTENIDO

PAGINA

RESUMEN

INTRODUCCIN

DAO A LA FORMACIN

1.1

CONCEPTO DE DAO

1.2

OPERACIONES DURANTE LAS CUALES SE PRODUCE EL

DAO

11

1.3

MECANISMOS DE DAO A LA FORMACIN

14

1.3.1

INTERACCIONES ROCA/FLUIDOS

17

1.3.2

MIGRACIN/TAPONAMIENTO POR PARTCULAS FINAS

17

1.3.3

PRECIPITACIN INORGNICA

18

1.3.4

PRECIPITACIN ORGNICA

19

1.3.5

FENMENOS INTERFACIALES

20

1.3.6

BLOQUEO POR EMULSIONES

20

1.3.7

BLOQUEO POR AGUA

23

1.3.8

INVERSIN DE LA MOJABILIDAD

24

DAOS DE TIPO MECNICO

24

DAOS DE ORIGEN BIOLGICO

24

DAO A LA FORMACIN DURANTE LAS OPERACIONES

25

DAOS DURANTE LA PERFORACIN

25

2.1.1

INVASIN DE LOS SLIDOS DEL LODO

25

2.1.2

INVASIN DEL FILTRADO DEL LODO

27

2.1.3

METODOS DE PREVENCIN DEL DAO A LA FORMACIN

29

CAPITULO 1

1.4
1.4.1
CAPITULO 2
2.1

2.1.3.1

PREVENCIN DA LOS DAOS INDUCIDOS DURANTE LA

PERFORACIN

29

2.1.3.2

PREVENCIN DE LOS DAOS INDUCIDOS DURANTE LA

CEMENTACIN
DAOS DURANTE LA TERMINACIN/REPARACIN

31

2.2.1

SISTEMAS DE FILTRACIN

31

2.2.2

PREVENCIN DE LOS DAOS INDUCIDOS DURANTE LA

ESTIMULACIN CIDA
PREVENCIN DE LOS DAOS INDUCIDOS DURANTE EL
FRACTURAMIENTO
PREVENCIN DE LOS DAOS A LA FORMACIN DURANTE
PROCESOS DE INYECCIN DE FLUIDOS

2.2

2.2.3
2.2.4
2.2.5
CAPITULO 3

PREVENCIN DE LOS DAOS A LA FORMACIN DURANTE

EL PROCESO DE PRODUCCIN

31

33
34
34
35
36

3.1

DAO A LA FORMACIN CAUSADO EN OPERACIONES

BAJO BALANCE Y SOBRE BALANCE
PERFORACIN BAJO BALANCE

3.2

PERFORACIN SOBRE BALANCE

36

3.3

POSIBLES APLICACIONES PRINCIPALES DEL YACIMIENTO

PARA PERFORACIN BAJO BALANCE(UBD)
DAO A LA FORMACIN Y PERFORACIN BAJO
BALANCE

37

3.4.1

MIGRACIN DE FINOS

38

3.4.2

ESTIMULACIN CON SLIDOS EXTERNOS

38

3.4.3

FASE DE CAPTURA

39

3.4.4

ARCILLAS REACTIVAS

39

3.4.5

POLIMEROS DE ADSORCIN

40

3.4.6

DISOLUCIN MINERAL

40

3.4.7

FORMACIN DE EMULSIONES ESTABLES

40

3.4.8

ESCALAS

41

3.4.9

ALTERACIONES DE MOJABILIDAD

41

3.4.10

DAO BACTERIAL

41

VENTAJAS DE LA PERFORACIN BAJO BALANCE

42

3.4

3.5

36

37

3.6

DESVENTAJAS DE LA PERFORACIN BAJO BALANCE

42

3.7

MOTIVACIONES PARA LA REALIZACIN DE UN TRABAJO

DE PERFORACIN BAJO BALANCE
PERFORACIN SOBRE BALANCE EXTREMO

43

UNA PERSPECTIVA PARA LA PERFORACIN SOBRE

BALANCE EXTREMO (EOB)
FRACTURAS MECNICAS DE PERFORACIN SOBRE
BALANCE EXTREMO (EOB)
PRESIN INICIAL DE FRACTURA

45

METODOS DE DIAGNOSTICO DEL DAO A LA FORMACIN

57

4.1

ORIGEN DEL DAO A LA FORMACIN

50

4.2

51

4.3

FACTORES PRINCIPALES QUE REDUCEN LA

PRODUCCIN
CUANTIFICACIN DEL DAO

4.4

MTODOS PARA IDENTIFICAR LA PRESENCIA DE DAO

54

4.4.1

LISTA DE INDICADORAS DE DAO

64

4.4.2

FUENTES DE INFORMACIN

65

CAPITULO 5

ESTIMULACIN DE POZOS

67

ESTIMULACIONES MATRICIALES REACTIVAS

67

5.1.1

TRATAMIENTOS DE LIMPIEZA

67

5.1.2

ACIDIFICACIN MATRICIAL EN ARENISCAS

72

5.1.3

ACIDIFICACIN MATRICIAL EN ROCAS CALCREAS

81

ESTIMULACIN MATRICIAL NO REACTIVA

85

5.2.1

TIPOS DE ESTIMULACIN MATRICIAL

85

5.2.2

FENMENOS DE SUPERFICIE

87

5.2.3

TENSIN SUPERFICIAL

87

5.2.4

MOJABILIDAD

89

5.2.5

CAPILARIDAD

89

SURFACTANTES

92

CLASIFICACIN DE LOS SURFACTANTES

95

3.8
3.8.1
3. 9
3.10
CAPITULO 4

5.1

5.2

5.3
5.3.1

45

46
46

52

5.3.2

ACCIN DE LOS SURFACTANTES ANINICOS

98

5.3.3

ACCIN DE SURFACTANTES CATINICOS

98

5.3.4

ACCIN DE LOS SURFACTANTES NO-INICOS

99

5.4

TIPOS DE DAOS SUSCEPTIBLES DE REMOVERSE CON

ESTIMULACIN MATRICIAL NO REACTIVA

99

5.5

SELECCIN DE SURFACTANTES EN LA ESTIMULACIN

MATRICIAL NO REACTIVA

5.5.1
5.5.2
5.5.3
5.6

102

PLANEACIN Y DISEO
EJEMPLOS PARA ILUSTRAR LOS PROCEDIMIENTOS DE
PRUEBAS REQUERIDOS
REQUERIMIENTOS DE LOS SURFACTANTES PARA
ESTIMULACIONES MATRICIALES NO REACTIVAS

102

FLUIDOS BASE

108

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

109

BIBLIOGRAFIA

110

104
106

RESUMEN
El objetivo de este trabajo es facilitar al lector la comprensin del fenmeno conocido como daos a la
formacin, sus causas, sus mecanismos y su efecto en la productividad de los pozos. Por otra parte
establecer una metodologa de diagnstico, prevencin y tratamientos por medios qumicos.
Se presenta igualmente una metodologa de diseo, ejecucin y evaluacin de los tratamientos
qumicos matriciales ms comunes en las operaciones de rehabilitacin de pozos, con la seleccin de
aditivos necesarios para los tratamientos, y los posibles efectos indeseables que pueden tener, as
como la forma de evitar los mismos.

INTRODUCCIN
Entre los ms importantes desarrollos tecnolgicos con que cuenta la Ingeniera Petrolera estn los
mtodos de estimulacin de pozos. Tal es la importancia de la estimulacin de pozos que se puede
asegurar que no existe pozo en el mundo en el que no se haya aplicado uno o ms de estos
procedimientos; an ms, muchos pozos existen como productores comerciales debido precisamente a la
estimulacin de su productividad.
En este manual se pretende proporcionar conocimientos suficientes para que el ingeniero dedicado a la
explotacin de pozos petroleros pueda: determinar la conveniencia de una estimulacin matricial; conocer
las caractersticas, ventajas y desventajas de los procedimientos de estimulacin matricial ms
comnmente utilizados; seleccionar el mtodo de estimulacin y los materiales ms apropiados, para las
condiciones particulares de una formacin y de un pozo y disear la estimulacin matricial seleccionada.

CAPITULO 1. DAO A LA FORMACIN

1.1 CONCEPTO DE DAO
El dao a una formacin productora de hidrocarburos es la prdida de productividad o inyectabilidad,
parcial o total y natural o inducida de un pozo, resultado de un contacto de la roca con fluidos o materiales
extraos, o de un obturamiento de los canales permeables asociado con el proceso natural de produccin.
Se define el dao a la formacin como cualquier restriccin al flujo de fluidos en el medio poroso,
causado por la reduccin de la permeabilidad en la vecindad del pozo, por la produccin de fluidos o por la
introduccin de fluidos durante las operaciones de perforacin, terminacin y/o rehabilitacin del pozo, y
que puede ser eliminada mediante tratamiento qumico (cidos, surfactantes u otros), permitiendo al pozo
recuperar la mayor parte de su capacidad original de produccin.
La aproximacin sistemtica al diseo de tratamientos qumicos para la eliminacin del dao a la
formacin implica: aplicar una metodologa integrada de diagnstico del dao existente, lo cual comprende:
1. Un anlisis completo de las historias de perforacin, terminacin y reparaciones del pozo con
nfasis en las posibles interacciones de los fluidos utilizados con los minerales y los fluidos del
yacimiento.
2. Un buen anlisis de las pruebas de presin tomadas al pozo.
3. Un estudio de la eficiencia de produccin mediante anlisis nodal del pozo.
4. Anlisis econmico de las ganancias de produccin que podran obtenerse mediante el
tratamiento.
5. Prediccin de las reacciones qumicas que podran ocurrir en la formacin al introducir los fluidos
diseados, mediante la realizacin de pruebas de flujo a travs de ncleos o la utilizacin de
modelos geoqumicos.
Se debe hacer especial nfasis en la comprensin de los fenmenos interfaciales y su influencia sobre
la productividad de los pozos, as, se estudian fenmenos como los bloqueos por emulsionados, los
bloqueos por agua y la inversin de la mojabilidad del yacimiento, el diagnstico apropiado de la ocurrencia
de estos fenmenos, y la prevencin y remedio de los mismos mediante el uso apropiado de los
surfactantes.
La aplicacin de estos procedimientos garantizarn mayores probabilidades de xito en la seleccin de
pozos candidatos a tratamientos qumicos, y permitir distinguir cundo un pozo puede ser candidato a
estimulacin mecnica (fracturamiento), y, lo que es ms importante, permitir reconocer cundo un pozo
debe ser abandonado, eliminando el desperdicio que supone tratar pozos que no van a aportar produccin
adicional.

Las causas de una baja productividad en un pozo pueden variar desde un problema fundamental del
yacimiento hasta restricciones al flujo en la zona cercana al pozo, o en el pozo mismo. Las causas
potenciales incluyen: baja permeabilidad natural del yacimiento, baja permeabilidad relativa a la fase de
hidrocarburos, dao a la formacin, perforaciones de poca penetracin o tapadas, y restricciones a nivel de
pozo.
Es importante distinguir entre baja tasa de produccin y bajo ndice de productividad. La baja tasa de
produccin en un pozo puede ser causa de defectos en el sistema de levantamiento o en el diseo de las
tuberas, mientras que el ndice de productividad de un pozo hay que analizarlo comparndolo con los
pozos vecinos completados en el mismo yacimiento, o con el que el mismo pozo tena al principio de su
vida productiva. Para analizar el ndice de productividad hay que medirlo, y si se halla que es
anormalmente bajo, se debe distinguir entre una baja capacidad de flujo del yacimiento y restricciones al
flujo en las cercanas del pozo. Para esto, hay que realizar pruebas de restauracin de presin para hallar
la presin del yacimiento, la presin fluyente de fondo del pozo, la capacidad de flujo, permeabilidad por
espesor (kh), y el factor de dao.
El ndice de productividad se define como el volumen de fluido producido, por unidad de cada de
presin entre el yacimiento y el pozo, como sigue:
(1)
Donde:

j = ndice de productividad, b/d

q = tasa de produccin, b/d
Pe = presin del yacimiento, psi
Pwi = presin fluyente de fondo del pozo psi.
La tasa de produccin, para estado seudo estabilizado, viene dada por la ec. de Darcy para flujo radial,
como sigue:

(2)

Donde:
re = radio de drenaje del pozo. pies
rw = radio del pozo. pies
Viscosidad del petrleo, cP
B0 = factor volumtrico del petrleo. By / Bn (Adim.)
s = factor de dao. adimensional
k = Permeabilidad efectiva. mD
h = Espesor de la zona. pies.

10

Como puede verse en la ecuacin anterior, hay varios factores que influyen en la productividad del
pozo. Es de sumo inters descartar factores tales como la baja presin del yacimiento, la baja
permeabilidad natural, y defectos mecnicos y de levantamiento, para distinguir si la causa es restriccin al
flujo en la zona del yacimiento ms cercana a la cara del pozo. Esta restriccin, que de ahora en adelante
llamaremos dao a la formacin, viene representada por en la ec. 2.
El sentido fsico de este factor V se explica es la Fig. 1.1
Donde:
Pe = presin esttica del yacimiento, psi
Pwf = presin de flujo del pozo, en condiciones de dao, psi
Pwf = presin de flujo del pozo sin dao, psi
rd

= radio de la zona daada, pies

re

= radio de drenaje del pozo en el yacimiento, pies

rw

= radio del pozo, pies

Fig. 1.1. Cadas de presin en el flujo hacia el pozo (INTEVEP 1997).

La existencia de una zona de permeabilidad daada alrededor del pozo causa una cada adicional de la
presin, durante el flujo hacia el pazo desde el yacimiento. Esto reduce el valor de la presin de fondo
fluyente, y hace que la diferencia Pe-Pwf incremente, con lo cual el ndice de productividad del pozo
disminuye.
1.2 OPERACIONES DURANTE LAS CUALES SE PRODUCE EL DAO
Perforacin. Desde que la barrena entra a la zona productora hasta que se alcanza la profundidad total
del pozo, esta zona est expuesta a lodos de perforacin y operaciones diversas, que afectarn fuertemente la capacidad de produccin del pozo.

11

Cuando se perfora a travs de la zona productora, la calidad del fluido de control y la presin diferencial
ejercida contra la formacin son crticas. El dao y su efecto en la productividad del pozo resultan de la
interaccin del filtrado del lodo con los fluidos y minerales que contiene la roca y de la invasin de slidos
tanto del propio fluido de perforacin como de los recortes de la barrena. El lodo de perforacin contiene
entre otros materiales arcillas, agentes densificantes y aditivos qumicos, todos ellos potencialmente
dainos. La invasin de estos materiales depende de la efectividad del control de prdida del filtrado y del
tamao relativo de los slidos y los poros de la formacin. Esta invasin puede variar de pocas pulgadas a
varios pies.
Adicionalmente la accin escariadora de la barrena y de los estabilizadores puede sellar los
poros o fisuras presentes en la pared del pozo.
Cementacin. Durante la cementacin de la tubera de revestimiento, al bajar sta puede causarse una
presin diferencial adicional contra las zonas productoras, comprimiendo el enjarre y aumentando las
posibilidades de prdida de fluidos. Las lechadas de cemento tambin producen un alto filtrado y los propios
slidos pueden invadir la formacin. Los fluidos lavadores y espaciadores, y otros productos qumicos
contenidos en la propia lechada de cemento, utilizados normalmente durante la cementacin, pueden ser
fuentes potenciales de dao a la formacin. Los filtrados de lechadas con pH elevado, son particularmente
dainos en formaciones arcillosas, adicionalmente al entrar en contacto con salmueras de la formacin de
alta concentracin de calcio, pueden provocar precipitaciones de sales.
Terminacin. Durante la terminacin del pozo se llevan a cabo varias operaciones, como son: control,
recementaciones, limpieza del pozo, asentamiento del aparejo de produccin, perforacin del intervalo a
explotar e induccin del pozo a produccin.
El control del pozo y la recementacin de tuberas propician la inyeccin forzada de fluidos y slidos. Si
el asentamiento del aparejo de produccin se lleva a cabo despus de haber sido perforado el intervalo de
inters, pueden ocurrir prdidas del fluido de control, agravndose si este fluido contiene slidos.
Durante la perforacin del intervalo debe procurarse en general un fluido de control limpio (libre de
slidos), y una presin diferencial a favor de la formacin. An con estas precauciones, los tneles de las
perforaciones quedan empacados con detritos de las propias cargas explosivas, de la tubera de
revestimiento del cemento y la propia formacin. Adicionalmente, la zona de la roca alrededor de los
tneles de las perforaciones es compactada y esencialmente adquiere una permeabilidad nula. Por ambas
razones las perforaciones pueden ser completamente bloqueadas.
Durante la limpieza e induccin del pozo pueden perderse fluidos y slidos que invaden la formacin
ocasionando tambin su dao. En terminaciones especiales para el control de arena, los empacamientos
de arena pueden quedar daados por colocacin deficiente, dejando espacios vacos entre la formacin y el
cedazo, contaminacin de la grava por incompleta limpieza antes de su colocacin o mal diseo de
granulometra de la grava o de la apertura del cedazo.

12

Estimulacin. La estimulacin de pozos debe ser cuidadosamente diseada para evitar que los fluidos
de tratamiento inyectados contra formacin, puedan dejar residuos por precipitaciones secundarias o
incompatibilidades con los fluidos de la formacin. Obviamente estos efectos causarn daos difciles de
remover y en ocasiones permanentes. Los fluidos cidos de estimulacin son de las fuentes de mayor
potencialidad de daos. Una seleccin inapropiada del fluido de estimulacin, o el no tomar en cuenta las
condiciones de los pozos en los que se realiza una estimulacin, puede llevar a daos severos y en
ocasiones permanentes. Al inyectar un cido, los productos de corrosin de las tuberas son disueltos y
llevados a la formacin. Al gastarse el cido, estos productos compuestos de fierro, vuelven a precipitarse
en la roca. Asimismo los fluidos de estimulacin llevan productos qumicos (cidos, surfactantes, etc.), que
pueden cambiar la mojabilidad de la roca, crear emulsiones, reaccionar con el aceite del yacimiento
formando lodos asflticos, desconsolidar la roca, causar precipitaciones indeseables, etctera.
Limpieza. Normalmente se usan solventes y productos qumicos para remover materiales diversos
(parafinas, asfltenos, etc.). Estos fluidos son circulados y entran en contacto con la zona productora
pudiendo alterar las condiciones de mojabilidad de la roca o propiciar daos por incompatibilidad. A veces
se usan escariadores y fluidos para limpiar el pozo, si los residuos de esta operacin circulan hacia el fondo
y logran penetrar la formacin, es tambin factible su taponamiento.
Reparacin de pozos. El dao durante estas operaciones es originado por las mismas causas que
intervienen al terminar los pozos. El exceso de presin diferencial contra las zonas productoras puede
ocasionar prdidas de circulacin; el filtrado de fluidos incompatibles con el yacimiento producir dao,
etctera.
Produccin. Los intervalos disparados son susceptibles de ser taponados por slidos (arcillas y otros
finos) que emigran de la formacin al ser arrastrados por el flujo de fluidos al pozo; en formaciones de
arenas poco consolidadas este problema es mayor. Si el yacimiento est depresionado, ser mucho ms
fcil daar la formacin con estos slidos.
Durante la produccin de un pozo pueden originarse cambios en la estabilidad de los fluidos producidos,
pudindose propiciar precipitaciones orgnicas (asfltenos y/o parafinas) o inorgnicas (sales) con el
consecuente obturamiento del espacio poroso y el dao a la formacin. Asimismo en pozos de gas pueden
ocurrir fenmenos de condensacin retrgrada que ocasionan bloqueos de lquidos en la vecindad del
pozo.
En ocasiones es necesario usar productos qumicos para inhibir precipitaciones o corrosin, su efecto
puede alterar las condiciones de mojabilidad de la roca en forma desfavorable.
Inyeccin de agua. Generalmente se ocasiona dao en estos casos cuando el agua no est tratada
apropiadamente, pudiendo contener slidos por uso inadecuado de los filtros, por el contenido de sales no
compatibles con el agua de formacin, por acarreo de finos de la misma formacin, por incompatibilidad con
las arcillas, por bacterias, por geles residuales en la inyeccin de polmeros, etctera.

13

Inyeccin de gas. El gas generalmente alcanza flujo turbulento en todas las instalaciones antes de
llegar al intervalo abierto, esto ocasiona un efecto de barrido de grasa para roscas, escamas de corrosin u
otros slidos que taponarn los poros del yacimiento. Asimismo el gas inyectado puede acarrear productos
qumicos, residuos de lubricante de las compresoras u otros materiales, todo lo cual reduce la
permeabilidad al gas y su inyectividad.
1.3 MECANISMOS DEL DAO A LA FORMACIN
Considerando la forma ms simple de la Ley de Darcy para flujo radial:

q=-

(3)

donde:
A: rea de flujo [pie2]
k: Permeabilidad [mD]
q: gasto [bl / da]
: viscosidad [cp]
: gradiente de presin, [lb/pg2/pie]
Se aprecia que la disminucin de produccin depende bsicamente de una reduccin en la
permeabilidad de la formacin a los fluidos, o de un incremento en la viscosidad de los mismos.
Como se mencion anteriormente la permeabilidad, k, se refiere a una permeabilidad equivalente
efectiva a los fluidos del yacimiento. Esta depende de la heterogeneidad de la formacin, de la
permeabilidad absoluta de la misma y de la permeabilidad efectiva a los fluidos.
En un sistema de flujo radial, como se observ anteriormente, cualquier reduccin en la permeabilidad
alrededor de la pared del pozo resulta en una considerable reduccin en su productividad (o inyectividad).
En una situacin de flujo lineal, como es el caso de una fractura inducida, un dao en la cara de la fractura
es menos grave debido a la gran rea de flujo; esto no implica que un obturamiento severo de la pared de
la fractura o de la misma fractura implique una considerable prdida de productividad o inyectividad.
Los mecanismos que gobiernan el dao a una formacin, son:
i Reduccin de la permeabilidad absoluta de la formacin, originada por un obturamiento de los espacios
vacos interconectados (canales porosos) o fisuras de la roca.
ii Reduccin de la permeabilidad relativa a los fluidos de la formacin, resultado de una alteracin de las
saturaciones de fluidos o de un cambio de mojabilidades de la roca.
iii Aumento de viscosidad de los fluidos del yacimiento propiciado por la formacin de emulsiones.

14

i) Reduccin en la permeabilidad absoluta de la formacin

Una roca reduce o pierde su permeabilidad absoluta cuando existe una disminucin del espacio vaco
libre al flujo de fluidos. Esto puede presentarse nicamente por partculas slidas depositadas en tales
espacios o al aumento del volumen del material slido que compone la roca. Dependiendo de su tamao,
las partculas slidas pueden invadir los conductos porosos quedndose atrapadas en los poros, en sus
interconexiones o en fisuras naturales o inducidas. Estas partculas slidas pueden provenir de los fluidos
de control, de las lechadas de cemento, de los recortes de la barrena, o estar presentes en la propia
formacin. Tambin los slidos pueden crearse por precipitaciones secundarias, reacciones de los propios
fluidos de la formacin, o incompatibilidad de los fluidos extraos con los minerales que constituyen la roca
o con sus fluidos. Adems, tambin puede ocasionarse reduccin del espacio vaco de los conductos
porosos, por el aumento de volumen de los minerales contenidos en la propia formacin, como es el caso
del hinchamiento de arcillas.
Independientemente de cmo se cause la reduccin del espacio vaco, sta afecta considerablemente la
permeabilidad de la roca. Para tener una idea de este fenmeno, considrese el empaque de capilares
mostrado en la Fig. 1.2, con radios rc y longitud L. Como se aprecia en la figura, igualando las leyes de
Poiseuille y Darcy, se tiene:

k=

(4)

Figura 1.2 Modelo de medio poroso con tubos capilares (Carlos Islas Silva).

15

Cualquier solido presente en los conductos porosos a un aumento de volumen de los minerales de la
roca, propiciarn una disminucin drstica tanto de la porosidad como del radio medio de los conductos
porosos, en consecuencia un decremento de la permeabilidad absoluta de la roca.
ii) Reduccin de la permeabilidad relativa
Esta reduccin puede ser ocasionada por el incremento de la saturacin de agua cerca de la pared del
pozo, como resultado de una alta invasin de filtrado o simplemente por la conificacin o digitacin del agua
de formacin.
La reduccin en la permeabilidad relativa a los hidrocarburos, y consecuentemente de la productividad
del pozo, depende del incremento en la saturacin de agua y del radio de invasin. Si el filtrado contiene
surfactantes usados en los fluidos de perforacin, cementacin, terminacin o reparacin, se puede cambiar
la mojabilidad de la roca, y como resultado se reduce la permeabilidad relativa al aceite. La geometra de
los poros, asociada con el rea superficial, afecta a los cambios de permeabilidad relativa; al disminuir el
volumen de los poros con las partculas transportadas dentro del yacimiento, se aumenta su rea
superficial, por lo tanto las posibilidades de aumentar la permeabilidad relativa al agua, aumentan con el
incremento de la saturacin de agua, dejando menor espacio disponible para el flujo de aceite. En pruebas
de laboratorio, se ha experimentado y se ha encontrado que cuando aumenta el rea superficial es ms
difcil de reducir la saturacin de agua.
En lo general en forma natural, las rocas se encuentran mojadas por agua, un cambio en esta condicin
natural puede resultar de la accin de agentes activos de superficie llevados por los fluidos de perforacin,
cementacin, terminacin, reparacin, limpieza y estimulacin. Una reduccin en la permeabilidad relativa
al aceite puede ser del orden del 60 % en un medio mojado por aceite; mayores porcentajes de reduccin
se han encontrado en rocas de ms baja permeabilidad.
Se observa que un incremento en la saturacin de agua de 30 a 50% reduce la permeabilidad al aceite
de 135 mD a 28 mD. Considerando la Fig. 1.3, la permeabilidad efectiva al aceite es 100 mD a una
saturacin de agua del 35%, esto cuando la roca est mojada por agua. Si la roca es mojada por aceite, la
permeabilidad del mismo, bajo igual saturacin de agua, es de 40 mD.
iii) Alteracin de la viscosidad de los fluidos del yacimiento
Este fenmeno puede ocurrir debido a incompatibilidad de los fluidos que invaden la roca con los fluidos
de formacin pudindose crear emulsiones estables. La reduccin de productividad depender de la
viscosidad de la emulsin y del radio del rea afectada. Las emulsiones de agua en aceite son ms
viscosas que las emulsiones de aceite en agua. Las emulsiones se forman cuando el filtrado inyectado
hacia la formacin se mezcla con los fluidos contenidos en sta. Los surfactantes en unin con slidos finos
(tales como las arcillas de formacin o del fluido de perforacin o partculas slidas de hidrocarburos),

16

tienen la tendencia a estabilizar estas emulsiones. Tambin la mojabilidad del yacimiento y la de las
partculas transportadas son factores importantes para la estabilidad de la emulsin, y de stas tambin
depende la fase continua de dichas emulsiones. Los finos mojados por agua reducen la tendencia a la
estabilidad de la emulsin. Las formaciones mojadas por aceite, tienden a formar emulsiones ms estables
y de viscosidades ms altas que las mojadas por agua.
Adicionalmente cuando los hidrocarburos son producidos, los cambios de presin y temperatura al
dirigirse estos al pozo pueden ocasionar cambios en su constitucin, por prdida de ligeros o precipitacin
de material parafnico o asfltico. Esto promover una mayor viscosidad de los fluidos adems de la
propensin a formar emulsiones y verdaderos depsitos semislidos alrededor de la pared del pozo.

