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— 以 t 公司 12 吋晶圓廠為例
指導教授 : 張守進 教授
研究生 : 吳家榮
論文架構
第一章 緒論
第二章 文獻探討
第三章 裝機工程專案管理流程
第四章 案例分析
第五章 結論與建議
研究背景與動機
半導體製程在進入奈米 (90nm) 世代後, 12 吋廠已取代 8 吋廠成為生產主流。
台灣目前進入量產階段的 12 吋廠已高達 10 座,密度堪稱全球第一;到了 2009
年,全台灣將擁有 18 座 12 吋晶圓廠,密度保持全球之最。也更加確立了台灣
在全球 12 吋晶圓廠的產能龍頭地位。 ( 財經眺望台 )
平均 1 座 12 吋晶圓廠投資額約新台幣 1000 億元,其中製造設備佔 9 成。
生產設備如何在安全的環境下,以高品質快速進入量產,藉以降低設備折舊成
本,是 12 吋晶圓廠最重要的課題之一。
裝機工程 (Hookup) 是提供廠務設施至機台端的最後管路連接的建設,對廠務而
言扮演著臨門一腳的關鍵角色。
研究生曾擔任 12 吋設備工程師及 Hookup 工程師,其公司對於 Hookup 的要求
除了滿足設備工程師的需求之外,亦致力於裝機工程管理之標準化,以利於各
廠之間及未來新廠有一可遵循的標準做法。
研究目的
建立一套 Hookup 管理標準做法,並驗證此 Hookup 管理方式之效益以尋求
標準做法之最佳化。
Hookup 組織多為專案型組織,任務結束之後人員容易被調派至其他單位,
因此經驗知識累積不易,期望藉由此一研究將 Hookup 之隱性知識整理成顯
性知識,讓後進人員可以更容易學得 Hookup 的精髓。
研究範圍
針對專案管理的關鍵成功因素 ( 品質、範疇、進度、成本 ) 做深入探討,其
他輔助之專案管理領域略有提及但不多做研究。
專案管理領域的論文在土木及建廠工程方面已有多人做過許多研究,但對於
半導體廠 Hookup 工程則鮮少有這方面的研究。故本論文會以半導體 12 吋
廠 Hookup 工程為背景,研究工程開始至結束所應有的管理活動內容。
S (schedule) $ (cost)
Quality
S (scope)
研究方法
參照專案管理之模式整理出半導體設備裝機工程對應於專案管理五大流程
( 起始、 計劃、 執行、 控制、 結案 ) 及九大知識領域 ( 整合、範疇、時
間、成本、品質、人力資源、溝通、風險、採購 ) 的管理方法,並建立一套
標準之 Hookup 管理流程。
運用專案管理之分析方法,探討 Hookup 標準管理流程之經濟效益。
研究流程
確認研究目的與範圍
文獻資料蒐集與探討
專案管理知識整理運用
建立裝機工程專案管理流程
案例分析
結論與建議
文獻探討
半導體製程介紹
裝機工程介紹
專案管理
半導體製程介紹
初始晶片
(primary wafer)
PR PR
擴散區
擴散區
黃光區
黃光區 蝕刻區
蝕刻區 薄膜區
薄膜區
Furnace
Furnace
Scanner
Scanner Dry Etch
Dry Etch PVD
PVD
Implanter
Implanter
Track
Track Wet Etch
Wet Etch CVD
CVD
Wet Bench
Wet Bench
裝機工程介紹
HOOKUP 與 TOOL 關係圖 : 設備連接點
: 廠務預留連接點
FLOOR
foundation
ENHANCEMENT
energize
ELECTRICITY GEX(exhaust)
control
CDA,GN2
Wafer handling
Utility PV Waste
Temperature control
supply PCW treatment
GEX
RCWS
Process required
SPECIALTY GAS & Pumping line Local scrubber SEX
PN2 Drain ( HF(D),IPA(D), THINNER(D),
Cleaning,process H2SO4(D),CuSO4(D),CMP(D))
CHEMICAL
Exhaust(SEX,VEX,AEX)
cleaning drain (DIR,AOR,AWR,AWD)
UPW
FAC Utility
Take Off Port
2 F
S FAC Exhaust
FAC Utility
Take Off Port
Take Off Port
Scrubber
PUMP 1 F
裝機工程介紹
CAD:
草圖 , 施工圖 , 竣工圖 .
Move in:
機台 move in, 機台 move out, 機台移機 , 機台定位 .
Core drill:
樓板銑孔 , 牆板銑孔 , 防火填塞 .
Foundation:
高架地板切割 , 機台基礎座 , 防震固定片 (seismic).
Vacuum:
機台至 pump 之真空管 ,pump 至 local scrubber 之排氣管 .
Exhaust:
一般廢氣排氣 (GEX) 管 , 酸性廢氣排氣 (SEX) 管 , 含氨廢氣排氣 (AEX)
管,有
機廢氣排氣 (VEX) 管 .
