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UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR

DECANATO DE ESTUDIOS PROFESIONALES


COORDINACIN DE INGENIERA MECNICA

EVALUACIN DE EQUIPOS DE COMPLETACIN DE FONDO DE POZOS


PROFUNDOS DE ALTA PRESIN Y TEMPERATURA

Por:
Ronald Augusto Prato Modestino

INFORME DE PASANTA
Presentado ante la Ilustre Universidad Simn Bolvar
Como requisito parcial para optar al ttulo de
Ingeniero Mecnico

UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR


DECANATO DE ESTUDIOS PROFESIONALES
COORDINACIN DE MECNICA

EVALUACIN DE EQUIPOS DE COMPLETACIN DE FONDO DE POZOS


PROFUNDOS DE ALTA PRESIN Y TEMPERATURA

Por:
Ronald Augusto Prato Modestino

Realizado con la asesora de:


Tutor Acadmico: Prof. Antonio Vidal
Tutor Industrial: Julio Cabello

PROYECTO DE GRADO
Presentado ante la Ilustre Universidad Simn Bolvar
como requisito parcial para optar al ttulo de
Ingeniero Mecnico

Sartenejas, Julio de 2012


ii

iii

Sartenejas, Julio de 2012


UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR
DECANATO DE ESTUDIOS PROFESIONALES
DEPARTAMENTO DE MECNICA

RESMEN
Existen distintos tipos de pozos petroleros a lo largo de todo el territorio nacional, cada
uno de ellos cuenta con un sinfn de caractersticas distintas, que a su vez van cambiando
lentamente a medida que transcurre el tiempo. Es necesario adaptarse a dichas caractersticas a
fin de aprovechar cada yacimiento con la mayor eficiencia posible. Existen muchos procesos a
ser realizados desde que se descubre un yacimiento de crudo, gas o algn otro hidrocarburo, hasta
que se pone en produccin segn lo que se est buscando, siendo el objeto de nuestro estudio uno
de tantos procesos, la completacin. Sin embargo, no es una tarea sencilla, requiere de una gran
cantidad de anlisis para cumplir con los requisitos establecidos por la empresa. Una vez
estudiadas las condiciones del campo, como presin o temperatura, entre otras. Se deben
seleccionar los equipos que cumplan con dichas caractersticas y que adems de funcionar
perfectamente, brinden costos de operacin que sean altamente competitivos en el mercado. En
este trabajo se presenta una evaluacin de los equipos de completacin de fondo y su
funcionamiento en pozos de alta presin y temperatura, seguido de la posibilidad de cambiar el
diseo de completacin existente por otros alternativos que puedan darle la ventaja en el mercado
a la empresa Baker Hughes Completion sobre otros competidores en el mercado. Se realiz un
estudio terico con informacin facilitada por la empresa sobre la completacin de pozos,
condiciones de los mismos y funcin, rango de operacin y especificaciones de los distintos
equipos utilizados en el proceso. Una vez realizado el estudio pudimos apreciar que ningn
diseo es absoluto, cada empresa plantea su diseo propio y siempre estn en constante
desarrollo. El diseo utilizado por BHC no es la excepcin, se consiguieron equipos que podan
ser substituidos por otros para intentar un nuevo enfoque. Se propusieron unos diseos
alternativos ms competitivos al mercado que permitieran una mejora apreciable en la calidad y/o
costo. Finalmente se verific la aplicabilidad de los mismos mediante el uso de un programa de
movimiento de tuberas utilizado por BHC en el diseo de nuevas completaciones.
iv

Palabras Clave: Pozos, Diseo, Evaluacin, Completacin, Eficiente, Competitivo.

NDICE GENERAL
NDICE DE TABLAS .................................................................................................................... ix
NDICE DE FIGURAS ................................................................................................................... x
SIMBOLOGA Y ABREVIATURAS ........................................................................................... xi
INTRODUCCIN ........................................................................................................................... 1
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ........................................................................................ 1
JUSTIFICACIN E IMPORTANCIA............................................................................................ 2
METODOLOGA............................................................................................................................ 3
OBJETIVOS .................................................................................................................................... 3
LA EMPRESA ................................................................................................................................ 4
CAPITULO I : MARCO TERICO ............................................................................................... 6
1.1

INFORMACIN RELEVANTE PARA EL PROYECTO EMPRESARIAL EN EL

MBITO DE EXPLOTACON PETROLERA .......................................................................... 6


1.2

RECUPERACIN SECUNDARIA POR INYECCIN DE AGUA .............................. 9

1.3

COMPLETACIONES .................................................................................................... 10

1.4

COMPLETACIONES MONOBORE............................................................................. 14

1.5

EQUIPOS DE COMPLETACIN DE FONDO ............................................................ 15

CAPTULO II : CONDICIONES GENERALES QUE PRESENTAN LOS POZOS


PROFUNDOS DEL NORTE DEL ESTADO MONAGAS, ESPECFICAMENTE CAMPO
CAMPO EL FURRIAL ............................................................................................................ 24
2.1

PROBLEMA ................................................................................................................... 24

2.2

OBJETIVOS ................................................................................................................... 24

2.3

ACTIVIDADES REALIZADAS ................................................................................... 25

2.4

RESULTADOS .............................................................................................................. 25

2.5

ANLISIS ...................................................................................................................... 29

vi

CAPTULO III : ESTUDIO DE LOS COLGADORES Y EMPACADURAS DE BC QUE


CUMPLEN CON LAS CONDICIONES REQUERIDAS............................................................ 31
3.1

PROBLEMA ................................................................................................................... 31

3.2

OBJETIVO ..................................................................................................................... 31

3.3

ACTIVIDADES REALIZADAS ................................................................................... 31

3.4

RESULTADOS .............................................................................................................. 31

3.5

ANLISIS ...................................................................................................................... 40

CAPTULO IV : DISEOS ALTERNATIVOS DE COMPLETACIONES DE FONDO A SER


UTILIZADOS LOS POZOS PROFUNDOS DEL NORTE DEL ESTADO MONAGAS .......... 42
4.1

PROBLEMA ................................................................................................................... 42

4.2

OBJETIVO ..................................................................................................................... 42

4.3

ACTIVIDADES REALIZADAS ................................................................................... 42

4.4

RESULTADOS .............................................................................................................. 43

4.5

ANLISIS ...................................................................................................................... 47

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................................................................ 49


