Trabajo de Diseo de procesos.

Torre Fraccionadora.

En este problema se tomara una torre fraccionadora de platos perforados a

la cual se le alimentarn 40000 kg/hr de una solucin de heptano-octano que
con tiene 60% peso de heptano y 40% de octano, esta mezcla se alimenta a
una temperatura de 80C, la cual se rectificar continuamente a una presin
de 1 atm, se obtendr un destilado de 97.5% en peso de heptano y un
residuo de 2% del mismo compuesto. La alimentacin de ha de precalentar
con el residuo que sale de la torre el cual sale a una temperatura de 105C.
Se tiene una relacin de flujo de 1.5 al reflujo mnimo. Se debe hacer el
diseo preliminar de la torre para las dos secciones de enriquecimiento y de
agotamiento (considerando el diseo ms pequeo).

Determinar dimetro de la columna, espaciamiento de platos y las

caractersticas de los platos (patrn de flujo, longitud del vertedero y rea de
perforaciones).

Podramos considerar como el diseo de

nuestra torre de esta manera.

Trabajo de Diseo de procesos.

Clculos por mtodo McCabe-Thiele.

1.- Clculo de XF, XD y XW en moles para el heptano.

XF=

XF=

XD=

XW=

) (

= 0.6309

= 0.9780

= 0.0227

- Para cada flujo se debe tener el peso molecular de la mezcla ya que viene
en diferentes concentraciones.
-Peso molecular en alimentacin:
PMF= (XCH7*PMCH7) + (XCH8* PMCH8) = Kg/Kmol
PMF= (0.6309*100) + ((1-0.6309)*114)= 98.39 Kg/Kmol.
-Peso molecular en el destilado:
PMD= (XCH7*PMCH7) + (XCH8* PMCH8) = Kg/Kmol
PMD= (0.9780*100) + ((1-0.9780)*(114) = 100.31 Kg/Kmol.
-Peso molecular en el residuo.
PMR = (XCH7*PMCH7) + (XCH8*PMCH8) = Kg/Kmol

Trabajo de Diseo de procesos.

PMR = (0.0227*100) + ((1-0.0227)*114) = 113.68 Kg/Kmol

- Cantidad de alimentacin.
F= F (Kg/hr) / PM (Kg/Kmol) = 40000/98.39= 406.54 Kmol/hr.
- Cantidad de Destilado.
Podemos usar la frmula F=D+W de la cual se desglosa F*XD =D*XD + W* XW
Ahora se deduce que D = F
D = 406.54

= 258.8272 Kmol/hr

D = 258.8272 kmol/hr * 100.31 kg/Kmol = 25962.9564 Kg/hr.

- Cantidad de Residuo.
F = D +W W= FD
W = 40000 25962.9564 = 14037.0436 Kg/hr.

2.- Clculo de la condicin trmica de la alimentacin (q).

Ahora se calcula la temperatura que entra la mezcla a la torre (Tf).
WCp (Tf-To) = WCp (Tw-Tws)
Tf= Temperatura de alimentacin a la columna de la solucin C
To= Temperatura inicial de la mezcla= 80C
Tw= Temperatura del residuo (del diagrama de equilibrio usando el dato
Xw=0.0227) = 124.5C
Tws= Temperatura del residuo una vez que precalienta la mezcla de
alimentacin = 105C

Trabajo de Diseo de procesos.

CpW= (CpCH7*XCH7) + (CpCH8*XCH8)

CpW= (0.537*0.0227) + (0.532*0.9773) = 0.5347 Kcal/kg C.
CpF= (CpCH7*XCH7) + (CpCH8*XCH8)
CpF= (0.537*0.6309) + (0.532*0.3691) = 0.5351 Kcal/kg C

(40000 Kg/hr*0.5351)*(Tf-80) = (14037.0436*0.5347)*(124.5-105)

