INFORME N 003-2013

DE
: Paul Angelo Acosta Mamani
A
: Ing. Julio Larico Yanqui
ASUNTO
: Tipos de cordones y Proceso Oxiacetileno
HORARIO
: Vienes de 9:00 am a 11:00 am
FECHA
: 04 de Octubre del
2013___________________________________
OBJETIVOS: Identificar los tipos de cordones de soldadura
Comprender y usar el Proceso Oxigas u Oxiacetileno
Identificar los peligros con el Proceso Oxigas u Oxiacetileno
1.- FUNDAMENTO TEORICO
La soldadura por arco se basa en que si a dos conductores en contacto se les
somete a una diferencia de potencial, establecemos entre ambos una
corriente.
Si posteriormente se les separa, provocamos una chispa, cuyo efecto es ionizar
el gas o el aire que la rodea, permitiendo as el paso de la corriente, a pesar de
no estar los conductores en contacto.
Con esto lo que hacemos es crear entre ellos un arco elctrico por
transformacin de la energa elctrica en energa luminosa y calorfica.
El calor provocado por el arco no slo es intenso, sino que adems est muy
localizado, lo que resulta ideal para la operacin de soldar. Las temperaturas
alcanzadas son del orden de 3500C.
En el circuito elctrico formado por los electrodos y el arco, la intensidad de
corriente depende de la tensin y de la resistencia del circuito. Si los electrodos
se acercan o se separan variar la resistencia y la intensidad y, por lo tanto, la
energa se transformar en calor, con lo que la soldadura no ser uniforme.
Desde el punto de vista prctico quiere decir que para obtener soldaduras
uniformes es imprescindible mantener constante la separacin de los
electrodos durante el proceso del soldeo.
Los procedimientos de soldadura en arco pueden agruparse en tres:
Con electrodos de carbono.
Con electrodos de tungsteno en atmsfera de hidrgeno (soldadura al
hidrgeno atmico).
Soldadura con electrodo metlico.

MOVIMIENTOS DEL ELECTRODO:

Esta denominacin abarca a los movimientos que se realizan con el electrodo a

medida que se avanza en una soldadura; estos movimientos se llaman de
oscilacin, son diversos y estn determinados principalmente por la clase de
electrodo y la posicin de la unin. Ellos son:
MOVIMIENTO DE ZIG - ZAG (LONGITUDINAL):
Es el movimiento zigzagueante en lnea recta efectuado con el electrodo en
sentido del cordn. Este movimiento se usa en posicin plana para mantener el
crter caliente y obtener una buena penetracin. Cuando se suelda en posicin
vertical ascendente, sobre cabeza y en juntas muy finas, se utiliza este
movimiento para evitar acumulacin de calor e impedir as que el material
aportado gotee.

MOVIMIENTO CIRCULAR:
Se utiliza esencialmente en cordones de penetracin donde se requiere poco
depsito; su aplicacin es frecuente en ngulos interiores, pero no para relleno
de capas superiores. A medida que se avanza, el electrodo describe una
trayectoria circular.

MOVIENTO SEMICIRCULAR:
Garantiza una fusin total de las juntas a soldar. El electrodo se mueve a travs
de la junta, describiendo un arco o media luna, lo que asegura la buena fusin
en los bordes. Es recomendable, en juntas chaflanadas y recargue de piezas.

MOVIMIENTO EN ZIG - ZAG (TRANSVERSAL):

El electrodo se mueve de lado a lado mientras se avanza. Este movimiento se
utiliza principalmente para efectuar cordones anchos. Se obtiene un buen
acabado en sus bordes, facilitando que suba la escoria a la superficie, permite
el escape de los gases con mayor facilidad y evita la porosidad en el material
depositado. Este movimiento se utiliza para soldar en toda posicin.

MOVIMIENTO ENTRELAZADO:
Este movimiento se usa generalmente en cordones de terminacin, en tal caso
se aplica al electrodo una oscilacin lateral, que cubre totalmente los cordones
de relleno. Es de gran importancia que el movimiento sea uniforme, ya que se
corre el riesgo de tener una fusin deficiente en los bordes de la unin.

PROCESO DE OXIACETILNICO.