REFERENCIAS ............................................................................................................................ 51
APNDICES ................................................................................................................................. 52
Apndice A. ................................................................................................................................... 52
Apndice B. ................................................................................................................................... 53
Apndice C. ................................................................................................................................... 54
Apndice D. ................................................................................................................................... 55
Apndice E. ................................................................................................................................... 56
Apndice F..................................................................................................................................... 57
Apndice G. ................................................................................................................................... 58
Apndice H. ................................................................................................................................... 59
Apndice I. .................................................................................................................................... 60
vii

Apndice J. .................................................................................................................................... 61
Apndice K. ................................................................................................................................... 62

viii

NDICE DE TABLAS
Tabla 1.1. Fallas en la industria petrolera. ....................................................................................... 8
Tabla 1.2. Corrosin en la industria petrolera. ................................................................................ 8
Tabla 2.1. Pruebas de presiones en pozos vecinos a la localizacin T-84, campo El Furrial. ...... 26
Tabla 2.2. Presiones estimadas en Loc. T-84. Unidades de flujo Carapite E y Naricual. ............. 27
Tabla 2.3. Porosidad y permeabilidad de las arenas del Naricual. ................................................ 28
Tabla 3.1. Colgadores y sus caractersticas. .................................................................................. 36
Tabla 3.2. Empacaduras, equipos hbridos y sus caractrsticas. .................................................... 38
Tabla 4.1. Ventajas y desventajas de diseo con empacadura ZXP. ............................................. 46
Tabla 4.2. Ventajas y desventajas de diseo con UniFlex. ........................................................... 46

ix

NDICE DE FIGURAS
Figura 1.1. Completacin Monobore sencilla ............................................................................... 14
Figura 1.2. Tuberas de produccin. .............................................................................................. 16
Figura 1.3. Ejemplo de camisa de circulacin. .............................................................................. 16
Figura 1.4. Ejemplo de niples de asiento. ...................................................................................... 17
Figura 1.5. Ejemplo de sellos. ....................................................................................................... 17
Figura 1.6. Ejemplo de localizador................................................................................................ 18
Figura 1.7. Ejemplo de empacadura mecnica. ............................................................................. 19
Figura 1.8. Ejemplo de empacadura hidrulica. ............................................................................ 19
Figura 1.9. Ejemplo de tapn de tubera........................................................................................ 20
Figura 1.10. Ejemplo de zapata. .................................................................................................... 20
Figura 1.11. Ejemplo de equipo de asentamiento mecnico. ........................................................ 21
Figura 1.12. Ejemplo de mandril. .................................................................................................. 22
Figura 1.13. Ejemplo de extensin pulida. .................................................................................... 22
Figura 1.14. Ejemplo de colgador. ................................................................................................ 23
Figura 2.1. Predicciones del perfil de presin. Localizacin T-84. ............................................... 27
Figura 3.1. HMC hydraulic set liner hanger . ................................................................................ 32
Figura 3.2. ZXP liner packer. ........................................................................................................ 34
Figura 3.3. Uniflex liner/hanger packer......................................................................................... 35
Figura 4.1. Completacin Monobore PDVSA norte del estado Monagas..................................... 43
Figura 4.2. Programa de movimiento de tuberas a. ...................................................................... 45
Figura 4.2. Programa de movimiento de tuberas b....................................................................... 45

SIMBOLOGA Y ABREVIATURAS
BH

Baker Hughes

BC

Baker Completion

[ft]

Pies

SBE

Seal Bore Extension

H2S

cido Sulfdrico

CO2

Dixido de Carbono

CRPT

Carapita

[in]

Pulgadas

NAR

Naricual

[lb]

Libras

[%]

Porcentaje

[md]

Milidarcy

TVD

True Vertical Depth

[F]

Fahrenheit

LPCA

Libra por pie cuadrado de agua

TVDSS

True Vertical Depth Sub Sea

MMbnp

Millones de barriles netos producidos

xi

1
INTRODUCCIN
Baker Hughes BC es una de las tantas empresas que trabajan en el pas en el rea de la
explotacin petrolera entre otras cosas. La Base BC de Anaco, es la base de la compaa con ms
movimiento en toda Latinoamrica,

maneja una gran cantidad de contratos alrededor del

territorio nacional siendo uno de los ms importantes actualmente la completacin de un nmero


de pozos al norte del estado Monagas. Estos pozos tienen caractersticas especficas tpicas de los
campos de la regin en donde se encuentran, son pozos verticales profundos de altas presiones y
temperaturas. [1,2]
En los ltimos aos se vena utilizando el mismo diseo de completacin para pozos de
este tipo, sin embargo la empresa desea, de ser posible, realizar un cambio en los diseos y para
eso se propuso a realizar un estudio que le permita buscar los lugares con espacios a mejoras. El
fin es proponer alternativas distintas, ms atractivas al mercado actual

pero que sigan

manejndose bien en las condiciones extremas de presin y temperatura a las que se deben
trabajar. Los yacimientos con el pasar de los aos normalmente van sufriendo una cada de
presin, disminuyendo su produccin progresivamente, lo que hace menos rentable al pozo pero a
su vez permite la utilizacin de equipos de completacin de fondo que no estn diseados para
aguantar condiciones de presin tan extremas disminuyendo as su costo. Este no es el caso, ya
que a pesar de que los pozos de los campos del norte de Monagas a estudiar tienen aos siendo
explotados, se les ha mantenido a una alta presin mediante la inyeccin constante de agua al
yacimiento. Entonces el reto es tratar de reducir costos con un nuevo diseo, pero nunca
reduciendo la capacidad de los distintos equipos. Pequeas mejoras en tiempo de instalacin o
costes de equipos se traducen en millones de dlares. Se pretende probar el cambio en el diseo
en el primer trimestre del ao 2012, por lo que es necesario el estudio y evaluacin de todos los
equipos utilizados en los diseos actuales. [3]
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Para realizar el proyecto que requiere la empresa de estudiar la posibilidad de cambiar los
diseos de completaciones de fondo se necesita un estudio previo. BC Anaco cuenta ya con
informacin especfica acerca de sus distintos equipos, as como tambin acerca de las
condiciones de campo a las cuales se tienen que enfrentar, sin embargo, carecen de un estudio
que relacione toda la informacin tcnica de los equipos, las condiciones de los campos, el costo

