ROYAUME DU MAROC

MINISTERE DE LEQUIPEMENT
ET DE TRANSPORT
DIRECTION REGIONAL DE LEQUIPEMENT
TENSIFT AL HAOUZ
I.S.T.P. MARRAKECH
INSTITUT SUPERIEUR DES TRAVAUX PUBLICS
DE MARRAKECH

Stage effectu L 3E

DE MARRAKECH

REALISE PAR:

ENCADRE PAR:
: AIT ALI MUSTAPHA

HOMI ABDELFATTAH

ANNEE UNIVERSITAIRES 2008-2009

-1-

SOMMAIRE

REMERCIEMENT
PRESENTATION DU LABORATOIRE
LES ESSAIS DE RECONNAISSANCE DES SOLS ET DES
GRANULATS:
Lchantillonnage des diffrents sols et granulats
Lanalyse granulomtrique
Dtermination de Coefficient daplatissement des granulats
La propret superficielle
Essaie dquivalent de sable
Dtermination de la propret des sables quivalent de sables 10%de fine
Essai de bleu de mthylnes
Dtermination des limites dAtterberg
Essai de Los Angeles et de mecro deval

ESSAIS GIOTECHNIQUERS
Essai de cisaillement rectiligne

Essai oedomtrique

Essai de permabilit

Essai d'analyse granulomtrique par sdimentation

LES ESSAIS SUR LES LIANTS HYDROCARBONES:

Les essais sur les bitumes purs:

Pntrabilit l'aiguille
Dtermination de la densit mthode de picnomtre
Mesure de ductilit
Dtermination du point de ramollissement
Point d'clair et point du feu
Dtermination de la perte de masse

Les essais sur les bitumes fluidifis

La densit relative
La pseudo viscosit
Distillation fractionne

Les essais sur les mulsions de bitume

Teneur en eau
Homognit par tamisage
Indice de rupture
Charge des particules
Pseudo viscosit ENGELER
Adhsivit

LES ESSAIS RELATIFS AUX CHAUSSEES:

Essai Duriez
-2-

Essai Marshall

CONCLUSION

-3-

Je voudrais prsenter mes remerciements tous ceux qui mont fait

confiance mes parents, mes collgues et qui mont soutenus de prs ou
de loin durant la priode de mon stage.
Je tiens remercier vivement tout le personnel du laboratoire L.3.E
pour leur sympathie, patience, comprhension et leur aide et prcieux
conseils durant lagrable priode de stage.
Je veux prsenter mes remerciements et mon respect M. le
directeur de l'Institut Suprieur des travaux publics de
MARRAKECH, et tout le personnel de ladministration. En esprant
que ce travail, sera au niveau

-4-

Dans le domaine du gnie civil lidentification du sol dappuis et des

matriaux utiliss et la dtermination de leurs caractristiques ainsi que leurs
contrle chaque phase de la ralisation dun projet, est une tache
indispensable pour le bon fonctionnement et durabilit de louvrage ou la
route construite.
Le laboratoire est lentit charger de raliser tous ses travaux soit pour le
compte du matre douvrage, soit pour le compte de lentreprise, pour cela
ctait claire pour nous que le laboratoire est la base pour une bonne
comprhension du domaine, et une exprience srement enrichissant
ncessaire pour une bonne carrire dans le domaine.
Etant lun des jeunes laboratoires dans notre pays, le L.3.E comporte un
personnel assez expriment en la matire (ingnieurs, techniciens), aussi
un bon quipement, ncessaire pour la ralisation des essais dans les bonnes
conditions, ce qui nous a encourags passer le stage au sein de ce labo.
Dans ce qui suit on a essayer de donner les dtails sur les travaux raliser
par le laboratoire ainsi que les diffrents essais effectus sur les matriaux
apports des chantiers dans lesquels le L.3.E opre.
En fin ctait une agrable exprience, assez enrichissante et
complmentaire la formation subit Au sein de linstitut suprieur des
travaux publics Marrakech.

-5-

L3E (laboratoire dexpertises, dtudes et dessais) est un laboratoire

qui a t cr en mars 2000 et qui uvre dans le secteur du gnie
civil et de lindustrie :
Gologie gotechnique
Btiments
Routes et VRD
Assainissements
Barrages et Ouvrages Hydrauliques, etc.
L3E est dot dun potentiel humain et matriel qui lui permet de
contribuer au dveloppement de la qualit et du service dans le
domaine du gnie civil et de lindustrie ; ce qui lui a valu dtre class
parmi llite des laboratoires nationaux.

-6-

LES ESSAIS DE
RECONNAISSANCE
DES SOLS
ET DES
GRANULATS

-7-

Lchantillonnage sur chantier

Les chantillons prlevs sur les chantiers sont mis dans des sacs propres
soigneusement dont il est not des renseignements prcisant :

La date de prlvement

Le lieu ou chantier

Le client

La nature de lchantillon

Prparations des chantillons pour les essais :

Lchantillon o sera effectu les essais doit tre reprsentatif le plus possible
pour ce quon a dans la ralit sur le terrain.
Ainsi la prparation de lchantillon soumis lessai doit tre ralis dune
manire correcte afin de vrifier la condition prcdente.

I- Principe :
La prparation peut seffectuer de deux manirs diffrentes :
a) par quartage ou fractionnement manuel dune quantit de matriau est utiliser
lorsquon a des quantits de matriau importantes,
b) au moyen de diviseurs chantillonneurs appareils sparant en parties gale une
qualit de matriau dtermine.

-8-

II- Appareillage :
- Plateau en tle pouvant entrer sous le plus grand des diviseurs.
- Balance dont la porte limite est compatible avec les masses peser et permettant
de faire toutes les peses avec une prcision relative de 0,1%
- Pelles et truelles.

III- Prparation De Lchantillon Pour lessai

La prparation doit tre ralise avec le matriau lgrement humide pour
viter la perte dlments fins.
Si le matriau est sec, il faut lhumidifier lgrement de manire homogne.
Veiller ce que la totalit de lchantillon reu soit rcupre de son emballage
dorigine.

IV- Excution de lessai

o

Sparation Par Quartage

- brasser le matriau
- constituer un tas homogne, tal sur une surface lisse.
- sparer le tas tale en quartes parties peu prs gales, suivant deux axes
perpendiculaires et prlever deux parties opposes.
Mettre en tas tale ces deux parties opposes et refaire lopration si cette quantit
est trop importante pour lessai que lon veut effectuer.

Sparation Au Moyen De Diviseurs :

- verser matriau laide de la pelle dans le diviseur veiller quil soit

uniformment reparti sur toute la surface de la pelle correspondant lappareil
utilis.
- la largeur des couloirs doit tre suprieure ou gale 2 D, D exprim en
millimtre est la plus grande dimension spcifie.
-9-

- si la quantit obtenue dans chaque bac est trop importante pour lessai envisag,
recommencer lopration avec le matriau dun des deux bacs

Choix De La Mthode De Prparation :

La mthode utiliser dpend de la grosseur des

lments et de la quarter totale de matriau fractionner.

Au del de 50kg. Il est prfrable dutiliser le quartage. Si lon ne dispose pas de
diviseurs de dimensions suffisantes, on peut soit quartier, soit isoler par tamisage
les lments trop gros et les quartier sparment dans les mme proportions que les
lments plus fins.

- 10 -

Dfinition :
L'analyse granulomtrique d'un sol est caractristique particulire qui permet une
classification des roches meubles afin d'obtenir la courbe granulomtrique. Dans le
terrain, un prlvement pralablement pes est pass dans une srie de tamis de
maille carre de plus en plus petite (la raison granulomtrique gale 1.25).

Principe de l'essai:
L'essai consiste fractionner au moyen d'une srie de tamis un matriau en
plusieurs classes granulaires de tailles dcroissantes .Les dimensions de mailles et
le nombre des tamis sont choisis en fonction de la nature de l'chantillon et la
prcision attendue.

Appareillages :

Etuve ventile rgle 105C

Un dispositif de lavage
Brosse
Balance lectrique
Tamis dont l'ouverture est conforme la norme

Prparation de l'chantillon pour essai:

L'chantillon doit tre prpar suivant les prescriptions de la norme:la masse de
l'chantillon pour essai doit tre suprieur 0.2D, avec D la plus grande dimension
spcifie en (mm)

Excution de l'essai:
-Dtermination de la masse sche de l'chantillon soumis l'analyse
granulomtrique .L'essai s'effectue sur le matriau la teneur en eau laquelle il se
trouve avant l'analyse pour viter le schage. Il est donc prpar deux chantillons
pour essai.L'un de masse Mh1 pour dterminer la masse de lchantillon soumis
l'analyse granulomtrique, et l'autre de masse Mh pour effectuer l'essai.
Schage l'tuve jusqu' constante du premier chantillon Mh1 et peser, soit Ms1
sa masse sche.
La masse sche (Ms) de l'chantillon soumis l'analyse granulomtrique est
calcule de la manire suivante : Ms=Ms1/Mh1.Mh
- 11 -

-Lavage :
Dans le cas de matriaux particulirement argileux, l'chantillon est tremp
pralablement au lavage, pendant plusieurs heures.
L'chantillon humide, avec ventuellement les eaux de trempage est vers sur un
ou plusieurs tamis de dcharge protgeant le tamis de lavage .La maille du tamis de
lavage correspond la plus petite maille de la colonne utilise lors du tamisage.
Les pourcentages des passants cumuls l'axe des ordonnes, les ouvertures des
tamis sont rapports sur l'axe des abscisses, permet de tracer la courbe
granulomtrique qui doit tre l'intrieur du fuseau dtermin par la norme pour
tre conforme.

