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FLUIDIZADO
Contenido
2.
3.
4.
5.
Regmenes de fluidizacin............................................................................. 5
6.
7.
Burbujas. ....................................................................................................... 7
Construccin y operacin
Los reactores de lecho fluidizado se utilizan para reacciones qumicas donde
intervengan un slido y un fluido (generalmente un gas). En estos reactores la
corriente de gas se hace pasar a travs de las partculas slidas, a una velocidad
suficiente para suspenderlas, con el movimiento rpido de partculas se obtiene un
alto grado de uniformidad en la temperatura.
Teniendo en cuenta que su operacin es en estado estacionario, tiene temperatura
uniforme y los reactantes deben estar completamente mezclados se tienen ventajas
y desventajas:
VENTAJAS
DESVENTAJAS
Alta conversin por unidad de masa La fuerte agitacin puede generar la
de catalizador.
destruccin del catalizador.
Temperatura uniforme.
El catalizador puede ser generado
con el uso de un lazo auxiliar.
(1 2 )
1 2
= 150
+
1.75
3 ( ) 2
3 ( )
Dnde:
= (1 )( )
Dnde:
= Porosidad mnima de fluidizacin.
= Altura del lecho.
Y al combinar con la ecuacin de Ergun se obtiene:
4. Velocidad Terminal.
La velocidad terminal es aquella velocidad en la cual una partcula aislada puede
ser arrastrada por la corriente del fluido. Para calcular la velocidad terminal, hay que
utilizar como tamao de partcula el inferior de la distribucin de tamaos que se
utilice.
Para una partcula aislada, la velocidad terminal viene dada por la aplicacin de un
balance de cantidad de movimiento, cuya expresin final es:
4 ( )
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5. Regmenes de fluidizacin.
Para los diferentes regmenes de fluidizacin, la distribucin de slidos en
lecho cambia como se muestra en la siguiente figura.
CALIDAD DE FLUIDIZACIN
La capacidad para fluidizar de las partculas, y las condiciones de operacin que lo
permiten, varan mucho de unos sistemas a otros y estn influidas por mltiples
factores. El primero es el tamao de los slidos y su distribucin. En general, las
partculas pequeas tienden a aglomerarse si estn hmedas, con lo que el lecho
se debe agitar para mantener las condiciones de fluidizacin.
Las partculas finas con una gran distribucin de tamaos se pueden fluidizar en un
amplio rango de velocidades de gas, permitiendo operaciones flexibles con lechos
profundos y grandes.
Por el contrario, los lechos de partculas grandes con distribucin de tamaos
uniforme suelen fluidizar peor con aparicin de sacudidas, chorros y fenmeno de
slugging, lo que puede causar daos estructurales de importancia en lechos de gran
tamao.
6. Tipos de distribuidores.
La misin de un distribuidor es mantener el lecho y homogeneizar el flujo de
gas de forma que salga del mismo con un perfil plano de velocidades. Dado
que esta homogeneizacin o distribucin del flujo del gas se consigue
produciendo una cada de presin, el mejor distribuidor ser aquel que
produzca la mayor cantidad de prdida de presin a travs de la mayor
cantidad de seccin del mismo posible, esto es, del mayor nmero de
orificios.
Existen multitud de diseos de distribuidores.
Entre los ms importantes estn los de platos perforados con una rejilla.
Tambin pueden ser dos platos con las perforaciones alternas, puede tener
una forma cncava, pueden ser barras con unas ranuras estrechas entre
ellas.
Para la distribucin de orificios de forma rectangular:
1
=
( 2 )
Para la distribucin triangular de orificios:
2
=
3( )2
interior del lecho, en el estado de mnima fluidizacin se tiene que coincide con la
velocidad de emisin.
Calidad de fluidizacin
La capacidad para fluidizar de las partculas, y las condiciones de operacin que lo
permiten, varan mucho de unos sistemas a otros y estn influidas por mltiples
factores. El primero es el tamao de los slidos y su distribucin. En general, las
partculas pequeas tienden a aglomerarse si estn hmedas, con lo que el lecho
se debe agitar para mantener las condiciones de fluidizacin.
Las partculas finas con una gran distribucin de tamaos se pueden fluidizar en un
amplio rango de velocidades de gas, permitiendo operaciones flexibles con lechos
profundos y grandes.
Por el contrario, los lechos de partculas grandes con distribucin de tamaos
uniforme suelen fluidizar peor con aparicin de sacudidas, chorros y fenmeno de
slugging, lo que puede causar daos estructurales de importancia en lechos de gran
tamao.
Ahora bien, para el diseo del reactor se deben cumplir antes, una serie de
condiciones las cuales deben ser ideales de acuerdo a tipo de materiales que se
vallan a manejar dentro del reactor, as como determinar la escala del reactor.