Tf = 86.83 C
- Estado de la mezcla a la alimentacin, (q).
Se usa la frmula dada para q.
q=
Dnde:
hf= Entalpia de la alimentacin como entra a la columna = Kcal/Kg
Hv= Entalpia de la alimentacin como un vapor saturado = Kcal/Kg
hl= Entalpia de la alimentacin a su temperatura de ebullicin = Kcal/Kg

hf= Cpm*PMF (Tf-To)

hf= 0.5351 Kcal/kg C*100.31 Kg/Kmol (86.83-80C)= 366.61 Kcal/kg
hl= Cpm*PMF (Teb-To)
hl= 0.5351 Kcal/kg C*100.31 Kg/Kmol (107-80C) = 1449.25 Kcal/kg
Hv= Xf(Cpa*PMa* (Tv-To) + a* PMa) + (1-Y) (Cpb*PMb*(Tv-To)+ b*PMb)
Xf= 0.6309 PMa=100 Kg/Kmol PMb =114 Kg/Kmol Tv= 110C
Cpa= 0.537 Kcal/kgC Cpb=0.532 a = 76 Kcal/kg b = 72 Kcal/kg To=80C

Trabajo de Diseo de procesos.

Hv = 0.6309(0.537 Kcal/kgC)(100 Kg/Kmol)(110-80C) + 76 Kcal/kg*100

Kg/Kmol + (1-0.6309)(0.532Kcal/kgC)(114Kg/Kmol)(110-80C) + (76
Kcal/Kg)(114Kg/Kmol)
Hv= 17951.93 Kcal/kg

Resolviendo para q.
q = (17951.93366.61)/(17951.93-1449.25) = 1.0656
La solucin se est alimentando a la columna como lquido subenfriado.
Por lo que:
m= q/(q-1) = 1.0656/(1.0656-1) = 16.25
arctan (16.25)= 86.47

3.- Clculo del reflujo mnimo.

Para el clculo del reflujo mnimo se usar la ecuacin.
B = XD / Rm+1
Para usar la frmula debemos encontrar b en el diagrama de equilibrio.
B= 0.43
Por lo tanto: 0.43= 0.9780/ Rm+1
Rm=1.2744
Rop= 1.5 (1.2744) => Rop = 1.9116
Clculo de nmero de platos tericos.
Con los datos ya calculados Rop y XD, podemos conocer B.
B = XD / Rop +1 = 0.9780 / 1.9116+1

Trabajo de Diseo de procesos.

B = 0.3358
Empleando el diagrama de equilibrio de Heptano-Octano y los datos
calculados hasta el momento podemos conocer el nmero de platos tericos.
*Los diagramas se anexarn en la parte final del diseo.
NPT = 18

En este punto se hace un balance de materia para el Domo y

para el Fondo. Esto con el fin de poder calcular el dimetro
de la columna.

- Balance de materia para el domo.

V= L + D; L = Rop*D
V= D (Rop)+D
Por lo tanto:
V = D (Rop+1)
D = 258.8272 Kmol/hr. TD = 99C
Rop=1.9116
V = 258.8272 (1.9116+1) = 753.60 Kmol/hr
L = V D = 753.60 258.8272 = 494.77
Kmol/hr
Pendiente L/V = 0.6565

Trabajo de Diseo de procesos.

- Balance para el fondo.

V-V= F (q-1)
L-L= F*q
V= F (q-1)+ V
V = 406.54 Kmol/hr (1.0656-1) + 753.60 Kmol/hr
V= 780.27 Kmol/hr
L= F*q+ L
L= 406.54 Kmol/hr*1.0656 + 494.77 Kmol/hr
L= 927.98 Kmol/hr

L = V + W = 780.27+ 147.71 = 927.98 Kmol/hr

Pendiente de L/V = 1.1893

Clculo para el diseo del domo.

Propiedades fsicas necesarias para la determinacin del domo.

- Tensin superficial del heptano.

Dnde:

Trabajo de Diseo de procesos.

= Tensin superficial [dinas/cm]

Pc= Presin Crtica= 27.4 bar
Tc= Temperatura Crtica= 540.2 K
T= Temperatura en D = 99C = 372.15K
Tr= Temperatura reducida = T/Tc= 372.15K/540.2K= 0.6889
Tbr= Teb/Tc= 371.57K/540.2K= 0.6878
No se tiene el dato de Q por lo cual se debe calcular mediante la ecuacin.
Q= 0.1196

= 0.1196

Q = 0.7081
Ahora:

= 12.5793 Dinas/cm
= 12.5793

= 0.0125793 Nw/m

- Tensin superficial del Octano.