Figura 1.3, Permeabilidades relativas contra saturaciones (Carlos Islas Silva).

1.3.1 INTERACCIONES ROCA/FLUIDOS

Los daos a la formacin se definen como toda restriccin que afecte a la productividad o inyectividad
del pozo. Esta restriccin puede ser causada por desequilibrios qumicos y/o fsicos en la matriz de la roca o
en los fluidos de la formacin, que estando en equilibrio durante el tiempo geolgico, se ven alterados por la
introduccin de fluidos extraos durante las operaciones de campo, con lo cual se reduce la permeabilidad.
La temperatura, la composicin de los fluidos inyectados, la tasa de inyeccin, el pH y la mineraloga de
la roca son el conjunto de variables que afectan la naturaleza y la extensin de las interacciones fluido/roca.
1.3.2 MIGRACIN/TAPONAMIENTO POR PARTCULAS FINAS
Los finos se definen como pequeas partculas que estn adheridas a las paredes de los poros de la
roca, las cuales son producidas in situ o por operaciones de campo. Para que ocurra su migracin, las
partculas deben desprenderse de la superficie del grano, dispersarse y fluir a travs del medio poroso
hasta llegar a los cuellos de los poros, lo que causa un taponamiento severo y una disminucin en la

17

permeabilidad del medio poroso en la regin cercana al pozo, donde la velocidad del fluido es mxima
(Fig.1).
Las partculas finas se caracterizan por tener un tamao promedio de grano que va desde el coloidal
hasta 40 micrones. Las partculas coloidales son afectadas por la difusin Browniana y los efectos de la
doble capa elctrica. Las partculas mayores que el tamao coloidal son afectadas por las fuerzas
hidrodinmicas.
Las principales partculas finas que se hallan en el medio poroso son las arcillas autignicas (caolinita,
illita, smectita
y clorita), seguidas por cuarzo, slice amorfo, feldespatos y carbonato (calcita, dolomita y siderita).
Las arcillas autignicas son las que ms afectan a la permeabilidad del yacimiento, ya que se
encuentran directamente en el espacio poroso, en la trayectoria de los fluidos. Estos minerales son de
tamao pequeo, estructuralmente laminares y de gran rea superficial, por lo que tienden a reaccionar
rpidamente con el flujo que se introduce en el medio poroso, de modo que si este fluido no es compatible
con el tipo de arcilla presente, basta con que hayan un 2% de este para que su desestabilizacin cause
obstruccin al flujo con disminucin de la produccin.
1.3.3 PRECIPITACIN INORGNICA.
Se han identificado varios tipos de incrustaciones inorgnicas: carbonato de calcio, sulfato de calcio,
(yeso y anhidrita), sulfato de bario, carbonato de hierro, sulfuro de hierro, xido frrico y sulfato de
estroncio. De todas ellas, la mis frecuente es la de carbonato de calcio.
La reaccin de equilibrio entre los iones de calcio y los de bicarbonato es la siguiente:
+

------------

(5)

La tendencia a precipitar del carbonato de calcio depende de la concentracin de los iones de calcio y
de bicarbonato presentes, y de la presin parcial del

en los fluidos residentes.

La precipitacin puede ser natural o inducida. La natural est asociada con la produccin, cuando lo
gases disueltos salen de la solucin a medida que va declinando la presin del yacimiento. Cuando el
agua de la formacin entra en la zona de altas cadas de presin en las cercanas del pozo, el anhdrido
carbnico escapa de la solucin y el equilibrio se desplaza hacia la derecha en la ec. 5, favoreciendo la
precipitacin de carbonato de calcio.
La precipitacin inducida puede ocurrir en diversas operaciones debido a la mezcla de fluidos
incompatibles. Por ejemplo: cuando iones externos de calcio se introducen a la formacin durante la
perforacin, cementacin, terminacin y reparacin del pozo. En este caso, al incrementar la concentracin

18

de iones de calcio, el equilibrio de la reaccin se desplaza tambin hacia la derecha, favoreciendo la

precipitacin. El ion calcio generado durante una acidificacin matricial puede producir este mismo efecto.
La mezcla de aguas incompatibles durante operaciones de inyeccin (inyeccin de agua, inyeccin
continua de vapor. EOR), puede producir precipitacin en los pozos productores e inyectores.
En algunos casos se ha detectado la formacin de cristales de halita en el medio poroso, debido al
nitrato de aguas con alta saturacin de NaCl. Esta agua, a condiciones de formacin alcanza el punto de
sobresaturacin y precipita sal.
Otra forma de precipitacin inorgnica inducida en el medio poroso ocurre durante operaciones de
estimulacin con mezclas de HCl-HF, cuando se permite que esos fluidos hagan contacto con salmueras
de potasio, sodio o calcio, que hayan filtrado previamente a la formacin. Esto ocasionar la precipitacin
de fluosilicatos de sodio o potasio, y fluoruro de calcio.
1.3.4 PRECIPITACIN ORGNICA.
Las especies orgnicas ms comunes que causan dao a la formacin son las parafinas y los
asfltenos. Las parafinas son hidrocarburos de cadena larga que precipitan de ciertos tipos de crudo
cuando baja la temperatura o la composicin del crudo cambia por la liberacin del gas a medida que
declina la presin. Los asfltenos son compuestos aromticos y naftnicos de alto peso molecular, que se
encuentran en dispersin coloidal en algunos crudos. Este estado coloidal est estabilizado por la
presencia de resinas en el crudo, cuando se reduce de algn modo el contenido de estas resinas, los
asfltenos pueden agregarse (flocular), formando partculas lo suficientemente grandes como para quedar
atrapadas en el medio poroso, causando dao a la formacin. Cualquier cambio qumico en el crudo que
reduzca la concentracin de estas resinas puede ocasionar este fenmeno.
La precipitacin de productos orgnicos puede ser tambin natural o inducida. La natural en el caso de
las parafinas est asociada a la disminucin de la temperatura del crudo, y se da con ms frecuencia en las
tuberas que en la formacin. La precipitacin natural de asfltenos est asociada a cambios en la
composicin del crudo por liberacin de gas y fracciones ligeras, a medida que la presin declina. Si hay
una zona de alta cada de presin en las cercanas del pozo, los asfltenos pueden precipitar en el medio
poroso.
La precipitacin inducida resulta de la alteracin del equilibrio entre el crudo del yacimiento y sus
constituyentes parafnicos y asfaltnicos. Esta alteracin puede producirse durante cualquiera de las
operaciones que se llevan a cabo en un pozo. Filtrados de fluidos de alto pH que invaden la regin del
yacimiento cercana al pozo pueden ocasionar la precipitacin de asfltenos, dependiendo de la naturaleza
cida o bsica del crudo y de su polaridad. La inyeccin o filtrado de un fluido a temperatura menor que la
del yacimiento, durante las operaciones de terminacin, estimulacin o inyeccin de agua, puede causar

19

precipitacin de parafinas al caer la temperatura del crudo por debajo del punto de nube. La adicin de
fluidos orgnicos ligeros, tales como pentano, hexano, gasolina, gasoil, nafta y LNG, con baja tensin
superficial, puede precipitar asfltenos.
El contacto de fluidos de estimulacin de bajo pH (cidos), con el crudo, tambin puede causar la
formacin de un precipitado asfaltnico, conocido como sludge. Esto se debe a que la molcula de
asfalteno, de alto peso molecular, tiene un ncleo con carga neta positiva, la cual se compensa por una
doble capa externa, de carga negativa. Cuando esta doble capa entra en contacto con los protones de una
solucin cida, la doble capa colapsa, y las partculas de asfalteno se agregan y precipitan.
La precipitacin de asfltenos tambin se facilita por la presencia de otros cationes presentes en la
solucin, tales como hierro III y hierro II, siendo el primero ms activo. Por esto, los preflujos de HCl usados
en estimulacin, que capturan hierro de las tuberas del pozo, deben ser separados de todo contacto con el
crudo del yacimiento.
Donde ocurra la precipitacin de asfltenos, las partculas finas de la formacin y los materiales
precipitados de las reacciones del cido (como el hidrxido de silicio), adsorben los asfltenos y se vuelven
parcialmente mojados por petrleo. Los asfltenos se adsorben sobre arcillas, areniscas, calizas, y
cualquier otro material, o sea, sobre cualquier superficie disponible. Si hay una capa de agua recubriendo
esa superficie, retardar la adsorcin del asfalteno, pero no las impedir, y la condicin original de las
superficies a ser mojadas por agua se perder, al convertirse en parcialmente mojadas por petrleo.
1.3.5 FENMENOS INTERFACIALES.
El dao a la formacin puede ser causado por fenmenos diferentes a obstrucciones que disminuyen la
permeabilidad de la roca. Hay daos causados por los fluidos, que involucran cambios en la viscosidad
aparente de la fase oleica, o un cambio en la permeabilidad relativa al petrleo A veces se cree que estos
tipos de dao son temporales, ya que los fluidos son mviles, y deberan poder sacarse de la vecindad del
pozo; sin embargo, en la prctica, es muy difcil eliminar este tipo de dao.
1.3.7 BLOQUEO POR EMULSIONES
El bloqueo por emulsin ocurre cuando una emulsin viscosa ocupa el espacio poroso cercano al pozo,
y bloquea el flujo de fluidos hacia el mismo. La conductividad de la formacin cerca del pozo puede quedar
reducida a cero. Este fenmeno no es frecuente, pero cuando ocurre, sus consecuencias son desastrosas.
El mecanismo de la formacin de emulsiones en el medio poroso es controversial, pero parece que no
slo depende de las propiedades del crudo, sino tambin de la introduccin de agentes externos. En la

20

prctica, se ha hallado que el agua y el petrleo nativos de un yacimiento rara vez forman emulsiones
espontneamente. Para que se forme una emulsin, se requieren factores externos, por ejemplo, la
reintroduccin en el yacimiento de un crudo extrado del mismo, porque, si ha experimentado la activacin
de surfactantes naturales, estos pueden estabilizar emulsiones de dicho crudo con el agua de formacin.
La activacin de los surfactantes naturales puede ocurrir en los crudos que han sido almacenados y han
sufrido oxidacin en la superficie. De la misma manera, agua de yacimiento y filtrado de fluidos de
perforacin que se han saturado de oxgeno en la superficie, al filtrarse a la formacin, provocan la
oxidacin del petrleo, con las mismas consecuencias.
Debe tenerse en cuenta que la energa para la formacin de las emulsiones la proporciona el esfuerzo
de corte producido cuando los fluidos fluyen en el medio poroso.
Un mecanismo mucho ms probable de formacin de emulsiones en el medio es la introduccin de
surfactantes con los filtrados de los fluidos de perforacin y/o terminacin/reparacin. Si adems existen
partculas finas dispersas en el medio poroso, stas se colocarn en la interfase, impidiendo la
coalescencia de las gotas de la fase dispersa de la emulsin, estabilizndola. Estas emulsiones se hacen
ms estables cuando las partculas finas tienen una mojabilidad intermedia, esto es su mojabilidad es igual
que al petrleo, as pueden concentrarse en la interfase entre el agua y el petrleo y actuar como un
escudo mecnico, impidiendo que las gotas de la emulsin se junten.
Durante los procesos de acidificacin con mezclas de HCl-HF se generan este tipo de partculas por
disolucin de compuestos silceos y formacin de hidrxido de silicio en estado coloidal. Estas partculas
alcanzan el grado de mojabilidad adecuada para estabilizar emulsiones gracias al inhibidor de corrosin
que el cido lleva en exceso, y que, en general es un surfactante catinico, que invierte la mojabilidad hacia
el petrleo en los materiales silceos. Este efecto no se ha visto que ocurra en el tratamiento de pozos de
gas, por lo tanto, el petrleo de la formacin ha de jugar un papel sinergstico en el proceso de inversin de
la mojabilidad de las partculas.
El impacto que un bloqueo por emulsin puede tener en la productividad de un pozo, cuando un banco
de emulsin de radio

y viscosidad

se halla en el medio poroso alrededor del pozo, viene dado por las

ecuaciones siguientes:

q=

) (

(6)

)]

Comparando con la ec. (2)

21

s= (

) ln( )

(7)

Donde:
= viscosidad de la emulson, cp
= viscosidad del petroleo, cp
= radio del banco de emulsin, pies
= radio del pozo, pies
re = radio de drene del pozo, pies
rw = radio del pozo. pies
Viscosidad del petrleo, cP
Bo = factor volumtrico del petrleo. By/Bn (Adim.)
s = factor de dao. adimensional
ko = Permeabilidad del aceite. mD
h = Espesor de la zona. Pies
Pe = presin del yacimiento, psi
Pw = presin fluyente de fondo del pozo, psi.
La Fig. 1.4 muestra que la influencia de una emulsin alrededor de un pozo depende muy poco del
radio del banco de emulsin formado, pero s depende en gran medida de la viscosidad de dicha

BPDBPD
TASA
TASA

emulsin.

Fig. 1.4. Efecto del bloqueo por emulsin en la produccin de un pozo (INTEVEP, 1997).

Este grfico es la representacin de las dos ecuaciones anteriores. Obsrvese que la escala vertical es
la logartmica, lo cual indica que, por un incremento de la viscosidad en 2 rdenes de magnitud, lo cual es

22

frecuente en la formacin de emulsiones, la produccin de un pozo puede bajar de 14000 b/d a 70 b/d. Esto
demuestra que un banco de emulsin de radio pequeo alrededor de un pozo puede bloquear casi por
completo la produccin del mismo.
El efecto de la viscosidad se hace ms pronunciado a nivel del medio poroso. Si tomamos en cuenta que
los poros son de dimensiones capilares, las gotas de una emulsin tendrn que deformarse para pasar a
travs de las gargantas de los poros, para lo que se requerir modificar el rea superficial de cada gota. La
energa requerida para deformar una gota y modificar su superficie crear energa superficial adicional en el
sistema, lo cual se traducir en un incremento en el trabajo necesario para mover la emulsin a travs del
medio poroso.
1.3.7 BLOQUEO POR AGUA
Bloqueo per agua es una reduccin en la permeabilidad relativa al petrleo por el incremento de la
saturacin de agua en el medio poroso en las cercanas del pozo.
Los bloqueos por agua pueden ocurrir cuando se filtra a la formacin agua proveniente de los fluidos de
perforacin, terminacin o reparacin, o por comunicacin con una zona productora de agua. La regin de
alta saturacin de agua resultante, cerca del pozo, reduce la permeabilidad de la formacin al petrleo. Un
bloqueo por agua, en general, se elimina por s solo, pero, en general, viene asociado con otros tipos de
dao, que enmascaran su identificacin e impiden su eliminacin. Adems, en yacimientos con alto grado
de agotamiento, la presin puede ser baja para expulsar el agua en un tiempo aceptable.
La presin del yacimiento puede ser tan baja que no logre vencer la presin capilar creada por la alta
tensin interfacial entre el agua y el medio poroso, crendose as un bloqueo permanente.
Un bloqueo por agua se identifica por un repentino incremento del porcentaje de agua en la produccin,
o una ausencia de produccin, generalmente despus de una reparacin en un pozo, donde se ha usado
agua o salmuera. Si el pozo produce, es fcil distinguir el bloqueo de una conificacin o intrusin de agua,
ya que el bloqueo no es sensible a los cambios en la tasa de produccin, mientras que la conificacin e
intrusin disminuirn al disminuir la tasa de produccin.
En la seccin de prevencin de daos a la formacin se explicarn mtodos para prevenir la
ocurrencia de este bloqueo.

23

1.3.8 INVERSIN DE LA MOJABILIDAD

La accin de surfactantes en los fluidos de perforacin, as como la precipitacin de asfltenos en el
medio poroso, pueden alterar la mojabilidad de la formacin hacia el petrleo, reduciendo as la
permeabilidad relativa de la formacin hacia ste. Este efecto lo producen, en general, los filtrados de lodos
de emulsin inversa.
1.4 DAOS DE TIPO MECNICO
El medio poroso puede ser invadido por partculas slidas durante los procesos de perforacin,
reparacin o inyeccin de agua en el pozo. Dependiendo del tamao de las partculas, relativo al tamao
de las gargantas de los poros, este dao ser ms o menos profundo.
Tambin, durante el proceso de caoneo, se crea una zona muy compactada alrededor de cada una
de las perforaciones, cuya permeabilidad puede ser de slo 10%de la permeabilidad original de la
formacin.
Otra forma de dao mecnico es el colapso de la formacin productora alrededor del pozo, ya sea
por altos diferenciales de presin, que crean altas velocidades de flujo y tasas de cizallamiento o por
destruccin del material cementante intergranular durante procesos de acidificacin.
1.4.1 DAOS DE ORIGEN BIOLGICO
Algunos pozos, particularmente aqullos que reciben inyeccin de agua, son susceptibles al dao
causado por bacterias en la zona cercana al pozo. Las bacterias inyectadas a la formacin, especialmente
las anaerbicas, pueden multiplicarse muy rpidamente en el yacimiento, tapando los espacios porosos con
ellas mismas, o con precipitados que resultan de sus procesos biolgicos. Incluso, la biomasa de las
bacterias muertas puede causar grandes reducciones en la inyectividad de pozos inyectores de agua.

24

CAPITULO 2 DAO A LA FORMACIN DURANTE LAS OPERACIONES

Durante todas las operaciones que se llevan a cabo en un pozo, a lo largo de su vida, pueden
ocasionarse daos a las formaciones productoras de hidrocarburos. En esta seccin se estudiarn los
daos asociados en cada una de esas operaciones.
2.1 DAOS DURANTE LA PERFORACIN
La causa ms comn de daos a la formacin en los pozos es el proceso de perforacin de los
mismos. El fluido de perforacin consta de una fase slida y una lquida, y los daos que causa pueden ser
ocasionados por el filtrado de la fase liquida y por invasin de slidos en el medio poroso.
Los fluidos de perforacin estn formulados con el objetivo de alcanzar la profundidad programada
en forma rpida, segura y econmica, y una de las principales preocupaciones del perforador es el control
de las presiones de las formaciones que se vayan atravesando.
El proceso de perforacin altera la condicin de equilibrio fsico qumico, de esfuerzos y
termodinmico que existe entre la roca, sus minerales constituyentes y los fluidos que la saturan, durante la
penetracin de la mecha.
La sobrepresin necesaria para controlar las presiones de los yacimientos atravesados induce la
invasin de partculas slidas del fluido de perforacin y de filtrado lquido, en la regin cercana al pozo,
donde pueden ocasionar los mecanismos de dao descritos en la seccin anterior.
2.1.1 INVASIN DE LOS SLIDOS DEL LODO
La invasin de los slidos del lodo disminuye la productividad en dos formas principales:
Taponamiento de las gargantas de los poros por formacin de revoques internos.
Incremento de la presin capilar al reducir el radio de los poros.
Los slidos presentes en un fluido de perforacin pueden ser:
Slidos agregados para cumplir funciones especficas, para impartir al fluido las propiedades
deseadas. Generalmente, su tamao de partcula es menor de una micra, excepto la barita y los
materiales de control de prdida de circulacin. El tamao de partcula de la barita vara entre 1 y
74 micras, y los materiales de control de prdida son de mayor antao todava.
Slidos cortados de las formaciones atravesadas: su tamao de partcula vara entre 1 y 100
micras, y mayores.

25

Los tamaos tpicos de los slidos cortados de la formacin se muestran en la tabla siguiente:

DESCRPSIION
Cortes grandes

TAMAO
(Micras)
Ms de 440

Arena

74-440

Limo

2-74

Arcilla

0.5-2

Coloides

0,001-0,5

Dependiendo del tamao, las partculas pueden formar un revoque en la cara del medio poroso, hacer
un revoque interno en las cercanas de la cara expuesta al flujo, o invadir profundamente el medio, si son
mucho menores que el dimetro promedio de garganta. Tambin, hay que tomar en cuenta la concentracin
de slidos en el fluido da invasin, ya que, aun cuando sean muy pequeos, si hay alta concentracin,
podrn formar puentes en cualquier estrechamiento dentro del poro y reducir la permeabilidad.
En la figura 2.1, se puede observar el efecto de la invasin, a muy baja tasa, de un fluido en un ncleo
de Brea de 6 pulgadas de largo, 5 mD de permeabilidad absoluta, y un dimetro promedio de garganta de
poro de 30 a 40 micras, por un fluido que contiene partculas de tamao promedio de 2 a 3 micras.
Dependiendo del tiempo de inyeccin, se observa un efecto de taponamiento en las primeras 2 pulgadas
del ncleo.

Fig. 2.1 Efecto de la invasin de partculas slidas en la permeabilidad.

26

Como una regla general, puede decirse que si el dimetro promedio de las partculas es mayor que 1/3
del dimetro promedio de los poros, las partculas formarn un revoque externo sobre la cara de la
formacin permeable. Si el tamao de las partculas est comprendido entre 1/3 y 1/10 del dimetro
promedio de los poros, entonces se formar un revoque interno, el cual es el peor de los casos, porque
ocurre dentro del radio crtico. Y si las partculas son menores que 1/10 del tamao del poro, entonces
habr invasin profunda, cuya severidad depender de la concentracin de las partculas.
2.1.2 INVASIN DEL FILTRADO DEL LODO.
La filtracin de la fase liquida de un fluido de perforacin hacia el medio poroso ocurre en tres etapas:
debajo de la mecha de perforacin, filtracin dinmica durante la circulacin del fluido, y filtracin esttica
cuando el fluido no est circulando.
Los factores que controlan las propiedades filtrantes de un fluido de perforacin son:
Las propiedades fsicas y qumicas del fluido
El sobrebalance de presin aplicado
La velocidad anular
La tasa de penetracin
El dimetro del hoyo
El tiempo de circulacin y el que el fluido permanece esttico
Las propiedades de la roca: porosidad, permeabilidad, fracturas naturales.
Es importante que los fluidos de perforacin tengan el mnimo filtrado posible, para minimizar la invasin
a la formacin. Debe entenderse que la filtracin depende en gran manera de la capacidad del fluido de
formar un revoque consistente e impermeable contra la cara del medio poroso, para controlar el filtrado. La
formacin del revoque, sin embargo, es un proceso dinmico que comprende dos mecanismos: la
formacin del revoque por deposicin de partculas, y la erosin del mismo por efectos de esfuerzo de corte
por la velocidad del fluido paralela a la cara de la formacin. Un revoque formado exclusivamente por
slidos particulados ser muy susceptible a erosionarse y permeable, mientras que si contiene polmeros o
partculas fibrosas, ser menos erosionable, ms delgado y ms impermeable.
Debe tenerse presente que la fase liquida de los fluidos de perforacin contiene sustancias qumicas
diseadas para cumplir los propsitos adecuados en el fluido, as, el fluido contendr sustancias alcalinas
para controlar el pH, dispersantes para evitar la agregacin de las partculas slidas, cierto porcentaje de
hidrocarburos, lubricantes, y, en el caso de los fluidos emulsionados, surfactantes para mantener la
estabilidad de la emulsin y para obligar a los slidos a ser mojados por la fase de aceite. Tambin habr
cierta cantidad de sales disueltas.

27

Todos estos productos, necesarios para mantener las propiedades del fluido de perforacin, seguirn
cumpliendo sus funciones una vez que filtran al medio poroso, produciendo consecuencias indeseadas,
tales como:

OCURRENCIA

CONSECUENCIAS

Cambio en la saturacin de fluidos en el

medio poroso

Invasin de surfactantes

Alteracin en las propiedades capilares e

hidrulicas de la roca
Cambios en la permeabilidad relativa

Bloqueo por agua

Debilitamiento de la matriz de la roca

Alteracin de la mojabilidad
Incremento en la movilidad de las partculas
finas
Cambios en la tensin interfacial
Formacin de emulsiones

Cambios en el ambiente inico, (salinidad,

contraste de salinidad, cationes y pH)

Hinchamiento de arcillas
Migracin de partculas finas y arcillas

Precipitacin mineral por intercambio inico

Precipitacin inorgnica
Precipitacin orgnica

Dependiendo principalmente de la temperatura de fondo de los pozos, y de la necesidad de controlar

formaciones de lutita sensible al agua, se presenta la necesidad de perforar los pozos con lodo de emulsin
inversa o de 100% de fase aceite.
Los lodos de emulsin inversa contienen hasta un 85% de fase oleica, y hasta un 15% de fase acuosa,
estando estabilizada la emulsin por un emulsificante primario. La fase acuosa posee una alta
concentracin salina (hasta 300,000 ppm), con el fin de evitar que el agua migre hacia la formacin, y ms
bien extraiga agua de la misma por efecto osmtico, garantizando la estabilidad de la formacin. Se
asegura que todos los slidos agregados al lodo, y los que se vayan cortando del fondo del pozo sean
mojados por aceite, para que queden dispersos en la fase contina de la emulsin; esto se logra por medio
de un surfactante secundario.
Por contener la emulsin micro gotas de agua y slidos de diferentes tamaos, este lodo forma un
revoque externo sobre la cara de la formacin, el cual tiene muy buenas propiedades elsticas y es
impermeable, por lo cual el volumen de filtrado que se pierde hacia la formacin es menor, en general, que
el que se pierde en un lodo a base de agua.