2
de produccin del diseo utilizado y el tiempo que se tarda en aplicarlo. Hace falta un plan de
estudio y evaluacin que haga posible el cumplimiento de los requisitos que posee la empresa
para poder lanzar un nuevo diseo en el primer trimestre del 2012.
El proyecto necesita tambin que el nuevo diseo propuesto resista las condiciones
extremas de presin y temperatura que se manejan en los pozos del norte del estado Monagas. BC
Anaco cuenta con un programa de movimiento de tuberas donde se puede simular el desempeo
de los diseos cuando son sometidos a las condiciones ms extremas posibles.
Adems de BH existen muchas otras empresas en el rea que compiten entre s para
obtener la mayor cantidad de contratos. Es necesario proponer un diseo mejor que el de la
competencia, pero que a su vez no sea tan caro que el cliente no lo acepte por no parecerle
rentable. Es una competencia continua de eficiencia y costo donde gana el diseo que logre
reconciliar ambos aspectos.
JUSTIFICACIN E IMPORTANCIA
La evaluacin de los equipos de completacin de fondo se ve justificada con la
posibilidad que existe de realizar un diseo distinto ms eficiente y econmico que ponga a la
empresa BH en una posicin privilegiada con respecto a las otras compaas que representan su
competencia directa. Si la empresa se detiene y no evoluciona se queda atrs. Ya todos los
equipos existen, lo que se est buscando es una forma ms eficiente de agruparlos e utilizarlos.
Algo tan pequeo como cambiar una empacadura o un sello, se puede traducir en una ganancia de
miles y hasta millones de dlares.
El estudio podra llevar a un aumento en la eficiencia del diseo que se traducira en una
mayor produccin de barriles por da para el cliente. Podra conseguir una capacidad de
produccin igual a la que ya se tiene pero a un costo menor o inclusive se podra conseguir un
diseo ms costoso pero de fcil instalacin que se traduzca en una disminucin en los das de
trabajo lo que equivaldra a una disminucin de coste neto para la empresa.
El trabajo realizado en la pasanta fue de gran importancia debido a que se le adelant a
los problemas que podra presentar la empresa en un futuro, ayudando a mejorar la calidad del
servicio que presta BC Anaco al cliente. Ayud a establecer una relacin entre la informacin
que ya exista, pero que se manejaba de manera separada por distintos miembros de la empresa.

3
El estudio de los equipos utilizados fue la base terica necesaria para empezar el largo camino
que es el diseo y aplicacin de nuevas completaciones de fondo. La base de datos que se cre
con la informacin unificada y la metodologa utilizada para crear la misma, puede ser utilizada
en un futuro para otros trabajos similares que requieran de investigacin previa. As mismo los
diseos propuestos pueden ser utilizados como base para la creacin de otros con condiciones
similares.
METODOLOGA
El desarrollo del proyecto de empresa se fundament en la evaluacin de los equipos de
completacin de fondo, especficamente los utilizados en pozos de alta presin y temperatura,
con el fin de encontrar un diseo de completacin distinto que pueda sustituir al utilizado en la
actualidad.
Se busco ir de lo general a lo especfico, se estudiaron las competencias la empresa BC en
general de manera que existiera una cierta familiarizacin con la terminologa y el contenido,
entre otras cosas. Se realiz el estudio de los equipos utilizados en completaciones para altas
presiones y temperaturas. Luego se procedi a buscar informacin sobre los campos petroleros al
norte de estado Monagas, una vez obtenida dicha informacin se analiz que otros equipos que
no estn siendo utilizados entran dentro del rango aplicable y cuales son sus caractersticas. Se
realiz una tabla con toda la informacin pertinente y se procedi a proponer nuevos diseos.
Los diseos fueron estudiados por separado, se verific que cada uno fuera tericamente posible
de aplicar. Se les realiz un anlisis a las partes ms crticas de cada diseo para verificar que no
fallaran en las condiciones extremas a las que tienen que trabajar, mediante un programa de
movimiento de tuberas. Finalmente se realiz un rpido estudio de costos para decidir si los
nuevos diseos son rentables y aplicables en el mercado real.
OBJETIVOS
General:

Evaluar los equipos de completacin de fondo de pozos profundos de alta presin


y temperatura en el norte de Monagas, para as proponer un cambio en el diseo
actual de las completaciones.

4
Especficos:

Estudiar las condiciones actuales de los yacimientos al norte del estado Monagas.

Realizar una evaluacin de los equipos utilizados en las completaciones de fondo.

Proponer uno o varios diseos de completaciones alternativos.

Verificar la aplicabilidad de los nuevos diseos mediante el uso del programa de


movimiento de tuberas de BC.

Establecer si los nuevos diseos proponen algn tipo de ventaja con respecto a los
anteriores.

LA EMPRESA
El desarrollo del proyecto empresarial se realiz en la empresa BH, en su base ubicada en
Anaco, Estado Anzotegui, Venezuela. Fundada en 1987, luego de que Baker International y
Hughes Tool Company se fusionaran. Con la fusin, BH pas a ser una de las empresas de
servicio en el rea petrolera ms importantes del mundo. Durante su historia BH ha adquirido un
gran nmero de empresas pioneras del campo petrolero creciendo de manera continua y constante
hasta llegar a ser la gran empresa que es hoy en da. Actualmente se encuentran establecidos en 9
regiones alrededor del mundo y cuentan con ms de 58000 empleados. [1]
La empresa cuenta con una rama especializada en completaciones anteriormente llamada
BOT y actualmente conocida como BC, donde se desarroll la pasanta. Esta rama se encarga de
planificar y realizar todas las operaciones de completacin, venta y pesca del rea. Cuenta con un
departamento Tcnico encargado de las reparaciones, limpieza y mantenimiento de la planta y
equipos. Conjuntamente existe un departamento de proyectos y tecnologas encargado como su
nombre lo dice del desarrollo de nuevas tecnologas en el rea de completacin y pesca. Un
departamento de seguridad se encarga de garantizar que todos los proyectos y procesos se
realicen segn las normas de seguridad establecidas por BC. Finalmente departamento de ventas
es el encargado de participar en las licitaciones y promover la venta de equipos y servicios
prestados por la compaa.
Todos los integrantes de cada departamento, los tcnicos, los operadores, los vendedores
y dems empleados de la empresa, trabajan de forma conjunta para realizar un trabajo de calidad

5
y crear un ambiente de trabajo agradable, donde cada quien tiene una oportunidad de crecer como
profesional aprendiendo de un grupo de gente experimentada y dispuestos siempre a ayudar.