DETERMINATION DU C0EFFITION
DAPPLATISSEMENT
DES GRANULATS
1. Principe de lessai
Lessai consiste effectuer un double tamisage :
-

Tamisage sur tamis mailles carres, pour classer lchantillon tudier

en diffrentes classe d/D (avec d = 1,25) suivant leur grosseur G.

-

Puis tamisage des diffrents classes granulaires d/D sur des grilles,

constitue par des barres cylindrique parallles fixes dans un chssis. .

2- Expression Des Rsultats :

Les rsultats sont portes sur des feuilles dessai.
Me = masse des passants de chaque grille correspondant
Le coefficient daplatissement de partielle est donn par :
(Me/Mr).100
Mr : la masse de refus partiel de tamis
Le coefficient daplatissement global :

A = ( Me /M) x100
Me : la somme des masses des passants
- 12 -

M la masse de refus cumuls des tamis les quels ont chacun un grille
correspondant

Ltude de formulation de bton

On est amen dabord tracer une courbe de rfrence (OAB)
Avec o (0.080,0%)

A (xa, ya)

B (dmax, 100%)

Si dmax 25mm xa=dmax/2

Ya=50-dm+k+ks+kp
Avec

ks=6mf-15
K=0.06
Mf=%(0.16,0.315,0.63,1.25,2.5,5)/100

Kp si on a un bton pomp
Si dmax 25 xa=le milieu de segment (5, dmax)

- 13 -

Dfinition :
La propret superficielle est dfinie comme tant le pourcentage pondrale
infrieur 0,5mm mlang ou adhrente la surface des granulats suprieur
2mm.

Appareillages :

tamis de 0,5mm ou 1,6mm.

ventuellement un tamis de dcharge.
balance dont le port limite maximal est compatible avec les masses

peser.

tuve ventile rgle 105c.

Prparation de lchantillon :
La masse M de lchantillon pour essai doit tre suprieur 0,2D, avec M exprim
en Kg et D la plus grande dimension et elle est exprim en mm.

Excution de lessai :

Prparer deux chantillon partir de lchantillon pour laboratoire : lun de masse

Mh1 pour dterminer la masse sche de lchantillon pour essai Mh, lautre de
masse Mh pour dterminer la masse sche des lments infrieur 0,5mm ou
1,6mm

Dtermination de la masse sche de lchantillon

pour lessai :

-peser les deux chantillon Mh et Mh1.

-scher le premier chantillon Mh1 ltuve 105c jusqu masse constante le
peser, soit Ms1 sa masse sche.
-la masse sche Ms de lchantillon soumis lessai de propret est :
Ms=Ms1/Mh1xMh
Dtermination de la masse sche des lments infrieurs 0,5mm ou 1,6mm.
-effectuer lessai sur le matriau la teneur en eau laquelle il se trouve avant essai.
-tamiser sous eau lchantillon Mh sur le tamis de 0,5mm ou 1,6mm jusqu ce
que leau qui scoule soit claire.
-rcuprer le refus et le scher ltuve de 105c jusqu masse constante
-le tamiser nouveau sur le tamis de 0,5mm ou 1,6mm pendent une minute et le
peser, soit m sa masse sche.Ms
La masse sche m des lments infrieur 0,5mm ou 1,6mm est gale :
M=Mh-Ms

Expressions des rsulta

- 14 -

La propret superficielle est donne par la formule suivante : P=M/Msx100

Dfinition :
L'essai d'quivalent de sable, permettant de mesurer la propret du sable est
effectu sur la fraction d'un granulat passant par le tamis 5 mm.
Il rend compte globalement de la quantit et de la qualit des lments fins, en
exprimant un rapport conventionnel volumtrique entre les lments sableux qui
sdimentent et les lments fins qui floculent.
La valeur d'quivalent de sable est le rapport, multipli par 100, de la hauteur de la
partie sableuse sdimente, la hauteur totale du floculat.

Appareillage:
-Tamis de 5 mm
-Rcipient de pese
-Balance
-Chronomtre
-Rgle de 500 mm
- Eprouvettes cylindriques et transparentes en matire plastique, chaque
prouvette porte des traits de repres gravs 100 mm et 380mm de la base.
-Un piston constitu par : un tige - un embase - un manchon - un poids
fix l'extrmit.
-Un tube laveur en cuivre muni d'un robinet
-Un flacon transparent en plastique d'environ 5l plac 1m au dessus de
la table de travail.
-Un tube en plastique reliant le siphon avec le tube laveur.
-Un entonnoir.
-Un agitateur lectrique
La solution lavant est prpare en prenant 125g d'un solution avec 5l de l'eau
distille.

Prparation de l'chantillon pour essai:

L'chantillon doit tre passer par le tamis 5 mm, sur celui-ci procder la
prparation d'un chantillon pour la dtermination de la teneur en eau.
Donc la masse de l'chantillon pour essai est : 120(1+w/100)

Excution de l'essai:
La solution lavant ayant t siphonne dans l'prouvette cylindrique jusqu'au
premier trait (100mm), verser soigneusement l'aide de l'entonnoir dans
l'prouvette la masse de prise d'essai puis frapper fortement la base de l'prouvette
- 15 -

avec la paume de la main afin de dgager les bulles d'air et favoriser le mouillage
de l'chantillon.
Laisser reposer 10 minutes, la fin de cette priode boucher l'prouvette avec le
bouchon en caoutchouc puis fixer l'prouvette sur l'agitateur lectrique, puis mettez
l'prouvette en position verticale sur la table d'essai.
En descendant le tube laveur dans l'prouvette rincer les parois de l'prouvette avec
la solution lavant, puis enfoncer le tube jusqu'au fond de l'prouvette, faire
remonter les lments argileux, tout en maintenant l'prouvette en position
verticale, en procdant de la manire suivante : remonter lentement et
rgulirement le tube laveur. Lorsque le niveau du liquide atteint 380mm, relever
le tube laveur, arrter l'coulement ds la sortie du tube laveur.
Laisser reposer pendant 20 minutes, au bout de ces 20 minutes, mesurer l'aide de
la rgle la hauteur h1 du niveau suprieur du floculat par rapport au fond de
l'prouvette.
Mesurer galement la hauteur h2 du niveau suprieur de la partie sdimente par
rapport au fond de l'prouvette.
Descendre le piston tar doucement dans lprouvette, jusqu'au ce qu'il repose sur
le sdiment.
Lorsque l'embase du piston repose sur le sdiment, bloquer le manchon, coulissant
sur la tige du piston
Introduire la rgle dans l'encoche du manchon, faire venir buter le zro contre la
face infrieure de tte du piston.
On recommence les mmes oprations pour la deuxime prise d'essai.
L'quivalent de sable est donn par la formule : Es=100.h2/h1.
L'quivalent de sable visuel : Esv=100.h2/h1
La dtermination portant sur les chantillons, la propret du sable est la moyenne
des deux valeurs obtenues.

- 16 -

Cet essai est effectu sur un sable qui contient une quantit remarquable
des lments fins.

Prparation de l'chantillon pour essai:

Tamisage d'un chantillon de sable au tamis 2mm et dtermination de sa teneur
en eau.
Prlvement d'une autre masse Mh2 qui passe par le poste de lavage au tamis
0.08mm, aprs tuvage on obtient Ms.
On calcule le pourcentage des fines par la relation suivante :
Ms (100+w)
f

100 -

__________
Mh2

Msc =120-1200/f
Msc = masse du sable correcteur
-Si f<11% : la masse de prise d'essai=120(1+w/120)
-Si f>11%: la masse de prise d'essai =Msc+1200/f(1+w/100 )
Appareillage
On utilise les mmes appareils de l'essai quivalent de sable.
Excution de l'essai
L'essai s'effectue de mme manire que le prcdent essai d'quivalent de
sable, mais en vitant la hauteur visuel et on se contente seulement de hauteur
calcule l'aide du piston.

- 17 -

1-But de lessai :
On est amen faire lessai de bleu de mthylne si lquivalent de
sable est infrieur 30%, Cet essai permet de mesurer la capacit des lments
fins absorber du bleu de mthylne.ainsi savoir la nature des fines est ce que
sable ou argile.

2- Appareillage :
-2 Balance

- Chronomtre

-3 Tamis de 0,08 mm

- Pissette

Bicher plastique

- Spatule

-4 Une burette

- Papier filtre

-5 Une baguette de verre

- Un agitateur ailettes

- Un bac carr en matire plastique

3- Prparation de lchantillon pour essai :

Mh = f' (W+100) /f
f : reprsente la quantit du fines en g quil est souhaitable davoir dans
dessai (30g
f

Mh :

environ).
teneur en fine. f = 100 - ms (100+W) / Mh

La masse du sable (ne doit pas dpasser 300g)

4- mode opratoire :
-6

Placer le sable dans le bac plastique.