28

Sin embargo, el pequeo volumen perdido quedar en el rea crtica alrededor del pozo, causando un
dao permanente, que no se va a limpiar durante la vida productiva del pozo. Los emulsificantes primario y
secundario usados para darle estabilidad a la emulsin del lodo y para que los slidos sean mojados
preferencialmente por aceite, hacen que las paredes de los poros sufran una inversin de la mojabilidad, de
agua por aceite, lo que reduce la permeabilidad relativa al petrleo. Asimismo, el exceso de emulsificantes
hace que se forme emulsiones entre el agua de la formacin y el aceite del, filtrado, bloqueando los poros
por su alta viscosidad.
Tambin, la alta concentracin de sales en la fase acuosa del filtrado, (hasta 300,000 ppm), es una
fuente potencial de precipitados cuando entre en contacto con otros fluidos que vayan a usarse en el pozo,
o si el agua de formacin contiene sulfatos o bicarbonatos.
Puede pensarse que los lodos de 100% de fase oleica no presentarn estos problemas, pero hay que
tener en cuenta que contienen el surfactante necesario para que los slidos sean mojados por aceite, y,
an sin contener agua, se les agrega el emulsificante primario, pan cubrir la posibilidad de que haya
incorporacin de agua de las formaciones que se vayan atravesando.
2.1.3 MTODOS DE PREVENCIN DEL DAO A LA FORMACIN.
Como se ha visto en las secciones anteriores, existen dos tipos generales de dao a la formacin: el
que se induce de fuentes externas, durante las operaciones que impliquen invasin de fluidos y/o slidos al
yacimiento, y el que ocurre en forma natural, durante la produccin del pozo. En la presente seccin se
estudiarn algunos mtodos para prevenir la ocurrencia de esos daos.
2.1.3.1 PREVENCIN DE LOS DAOS INDUCIDOS DURANTE LA PERFORACIN.
La causa principal de la invasin de filtrado y slidos del fluido de perforacin hacia los yacimientos es la
presin diferencial o sobrebalance de la columna hidrosttica del fluido en contra de la presin del
yacimiento. Dadas las consecuencias econmicas que tiene el dao inducido durante la perforacin, es
recomendable tener una base de datos actualizada del yacimiento, que incluya registros de presin
esttica, para poder disear los fluidos de perforacin a la mnima densidad compatible con los mrgenes
de seguridad. Si los yacimientos se hallan en un grado de agotamiento avanzado, es recomendable la
perforacin con fluidos de muy baja densidad, aireados o espuma.
Para minimizar la invasin de filtrado, asimismo se recomienda la utilizacin de lodos que puedan
construir un revoque impermeable rpidamente, y que este revoque pueda ser removido por la presin del
yacimiento al fluir el pozo. Para esto existen lodos saturados de sal, o con partculas inertes de tamao
controlado, capaces de formar este tipo de revoques.
Es necesaria la caracterizacin mineralgica de la roca del yacimiento, as como de los fluidos que la
saturan, agua y petrleo, para prever las reacciones qumicas que podran ocurrir cuando el filtrado del lodo
invada la formacin. Asimismo, de disponer de ncleos de la formacin, se recomienda realizar pruebas de

29

flujo a travs de los mismos, para hallar la reduccin de la permeabilidad debida a la invasin del filtrado y
slidos del lodo.
Asimismo, se recomienda hallar la distribucin de tamao de poro en los ncleos disponibles, o en ripios
cortados de la misma formacin, tcnica que ser explicada ms adelante, para determinar el tamao
mnimo de las partculas slidas permisibles en lodo.
Durante la perforacin del pozo, es de vital importancia el diseo y buen funcionamiento de los equipos
de control de slidos, para eliminar las partculas slidas de tamao menor que el permisible.
Es importante conocer los efectos que cada uno de los aditivos del lodo tiene en el medio poroso, y
mantener la composicin del mismo lo ms sencilla posible. Como regla general, aditivos tales como
detergentes, lubricantes y asfaltos para prevenir el embotamiento de la barrena y el pegamiento de la
tubera, slo deben usarse cuando se demuestre su necesidad, y si es posible, slo mientras se estn
perforando secciones de lutita. Los aditivos para despegar tuberas deben usarse en forma de pldoras, y
ser circulados a superficies y eliminados del lodo, no permitiendo que se mezclen en todo su volumen.
Este tipo de aditivos tienden a formar emulsiones viscosas muy estables en el medio poroso,
bloqueando el flujo de fluidos desde el yacimiento, sobre todo en formaciones de baja o moderada presin.
Se sabe que gran parte de los lodos de perforacin cumple con sus funciones en forma ptima a valores
altos de pH. Esta alcalinidad, al filtrarse hacia el medio poroso podra activar los surfactantes naturales del
crudo de la formacin, formando emulsiones en el medio poroso.
Los polmeros del tipo xantano, HEC, CMC y CMHEC, pueden penetrar con el filtrado; ellos se encogen
como un resorte por efecto de la presin para penetrar al medio poroso, y recuperan su volumen al hallar
espacio suficiente en un poro, bloqueando al paso de fluidos. Este es un efecto que no se ha observado
con las poliacrilamidas.
El problema del dao durante la perforacin se agudiza cuando se perforan pozos horizontales, ya que
el yacimiento pasa ms tiempo en contacto con el fluido de perforacin, y el rea expuesta a la filtracin es
mayor que en un pozo vertical.
Hay que distinguir dos tipos de pozos horizontales: los que se planifican como tales desde el principio, y
los de reentrada, en los cuales se aprovecha un pozo vertical existente, y a partir de l, a una profundidad
determinada, se perfora una seccin horizontal. Estos ltimos son los que presentan mayores problemas de
dao a la formacin, por las siguientes razones:
En general, el revestidor del pozo existente es el de produccin, restringiendo el dimetro de las
barrenas de perforacin de la seccin horizontal.
En la perforacin de la seccin curva del pozo, se perfora a travs de secciones de lutita que requieren
altas densidades de lodo para garantizar su estabilidad.
El reducido dimetro de la perforacin impide la bajada de un revestidor intermedio para cubrir la
seccin de lutita antes de penetrar a la seccin productora, por lo que sta ha de ser perforada con la

30

misma densidad de lodo, en general mucho mayor que la necesaria, creando grandes sobre balances e
invasin de filtrado y slidos.
Para prevenir estos efectos, se recomienda perforar con lodos que puedan construir rpidamente un
revoque impermeable y que tengan un estricto control de slidos.
La perforacin de pozos que han de atravesar grandes secciones de lutita presurizada y sensible al
agua, y adems de altas temperaturas, ha obligado al uso de lodos de emulsin inversa, con los efectos de
dao que se han estudiado en secciones anteriores. Estos daos pueden minimizarse reduciendo los sobre
balances durante la perforacin al mnimo y practicando un buen control de los slidos del lodo. Pero es de
primordial importancia evitar el sobretratamiento del lodo para proteger la estabilidad de la emulsin
inversa. Deben mantenerse al mnimo las concentraciones de emulsificantes que se agreguen al fluido de
perforacin.
2.1.3.2 PREVENCIN DE LOS DAOS INDUCIDOS DURANTE LA CEMENTACIN
Al no poder cambiarse el carcter qumico del filtrado del cemento, la mejor prevencin que se puede
practicar para minimizar este dao es mantener al mnimo la prdida de filtrado de la mezcla de cemento,
por medio de los aditivos adecuados para ello.
2.2 PREVENCIN DE LOS DAOS INDUCIDOS DURANTE LA TERMINACIN/REPARACIN
Al igual que en el caso anterior, la invasin de filtrado y slidos de los fluidos usados en estas
operaciones se debe a los grandes sobre balances de presin entre la columna de fluido y la presin de los
yacimientos. La primera medida de prevencin es conocer la presin del yacimiento y trabajar con la
mnima densidad compatible con las normas de seguridad.
Al igual que en los fluidos de perforacin, es necesario conocer la mineraloga del yacimiento y la
composicin de los fluidos del mismo, as como la del filtrado del lodo de perforacin que filtr a la
formacin, para prever las reacciones qumicas con precipitados que podran ocurrir en el medio poroso.
Para prevenir la invasin de slidos, es necesario un control de filtracin de los fluidos usados, as como
de que las sales disueltas sean de buena calidad, sin impurezas.
Si se conoce el tamao de los poros, se conocer el tamao de las partculas que pueden taparlos as:
Partculas que invaden: son las que tienen menos de 1/6 del tamao del poro.
Partculas que quedan atrapadas: las que tienen entre 1/6 y 1/2 del tamao del poro.
Formarn un revoque interno, muy daino.

Partculas que no pasan: su tamao es mayor que 1/2 del dimetro del poro, y formarn un
revoque externo.

2.2.1 SISTEMAS DE FILTRACIN.

De cartucho: tubos perforados, de metal o plstico, envueltos en material permeable. El flujo ocurre
desde el material permeable hacia el tubo. Se denominan por el tamao de poro, 1, 2, 5, 10, 25 micrones,

31

que es el tamao mnimo de partculas que debera eliminar el filtro. Esta denominacin puede ser nominal,
cuando se elimine un mximo del 90% de las partculas mayores que la denominacin del filtro, o absolutas
cuando elimine el 100% de esas partculas.
En los filtros de denominacin absoluta, el fabricante provee un factor beta, que es la relacin entre el
nmero de partculas en el fluido antes y despus del filtro. Por ejemplo:
un factor beta de 5000 para un filtro absoluto de dos micrones indica que slo pasar una
partcula mayor de ese tamao, por cada 5000 que haya en el fluido.
Filtros de tierra diatomcea.
Filtros de bolsa.
Recomendaciones para la filtracin de fluidos de trabajo
No exceder de 1/2 galn por minuto por cada pie cuadrado de superficie del filtro.
Usar filtros en serie
Eliminar todos los slidos mayores que el dimetro promedio de la garganta del poro.
No dejar ms de 10 ppm. De slidos mayores que 1/6 del dimetro promedio de la
garganta del poro.
Colocar un filtro de tierra. Diatomcea seguido de un filtro de denominacin absoluta.
Recomendaciones adicinales
Limpiar los transportes, tanques y mangueras con que se vayan a manejar los fluidos
Usar las sales libres de material insoluble.
Comprobar la compatibilidad de los fluidos de trabajo con los que haya en la formacin,
para evitar precipitados.
Utilizar tuberas de trabajo limpias.
Aplicar grasa a las conexiones de la tubera slo en los dos primeros hilos de rosca del
PIN.
Al ser inevitable la invasin del filtrado de los fluidos de terminacin/reparacin hacia el medio poroso, se
debe procurar que el dao que ocasione este filtrado sea mnimo. En primer lugar, hay que asegurarse de
que el yacimiento sea capaz de expulsar el fluido que haya penetrado, esto es, el fluido ha de tener la
mnima tensin interfacial posible. En el caso de que el yacimiento tenga presiones que ameriten que sea
trabajado con fluidos a base de agua (salmueras pesadas o agua), se debera agregar surfactantes,
debidamente escogidos para bajar la tensin interfacial, y al mismo tiempo evitar la formacin de
emulsiones y los precipitados orgnicos en la interfase con el crudo.
En el caso de yacimientos con alto grado de agotamiento, se recomienda no trabajarlos con fluidos a
base de agua, a fin de evitar el sobrebalance excesivo, la invasin y el bloqueo por agua, sino con mezclas
de hidrocarburos livianos (gasoil, mezclas de gasoil y crudo), con surfactantes solubles en medio oleico,

32

debidamente escogidos, que garanticen una mnima tensin interfacial y una recuperacin rpida de los
fluidos perdidos a la formacin.
Dentro de las operaciones de terminacin/reparacin, el caoneo es una de las fuentes principales de
dao a la formacin. En primer lugar, dentro de lo posible, se debe caonear en sub-balance, con la
diferencial de presin a favor del yacimiento, para permitir una sugerencia que limpie el tnel de la
perforacin de los residuos del caoneo y de la zona desintegrada por el mismo, as como de los daos
mecnicos de poca penetracin. Este sub-balance no debe ser tan grande que induzca a muy altas
velocidades de flujo, para evitar desconsolidar la roca.
Para sobrepasar la zona daada alrededor del pozo es ms recomendable caonear con alta
penetracin que con alta densidad de caoneo. Si se pueden lograr ambas, sera la situacin ideal.
En el caso de que sea necesario caonear en sobre balance, se debe procurar que el fluido que va a
invadir las perforaciones tenga el menor potencial posible para daar la formacin. Se puede caonear a
travs de una salmuera o de gasoil preparado con surfactantes, o a travs de mezclas de solventes
aromticos y surfactantes, colocados frente a las zonas a perforarse.
2.2.2 PREVENCIN DE LOS DAOS INDUCIDOS DURANTE LA ESTIMULACIN CIDA
En primer lugar, para evitar agravar el dao presente en la formacin, este debe ser correctamente
diagnosticado, para permitir el diseo de la estimulacin adecuada. Asimismo deben conocerse las
composiciones de los fluidos que saturan el yacimiento, naturales o de invasin, y la composicin
mineralgica del mismo.
Tomando en cuenta la probabilidad de que el cido sea incompatible con el crudo de la formacin, el
tratamiento debe ir precedido por un volumen de una mezcla de solventes aromticos y surfactantes,
suficiente para limpiar el volumen que se vaya a tratar, y que evite el contacto entre el cido y el crudo. Esta
mezcla ha de tener la mnima tensin interfacial posible, para facilitar su expulsin del medio poroso, y ha
de contener solventes mutuales para asegurar la mojabilidad de la formacin al agua.
El volumen de HCl que se vaya a usar como preflujo antes de un tratamiento con HF a disearse, debe
ser por lo menos igual al volumen de cido que contenga HF, para que este ltimo no sobrepase el rea en
que haya actuado el HCl, y no encuentre carbonatos con los cuales pueda, formar precipitados.
El volumen de cido que contenga HF no debe ser nunca mayor que el volumen de cido clorhdrico
usado como preflujo.
Todos los cidos usados deben contener inhibidores de corrosin, tomando en cuenta no usar exceso
de los mismos para no invertir la mojabilidad de la formacin.

33

No debe usarse solvente mutual en un cido, ya que impide la adsorcin del inhibidor de corrosin en las
tuberas, llevndose el exceso al medio poroso.
En los cidos hay que agregar aditivos estabilizadores o acomplejantes de hierro, tales como cido
ctrico, EDTA, NTA, o cido eritrbico, para prevenir la deposicin de compuestos de hierro en la formacin.
Es conveniente la adicin en el cido de surfactantes inhibidores de precipitados orgnicos.
De no ser estrictamente necesario, no se debe agregar ningn otro aditivo en las mezclas de cido, sino
los tres mencionados anteriormente.
No deben usarse hidrocarburos de ningn tipo como preflujos para la estimulacin de pozos productores
de gas, ya que cambiara la saturacin alrededor del pozo, reduciendo la permeabilidad relativa al gas.
No debe permitirse el contacto de cidos que contengan HF con salmueras de sodio, potasio o calcio.
Los espaciadores necesarios debern ser de cloruro de amonio, si hay que separar etapas de cido, para
evitar precipitados.
Es importante realizar pruebas de flujo a travs de ncleos, empleando las formulaciones de cido que
se vayan a utilizar en el pozo, determinando la prdida de resistencia mecnica de la roca despus del paso
del cido, para prevenir la desconsolidacin de la formacin y posterior produccin de arena.
2.2.3 PREVENCIN DE LOS DAOS INDUCIDOS DURANTE EL FRACTURAMIENTO
El agua utilizada para preparar el fluido de fracturamiento debe ser filtrada y almacenada en tanques
perfectamente limpios. Debe agregarse al agua un aditivo para controlar las arcillas de la formacin,
comnmente KCl, y un surfactante pan disminuir la tensin interfacial del filtrado de este fluido a la
formacin y facilitar su recuperacin.
Es muy importante agregar los aditivos necesarios para asegurar la ruptura completa del gel despus de
finalizado el fracturamiento. As se asegura que no queden restos de gel en las caras de la fractura ni en el
agente de soporte.
2.2.4 PREVENCIN DE LOS DAOS A LA FORMACIN DURANTE PROCESOS DE INYECCIN DE
FLUIDOS.
Antes de comenzar la inyeccin de agua en un yacimiento, deben hacerse pruebas de compatibilidad de
la misma con los fluidos del mismo, para prevenir precipitados orgnicos e inorgnicos.
Asimismo, debe determinarse la distribucin del tamao de poros de la formacin, mediante ncleos,
para determinar el nivel necesario de filtracin del agua. Debe analizarse la dureza del agua (carbonatos.
bicarbonatos y sulfatos), para determinar el nivel de tratamiento para evitar incrustaciones en las tuberas o
en la formacin.

34

Debe hacerse un anlisis del tipo y cantidad de bacterias presentes en el agua, para determinar el nivel
de tratamiento con bactericidas. Por ltimo, debe tratarse el agua con un captador de oxgeno, para evitar la
corrosin de las tuberas.
Si se va a convertir un pozo productor de crudo a pozo inyector de agua, es recomendable realizar una
caracterizacin del crudo del yacimiento, para determinar su contenido de parafinas y asfltenos, y de
acuerdo a los resultados, realizar un tratamiento que reduzca al mnimo la saturacin residual de petrleo
en el rea crtica alrededor del pozo, por medio de soluciones de solventes/surfactantes de muy baja
tensin interfacial. De este modo se evita el contacto directo del agua con el crudo, y posibles precipitados
por choque trmico.
Si el pozo que va a recibir la inyeccin de agua ha sido productor, hay la posibilidad de que haya sufrido
migracin de partculas finas hacia el rea, y stas estn bloqueando la permeabilidad a la inyeccin. En
este caso sera recomendable realizar una estimulacin qumica de eliminacin de partculas finas, la cual
se explicar en otra seccin.
Por ltimo hay que asegurarse de que el agua a inyectarse no contenga hidrocarburos lquidos, ya que
stos se acumulan en las cercanas del pozo, resaturando el medio poroso con petrleo, y reduciendo as la
permeabilidad relativa al agua.
En procesos de inyeccin de vapor, en forma alternada o continua, es muy importante evitar que el pH
del agua usada para la generacin de vapor no sea demasiado alto. Un pH alto puede causar disolucin de
los granos de arena y sus cementos silceos, y activar los surfactantes naturales del crudo, formando as
emulsiones viscosas.
En la inyeccin de gas, lo ms importante es que el gas est libre de fracciones lquidas, que se irn
acumulando en el medio poroso, reduciendo as la permeabilidad relativa al gas.
2.2.5 PREVENCIN DE LOS DAOS A LA FORMACIN DURANTE EL PROCESO DE PRODUCCIN
Los daos que se generan en forma natural durante la vida productiva de un pozo pueden ser demorados,
pero no evitados por completo. As, los depsitos orgnicos pueden controlarse en algn grado de las
siguientes maneras:
Puede lograrse que las parafinas se depositen fuera del pozo mediante la colocacin de aislantes
trmicos en el espacio anular del mismo, para conservar la temperatura del crudo hasta la superficie.
Siendo los asfltenos ms sensibles a la declinacin de presin, cualquier mtodo que permita, tener
una alta presin de fondo fluyente, disminuyendo las cadas de presin en la zona cercana al pozo,
retrasara la precipitacin de los mismos. Asimismo, la inyeccin continua de dispersantes de asfltenos en
el fondo del pozo, por medio mecnicos evitara esta ocurrencia.
La produccin de arena asociada con altas tasas de produccin puede reducirse disminuyendo la tasa +

35

CAPITULO 3. DAO A LA FORMACIN CAUSADO EN OPERACIONES BAJO BALANCE Y

SOBRE BALANCE
3.1 PERFORACIN BAJO BALANCE.
Por definicin precisa, una condicin "bajo balance" se genera cada vez que la presin de circulacin
eficaz en el fondo del pozo de un fluido de perforacin, terminacin y/ estimulacin es menor que la
presin de poro efectiva en la formacin adyacente a la arena.
La mayora de las formaciones, con presiones anormales, son, colocados naturalmente, en un estado
de sobrebalance cuando los fluidos a base de agua con densidad normal se utilizan en operaciones de
campos petroleros tpicos.
En algunas formaciones presurizadas anormalmente altas (y en algunas formaciones normalmente
presurizadas), se pueden generar condiciones naturales de bajo balance utilizando aceite convencional o
fluidos de perforacin base agua. Esta condicin, si se produce durante una operacin de perforacin,
normalmente se denomina "flujo de perforacin" y se ha utilizado con xito durante muchos aos en
formaciones tales como carbonato de calcio.
3.2 PERFORACIN SOBRE BALANCE.
Una situacin en la que la densidad de circulacin equivalente del lodo de perforacin es suficiente, a
condiciones de fondo de pozo, la presin del fluido de perforacin es mayor que la presin de formacin, lo
que resulta en un control efectivo del pozo (donde no se produce ningn flujo de fluidos de entrada de la
formacin) durante una operacin de perforacin convencional. Esta fue la tcnica ms comn utilizada
para perforar pozos en el pasado, y sigue siendo la tecnologa dominante utilizada en muchas situaciones
de depsito actualmente.
Perforacin bajo balance no es una solucin para la calidad del yacimiento con baja presin. Puede, sin
embargo, producir un aumento significativo en la produccin si el problema con terminaciones
convencionales sobrebalance ha sido un alto grado de dao a la formacin que no puede ser superado por
el fluido convencional o prcticas operativas de diseo (es decir, la perdida de circulacin severa, las zonas
extremas de permeabilidad, agotamiento de la presin significativa , los principales problemas de
sensibilidad roca-fluidos con arcillas reactivas, emulsiones, etc.), o si los problemas son tcnicos
(atascamiento diferencial). Muchos operadores tratan de aplicar la tecnologa de Perforacin bajo balance
(UBD) en formaciones de calidad extremadamente pobres, esperando altas tasas de produccin cuando,
incluso si el pozo se perfor y finaliz de una manera completamente intacta, la productividad es
antieconmica debido a las limitaciones de permeabilidad. La aplicacin de la tecnologa de Perforacin
bajo balance (UBD) en pozos horizontales intenta intersecar macro o micro fracturas en una matriz de baja
permeabilidad, o para obviar problemas de conificacin de gas o agua en pozos verticales, puede haber
excepciones a este fundamento.

36

A menudo, la tecnologa de perforacin bajo balance no proporciona una evaluacin justa, ya que a
menudo se considera una alternativa costosa y que se espera resolver una amplia gama de problemas de
productividad daadas y, por tanto, se aplica en situaciones de la calidad marginal del yacimiento donde
sabemos que un enfoque sobrebalance convencional no ha tenido xito. Esto, quizs, es una de las
razones por las que vemos una tasa de fracaso econmico relativamente alto entre los proyectos de
Perforacin bajo balance (UBD) como el campo de las aplicaciones, en general, han sido sesgados hacia
yacimientos de mayor calidad marginal en muchas situaciones.
Los principales criterios para decidir si debe o no implementar la tecnologa de Perforacin bajo balance
(UBD) a un yacimiento en una situacin dada son los siguientes:
1. Considerando experiencias anteriores, el pozo puede ser perforado y terminado mediante la
tecnologa sobre balance?
2. Basado en una evaluacin de los parmetros de ingeniera de yacimientos, creemos que la
Perforacin bajo balance (UBD) proporcionar una importante ventaja tcnica o econmica para el
proyecto?
3. Cul es el riesgo de fracaso / problemas asociados con las operaciones de Perforacin bajo
balance (UBD)?
4. El aumento esperado en el valor de justificar el aumento del riesgo relativo a las prcticas
convencionales sobre balance de perforacin / terminacin?
3.3 POSIBLES APLICACIONES PRINCIPALES DEL YACIMIENTO PARA PERFORACIN BAJO
BALANCE (UBD):
Depsitos con prdida de circulacin significativa o invasin potencial de fluido (fracturas, cavidades,
extremas permeabilidades consolidadas, formaciones intercristalinas no consolidadas y zonas de
agotamiento de la presin extrema)
Esto incluira zonas de extrema permeabilidad intercristalina (1000 mD y mayores), grandes fracturas
abiertas macroscpicas, carbonatos heterogneos con enorme interconexiones de muy alta permeabilidad y
porosidad cavernosa, zonas de agotamiento de la presin extrema (como resultado de las presiones
extremas sobre balance de 7 MPa o mayor) o el peor los casos de una combinacin de uno de estos tipos
de caractersticas de alta permeabilidad en una situacin significativa de presin empobrecida.
3.4 DAO A LA FORMACIN Y PERFORACIN BAJO BALANCE.
En muchas situaciones, la motivacin principal para la realizacin de una operacin de perforacin bajo
balance puede estar asociada con dao a la formacin severa que puede haber sido observado en pozos
horizontales o verticales perforados en el rea. Hay que destacar que la perforacin bajo balance no es una
solucin para la mala calidad del yacimiento. No es una tcnica de estimulacin y no fabrica la

37

permeabilidad. Slo permite maximizar el uso y el potencial de la permeabilidad ya existente. Dao de la

formacin es un fenmeno complejo que tiene varias causas y mecanismos de raz, dependiendo de
situaciones especiales de depsito, litologa y en prcticas de perforacin, terminacin y produccin
utilizados en alguna situacin dada en el yacimiento. Los principales mecanismos de dao a la formacin
para el que la perforacin bajo balance es a menudo considerado como una tcnica preventiva, se definen
generalmente como sigue:
3.4.1 MIGRACIN DE FINOS. Migracin de finos se refiere al movimiento natural de las partculas
preexistentes contenidas dentro de la formacin. En general, los finos tendern a migrar relativamente con
el movimiento de la fase de humectacin, ya sea aceite o agua, dependiendo de la situacin determinada
en el depsito. La prdida significativa de fluido de perforacin de aceite o base agua, si este fluido de
perforacin representa la fase de humectacin en una situacin de presin altamente sobre balance, puede
ocasionar la migracin fsica de los finos o, con posterioridad a esto, el intento de limpiar el pozo bajo
condiciones de abatimiento para eliminar volmenes significativos de prdida de filtrado invadido tambin
pueden resultar en la movilizacin de partculas, bloqueo y el taponamiento. La motivacin general para la
perforacin sobre balance en tales situaciones sera el reducir o eliminar las prdidas de fluido a la
formacin reduciendo las preocupaciones significativas con la migracin de finos durante operaciones de
limpieza posteriores y de perforacin. El nico riesgo potencial asociado a problemas de movilizacin con
finos durante la perforacin bajo balance es, si existe una condicin suficiente de presin bajo balance, y las
fases movilizadas desde la formacin (aceite o agua) representan la fase de humectacin, en cuyo caso,
altas tasas de produccin de fluidos a partir del yacimiento durante una operacin de bajo balance (UBD)
puede dar lugar a la iniciacin prematura de la migracin de finos. En este caso puede hacer que los
ndices de flujo de esta magnitud se produzcan durante las operaciones normales de produccin del pozo
posteriores a las operaciones de perforacin.
3.4.2 ESTIMULACIN CON SLIDOS EXTERNOS. Durante las operaciones de perforacin sobre
balance convencionales, existe un diferencial de presin sobre balance neto que tiene una tendencia a
conducir potencialmente fluidos y slidos asociados a la formacin. Los fluidos de perforacin
convencionales contienen una amplia variedad de material potencial de slidos en suspensin, tales como
agentes de carga, (barita, hematita, carbonato de calcio, etc.), agentes de prdida de fluido (arcillas
orgnicas, bentonita, etc.) o una variedad de prdida granular y slida materiales de circulacin (carbonatos
grandes, sales grandes, fibras celulsicas, resinas solubles en aceite, cristales y gas) y otros materiales de
LCM ms interesantes, como las plumas de pollo, cscara de nuez, fibra de bamb, cartn, pelotas de golf,
etc. En condiciones de sobre balance hidrosttico normal, hay un impulso para estos fluidos y slidos
asociados a ser desplazadas hacia la formacin. En la mayora de situaciones de matriz relativamente
homogneos, la profundidad de la invasin fsica de slidos tiende a ser ms bien superficial (1 - 2 cm en la
formacin). El resultado es que este mecanismo de dao llega a ser relativamente insignificante en

38

situaciones en las que perforaciones entubadas, cementadas y terminaciones se contemplan, como el radio
de dao ser normalmente no se extienden ms all del radio de una carga normal de perforacin. Sin
embargo, la gran mayora de las operaciones de perforacin bajo balance se completan en un modo de
pozo abierto, como son la mayora de los pozos horizontales. Por esta razn, este mecanismo de dao en
particular es de una importancia significativa y una de las motivaciones principales para la aplicacin de la
tecnologa de UBD en algunas situaciones.
3.4.3 FASE DE CAPTURA. Fase de captura se refiere al arrastre permanente de un aumento de agua
atrapada o la saturacin de hidrocarburos en un medio poroso que causan efectos adversos de
permeabilidad relativa y perjudicial (Figura 3.1). El bloqueo del fluido arrastrado causa una reduccin en la
permeabilidad relativa efectiva de aceite o de gas resultante en una zona de dao potencialmente
significativa que rodea la regin de pozo. La principal motivacin de la perforacin bajo balance de tal
situacin es para evitar la prdida significativa de potencialmente daar y atrapar agua o filtrados a base de
aceite en la formacin, reducir al mnimo y mitigando as la posible gravedad de los daos asociados con
los efectos de captura de fase.
3.4.4 ARCILLAS REACTIVAS. Muchas formaciones de arenisca contienen minerales de arcillas
reactivas como esmcticas o montmorillonita o arcillas potencialmente defloculantes como caolinita. Estas
arcillas pueden ser desestabilizadas por el contacto con salmueras frescas o salinidad baja o, en algunos
casos, asociada con cambios rpidos hacia una situacin de pH custica. La motivacin de la perforacin
bajo balance es, por supuesto, para minimizar las prdidas potenciales de filtrados a base de agua
potencialmente perjudiciales a la formacin que puede resultar en la creacin de una zona de alteracin
significativa de la permeabilidad y la productividad en la regin cercana al pozo.

