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Figura 1.1
Un ejemplo de estandarizacin de insertos en herramientas de corte la tabla 1.1.
Compensacin de la herramienta.
El programador debe de proporcionar una hoja de ajuste herramiental para el
operador de puesta a punto, el MCU calculara la posicin correcta en la cual la
herramienta debe de quedar localizada para maquinar la pieza, para esto ah
especificaciones de ajuste de herramiental figura 1.2.
Figura 1.2
Figura 1.3
Figura 1.4
Figura 1.5
Cdigos.
Entre los cdigos ms importantes estn los cdigos G y M que pueden ser
diferentes de la funcin correspondiente en un centro de maquinado, todo esto
depende de las diferentes maquinas que existen hoy en da.
En la tabla 1.6 se observan los cdigos M ms comunes o ms utilizados por la
gran mayora de las maquinarias y en la tabla 1.7 se pueden observar los cdigos
G ms utilizados de centros de torneado que siguen las normas IEA.
Figura 1.6
Figura 1.7
Procedimientos de programacin.
Hay muchos fabricantes de mquinas-herramientas de torneado CNC de las
cuales varan, por lo tanto es imposible crear un procedimiento de programacin
que este estandarizado para todas las maquinarias, por esta razn cada mquina
tiene su manual que es muy importante seguir para aprender a manipular la
misma.
Figura 1.8
Programacin simple.
Figura 1.9
Programacin.
N10 G24
En este rengln el cdigo G24 es usado para la programacin de radios.
N20 G92 X.690 Z.1
En este rengln se activ la compensacin del punto de referencia y las
coordenadas de X y Z es para localizar la herramienta.
N30 M03
El cdigo M03 activa el movimiento del husillo en sentido de las manesillas del
reloj.
N40 G00 X.590 Z.050
El cdigo G00 es una velocidad de translacin rpida, la cual localiza a la
herramienta en la coordenada X.590
N50 G84 X.500 Z-1.250 F.010 H.050
El cdigo G84 proporciona un ciclo de torneado y las coordenadas en X y Z hacen
el desbaste, mientras que la velocidad de avance y avance adentro incremental
estn trabajando en la pieza.
N60 G00 X.500 Z.050
En este rengln el cdigo G00 vuelve a hacer un movimiento rpido donde se
posiciona la herramienta en las coordenadas programadas.
N70 G84 X.400 Z-.750 F.010 H.050
Torneado de acabado.
Figura 1.10