- 18 -

-7

Ajouter 100 ml deau laide de la Pissette pour recouvrir le matriau.

-8

Verser tous dans le tamis 0,08 mm surmont du tamis de dcharge de

0,5mm.
-9

Scher et peser le refus des deux tamis ; soit M cette masse. la masse rel q

soumis lessai est donne par la formule : q = (100 Mh /100+w) M

Aprs avoir isol les fines, ajouter dans le bcher 30 g de kaolinite de valeur de
bleu connu VBtak.
Le volume V exprim en ml de solution de bleu absorbe par cette kaolinite est
donn par la formule V = 30 VBtak.
Lensemble eau + fines + kaolinite, est soumise une agitation de 5 min
600tr/min puis permanente 400tr /min pendant toute la dure de lessai laide
de lagitateur les ailettes tant situes 1 cm au dessus du fond du rcipient
-10

Dtermination de la quantit du bleu adsorbe .A laide de la burette injecter

V ml du solution du bleu dans le rcipient

1-Attendre 2min
2- ajouter 5ml de solution de bleu
3- voire le test de la tache sur papier filtre
4-chaque minute on verse 5ml de bleu de mthylne

Le test de la tache sur papier filtre : prlever laide de la baguette de verre une

goutte de suspension que lon dpose sur le papier filtre .Le test est dit positif si
dans la zone humide apparat autour du dpt central une aurole bleu claire
persistante. Il est dit ngatif si lourale est incolore.

Il faut renouvel ces oprations jusqu ce que le test

demeure positif pendant 5 pointes conscutives.

5- Expression de rsultat :
VB =10 ( V1 - V) / q
V1 : Le volume final de solution injecte en ml.
- 19 -

V : Volume de la solution du bleu de kaolinite.

q

: Masse relle de fines soumises lessai.q=30 g

1) Limites de liquidit:
-prparation du sol
Une masse du matriau passe par le poste de lavage au tamis 400m.Aprs une
dure de dcantation d'au moins 12h, l'eau claire est siphonn sans entraner de
particules solides, cette masse passe l'tuve pour tre bien sche.
-Essai de pntration ::
-S'assurer que la pointe du cne est propre
-Malaxer sur la plaque de marbre la totalit du masse pour obtenir une pte
homogne.
-Remplir le rcipient avec une partie de cette pte au moyen d'une spatule en
vitant les bulles d'air .Araser avec un couteau afin d'obtenir une surface lisse et
plane.
-Mettre en place le rcipient et ajuster la position de la pointe du cne au centre de
la surface du rcipient.
-Librer le cne et le laisser s'enfoncer dans le sol pendant 5secondes puis le
bloquer, noter sa nouvelle position.
-Effectuer un prlvement de sol dans le rcipient, dans la zone de pntration du
cne, cette prise est placer dans une tare de masse connue pese puis introduite
l'tuve pendant 5 minutes et mesure de sa teneur en eau.
L'opration est effectue au moins 3 fois sur la mme pte mais avec une teneur en
eau qui diffre pour chaque essai .Les enfoncements du cone doivent encadrer
17mm, tre situer entre 12mm et 25mm et l'cart entre deux valeurs conscutives
doit tre entre 2mm et 5mm.
La limite de liquidit est la teneur en eau qui correspond un enfoncement de 17
mm
2) La limite de plasticit
On se sert de la mme pte, on forme une boulette qu'on fait amincir sur la
plaque de marbre jusqu' ce qu'elle se brise en petits boudins.
- 20 -

Si ces boudins se brisent un diamtre =3mm doit avoir enverrons 10 cm, on

prlve un chantillon de ces boudins et on dtermine leur teneur en eau .On se
contente de 2 essais. On prend la moyenne de ces 2 valeurs c'est la limite de
plasticit.
Donc l'indice de plasticit d'un sol : Ip=Wl-Wp
-Wl : limite de liquidit
-Wp: limite de plasticit

1) But :
Lessai de Los Angeles pour but de dterminer la rsistance des granulats aux
chocs que a soit artificiel ou naturelle, utiliss dans le domaine de gnie civil.
1)
Appareillage:
-Tamis 1.6mm.
-Appareil de Los Angeles.
-Un nombre de boulets.

2-principe
Lessai consiste mesurer la quantit dlment infrieur 1.6mm produits en
soumettant le matriau aux chocs de boulets normaliss dans la machine Los
Angeles,

Classe granulaire
(mm)
4/6.3
6.3/10
10/14

Nombre de boulets Nombre de tours

7
9
11

500
500
500

10/25

11

500

16/31.5

12

500

25/50

12

1000

Composition de la
prise d'essai
100%
4/6.3
100%
6.3/10
100%
10/14
60%
40%
60%
40%
60%
40%

A la fin des tours effectues, on passe le matriau au tamis 1.6mm.

- 21 -

10/16
16/25
16/25
25/31.5
25/40
40/50

2)

Expression des rsultats:

LA =

Passants au tamis 1.6mm (g)

________________________ 100
5000

Cet essai a pour but la dtermination de la duret d'un matriau en se

basant sur le calcul d'un coefficient MDE.
Appareillage
La charge abrasive sous forme des billes.
-Eprouvette cylindrique en fer muni d'une plaque de fermeture avec des vis.
-Un rcipient gradu.
-Tamis 1.6mm
-Appareil de miro deval
Mode opratoire
La masse de 500g du matriau essayer se met dans une prouvette
cylindrique en fer avec une quantit de la charge abrasive et on ajoute un volume
d'eau, on ferme le cylindre avec la plaque afin d'viter les infiltrations d'eau l'hors
de l'essai, aprs avoir terminer cette opration, on met l'prouvette sur l'appareil
micro deval qui donne au
Cylindre un mouvement de rotation pendant 2h
A la fin de cette priode on passe le matriau par le tamis 1.6mm aprs avoir
ramasser

Classe
granulaire
(mm)

Charge
abrasive
(g)

Masse de la
prise
d'assai
(g)
500

Volume d'eau
ajout
(l)

4/6.3

2000

6.3/10

4000

500

2.5

100%

6.3/10

10/14

5000

500

2.5

100%

10/14

- 22 -

2.5

Composition de la
prise
d'essai
100%

4/6.3

25/50

Sans charge
abrasive

10000

2.0

60%
40%

25/40
40/50

Les billes, puis on passe le refus l'tuve pour schage

Donc

Passants aux tamis 1,6 mm (g)

MDE=

x100

500

But de l'essai:
Il dfinit un compactage type et permet de dterminer la teneur en eau, que doit
contenir le sol pour que sa densit soit maximum sous l'effet d'un compactage
donn. A cette densit maximum correspond un teneur en eau appele teneur en
eau optimum protor Wop.
Appareillage:
-Moule protor.
-Petite dame.
-Eprouvette arroser.
-Rgle araser.
-Truelle.
-Tare.
-Balance de prcision.
Mode opratoire:
On ralise l'essai d'analyse granulomtrique et on utilise le moule protor si on a
plus de 50% des lments ayant un diamtre infrieur 5mm et on compacte avec
la grande dame pour le contrle de compactage.
On compacte la premire couche dans le moule raison de 56 coups, la deuxime
couche et en enfin la cinquime couche. On arase la surface de ces couches dans
le moules puis on enlve la hausse amovible.
On pse le moule rempli par les5 couches compactes.
Les rsultats obtenus seront inscrits dans le tableau ci-aprs:
N de l'essai
1
2
3
4
5
Poids de moule
Poids de
- 23 -

l'chantillon
compact
Volume de moule
h
W%
d=h/1+w
Expression des rsultats:
-Tracer la courbe reprsentant les d en fonction des teneurs en eau et tirer la
densit sec maximum correspondant une teneur en eau optimum protor.
-Dterminer l'indice de compactage par la relation:

Ic = s/c
c : Poids spcifique corrig.
s : Poids spcifique sec sur chantier.
Pour le contrle de compactage l'aide du densitomtre membrane.

dmax
c

_______________________________
(dmax/sat -1) (%>20)-1

Pour le traage de courbe de saturation:

W% = 100 (1/ d - 1/ s)
W% = 80 (1/ d - 1/ s)

- 24 -

1-But :
Cette mthode est destine a mesur le poids spcifique des sols fines en places
(sols naturels, couches de formations et couche de bases)

2-Principe et domaine dapplication :

Cet essai consiste enlever un volume de sol en place en recueillant
compltement le matriau extrait qui sera pes et dterminer le volume quil
occupait en place laide dun appareil permettant de plaquer une membrane sur
les parois du trou creuse, cet appareil est appel densitomtre membrane

NB : pour les sols grenus on utilise une autre mthode par immersion dans leau
cette mthode est appel mthode de pess hydrostatique

3-mode opratoire
* Mthode de pess hydrostatiques :
Appareillage :
Une balance munie dun trier et dun panier pour les peses hydrostatiques
avec une incertitude de +1/1000 de la valeur mesure.
Choix de lchantillon :
Lchantillon doit avoir une forme simple afin de pouvoir le paraffin
facilement.
Mesure :
La mesure comprend les tapes suivantes :
- lchantillon est immdiatement pes (m) lair libre.
- 25 -

-puis on le mesure paraffine.