Como el octano se considera un compuesto puro se hace el mismo clculo
para el Octano.
Dnde:
= Tensin superficial *dinas/cm+
Pc= Presin Crtica= 24.9 bar
Tc= Temperatura Crtica= 568.7 K

Trabajo de Diseo de procesos.

T= Temperatura en W = 124.5C = 397.65K

Tr= Temperatura reducida = T/Tc= 397.65K/568.7K= 0.6992
Tbr= Teb/Tc= 398.82K/568.7K= 0.7012

Q= 0.1196

= 0.1196

Q = 0.7378
Ahora:

= 12.0052 Dinas/cm
= 12.0052

= 0.0120052 Nw/m

- Tensin superficial de la mezcla.

mez= Xi* i
mez = (0.978*0.0125793) + (0.022*0.0120057) = 0.01256 Nw/m

Se har el clculo de las densidades de cada elemento para el domo, el

clculo es para fase lquida.

- Densidad del Heptano.

Trabajo de Diseo de procesos.

Dnde:
= Densidad gr/ml
A= 0.29056
w = 0.3403
B= (0.29056-(0.0877* w)) = (0.29056-(0.0877* 0.3403)) = 0.2607
Tr= Temperatura reducida = T/Tc= 372.15K/550.2K=0.6889
n= 2/7= 0.285714

=
= 0.7611
0.7611

= 761.1 Kg/m3

Densidad del Octano. (Como es componente puro, se usa la misma frmula).

Dnde:
= Densidad gr/ml
A= 0.29056
w = 0.3992
B= (0.29056-(0.0877* w)) = (0.29056-(0.0877* 0.3992)) = 0.2555

Trabajo de Diseo de procesos.

Tr= Temperatura reducida = T/Tc= 397.65K/568.7K= 0.6992

n= 2/7= 0.285714

=
= 0.7650
0.7611

= 760.5 Kg/m3

- Clculo densidad de la mezcla en el domo.

mez=
=
mez = (0.978/761.1) + (0.022/760.5) = 0.001313

-Calculando de la densidad en fase vapor.

Hay un comportamiento ideal para la fase vapor en los componentes.
mezV=

=
mezV = 3.2846 Kg/m3

P = 1 atm

PMD = 100.31 kg/Kmol

R = 0.08206

TD = 372.15 K

Trabajo de Diseo de procesos.

Para determinar el dimetro de la columna, se debe tener una relacin

entre la velocidad de flujo con la corriente de vapor, si la corriente de vapor
es mayor a la velocidad de flujo se puede tener causar inundamiento en la
torre y cadas de presin indeseables para el proceso. Se debe tener una
mayor velocidad de flujo que de vapor. Se determinar una velocidad de
inundacin del 85% con esto se fijar tambin una mayor velocidad de vapor.

- Clculo de la velocidad de inundamiento (Uf).

Dnde:
Uf= Velocidad de Inundamiento = [m/s]
mezV= Densidad de la mezcla en estado vapor.
mezL= Densidad de la mezcla en estado Lquido.
K1 = Parmetro de Capacidad (Lygeros y Magoulas)

K1=0.0105+8.127X10-4(Lp^0.755)*Exp (-1.463*FLv^0.842)

Lp = Espaciamiento de platos.
FLv = Parmetro de flujo de Sherwood. (Este parmetro no tiene
dimensiones).

Trabajo de Diseo de procesos.

Lm = 494.77 Kmol/hr (100.31 Kg/Kmol) (1 Hr/ 3600seg) = 13.7862 Kg/seg

Vm = 753.60 Kmol/hr (100.31 Kg/Kmol) (1 Hr/ 3600seg) = 20.9982 Kg/seg
mezL = 837.2405 Kg/m3
mezV = 1.1103 Kg/m3