39

FIGURA 3.1 Ilustracin del efecto de la configuracin de la curva de permeabilidad relativa en fuerzas de captura de la
fase acuosa o de hidrocarburos (BENNION, D.B., THOMAS, F.B., BIETZ, R.F., JAMALUDDIN, A.K.M, 1997).

3.4.5 POLMERO DE ADSORCIN. Muchos fluidos de perforacin contienen agentes potenciadores de

la reologa y polmeros para mejorar la viscosidad del fluido y reducir las prdidas de lquido en una
situacin de sobre balance de la formacin. Estos polmeros pueden tener una tendencia fsica a ser
adsorbido en la cara de la formacin y, particularmente en roca de baja permeabilidad (Figura 3.2), puede
dar lugar a deterioro de la permeabilidad significativa (localizada en general a la regin cercana al pozo). El
uso de las operaciones de perforacin bajo balance elimina tanto la inclusin de estos materiales
potencialmente absorcin y la prdida de estos filtrados a la formacin.

Figura 3.2 adsorcin de polmeros en formaciones de alta y baja permeabilidad (BENNION, D.B., THOMAS, F.B., BIETZ,
R.F., JAMALUDDIN, A.K.M, 1997).

3.4.6 DISOLUCIN MINERAL. Ciertas formaciones contienen materiales solubles tales como caolinita,
caoln, halita, etc. que puede estar parcialmente solubilizados o suavizados por el contacto de los fluidos a
base de agua. El uso de la perforacin bajo balance intenta reducir al mnimo el contacto de la formacin
con estos fluidos potencialmente solubilizantes, lo que resulta en la invasin mnima y liberacin de finos en
aplicaciones de agujero calibrado.
3.4.7 FORMACIN DE EMULSIONES ESTABLES. En ciertas situaciones, la invasin de los fluidos de
perforacin puede combinar con los fluidos in-situ para formar agua estable altamente viscosa en
emulsiones de aceite (Figura 3.3). Estas emulsiones pueden tener alta viscosidad aparente, y el resultado
en la formacin de lo que se conoce como un bloque de emulsin en la regin cercana al pozo que puede
afectar significativamente las tasas de produccin de petrleo o gas en la zona afectada. El uso de la
perforacin bajo balance evita la inclusin o el arrastre de estos fluidos potencialmente emulsionantes en la
regin cercana al pozo, a pesar de los problemas importantes de emulsin pueden existir entre los fluidos
producidos y circulan fluidos de perforacin (que habr que abordar en el diseo de la operacin bsica de
perforacin bajo balance utilizado en una situacin dada).

40

Figura 3.3 Tipos de emulsin (BENNION, D.B., THOMAS, F.B., BIETZ, R.F., JAMALUDDIN, A.K.M, 1997).

3.4.8 ESCALAS. Aguas incompatibles pueden dar lugar a la formacin de carbonato o sulfato de escalas
basadas en los cuales pueden ser altamente perjudiciales para la productividad o inyectividad en la regin
cercana al pozo. El uso de diseo apropiado de perforacin bajo balance reduce al mnimo el potencial de
contacto con el fluido (en la formacin) y el deterioro de la permeabilidad asociada.
3.4.9 ALTERACIONES DE MOJABILIDAD. Muchos fluidos de perforacin contienen una variedad de
tensioactivos polares y aditivos que se utilizan para la corrosin, imbibicin, el control de emulsin, etc.
Algunos de estos componentes pueden tener una tendencia a ser adsorbidos tanto en carbonatos y
superficies de piedra arenisca y causar una alteracin de la mojabilidad o transicin que puede alterar
significativamente las caractersticas de permeabilidad relativa de agua-aceite en la regin cercana al pozo.
En situaciones en las que una saturacin de agua mvil es evidente, esto puede aumentar relaciones de
produccin de agua-aceite y afectar adversamente la economa. El uso de la tecnologa de perforacin bajo
balance adecuado evita el contacto y el arrastre del volumen de la matriz cercana al pozo con potenciales
fluidos que alteran la capacidad de mojabilidad y reduce el potencial de daos.
3.4.10 DAO BACTERIAL. Fluidos base agua pueden contener, si se somete inadecuadamente al
control biolgico, poblaciones viables de bacterias aerobias y anaerobias que pueden ser arrastradas en la
regin cercana al pozo y posteriormente resultar en el crecimiento bacteriano y propagacin. Esto puede
resultar en la creacin de polisacridos ricos en biopelculas bacterianas, posiblemente la reduccin de la
productividad o inyectividad, el fondo del pozo y las cuestiones de corrosin de la superficie y, si las
bacterias reductoras de sulfato son en la naturaleza, la reduccin potencial de sulfato elemental (que puede
estar presente en las formaciones o fluidos insitu inyectados) en gas de sulfuro de hidrgeno txico. El uso
apropiado de la tecnologa de perforacin bajo balance (UBD) evita las prdidas a largo plazo de los fluidos

41

potenciales a base de agua que pueden contener bacterias viables en la formacin de colonias. Sin
embargo, en la mayora de los casos, si los fluidos a base de agua se contemplan para cualquier operacin
de perforacin bajo balance (UBD), se recomienda el control de bacterias apropiado como un seguro de
bajo costo.
La Perforacin bajo balance (UBD) a menudo se presenta como una solucin para eliminar el dao de
formacin. Pero en casos de periodos temporales sobrebalance, la invasin profunda del depsito por el
fluido de perforacin puede producirse porque no hay proteccin del revoque. Incluso en condiciones de
bajo balance constante, el efecto de la presin capilar puede inducir imbibicin espontnea y generar daos
a la formacin en la vecindad del pozo.
3.5 VENTAJAS DE LA PERFORACIN BAJO BALANCE
Algunas de las ventajas de la perforacin bajobalance incluyen:
o

reduccin potencial de dao a la formacin invasiva

minimizar la posibilidad de prdida de circulacin

minimizar el potencial de pegadura por presin diferencial

elimina la necesidad de costosos sistemas de lodo y costosos arreglos de lodo extico

mejora de ROP(velocidad de penetracin) en la perforacin, reduciendo los costos de perforacin e

incrementando la vida de la barrena

mitigacin de la extensa y costosa terminacin y operaciones de estimulacin

indicacin rpida de las zonas productivas del yacimiento durante la perforacin

benfico potencial econmico de la produccin alta durante la perforacin potencial de ensayo de flujo
durante la perforacin

Reducir los problemas de perforacin en yacimientos de alta permeabilidad o heterogneas que contienen
fracturas o porosidad de disolucin.
3.6 Desventajas de la perforacin Bajo Balance.

Seguridad y preocupaciones del control del pozo a alta presin o ambientes slidos.

Aumento de los costos de perforacin

La imposibilidad de usar tecnologa MWD convencional mediante tcnicas de inyeccin de la sarta

Efectos de drene gravitacional en zonas de permeabilidad alta, incluso bajo condiciones de flujo constante

Efectos de expulsin de condensado / liberacin de gas

Mayor tendencia a problemas de corrosin si el contenido de aire u oxgeno reducido es usado como el
medio de gas no condensable utilizado para generar la condicin de bajo balance

42

3.7 MOTIVACIONES PARA LA REALIZACIN DE UN TRABAJO DE PERFORACIN BAJO BALANCE

Ejemplo 1: Seccin transversal de un depsito de aceite. El dao a la Formacin es estudiado en una
seccin transversal de un pozo horizontal en un yacimiento de aceite.
La seccin transversal considerada es de 10 m. La permeabilidad del yacimiento es homognea en la
seccin transversal con un valor de 8 md.
Una rejilla radial se utiliza para la discretizacin numrica, y una presin constante se impone como una
condicin de frontera exterior. La presin Inicial del yacimiento es de 4641.208 psi. El radio del pozo es
0.108m. Ambos UBD y OBD son considerados en las simulaciones bajo diferentes condiciones de
perforacin resumidas en la Tabla 3.1:
1. Caso 1: OBD, la presin sobre balance es de 217.5566 psi (la presin de perforacin es de 4858.764
psi) durante un perodo de perforacin de 2 das. Para simular la productividad de los pozos con OBD, es
necesario poner propiedades de enjarre en el modelo. La reduccin de permeabilidad en la zona ocupado
por el enjarre interno medido desde el laboratorio se presentan en la figura. 3.4. La permeabilidad del
enjarre externo es 0.02 md con un espesor de 4 mm.

Figura 3.4 Reduccin de la permeabilidad en el enjarre interno (SPE Production & Operations, 2006).

2. Caso 2: UBD, la presin bajo balance es de -20 bar (la presin de perforacin es de 300 bar). Durante
la operacin, una presin sobrebalance temporal de 15 bar se produce accidentalmente durante un perodo
de 5 minutos.
3. Caso 3: UBD, la presin bajo balance es de -290.0755 psi. Durante la operacin, una presin temporal
sobre balance de 217.5566 psi se produce por un perodo de 15 min.

43

caso

P en el yacimiento
(psi)
+217.5566
-290.0755

1
2

modo de
perforacin
OBD
UBD

UBD

-290.0755

UBD

-290.0755

argumento
Caso de referencia
Temporalmente
OBD(+217.5566
psi)durante 5 min
Temporalmente
OBD(+217.5566
psi)durante 15 min
Sin utilizar OBD
utilizada solo curva Pc
(mx. 58.0151psi)

Presin capilar

Tabla 3.1 DIFERENCIAS ENTRE LOS DIFERENTES CASOS PARA EL EJEMPLO 1, (SPE Production & Operations, 2006).

Sw
Fig. 3.5- Presin Capilar entre el filtrado y el aceite en el yacimiento (SPE Production & Operations, 2006)..

Caso 4: UBD, la presin bajo balance es de -290.0755 psi durante 2 das. Una presin capilar entre el fluido
de perforacin y el aceite en el lugar con un mximo de 72.51887 psi se considera en la (Fig.3.5). En los
casos 2 y 3, no se considera la presin capilar. En el caso 4, la presin siempre est bajo balance con 290.0755 psi. Curvas de Histresis de permeabilidad relativa se consideran para simular la productividad
prdida del pozo.

El modelado numrico para cuantificar el dao a la formacin en la vecindad del pozo. Las prdidas de
productividad se comparan en los ejemplos para Perforacin bajo balance (UBD) y Perforacin sobre
balance (OBD), teniendo en cuenta perodos provisionales sobrebalance y los efectos de la presin capilar
para la perforacin bajo balance.
Los resultados obtenidos muestran que el dao de la formacin puede ser significativo en UBD,
especialmente para altas presiones capilares o yacimientos con permeabilidades altas. Aunque Perforacin
bajo balance (UBD) es generalmente mejor que Perforacin sobre balance (OBD), se deben tomar
precauciones en la seleccin del fluido y en las condiciones de perforacin.

44

Parece que el dao de formacin se puede minimizar al ser cuidadosos en experimentos de laboratorio
en la seleccin de fluidos para minimizar la presin capilar y mejorar el efecto de histresis en relacin
mediante fenmenos de reduccin de la permeabilidad por bloqueo de agua.
Aunque la Perforacin bajo balance (UBD) es generalmente mejor que Perforacin sobre balance (OBD),
se deben tomar precauciones en la seleccin de fluidos y en condiciones de perforacin. Pareciera que el
dao de formacin puede ser minimizado por el laboratorio cuidando los experimentos de seleccin de
fluidos para minimizar la presin capilar y para mejorar el efecto en la permeabilidad relativa por la
reduccin de los fenmenos de bloqueo del agua.
3.8 PERFORACIN SOBRE BALANCE EXTREMO.
Sobre Balance Extremo ha sido definida como la aplicacin de una muy alta presin sobre balance
durante el proceso de perforacin (EOP) o presiones crecientes muy altas de perforaciones ya
existentes. El sobre balance, es significativamente superior a la presin de ruptura de la formacin,
creando fracturas cortas y mejora la productividad en algunos pozos. Si bien ha habido xitos notables,
Perforacin sobre balance Extremo (EOB) no es un reemplazo para la perforacin bajo balance mundial.
Ms bien, es un proceso complementario para aplicaciones especficas.
El enfoque de Perforacin sobre balance Extremo (EOB) emplea tuberas de pozos para contener la
fuente de energa. La tcnica bsica consiste en presionar una gran parte de la tubera con gas sobre una
pequea cantidad de lquido. La columna de gas a presin y el lquido por debajo de ella crean una presin
alta frente a la zona perforada.
La experiencia de campo, con el apoyo de los datos de prueba de laboratorio, indica que la presin
sobre balance en la zona de la perforacin debe estar en el intervalo de 1.4-2.0 psi / pies de profundidad del
pozo.
Para los pozos sin perforaciones existentes, la alta presin se aplica de forma instantnea a la
formacin al realizar los disparos, y el fluido del pozo es accionado en las perforaciones. El gas en
expansin mantiene la presin del pozo en la zona perforada para asegurar tiempo suficiente de carga para
crear fracturas cortas (en el orden de 10 pies) en la formacin. Las altas velocidades de flujo en el fondo
del pozo durante Perforacin sobre balance Extremo (EOB) no suelen alcanzarse en operaciones de
fracturamiento hidrulica convencional. El evento de Perforacin sobre balance Extremo (EOB) dura
decenas de segundos.
3.8.1 UNA PERSPECTIVA PARA LA PERFORACIN SOBRE BALANCE EXTREMO (EOB).
EOB puede ser visto como un medio para obtener fracturas cortas sin la necesidad de grandes
cantidades de equipo superficiales. Con pistolas multifasicas, tambin puede verse como una tcnica de
colocacin para desviar el fluido dinmico. Suponiendo que el concepto de Perforacin sobre balance
Extremo (EOB) funciona, entonces podra tener una aplicacin para las siguientes situaciones:

45

 grandes daos al pozo por fractura anteriores ya sea en pozos nuevos o

productores.

fracturas ms all del dao de perforacin cuando no hay suficiente bajo balance.
proporcionar el desvo / colocacin de cido matricial en lugar de pelotas u otras tcnicas de
desviacin.

Tratamiento

de

las

fracturas

prehidrulicas

mejorar la comunicacin con las fracturas naturales.

para

romper

la

formacin,

Las dos primeras aplicaciones requieren de fracturas con suficiente conductividad para tener xito ya
que la va de flujo primaria es ahora a travs de las fracturas. Las fracturas bilaterales o mltiples
funcionarn siempre y cuando la conductividad de la fractura no se vea comprometida por la competencia
de fracturas mltiples. Perforacin sobre balance Extremo (EOB) es una tcnica de desplazamiento de
acidificacin matricial basada en la prestacin de conductividad del fracturamiento cido, por lo tanto, se
prefieren las fracturas mltiples. Cuando se utiliza como un tratamiento de la fractura prehidraulica, la
iniciacin de slo una fractura de doble ala se desea minimizar la competencia cerca del pozo para
mltiples fracturas. Para un yacimiento naturalmente fracturado, se requieren fracturas mltiples
conductores intersectando las fracturas naturales. La aplicacin apropiada de Perforacin sobre balance
Extremo (EOB) a todos los tratamientos antes mencionados requiere una comprensin de la mecnica de
fractura de EOB.
3.9 FRACTURAS MECNICAS DE PERFORACIN SOBRE BALANCE EXTREMO (EOB).
Los mecanismos de fractura que intervienen en Perforaciones sobre balance Extremo (EOB) son
similares a la fracturacin hidrulica convencional en algunos aspectos y sin embargo, significativamente
diferente en otros. Entre los factores que influyen en el desarrollo de fracturas en la Perforacin sobre
balance Extremo (EOB) se encuentran esfuerzos locales, presin en la cabeza del pozo, volumen de gas,
permeabilidad de la formacin, tiro densidad del disparo de revestimiento dimetro de entrada del agujero
de la tubera de revestimiento, fases de dispar, orientacin de las perforaciones con respecto al plano
preferencial de fracturamiento (PFP) y el nmero de fracturas creadas.
3.10 PRESIN INICIAL DE FRACTURA. Datos de campo y laboratorio muestran que la presin inicial
de la fractura EOB es siempre mayor que la presin inicial de la fractura observada en la fracturacin
hidrulica convencional. EOB tambin atrapa las partculas de arena triturada residuales en los tneles de
los disparos (disparos bajo balance tiende a eliminar las partculas en el pozo). Las partculas pueden
actuar como un filtro de enjarre durante la inyeccin resultando en un aumento adicional de la presin inicial
de la fractura dinmica (EOB).

46

CAPITULO 4. METODOS DE DIAGNOSTICO DEL DAO A LA FORMACIN

Dado que la estimulacin de pozos concierne directamente con el mejoramiento de su productividad, o
en su caso de su inyectabilidad, su xito depende bsicamente de las condiciones en que se encuentren los
pozos. Esto obliga a conocer con precisin los parmetros que controlan la productividad de los pozos
antes de decidir si es conveniente o no realizar una estimulacin para mejorar la produccin. En
consecuencia esto constituye el primer paso previo a una estimulacin.
Obviamente como premisas para la existencia de un pozo petrolero se requiere: 1) que existan
hidrocarburos, 2) que la formacin que los contenga permita en alguna medida el paso de los mismos a
travs de la roca y 3) que se tenga energa suficiente para propiciar su flujo hacia el pozo. Las
caractersticas conjuntas de estas tres condiciones son los parmetros que controlan la productividad de los
pozos y de su conocimiento preciso se podrn determinar si es conveniente o no realizar una estimulacin.
Considerando que las premisas antes citadas concurren en un pozo, es necesario realizar un anlisis
(ANALISIS NODAL) que permita evaluar el sistema completo de produccin de un pozo.
La Fig. 4.1, muestra esquemticamente las tres etapas de flujo en que se puede dividir el sistema
completo de produccin de un pozo; el flujo del yacimiento al pozo a travs del intervalo terminado: el flujo
de los fluidos del fondo del pozo a la superficie, y finalmente el flujo de la cabeza del pozo al separador a
travs de la lnea superficial.
El Anlisis Nodal permitir optimizar el sistema para producir lo ms econmicamente posible,
determinar la contribucin de cada componente del sistema y as evitar restricciones inconvenientes al flujo
y permitir evaluar el efecto de los cambios de cualquier componente para incrementar los ritmos de
produccin. Como se observa en la Fig. 4.1, la energa de presin disponible en el yacimiento se pierde en
cada etapa del sistema de produccin, esto es:

Figura 4.1 Sistema de produccin de un pozo (CARLOS ISLAS SILVA, 1991).

47

Considerando un pozo productor, la ecuacin de Darcy en su forma ms simple puede usarse para conocer la
respuesta de un pozo. En condiciones de flujo permanente, suponiendo un yacimiento radial circular como el
mostrado en la Fig. 4.2, se tiene para condiciones ideales de flujo (en unidades Darcy):

En el supuesto caso de que no existiese ninguna alteracin en la permeabilidad virgen y equivalente de

la formacin a los fluidos del yacimiento y ninguna restriccin de los mismos al entrar al pozo a travs del
intervalo en produccin, se tendra un comportamiento de la presin como el indicado por la lnea
discontinua en la Fig. 4.2 (b), siendo vlida la Ec. 4.6.

Fig. 4.2 Condiciones esquemticas del flujo Darcy en un yacimiento radial circular (CARLOS ISLAS SILVA, 1991).

Si se tiene:
Pws: Presin Esttica del Yacimiento.
Pwfs: Presin de Fondo Fluyendo antes de entrar el fluido al intervalo terminado.
Pwf:

Presin de Fondo Fluyendo en el Pozo.

Pth:

Presin en la Cabeza del Pozo.

Psep : Presin en el Separador.

Entonces:
PT= Pws Pwf

(4.2)

PW= Pwf Pth

(4.3)

Pf= Pth Psep

(4.4)

PT = Pws Psep

(4.5)

48

q=

(4.6)

Cuando se tiene un agujero revestido y disparado, el flujo que puede aportar el pozo, debe
converger hacia los tneles de los disparos. Como se muestra en la Fig. 4.3, se tendr un flujo
lineal a travs de cada tnel del disparo y el flujo en esta zona deber estimarse por la Ley de
Darcy para flujo lineal.
El tnel de la perforacin se logra por la detonacin de cargas explosivas que generan
presiones altsimas y que lanza un Jet a velocidades de 15,000 a 30,000 pie/seg. Este impacto
hace que se perfore la tubera de revestimiento, el cemento y llegue hasta la formacin, la cual
se compacta alterando sus caractersticas fsicas y propiciando el inicio de los problemas
asociados con la restriccin al flujo a travs de las perforaciones. Estas restricciones se ven
incrementadas por los detritos de las pistolas, la tubera, el cemento y la propia formacin.
Naturalmente esto se agrava cuando las perforaciones se realizan en seno de fluidos sucios (con
contenido de slidos). Las consecuencias de esta situacin propician que los tneles de los
disparos se encuentren en mayor o menor grado con residuos slidos y su efecto puede ser
estimado considerando que el tnel de la perforacin est empacado, con slidos que propicien
una permeabilidad del orden de Darcys. En estas condiciones la Ley de Darcy para flujo lineal
ser til para calcular el gasto de fluido a travs del tnel de la perforacin:

Figura 4.3 Efecto del dao en el tnel de la perforacin (CARLOS ISLAS SILVA, 1991).

49

4.1 ORIGEN DEL DAO A LA FORMACIN

Estudios de laboratorio y de campo indican que la mayor parte de las operaciones que se
realizan para la consecucin de un pozo petrolero, originan una fuente potencial de dao a la
productividad del pozo. El dao a la formacin puede ser causado por procesos simples o
complejos, presentndose en cualquiera de las etapas de la vida de un pozo.
El proceso dinmico de la perforacin constituye el primero y ms importante origen del dao,
el cual puede verse agravado durante la cementacin de tuberas de revestimiento, en las
operaciones de terminacin o reparacin de los pozos, e inclusive por las operaciones mismas
de estimulacin. En estas intervenciones a los pozos la fuente del dao la propicia el contacto e
invasin de materiales extraos en la formacin.
Durante el proceso natural de produccin de los pozos, puede originarse tambin el dao, al
alterarse las caractersticas originales de los fluidos del yacimiento o las de los minerales que
constituyen la roca.
La investigacin y el diagnstico de las causas especficas que producen el dao, son
bsicas para prevenirlo o para removerlo. La remocin del dao ocurrido en una formacin
resulta en lo general difcil y costosa, por lo que su prevencin o por lo menos su minimizacin
debe ser el enfoque principal con el que se planee cualquier operacin en un pozo.

Figura 4.4 Efecto de una zona de permeabilidad mejorada en la productividad de un pozo (CARLOS ISLAS

SILVA, 1991).

50

4.2 FACTORES PRINCIPALES QUE REDUCEN LA PRODUCCIN

o Sistema mecnico ineficiente.
o Baja permeabilidad del yacimiento.
o Restriccin alrededor del pozo debida a daos o Pseudo daos.
Si el sistema mecnico o el de levantamiento estn trabajando ineficientemente, se observar
alta presin en el fondo del pozo (o alto nivel de fluido en pozos de bombeo), lo cual, aunado a
bajas tasas de produccin nos indicar que hay que revisar el diseo del equipo.
Es aconsejable hacer una anlisis nodal del pozo en estudio pan determinar el diseo
correcto de sus tuberas, estrangulador, equipo de levantamiento artificial por gas, (gas-lift, si lo
tiene), y lneas de flujo en superficie (Fig. 4.4).