- Lchantillon est pes lair libre (MP).
- Puis immerg dans le panier suspendu ltrier de la balance.
- On pse mp avec la balance hydrostatique.
*Mthode par densitomtre membrane
Appareillage : densitomtre membrane

Plaque de base comportant un videmment circulaire

4 valets de fixation de la plaque du densitomtre

Balances de prcision

Rcipient tanches ou sacs en plastique pouvant contenir de

5kg 10kg de matriau selon le type de densitomtre utilis

Louche, pinceau, burin, marteau, brosse, sacs, en plastique

pour rcuprer le matriau extrait du trou

Lexcution dessai
Les tapes suivantes sont successives :

Dgager lendroit ou doit tre ralis lessai de toutes

les parties de sol pouvant avoir t remanies

Placer la plaque de base sur la surface dresse laide

des 4 valets de fixation

Fixer le densitomtre sur la plaque de base puis

commencer pomper avec une poire jusqu constances de volume puis on note le
volume initial

A laide du petit matriel on fait un trou du diamtre

de lvidemment de la plaque, en prenant soin de rcupre tout le matriau extrait

quon pse a soit Ph

Remettre le densitomtre et commencer pomper

jusqu constance de volume on note le volume final soit Vf

- 26 -

Conserver le matriau pes ltuve pendant 24h et

105c jusqu constance de poids soit Ps

Rsultats
h=Ph/ (Vf-Vi)

d=Ps/ (Vf-Vi)

But de lessai :
La prsente norme a pour objet de dfinir lessai de rupture par compression, dit
essai de compression des prouvettes en bton durci.
Cet essai permet de dterminer une caractristique du bton essay dite rsistance
la compression .

1) appareillage :

Eprouvette :
-les prouvettes doivent tre des prouvettes cylindrique
-pour la confection et la conservation des prouvettes, se reporter, suivant la
catgorie de lessai, celle des normes NF P 18-405 applicable lessai effectu.

Machine dessai :

La machine dessai est une presse de force approprie, conforme aux normes NF P
10-412.
Elle doit contrler et talonner conformment ces normes.

2) excution de lessai :

Prcaution contre la dessiccation :

Des prcaution doivent tre prises contre la dessiccation des
prouvettes si le temps dattente entre le moment ou elles sorties de la salle de
conservation et celui de lexcution de lessai dpasse 1h.

Dtermination de la masse de lprouvette et

ventuellement de sa masse volumique
- 27 -

Lprouvette tant essuye ou nettoye, la pese avec une erreur relative

infrieure 0,001 ventuellement, calculer sa masse volumique, en divisant sa
masse par le volume correspondant.

Rectification des extrmits : Les extrmits des prouvettes

doivent tre rectifies : cette rectification se fait gnralement par surfaage
effectu conformment aux prescriptions de la norme NF P 10-416.

3) conduite de lessai :

Mise en place et surfaage de lprouvette :

Nettoyer les faces de chargement des plateaux o contre plateaux.
Veiller ce que les faces de chargement de lprouvette soient parfaitement
propres.
Placer lprouvette face darasement vers le haut et la centrer. A cet effet, lemploi
dun gabarie de centrage sappuyant sur lprouvette elle-mme est recommande.
Lerreur de centrage doit tre infrieur 1/100 du diamtre de lprouvette.

Mise en charge :

Appliquer la charge dune manire contenue et sans chocs jusqu

rupture de lprouvette
La vitesse de chargement doit tre constante pendant toute la dure de lessai et
gale 0,5Mpa par seconde, avec une tolrance de (plus ou moins) 0,2Mpa par
seconde, ce qui correspond aux accroissement de force suivant :
Format de lprouvette Section (cm) par un
plan orthogonal
Cylindre de 11
100
Cylindre de 16
200
Cylindre de 25
500

Accroissement de
force (KN/S)
5(+/-2)
10(+/-4)
25(+/-10)

4) expression des rsultats :

Retenir pour de rupture la charge maximale enregistre au cours de lessai et
calculer 0,5Mpa prs la rsistance correspondante en Mpa, par le quotient
suivant :
Fc=10P/S
Avec P la charge maximale en KN et S la section de lprouvette en cm.

- 28 -

LES
ESSAIS
DE
GEOTECHNIQUE

- 29 -

Principe de l'essai :
L'essai s'effectue sur une prouvette de sol plac dans une boite de cisaillement
constitue de 2 demi boites indpendantes. Le plan de sparation des 2 demi boites
constitue un plan de glissement. Il consiste :
appliquer sur la face suprieure de l'prouvette un effort vertical (N)
maintenu constant pendant toute la dure de l'essai.
Produire aprs consolidation de l'prouvette sous l'effort (N) un cisaillement
dans l'prouvette en imposant un dplacement relatif.
Mesurer l'effort horizontal de cisaillement (T) correspondant.
1)

Appareillage :
L'appareillage spcifique l'essai comprend :
Le bti.
La boite de cisaillement.
Le dispositif d'application de l'effort normal sur l'prouvette.
Le systme de mesurage des efforts des dplacements et du temps.
Le dispositif produisant le dplacement relatif horizontal entre les
deux demis boites.
Un balance.
Une tuve de dessiccation temprature rglable.
Les outils ncessaires au dcoupage et la prparation des
prouvettes.
Un chronomtre.
2)

Mode opratoire

a) Prparation des prouvettes :

Dans ces conditions, le matriau essay a des lments dont la
dimension maximale est infrieure 5mm dans le cas de la boite de 6cm de cote.
b) Sols reconstitus aprs compactage :
Tailler les prouvettes de telle sorte que les dimensions de la
section droite de l'prouvette soient ajustes.
- 30 -

Peser l'chantillon et mesurer sa hauteur, placer une plaque drainant dans le fond
du demi boite infrieure.
Introduire l'prouvette dans les 2 demis boites solidarises au pralable.
c) Ralisation de l'essai :
L'essai comporte le cisaillement d'au moins 3 prouvettes de mmes
dimensions, cisailles la mme vitesse mais soumises des efforts diffrents.
*choix de l'effort vertical appliquer :
L'effort vertical (N) est dtermin en fonction des contraintes normales v0 :
300KPa.

Si 'v0 >100 on applique les efforts suivantes : 100KPa ; 200KPa ;

200KPa.

Si 'v0 <100 on applique les efforts suivantes : 50KPa ; 100KPa ;

*Mise en place de la boite :

- La boite de cisaillement contenant l'prouvette est place dans le
chassie
tanche fix sur le bti.
placer le piton muni de sa plaque drainant sur le sommet de
l'prouvette.
Noter, aprs fixation du systme de mesure de l'effort de
cisaillement horizontal et avant application de tout effort, la valeur d'origine du
capteur de l'effort.
Rgler la position du capteur de mesure de dplacement relatif entre
les deux demis boites et noter la valeur d'origine.
positionner le capteur de mesure de dplacement vertical du piston
par rapport un repre et noter la valeur d'origine.
Appliquer l'effort (N) sur la partie suprieure du piston.
Mesurer le dplacement vertical du piston en fonction du temps.
*Saturation et consolidation :
Remplir le chssis contenant la boite de cisaillement d'eau.
Mesurer le dplacement vertical du piston en fonction du temps pendant 1h au
moins et jusqu' stabilisation.
*Cisaillement :
La vitesse de cisaillement maximale lente : VL max = 125/t100
Et rapide VR = 1mm/min.
t100 : est le temps correspond au dplacement 100mm.
librer le systme de solidarisation des 2 demis boites.
Supprimer le contact entre les 2 demis boites.
Imposer le dplacement relatif des 2 demis boites une vitesse
constante.
- 31 -

5mm.
-

Arrter le cisaillement lorsque le dplacement l atteint au moins

Dterminer la teneur en eau.

d) Mesurage :
Les lectures de tous les appareils sont effectues simultanment chaque
augmentation du dplacement horizontal relatif des 2 demis boites.
3)
-

Expression des rsultats :

calculer la contrainte normale effective ' partir de l'expression :
'= N/A avec A est l'aire de la section transversale de l'prouvette.
La contrainte de cisaillement : (tangentielle)
F
=
Ct (ct - l)

Ct de la trousse = 6cm et l : le dplacement horizontal.

La contrainte effective verticale :
'v = d h avec h la profondeur et d la densit sec.
A l'aide des valeurs de rsistance au cisaillement et des contrainte normale nots
l'hors de l'essai on trace la courbe pour dterminer les paramtres suivantes :
- l'angle de frottement interne : .
- la cohsion du sol : C.
Par la relation :
= + C.tg

- 32 -

Principe de l'essai :
L'essai s'effectue sur une prouvette de matriau place dans un odomtre.
Un dispositif applique sur cette prouvette un effort axial vertical, l'prouvette
tant draine en haut et en bas et maintenue sature pendant l'essai la charge est
applique par paliers. Les variations de hauteur de l'prouvette sont mesures
pendant l'essai en fonction de la charge.
1)
Appareillage :

Le bti permettant d'appliquer les contraintes de

chargement.

La cellule oedomtrique.

Le dispositif d'application de la charge.

Le systme de mesurage.

Balance.

Une tuve de dessiccation.