CAPTULO I
MARCO TERICO
El siguiente captulo consta de la presentacin de las definiciones y conceptos necesarios
para desarrollar y analizar las actividades descritas en este trabajo. Se manejan distintos
conceptos relacionados con la explotacin petrolera, con el proceso de completacin y sus
diferentes tipos, con los procesos realizados y equipos utilizados por esta rama de la empresa BC
Anaco. Se tratan tambin las caractersticas que presentan los campos del norte del estado
Monagas para los cuales se desarroll este estudio.
1.1 INFORMACIN RELEVANTE PARA EL PROYECTO EMPRESARIAL EN EL
MBITO DE EXPLOTACIN PETROLERA
1.1.1 Yacimientos Petrolferos
Se refiere a grandes cantidades de hidrocarburos acumulados en el subsuelo. Estos
hidrocarburos quedan atrapados en pequeos poros dentro de las rocas. Los yacimientos ideales
son aquellos compuestos por rocas con gran porosidad y permeabilidad. [4]
1.1.2 Anticlinales y sinclinales
Los anticlinales y sinclinales pueden ser resultado de movimientos verticales u
horizontales de la corteza terrestre.
Cuando se producen fuerzas de compresin por causas de movimientos en la corteza
terrestre, se forman pliegues de forma cncava en la misma, dichos pliegues son llamados
sinclinales. Los estratos de los sinclinales tienen forma de cuenca.
Los anticlinales a diferencia de los sinclinales presentan una concavidad hacia abajo en
direccin a la base de la acumulacin. Presentan forma de cumbre. [5]
1.1.3 Porosidad y permeabilidad
La capacidad que poseen las rocas para almacenar fluidos se conoce como porosidad y se
encuentra definida por el porcentaje del volumen total de la roca que es capaz de almacenar
fluidos.

7
A medida que el porcentaje aumenta as mismo lo har la calidad de la roca. Una calidad
muy buena se considera para porosidades mayores a 20 por ciento.
La permeabilidad en cambio se refiere a la capacidad que posee la roca de dejar pasar
fluidos a travs de ella. La roca puede ser muy porosa, pero si dichos poros no se encuentran
interconectados entre s, no puede existir permeabilidad. Existen diferentes tipos de
permeabilidad, como lo son la absoluta, la efectiva y la relativa.
Existe una relacin entre porosidad y permeabilidad que no siempre es universal, pero es
una buena aproximacin. Se relacionan la permeabilidad y porosidad con los capilares del
sistema. [3]
1.1.4 La corrosin en el campo petrolero
El H2S es un gas altamente corrosivo que acorta drsticamente la vida de los equipos
adems de ser extremadamente txico y peligroso para la vida humana en caso de fugas.
Otro compuesto perjudicial en el mbito de la explotacin petrolera es el CO2, el cual es
capaz de reducir abruptamente el valor calorfico del gas natural. Si la concentracin del CO2
llega a ser lo suficientemente alta, el gas se torna invendible ya que pierde su valor energtico.
Adems si se llegase a mezclar dicho compuesto con el agua se creara un cido carbnico que es
muy corrosivo para equipos de acero carbn. El proceso de endulzar el gas natural se refiere al
proceso de remover los componentes que lo hacen cido.
La corrosin produce grandes prdidas en la industria anualmente, pueden llegar a cifras
sumamente altas en pases industrializados.

8
Tabla 1.1. Fallas en la industria petrolera.[6]

Tipos de fallas

Corrosin

33

Fatiga

18

Dao mecnico

14

Fractura frgil

Defecto de fabricacin

Defecto de soldadura

Otros

10

Observamos como la corrosin es la falla nmero 1 de la industria.


Tabla 1.2. Corrosin en la industria petrolera [6]

Tipos de fallas

CO2

28

H2S

18

Soldaduras

18

Pitting

12

Corrosin erosin

Galvnica

Crevice

Impacto

Stress corrosin

Dentro de los elementos corrosivos el CO2 y el H2S son los que causan ms fallas.

9
1.2 RECUPERCION SECUNDARIA POR INYECCION DE AGUA
En trminos simples se puede decir que es la inyeccin de agua o gas como fuerza
continua. Estos mtodos deberan ser introducidos muy temprano en la vida del campo, mientras
las ganancias de los pozos sean lo suficientemente altas como para pagar por el costo de los
equipos e instalaciones adicionales. Puede duplicar la cantidad de crudo producido por los
yacimientos durante la vida de los pozos.
Recuperacin secundaria por inyeccin de agua es la terminologa que se utiliza para
describir el incremento en la produccin de petrleo mediante la inyeccin de agua en un
reservorio productor de petrleo. Si se realiza mediante la inyeccin de gas se conoce como
mantenimiento de presiones. Este proceso solucion un gran problema en las operaciones con los
pozos. Proporcion una manera de disponer del agua indeseada, mientras sta adems ayudaba a
aumentar la produccin del petrleo en el yacimiento. La base del funcionamiento de este
proceso consta del aumento de presin en las arenas gracias a la restitucin del fluido perdido a
travs de los aos.
Un problema con la recuperacin secundaria por inyeccin de agua es que es difcil
empujar el agua a travs de la formacin como una pared vertical, es decir, el agua se esparcir
en la formacin en vez de moverse equitativamente. La gravedad afecta al agua y hace que a
medida que avanza sobre la formacin va movindose hacia abajo tambin. Puede que viaje por
debajo del petrleo dejando una buena parte detrs. Sin embargo es uno de los mejores mtodos
de recuperacin de pozos disponibles y debe ser bien diseado e instalado ya que probablemente
estar en posicin durante toda la vida del pozo.
Se debe preparar el pozo para la inyeccin de agua. Downhole preparation (preparacin
pozo abajo), cuando se est preparando una inyeccin de pozo, es revestidor tiene que ser
probado y verificar que no tenga fugas y debe haber un buen posicionamiento y revisin de las
empacaduras. Las presiones en el anular son chequeadas constantemente para determinar que el
revestidor o la tubera no tienen fugas y que la presin de inyeccin en la misma no es excesiva.
Algunos sistemas de inyeccin de agua requieren un sistema de recoleccin para tomar toda el
agua necesaria de los tanques. Esto involucra grandes tanques, filtros, bombas, vlvulas de
estrangulamiento, entre otros equipos. [3,7,8]