裝機工程介紹
Gas:
壓縮乾燥空氣 (CDA) 管 , 一般氮氣 (GN2) 管 , 製程氮氣 (PN2) 管 , 特殊氣體
(S.G.) 管 .
Chemical:
Chemical 管路 ,Chemical drain 管 .
PCW:
製程冷卻水管路 .
UPW:
超純水管路 .
Plastic:
製程真空 (PV) 管路 , 除 chemical drain 之外的其他 drain
(DIR,AOR,AWR,AWD,HFD,CMPD) 管 , 機台防漏盤 (drain pan).
Electric:
Plug in 安裝 ,AC box 安裝 , 線槽 (cable tray) 安裝 , 電源線配置 .
專案管理
專案 :
專案是一個組織為實現自己既定的目標,在一定的時間、人員和資源限制
下,所發展的一種具有一定獨特性的一次性工作。 ( 美國專案管理協會 )
作業與專案 :
相似點 : 都是由人執行;都被有限資源限制;都需要計劃、執行和控制
。
不同點 : 例行性作業具有持續性 (ongoing) 和重複性 (repetitive) ;專案
具有暫時性 (temporary) 和獨特性 (unique) 。
專案管理 :
專案管理乃是將管理知識、技術、工具、方法綜合運用到任何一個專案行
為上,使其能符合專案的需求;專案管理是經由專案起始、計劃、執行、
控制及結案等五大過程的運作,方得以完成。 (PMBOK)
專案管理五大流程
起始程序
需求產生,授權批准專案
計畫程序
明確定義目標及達到目標之行動方案
執行程序
協調人員與其他資源以執行計畫
控制程序 定期監控執行結果,必要時採取
矯正措施,以確保目標之達成
結案程序 審視並接受專案結果,儲存專案知識
專案管理九大知識領域
專案管理流程對照
過程群組/知
起始 計畫
識領域
專案整合管理 專案計畫書發展
專案
專案範疇管理 範疇計畫範疇定
起始
裝機工程專案管理流程
裝機工程專案起始程序
裝機工程專案計劃程序
裝機工程專案執行程序
裝機工程專案控制程序
裝機工程專案結案程序
裝機工程專案管理流程
裝機工程專案起始程序
裝機需求產生 :
工業工程規劃部 (IE) 依照產能需求提出機台需求,產能需求可能為整條生
產線數十至數百台機台的數量,也可能只是某種單一機台的短缺數量。
使用端提出裝機需求 :
設備工程單位 (EE) 依照機台需求提出設施需求,相關配合單位接收裝機資
訊,相關配合單位包括 Layout 單位 (IE) 、自動搬運系統單位 (AMHS) 、裝機
工程單位 (Hookup) 、工安環保單位 (ISEP) 。
裝機前傳簽單 :
使用單位 (EE) 依照需求填寫裝機前傳簽單,會簽相關單位,會簽流程如下 :
EE IE AMHS Hookup ISEP EE 。
專案核准書 (Project Charter):
專案核准書為專案的正式批准文件。對於 Hookup 工程專案而言,裝機傳簽
單就相當於專案管理中的專案核准書,授權 Hookup 單位執行裝機專案,並
闡明裝機工程的範疇。
裝機工程專案計畫程序
範疇計畫和範疇定義 :
範疇計畫 : 制訂書面範疇聲明,作為今後專案決策的基礎。
範疇定義 : 將主要的交付物劃分為較小,更易管理的組成部分。
需求分析及確認 :
使用單位 (EE) 依照機台需求提出裝機傳簽單包含設施需求, Hookup 接收
到
裝機需求資訊後,必須進行需求評估,確認廠務端各系統設施足夠。
CAD 圖 :
Hookup CAD team 依據裝機傳簽單繪製草圖,使用單位 (EE) 進行審查,
確
認無誤後簽名, CAD team 繪製施工圖,即為各包商之施工依據,亦為
Hookup 之書面範疇聲明。施工圖可拆成各包商獨自工程之圖面資料,易
於
Hookup 管理。
裝機工程專案計畫程序
活動定義 :
活動定義 : 確定產生各個專案交付物所必須進行之具體活動。
Hookup 工作分解結構 (WBS):
Hookup Project
12 吋機台裝機安全檢查
機台負責單位: 機台負責人: 分機
(Department/Section) (Tool Sponsor) (EXT
Tool ID: Location ID: Vend
機台送達日期:
(Tool delivery time)
裝機工程專案管理流程
CAD 圖
WBS
裝機前傳簽單 Scheduling
Budgeting
Quality Planning
裝機後傳簽單
案例分析
個案背景
WAT(Wafer Acceptance Test) 設備原本裝在 Support 區,現在 Support 區要裝
其他機台,而且 Office 3F 環境已經準備好可以裝 WAT 的機台,所以要將 WAT
的機台從 Support 區搬到 Office 3F 新的 WAT 區域進行裝機工程。
Office 3F
Phase-2 Phase-1
WAT
area Ball room
Support
FAB
案例分析
Scope
AWAT01~21 ,共 21 組機台。
此專案包括拆移機工程及裝機工程。
09
AWAT17 31 12 31 31 12
31 12 AWAT18 08 31 12
AWAT10 08
AWAT09
4156 Tester
08
AWAT16 32 11 32
32 11 AWAT19 07 32 11 32 11
AWAT08 AWAT11 4156 Tester
07
33
AWAT20 10 33 33 10
33 10 33 10
AWAT12
AWAT07
34
AWAT21 09 34 06
34 09 34 09 34 09
AWAT06
07
AWAT15
AWAT13
35 08 35 35 08
35 08 35 08
AWAT05 AWAT14 06
4156 Tester
07 36 07