Fig. 4.4. Anlisis nodal (INTEVEP 1997).

Hay que tomar en cuenta que nos interesa que haya la mnima cada de presin (draw down)
dentro del yacimiento, o sea que la diferencia Pe-Pwf sea mnima, lo cual resultar en la mxima
presin fluyente en el fondo del pozo para levantar los fluidos producidos. Esto se logra mediante
un balance entre la curva de respuesta (IPR), y la curva de comportamiento de tubera (Tubing
intake curve), lo cual es el objeto del anlisis nodal.
Si el yacimiento presenta baja permeabilidad y no se detecta la presencia de dao, el pozo no
es candidato a estimulacin matricial, sino a fracturamiento. Esta informacin hay que obtenerla
de pruebas de restauracin de presin (Build-up), o de declinacin (Fall-off). Las pruebas de
transicin de presin son la nica fuente de informacin confiable que se pueden obtener, al
mismo tiempo que los valores de dao y de permeabilidad.
El dao a la formacin, cuando existe, se define matemticamente como una zona
infinitsimamente delgada, que causa una cada de presin a travs de la cara de la formacin.

51

Los pseudo daos incluyen situaciones tales como: penetracin parcial del pozo en la arena
productora, turbulencia, fracturas tapadas, pozos desviados, pozos mal colocados en un rea de
drene, zona compactada alrededor de las perforaciones, caoneo insuficiente, etc.
El factor de dao que se obtiene de una prueba de transicin de presin es una sumatoria de
todos los factores presentes como dao verdadero y pseudo-daos, por la cual stos deben
determinarse muy bien, ya que slo el dao verdadero puede eliminarse mediante tratamiento
qumico.
4.3 Cuantificacin del dao

Fig. 4.5. Mtodo de Horner de restauracin de presin (INTEVEP 1997).

Existen varios mtodos de interpretacin de restauracin de presiones, siendo los ms

usados el de Horner, (Fig.4.5), y los que emplean el mtodo de curvas tipo, como los de Bourdet
y Gringarten.
Del anlisis de pruebas de restauracin de presin, por el mtodo de Horner, se halla la
presin esttica promedio del yacimiento, la presin de fondo fluyente, la permeabilidad efectiva
al petrleo, la pendiente de la seccin recta y un factor del dao total (Fig. 4.5). Este factor de
dao est compuesto del dao verdadero y de los seudo-daos y se calcula as:

(4.7)

Donde:
St = factor de dao total, (adimensional)
P1 hora = presin leda en tiempo de 1 hora en el grafico semilogaritmico de Horner, (psi)
Pwf = presin de fondo fluyente, (psi)

52

m =pendiente del grfico de la seccin recta del grfico de Horner (psi/ciclo)

K = permeabilidad calculada de la prueba restauracin de presin, (md)
= viscosidad del petrleo, (cp.)
f = porosidad del yacimiento, (fraccin)
Ct= compresibilidad total del sistema, (psi-1)
Rw = radio del pozo, (pulgadas)
Una vez obtenido este valor, hay que calcular las contribuciones de los seudo-daos al
mismo, para determinar si queda algn dao mecnico removible por tratamiento qumico.
Las contribuciones de los seudo-daos se dan en los casos en que el pozo haya sido
caoneado con poca densidad de perforaciones, cuando hay separacin de gas dentro del
yacimiento, si no se ha caoneado todo el intervalo productor, y cuando el pozo no penetra
completamente la zona productora. En ocasiones, todo el valor del factor de dao S t se debe a
estas contribuciones, y no hay dao que pueda ser eliminado por medios qumicos.
Existe un mtodo para determinar si un pozo sufre la influencia de daos o de Pseudo-daos,
que se basan en la ec. de Darcy para flujo seudo-estabilizado, y fue presentado por Jones Blount
y Glaze en 1976.

qo =

(13)

de donde,
[

(14)
y,

)= Aq +Bq2

Donde:

53

(15)

A=

(16)

B=

(17)

El mtodo consiste en graficar (Pr - Pwf)/qo contra qo como se expresa en la figura (4.6)

Figura 4.6 Determinacin de los seudo-daos (INTEVEP 1997)

Si el valor de A es mayor de 0,05 hay indicacin de dao.

Si A`/A es menor de 2,0 no hay efecto de turbulencia en el pozo.

Si A es menor de 0,05 y A`/A es mayor de 2, entonces hay efecto de convergencia

y/o turbulencia por caoneo insuficiente, penetracin parcial o insuficiente dimetro
de la tubera de produccin.
Si A es mayor de 0,05 y A'/A es menor de 2,0 entonces hay dao en la
formacin y puede investigarse su origen para disear una estimulacin.

4.4 MTODOS PARA IDENTIFICAR LA PRESENCIA DE DAO

Siempre se sospecha la existencia de dao a la formacin cuando un pozo presenta un ndice de
productividad menor que el esperado, o una tasa anormal de declinacin; sin embargo esto debe ser
demostrado por medio de un anlisis sistemtico, que permite identificar si en realidad existe el dao a la
formacin.
Si podemos identificar la presencia de dao como la causa de pobre productividad de un pozo,
tendremos un posible candidato para tratamiento qumico. Existen varios mtodos para evaluar la
presencia de dao:
54

 Pruebas de restauracin de presin con tubera de perforacin (DST).

Registros de resistividad.
Revisin de la historia de perforacin/terminacin/reparacin del pozo.
Revisin de la historia de produccin.
Anlisis de estimulaciones previas.
Comparacin con el comportamiento de los pozos vecinos.
Anlisis de pruebas de presin.
Anlisis nodal.
Registros de produccin.
Pruebas de flujo a travs de ncleos.
Anlisis de fragmentos o ripios cortados de la formacin.

Una prueba de DST puede dar indicacin de la presencia de dao cuando restaura rpidamente la
presin durante el perodo de cierre, y hay gran diferencia entre la presin de flujo inicial y la final en poco
tiempo. Esto indica que hay transmisibilidad de la presin, pero muy poca al flujo, lo cual puede ser debido
a obstruccin de la permeabilidad.
Es importante destacar el hecho de que, una de las herramientas ms valiosas, tanto para la
cuantificacin del dao a la formacin, como para obtener la permeabilidad efectiva al petrleo y la presin
del yacimiento, como son las pruebas de restauracin (build-up) o de declinacin (fall-off), no se usa
apropiadamente. En general, cuando se va a calcular la permeabilidad por el mtodo de Horner, lo que se
calcula es el valor de Koh, y luego este valor se divide entre h, suponiendo que todo el intervalo caoneado
aporta o recibe fluido. Esto puede no ser verdad, ya que si slo la mitad del intervalo aporta fluido, la
permeabilidad efectiva ser el doble. Esto se ha solucionado tomando un registro de flujo (flowmeter),
simultneamente con la prueba de presin.
En ocasiones hay que cuestionar el resultado que muestre un factor de dao S" positivo como
indicacin de dao.
Si la prueba de restauracin de presin indica un valor positivo del factor S, puede que no exista dao a
la formacin. Un alto valor de S puede originarse por caoneo incompleto o insuficiente densidad de
perforaciones, as como efectos de flujo bifsico o alta velocidad del fluido.
Cuando concurran una o ms de las siguientes circunstancias, habr que hacer un anlisis de los
fluidos producidos, adems de un anlisis nodal del sistema de produccin del pozo, sin clasificarlo como
daado desde el principio.

55

Para pozo de gas:

Cuando la relacin lquido/gas sea mayor de 100 BBL/MMPCD.

Para pozo de petrleo:

Cuando la relacin lquido/gas sea mayor de 1000 PC/BBL.

Cuando haya produccin de las tres fases: petrleo, agua y gas.

Cuando la diferencia (draw-down) (pe Pwf) sea mayor de 1000 lppc.

Cuando el pozo produzca a alta tasa de flujo.

Q/h > 20 BPD/pie

5 BPD/perforacin

Cuando se haya caoneado:

A menos de 4 tiros por pie,

En fase cero grados.

Con can pequeo de 2 pulgadas o menos.

Cuando la presin de yacimiento est por encima del punco de burbujeo, y la presin
en el pozo est por debajo.

La combinacin de un registro dual de induccin y el latero log pueden dar idea de la profundidad de la
invasin de fluidos hacia la formacin. Tambin hay que tomar en cuenta el espesor del revoque frente a
zonas permeables, tomado del registro de calibre del hoyo. Cuanto ms grueso sea el revoque, mayor
invasin habr sufrido la formacin.
La revisin de las historias de perforacin/terminacin/reparacin de un pozo, son el paso crtico del
proceso de diagnstico del dao a la formacin, ya que es durante estas operaciones cuando se causan la
mayora de los daos detectados. Es importante revisar, dentro de la historia de perforacin, la
composicin detallada del lodo, da a da, mientras se estuvo perforando el yacimiento, y detectar todos los
aditivos que se le agregaron al lodo, y en qu concentraciones. Se debe conocer la composicin qumica
de estos aditivos, los cuales generalmente se conocen slo por sus nombres comerciales, para determinar
sus posibles efectos sobre la formacin. Es importante detectar la ocurrencia de problemas tales como:
pegamientos de tubera, prdidas de circulacin, fallas en el funcionamiento del equipo de control de
slidos, reduccin o aceleracin en las tasas de penetracin, etc.
En el anlisis de los procesos de terminacin y reparacin, es importante revisar la composicin del
fluido utilizado, sobre todo el que estaba presente en el momento del caoneo, para determinar posibles
interacciones con el filtrado del lodo, los fluidos de la formacin y la roca. Tambin es importante conocer
el mtodo de caoneo, la densidad y penetracin de los disparos, y el fluido utilizado para controlar el pozo
despus de caoneado. Si el pozo ha sido terminado con empaque de grava o ha sido fracturado como
56

parte de la terminacin, hay que revisar los fluidos utilizados para estos procesos. Se debe determinar
adems, el nivel de filtracin de todos los fluidos.
Las curvas de historia de produccin se deben revisar para determinar la existencia y extensin relativa
del dao. Estas curvas han de graficarse en papel semilogaritmico, mostrando en el eje de las ordenadas
el logaritmo de la tasa de produccin (barriles por da), contra una escala de tiempo que generalmente
est en aos y subdividida en meses. En estas curvas puede verse el comportamiento del pozo, y
detectarse cambios y anomalas, que pueden ser indicios de daos a la formacin.
Es importante ver si los cambios bruscos en la curva de historia de produccin estn asociados a
eventos de reparacin o estimulacin del pozo, ya que es el mejor indicio del proceso que gener el dao.

Fig. 4.7. Pozo daado, historia de produccin (INTEVEP 1997).

Declinacin brusca: Es la mejor indicacin de que un pozo est daado. La curva tiene una
declinacin normal, se trabaja el pozo, y despus de la reparacin con un fluido de trabajo, la historia
subsiguiente muestra una declinacin brusca, mayor que la normal. Esto es indicacin de dao por causa
del fluido utilizado y puede ser tratado qumicamente (Fig. 4.7).
La declinacin brusca en la historia de produccin, cuando no est asociada a un trabajo de reparacin,
hay que analizarla bajo dos criterios: Si est asociada con el comienzo de la produccin de agua, entonces
es indicio de migracin y acumulacin de partculas finas en el rea critica alrededor del pozo. S no est
asociada a produccin de agua, posiblemente la causa sea precipitacin de asfltenos en la misma rea.
Cambio suave y gradual en la pendiente de la curva: para esto hay que tener una recopilacin de la
historia del pozo, y graficarla para determinar cul es la pendiente de la curva de declinacin natural del
mismo. Un cambio de este tipo en la pendiente (Fig. 4.8), es indicacin de la acumulacin gradual de
depsitos en la tubera, situacin que puede corregirse con tratamiento qumico.

57

Fig. 4.8. Deposicin de slidos en la tubera (INTEVEP, 1997)

Comparacin con pozos vecinos: La superposicin de estas curvas entre pozos vecinos del mismo
yacimiento podr tambin dar indicacin del comportamiento irregular de alguno de ellos.
La tabla siguiente nos permite observar el comportamiento de 4 pozos vecinos, en el mismo
yacimiento. La columna h es una comparacin cualitativa del potencial de la formacin, La porosidad y
el espesor de la formacin productora h, pueden obtenerse del anlisis de los registros del pozo. Los
registros no dan permeabilidad, pero se puede afirmar que, en formaciones de arenisca o carbonatos
productores, la permeabilidad aumenta al aumentar la porosidad, aunque no existen correlaciones exactas
entre ambos parmetros.
La comparacin del comportamiento de un pozo con el de sus vecinos del mismo yacimiento, puede
hacerse de varias maneras. Hay una forma rpida de detectar un comportamiento anormal de un pozo
comparado con sus vecinos, por ejemplo:
Pozo

BPPD

BAPD

RGP

W-1

30

600

W-2

30

800

W-3

50

10

500

W-4

0.5

10

1000

Puede observarse que la produccin para los pozos W-2, W-3 y W-4 es consistente con sus valores de
capacidad de produccin, h, mientras que el pozo W-1 tiene la mayor capacidad, pero produce un 40%
menos que el W-3. Esto puede ser indicacin de que el pozo est daado y sea candidato para
tratamiento qumico.

58

De esto puede concluirse que no siempre los pozos menos productores son los candidatos a
tratamiento, sino aquellos donde hay potencial y no se est produciendo.
El anlisis del pozo W-4 mostrara que est produciendo todo lo que puede, este no es el candidato
para estimular. Hay que recordar que: "DE DONDE NO HAY NO SE PUEDE SACAR ALGO".
Hay una manera ms analtica de comparar los comportamientos de varios pozos, que consiste en
comparar su ndice de productividad ideal, por pie de espesor productor, esto es:

Por ejemplo, si tiene un yacimiento con las siguientes propiedades:

K = 450 mD, rc = 660 pies, rw = 0,25 pies, h = 75 pes, DP = 255 Psi,

= 5 cP y

B0 =1.2 BY/Bn.
Los clculos de los IP se muestran en la siguiente tabla:
Pozo

Espesor

BPPD

Pl/h

PI ideal

DPI

W-5

75

725

0,0379

0,0674

-0,0295

W-6
W-7
W-S

75
75
75

1100
565
980

0,0575
0,0295
0,0512

0,0674
0,0674
0.0674

-0,0099
-0,0379
-0,0162

Como puede observarse en la tabla anterior, el pozo que ms se aleja del comportamiento ideal es el
W-7, seguido del W-5 y del W-8. En este orden de prioridad deberan ser estudiadas sus historias para
determinar el origen del posible dao presente y recomendar el tipo de tratamiento adecuado.
Es importante analizar las estimulaciones previas hechas en pozos del mismo yacimiento, para
determinar si se ha tratado de eliminar un tipo de dao recurrente, la efectividad de las estimulaciones
realizadas, y, en caso de fracasos, determinar si se han daado ms los pozos, por qu mecanismo, y
tratar de mejorar los diseos.
Una manera de reproducir los fenmenos que han ocurrido a nivel de pozo, es realizar pruebas de
laboratorio utilizando ncleos y fluidos de los yacimientos bajo estudio. Esto permitir determinar la
existencia del dao, los mecanismos que lo provocan y las posibles soluciones al mismo. Las tcnicas ms
empleadas son:
59

 Anlisis petrogrfico.
Anlisis mineralgico.
Pruebas de flujo a travs de los ncleos.
Anlisis qumico de los fluidos.
Compatibilidad de los fluidos.
A continuacin se describen los anlisis necesarios para determinar la composicin mineralgica de la
formacin a la que se le va a disear un tratamiento qumico. Las herramientas de laboratorio disponibles
son:
Anlisis de difraccin de rayos X.
Microscopa electrnica de barrido (SEM).
Tcnica de electrn retrodispersado para anlisis de ripios y tapones de ncleo.
Microscopa ptica de secciones finas (anlisis petrogrfico)
Pruebas de solubilidad en cido.
Anlisis de tamizado (granulometra)
Curvas de respuesta a cidos
Como puede verse, todos estos anlisis requieren que se disponga de ncleos de la formacin, lo cual
no es frecuente, a menos que se trate de pozos exploratorios, o perforados para algn proyecto de
recuperacin secundaria importante. A veces se tienen ncleos de pared, y ms frecuentemente, ripios o
cortes obtenidos durante la perforacin, con los que hay que tener especial cuidado, ya que hay que
observarlos al microscopio para separar de ellos los que representen arena de formacin para ser
analizados.
Difraccin de rayos X
Para la realizacin de este anlisis basta con pequeas cantidades de muestra, por lo que pueden
usarse cortes de perforacin. Mediante la medicin del ngulo de difraccin de los rayos X, pueden
identificarse los minerales componentes de la muestra s se tiene el patrn con el cual comparar. Es una
tcnica especialmente til para diferenciar tipos de arcillas.
Microoscopa electrnica
Mediante esta tcnica pueden reconocerse los diferentes tipos de arcilla y observar su localizacin en
los poros. Es til para ver la variacin de una muestra antes y despus de aplicar un tratamiento.
Una tcnica muy til y de reciente desarrollo ha sido puesta en prctica pan obtener informacin
mineralgica y petrogrfica a partir de los ripios de perforacin (Fig. 4.9). Para ello se recolectan y
60

seleccionan ripios entre 1 y 5 mm y granos sueltos entre 0.8 y 0,05 mm. Las muestras se preparan y se
recubren con una capa ultra delgada de grafito, y luego se observan en el microscopio electrnico de
barrido, equipado con detectores de electrn retrodispersado y de rayos X por dispersin de energas.
Mediante esta tcnica se obtienen microfotografas, y stas se someten a procesamiento digital de
imgenes (Fig. 4.10 y 4.11), mediante el cual se obtiene la siguiente informacin:

Porosidad porcentual en dos dimensiones.

Composicin mineral porcentual, por tonalidades de blanco al negro, segn la

densidad del mineral.

Distribucin del tamao de los poros.

Distribucin del tamao del cuello de los poros.

Distribucin granulomtrica.

Componentes insolubles del lodo de perforacin, como barita y bentonita, para hacer
seguimiento al comportamiento del lodo (Fig. 4.12).

Fig. 4.9. Recoleccin, tratamiento y anlisis de ripios. (INTEVEP, 1997)

61

Fig. 4.10. Imagen del sistema poroso de una arenisca por el mtodo de electrn reflejado. (https://www.google.com,
2014)

Fig. 4.11. Etapas de anlisis (https://www.google.com, 2014)

Fig. 4.12. Cuarzo, barita y feldespato (https://www.google.com, 2014).

62

Microscopa ptica de secciones finas

Permite el reconocimiento de la evolucin diagentica de la formacin y su relacin con los cambios de
porosidad / permeabilidad de un modo cualitativo.
Pruebas de solubilidad en cido
Para realizar esta prueba hay que pulverizar una muestra, y pesarla, ponerla en HCl durante 2 horas.
Luego se seca y se pesa el remanente, y se calcula el porcentaje de la muestra que es soluble en HCl.
Otra muestra pulverizada del mismo ncleo se pesa y se sumerge durante 2 horas en Mud Acid (12% HCl3% HF), o en la variante de cido que se desee probar. Luego se seca y se pesa, y se halla el porcentaje
que es soluble en ese cido. Por diferencia con la solubilidad en HCl se sabe cul es la solubilidad en HF.
Anlisis de tamizado
El anlisis por tamizado de muestras de pared mostrar grandes cantidades de material muy fino de

menos da 45 micrones en las formaciones con alto contenido de arcillas; sta es la cantidad de material
que quedar en el tamiz ciego o pan". El volumen corresponder aproximadamente con el porcentaje
soluble en HF.
Curvas de respuesta al cido
La Fig. 4.13 muestra una curva de flujo de fluidos a travs de un ncleo, para determinar el incremento

de la permeabilidad al paso de cada fluido.

Fig. 4.13. Curva de respuesta al cido. (INTEVEP, 1997)

Para este anlisis se necesitan ncleos completos y el procedimiento es el siguiente:

Se cortan tapones de los ncleos, de 1.5 pulgadas de largo por 1 pulgada de dimetro.

Se lavan con solventes, se secan al vaco y se saturan con agua de formacin

reconstituida, o agua de produccin del pozo.
63

Se colocan los tapones en la celda para pruebas de permeabilidad (permemetro), y se

mide la cada de presin entre la entrada y la salida de fluidos a tasa de inyeccin
constante hasta que esta cada de presin se estabiliza.

Se comienza por hacer pasar a travs del tapn la misma agua salada que lo satura, con
lo que se tiene una medida de la permeabilidad inicial.

A continuacin se hace pasar HCl hasta que se estabiliza la presin.

Luego se hace pasar la variante de HF que se desee probar, para ver si incrementa la
permeabilidad.

Generalmente el permemetro tiene una envoltura trmica que permite simular la temperatura del
yacimiento, y pueda aplicarse una presin de confinamiento igual a la presin del yacimiento.
Una curva tpica de respuesta al cido es la aplicacin de la ley de Darcy para flujo lineal.

q= ( )

( )

Donde:
q = tasa de inyeccin, (cc/min).
K = permeabilidad, (md).
= viscosidad, (cp.).
dP = diferencial de presin a travs del ncleo, (atm).
dL = longitud del ncleo, (cm).
A = rea transversal del ncleo, (cm2).
En la prctica lo que se hace es establecer una tasa de flujo y medir la cada de presin entre la
entrada y la salida del ncleo,
4.4.1 LISTA DE INDICADORES DE DAO
En muchos casos la informacin disponible sobre los pozos es escasa, y no hay medios o tiempo para
realizar pruebas de restauracin de presin. En estos casos existe una serie de indicaciones tpicas de
dao, como son:
La formacin contiene arcillas hinchables o susceptibles de migracin (montmorillonita, smectita, iIllita o
caolinita).
El pozo fue perforado con lodo de alta prdida de filtrado, o con poco control de slidos.
La prueba DST del pozo recin perforado muestra buenas caractersticas, pero el
comportamiento despus de terminado el pozo es pobre.
El pozo produce pequeas cantidades de agua a intervalos irregulares.
El hoyo del pozo ha sido ampliado, pero la produccin es baja.
64

 Declinacin brusca de la produccin.

Buena presin de fondo (o nivel de fluido), pero poca produccin comparado con pozos
vecinos.
Declinacin de la produccin despus de una cementacin forzada.
Produccin de lodo o slidos de lodo.
Se ha perdido lodo o agua hacia la formacin.
Baja resistividad en los registros pero sin produccin de agua, indicativo de alto contenido de

arcillas.
4.4.2 FUENTES DE INFORMACIN
Las fuentes de informacin a las que hay que acudir para determinar el tipo de dao que est
presente en el pozo son:
Reportes diarios de perforacin.
Reportes de pruebas del lodo de perforacin.
Registros del pozo.
Programa de perforacin.
Programa de terminacin.
Programa de reparacin.
Pruebas de produccin.
Repones de tratamiento de las compaas de servicio.
Facturas de productos qumicos.
Anlisis de ncleos, que deben incluir
Porosidad
Permeabilidad.
Saturaciones de fluidos.
Descripcin mineralgica.
Anlisis granulomtrico para arenas no consolidadas.
Pruebas de solubilidad en cidos
Anlisis de difraccin de rayos X.
Anlisis de secciones finas por microscopa ptica.
Identificacin de arcillas por microscopia electrnica.
Determinacin de distribucin de tamao de poros.
Otras pruebas de laboratorio:
Anlisis del agua de la formacin.
65

 Anlisis del petrleo.

Pruebas de formacin de emulsiones.
Pruebas de formacin de precipitados insolubles (sludge).
Pruebas de parafinas y asfaltenos.
Pruebas de flujo a travs de los ncleos.
Compatibilidad de fluidos.
Pruebas de mojabilidad.

66

CAPITULO 5. ESTIMULACIN DE POZOS.

Una estimulacin de un pozo se define como el proceso mediante el cual se restituye o se
crea un sistema extensivo de canales en la roca productora de un yacimiento que sirven para
facilitar el flujo de fluidos de la formacin al pozo, o de ste a la formacin.
Los objetivos de la estimulacin son: para pozos productores, incrementar la produccin de
hidrocarburos; para pozos inyectores, aumentar la inyeccin de fluidos como agua, gas o vapor,
y para procesos de recuperacin secundaria y mejorada, optimizar los patrones de flujo.
5.1 ESTIMULACIONES MATRICIALES REACTIVAS
La estimulacin matricial reactiva o acidificacin matricial, normalmente se utiliza bajo las tres
tcnicas siguientes:
1. Tratamientos de limpieza.
2. Acidificacin matricial en areniscas.
3. Acidificacin matricial en rocas calcreas.
5.1.1 TRATAMIENTOS DE LIMPIEZA
Las causas de la baja o nula productividad inicial de los pozos, se debe en lo general, por una
parte al obturamiento en y alrededor de los tneles de las perforaciones y por otra al dao
verdadero a la formacin ocasionado en las operaciones previas. Obviamente estas
obstrucciones deben eliminarse para que el pozo se manifieste a su potencial natural.
En pozos en explotacin tambin puede presentarse una baja productividad por obturaciones
de las perforaciones, en las tuberas del pozo o daos a la formacin.
El objetivo bsico de los tratamientos de limpieza es eliminar las obstrucciones presentes en
el pozo y en las perforaciones, y remover el dao en la vecindad inmediata a la pared del pozo.
Esta tcnica es obligada en la mayora de los pozos a su terminacin e involucra la utilizacin
de pequeos volmenes de cido, inyectados a la formacin en rgimen matricial.
El fluido de tratamiento con propsitos de limpieza es usualmente el cido clorhdrico entre el
5 y 15 % en peso, independientemente del tipo de formacin. La accin corrosiva del cido debe
ser inhibida adecuadamente con inhibidores de corrosin. El uso de surfactantes adecuados
permitir la dispersin de los slidos insolubles para facilitar su remocin y prevendr la
generacin de daos adicionales a la formacin.

67

La solubilidad depende de la mineraloga de la roca, siendo la suma de las solubilidades de cada

mineral que la compone. La Tabla 5.1, muestra la solubilidad de los minerales ms comunes en diferentes
cidos.