10
1.3 COMPLETACIONES
1.3.1 Definicin
Es el acondicionamiento del pozo, mediante la ejecucin de una serie de procesos que
involucran el uso de productos, instalacin de equipos y herramientas, iniciando con la
perforacin del hoyo en la zona de inters y terminando con el logro del objetivo por el cual fue
perforado el pozo, por ejemplo, la puesta en produccin o inyeccin del mismo. [1]
1.3.2 Clasificacin de las completaciones de pozos
Las completaciones de pozos se pueden clasificar segn dos criterios generales, estos
criterios son las caractersticas de la formacin o la configuracin mecnica de la completacin.
Segn el primer criterio las completaciones pueden ser consideradas de formacin consolidada y
no consolidad. Segn el segundo pueden ser completaciones Sencillas, Mltiples o Monobore (el
revestidor mantiene el mismo dimetro desde la superficie hasta el fondo). [1]
1.3.2.1 Completaciones segn las caractersticas de formacin
Las completaciones de formacin consolidada a su vez se pueden dividir en completacin
a hoyo desnudo, completacin a hoyo desnudo con tubera ranurada y completacin con
revestidor cementado y caoneado. Para formaciones no consolidadas encontramos empaques
con grava a hoyo desnudo y empaque con grava interno. [1]
1.3.2.1.1 Completacin a hoyo desnudo
Este tipo de completacin es utilizado cuando la formacin se encuentra altamente
compactada. El revestidor de produccin queda asentado por encima de la zona productora de
crudo. Por lo general este tipo de completacin se emplea cuando no se espera produccin de
agua o gas. Los espesores de las formaciones deben ser mayores a 100 pies. [1,9]
1.3.2.1.2 Completaciones a hoyo desnudo con tubera de produccin ranurada
Al igual que con la completacin a hoyo desnudo el revestidor de produccin se asienta
por encima de la zona productora, la diferencia es que luego del asentamiento se instala una
tubera ranurada mediante un colgador, la cual llega hasta las arenas de produccin. Este tipo de

11
completaciones se realizan en formaciones donde puede ocurrir migracin de finos. Tambin son
necesarios espesores mayores a los 100 pies.
Estas dos tcnicas de completaciones tienen como ventaja la eliminacin del costo del
caoneo, es fcilmente profundizable, es verstil (pueden convertirse en otras tcnicas de
completacin), reduce el costo del revestimiento, todo el dimetro del hoyo est disponible al
flujo y se adapta fcilmente a las tcnicas de perforacin. Por otro lado no tienen forma de
regular el flujo hacia el hoyo, no se puede controlar efectivamente la produccin de gas o agua y
en el caso de la tubera se crea cierta restriccin al flujo. [1,10]
1.3.2.1.3 Completacin con revestidor cementado y caoneado
El revestidor de produccin se asienta a travs de la formacin productora y se cementa.
Una vez que el revestidor atraviesa la zona de produccin es necesario abrir huecos en el mismo
para que pueda fluir el crudo. Este proceso se llama caoneo y permite establecer una
comunicacin entre el hoyo y la formacin. Es un tipo de completacin bastante verstil sirve
tanto para pozos de gran o poca profundidad.
Este tipo de completacin tiene como ventajas el fcil control y prevencin de la
produccin de agua, la formacin puede ser estimulada selectivamente, permite llevar a cabo
completaciones adicionales como tcnicas especiales para el control de arena y se adapta a
cualquier configuracin mecnica.
Por el lado negativo los costos del caoneo pueden ser significativos, se reduce el
dimetro efectivo del hoyo y la productividad del pozo, pueden presentarse trabajos de
cementacin secundaria, requiere buenos trabajos de cementacin y la interpretacin de registros
o perfiles es crtica. [1]
1.3.2.1.4 Empaque con grava a hoyo desnudo
En los casos que se desea prevenir la produccin de arenas no deseadas una alternativa es
empacar el intervalo productor de la tubera con grava para filtrar de alguna manera el fluido y
evitar el paso de la arena no deseada. La grava debe tener un dimetro especfico estudiado
previamente segn las condiciones de las arenas. [9]

12
1.3.2.1.5 Empaques a hoyo desnudo (pozos horizontales)
Son utilizados tambin para prevenir la produccin no deseada de arena de formacin. El
pozo horizontal despus de perforado y completado con una tubera de produccin ranurada se
llena de granos de arena impulsados por el flujo. Se crea un empaque natural alrededor de la
tubera. [1,10]
1.3.2.1.6 Empaque con grava interno a hoyo revestido
Muy similar a las completaciones de empaque con grava anteriores, con la diferencia que
aqu se rellena de grava el espacio entre la tubera de produccin y el anular.
La completacin con grava interna y externa tiene como ventajas el control de las arenas,
especialmente en los pozos de petrleo pesado y extra pesado y poseen una alta resistencia al
colapso.
Por otro lado tienen un rea de flujo limitada, hay baja resistencia a la corrosin en la
zona ranurada, el rea de flujo limita la operacin de empaque y se expone a presentar puenteos
prematuros. Este riesgo se incremente a medida que aumenta el tramo a empacar y tiene elevados
costos para intervenir el pozo. [1,11]
1.3.2.2 Completaciones segn su configuracin mecnica
Anteriormente se dijo que las completaciones de los pozos se pueden clasificar segn su
configuracin mecnica, esta clasificacin se complementa con la caracterstica de formacin del
pozo. Se refiere a la cantidad de equipos subsuelo usados para producir el pozo, puede ser
permanente o no permanente. [1]
1.3.2.2.1 Completacin sencilla simple
Es utilizada una sola tubera de produccin. Se aplica en un solo yacimiento donde existen
una o varias zonas de produccin. Los intervalos donde se producir son caoneados antes de
correr la completacin. Es capaz de poner en produccin selectivamente una zona petrolfera as
como de aislar otras zonas productoras de agua y gas. [1,11]