1. GENERALIDADES DEL PROCESO.

El soldeo oxiacetilnico es un proceso de soldeo por fusin que utiliza el calor
producido por una llama, obtenida por la combustin del gas acetileno con el
oxgeno, para fundir bien sea el metal base y el de aportacin si se emplea.
Para conseguir la combustin es necesario el empleo de dos gases. Uno de
ellos tiene la calidad de consumirse durante la combustin. Gases

combustibles son el propano, metano, butano aunque en el proceso del que

estamos tratando empleamos el acetileno. El otro es un gas comburente, que
es un gas que aviva o acelera la combustin. Uno de los principales
comburentes es el aire formado por una mezcla de gases (Nitrgeno 78%,
Oxigeno 21% y el restante 1% de gases nobles). El gas comburente que se
emplea en este procedimiento de soldeo es el oxgeno puro.
2. EQUIPO PARA EL SOLDEO OXIACETILNICO.
La principal funcin de los equipos de soldeo oxiacetilnico es suministrar la
mezcla de gases combustible y comburente a una velocidad, presin y
proporcin correcta. El equipo oxiacetilnico est formado por:
A) Las botellas o cilindros de oxgeno y acetileno. Entre ambas hay que
destacar varias diferencias, pero la ms representativa, aparte el tamao, es el
color. La botella de oxgeno tiene el cuerpo negro y la ojiva blanca, mientras
que la de acetileno tiene el cuerpo rojo y ojiva marrn. Internamente la botella
de oxgeno es hueca de una pieza, mientras que la de acetileno tiene una
sustancia esponjosa en su interior, ya que para almacenarlo se disuelve en
acetona debido a que si se comprime solo explota.
B) Los manorreductores, su propsito o funcin principal es reducir la presin
muy alta de una botella a una presin de trabajo ms bajo y seguro y adems
de permitir una circulacin continua y uniforme del gas.
C) Las mangueras, que son tubos flexibles de goma por cuyo interior circula el
gas, siendo por tanto las encargadas de transportarlo desde las botellas hasta
el soplete. Los dimetros interiores son generalmente de 4 a 9 mm para el
oxgeno y de 6 a 11 mm para el acetileno. La manguera por la que circula el
oxgeno es de color azul y de color rojo por la que circula el acetileno.
D) Las vlvulas de seguridad o antirretroceso encargadas de prevenir un
retroceso de la llama desde el soplete hacia las mangueras o de las mangueras
a las botellas. Tambin impiden la entrada de oxgeno o de aire en la manguera
y en la botella delacetileno.
E) El soplete, cuya misin principal es asegurar la correcta mezcla de los gases,
de forma que exista un equilibrio entre la velocidad de salida y la de
inflamacin. A continuacin podemos ver un soplete con cmara de mezcla de
inyeccin

3. PRODUCCIN DE LOS GASES USADOS EN EL SOLDEO.

ACETILENO (C2H2)
Es el ms importante de los hidrocarburos gaseosos y como combustible es el
elemento ms valioso. Es una composicin qumica de carbono e hidrogeno (2
partes de carbono por 2 de hidrgeno). El acetileno se produce al ocurrir la
reaccin del agua con carburo de calcio. El carburo de calcio se obtiene de

hornos elctricos mediante la reduccin de la cal viva con carbono.

El carburo de calcio y el agua se pone en contacto en recipientes adecuados
llamados generadores; generalmente los generadores de acetileno se
construyen con accesorios que los hacen funcionar automticamente para
producir acetileno en la misma cantidad que consume el soplete dejando de
generar tan pronto se acaba la llama. Esto era utilizado anteriormente ya que
hoy en da se pueden adquirir fcilmente los tanques con acetileno para poder
utilizarlo directamente al soplete. El acetileno es un gas incoloro e inspido sin
sabor, pero de olor caracterstico semejante al agua miel de la caa.
OXGENO (O2)
Es un gas que se encuentra en la naturaleza mezclado o combinado con otros
elementos qumicos, y es el principal en toda combustin: La llama
oxiacetilnica lo utiliza como gas comburente. En el aire existe mezclado con
nitrgeno y con varios gases nobles. El oxgeno es un gas inodoro, incoloro e
inspido.
Son dos los principales procedimientos en la industria para la obtencin del
oxgeno:
a) Proceso del aire lquido.
b) Proceso electroltico.
El proceso del aire lquido se basa en el principio de separacin de otros gases
que existen mezclados en el aire, sometindolos a muy bajas temperaturas
para lograr la licuefaccin de estos. Ese aire lquido se somete a la accin de
secadores y purificadores para despus comprimirlos a muy alta presin.
Bsicamente lo que se hace es separar l oxigeno del nitrgeno dejando
evaporar este ltimo mientras que el oxgeno permanece en estado lquido y se
deposita en tanques de almacenamiento para comprimirlos.
El oxgeno por procedimiento electroltico se produce haciendo pasar una
corriente elctrica continua a travs del agua. Se cierra provocando as la
disociacin de los elementos que la componen.
DIFERENTES LLAMAS Y SUS CARACTERSTICAS.
Una de las caractersticas de la llama oxiacetilnica consiste en sus
propiedades qumicas, por lo que su accin sobre el metal fundido puede variar
notablemente. Las diferentes caractersticas se obtienen variando las
proporciones relativas de oxgeno y acetileno en la mezcla de gases que arde
en la punta del soplete. Las vlvulas del soplete adems de cerrar y abrir los
gases, permiten al operario el control de la graduacin de la llama. Para hacer
lo anterior, el operario debe estar familiarizado con la composicin del metal
base en que va a trabajar y conocer bien las diferentes llamas, caractersticas y
modos de obtenerlas.
La llama oxiacetilnica se produce por la combustin del acetileno en una
atmsfera de oxgeno. Como consecuencia hay una combustin incompleta y la
llama queda cargada de carbono cuyo color es amarillo y escape de humo
negro. Si la cantidad de oxigeno se modifica hasta el punto de llegar a un ligero
exceso de acetileno, la llama se denomina reductora, con tres zonas
diferenciables: el dardo, la zona reductora y el penacho.
En la punta del dardo de la llama nos encontramos con la zona ms caliente
(3100C), luego con la zona reductora que corresponde a la reduccin primaria
con una temperatura de 2000 C y por ultimo est el penacho que es la regin

