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El Torno
Torneado
Torno Paralelo
Torno Vertical
Torno al Aire
Torno Copiador
Torno Automático
Definición
Partes Principales
Bancada
Cabezal Fijo
Va montado sobre el extremo izquierdo de la bancada y permanece fijo en la
máquina. Comprende el árbol principal ó husillo. Eje que tiene por objeto
sostener el plato que soporta el cuerpo a mecanizar e imprime el movimiento
de rotación continuo apropiado (movimiento principal), de modo que se pueda
arrancar material en forma de viruta operando periféricamente con una
herramienta de corte. Dada la diversidad de materiales existentes, como así
también de dimensiones, de formas y de materiales para herramientas, dicho
husillo deberá tener la posibilidad de poder girar a distintas velocidades y
según convenga a cada caso en particular; distintos mecanismos (cono de
poleas, cajas de engranajes) hacen posible dicha variación, siendo la ideal, la
variación continua. El bastidor es la parte fija del cabezal, la que se apoya y
afirma a la bancada y la que sostiene todos los demás elementos. Los cojinetes
radiales absorben los esfuerzos del mismo tipo originados por la flexión que se
ejerce sobre el material por la acción de la herramienta durante el proceso de
torneado; los cojinetes axiales absorben los originados en la dirección del eje
del husillo y las tuercas de ajuste regulan el juego entre cojinete y husillo.
Lunetas
a. Luneta fija
Posee tres puntos de contacto ó mordazas desplazablés entre las cuales gira
la pieza que se trabaja, quedando así descargadas las puntas de apoyo de la
misma. Va fija a la bancada y está destinada a piezas que tengan una longitud
mayor que 12 veces el diámetro. Consta de un semiarco con topes graduados
que aprietan contra la pieza y mantienen la posición centrada. También se la
utiliza en trabajos delicados: horadado, torneado cónico, roscado cónico, etc.
Se emplea cuando se
tornean ejes ó piezas
sumamente delgadas y
largas, que requieren un
apoyo continuo y cerca
de la herramienta
cortante. Tiene sólo dos
vástagos y está unido ó
solidario al movimiento
del carro
portaherramientas del
torno, presionando en sentido opuesto a la punta de la cuchilla y anulando toda
vibración en la barra a trabajar. Al moverse la herramienta a lo largo de la
pieza, ésta lo hace al mismo tiempo que la luneta, evitando con seguridad el
flexado a todo el largo de la pieza y permaneciendo el diámetro constante.
Plato autocentrante
Mandriles portabrocas
Con este nombre se conocen todos los aceros que como elemento
determinante de sus principales cualidades (dureza, capacidad de temple,
tenacidad, etc.) no contienen esencialmente más que carbono en mayor o
menor proporción.
El contenido de carbono en estos aceros oscila entre el 0,6 y el 1,4 %; este
porcentaje es el que decide su elección, pues la resistencia, dureza y
Aceros Rápidos
Los extra rápidos, con 5 - 15% de Co, obtienen una dureza Rockwell C de 90-
92.
Stelita y derivados
Carburos de W solamente: WC
Carboloy: W + Co + Fe + Ni
Cerámica
Diamante
Diamante: Son los más duros y resistentes a las altas temperaturas pero son
muy frágiles.
Flanco: Superficie de la
herramienta frente a la que
pasa la viruta generada en la
pieza (superficie de incidencia).
a (alfa) = Ángulo de filo. Se llama así el formado por las dos caras de la cuña
que corta o arranca el material.
8 (delta) = Ángulo de punta. Se denomina así al formado entre las caras del
corte principal y el corte secundario, o sea, el ángulo formado por la punta de la
herramienta.
Herramienta de cilindrar
Mecha de centro
Las propiedades esenciales que los líquidos de corte deben poseer son los
siguientes:
1. Poder refrigerante. Para ser bueno el líquido debe poseer una baja
viscosidad, la capacidad de bañar bien el metal (para obtener el máximo
contacto térmico); un alto calor específico y una elevada conductibilidad
térmica.
Aceites Emulsionables