13
1.3.2.2.2 Completacin sencilla selectiva
Es bastante parecida a la sencilla simple con la diferencia de que se trata de uno o ms
yacimientos. [1,11]
1.3.2.2.3 Completacin mltiple simple
En este tipo de completacin son utilizadas dos o ms tuberas de produccin. Es aplicada
especialmente cuando se busca producir simultneamente dos o ms yacimientos en un mismo
pozo pero sin mezclar los distintos fluidos. Generalmente reduce el nmero de pozos a perforar.
Se utiliza el espacio anular adems de la tubera de produccin para hacer pasar los distintos
fluidos sin mezclarlos. [1,11]
1.3.2.2.4 Completacin mltiple selectiva
Son capaces de poner a producir distintas zonas al mismo tiempo y de manera separada.
Esto lo logran mediante distintos diseos que combinan tuberas de produccin paralelas y una
serie de empacaduras.
Las completaciones mltiples nos permiten obtener alta tasa de produccin por pozo, pero
son difciles de instalar lo que genera altos costos y son susceptibles a problemas de
comunicacin, filtraciones, etc. [1,11]
1.3.2.2.5 Completacin Monobore
Se presenta un mismo dimetro a travs de toda la completacin, de principio a fin. La
zona de inters nica es aislada. [1,11]

14
1.4 COMPLETACIONES MONOBORE
Figura 1.1. Completacin monobore sencilla. [1]

La figura 1.1 nos ensea nos muestra una completacin monobore relativamente sencilla,
son la base de las que se estn utilizando actualmente al norte del estado Monagas.
Existen muchos pozos en la actualidad que pueden ser clasificados como pozos de vida
corta. Para algunos de ellos no sera rentable la utilizacin de varios de los tipos complejos de
completaciones. Los pozos monobore solucionan este problema. El diseo de pozos monobore
puede ahorrar una cantidad de tiempo considerable a la vez que baja el costo de completacin
promedio.
Los pozos con un solo tamao de tubera de produccin desde el yacimiento hasta la
superficie de completacin se conocen como completaciones monobore. Aunque este tipo de
completacin tiene sus limitaciones, tambin tiene muchas ventajas, incluyendo la reduccin del
costo de perforacin y una lista reducida de equipos de completacin.
Como se dijo anteriormente existen muchos pozos que no seran rentables utilizando
tcnicas de completacin ms tradicionales. Pero con sistemas monobore que pueden reducir el
tiempo y el costo mientras que realizan la completacin del pozo de manera segura, estos mismos
pueden pasar a ser de no rentables a rentables o muy rentables en algunos casos.

15
Se ha invertido una gran cantidad de tiempo y esfuerzo en desarrollar un sistema ms
confiable para completar estos pozos e incrementar su productividad. Equipos especialmente
diseados, incluyendo vlvulas de seguridad y equipos de levantamiento por gas, pueden tener el
crdito de llevar estas completaciones monobore al siguiente nivel.
Incluir vlvulas de seguridad confiable mejora inherentemente la seguridad en la
produccin, pero la introduccin de la alternativa del levantamiento por gas desde un principio ha
incrementado significativamente la capacidad de produccin.
La completacin monobore ms simple consiste solamente en la tubera, cementado y una
vlvula de seguridad. Gracias a su simplicidad, es la ms econmica. Sin embargo no ayuda a
maximizar la produccin del pozo. La falta de empacaduras en esta completacin no permite la
instalacin posterior de ningn equipo que pueda prolongar la vida del pozo. [1,9]

1.5 EQUIPOS DE COMPLETACIN DE FONDO


1.5.1 Equipos de subsuelo
Los equipos de subsuelo son todos aquellos componentes de distintos materiales
(metlicos o de goma generalmente) de forma tubular que se bajan con la tubera de produccin.
Estos equipos son los que permiten el funcionamiento y produccin del pozo as como tambin la
realizacin de trabajos de servicio en el mismo.
Estos equipos se pueden dividir en equipos de subsuelo de produccin y equipos de
subsuelo de completacin. A continuacin se presentan algunos de los equipos de subsuelo ms
utilizados. [1]

16
1.5.1.1 Tuberas de produccin (liner)
Figura 1.2. Tuberas de produccin.

Arreglos tubulares con dimetros varan desde 2-3/8 hasta 9-5/8. Poseen dos tipos de
conexiones que son EUE y NU. Su grado vara desde C-55 hasta V-150, esto define la resistencia
del material a la corrosin entre otras cosas. Pueden tener diferentes longitudes, siendo los ms
cortos de 18 pies y los ms largos de 40 pies. Se encargan de llevar los fluidos a la superficie. [1]
1.5.1.2 Camisas de circulacin (setting sleeves)
Figura 1.3. Ejemplo de camisa de circulacin. [1]

Equipo con la funcin principal de dejar pasar o restringir el paso del fluido entre el
espacio anular del revestidor. El mecanismo de apertura no es hidrulico sino mecnico, el rea
de flujo es bastante grande y existen camisas de circulacin de materiales inoxidables para

17
ambientes corrosivos. Son utilizadas en distintos tipos de completaciones y permiten el
asentamiento de otros equipos como tapones. [1]
1.5.1.3 Niples de asiento
Figura 1.4. Ejemplo de niples de asiento. [1]

Los niples de asiento van dentro de la tubera de produccin y estn diseados para
controlar la produccin mediante el alojamiento de otro dispositivo de cierre y para asentar
empacaduras. Son capaces tambin de recibir tapones. Existen dos tipos, de asentamiento
selectivo y asentamiento no selectivo. [1]
1.5.1.4 Unidades de sello
Figura 1.5. Ejemplo de sello.

18
Son pequeas herramientas encargadas de taponar la tubera de produccin y bloquear el
fluido por completo, son tiles al momento de realizar operaciones de mantenimiento y
reparacin. Existen diferentes tipos de sellos como lo son los de tubera, selectivos y no
selectivos. [1]
1.5.1.5 Localizador
Figura 1.6. Ejemplo de Localizador.

Es usado como sello entre la tubera y el dimetro interno pulido de la empacadura, el


hombro localizador permite una indicacin positiva de la profundidad cuando este hace topa con
el cuerpo de la empacadura, se pueden aadir unidades de sellos o espaciadores si se requiere
alargar el ensamblaje dependiendo del movimiento de tubera esperado, se pueden usar distintos
tipos de sellos. Tienen un rango de presin bastante amplio que va desde los 4500 psi hasta los
15000 psi. [1]

19
1.5.1.6 Empacaduras mecnicas
Figura 1.7. Ejemplo de empacadura mecnica. [12]

Son herramientas frecuentemente utilizadas y muy importantes. Proporcionan un sello


entre la tubera y el revestidor de produccin, logrando as evitar el paso de fluido a travs del
espacio anular con direccin hacia la superficie. Este tipo de empacadura es permanente, lo cual
quiere decir que una vez asentada no puede ser retirada excepto con mechas para fresarla. Son
tiles en los distintos tipos de completaciones, pueden proteger la tubera de revestimiento de
daos por corrosin, son utilizadas en instalaciones de levantamiento artificial por gas y en pozos
profundos de altas presiones. [1]
1.5.1.7 Empacaduras hidrulicas
Figura 1.8. Ejemplo de empacadura hidrulica.