Un chronomtre.
2)

Mode opratoire :

Prparation de l'prouvette :
L'prouvette est carotte au moyen d'une bague. Elle est arase sur les 2
faces de la bague puis pese.
a)

b)

Droulement de l'essai :
L'essai consiste soumettre l'prouvette une srie de paliers de
chargement et de dchargement d'intensit constante, et mesurer pour chacun
d'eux, la variation de hauteur H de cette prouvette au cours du temps.
c)
Procdure de l'essai :
Prparation des disques drainant qui sont protg par un papier
filtre.
Mise en place de l'prouvette, et remplissage du rservoir d'eau, puis
l'observation de la variation hauteur de l'prouvette commence.
- 33 -

Les paliers de chargement sont maintenus 24h sous rserve que la dure
d'application de la charge ait permis de dpasser la valeur t100 correspondant la fin
de la consolidation.
Pour les sols gonflants, la dure des paliers de chargement est rduite de telle sorte
que l'prouvette ne prsente aucun gonflement.
Les paliers de dchargement sont maintenus au moins 24h.
Mesurage de dplacement vertical en fonction du temps :
Les relevs de mesure de dplacement vertical sont faits en
respectant les intervalles de temps suivants :
0
15s
30s
1min
2min
4min
8min
d)

15min

30min

60min

2h

4h

8h

24h

e) Identification de l'prouvette de sol :

Peser lprouvette de sol immdiatement aprs enlvement du
dispositif de chargement et dmontage de la cellule oedomtrique.
La teneur en eau de l'prouvette de sol avant et aprs essai est dtermine.
4) Expression des rsultats :
Calculer :
-

L'indice des vides initial de l'prouvette

e0 = s/d -1

h
Avec s= la densit des grains solides et d =
1 + w/100
- l'indice des vides final.
- les teneurs en eau initiales et finales.
- les degrs de saturation : Sr = w/wsat 100
Tracer la courbe oedomtrique donnant les variations de l'indice des vides du sol
en fonction de la contrainte effective, et partir de cette courbe dterminer l'indice
de compression : IC = ea - eb / log b log a
Et l'indice de gonflement : Ig = ec - ed/ log d log c
Tracer les courbes de consolidation donnant la variation de hauteur de l'prouvette
H en fonction du temps et dterminer le coefficient de consolidation :
CV = TV h2 / t.
Avec TV le degr de consolidation.
Tracer la courbe de compressibilit et dterminer le coefficient de compression :

CC = e / (log 'v)

- 34 -

1) Principe de l'essai :
L'essai s'effectue sur chantillon de sol transform en poudre
aprs la ralisation dune analyse granulomtrique, pour dterminer la
sdimentation de ce sol.
1)

Appareillage :
Srie de tamis pour l'analyse granulomtrique.
3 prouvettes gradues en verre.
Balance.
Etuve temprature rglable.
Densitomtre.

2)

Mode opratoire :
D'abord raliser l'analyse granulomtrique d'un chantillon de sol.
Prendre une quantit suffisante de 500g environ homognise, laver cette quantit
au tamis 0.08mm puis siphonner et mettre l'tuve pour le schage, aprs tuvage
transformer le matriau en poudre ensuite prlever une masse de prise d'essai de
80g.
a)

Prparation de la solution :
Verser dans une prouvette un litre d'eau distille puis ajouter 50g
d'hexamtaphosphate et laisser le mlange pendant 15h.
b)

Ralisation de l'essai :
Verser 500ml d'une solution compose de 440g d'eau distille et
60ml de la solution dj prpare dans une prouvette gradue et ajouter 80g du sol
essayer ensuite malaxer pendant 10min, aprs malaxage ajouter de l'eau distille
jusqu'au 2l.
Utiliser une autre prouvette remplie de 2l d'eau pour laver le densitomtre.
A l'aide d'un densitomtre gradu qui doit tre enfonc dans l'prouvette noter la
fin de chaque priode des priodes suivantes la hauteur du sol :
30s
1min
2min
5min
10min
20min
40min
80min
4h
24h
- 35 -

A la fin de chaque priode ou chaque lecture pntrer le densitomtre dans

l'prouvette remplie d'eau.
4) Expression des rsultats :
Ces lectures servent tracer la courbe de sdimentation dans le mme
repre dont on a trac la courbe d'analyse granulomtrique.

1) Principe de l'essai :
L'essai consiste placer un chantillon de sol de section dfinie dans un
moule muni de deux tubes relis aux extrmits par l'intermdiaire de deux pierres
poreuses. Le moule est maintenu satur d'eau durant la priode d'essai. A la fin de
cette priode les diminutions de hauteur sont notes en fonction du temps, ce qui
permet de dterminer le coefficient de permabilit du sol qui dpend de la
granulomtrie et de la nature du sol et de sa structure.
1)

Appareillage :
Moule de Terzaghi.
Deux tubes en plastique.
Petite dame en bois pour le compactage.
Dispositif pour la mesure de diminution de

hauteur.
2)

Mode opratoire :
On connat d'abord la teneur en eau optimum protor
Wop et dmax, la teneur en eau ajouter au sol W= Wop W (teneur en eau du sol).
La masse de prise d'essai m = h .v avec: v : volume et h la densit humide du
sol.
Malaxer le sol avec l'eau ajout et laisser le pendant 15min puis prlever la masse
de prise d'essai et poser cette quantit dans le moule et compacter avec la dame
jusqu' ce que la hauteur de 2cm est atteinte puis remplir le moule d'eau travers le
tube en haut et laisser dans l'tat de saturation pendant 2 jours.
A la fin de cette priode on cesse d'ajouter l'eau et on commence lire les
diminutions de hauteur suivant les temps dtermins pralablement.
3)

Expression des rsultats :

En se basant sur les lectures prcdentes on
dtermine le coefficient de permabilit suivant :
- 36 -

*Moule de Terzaghi : K = 0.020.79/80.11/temps ln 100/ (100-H)

* Moule oedomtrique : K = 0.020.61/89.61/temps ln 100/ (100-H)

ESSAIS
SUR
LES LIANTS
HYDROCARBONES

Gnralit :
- 37 -

1)

Classement gnral des bitumes :

L'ensemble des liants hydrocarbons est group en deux sortes principales :
-Les bitumes.
-Les mulsions de bitume.

2)

Les bitumes :
Dfinitions :
Il sont des produits solides, semi solides ou liquides employs dans le
domaine de btiment et du gnie civil, qui comprennent :
a)

Les bitumes purs :

Ainsi dnomms, car obtenus par divers procds d'extraction
partir de bruts ptroliers ou de schiste bitumineux.
b)

les bitumes fluidifis :

Bitumes mlangs avec un diluant plus ou moins volatil

les bitumes modifis :

Ce sont des bitumes des catgories prcdentes dans lesquels
on a ajout une ou plusieurs substances.
c)

les bitumes oxyds :

Bitumes obtenus par soufrage l'air des bitumes purs et
prsentant une faible sensibilit la temprature et une forte cohsion.
d)

Classification :
a)

Les bitumes purs :

Les bitumes purs sont rpartis en 5 classes, en fonction de leur
pntrabilit : 180/220 ; 80/100 ; 60/70 ; 40/50 ; 20/30.
Les bitumes fluidifis :
Les bitumes fluidifis sont rpartis en 5 classes, en fonction de
leur pseudo viscosit : 0/1 ; 10/15 ; 150/250 ; 400/600 ; 800/1400.
b)

Les bitumes modifis :

Les bitumes modifis sont des types de produits en cours de
dveloppement pour lesquels il n'existe pas encore de classification.
c)

Les bitumes oxyds :

Les bitumes oxyds sont rpartis en 3 classes en fonction de leur
point de ramollissement et de leur pntrabilit : 85/25 ; 90/40 ; 115/15.
3)
Les mulsions de bitume :
L'mulsion de bitume est une dispersion de bitume dans l'eau.
d)

- 38 -

Les liants de base utiliss pour la fabrication des mulsions de bitume employs
pour la construction des chausses sont des bitumes purs ou modifis,
ventuellement fluidifis.
Les mulsions de bitume sont caractrises :
-Par leur nature ionique.
-Par leur stabilit vis--vis des granulats : selon leur rupture, les mulsions sont
rparties en quatre catgories :

Les mulsions rupture rapide.

Les mulsions rupture semi rapide.

Les mulsions rupture lente.

Les mulsions sur stabilises.

Par la teneur en poids de liant de base d' aprs laquelle on distingue les
classifications d'mulsion : 55% ; 65% ; 69%.

- 39 -

Les essais sur le bitume pur

1)

Dfinition :
La pntrabilit l'aiguille d'un produit bitumineux est donne par
la profondeur, exprim en 1/10 de millimtre laquelle une aiguille pntre dans la
prise d'essai.
2) Appareillage :
Gobelet cylindrique.
Pntromtre supportant l'aiguille et un cardan gradu en 1/10 de mm.
Aiguille en acier.
Bain thermostatique de temprature 25c.
Chronomtre.
Etuve.
3) Mode opratoire :
a)
Prparation de la prise d'essai :

Chauffer l'chantillon la temprature laquelle il devient fluide

pour pouvoir tre vers.

Homogniser l'chantillon et le verser dans le gobelet.

Laisser le gobelet rempli dans un endroit dont la temprature est

de 25c pendant 1h30min 2h.