Solubilidad en
HCl
HCl + HF
Ninguna
Baja

Mineral
Cuarzo
Feldespatos
Ortoclasa
Albita
Anorita
Plagioclasa
Micas
Biotita
Moscovita

Ninguna
Ninguna
Ninguna
Ninguna

Moderada
Moderada
Moderada
Moderada

Ninguna
Ninguna

Moderada
Moderada

(AISi3O10) K (Mg, Fe)3

(OH)2
(AISi3O10) K (Al)2 (0H)2

Ninguna
Ninguna
Ninguna

Alta
Alta
Alta

Moderada

Alta

Al4 (SiO4O10) (OH)8

S4-xAIxO10 (OH)2KxAI2
(1/2 Ca, Na)0.7 (Al, Mg, Fe)4
(Si, Al8) O20 (OH)4n H2O
(AIS3O10) Mg5 (Al, Fe)
(OH)8

Alta
Alta
Alta

Alta*
Alta*
Alta*

CaC03
Ca, Mg (C03)2
Ca (Mg, Fe) (C03)2

Moderada
Moderada

Alta
Alta

CaS04, 2H2O
CaS04

Alta
Alta

Alta
Alta

NaCI
FeO, Fe03, Fe3O4

Arcillas
Caolinita
Illita
Smectita
Clorita
Carbonatos
Calcita
Dolomita
Ankerita
Sulfatos
Yeso
Anhidrita
Otros
Halita
xidos de fierro

Composicin
Qumica
SiO3
Si3AI08K
Si3AI08Na
Si2-3Al1-208 (NaCa)
Si3AI08Ca

* Precipitacin secundaria
Tabla 5.1 Minerales comunes que componen las rocas sedimentarias (CARLOS ISLAS SILVA, 1991)

En los casos de alta temperatura, cuando se tienen aleaciones especiales en los accesorios
del pozo o cuando es necesario dejar el cido en el pozo por periodos largos de tiempo, deben
emplearse los cidos orgnicos.
Para efectuar un tratamiento de limpieza, es necesario disearlo. El diseo consiste en el
siguiente procedimiento:
68

1.

Sistema de estimulacin.

Previa evaluacin del dao, se determinar el sistema de estimulacin a travs de pruebas de

laboratorio. Si no se tiene informacin sobre el tipo de dao, es recomendable utilizar cido
clorhdrico del 5 al 10% debidamente inhibido y con una concentracin del orden del 1 al 3 % en
volumen de un surfactante de propsito general.
2.

Presin y gastos mximos de inyeccin.

Debern determinarse las condiciones mximas de presin y gasto que permitan asegurar la
inyeccin del fluido de tratamiento en rgimen matricial. Para obtener estos valores, es siempre
recomendable realizar en el pozo una prueba previa de admisin o inyectividad. Si por alguna
circunstancia no se tienen los resultados de la prueba al momento de elaborar el diseo, el gasto
y la presin mxima de inyeccin, se pueden estimar de acuerdo con el procedimiento indicado
en el siguiente ejemplo:
El pozo el cual presenta un dao severo y tiene el conjunto de datos consignados adelante.
Supngase que dado el tipo de dao se ha decidido aplicar una estimulacin matricial no
reactiva para su remocin. Asimismo a travs de pruebas de laboratorio se ha seleccionado el
fluido de estimulacin y sus aditivos.
En cualquier caso, para determinar la presin y el gasto mximo de inyeccin en rgimen
matricial, es recomendable llevar a cabo una prueba de inyectividad. Si por alguna circunstancia
al hacer el diseo no se dispone de los resultados de esta prueba, se podrn estimar estos
parmetros como se indica en los puntos del 1 al 3. Si los valores obtenidos a travs de la
aplicacin de las frmulas sealadas no son confiables, ser necesario esperar los resultados de
la prueba de admisin.

Figura 5.1 Diagrama esquemtico del estado mecnico del pozo ejemplo (CARLOS ISLAS SILVA, 1991)

69

Datos:
Estado mecnico Fig. 5.1.
Dao: somero (penetracin 2 pies, kx/k = 0.1)
Gf: Gradiente de fractura (psi/pie)

0.8

D: Profundidad cima del intervalo (pies)

9430.00

f: Densidad del fluido de tratamiento (g/cc) 1.07

kf: Permeabilidad de la formacin (mD)

5.0

: Porosidad de la formacin (fraccin)

0.2

hf: Espesor del intervalo disparado neto (pies) 49.0

Pws: Presin de fondo esttica (psi)

2560.0

f: Viscosidad del fluido de tratamiento (cp) @ C.Y. 0.72

re: Radio de drene del pozo (pies)

1310.0

rw: Radio del agujero (pie)

0.396

Solucin:
1. Clculo de la presin de fractura, Pf (psi):
Pf = Gf x D
Pf = 7544.0

5.1

2. Clculo de la presin de inyeccin mxima en la superficie:

Ps mx. < Pf 0.433 x D x f
Ps mx. < 3175 psi

5.2

3. Clculo del gasto de inyeccin mximo, qi mx. (BPM):

qi mx. =

5.3

qi mx. = 1.034 BPM

4.

Clculo del volumen de fluido de estimulacin, Vf (gal):

Dao somero: penetracin recomendada 2 pies.

Dao profundo: penetracin recomendada 5 pies.
Vf = 23.5 x x hf x (r2x r2w)

5.4

Vf = 1286 gal
5.

Clculo del tiempo de inyeccin, tf (min):

tf =

5.5

tf = 30 min.
6.

Clculo del volumen de sobredesplazamiento, Vs (gal):

70

Vs = 0.1534 gal/pie * 9184 pie + 1.430 gal/pie x 100 pie

5.6

Vs = 1552 gal.
7.

Clculo del incremento de productividad esperado al remover el dao:

J/Jo =

/
/

5.7

Incremento de productividad = 3
3.

Volumen.

El volumen del sistema de estimulacin, depende de la longitud del intervalo perforado y de

una penetracin no mayor de tres pies en la formacin. En los casos de intervalos de gran
longitud mayores de 50 pies, es necesario asegurar que el sistema de estimulacin afecte la
mayor parte del intervalo perforado. Los ms probable es que slo una pequea parte del
intervalo admita el fluido, actuando como zona ladrona de todo el volumen Para evitar esto y
propiciar que la mayor parte de las perforaciones y en consecuencia la mayor parte de la zona
productora, sea uniformemente estimulada, es recomendable dividir el volumen de la solucin de
estimulacin e inyectarlo en varias etapas.
El procedimiento consiste en dividir el intervalo perforado en longitudes no mayores de 50
pies, estimando el volumen de fluido de tratamiento para cada subdivisin de intervalo de
acuerdo con la ecuacin:
Vf = 23.5 * * hf x (rx2 rw2)

5.4

De acuerdo con experiencia de campo es recomendable que el volumen calculado est entre
20 y 50 gal/pie. En caso de que no est entre estos lmites, debern considerarse los mismos.
La inyeccin del volumen del fluido para todo el intervalo debe ser continuo, slo que al final
de cada etapa se requiere la aplicacin de alguna tcnica de desviacin del fluido.
Existen dos tcnicas para asegurar la desviacin y colocacin uniforme del fluido, La primera es
de tipo mecnico y se emplean bolas selladoras. Estas bolas son esferas de dimetro mayor al
dimetro de las perforaciones y sellarn las mismas en el interior de la tubera de revestimiento.
Se adicionan en la superficie a la corriente del fluido de estimulacin durante su bombeo, siendo
transportadas hasta las perforaciones, sellando aquellas que estn aceptando el fluido. Para
utilizar esta tcnica es necesario suficiente gasto de inyeccin que permita una presin
diferencial a travs de la perforacin para mantener las bolas selladoras obturando.
La otra tcnica, ms recomendable que la anterior, consiste en la utilizacin de agentes
desviadores. Estos son partculas slidas que crean un puente y un enjarre en las zonas ms
71

permeables por donde est aceptndose el fluido, con la consecuente desviacin del mismo a
zonas menos permeables. Los agentes desviadores se adicionan en la superficie en la parte final
del volumen de cada etapa.
4. Incremento de productividad.
De ser posible, es conveniente estimar la respuesta del pozo a la estimulacin. Un procedimiento
para esta estimacin se discuti en la Seccin 4, en el cual se estableci la Ec. 4.30, la cual
puede ser utilizada.

5.8

5. Programa de la estimulacin.
En este programa deben consignarse los antecedentes del pozo, su estado mecnico y datos
adicionales que ayuden al ingeniero de campo durante la operacin. El programa tambin
incluir todas las acciones que se deben tomar para la realizacin de la estimulacin, incluyendo
la planeacin y las actividades a realizar antes, durante y despus de la estimulacin.
En el caso de la estimulacin matricial de limpieza, la apertura del pozo, es decir, su
induccin a produccin, debe ser inmediatamente despus de terminada la operacin.
5.1.2 Acidificacin matricial en areniscas
Los objetivos principales de este tipo de estimulacin son: eliminar el dao de la formacin
alrededor del pozo, debido principalmente a la invasin de partculas slidas, y al hinchamiento,
dispersin, migracin o floculacin de las arcillas, e incrementar la permeabilidad natural de la
formacin en la zona vecina al pozo.
En el caso de que un pozo se encuentre daado, la respuesta del pozo a la acidificacin
matricial generalmente es muy buena, y en algunos casos sorprendente dependiendo de la
magnitud del dao. Sin embargo, si la formacin a estimular con esta tcnica no est daada, se
puede esperar una respuesta con un incremento mximo de produccin de 1.3 veces. Este
incremento en general no es suficiente para justificar econmicamente la estimulacin, sin
embargo, se justificara en el caso de pozos de alta productividad.
En este tipo de estimulacin se utiliza comnmente la mezcla HCl-HF, siendo el cido
fluorhdrico el que reacciona con el material silcico. En formaciones con alta temperatura,
tambin pueden utilizarse mezclas HF-cidos orgnicos. Asimismo, es recomendable la
utilizacin de tcnicas especiales para producir HF, como el uso de cido fluobrico.
Dadas las caractersticas de reaccin del HF, estos tratamientos estn limitados a
penetraciones del orden de 1 a 3 pies de la pared del pozo.
72

Adems de reaccionar el HF con los compuestos de slice, tambin reaccionar con los
carbonatos y con la salmuera de la formacin. Por presentarse estas reacciones indeseables,
este tipo de tcnica de acidificacin consiste de la inyeccin de cuando menos tres tipos de
fluidos: un fluido de prelavado, el fluido de estimulacin y un fluido de desplazamiento.
La tcnica de colocacin, Fig. 5.2, consiste en el bombeo inicial de un fluido de prelavado que
tiene como objetivo eliminar de la zona en que entrar el HF, el agua de la formacin y el
material calcreo. A continuacin bombear el cido fluorhdrico que disolver el material silcico
que daa o compone la roca y finalmente bombear un fluido que desplazar dentro de formacin,
fuera de zona crtica (vecindad del pozo), los posibles productos dainos de reaccin y dejar
acondicionada la zona crtica para facilitar la remocin de fluidos.

Figura 5.2 Tcnica de estimulacin matricial reactiva en arenisca. (CARLOS ISLAS SILVA, 1991)

Fluido de prelavado. El objetivo de la inyeccin de este fluido, es crear una barrera fsica
entre el HF y el agua de la formacin, previniendo principalmente la precipitacin de fluosilicatos
y fluoaluminatos de sodio y de potasio. En el caso de que la formacin contenga carbonatos,
este mismo fluido deber disolverlos para evitar la reaccin del HF con estos compuestos.
Estos objetivos son alcanzados por un prelavado de cido clorhdrico o cidos orgnicos. El
volumen de prelavado depender del contenido del material calcreo y del desplazamiento del
agua congnita de la vecindad del pozo. Dado que el cido fluorhdrico vivo penetra entre 1 y 3
pies del pozo para la mayora de las areniscas, ser suficiente eliminar la salmuera y el material
calcreo de esta zona.
La Ec. 5.6, permite calcular el volumen requerido para desplazar los fluidos de la formacin
hasta una distancia radial rx, pudiendo seleccionarse una penetracin de tres pies.

73

Por otro lado el volumen requerido de cido para disolver el material soluble en HCl dentro de
una distancia rx est dado por:

VHCl =

5.9

Donde:
VHCI: Volumen requerido (gal)
XHCl: Fraccin en peso del material soluble en HCl.
: Poder de disolucin del cido (ver Tabla 5.2).

Concentracin (% en peso)
Densidad relativa
2
1.0012
3
1.0025
4
1.0040
5
1.055
6
1.069
7
1.0083
8
1.0097
9
1.0111
10
1.0125
11
1.0139
12
1.0154
Tabla 5.2 Densidad relativa de soluciones de cido actico acuoso. (CARLOS ISLAS SILVA, 1991)

Los clculos anteriores deben ajustarse a reglas deducidas de la experiencia de campo. En la

mayora de este tipo de estimulaciones se utiliza como fluido HCl entre el 5 y 15 %, en un
volumen entre 50 y 100 gal/pie, dependiendo del contenido de carbonatos.
Fluido de estimulacin. El fluido ms comnmente usado, es la mezcla HF-HCl a
concentraciones de 3% -12 %. Esta mezcla debe ser debidamente inhibida y formulada con los
aditivos requeridos de acuerdo con pruebas de laboratorio. Otras concentraciones de esta
mezcla pueden usarse para prevenir precipitaciones secundarias, recomendndose el uso de la
Tabla 5.3. El HCl de esta mezcla permite mantener un bajo pH evitando la precipitacin de CaF 2,
AlF3 y otros productos de reaccin compleja.

74

Condicin

Recomendacin

Para cualquier permeabilidad Solubilidad

al HCI > 20%

No utilizar HF

Para alta permeabilidad (> 100 mD):

--Alto contenido de cuarzo (80%), bajo
contenido de arcilla, (< 5%)

12.0% HCl-3.0% HF (1)

--Alto contenido de feldespato (> 20%)

13.5% HCl-1.5% HF (1)

--Alto contenido de arcillas (> 10%)

6.5% HCl-1.0% HF (2)

--Alto contenido de clorita

3.0% HCl-0.5% HF (2)

Para baja permeabilidad (< 10 mD)

--Bajo contenido de arcilla (> 5%)

6.0% HCl-1.5% HF (3)

--Alto contenido de clorita

3.0% HCl-0.5% HF (4)

Prelavado con HCI al 15.0%

Prelavado con HCI al 5.0% y agente secuestrante
Prelavado con HCI al 7.5% o actico al 10%
Prelavado con actico al 5%

Tabla 5.3 Gua general para la utilizacin de cidos en areniscas (CARLOS ISLAS SILVA, 1991)

El volumen requerido del fluido de tratamiento, por estadstica, vara entre 125 y 200 gal/pie.
Existen varios mtodos de simulacin matemtica que permiten determinar el volumen ptimo
de acuerdo con los minerales de la formacin y su distribucin. En general, pocas veces son
conocidos los datos requeridos para aplicar estos modelos, por lo que en este trabajo se
presenta un procedimiento alterno basado en experimentos de laboratorio, y que requiere de
slo la temperatura de la formacin, el gasto de inyeccin, el contenido de silicatos (arcillas), y el
radio del pozo. El procedimiento hace uso de las grficas 5.2, 5.3, 5.4, 5.5. Consiste en obtener
con la Fig. 5.2 la penetracin del sistema de cido vivo en un empaque de arena limpia. Corregir
esta penetracin por el gasto de inyeccin y por contenido de silicatos, utilizando las Figs. 5.3 y
5.4, respectivamente. Finalmente obtener el volumen del fluido de estimulacin con la Fig. 5.5.

75

Grafica 5.2 Penetracin del cido HF en arena limpia. (CARLOS ISLAS SILVA, 1991)

Fluido de desplazamiento. Los propsitos de este fluido son: desplazar los precipitados
dainos de la vecindad del pozo, asegurar la reaccin total del HF y facilitar la remocin de los
productos de reaccin.
Un radio de penetracin de 4 pies usualmente es suficiente. El volumen puede estimarse de
la Ec. 5.4 debiendo estar entre 50 gal/pie y 1.5 veces el volumen del fluido de estimulacin, estos
volmenes estadsticamente han sido adecuados. Los fluidos apropiados de desplazamiento
son: cloruro de amonio, cido clorhdrico (5% a 10%) y fluidos oleosos. Para pozos de gas, el
nitrgeno puede considerarse. La adicin de solventes mutuos en estos fluidos (entre 2 y 50 %
en volumen y en la mayora de los casos el 10 %) ha demostrado mejorar significativamente los
resultados de la acidificacin matricial en areniscas.
Como en el caso de los tratamientos de limpieza, en este tipo de estimulacin tambin se
requiere el control de la colocacin de los fluidos de estimulacin para conseguir una
estimulacin uniforme en intervalos grandes. El procedimiento ms comn consiste en dividir el
tratamiento en etapas, inyectando el fluido de prelavado, el de estimulacin y el de
desplazamiento de cada etapa, utilizando en este ltimo, bolas selladoras o agentes desviadores
y continuando con la siguiente etapa consistente de la inyeccin de los tres tipos de fluidos.

76

GASTO DE INYECCIN UNITARIO REAL (Bl/ pie)

Grafica 5.3 Efecto del gasto de inyeccin en la penetracin del cido HF. (CARLOS ISLAS SILVA, 1991)

El volumen total de fluido usado en cada etapa, depender del nmero de etapas; esto es
debido a que el primer fluido bombeado entrar a la zona ms permeable y menos daada, por
lo que requerir un menor volumen de fluido de estimulacin. La mayor parte del volumen total
deber utilizarse en las etapas subsecuentes, dado que sern las zonas de menor permeabilidad
o ms daadas y por tanto requerirn mayor volumen. Por ejemplo, si el intervalo debe tratarse
en dos etapas, es recomendable utilizar en la primera el 30 % del volumen total de cido y el
resto en la segunda. En el caso de tres etapas podra utilizarse el 15% del volumen total en la
primera, el 35% en la segunda y el 50% en la tercera.
El procedimiento de diseo es similar al tratamiento de limpieza y consiste en la:
1.

Seleccin de los fluidos de tratamiento.

2.

Determinacin de la presin y el gasto mximos de inyeccin.

3.

Determinacin de los volmenes de cada fluido, y en su caso de cada etapa.

4.

Estimacin del resultado de la estimulacin.

5.

Elaboracin del programa de la estimulacin.

A continuacin se presenta una gua para el diseo por esta tcnica, de una estimulacin
matricial en arenisca.

77

CONTENIDO DE SILICATOS (% EN PESO)

Grafica 5.4 Efectos del contenido de silicatos en la penetracin del cido HF. (CARLOS ISLAS SILVA, 1991)

Gua general para el diseo de una acidificacin matricial en arenisca

1.

Seleccin de los fluidos de estimulacin (pruebas de laboratorio).

2.

Presin y gasto mximos de inyeccin. De prueba de inyectividad, en caso de no contar

con los resultados de la misma, se puede estimar como sigue:

2.1

Clculo de la Presin de fractura.

Pf (psi) = Gf (psi/pie) D (pie)

2.2

5.1

Presin mxima de inyeccin en superficie.

Ps mx. (psi) = Pf (psi) 0.433 * * D (pie)

78

5.2

VOLUMEN DEL FLUIDO DE ESTIMULACIN (gal/pie)

Grafica 5.5 Volumen unitario del fluido de estimulacin HF. (CARLOS ISLAS SILVA, 1991)

2.3 Gasto mximo de inyeccin, menor de:

qi mx. (BPM) =

5.3

3. Volumen y concentracin del fluido de prelavado. V1 (gal).

Vp = 23.5 h (rx2 rw2)

5.4

VHCl =

5.9

Si Vp < VHCl, V1 = VHCl

Si Vp > VHCl, V1 = Vp
Como mtodo alterno se puede obtener V1 a travs de la siguiente regla:
Para 0% Carbonatos: 5% HCl, 50 gal/pie
Para 20% Carbonatos: 15% HCl, 100 gal/pie
3.1 Tiempo de inyeccin del prelavado
T1 (min) =

5.5

3.2 Volumen del sistema cido HF-HCl (o HF-Orgnico), V2 (gal)

a) Penetracin en arena limpia, Pa (pg.)
Con temperatura de formacin y Grafica. 5.2 se obtiene Pa

79

b) Correccin de Pa por gasto, Paq (pg.). Con qi mx. / hf y Grafica. 5.3, se obtiene el factor
de correccin Cq
Paq = Cq x Pa

5.10

c) Correccin de Paq por contenido de silicatos, Paqs (pg.).

Con concentracin de silicatos y la Grafica. 5.4, se obtiene el factor Cs
Paqs = Paq x Cs

5.11

d) Volumen del sistema de cido, V2 Radio penetracin rx (pg.)

rx = rw + Paqs

5.12

Radio efectivo del factor de penetracin, ra (pg.)

Ra = rx2 rw2

5.13

Con ra y Grafica. 5.5, se obtiene el volumen unitario de cido, Va

V2 = Va * hf

5.4

3.3 Tiempo de inyeccin del sistema cido, t2 (min)

T2 =

5.5'

3.4 Volumen de desplazamiento, V3 (gal) Para un radio de penetracin

mnima de 4 pies

( r3 = 4 + rw)
V3 (gal) = 23.5 hf (pie) (r32 rw2) (pie2)

5.4'

El volumen V3 debe estar entre 50 gal / pie y 1.5 veces el volumen V 2, en caso contrario
deber tomarse el limite ms cercano, tal como V3.
3.5 Tiempo de inyeccin del volumen de desplazamiento, t3 (min).
T3 =

5.5

3.6 Volumen de sobre-desplazamiento, Vs (gal)

Vs = Volumen de las tuberas hasta la base del intervalo a estimular.
4. Incremento de productividad estimado. Se puede hacer uso de la Ec. 5.8.
5. Programa de la estimulacin. Los mismos considerandos que en tratamientos de limpieza.
En el caso de la estimulacin matricial en areniscas, la apertura del pozo debe ser lo ms
pronto posible despus de terminada la operacin, con excepcin de las estimulaciones
con sistemas especiales de cido, como en el caso del cido fluobrico que requiere
tiempos de cierre del orden de 18 horas, para completar su accin.

80

5.1.3 ACIDIFICACIN MATRICIAL EN ROCAS CALCREAS

Los objetivos de la estimulacin son remover o sobrepasar el dao e incrementar la
permeabilidad natural de la formacin. Como en todos los casos de estimulacin matricial, la
presin de inyeccin debe mantenerse abajo de la presin de fractura. La respuesta del pozo a
la acidificacin matricial, depender principalmente del dao de la formacin, pudindose
esperar resultados sorprendentes en caso de formaciones con severos daos. Si no se tiene
dao, el incremento de productividad esperado, es ligeramente mayor que en la acidificacin
matricial en areniscas (mximo 1.6). Esta tcnica da buenos resultados sobre todo en pozos de
alta productividad, siendo el nico recurso en yacimientos muy permeables.
Normalmente se utiliza HCl al 15%, pudindose tener mejores resultados con cidos de
mayor concentracin hasta el 28%, siempre y cuando la temperatura permita la inhibicin
apropiada del cido. Los cidos concentrados permitirn mayor penetracin de la solucin
reactiva y en formaciones de alta permeabilidad se pueden emplear con el mismo objetivo cidos
retardados (gelificados, emulsificados, espumados, etctera). A altas temperaturas se pueden
emplear cido actico o frmico, o mezclas de HCl y cidos orgnicos (ver Tabla 5. 4).
Tipo de dao

Fluido de estimulacin matricial recomendable

Invasin de solidos
Arcillas y finos

EN ROCAS SILCICAS
Invasin de solidos
-T 300F.
* Solubilidad en HCl 205: HCl-HF con suspensores y en concentraciones segn
tabla lV.4, o cido fluobrico. En pozos de gas incluir alcoholes.
* Solubilidad en HCl > 20%: HCl con agentes de suspensin y
Estabilizadores
-T > 300F
Para K 250mD: Solucin no acida con estabilizadores
Para K > 250md: Solucin no acida con suspensores y dispersantes
EN ROCAS CALCREAS
-T 300F.
En general HCl del 15 al 28% con aditivos necesarios
En doloma HCl 20%
En pozos de gas HCl con alcohol
Con alto contenido de Fe, HCl con cido orgnico
-T > 300F
En general cidos orgnicos con aditivos necesarios (para altas temperaturas
actico, para bajas frmico)

Tabla 5.4 Gua para seleccionar el fluido de estimulacin matricial. (CARLOS ISLAS SILVA, 1991)

81

Dado que la velocidad de reaccin del cido en formaciones calcreas es controlada por la
velocidad de transporte del in H+ a la superficie del mineral calcreo, cuando el cido es
inyectado a la matriz de la roca y/o a travs de fisuras naturales, reacciona rpidamente con las
paredes de los poros, aumentando su dimetro. Esto incrementa la conductividad hidrulica del
poro, siendo el aumento mayor en los poros de mayor tamao, ya que estos poros reciben mayor
volumen de cido. A medida que contina el paso del cido, los poros ms grandes crecen ms
rpidamente que los ms pequeos y en poco tiempo por ellos pasa casi todo el cido. Este
fenmeno propicia que en un corto periodo de tiempo los poros grandes, o fisuras, crecen
considerablemente.
Experimentos de laboratorio en ncleos de calizas han demostrado un crecimiento
considerable en dimetro (del orden de milmetros) y longitud de los poros mayores en muy poco
tiempo. Este crecimiento continuo y preferencial de los poros, o fisuras, ms grandes da lugar a
los llamados agujeros de gusano. Las Figs. 5.3, 5.4 y 5.5 muestran experimentos en ncleos de
caliza. La primera figura muestra un agujero de gusano en el extremo de un ncleo, al cual se le
hizo pasar linealmente HCl al 1% durante 32 minutos. Al inicio varios poros fueron afectados,
disminuyendo paulatinamente hasta que slo unos pocos poros aceptaron todo el fluido cido.
La Fig. 5.4 corresponde a un experimento en el que el cido se inyect radialmente. La primera
fotografa de rayos X muestra el desarrollo de un agujero de gusano y la segunda de mltiples
agujeros en forma ramificada.

Figura 5.3 desarrollo de un agujero de gusano en flujo lineal de HCl al 1% en caliza indiana. (CARLOS ISLAS SILVA,
1991)

82

Figura 5.4 Patrones tpicos de agujeros de gusano formados en acidificacin matricial de rocas calcreas (flujo de
cido radial). (CARLOS ISLAS SILVA, 1991)

Figura 5.5 Agujeros de gusano en flujo lineal de HCI en un ncleo de caliza indiana. (CARLOS ISLAS SILVA, 1991)

Estudios experimentales recientes, conducidos simulando condiciones de yacimiento en

caliza y doloma, indicaron que del gasto de inyeccin y de la velocidad de reaccin depende la
estructura de los agujeros de gusano. La inyeccin de una aleacin especial despus del
experimento permiti al solidificarse, mostrar las ramificaciones de los agujeros de gusano
creados, como se observa en la Fig. 5.6.
En general se tiene aceptado que en el caso de calizas de velocidades de reaccin grandes,
la eficiencia de la estimulacin aumenta con el incremento de los gastos de inyeccin,
propicindose grandes y pocos agujeros de gusano. A gastos bajos se generan ms agujeros de
poca longitud y se propicia la ramificacin. En dolomas donde la velocidad de reaccin es
83

menor, la eficiencia de la estimulacin disminuye al incrementarse los gastos de inyeccin.