20
Posee la misma funcin que la empacadura mecnica pero su asentamiento se realiza a
travs del diferencial de presin entre el revestidor y la tubera de produccin. No es una
empacadura permanente, puede ser reutilizada una vez terminado el trabajo. Para desprenderla
slo es necesario aplicar una fuerza de tensin

compresin en la tubera de produccin.

Generalmente son utilizadas en completaciones mltiples. [1]


1.5.1.8 Tapones de tubera
Figura 1.9 Ejemplo de tapn de tubera.

Herramienta utilizada para el bloqueo de presiones superiores e inferiores. El tapn se


coloca mediante equipos de guaya y van asentados en los niples de asiento. Los dimetros
dependen del ID de la tubera o niple. Se utilizan en completaciones simples o mltiples permiten
aislar zonas para produccin de otros intervalos o para realizar trabajos de servicios a pozos. [1]
1.5.1.9 Zapata de circulacin
Figura 1.10 Ejemple de zapata.

21
Herramienta que va al fondo de la completacin, es una vlvula utilizada para la
prevencin del flujo de arena de formacin dentro del dimetro interno ID de la tubera ranurada
o dentro de la rejilla de empaque de grava al momento de bajar al pozo. Es utilizada
generalmente en los empaques de grava de pozos horizontales desnudos. [1]
1.5.1.10 Herramienta de Asentamiento Mecnico (Setting Tool)
Figura 1.11. Ejemplo de equipo de asentamiento mecnico. [1]

Esta herramienta como su nombre lo indica es utilizada para asentar otros equipos de
completacin en el fondo. Se baja esta herramienta junto con los colgadores y al llegar a la
profundidad deseada se encarga de colocarlos en la posicin en que debern quedar durante el
resto del proceso de produccin. Son de accionamiento completamente mecnico y cuentan con
un sistema de sellos que les permite aislar la zona interna del colgador y tubera de revestimiento.
[1]

22
1.5.1.11 Mandriles
Figura 1.12 Ejemplo de mandril

Los mandriles son acoples fundamentalmente, brindan una variedad de sistemas de sellos
en la completacin. Las conexiones de los extremos varan segn el requerimiento de uso que
tengan. Mediante estas conexiones se pueden acoplar tantas extensiones como sean necesarias.
[1]
1.5.1.12 Extensiones pulidas (seal bore extension)
Figura 1.13. Ejemplo de extensin pulida.

23
Son simplemente equipos tubulares metlicos que presentan un ID completamente pulido.
Permiten extender el sellado de manera continua. Utilizados generalmente cuando se requieren
sellos flotantes. [1]
1.5.1.13 Colgadores
Figura 1.14. Ejemplo de colgador. [1]

Equipo utilizado para colgar tuberas de la pared interna de un revestidor. Los colgadores
vienen en mltiples tamaos y especificaciones para satisfacer las condiciones de la
completacin. [1]

24

CAPTULO II
CONDICIONES GENERALES QUE PRESENTAN LOS POZOS PROFUNDOS DEL
NORTE DEL ESTADO MONAGAS, ESPECIFICAMENTE CAMPO EL FURRIAL
Cada pozo es nico, sus caractersticas varan dependiendo de la zona en la que se
encuentren y principalmente de las propiedades que presenten. Es necesario conocer muy bien los
detalles de los pozos a los que se les desea poner en produccin. Un error en el registro de las
propiedades de los mismos puede significar el colapso total de una completacin entera. BC no
puede darse el lujo de siquiera arriesgarse a cometer errores de este calibre, ya que eso lo pondra
fuera de competencia. Es por ello que para la realizacin de cada nuevo proyecto como lo es este
trabajo de pasantas, la empresa exige un estudio previo de calidad. Existen registros de las
propiedades y caractersticas de los distintos pozos regados a lo largo de Venezuela, es deber de
BC y sus empleados el organizarlos y analizarlos para poder transformar dicha informacin en
soluciones a problemas planteados.
2.1 PROBLEMA

BC Anaco desea investigar si es posible la utilizacin de un nuevo diseo de


completacin de fondo al norte del estado Monagas, pero para ello necesita sin embargo, la
informacin geogrfica del rea y las caractersticas de relevancia a la investigacin que presenta
dicha zona. La empresa maneja cierta informacin, pero de manera poco ordenada y no apta para
el desarrollo de una investigacin como la que es requerida.

2.2 OBJETIVO
Investigar sobre las caractersticas del campo El Furrial, desarrollar toda la informacin
necesaria para la realizacin de la investigacin y registrarla de manera organizada para su
utilizacin.

25
2.3 ACTIVIDADES REALIZADAS
Para solventar el problema de la desinformacin y desorganizacin sobre la informacin
de los campos del norte del estado Monagas, especficamente El Furrial, se realiz una
investigacin en medios computarizados (internet) y fsicos, buscando algn tipo de registro
sobre el campo. Durante la investigacin se observ que la mayora de la informacin encontrada
en internet y en registros fsicos de la empresa no estaba actualizada y el tiempo era muy escaso
como para realizar un nuevo registro que actualizara la informacin. Sin embargo, muchas de las
caractersticas del campo a estudiar, sobre todo las ms relevantes a la investigacin se mantienen
en el tiempo por lo que fueron aplicables para el estudio que se realiz. Se consigui un trabajo
acerca de las condiciones detalladas del campo El Furrial y unas tablas realizadas por la empresa.
El trabajo encontrado tiene mucha informacin tcnica ms que todo informativa sobre
alguna de las caractersticas del campo El Furrial, y las tablas de la empresa poseen el cambio en
las presiones a travs del tiempo del mismo. Una vez leda la informacin se realiz un registro
de la misma para que existiera una referencia en fsico en la base de Anaco. Finalmente con la
ayuda de los investigadores de la empresa se realiz una prediccin de las condiciones de presin
en la actualidad.
2.4 RESULTADOS
El estudio y desarrollo de nuevos diseos de completacin de fondo fue realizado para pozos
de alta presin y temperatura como lo son tpicamente los pozos del norte del estado Monagas.
Especficamente para pozos ubicados dentro del campo El Furrial, a continuacin se presenta
informacin detallada del rea.
El Campo El Furrial es uno de los varios campos que existen al norte del estado Monagas. Se
encuentra ubicado especficamente a 35 km al oeste de la ciudad de Maturn. La formacin de
arenas dentro de este campo se denomina Formacin Naricual y es una de las formaciones ms
grandes de petrleo mediano de toda el rea. Posee una serie de pozos verticales de distintas
profundidades.
En la Tabla 2.1 se observa la evolucin de las presiones de las arenas del Naricual a travs de
los aos as como la profundidad de los diferentes pozos a analizar. Los datos fueron obtenidos
de documentos de la empresa BC.

