UNIVERSIDAD

FACULTAD DE
NACIONAL DE INGENIERA
INGENIERA MECNICA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA

LABORATORIO DE TORNO

PROFESOR: Luis sampen

ALUMNOS:

Salas Ramirez Christhian

CODIGO: 20131165h
SECCION:F
N INFORME: 6

LIMA, MARTES 09DE DICIEMBRE DEL 2014

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INDICE

OBJETIVOS...................................................................................................... 1

OPERACIONES BASICAS.................................................................................. 2

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO........................................................................5

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES..........................................................8

BIBLIOGRAFIA................................................................................................. 9

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OBJETIVOS
-

Nuestro primer objetivo es identificar los materiales a usar

y las normas de prevencin que se deben tener en el
laboratorio

Conocer las operaciones que se pueden realizar mediante

las mquinas- herramientas para llegar a ejecutar
adecuadamente la hoja de procesos en la construccin de
los elementos mecnicos.

Comprender el funcionamiento correcto de la maquinasherramienta, sus operaciones bsicas.

Adquirir cierta habilidad en el manejo de las herramientas,

dentro del rea de afilado, y en el control del torno.

Conocer las operaciones bsicas del torno y sus distintas

herramientas.

Aprender a llenar en forma adecuada la hoja de procesos.

Realizar de manera correcta los procesos del torno

teniendo mucho cuidado en las mediciones

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OPERACIONES BSICAS:
Las operaciones bsicas son las siguientes:
1. Cilindrado:
Esta operacin consiste en la mecanizacin exterior a la que se somete a las
piezas que tienen mecanizados cilndricos. Para poder efectuar esta operacin,
con el carro transversal se regula la profundidad de pasada y, por tanto, el
dimetro del cilindro, y con el carro paralelo se regula la longitud del cilindro.
El cilindrado se puede hacer con la pieza al aire sujeta en el plato de garras, si
es corta, o con la pieza sujeta entre puntos o apoyada en luneta fija o mvil si
la
pieza es de grandes dimensiones y
peso.

Cuando el cilindrado se realiza en el hueco de la pieza se llama mandrinado.

2.Refrentado:
La operacin de refrentado consiste en un mecanizado frontal y perpendicular al
eje de las piezas que se realiza para producir un buen acoplamiento en el montaje
posterior de las piezas torneadas. Esta operacin tambin es conocida como
fronteado.

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3. Ranurado:
El ranurado
consiste en mecanizar unas
ranuras cilndricas
de anchura y profundidad
variable en las
piezas que se tornean, las
cuales tienen muchas utilidades diferentes.
Para el ranurado la herramienta tiene ya conformado el ancho de la ranura y
actuando con el carro transversal se le da la profundidad deseada. Los canales de
las poleas son un ejemplo claro de ranuras torneadas.
4. Roscado en el torno:
Hay dos sistemas de realizar roscados en los tornos, de un lado la tradicional que
utilizanlos tornos paralelos, mediante la Caja Norton, y de otra la que se realiza
con los tornos CNC, donde los datos de la roscas van totalmente programados y
ya no hace falta la caja Norton para realizarlo. Para efectuar un roscado con
herramienta hay que tener en cuenta lo siguiente: Las roscas pueden ser
exteriores o bien interiores, debiendo ser sus magnitudes coherentes para que
ambos elementos puedan enroscarse.

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5. Moleteado:
El moleteado es un proceso de conformado en fro del material mediante unas
moletas, estas presionan la pieza mientras da vueltas.
Se realiza en piezas que se tengan que manipular a mano, que generalmente
vayan roscadas para evitar su resbalamiento.
El moleteado por deformacin se puede ejecutar de dos maneras:
Radialmente, cuando la longitud moleteada en la pieza coincide con el espesor de
la moleta a utilizar y longitudinalmente, cuando la longitud excede al espesor de
la moleta, para este caso la moleta siempre ha de estar biselada en sus extremos.
6. Torneado de conos:
Un cono o un tronco de cono de un cuerpo de generacin viene definido por los
siguientes conceptos:Dimetro mayor Dimetro menor
-Longitud
-ngulo de inclinacin
-Conicidad
En los tornos CNC se programa adecuadamente las dimensiones, y los carros
transversales y longitudinales se desplazan de forma coordinada dando lugar al
cono deseado. En los tornos copiadores la plantilla de copiado permite que el
palpador se desplace por la misma y los carros acten de forma coordinada. Para
mecanizar conos en los tornos paralelos convencionales se puede hacer de dos
formas diferentes.
Si la longitud del cono es pequea, se mecaniza el cono con el charriot inclinado
segn el ngulo del cono, y si la longitud del cono es muy grande y el eje se
mecaniza entre puntos, entonces se desplaza la distancia adecuada el contrapunto
segn las dimensiones del cono.

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PROCEDIMIDENTO DE EL TRABAJO DE TORNO

-

En primer lugar cortamos nuestro material a trabajar

Luego nos vamos a la maquina de torno luego marcamos

cuidadosamente nuestro centro en una de las caras para
empezar con el cilindrado

Segn la medida que nos piden comenzamos a cilindrar

nuestro material con mucho cuidado para no pasarnos de la
medida que se requiere

Luego de cilindrar en diferentes partes del material

debamos de arreglar los desniveles que haba de un radio
mas chico a uno mas grande con una cuchilla cuadrada
esta cuchilla ya no te deja desniveles y ya no hay curvas en
el crecimiento de los radios

Despus habra que hacer un torneado en cono para esto

movamos un angulo de 15 nuestra cuchilla ya que va a
rotar todo al material hara un total de 30 y empezamos
con a cortar varias veces hasta que nuestra punta de cono
que de lo mas fina posible

Al hacer el respectivo troncado en cono pasamos a

moletear nuestro material ya que nos lo pide el plano

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moleteamos la entrada de nuestro material con las moletas

que nos brinda el profesor

Luego de moletear nuestro material esta casi terminado le

hacemos unos acabadaos con la lima para que las
superficies se vean mas finas en todo el contorno del
material

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CONCLUSIONES

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Es de gran importancia obtener un conocimiento minucioso sobre los

tornos y sudescripcin tanto interna como externa para utilizarlos
adecuadamente y tener unconocimiento al respecto.

Es importante tener claro las normas de seguridad ya que pueden ocurrir

catstrofes.

La investigacin nos ayuda a despejar dudas en el manejo de esta mquinaherramienta.

RECOMENDACIONES

Las virutas deben ser retiradas con regularidad, utilizando un cepillo o

brocha.

Todas las operaciones de comprobacin, medicin, ajuste, etc., deben

realizarse con la mquina parada.

Se debe instalar un interruptor o dispositivo de parada de emergencia en

todas las maquinas.

Aumentar la iluminacin ya que no se tiene mucha claridad por lo que se

puede fallar con la precisin y la pieza quedar sin las medidas dadas.

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BIBLIOGRAFIA

- http://html.rincondelvago.com/el
-

torno.htmlhttp://es.wikipedia.org/wiki/Tornohttp:

//www.monografias.com/trabajos35/torno/torno.shtml

http://es.wikipedia.org/wiki/Torno_autom%C3%A1tico