Asimismo la penetracin tiende a reducirse, la disolucin es ms uniforme y hay menos
tendencia a formar agujeros de gusano preferenciales.
En cualquier caso este es un proceso aleatorio y no permite predecir el nmero, tamao,
estructura y longitud de los agujeros de gusano; aun cuando se estn haciendo estudios al
respecto.
En general, la evidencia que se tiene indica que el efecto de la acidificacin matricial en
formaciones calcreas est confinado a distancias de 5 a 10 pies de la pared del pozo.
Debido a lo impredecible del proceso de acidificacin matricial en rocas calcreas, su diseo
se basa ms en estadsticas de campo que en modelos matemticos o experimentales. Como en
los otros casos de la acidificacin matricial, el procedimiento de diseo consiste en:
Procedimiento de diseo para una acidificacin matricial en roca calcrea.
1. Seleccionar el fluido de tratamiento a travs de pruebas de laboratorio.
2. Determinar la presin y gasto mximos de inyeccin en forma similar al procedimiento
indicado para areniscas.
3. Determinar el volumen del fluido de estimulacin. Se considera siempre un intervalo menor
o igual a 50 pies. En caso de excederse, se dividir el volumen total de acuerdo con el
procedimiento indicado para el caso de areniscas.
Para dao somero considerar rx = 5 pie + rw
Para dao profundo asumir rx = 10 pie + rw
Vf (gal) = 23.5 hf (pie) [rx2 rw2] (pie2)

5.4

Por experiencia de campo, este volumen debe estar entre 50 y 200 gal/pie, en caso de estar
el valor calculado fuera de estos lmites, deber tomarse el lmite correspondiente.
4. Estimar el resultado de la estimulacin. Se puede emplear la Ec. 5.8
5. Programa de la estimulacin. Debern incluirse las consideraciones indicadas en la
seccin 5.5.1
En estos tratamientos, la induccin del pozo a produccin deber realizarse inmediatamente
despus de terminada la operacin.

84

5.2 ESTIMULACIN MATRICIAL NO REACTIVA

5.2.1 TIPOS DE ESTIMULACION MATRICIAL
Existen dos tcnicas principales de estimulacin de pozos: la estimulacin matricial y la
estimulacin por fracturamiento.
Estos dos tipos bsicos de estimulacin son caracterizados por los gastos y presiones de
inyeccin. Gastos de inyeccin a presiones inferiores a la presin de fractura caracterizan la
estimulacin matricial, mientras aquellos gastos a presiones superiores a la presin de fractura,
caracterizan la estimulacin por fracturamiento.
Para definir estos rangos de gasto y presin es comn realizar, previo a cualquier
estimulacin, pruebas de admisin o inyeccin en el intervalo productor, definiendo a travs de
las mismas el comportamiento de la presin al incrementar el gasto de inyeccin. La Fig. 5.6
ilustra el comportamiento tpico de la presin durante una prueba de inyectabilidad.
El procedimiento de prueba consiste en inyectar a la formacin un fluido inerte (agua tratada o
fluido oleoso limpio) a gastos muy bajos, de 1/2 a un barril por minuto, midiendo la presin de
inyeccin. A continuacin se incrementa el gasto de bombeo por etapas, registrando la presin
de inyeccin a gasto estabilizado en cada etapa. Al continuar con incrementos de gasto se
registrar un cambio brusco de la pendiente de la curva, tal como se muestra en el punto A de la
Fig. 5.6.
Los procedimientos de estimulacin matricial son caracterizados por gastos y presiones abajo
de los valores apreciados en el punto A. Esto permitir una penetracin del fluido a la matriz, en
forma radial circular, con un consecuente mejor contacto de la zona daada cercana a la pared
del pozo con el fluido de estimulacin.

Figura 5.6 Comportamiento de la presin de inyeccin en la cabeza del pozo, durante una prueba de admisin a la
formacin. (CARLOS ISLAS SILVA, 1991)

85

Si la magnitud de la permeabilidad de la formacin se conoce, tericamente puede estimarse

el gasto mximo de inyeccin al cual la formacin aceptar fluido sin fracturarse, esto aplicando
la Ec. 5.3.
La mayora de los yacimientos, no pueden tolerar gastos de inyeccin muy altos en entrada
radial circular a la matriz. Mayores gastos de inyeccin se logran, por lo general, en rgimen de
fracturamiento.
Los pozos requieren comnmente de estimulacin al inicio de su explotacin, debido al dao
ocasionado durante la perforacin y la terminacin. Es obvio que la condicin de dao debe ser
removida antes de que el pozo produzca a su potencial natural. Esta remocin es el objetivo
principal de las estimulaciones matriciales consistiendo en la inyeccin a gasto y presin bajos
de pequeos volmenes de soluciones de estimulacin. Dependiendo de la interaccin entre
estas soluciones y el tipo de dao presente en la roca, la estimulacin matricial se divide en dos
grandes grupos:
a)

La estimulacin matricial no reactiva (o no rida), en la cual los fluidos de tratamiento no

reaccionan qumicamente con los materiales o slidos de la roca. En este caso se utilizan
principalmente soluciones oleosas o acuosas, alcoholes o solventes mutuos, con aditivos,
principalmente los surfactantes. Estas estimulaciones comnmente se emplean para remover
daos por bloqueos de agua, aceite o emulsin; daos por prdida de lodo, por depsitos
orgnicos, etc.
b)

La estimulacin matricial reactiva, en la cual los fluidos de tratamiento reaccionan

qumicamente disolviendo materiales que daan la formacin y los propios slidos de la roca. En
este caso se utilizan los sistemas cidos. Esta estimulacin se emplea para remover algunos
tipos de dao como los daos ocasionados por partculas slidas (arcillas), precipitaciones
inorgnicas, etc. En algunos casos, principalmente en formaciones de alta productividad, la
estimulacin matricial reactiva se utiliza no slo para remover el dao, sino tambin para
estimular la productividad natural del pozo, a travs del mejoramiento de la permeabilidad de la
formacin en la vecindad del pozo. En este caso se tienen tcnicas de acidificacin matricial en
arenas y areniscas y en rocas calcreas.
El xito de la estimulacin matricial depende primordialmente de la seleccin apropiada del
fluido de tratamiento. El proceso de seleccin de un fluido es en lo general muy complejo, debido
a muchos parmetros involucrados que varan ampliamente, como son el tipo de dao, las
caractersticas de la formacin, las condiciones del pozo, el criterio econmico, etctera.
86

Entre los factores ms importantes a considerar estn el tipo, severidad y localizacin del dao a
remover. La seleccin del fluido de tratamiento depender bsicamente de estos factores y de su
compatibilidad con la roca de la formacin y sus fluidos.
En el caso de que el tipo de dao no se logre identificar plenamente, la estimulacin matricial
no reactiva no deber aplicarse, slo quedando indicada la estimulacin matricial reactiva. Esto
debido a que existe una gran posibilidad de utilizar fluidos de estimulacin contraindicados,
corrindose el riesgo no slo de no remover el dao, sino de agravarlo.
5.2.2 FENOMENOS DE SUPERFICIE
El flujo de fluidos a travs de medios porosos est fuertemente afectado por fenmenos de
superficie, que representan fuerzas retentivas de los fluidos en la roca. La accin de la
estimulacin matricial no reactiva concierne principalmente con la alteracin de estas fuerzas
retentivas; manifiestas en los fenmenos de tensin superficial e interfacial, mojabilidad y
capilaridad. Por ello, en principio, reviste importancia el discutir estos fenmenos, para
posteriormente comprender los alcances de la estimulacin matricial no reactiva.
5.2.3 TENSIN SUPERFICIAL
La materia en sus diferentes estados (slido, lquido y gaseoso), est compuesta de
molculas, las cuales presentan una atraccin mutua llamada fuerza de cohesin. Esta fuerza es
una combinacin de fuerzas electrostticas y de Van der Walls. Naturalmente estas fuerzas son
de diferente magnitud dependiendo del estado de la materia. Por ejemplo, en el seno de un
lquido una molcula es rodeada por molculas similares ejerciendo unas con otras iguales
fuerzas de atraccin, por lo que estas se encuentran balanceadas tal como se muestra en la Fig.
5.7.
En la interfase entre un lquido y un slido o entre un lquido y un gas, estas fuerzas son
desbalanceadas causando que exista una resultante en la interfase, esto crea una energa libre
de superficie. En la propia Fig. 5.7 se aprecia esta resultante entre la interfase lquido-aire, la
cual es perpendicular a la superficie del lquido. Esta fuerza ser mayor entre mayores sean las
fuerzas de atraccin entre las molculas del lquido. Si se deseara romper esta superficie se
tendra que realizar un trabajo por unidad de rea, equivalente a vencer la energa libre de
superficie. Este trabajo por unidad de rea se denomina tensin superficial y su valor es
especfico para cada lquido dependiendo principalmente de la temperatura y presin a las
cuales se encuentre.

87

Figura 5.7 Representacin esquemtica de las fuerzas intermoleculares. (CARLOS ISLAS SILVA, 1991)

Para medir la tensin superficial se usan varios procedimientos, de los cuales el ms

ampliamente utilizado es el mtodo de Du Noy. Este procedimiento consiste en colocar en el
lquido un arillo de platino y llevarlo hasta la interfase, midiendo la fuerza necesaria con la que el
arillo rompe la superficie. La tensin superficial generalmente se da en dina/cm. Para el agua a
condiciones estndar la tensin superficial es de 72 dinas/cm, para el benceno es de 29
dinas/cm.
Thomas Young (1905), mostr que las propiedades mecnicas de la energa libre de
superficie podran relacionarse con una membrana hipottica en la superficie. Usando el
concepto de tensin superficial, Young fue capaz de derivar explcitamente la condicin de
equilibrio mecnico de una superficie curva entre dos fases. La Fig. 5.8 representa una superficie
esfrica conteniendo un lquido con radio de curvatura r, en donde la ecuacin de Young se
expresa en la forma siguiente:

P - P =
Donde:
P =Presin en la fase externa
P = Presin en la fase interna
= Tensin superficial
r

= Radio de curvatura
88

Es comn definir como tensin superficial a la obtenida entre un lquido y el aire y tensin
interfacial a aquella medicin realizada en la interfase entre dos lquidos.
5.2.4 MOJABILIDAD
En la interfase entre un lquido y un slido tambin existen fuerzas intermoleculares en
desequilibrio que generan el concepto de mojabilidad. El slido causa una fuerza de adhesin,
por lo que el lquido es atrado al slido. En la Fig. 5.9 se muestra el efecto total de las fuerzas de
adhesin y cohesin entre la interfase de agua y vidrio (Fig. 5.9 A) y entre mercurio y vidrio (Fig.
5.9 B). En el primer caso las fuerzas de adhesin son ms grandes que las de cohesin y el
ngulo es menor de 90, condicin bajo la cual se determina que el lquido moja al slido. En el
caso del mercurio las fuerzas de cohesin son ms dominantes producindose un ngulo en la
interfase mayor a 90, siendo indicativo de la no mojabilidad del lquido en el slido.
Cuantitativamente la mojabilidad se define como el producto de la tensin superficial por el
ngulo de contacto, esto es:
Mojabilidad = cos
Donde es el ngulo de contacto en la interfase.
La Fig 5.10 muestra la mojabilidad en un slido en presencia de dos lquidos (agua y aceite).
Los ngulos de contacto en las interfases son empleados para estudiar las condiciones de
mojabilidad.
El fenmeno de mojabilidad es de gran importancia para el flujo de aceite en un medio
poroso. Se ha demostrado que si la roca se encuentra mojada por agua, la permeabilidad al
aceite es muy superior al caso en que la roca se encuentre mojada por aceite; por lo tanto es
muy importante que el medio poroso est o quede mojado por agua.
5.2.5 CAPILARIDAD
Otro fenmeno de superficie es la capilaridad.
La capilaridad. Si un tubo de vidrio capilar es sumergido en agua, el agua se elevar en el
tubo como se muestra en la Fig. 5.11, en este caso se define como presin capilar la diferencia
de presiones en la interfase. La presin capilar ser la fuerza requerida para soportar la columna
de agua en el tubo, dividida entre el rea del capilar, es decir:
g hc
Donde:
Pc: Presin en la fase externa
: Presin en la fase interna
89

g: Tensin superficial
hc : Radio de curvatura
En funcin de la tensin superficial entre el lquido y el aire, la presin capilar se expresa:

Pc=
Donde:
Rc = radio del capilar
P : Presin en la fase interna
P: Presin en la fase externa
: Tensin superficial
r: Radio de la curvatura

P - P =

Figura 5.8 Representacin de una superficie esfrica conteniendo un lquido con radio de curvatura r. (CARLOS ISLAS
SILVA, 1991)

A: ANGULO MENOR DE 90 (MOJADO)

B: ANGULO MAYOR DE 90 (NO MOJADO)
Figura 5.9 ngulos de contacto en condiciones de mojamiento y no mojamiento (CARLOS ISLAS SILVA, 1991)

90

1. El Angulo de contacto es menor

de 90, por lo que la superficie es
mojada por agua.

2. El Angulo de contacto es igual a 90,

por lo que la superficie es igualmente
mojada por agua y por aceite.

El Angulo de contacto es
mayor de 90, por lo que la
superficie es igualmente
mojada por aceite.

Figura 5.10 Mojabilidad de un slido en presencia de dos lquidos (agua y aceite) (CARLOS ISLAS SILVA,
1991).

91

Pa : Presin del aire

Pw : Presin del agua
Pc : Presin capilar

Pc = Pa - Pw
Figura 5.11 Efecto de capilaridad (CARLOS ISLAS SILVA, 1991).

Como se mencion, la estimulacin matricial no reactiva es indicada cuando se trata de

remover daos relacionados con las fuerzas retenidas en el yacimiento. Bajo estas condiciones a
travs de este tipo de estimulacin se pueden remover bloqueos de agua, emulsin, aceite,
daos por alta tensin interfacial, por mojabilidad, por depsitos orgnicos, etc. En la mayora de
estas estimulaciones es necesario afectar los fenmenos de superficie previamente discutidos.
Los agentes activos de superficie (surfactantes) son los productos qumicos que
principalmente se utilizan en la estimulacin matricial no reactiva, debido a su eficiente accin
que permite alterar los fenmenos de superficie.
5.3 SURFACTANTES
Los agentes activos de superficie o surfactantes son compuestos de molculas orgnicas,
caracterizados por estar formados por dos grupos qumicos, uno afn al agua (polar), llamado
hidroflico, y otro afn al aceite (no polar) llamado tipoflico.
Estos productos, mezclados con fluidos acuosos, oleosos, alcoholes, o solventes mutuos,
pueden afectar favorablemente o desfavorablemente el flujo de hidrocarburos hacia el pozo;
consecuentemente es de gran importancia considerar su accin durante los procesos de
perforacin, cementacin, terminacin, reparacin, limpieza y estimulacin de pozos.
Par comprender la accin de los surfactantes, es necesario analizar la estructura de sus
molculas. Para ello se acostumbra representarlos esquemticamente como se muestra en la
Fig. 5.12. Como se observa, un surfactante tiene dos grupos, uno afn al agua y otro afn al
aceite; dada esta estructura los surfactantes tienden a orientarse en un lquido buscando el
acomodo mostrado en la Fig. 5.13. Puesto que el grupo hidroflico es ms soluble en agua que el
92

grupo lipoflico, las molculas de surfactante se orientarn en la interfase agua-aire con el grupo
afn al aceite en el aire y con el grupo afn al agua en el agua (Fig. 5.13 A). Esto altera la
naturaleza de la interfase aire-agua y dependiendo de la efectividad del surfactante, la interfase
se convierte en una combinacin de aire-agua y surfactante. Como el aceite tiene menor tensin
superficial que el agua, entonces la tensin superficial del agua con surfactante ser menor que
la tensin superficial del agua pura, y quiz tan baja como la tensin superficial del aceite. En el
caso de las Figs. 5.13 B y 5.13 C se produce un efecto semejante.
La fig. 5.14 presenta un ejemplo de un surfactante que es una molcula de cido esterico,
en la cual la parte de la molcula de carbonos e hidrgenos es bsicamente no-polar, y el grupo
carboxlico (CO OH), es polar y en consecuencia miscible en la fase acuosa.

Grupo
Grupo afn
afn al
al aceite
agua
Figura 5.12 Representacin esquemtica de un surfactante (CARLOS ISLAS SILVA, 1991).

Figura 5.13 Orientacin de los surfactantes en las interfases. (CARLOS ISLAS SILVA, 1991).

93

El hecho de que un surfactante busque una interfase implica que la tensin superficial o
interfacial, presin capilar y la mojabilidad de un lquido en un slido se alteren en mayor o
menor grado. Estos efectos se manifiestan en cualquier interfase, ya sea entre dos lquidos
inmiscibles, entre un lquido y un slido, etc. Debido a los surfactantes, una concentracin
relativamente baja de estos en agua, permite reducir la tensin superficial de 72 dinas/cm a 22
dinas/cm, o an menos. Asimismo los surfactantes a muy bajas concentraciones, pueden reducir
la tensin interfacial entre el agua y el aceite, por ejemplo en el caso de kerosina y agua, se
reduce la tensin interfacial de 49 dinas/cm a valores cercanos a cero. Por otra parte, dado que
las rocas de formaciones productoras de hidrocarburos son silcicas o calcreas, los surfactantes
actuarn de

acuerdo con el carcter elctrico de estos minerales, pudiendo alterar las

condiciones de mojabilidad de un lquido en un slido.

Figura V.17 Ejemplo de surfactante.

94

5.3.1

CLASIFICACIN DE LOS SURFACTANTES

Debido a que la accin de los surfactantes depende principalmente de fuerzas electrostticas,

estos se clasifican de acuerdo a la naturaleza inica del grupo soluble en agua. En esta forma
los surfactantes se dividen en: aninicos, catinicos, no inicos y anfotricos. La Tabla 5.5
muestra su clasificacin incluyendo su descrpsiin esquemtica, las caractersticas de carga del
grupo soluble en agua, los grupos qumicos ms importantes y sus usos principales.

Clasificacin

Aninicos
(utilizados
un 70%)

en

Descrpsiin

M+ -

Carga del
grupo
soluble en
agua

Negativa

Grupos
qumicos

Usos principales

Sulfatos (R )
Sulfonatos (R )
Fosfatos (R)
Fosfatos (R)

Compuestos de Amina
R2
Catinicos

x- +

Positiva

R, - N -

CIR4

No
emulsificantes
Retardadores
Limpiadores

No
emulsificantes
Inhibidores de
Corrosin /
Bactericidas
No emulsificante

No-inicos

Sin carga

M+
Anfotricos

X-

Polmeros de xido
de etileno
R-O-(CH2CH2O) o
Propileno
R-O (CH2CH2OCH3)

Positiva,
Negativa
Sulfonato amina RNH (CH 2)
Sin carga
SO3H Fosfato amina
Dependiendo del Y
RNH
(CH2) zOPO3H
pH del
sistema

Espumantes
Inhibidores de
corrosin
Agentes
penetrantes
Inhibidores de
Corrosin
Agentes de
suspension

M+ y X- representan iones positivos, tal como el Na+ y negativos como el Cl- , respectivamente. R, grupos
solubles en aceite.

Tabla 5.5 Clasificacin de surfactantes

Como ya se mencion, por sus caractersticas los surfactantes se acomodan en las interfases
entre lquidos, gases y slidos, de esta manera los surfactantes funcionan por el mecanismo de
adsorcin, creando efectos diferentes dependiendo del tipo de surfactante y las caractersticas
del gas, lquido y slido.
Los surfactantes generalmente se emplean mezclados entre s con un solvente. Se mezclan
95

surfactantes aninicos-aninicos, aninicos-no inicos, catinicos-catinicos, catinicos-no

inicos y no inicos-no inicos. La mezcla de surfactantes aninicos-catinicos, en lo general no
es recomendable debido a que se puede tener una reaccin que produce otro producto diferente
a un surfactante y muchas veces en forma de precipitados.
La molcula de surfactante es parcialmente soluble tanto en fluidos oleosos como acuosos;
sin embargo, la solubilidad preferencial de los surfactantes depende de la relacin de sus grupos
solubles en agua y en aceite, por lo tanto un incremento en la relacin de los grupos solubles en
aceite propicia una mayor solubilidad en aceite; por lo contrario un incremento de los grupos
solubles en agua produce una mayor solubilidad en agua. Algunos surfactantes son slo
dispersables en agua o en aceite.
El uso de los surfactantes para tratamiento de pozos se ha hecho imprescindible en todo tipo
de estimulacin. Especficamente en la estimulacin matricial no cida, la accin de los
surfactantes se manifiesta principalmente en los siguientes fenmenos:
i) Disminucin de las fuerzas retentivas de los fluidos en el medio poroso. La accin
bajotensora de los surfactantes permite reducir las fuerzas capilares responsables del
atrapamiento de los fluidos en el medio poroso. Este efecto es de mayor importancia en
formaciones de baja permeabilidad, de pequeos poros, donde las fuerzas retentivas son las
causantes de que los hidrocarburos del yacimiento no fluyan con la energa disponible.
ii) Mojamiento de la roca. Cuando la formacin en la vecindad del pozo llega a ser mojada por
aceite, el aceite se adhiere a la pared de los poros incrementando el espesor de la pelcula
que moja la roca (capa lmite) con la consecuente disminucin del rea libre al flujo del aceite
y/o el gas. Adicionalmente se elimina el efecto de resbalamiento que produce una pelcula de
agua adsorbida en la pared del poro. Todo esto trae como consecuencia una reduccin
considerable de la permeabilidad a los hidrocarburos, entre el 15 y el 85 %, de aquella que
tuviese la roca si est mojada por agua. Los surfactantes alteran la mojabilidad de la roca
favorable o desfavorablemente en funcin del tipo y caractersticas de la roca.
Las formaciones de arena y arenisca poseen superficies de mineral con cargas
electrostticas negativas, teniendo fuertes fuerzas de adhesin a iones positivos y
surfactantes catinicos. Esto permite que la roca pueda quedar mojada por aceite, tal como
se muestra en la Fig. 5.15 A. Por el contrario un surfactante aninico tender a dejar la roca
mojada por agua (Fig. 5.15 B).
Las formaciones calcreas en condiciones naturales (con pH menores de 8), poseen una
carga electrosttica de superficie positiva. Usando una lgica similar al caso de las
96

formaciones silcicas, las molculas de un surfactante catinico se alinearn como se muestra

en la Fig. 5.15 C, dejando la roca mojada por agua. Contrariamente la roca quedar mojada
por aceite si el surfactante es de tipo aninico (Fig. 5.15 D)
iii) Rompimiento de emulsiones. Como se mencion anteriormente, la formacin de una
emulsin en el medio poroso restringe considerablemente el flujo de fluidos al pozo, por lo
que ser siempre necesario destruir tales emulsiones.
Una emulsin es un sistema en el cual un lquido es dispersado en forma de gotas en otro
fluido inmiscible. La emulsin puede ser estable o inestable. El lquido disperso constituye la
fase discontinua, y el otro lquido la fase continua. En el caso de los yacimientos se presentan
ms frecuentemente emulsiones agua en aceite, que emulsiones aceite en agua.
Cuando dos lquidos inmiscibles entran en contacto y se mezclan, se llega a formar una
esfera que ofrece un rea de superficie mnima y tambin una fuerte tensin interfacial. Si
existe un agente surfactante de tipo emulsificante (que puede encontrarse en el propio aceite
o en los fluidos de invasin), las superficies de las gotas de la fase dispersa adquieren cierta
rigidez. Esto genera emulsiones estables que pueden agravarse por cargas electrostticas
provenientes de las molculas de agua o presencia de finos que actan como agentes
emulsificantes. Para crear una emulsin estable, se requerirn entonces lquidos inmiscibles,
suficiente agitacin y un agente emulsificante.
Los surfactantes actan en las emulsiones reduciendo la tensin interfacial, lo cual permite
romper la rigidez de la pelcula, o neutralizando el efecto de los agentes emulsificantes.
Adicionalmente el cambio de mojabilidad de las partculas slidas tambin puede coadyuvar
en el rompimiento de la emulsin.

97

Figura 5.15 Caractersticas de mojabilidad de los surfactantes (CARLOS ISLAS SILVA, 1991).

El xito de una estimulacin matricial no reactiva depende principalmente de la seleccin de

los surfactantes para la remocin del dao especfico. Por tanto, es conveniente indicar la accin
normal de los diferentes tipos de surfactantes.
5.3.2 ACCIN DE LOS SURFACTANTES ANINICOS:
Mojarn de agua la arena, la lutita o la arcilla, cargadas negativamente.
Mojarn de aceite la caliza o doloma, cuando su pH sea menor de 8 (condicin normal).
Mojarn de agua la caliza o doloma, si el pH es 9.5 o mayor debido a que estos slidos
cambian su carga superficial.
Rompern emulsiones de agua en aceite.
Emulsionarn el aceite en agua.
Dispersarn las arcillas o finos en agua.
5.3.3 ACCIN DE SURFACTANTES CATINICOS:
Mojarn de aceite la arena, lutita o arcilla.
Mojarn de agua la caliza o doloma, cuando su pH sea menor de 8.
98

 Mojarn de aceite la caliza o doloma, si el pH es 9.5 o mayor.

Rompern emulsiones de aceite en agua.
Emulsificarn el agua en aceite.
Dispersarn las arcillas o finos en aceite.
5.3.4

ACCIN DE LOS SURFACTANTES NO-INICOS.