36 07 36 07
AWAT01
AWAT04
06 37 06
37 06 06 37 06
AWAT02
AWAT03
案例分析
Schedule
WAT 工程師初步規劃將 21 台機台分 4 批搬移, schedule 如下表。
WAT tool move in schedule Duration Start Finish
AWAT05~10 Relocation 7 4 月 20 日 4 月 26 日
AWAT03/04/11~14 Relocation 7 4 月 27 日 5月 3日
AWAT01/02/15/18~20 Relocation 7 5月 4日 5 月 10 日
AWAT16/17/21 Relocation 7 5 月 11 日 5 月 17 日
WAT
MFG HOOKUP WAT WAT WAT WAT WAT WAT MFG
Budget
此專案預估花費 NT$4,101,300
案例分析
WBS
WAT Relocation Project
成本累積曲線
4500000
4000000
3500000
3000000
2500000 Daily cost
2000000 累積 cost
1500000
1000000
500000
0
7
17
19
21
23
25
27
29
11
13
15
5/
5/
5/
5/
5/
4/
4/
4/
4/
5/
5/
5/
4/
4/
4/
25% 績效評估
25%績效評估
4500000
4000000
3500000
3000000
BCWS (PV)
2500000 BCWP (EV)
2000000 ACWP (AC)
1500000
1000000
500000
9
3
8
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
10
11
12
13
14
15
5/
5/
5/
5/
5/
5/
5/
5/
5/
4/
4/
4/
4/
4/
4/
4/
4/
4/
4/
4/
4/
4/
4/
5/
5/
5/
5/
5/
5/
與計劃無誤差
50% 績效評估
50% 績效評估
4500000
4000000
3500000
3000000
2500000 BCWS (PV)
2000000 BCWP (EV)
1500000 ACWP (AC)
1000000
500000
0
17
19
23
25
27
29
13
21
11
15
3
7
5/
5/
5/
5/
5/
4/
4/
4/
4/
4/
4/
4/
5/
5/
5/
與計劃無誤差
4/20 當天 Schedule 績效評估
成本進度表
Activity Cost 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Seismic disconnect 3000 3000
Power disconnect 1500 1500
CDA disconnect 1500 1500
PV disconnect 1500 1500
Tool relocation 153600 76800 76800 實際只做了 2hrs
Power hookup 7500 2500 2500 2500
CDA hookup 6000 3000 3000
PV hookup 6000 3000 3000
Seismic hookup 6000 2000 2000 2000
Issue QC report 0 0
Power turn on 0 0
CDA turn on 0 0
PV turn on 0 0
Tool release 0
實際只做了 2hrs
進度提前 2hrs
200000
150000
BCWS (PV)
100000 △ T=2 hrs BCWP (EV)
50000
0
8 9 10 11 12 13 14 15 16
修正措施
依據 4/20 經驗,可將 Power hookup & Seismic hookup 作
業由 3hrs 改為 2hrs , 可解省 1hr 。
中午 12 點至 1 點取消午休, 請廠商繼續施工,可再解省
1hr 。
早上原本 08:00 開始施工,改由 09:00 開始施工,可避開早
上交接開會時間。
Total 停機時間由原本 9hrs 縮短為 7hrs , Tool release 時
間由 17:00 提前至 16:00 。
成本進度表修正
Activity Cost 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
Seismic disconnect 3000 3000
Power disconnect 1500 1500
CDA disconnect 1500 1500
PV disconnect 1500 1500
Tool relocation 153600 76800 76800
Power hookup 7500 3750 3750
CDA hookup 6000 3000 3000
PV hookup 6000 3000 3000
Seismic hookup 6000 3000 3000
Issue QC report 0 0
Power turn on 0 0
CDA turn on 0 0
PV turn on 0 0
Tool release 0
改善經濟效益
08 9 hrs 17
09 7 hrs 16
時程: 2 hrs/tool
工資: 0 元
專案管理在營建業以工作天為單位,應用在電子業可能必須以小時為單位。
每日施工報表對於施工進度的掌控非常有幫助。
研究建議
專案管理九大知識領域其他輔助性管理知識如專案人力資源管理等,也對專
案有相當程度的幫助。
專案管理電子化系統,可提昇專案管理的效率。