Placer ensuite le gobelet dans le bain d'eau et le laisser de

1h30min 2h une temprature de 25c.
b)

Dtermination de la pntrabilit :
Placer le gobelet sur le plateau de pntromtre.
L'aiguille doit tre concid la surface de la prise d'essai.
Amener l'indicateur zro.
Librer l'aiguille pendant 5 secondes, la bloquer aussitt et mesurer la profondeur
d'enfoncement.
Effectuer au moins 3 mesures du bord du gobelet.

- 40 -

La densit relative des produits semi solides est dtermine l'aide

d'un pycnomtre. Elle est dfinie comme le rapport de la masse d'un volume de
produit celle du mme volume d'eau mesur la temprature 25c.
1)
-

lappareillage :
Pycnomtre en verre transparent avec bouchon en verre.
Bain thermostatique d'une temprature de 25c.
Thermomtre.
Eau distille.

Mode opratoire :

Peser le pycnomtre et son bouchon secs et propre.

Remplir le pycnomtre d'eau distille. Mettre le bouchon en place et le peser.

Chauffer l'chantillon avec soin une temprature qui ne dpasse pas 100c.

Couler l'chantillon dans le pycnomtre propre, sec et rchauff de faon le

remplir la moiti environ. Laisser refroidir le pycnomtre la temprature
ambiante pendant 40 min. Le peser avec le bouchon.

Ensuite ajouter de l'eau au bitume dj exist au pycnomtre jusqu' ce qu'il

sera rempli en totalit, puis peser le pycnomtre avec le bitume et l'eau.
2)

3)

Prsentation des rsultats :

(C A)
Densit relative =

(B-A)
A =
B =
C =
D=

- (D-C)

Masse du pycnomtre et de son bouchon secs et propres.

Masse du pycnomtre muni de son bouchon et rempli d'eau.
Masse du pycnomtre muni de son bouchon et rempli moiti de bitume.
Masse du pycnomtre muni de son bouchon rempli de bitume et d'eau.

- 41 -

1) Dfinition :
On appelle ductilit l'allongement la rupture mesur au mm et exprim en
cm d'un produit bitumineux pralablement prpar dans une prouvette.
2) Appareillage :
- Moule
- Bain thermostatique de l'appareil de mesure maintenu 25c.
- Appareil de mesure muni d'un chariot mobile et une aiguille du chariot se
dplace le long d'une rgle gradue en mm qui permet de lire l'allongement atteint.
3) Mode opratoire :
a)
Prparation de l'chantillon :

Chauffer un chantillon de bitume suffisant jusqu' ce qu'il soit fluide.

Homogniser et verser le bitume dans le moule, poser sur une plaque de

laiton, la surface de la plaque ainsi que les faces intrieurs des cotes du moule
auront pralablement enduites d'huiles.

Pour le remplissage verser le produit en un mince filet.

Laisser refroidir le moule garni pendant 30 40 min puis liminer l'excs de

bitume au moyen d'une lame.

Placer la plaque et le moule dans le bain d'eau la temprature 25c pendant

1h30min.

Sparer ensuite l'prouvette de la plaque, dtacher les pices latrales et

soumettre immdiatement l'prouvette l'essai.
b)

Ralisation de l'essai :
L'prouvette tant mise en place, rgler le zro de l'appareil de
mesure et commencer l'tirage une vitesse de 50mm/min.
L'essai est poursuivi jusqu' la rupture.
Mesurer la distance, le fil de liant ne peut toucher le fond du bain au cours de
l'essai.
Le rsultat donn est la moyenne arithmtique des trois essais normaux.
- 42 -

1) Dfinition :
On appelle point de ramollissement la temprature laquelle un produit
bitumineux atteint un certain degr de ramollissement dans les conditions
normalises.
1)
Appareillage :
Rcipient cylindrique en verre.
Bille en acier.
Anneaux.
Support d'anneaux perfor de deux trous pour recevoir les anneaux et d'un
trou central pour le thermomtre.
Un chronomtre.
Une tuve.
Un thermomtre gradu.
Un dispositif de chauffage (bouteille de gaz).
2)

Mode opratoire :

a)

Prparation de l'chantillon :

Chauffer l'chantillon avec soin jusqu' ce qu'il devienne fluide pour tre
vers, homogne.

Chauffer les anneaux la mme temprature et les placer sur une plaque de
mtal enduite d'un produit permettant d'viter l'adhrence du bitume.

Remplir les anneaux avec un lger excs. Laisser refroidir l'air pendant
30min et araser l'excs de bitume l'aide d'une lame de couteau.

Faire glisser les anneaux de la plaque et les dposer sur le support et placer
le thermomtre.
b)
Point de ramollissement :

Remplir le rcipient avec de l'eau distille jusqu' une hauteur de 50 mm

au dessus des anneaux, placer les billes refroidies sur les anneaux.

Chauffer le bain pour obtenir une lvation de la temprature jusqu' ce

que les billes passent travers leurs anneaux en entranant le produit bitumineux.
- 43 -


Noter pour chaque anneau la temprature indique par le thermomtre
l'instant o le produit entourant la bille touche la plaque infrieure du support.

1)

finition :

Point d'clair :
Le point d'clair est la temprature minimale laquelle il faut le porter pour que
les vapeurs mises s'allument brivement en prsence d'une flamme.
b)

c)

Point du feu :
Le point du feu est la temprature minimale laquelle un produit ptrolier
soumis une petite flamme prsente sa surface dans des conditions dfinies
s'allume et continue brler pendant un temps dtermin.
1)
-

Appareillage :
Vase Cleveland.
Plaque chauffante mtallique
Thermomtre.
Appareillage automatique.

3) Mode opratoire :

Placer le vase dans son logement, suspendre ou maintenir le thermomtre en

position verticale par un dispositif convenable.

Garnir le vase avec le bitume de manire que le haut du mnisque atteigne

exactement, la temprature ambiante, le niveau de la ligne de remplissage.

La vitesse de chauffage du bitume doit tre de 14 16c par minutes jusqu'

ce qu'on atteint une temprature infrieure 56c celle du point d'clair.

Utiliser une vielleuse donnant flamme d'environ 4mm de diamtre en sa

partie la plus large.
a)

Point d'clair :
Prendre comme point d'clair la temprature laquelle apparat un
clair en un point quelconque de la surface du liquide.
b)

Point de feu :
Aprs avoir dtermin le d'clair, continuer le chauffage la vitesse de 56c par minute. Appliquer la flamme de la veilleuse jusqu' ce que le bitume
s'enflamme et brle au moins pendant 5 secondes. Noter comme point du feu la
- 44 -

temprature laquelle l'application de la flamme provoque la combustion pendant

5 secondes.

1)

Dfinition :
La perte de masse au chauffage des produits bitumineux est le
rapport exprim en pourcentage de la perte de masse de la prise d'essai sa masse
initiale.
2) Appareillage :

Etuve de forme cubique double paroi maintenue 163C, muni

d'un plateau mtallique perfor au centre gomtrique de l'tuve mont d'un axe
vertical et entran d'un dispositif mcanique permettant de la faire tourner.

Thermomtre.

Gobelet mtallique de forme cylindrique.

3) Prparation de l'chantillon :
Brasser l'chantillon pour le rendre homogne et le chauffer la
temprature infrieure 150C. Prlever ensuite une prise d'essai de 50g dans un
gobelet propre et sec et tar.
4) Mode opratoire :

Refroidir l'chantillon la temprature ambiante.

Porter l'tuve une temprature de 163C et placer le gobelet contenant

la prise d'essai pese sur le plateau circulaire.

Fermer l'tuve et faire tourner le plateau durant 5h. Une fois la priode
de chauffage est termine, refroidir la prise d'essai d'abord l'air puis partir de
100C environ dans un ex cathedra.

Peser et calculer la perte de masse due au chauffage.

- 45 -

LES ESSAIS SUR LES BITUMES

FLUIDIFIES

1) Dfinition :
La densit relative des bitumes fluidifis est dfinie comme le
rapport de la masse d'un volume du produit celle du mme volume d'eau mesur
la mme temprature.
2) Appareillage :

Aromtre.

Thermomtre.

Eprouvette d'essai cylindrique en verre transparente prsentant un bec la

partie suprieure.
3) Mode opratoire :
Verser avec prcaution la prise d'essai dans l'prouvette propre et
sche.
Eviter les bulles gazeuses. Plonger avec prcaution l'aromtre au sein de la prise
d'essai jusqu' l'quilibre en vitant qu'il s'approche trop prs de la paroi intrieure
de l'prouvette. Attendre suffisamment longtemps pour que l'aromtre soit
compltement au repos.
Sur l'aromtre effectuer la lecture la hauteur de l'chelle que se trouve
coupe par la surface du liquide.

- 46 -

1)

Dfinition :
La pseudo viscosit est le temps d'coulement en secondes, de 50ml de
Bitume fluidifi.