Estos surfactantes son probablemente los ms verstiles de todos para la estimulacin de

pozos, ya que estas molculas no se ionizan. En combinacin con otros productos qumicos, los
surfactantes no-inicos pueden proporcionar otras caractersticas, tales como alta tolerancia al
agua dura y al pH cido.
La mayora de los no-inicos son derivados de xido de etileno o mezclas de xido de etilenoxido de propileno. Ya que la solubilidad en agua de los no-inicos se debe a la formacin de
puentes de hidrgeno o a la atraccin de agua por el oxgeno del xido de etileno, esta atraccin
se reduce a altas temperaturas y/o altas concentraciones de sal, ocasionando que la mayora de
los surfactantes no-inicos se separen de la solucin.
Accin de los surfactantes anfotricos. Estos son molculas conteniendo grupos cidos y
bsicos. En un pH cido, la parte bsica de la molcula se ioniza y proporciona actividad
superficial a la molcula. En un pH bsico, la parte cida de la molcula se neutraliza y por lo
general, tiene menos actividad superficial que a otros valores de pH. Hay un uso limitado de los
surfactantes anfotricos; sin embargo, algunos estn siendo empleados como inhibidores de
corrosin.
5.4 TIPOS DE DAOS SUSCEPTIBLES DE REMOVERSE CON ESTIMULACIN
MATRICIAL NO REACTIVA
Varios tipos de dao a la formacin pueden ser tratados con estimulacin matricial noreactiva, a travs de la accin efectiva de los surfactantes. Sin embargo, dado que el uso de
estos productos puede prevenir, remover, disminuir o agravar los daos a la formacin, no deben
utilizarse sin el conocimiento del tipo de dao y siempre previas pruebas de laboratorio. La
remocin de los daos susceptibles de ser removidos con surfactantes, generalmente es costosa
y difcil, por lo que el enfoque ms efectivo es emplear los surfactantes para prevenir el dao que
de otra forma podra ocurrir durante casi todas las fases de las operaciones de pozos, incluyendo
la perforacin, cementacin, terminacin, reparacin, estimulacin y explotacin. En el caso de
que en cualquier operacin del pozo se hayan utilizado productos surfactantes que ocasionaron
dao a la formacin, la remocin del mismo puede ser posible con surfactantes ms poderosos
99

que revierten la accin de los primeros. Lograr tcnicamente esto, requiere concentraciones muy
altas de surfactantes y siempre se tendr la incertidumbre de lograr remover efectivamente el
dao. Es por ello que en cualquier operacin de un pozo al seleccionarse los fluidos debe
tenerse presente el dao probable que se puede causar. Para ello, es necesario realizar pruebas
de laboratorio con los fluidos que se planea utilizar en el pozo y fluidos representativos de la
formacin productora y muestras de la roca. Los procedimientos de prueba pueden ser similares
a los que el Instituto Americano del Petrleo ha propuesto y que incluyen prcticas
recomendadas que permiten seleccionar surfactantes para la estimulacin con cido de pozos.
En conclusin, debe tenerse extremo cuidado en la seleccin y uso de los surfactantes. Un
surfactante especfico puede prevenir o disminuir un tipo de dao y crear otro.
Los daos que pueden removerse con estimulacin matricial no cida son:
1.

Bloqueo por agua. Como ya fue mencionado, el bloqueo de agua es causado por el

incremento de la saturacin de agua en la vecindad del pozo, con la consecuente reduccin de la

permeabilidad relativa a los hidrocarburos. El problema es mayor cuando se pierden grandes
cantidades de agua. La productividad en lo general se restablece por si sola lentamente, pero
puede persistir durante meses o aos, siendo el problema de mayor magnitud en formaciones de
baja permeabilidad y/o en la presencia de arcillas tipo Illita. Adicionalmente este bloqueo puede
producirse durante la produccin del pozo por canalizacin o conificacin del agua de formacin
en el intervalo productor.
El bloqueo de agua puede prevenirse siempre y cuando en los fluidos acuosos que invaden la
formacin se adicionen surfactantes bajotensores en concentraciones del 0.1 al 0.2% en
volumen.
Un bloqueo de agua usualmente puede ser removido inyectando a la formacin
matricialmente una solucin acuosa o cido alcohlico, este ltimo apropiado para pozos de gas,
con una concentracin de 1a 3 % de un surfactante que permita bajar efectivamente la tensin
superficial e interfacial y asegure el mojamiento de la formacin por agua.
2.

Bloqueo de aceite. En pozos de gas la invasin de fluidos base aceite causar que una

nueva fase invada la formacin con la consecuente reduccin drstica de la permeabilidad

relativa al gas. Este bloqueo causa mayor dao en formaciones de baja permeabilidad y puede
tambin presentarse en los casos de condensacin retrgrada. La inyeccin matricial de
soluciones acuosas con solventes mutuos o alcoholes, de surfactante de 1 a 3% en volumen
disminuir las fuerzas retentivas del aceite que bloquea la formacin, permitiendo una rpida
disminucin de la saturacin de la fase oleosa.

100

3.

Bloqueo por emulsin. La formacin de emulsiones en el medio poroso causan en lo

general altas viscosidades, particularmente las emulsiones agua en aceite. Esto reduce
drsticamente la productividad de los pozos y en lo general es relativamente ms fcil
prevenirlas que removerlas. La cantidad de surfactante requerida para remover un bloqueo por
emulsin debe ser usualmente unas 20 o 30 veces mayor que el volumen necesario para
prevenir su formacin.
La inyeccin de soluciones de surfactantes desemulsificantes del 2 al 3% en volumen en
fluidos oleosos, acuosos o con solventes mutuos puede usarse para romper una emulsin. Esto
se logra permitiendo el contacto ntimo entre el surfactante y cada gota dispersa de la emulsin.
La emulsin se rompe al adsorberse el surfactante en la interfase disminuyendo la tensin
interfacial y propiciando la consecuente coalescencia de las gotas de la fase dispersa.
4.

Mojamiento por aceite. Cuando la formacin en la vecindad del pozo queda total o

parcialmente mojada por aceite, se produce un dao significante a la productividad del pozo.
Adems el mojamiento por aceite puede resultar en mayor tendencia al bloqueo por agua o
emulsin. Los mecanismos por los que esto sucede fueron discutidos previamente.
Es comn que los fluidos que invaden la formacin en las diferentes operaciones en los
pozos, contengan surfactantes, los que dependiendo del tipo de surfactante y los minerales que
conforman la roca, pueden propiciar el mojamiento de la misma por aceite.
Como en los casos anteriores la prevencin del problema debe siempre contemplarse. Los
surfactantes catinicos son difciles de remover de rocas silcicas. La remocin efectiva ser
siempre costosa e implica la inyeccin de solventes mutuos para remover la fase mojante de
aceite, seguida de una solucin acuosa de un surfactante con fuertes propiedades mojantes por
agua.
5.

Pelculas o membranas interfaciales. Para remover este tipo de dao, es necesario

utilizar solventes con alta concentracin de surfactantes que permiten disminuir la consistencia
de las pelculas rgidas formadas en las interfases agua-aceite.
6.

Depsitos orgnicos. Como fue mencionado, algunos aceites crudos tienen tendencia

a ocasionar depsitos orgnicos formados por hidrocarburos de alto peso molecular (parafinas o
asfltenos). Estos depsitos pueden formarse en la roca, en las perforaciones y/o en la tubera
de produccin.
El dao ocasionado por los depsitos orgnicos es removido al resolubilizarlos con solventes
aromticos y un surfactante dispersor. Tambin es recomendable la adicin de pequeas
cantidades de alcoholes o solventes mutuos.

101

7.

Prdidas de lodo. El dao ocasionado por grandes volmenes de lodo perdidos durante

las operaciones de perforacin, en lo general es un problema difcil de eliminar. La solucin ms

indicada consiste en la inyeccin de soluciones acuosas u oleosas de surfactantes y otros
qumicos que pueden reducir la viscosidad del lodo y dispersar los slidos.

5.5 SELECCION DE SURFACTANTES EN LA ESTIMULACION MATRICIAL NO

REACTIVA
Como se mencion anteriormente, los surfactantes en general alteran en forma favorable o
desfavorable el flujo de los fluidos en el medio poroso. En la mayor parte de los casos es ms
difcil remover un dao que prevenirlo. Es por ello que la seleccin de los surfactantes
adecuados permite tanto prevenir como remover determinados tipos de dao de las formaciones.
En ambos casos para la seleccin de los surfactantes deben efectuarse pruebas de laboratorio.
En lo general las areniscas son ms susceptibles a ser daadas que las rocas calcreas; sin
embargo, en todos los casos es recomendable que los fluidos y productos qumicos utilizados en
las diferentes operaciones de los pozos, se sometan a pruebas de compatibilidad con los fluidos
de la formacin, y de ser posible con ncleos representativos. Si en estas pruebas se promueve
un dao, es posible suponer que se pueda presentar en la formacin. En estas condiciones
deben seleccionarse a travs de pruebas de laboratorio, surfactantes que permitan prevenir el
dao.
5.5.1 PLANEACIN Y DISEO
La planeacin y el diseo de una estimulacin matricial no reactiva consiste, en lo general, de
los siguientes pasos:
1)

Evaluacin del dao. En caso de que el dao determinado sea susceptible de

removerse a travs de una estimulacin matricial no reactiva, se selecciona la solucin de

tratamiento. En el caso de no tener una identificacin confiable del tipo de dao, la estimulacin
matricial no reactiva no deber aplicarse.
2)

Seleccin de la solucin de tratamiento. Si la estimulacin matricial est indicada, los

fluidos de tratamiento y sus aditivos (surfactantes) debern seleccionarse de acuerdo con los
procedimientos de laboratorio y los conceptos previamente discutidos. La Tabla 5.6 presenta una
gua general para seleccionar el fluido de tratamiento.
3)

Gasto y presin de inyeccin. Se obtienen segn a travs de la prueba de

inyectividad.

102

4)

Volumen. La determinacin del volumen de solucin de tratamiento depende de la

longitud del intervalo a tratar y de la penetracin de la zona daada. Se recomienda en lo general

una penetracin de 2 a 5 pies y asegurarse que el intervalo tratado no exceda de 50 pies. En
caso de que se tenga un intervalo mayor a 50 pies debern usarse tcnicas de estimulacin
selectiva, haciendo la estimulacin por etapas, separadas por bolas selladoras o agentes
desviadores.
5)

Incremento de productividad. De ser posible deber estimarse el incremento de

productividad esperado (ecuacin 4.30).

6)

Programa de la estimulacin. Este programa consiste en especificar todas las

acciones que se tomarn, desde la planeacin previa de la estimulacin, antes, durante y

despus de la misma. En este programa deben incluirse los volmenes, gastos, presiones,
tiempos, tipos de fluidos y los antecedentes necesarios del pozo, incluyendo su estado
mecnico.
Es importante observar que realizada la estimulacin matricial no reactiva, el pozo debe
cerrarse cuando menos 24 horas para permitir que el surfactante alcance las interfases y acte
segn la respuesta esperada.
E

Tipo de dao

No reactiva

Reactiva

Arcillas y finos

Solo en formaciones de temperatura >300 F,

con agentes quilantes y surfactantes
dispersantes de finos
Fluidos acuosos con o sin alcoholes o

Indicada

Bloqueo por agua

I
(en

L
el

captulo IV se tratara)
Recomendable

solventes mutuos y surfactantes bajotensores

Bloqueo por

Mojabilidad por

Fluidos acuosos u oleosos, con o sin alcoholes

o
solventes
mutuos
y
surfactantes
desemulsificantes
Fluidos acuosos con surfactantes cambiadores

aceite

de mojabilidad por agua. (Pueden inyectarse

emulsin

No recomendable

No recomendable

previamente solventes mutuos)

Peliculas

Fluidos oleosos (solventes), con o sin alcoholes

interfaciales

solventes

mutuos

No recomendable

surfactantes

desemulsificantes
Incrustaciones de
sales
Depsitos

No indicada

Indicada

Solventes aromticos con surfactantes

No recomendable

orgnicos

dispersantes y bajo tensores y con o sin

solventes mutuos

Prdida de lodo

Fluidos acuosos y oleosos con surfactantes

dispersantes de finos

Puede ser
recomendable

Tabla 5.6 Gua general para seleccionar la estimulacin matricial y el fluido de tratamiento para la remocin
del dao(CARLOS ISLAS SILVA, 1991).

103

5.5.2 EJEMPLOS PARA ILUSTRAR LOS PROCEDIMIENTOS DE PRUEBAS REQUERIDOS.

Considrese que se va a emplear agua salada de formacin, como el fluido para controlar un
pozo productor de aceite.
Procedimiento para determinar la tendencia a formar emulsiones
a)

El equipo necesario es: un agitador de alta velocidad, tal como el Hamilton-Beach

Modelo 30, con cabeza de disco estndar o un agitador Sargent- Welch S-766995; un vaso de
precipitados de forma alta, con capacidad de 400 ml; probetas de 100 ml; cronmetro o reloj y
una jeringa graduada, de 1 ml.
b)

Obtenga muestras del agua que se va a utilizar y del aceite producido del yacimiento. El

aceite no debe contener productos qumicos de tratamiento; obtenga muestras de los

surfactantes por estudiar y una pequea cantidad de finos de la formacin o harina de slice y
bentonita no tratada. Bajo ninguna circunstancia debe usarse en estas pruebas bentonita tratada.
c)

Coloque 25 ml del agua salada en el vaso de 400 ml, disperse en el agua 2.5 gr de finos

de la formacin pulverizada o 2.5 gr de una mezcla 50:50 de harina de slice y bentonita.

d)

Aada al agua salada con los slidos dispersos, 75 ml del aceite crudo producido. Agite

la solucin con el mezclador de 14,000 a 18,000 rpm durante 30 segundos. Inmediatamente

vace la emulsin en una probeta de 100 ml y registre los volmenes de agua liberada a los 10
minutos y una hora.
e)

Si despus de diez minutos no se tiene la separacin del 90% de agua limpia y al cabo

de 30 minutos el 100%, generalmente se requiere un surfactante en el fluido de control empleado

para prevenir el dao.
Procedimiento de seleccin de surfactantes para prevenir la formacin de emulsin
Si est indicado el empleo de un surfactante, deben realizarse pruebas para determinar el
mejor surfactante. Las pruebas para seleccionar los surfactantes son muy similares a las de
compatibilidades previamente descritas. La nica diferencia radica en que el surfactante en
estudio, generalmente al 0.1-0.2% en volumen, se adiciona al aceite o al agua, antes de agitarlos
con el mezclador de alta velocidad. Para determinar el mejor surfactante para un trabajo, debe
repetirse el siguiente procedimiento de prueba con varios surfactantes.
a)

Coloque 25 ml de agua salada en un vaso de 400 ml y disperse en el agua 2.5 gr de

finos de la formacin pulverizada, 2.5 gr de una mezcla 50:50 de harina de slice y bentonita.
b)

Adicione al agua salada 75 ml del aceite crudo producido y disperse los slidos. Aada

el surfactante seleccionado, usualmente al 0.l o 0.2% en volumen. Agite la solucin con el

mezclador de 14,000 a 18,000 rpm, durante 30 segundos. Vace inmediatamente la emulsin en
la probeta de 100 ml y registre los volmenes de agua liberada a varios intervalos de tiempo.
104

c)

Las pruebas deben repetirse usando diferentes surfactantes y porcentajes de los

mismos, para determinar el ms efectivo al ms bajo costo. Si el surfactante es eficiente,

romper la emulsin en unos cuantos minutos.
Procedimiento de seleccin de surfactantes para remover una emulsin
Si est indicado un bloqueo por emulsin en un pozo, deben realizarse pruebas de
rompimiento de la emulsin utilizando surfactantes y muestras de la emulsin producida. Si no se
dispone de muestras de la emulsin, la alternativa es preparar en el laboratorio una emulsin
similar, empleando fluidos y productos qumicos que propician la emulsin. Para emplear este
procedimiento, utilice pruebas similares a las descritas para prevenir emulsiones.
Esto comprender la adicin del surfactante, generalmente al 2 o 3% en volumen, a la
emulsin y agitar con el mezclador de alta velocidad durante 30 segundos. Vaciar en la probeta y
registrar el porcentaje de agua liberada despus de una y 24 horas. Generalmente es
aconsejable correr varias pruebas de rompimiento de emulsin utilizando diferentes surfactantes
y concentraciones, para seleccionar el ms efectivo y econmico.
Los sistemas que no forman emulsiones estables, generalmente no requieren de surfactantes
en las soluciones de tratamiento. Por el contrario, si los sistemas utilizados en las operaciones
previas del pozo, muestran emulsiones estables, el dao al pozo puede deberse al bloqueo por
emulsin en la formacin.
Pruebas de mojabilidad
Aqu se presenta nicamente la prueba visual de mojabilidad. Esta prueba puede aplicarse
para utilizarse en el campo.
El equipo y los materiales requeridos para la prueba son:
Una botella de boca ancha, con capacidad de 4 onzas o vasos de precipitados de 150
ml.
Kerosina y/o los aceites crudos por probar.
El fluido acuoso de prueba (agua, salmuera o cido).
Arena limpia y/o partculas de caliza, malla 40-60.
El procedimiento para los surfactantes solubles o dispersables en aceite es:
a)

Coloque en la botella 50 ml de aceite conteniendo surfactante a la concentracin

deseada (generalmente 1 % o menos para usarse en tratamientos a pozos) y adiciones 10 ml de

la arena de prueba.
b)

Despus de 30 minutos, vace lentamente, dentro de la botella, 50 ml de agua, teniendo

cuidado de prevenir un excesivo mezcleo y emulsificacin.

105

c)

Observe la dispersabilidad relativa de las partculas y su tendencia a formar agregados

en ambas fases, acuosa y oleosa, levantando una pequea cantidad de arena, con la cucharilla
de una esptula, a la fase oleosa y permitiendo que la arena caiga dentro del agua.
El procedimiento para los surfactantes solubles o dispersables en agua es:
a)

Coloque en una botella de 50 ml d una solucin acuosa conteniendo el surfactante a la

concentracin deseada y aada 10 ml de la arena de prueba.

b)

Despus de 30 minutos decante la solucin dentro de otra botella y cuidadosamente

adicione sobre la solucin, 50 ml de aceite.

c)

Agite lentamente la arena tratada, permitiendo que caiga a travs del aceite y el agua.

d)

Observe la dispersabilidad relativa o tendencia a formar aglomerados en ambas fases,

acuoso y oleoso.
El procedimiento para soluciones cidas es:
a)

Coloque en una botella, 50 ml del cido, conteniendo el surfactante e inhibidor de

corrosin por probar y aada 10 ml de arena. Realice el resto de la prueba en la forma descrita
para surfactantes en agua.
b)

Observe la apariencia de los granos de arena en el cido, decante el cido y enjuague la

arena con salmuera sinttica o de la formacin. Cubra la arena con 50 ml de salmuera y 50 ml de

aceite. Observe nuevamente el estado de los granos de arena.
Interpretacin de resultados:
Las arcillas u otros finos mojados fuertemente de agua se dispersan rpidamente en la
fase acuosa, pero se aglomeran o aglutinan en la fase oleosa.
Las partculas firmemente mojadas de aceite, se aglomeran o aglutinan en la fase
acuosa.
Debido a que la mojabilidad existe en diferentes grados, entre los extremos de ser
fuertemente mojado de agua o fuertemente mojado de aceite, las observaciones de los sistemas
intermedios son difciles de distinguir y describir.
Deben considerarse otros factores. Por ejemplo, cuando se utiliza un aceite crudo de
color obscuro, las arenas mojadas de aceite deben aproximarse al color del crudo. Si el crudo
tiende a formar espontneamente una emulsin al contacto con las soluciones acuosas de
surfactantes, la arena puede tener la misma apariencia que si estuviera mojada de aceite.
5.5.3 Requerimientos de los surfactantes para estimulaciones matriciales no reactivas.
Un surfactante utilizado para prevenir o remover daos debe en lo general:
Reducir la tensin superficial e interfacial.
Prevenir la formacin de emulsiones o romper las previamente formadas.
106

 Mojar de agua a la roca del yacimiento, considerando la salinidad y el pH del agua

utilizada.
No hinchar, encoger o dispersar a las arcillas de la formacin.
Mantener la actividad de superficie a las condiciones de yacimiento. Muchos de los
surfactantes comerciales de los cuatro tipos parecen perder mucha de su actividad de
superficie a concentraciones mayores a 50 000 ppm de sal. En estos casos conviene
bombear adelante del tratamiento, un bache inicial de solvente o agua de una salinidad
relativamente baja (KCl al 1%), con surfactante. El uso de un bache inicial con solvente
tambin puede reducir la produccin de agua inmediatamente despus del tratamiento.
Sin embargo, no debe emplearse un bache inicial de solvente en pozos productores de
gas seco.
Ser soluble en el fluido base de acarreo a la temperatura del yacimiento. Algunos
surfactantes se dispersan satisfactoriamente en sus fluidos acarreadores.
Ser compatibles con la salmuera o los fluidos de la formacin. Algunos surfactantes
aninicos y catinicos, pueden salir de la solucin por elevadas concentraciones de sal,
pero generalmente son ms solubles que los surfactantes no-inicos, a altas
temperaturas.
El problema en la remocin de dao en formaciones de arenisca con surfactante, radica en
que es difcil obtener un contacto ntimo del surfactante con los fluidos dainos contenidos en los
poros.
El bloqueo por agua o aceite es relativamente fcil de tratar, ya que es ms bien un problema
de incremento de la permeabilidad relativa a los hidrocarburos o disminucin de la tensin
interfacial.
Los bloqueos por emulsin pueden ser tratados; sin embargo, los tratamientos de
estimulacin con surfactante, tienden a interdigitarse o canalizarse a travs de una emulsin muy
viscosa. Si no se rompe la mayor parte de la emulsin, durante una estimulacin con surfactante,
generalmente la emulsin regresar directamente al rea alrededor de la pared del pozo y
restablecer la condicin de bloqueo. El fluido acarreador del surfactante y su carcter inico a
utilizar dependern del tipo de emulsin a remover. Por ejemplo en el caso de una emulsin
agua en aceite, se debe utilizar un fluido oleoso con un surfactante aninico.
Si el problema de dao es mojamiento por aceite, ste puede ser resuelto mediante la
inyeccin a la formacin de un poderoso surfactante que moje de agua. Sin embargo, si el
mojado de aceite de una arenisca es causado por surfactantes catinicos, stos son muy difciles
de remover. La mejor solucin es evitar el contacto de la arenisca con surfactantes catinicos.
107

Generalmente es difcil diagnosticar con seguridad el dao de un pozo. No obstante,

suponiendo que el problema ha sido diagnosticado como susceptible de remediarse con un
tratamiento matricial no reactivo con surfactante, la siguiente etapa es planear el trabajo para
eliminar el dao existente, sin causar dao adicional. El programa de estimulacin debe incluir
medidas prcticas para proporcionar un fluido de acarreo limpio para el surfactante, incluyendo
un sistema de mezclado y manejo apropiados.
Antes del tratamiento con surfactantes, puede ser necesario limpiar la tubera de produccin,
la pared del pozo y las perforaciones para eliminar xidos, incrustaciones, parafinas, asfltenos,
arena, limo y otros materiales. Puede ser aconsejable redisparar para proporcionar la inyeccin
del surfactante en todas las zonas.
5.6 FLUIDOS BASE
Los fluidos base utilizados en los tratamientos de estimulacin no reactiva son oleosos,
acuosos, alcoholes, solventes mutuos y soluciones micelares.
En los tratamientos de estimulacin en que se utilizan fluidos oleosos como fluido acarreador
del surfactante, generalmente se emplea aceite diesel, xileno, aromticos pesados o kerosina
con 2 o 3% en volumen de un surfactante miscible o dispersable en aceite.
Se puede utilizar aceite crudo limpio y filtrado, pero no debe contener materiales tales como
inhibidores de corrosin, agentes deshidratantes y otros productos qumicos extraos o slidos
en suspensin. Es difcil eliminar los slidos suspendidos consistentes de material asfltico, par
afina o finos del aceite crudo.
Para los tratamientos de estimulacin, usando agua como el fluido acarreador, se debe
utilizar agua limpia con 2 % de KCl o agua salada limpia, con 2 o 3 % de un surfactante soluble o
dispersable en agua.
La utilizacin de alcoholes, solventes mutuos o soluciones micelares, como fluidos base en la
estimulacin matricial no reactiva, han demostrado su efectividad, sobre todo en la remocin de
bloqueos de agua, aceite o emulsin y depsitos orgnicos. En general los alcoholes o los
solventes mutuos se utilizan a los 10% mezclados con fluidos acuosos u oleosos, segn est
indicado.
En lo general en la estimulacin matricial no reactiva es recomendable el empleo de
surfactantes a concentraciones del 2 al 5% en volumen, como anteriormente se ha indicado. Sin
embargo en casos especiales es posible contemplar el uso de mayores concentraciones de
surfactantes en el fluido base.

108

CONCLUSIONES:
Entre los ms importantes desarrollos tecnolgicos con que cuenta la Ingeniera Petrolera
estn los mtodos de estimulacin de pozos. Tal es la importancia de la estimulacin de pozos
que se puede asegurar que no existe pozo en el mundo en el que no se haya aplicado uno o
ms de estos procedimientos; an ms, muchos pozos existen como productores comerciales
debido precisamente a la estimulacin de su productividad.
A travs de la estimulacin de pozos ha sido posible mejorar la produccin de aceite y gas e
inclusive, incrementar las reservas recuperables.
Los avances tecnolgicos son consecuencia de la experiencia e investigacin llevada a cabo
desde finales del siglo pasado; sin embargo, los conocimientos sobre la estimulacin de pozos
an no han sido del todo desarrollados. Consecuentemente, la aplicacin del conocimiento
actual para optimizar tcnica y econmicamente los diseos de estimulacin, es algunas veces
incierta y puede conducir a fracasos, por lo que la investigacin en el campo de la estimulacin
de pozos contina ininterrumpidamente.
La perforacin bajo balance (UBD) se utiliza cada vez ms en todo el mundo como una
tcnica alternativa a la perforacin sobre balance convencional para reducir problemas de dao
invasivo de formacin cerca del pozo en formaciones productoras de petrleo y gas.
Correctamente diseados y ejecutados los trabajos de perforacin bajobalance pueden eliminar
o reducir significativamente los problemas de dao de formacin con respecto a fenmenos
como el barro o la invasin de slidos de perforacin, prdida de circulacin, el arrastre de
fluidos y los efectos de captura, y posible reaccin adversa de la perforacin invadida o de la
finalizacin de fluidos la matriz del yacimiento o los fluidos del yacimiento in situ.
La perforacin bajo balance y las operaciones de terminacin no son necesariamente una
panacea para todos los problemas de dao de formacin y, si una operacin de perforacin bajo
balance est mal diseada y ejecutada, existe la posibilidad de un dao mayor que si una
operacin correcta sobre balance hubiera sido utilizada.

109

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