Algunas de las condiciones primarias a especificar en el diseo de un reactor son:
Es una modificacin de la teora bifsica clsica y tiene en cuenta el peso del gas a
travs de la burbuja. Yates (1983) afirma que esta modificacin es significativa solo
para el caso de partculas grandes o pequeas, la fraccin de burbuja en la capa B
y la porosidad, se calcula como:
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C) Zona de espacio libre: esta zona se caracteriza por su altura la cual se define
comoaquella en que = 0.98 y la altura a la cual la concentracion de
particulas se establece constante y se designa como TDH (Trasport
Disenganing Height) por sus siglas en ingles.
Para calcular la altira del espacio libre (HFB) se utiliza la siguiente ecuacion:
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Operacin isotrmica
En los reactores de lecho fijo, estos efectos suelen ser pequeospara las
condiciones isotrmicas, por lo que las ecuaciones de flujo tapn son satisfactorias.
Sin embargo, en los reactores no isotermicos las desviaciones son potencialmente
altas y es necesario tomar en cuenta las variaciones, especialmente las radiales.
Por consiguiente, consideraremos primero la forma bidimensional de la ecuacin de
conservacin de la masa, para presentar la versin unidimensional de flujo tapn
que es la que suele aplicarse en condiciones isotrmicas.
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Donde:
rp= velocidad de desaparicin del reactante por unidad de masa del catalizador
B= densidad del catalizador en el lecho
u= flujo superficial en la direccin axial
Si difusividades no son sensibles con respecto a ro z y el flujo no es una funcin
de Z, tenemos
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Condiciones
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Operacin adiabtica
Los reactores de gran dimetro o bien aislados se aproximan ms a la operacin
adiabtica que a la isotrmica. Por consiguiente, un modelo unidimensional
adiabtico puede ser una buena representacin del comportamiento real. Con este
modelo, como en el caso de la operacin isotrmica, los gradientes radiales de
concentraciones y temperatura suelen ser pequeos pues su causa radica
exclusivamente en la variacin radial de la velocidad axial.
Si se incluye la dispersin axial del calor, la ecuacin bidimensional de conservacin
de la energa es
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Para cualquier valor de r < A las ecuaciones parten desde X=0 para T=E/Rln(A/r)
hasta un valor asinttico para T igual a X = 1 r/A
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derivando y reordenando:
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de donde:
Para cualquier valor de r < A1 las curvas parten desde X=0 para T=E1/Rln(A1/r)
igual que en el caso irreversible y la asntota vale:
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En este caso, para cada conversin, hay una temperatura ptima para la que la
velocidad es mxima y aparece una progresin de temperatura ptima.
Las partculas de un lecho fluidificado son tan pequeas que los gradientes
intragranulares de concentracin y temperatura resultan insignificantes.
Las velocidades de transferencia de calor y de masa entre el fluido y las partculas
son muy altas, por lo que las diferencias externas de temperatura y concentracin
son despreciables. De esta forma, la velocidad total de reaccin es igual a la
velocidad intrnseca evaluada con los niveles globales de temperatura y
concentracin.
Los lechos fluidificados son especialmente adecuados cuando se requiere que el
catalizador sea regenerado con frecuencia o para reacciones con un alto efecto
calorfico. Con frecuencia, los reactores son recipientes de gran dimetro (10 a 30
pies es bastante comn para unidades de cracking en la industria del petrleo).
El catalizador mvil permite una regeneracin continua. Parte del catalizador se
extrae continuamente del reactor en el tubo A y se enva al regenerador. Este es
otro lecho fluidificado, en el cual el catalizador reactivado se devuelve al reactor a
travs del tubo B.
De hecho, no es necesario efectuar la regeneracin en un lecho fluidificado, ya que
el catalizador puede retirarse continuamente a travs del tubo A y devolverlo
reactivado a travs del tubo B, llevando a efecto la regeneracin por cualquier otro
procedimiento. Sin embargo, el proceso es ms econmico si ambas reacciones se
efectan en lechos fluidificados y en una forma integral como se muestra en la Fig.
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Capa fluidizada.
Zona de chorreo: En esta zona se considera uniforme la temperatura en todo su
volumen y se calcula a partir de la ecuacin:
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Condiciones de frontera:
En estas ecuaciones:
, corresponden a la energa desprendida en
la fase emulsiva y en la fase de burbuja.
La energa intercambiada entre las dos fases se calcula como:
En donde el primer trmino se refiere al calor sensible transportado por los gases
que pasan de la fase de emulsin a la de burbuja, es decir, el flujo neto; mientras
que el segundo trmino es el de la transferencia de calor por conveccin.
Bibliografa
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