2)
Appareillage :
Le viscosimtre contenant un rcipient muni d'un orifice au centre. Il y a 2
types de rcipient : un est de l'orifice de 10mm employ dans le cas de bitume
fluidifi dont la pseudo viscosit 25C est gale ou suprieure 10 secondes.
Si la pseudo viscosit 25C dpasse 600 secondes, la temprature d'essai est
porte 40C. L'autre est de l'orifice 4mm utilis 25C pour les bitumes fluidifis
dont la pseudo viscosit cette temprature dtermine par l'orifice 10mm est
infrieure 10 secondes.
L'obturateur est constitu par une sphre en bronze fix une tige e mtal.
Bain d'eau possde un manchon cylindrique destin supporter le rcipient,
ce bain est chauff lectriquement.
Thermomtre.
Eprouvette cylindrique de 100ml.
Chronomtre.
3) Mode opratoire :
a) Prparation de l'chantillon :
Prlever un chantillon, le porter une temprature de 60C pendant
3h puis laisser refroidir jusqu' une temprature lgrement suprieure celle de la
mesure.
b) Excution de l'essai :
Nettoyer le rcipient du viscosimtre puis le scher soigneusement.
- 47 -

Fermer la partie infrieure de l'orifice du rcipient puis le remplir avec la

prise d'essai de l'chantillon.
Placer le rcipient dans le manchon du bain et agiter le.
Placer l'prouvette contenant 20ml d'eau sous l'orifice du rcipient, relever
l'obturateur puis l'accrocher sur le support. Dclancher le chronomtre l'instant ou
le bitume fluidifi atteint la graduation 25ml dans l'prouvette et l'arrter lorsque la
graduation 75ml est atteinte.
Noter la dure de l'coulement en secondes.
Expression des rsultats :
La pseudo viscosit est gale la valeur obtenue,
arrondie la secondes la plus proche, en indiquant l'orifice utilis et la temprature
laquelle l'essai t effectu.

- 48 -

Principe de l'essai :
200ml de l'chantillon est distill jusqu' 360C dans un Ballon de 500ml une
vitesse normalise.
1)
Appareillage :
Un ballon de 500ml distiller tubulure latrale
Un raccord en verre pais.
Un rfrigrant eau de 250ml
Un thermomtre.
Un cran de tle galvanise muni de fentres transparentes pour protger le
ballon.
Une prouvette cylindrique bec gradue.
Un rcipient fond plat.
Un dispositif de chauffage.
2)

Mode opratoire :

Montage de l'appareil :
Poser le ballon aprs avoir plac l'cran au dessus de deux toiles
mtalliques d'ouvertures de maille 0.80mm. Protger le brleur contre les courants
d'air au moyen d'une chemine. Relier le rfrigrant au ballon l'aide d'un bouchon
de lige. Disposer le thermomtre verticalement travers un bouchon plac dans le
col du ballon.
Ajouter le raccord l'extrmit du tube de rfrigrant de manire diriger le
distillat dans l'prouvette et couvrir la partie suprieure de cette prouvette avec
une feuille de papier buvard.
a)

b)

Prparation de l'chantillon :
Agiter l'chantillon en le chauffant pour l'homogniser, et
prlever la quantit ncessaire la distillation.
- 49 -

c)

Procdure:
Peser le ballon vide. Y introduire une prise d'essai de 200ml.
Assembler l'appareil et chauffer de telle manire que la premire goutte
apparaissant l'extrmit de la tubulure du ballon tombe au bout de 5 15 minutes.
Qu'il s'agisse d'eau ou d'huile, la premire goutte qui tombe est considre comme
le commencement de la distillation du produit bitumineux.
Conduire la distillation l'allure suivante :
50 60 gouttes par minute jusqu' 260C.
20 70 gouttes par minute entre 260C et 315C.
La dure de la distillation de 315C 360C doit tre de 10 minutes au maximum.
Vers la fin de la distillation ralentir le chauffage pour que la temprature ne dpasse
pas 360C.
Lorsque le thermomtre marque 360C, teindre la flamme et verser
immdiatement le bitume rsiduel dans le rcipient prvu plac sur son couvercle,
de manire prvenir un refroidissement trop rapide du fond.
En vidant le ballon, maintenir la tubulure latrale horizontalement afin d'viter que
la partie condense dans la tubulure ne tombe pas dans le rsidu. Verser dans la
dernire prouvette de recette toute l'huile restant dans le tube rfrigrant.
Ds que toute vaporisation apparente a cess, ajouter le rsidu pour l'homogniser
puis le verser dans le gobelet destin l'essai de pntrabilit rsiduelle.
3)

Expression des rsultats :

Le volume du rsidu 360C est gale la diffrence des
volumes de prlvement analyser et du distillat total 360C.
Noter les volumes des fractions distillant 190C ; 225C ; 315C et 360C.
Les exprimer en pourcentage du volume initial du prlvement.

- 50 -

LES ESSAIS SUR LES EMULTION DE

BITUME

Dfinition :
L'indice de rupture est la quantit de cilice suffisante pour que l'mulsion se
transforme sous forme d'une boule sans eau.
1)

Appareillage :
Rcipient pour l'mulsion.
Rcipient sous forme conique en plastique.
Transfeur lectrique avec ventilateur pour faciliter l'coulement.
Spatule en fer.

2)

Mode opratoire :
Peser le rcipient avec la spatule, ajouter une quantit d'mulsion puis
peser la spatule +l'mulsion+rcipient.
Poser le rcipient sur le plateau de l'appareil, verser progressivement le cilice et
malaxer en mme temps l'mulsion l'aide de la spatule.
Continuer cette opration jusqu' ce que l'mulsion se dbarrasse de l'eau et forme
une boule, ensuite peser le rcipient avec son contenu et la spatule.
3)

Expression des rsultats :

On dtermine la quantit de cilice qui a provoqu la rupture, et l'aide
de cette quantit on arrive spcifier certaines caractristiques de l'mulsion.

- 51 -

1) Principe de l'essai :
L'essai consiste dterminer la charge de l'mulsion en se basant sur le
courant lectrique.
2) Appareillage :

Becher en verre.

Ampermtre pour mesurer l'intensit du courant lectrique.

Deux lectrodes.
1)

Mode opratoire :
Prendre une quantit d'mulsion aprs tamisage au tamis 0.160mm
dans un becher. Introduire les deux lectrodes l'intrieur du bcher puis appliquer
un courant lectrique d'intensit 8mA.
Attendre un instant jusqu' ce que le courant revient 2 mA, ce moment on
remarque le dpt form sur l'lectrode ngative ce qui signifi que la charge des
particules est positive.

- 52 -

1)

Principe de l'essai :
L'essai consiste dterminer la teneur en particules d'un chantillon
d'mulsion l'aide de tamisage.
2)

Appareillage :
Tamis 0.630mm.
Tamis 0.160mm.
Un fond.

3)

Mode opratoire :
D'abord on prend un chantillon d'mulsion, 1l environ.
Peser le tamis 0.630mm+fond, soit m1, passer la masse de prise d'essai travers ce
tamis puis peser une nouvelle fois le tamis 0.630mm+fond+les particules retenue,
soit m2.
Ensuite peser le tamis 0.160mm+fond, soit m3, passer l'chantillon d'mulsion
par ce tamis puis peser le tamis 0.160mm+fond+les particules retenues, soit m4.
4)

Expression des rsultats :

Pour dterminer l'homognit il faut dterminer :
La teneur en particules > 0.630mm : A = 0.1 (m2-m1).
(g /100g d'mulsion)
La teneur en particules de 0.160 0.630mm : B = 2 (m4-m3).
(g /100g d'mulsion)

- 53 -

1)

Dfinition :
La pseudo viscosit est le temps d'coulement en secondes, de 200ml
d'mulsion dans un appareillage et des conditions normalises.
2)
Appareillage :

Viscosimtre muni d'un rcipient au centre de sa base se situe un orifice

permettant l'coulement d'mulsion.

Obturateur pour empcher l'coulement d'mulsion.

Eprouvette en verre prsentant un ballon en bas et l'autre au milieu et des

graduations correspondantes 100 et 200 ml.

Chronomtre.

Tamis 0.160mm.

Bain d'eau l'intrieur du viscosimtre chauff et muni d'un agitateur pour

faciliter l'coulement.
3)

Mode opratoire :

a)

Prparation de l'chantillon :
Procder d'abord au tamisage de l'mulsion au tamis 0.160mm, puis
prlever une quantit de plus que 200ml environ pour raliser l'essai.
b)

Excution de l'essai :
Nettoyer le rcipient du viscosimtre, fermer l'orifice l'aide de
l'obturateur ensuite remplir le rcipient avec la prise d'essai de l'chantillon
prlev.
L'obturateur tant en position verticale, agiter le bain et placer l'prouvette sous
l'orifice du rcipient, relever l'obturateur en haut en le maintient en position
verticale. Dclancher le chronomtre l'instant ou l'mulsion commence
s'couler. Noter le temps d'arrive d'mulsion la graduation 100ml sans arrter ni
le chronomtre ni l'coulement de l'mulsion.
Quand l'mulsion atteint 200ml noter le temps en secondes et arrter l'coulement.
4)
Expression des rsultats :
La pseudo viscosit ENGELER est le rapport du temps d'coulement de 200ml
d'mulsion un temps d'coulement de 100ml.
- 54 -

1) Dfinition :
L'adhsivit est la surface des granulats revtue par rapport la surface totale de
ces granulats.
2)
-

Appareillage :
Bcher bec en verre.
Etuve.
Spatule.

