Mquina desgarradora de cauchos:

La mquina en cuestin funcionar con dos rodillos de garras los cuales cumplirn
la funcin de enfrentarse a la carga (cauchos de 13) para ser desgarrados. A continuacin
se presenta el esquema de la mquina:

Transmisin por
correas 1:1

Ejes con bocinas

motor

caja

Acople

Calculo de las garras:

Se tomara como carga el alambre del caucho, por tanto se tiene que:

Se tomar para el clculo una de las garras, considerando que la bocina est empotrada
en un extremo:

Suponiendo un rea mnima de A= bxh, donde b es el espesor y h es la altura.

B= 0,5 cm y h= 0,6 cm.

Seleccionando para las garras un acero AISI 1095 con

Por tanto tenemos que:

Lo cual es bastante aceptable. Por lo tanto el rea seleccionada es adecuada para las garras.

Calculo de las bocinas:

Al calcular las garras y tener la fuerza que resistir las garras, podemos calcular las bocinas
y el eje sobre el cual estn las bocinas:

1
N

Asumiendo que

m a

f n

; y que

Fuerza y pares de reaccin en restricciones

Nombre de la restriccin

Fuerza de reaccin

Pares de reaccin

Magnitud Componente (X,Y,Z) Magnitud

0N

Apoyo A

Apoyo B

7873,54 N 7873,54 N

0N

Componente (X,Y,Z)
646,488 N m

675,75 N m

0Nm

0N

196,701 N m

0N

335,277 N m

0N

335,277 N m 0 N m

0N

0Nm

Tabla No. 1. Reacciones en los apoyos.

Nombre

Mnimo

Mximo

Tensin de Von Mises

0,0193322 MPa

202,832 MPa

-49,6177 MPa

260,878 MPa

Desplazamiento

0 mm

0,293443 mm

Coeficiente de seguridad

3,3969 su

15 su

Desplazamiento X

-0,0305618 mm

0,0305497 mm

Desplazamiento Y

-0,293443 mm

0,00218757 mm

Desplazamiento Z

-0,03238 mm

0,0323784 mm

Primera tensin principal

Tabla No. 2. Resultados de tensiones en el elemento y flecha resultante.

Figura 1. Tensin mxima en el elemento.

Figura 2. Flecha resultante en el elemento.

Figura 3. Factor de seguridad obtenido en el elemento.

Se puede notar de la tabla 2 y la figura 1 que para el dimetro seleccionado el

esfuerzo que se tiene es menos a el esfuerzo del material seleccionado, por lo tanto
podemos concluir que el rea seleccionada es aceptable.
Por tanto el dimetro de la bocina y el espesor seleccionado son adecuados.

Chequeando con el valor de la flecha:

Al comparar con el resultado de la flecha resultante de la tabla No. 2, puede

concluirse que el dimetro de bocina seleccionado es adecuado.

Calculo del eje de la bocina:

El dimetro del eje donde van las bocinas ya es conocido, ste es determinado por el
dimetro interno de las mismas.

ndice

Momento
flector

Fuerza radial

Ubicacin

Flexin

Par de torsin

75 mm

-1963,652 N m

75 mm

400 mm

400 mm 7380,915 N 2686,433 N

400 mm

100,000 N
1963,652 N m

671,608 N m

266,443 m

112,838 m

0,22 gr

266,443 m

112,838 m

0,22 gr

-638,836 m

-199,874
m

0,04 gr

-638,836 m

-199,874
m

0,04 gr

-638,836 m

-199,874
m

0,04 gr

Tabla No. 3. Ubicacin de fuerzas en el eje.

ndice

Tipo

Ubicacin

Fuerza de reaccin
Y

Apoyo fijo

150 mm

4118,521 N

2686,434 N

Patn.

690 mm

3431,260 N

-0,000 N

Tabla No. 4. Reacciones en los apoyos.

ngulo de
flexin

Longitud

690,000 mm

Masa

7,022 kg

Tensin de plegado mxima

143,130 MPa

Tensin de corte mxima

4,854 MPa

Tensin de torsin mxima

370,400 MPa

Tensin reducida mxima

red

641,559 MPa

Flexin mxima

fmx

669,633 m

ngulo de torsin

-2,28 gr

Masa

Tabla No. 5. Resultados en el eje.

Figura 4. Ubicacin de los apoyos y las cargas en el eje.

Figura 5. Fuerza de corte plano YZ.

Figura 6. Fuerza de corte plano XZ.

Figura 7. Momento flector resultante.

Figura 8. Momento flector YZ.

Figura 9. Momento flector XZ.

Figura 10. ngulo de flexin resultante.

Figura 11. Flexin resultante

Figura 12. Tensin de corte resultante.

Figura 13. Tensin de torsin.

Figura 14. Dimetro ideal.

De los clculos realizados puede verse que las tensiones de la tabla No. 5, son
menores al esfuerzo del material seleccionado.

De la ecuacin 1, podemos concluir que el dimetro seleccionado es adecuado,

debido a que:

Calculo de los rodamientos de los ejes de las bocinas:

Seleccionando unos rodamientos rgidos de bolas con contacto angular 7206 BEGBP

30 mm

62 mm

16 mm

24 kN

C0

15.6 kN

Tipo de montaje

En O Espalda- Espalda

Fr

4.92 kN

Velocidad de rotacin

800 r/min

Temperatura de Funcionamiento

50 C

c condiciones de ambiente

Limpio.

Tipo de lubricante

Contaminacin tpica.

Calculo de viscosidad

Viscosidad a 40 C y 100 C

Viscosidad a 40 C

185 mm2/s

Viscosidad a 100 C

15 mm2/s

Tabla No. 6. Parmetros de clculo.

Resultados:
L10mh SKF Vida

4390 Horas

aSKF Factor

1.68

Radio de Viscosidad.

4.94

P Carga dinmica equivalente.

7.76 kN

c Factor de nivel de contaminacin.

0.18

1 viscosidad cinemtica requerida.

21.2 mm2/s

L10h vida til bsica.

2620 hour

C/P Radio de carga

Tabla No. 7. Resultados.

Se puede observar en la tabla No. 7, que la vida til de los rodamientos
seleccionados es aceptable.

Calculo de la transmisin por correas entre los dos ejes bocinas:

La transmisin por correas a calcular tendr una relacin de transmisin 1:1.
Se tiene que el par de torsin en el eje es de:
Se sabe que los ejes tendrn una velocidad angular

Figura 15. Seccin de la correa.

De la figura 15, observamos que la seccin de la correa a utilizar es C.

Figura 16. Dimetro y dimensiones de la polea.

Figura 17. Fuerza de deflexin.

La distancia entre centros vendr dada por:

La longitud de la correa ser:

Para la longitud de correa calculada, se tiene una correa C51.

Figura 18. Fuerza de deflexin.

Segn la figura 18, la longitud de correa normalizada es L=129,5 cm.