de combustin secundaria en la que tiene influencia el aire del ambiente, cuya

temperatura es de 1200C.

Diversas zonas calorficas de la llama oxiacetilnica

Si el exceso de acetileno se reduce, las zonas reductoras desaparecen
lentamente y en un momento dado se confunde con el dardo, obteniendo as la
llama neutra.

Si continuamos reduciendo, las regiones de la llama se limitan a dos, el dardo y

el penacho, obtenindose as una llama oxidante. El dardo es puntiagudo y se
escucha un sonido de zziceo. Adems se observa como si el dardo se
desprendiera de la punta del soplete.
Aplicacin de las llamas.
En el cuadro que mostramos a continuacin podemos observar el tipo de llama
que debe aplicarse de acuerdo con el tipo de material base que vamos a
soldar.

3.- DESCRIPCIN DE EQUIPOS

El oxgeno se suministra en botellones
cargados con 150 atm. de presin, los
botellones se caracterizan por ser de color
azul, para as advertir del peligro que trae
consigo la manipulacin de este gas, ya
que si bien no es combustible, es un
excelente
comburente,
como
regularmente se dice en las clases de
qumica. Conocido es el experimento que
se les presenta a los alumnos, referente a
la combustin del azufre en presencia del
aire, donde se produce una llama
difcilmente reconocible y mucho humo,
que provoca enormes deseos de toser, en cambio, utilizando oxgeno, el azufre
se quema rpidamente, produciendo una brillante llama amarilla.
El oxgeno acelera cualquier combustin en forma tal, que difcilmente puede
ser mantenida bajo control. El gas acetileno (C2H2), es ms peligroso aun. Tan
pronto se siente el olor a ajo de este gas, ya existe peligro de explosin, puesto
que cuando el acetileno se mezcla con aire, tan pronto enciende, explota con
un fuerte chasquido.

4.-MATERIALES
1. Mquina de soldar
2. Electrodo de
soldar(E7018)
3. Piqueta para soldadura
4. Escobilla de acero
5. Cincel y martillo
6. Alicate
7. Guante
8. Equipo de seguridad
9. Equipo de oxiacetilnico
10.
Lentes
11.
Chispeado
5.-PRODEDIMIENTO
PRIMERO: Poner todas las conexiones correctas para el uso de soldeo.
SEGUNDO: Realizar el cordn de soldadura en zig- zag y despus limpiar el
cordn porque quedo escoria.
TERCERO: Mirar el estilo que realizo el ingeniero para poderlo replicar la
soldadura cuando el estudiante realice el cordn
Proceso oxiacetileno

PRIMERO: El ingeniero explico todas las precauciones que debe tener el

estudiante para evitar los accidentes que se podrn realizar durante la
soldadura.
SEGUNDO: El ingeniero pudo indicar el contenido de acetileno para poder
soldar
TERCERO: El ingeniero indico cuanta de presin debe estar el baln de
oxgeno y el acetileno.
CUARTO: el ingeniero indico los tipos de llama que se forman en la soldadura
de oxigas como la llama oxidante, neutra y carburante.
6.-CONCLUSIONES:

Para realizar una buena soldadura hay que controlar los parmetros de
soldadura.
Hay que conocer las ventajas y desventajas de los electrodos de
soldadura.
Tener en consideracin la longitud del arco elctrico (pieza de metal y
electrodo)
Comprender los efectos de las presiones del baln de oxgeno y
acetileno

7.-RECOMENDACIONES

Para realizar la soldadura debemos utilizar los equipos de seguridad y

tener las comodidades de soldadura
Revisar todos los equipos de oxiacetileno para evitar las fugas de gas y
provocar una explosin
Realizar el proceso de soldadura con un acompaante y con la
inspeccin del ingeniero a cargo
8.-BIBLIOGRAFIA
http://www.monografias.com/trabajos90/soldadura-arco-manual/soldaduraarco-manual.shtml#ixzz2gzRmVpJb