3)

Mode opratoire :

Prparation de l'chantillon :
Peser 100g des granulats aprs schage l'tuve 135c, puis peser 8g
d'mulsion pass par le tamis 0.160mm.
a)

Excution de l'essai :
Mettre la quantit pese des granulats dans le bcher, puis ajouter 8g
d'mulsion pass par le tamis 0.160mm, faire entrer le bcher l' tuve durant
5min, aprs mlanger l'aide de la spatule pour que tous les granulats seront
enrobs par le liant. Faire retourner l'tuve une nouvelle fois pendant 4h, puis
ajouter de l'eau sur le mlange et laisser l'tuve pendant 20h.
b)

4) Expression des rsultats :

Aprs la priode de 20h, dterminer visuellement le pourcentage des
granulats enrobs par l'mulsion.

- 55 -

Dfinition :
La teneur en eau des mulsions est la quantit d'eau contenue dans une
mulsion de bitume.

1) Appareillage :
Ballon en verre muni d'un bouchon.
Rfrigrant eau.
Tube en verre gradu en ml.
Eprouvette en verre gradue.
Appareil chauffant.
3) Mode opratoire :

a) Prparation de l'chantillon :
Prendre une quantit de talc et l'homogniser
dans l'prouvette avec 70ml du tolune, puis peser 40g d'mulsion pass par le
tamis 0.160mm. Verser la solution avec l'mulsion dans un ballon en verre et
malaxer le tous.
b) Excution de l'essai:
Fixer le ballon sur l'appareil chauffant,
aprs un temps de chauffage l'eau et la solution (talc + tolune) commencent
s'vaporer jusqu' constance de volume d'eau dans le tube en verre gradu. Noter le
volume d'eau recueilli sur le tube.
3)

Expression des rsultats:

La teneur en eau est donc :

Volume d'eau recueilli (ml)
__________________________ 100
Masse de la prise d'essai
5) La teneur en diluants ptroliers :
Chauffer 40g d'mulsion l'tuve jusqu' ce que la teneur en eau et la
teneur en diluants disparaissent et mesurer le pourcentage du bitume rest.
La teneur en diluants ptroliers = 100 (pourcentage de l'eau + pourcentage de
bitume).
- 56 -

Principe de l'essai :
L'essai consiste extraire le bitume du gravette pour dterminer
le pourcentage de bitume utilis dans le mlange.
1)

2)

Appareillage :
Cartouche en poly stre.
Etuve.
Appareil KUMAGAWA.
Srie de tamis.

3)

Mode opratoire :
Peser d'abord le poids de la cartouche sec aprs tuvage soit MC.
Remplir le cartouche avec l'chantillon et peser la masse (Me + MC), puis passer la
cartouche avec son contenu l'tuve pour tre schera.
Aprs schage l'tuve peser l'chantillon sec + cartouche (MS + MC), ensuite
conclure la masse de l'chantillon sec.
Laver le matriau sec au tamis 0.08mm et passer directement l'tuve, aprs
tuvage on procde l'analyse granulomtrique.

- 57 -

ESSAIS RELATIFS AUX CHAUSSEES

Cet essai permet de dterminer le pourcentage des vides du

mlange hydrocarbon dans les conditions de compactage, et s'applique aux
mlanges hydrocarbons chaud fabriqus au laboratoire ou prlevs sur chantier.
1) principe de l'essai:
Les prouvettes ncessaires la ralisation de l'essai sont fabriques par
compactage double effet. Une prouvette est destine la mesure de la masse
volumique hydrostatique pour calculer le pourcentage des vides.
Quatre prouvettes sont soumises l'essai de compression aprs conservation
dans des conditions dfinies : l'air pour 2 prouvettes, en immersion pour les 2
autres.
L'essai se pratique gnralement 18C.
2) Appareillage:
- 5moules avec des pistons (10 moules dans la norme pour la GBB et 12 moules
pour l'EB)
- Une presse permettant le compactage double effet pendant 5minutes.
- Une presse quipe d'un dispositif permettant de mesurer l'effort en cours d'essai.
3) Prparation des prouvettes:
Le mlange hydrocarbon doit tre fabriqu en une seule fois.
La temprature de prparation des prouvettes est de 160C.
3-1) Remplissage des moules:
Le prlvement est de 3500g du mlange hydrocarbon utilis dans le
laboratoire (GBB=3500g, EB=1000g).
Les moules pleins sont ensuite introduits dans l'tuve rgle la temprature
ambiante de rfrence (160C).
3-2) Compactage des prouvettes:
Le compactage des prouvettes doit tre ralis double effet.
Les prouvettes sont dmoules aprs retour la temprature ambiante (dure
minimale 4h).
- 58 -

4) Mode opratoire :
Aprs dmoulage, les prouvettes numrotes sont peses, la hauteur et le
diamtre sont mesurs sur 3 zones diffrentes.
On calcule ensuite la masse volumique apparente MVA.
Durent les premires 24 heures aprs fabrication, les prouvettes sont
conserves temprature ambiante (1525C).
A partir des MVA mesures les prouvettes sont rparties en 3 lots homognes :
Une prouvette est destine la mesure de la masse volumique apparente
hydrostatique.
2prouvettes sont destines la conservation sans immersion.
Les prouvettes restantes sont destines la conservation en immersion.
Les prouvettes conserves sans immersion ou avec immersion doivent
tre une temprature de 18C.
Les prouvettes sont peses aprs un jour de conservation, aprs 3 jours
puis aprs 8 jours.
4) Essai de compression simple :
Au 8me jour, les prouvettes sont soumises l'essai de compression.
La rsistance la compression simple est dtermine partir de la charge
maximale la rupture de l'prouvette d'essai.
5) Expression des rsultats :
La rsistance la compression simple est le rapport de la charge
maximale la section circulaire des prouvettes.
On tablit galement le rapport de la rsistance avec immersion la rsistance sans
immersion.
Le pourcentage des vides :

V = 100 1- MVA/MVR

MVA : masse volumique apparente.

MVR : masse volumique relle.

- 59 -

L'essai consiste compacter des prouvettes par damage selon un

processus dtermin, puis les soumettre un essai de compression.
1)
Appareillage :
-Au moins 3 moules de compactage comportant chacun une base, un corps de
moule, une hausse.
-Deux pistons extracteurs.
-Une presse quipe d'un dispositif permettant de mesurer l'effort au cours de
l'essai.
-Un bain thermostatique.
Prparation des prouvettes :
La temprature de prparation des prouvettes de mlanges base de bitume
pur 40/50 est de 160C.
Les moules sont ports la temprature de prparation des prouvettes, la masse
de prlvement est de 1200g.
2)

3)

remplissage des moules :

Peser la quantit de mlange hydrocarbon. Aprs avoir plac un disque de
papier au fond de moule et mis en place la hausse, introduire le mlange en une
seule fois dans le moule. Un disque et mis en place la surface du mlange
hydrocarbon.
La dame maintenue perpendiculairement au moule. Le mlange est compact en
appliquant 50 coups de marteau de la dame.
La dure de compactage ne doit pas excder 3 minutes, le moule est plac pendant
au moins 15 minutes, sous un jet d'eau de telle faon ne pas mouiller l'prouvette.
Le moule est conserv 1h au moins la temprature ambiante avant dmoulage. Le
dmoulage est effectu en faisant passer l'prouvette du moule dans la hausse
l'aide d'un piston extracteur.
4) Mode opratoire :
Aprs dmoulage les prouvettes numrotes sont peses. Les dimensions
de l'prouvette sont mesures en 6 zones diffrentes pour la hauteur et 3 zones pour
le diamtre.
La masse volumique apparente est calcule partir des mesures gomtriques.
La mesure de la masse volumique apparente par pese hydrostatique est ralise
sans paraffinage.
- 60 -

Les prouvettes sont conserves 6h au moins la temprature ambiante aprs leur

compactage.
5) Essai de stabilit et de fluage Marshall :
Les prouvettes et les mchoires d'crasement sont immerges dans le bain
60c pendant 30min.
Les prouvettes sont places dans les mchoires d'crasement. L'ensemble est port
entre les plateaux de la presse pour tre soumis l'essai de compression.
La stabilit Marshall est la valeur de la charge maximale la rupture de
l'prouvette (exprim en daN).
Le fluage Marshall est la valeur de l'affaissement de l'prouvette (exprim en mm).
6) Expression des rsultats :
Le pourcentage des vides :

V% = 100 (1- MVA / MVR)

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Pendant la priode de stage, jai vcu un autre monde qui est un peut
loin du monde thorique et denseignement scolaire ou universitaire,
cest un monde cratif qui demande dappliquer les connaissances
thorique quon a pris au cours de ma formation mais cette application
doit tre appliquer sa place selon les circonstances et lexprience. Les
points essentiels tirs de ce stage sont :

Le courage.

La responsabilit la transmission de message, la

saisie sur ordinateur, les travaux qui demande la prcision tel que le
service administratif.

Lchange de connaissances.

Je finis ce modeste rapport par cette ide qui montre que le travail, la
comptence et le savoir faire ne viennent pas dun seul coup, mais il
sapprend petit petit en fonction de priode du stage vcu.

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