26
Tabla 2.1. Pruebas de presiones de los pozos vecinos a la localizacin T-84, campo Furrial.

Pozo

Arena

Fecha

TVD [ft]

Presin [psi]

PIC-09

CRPTE

24-11-1994

15650

11800

22-03-2010

15111

13281

25-08-2004

15451

7333

SBC-162

22-02-2010

16188

7249

SBC-163

20-04-2010

15902

6877

SBC-163
PIC-09

NAR-1

SBC-162

NAR-2

22-02-2010

16530

7440

PIC-23

NAR-3

14-10-2005

15715

7788

PIC-16

20-03-2006

15490

7715

SBC-163

20-04-2010

16398

6554

SBC-162

22-02-2010

16788

7764

20-03-2010

16014

6461

12-05-2010

16700

6983

07-06-2002

15982

8120

PIC-09

NAR-4

SBC-163
PIC-16

NAR-5

Existen varios pozos dentro de la formacin de arenas Naricual, todos con caractersticas
similares. Las arenas fueron separadas desde Naricual 1, hasta Naricual 5. CRPTE son unas
arenas que nunca han sido explotadas, sirven de referencia para comparar las variaciones de
presin a travs del tiempo. La profundidad vertical verdadera, es la altura que posee el pozo
medida en pies, incluyendo la altura sobre el nivel del mar. Todos son pozos profundos que van
entre 15000 y 17000 pies. Las presiones estn indicadas en [psi], y son presiones bastante altas,
todas mayores que 6000 psi. Las presiones fueron registradas en distintos aos, lo que nos lleva
establecer relaciones que nos permitan realizar predicciones de cmo sern las presiones en el
futuro. [2]
Basndose en los datos de la tabla 2.1 y en los cambios de presin en pozos con
caractersticas similares, se logr establecer junto con los expertos de la empresa BC lo que
seran las presiones estimadas en la actualidad, tal y como se muestra en la Tabla 2.2.

27
Tabla 2.2. Presiones Estimadas Loc. T-84. Unidades De Flujo Carapita E y Naricual.

Arena

Profundidad TVD [ft]

Presin esperada [psi]

CRPTA E

15740

11850

NAR-1

15990

6900

NAR-2

16330

6980

NAR-3

16450

6700

NAR-4

16770

6500

NAR-5

16950

7200

Hay muy poca variacin tanto en la profundidad como en las presiones como era de
esperarse. Con solo dos aos de diferencia desde el ltimo estudio realizado la variacin de
presin no llega a los 1000 psi en ninguna de las arenas.
El grfico 2.1 representa una manera fcil de ver las presiones esperadas en la actualidad
de las arenas del Naricual.
Figura 2.1. Predicciones del perfil de presin, localizacin T-84

28
Se observa que las presiones esperadas para la actualidad giran alrededor de los 7000 psi
para todas las arenas, exceptuando por supuesto las arenas de referencia CRPTA E.
Las arenas del Naricual se pueden dividir en tres paquetes estratigrficos diferentes.
Naricual inferior con espesores de 400 pies, Naricual medio tambin con espesores de 400 pies y
Naricual superior con espesores de 700 pies. [2]
La Formacin Naricual es considerada una formacin relativamente homognea y de
alta capacidad de flujo. En la Tabla 2.3 se observa el grado de porosidad y permeabilidad que
poseen las arenas. Los datos fueron obtenidos de una investigacin previa realizada acerca de las
arenas del Naricual.
Tabla 2.3. Porosidad y permeabilidad de las arenas del Naricual. [2]

Miembro

Porosidad [%]

Permeabilidad
[md]

Naricual Inferior

14.8

268

Naricual Medio

15.1

370

Naricual Superior

15.3

509

Con una porosidad de alrededor del 15% y una permeabilidad por encima de 250 [md],
los pozos ubicados en las arenas del Naricual son perfectamente capaces de producir crudo.
La temperatura es otra de las propiedades a tomar en cuenta al momento de disear una
completacin por lo que es necesario conocerla. Existe una relacin lineal entre la profundidad y
la temperatura. Se puede decir que la temperatura aumenta en 1.43 [F] por cada 100 [ft] de
profundidad. Este gradiente geotrmico no se da perfectamente pero es suficiente para realizar
una buena aproximacin de las temperaturas a las cuales se est trabajando.
Las arenas del Naricual sufrieron un proceso de agotamiento natural, que estaba
reduciendo progresivamente la presin en los pozos y acabando con la vida de los mismos. A
partir de 1992 se comenz con un proceso de inyeccin de agua para el mantenimiento de las
presiones en los yacimientos. Antes de la inyeccin de agua exista en factor de agotamiento de
presin en los yacimientos de 11.2 lpca/MMbnp, luego de la inyeccin este factor se redujo a 2.7
lpca/MMbnp. [2]

29
2.5 ANLISIS
Los datos obtenidos acerca del campo El Furrial proveen informacin muy importante de
las caractersticas que deben tener los equipos de completacin que se deseen utilizar. Los
distintos pozos que se encuentran en ese campo poseen todos caractersticas similares. Las arenas
del Naricual poseen las caractersticas necesarias que permiten su explotacin. El nivel de
porosidad y permeabilidad es altamente favorable y no constituyen un problema para la puesta en
marcha de la produccin de las arenas.
Los pozos son considerados pozos profundos, ya que superan los 15000 pies de
profundidad. Ya esto nos brinda una idea de que las presiones y temperaturas con las que
trabajaremos sern bastante elevadas. Las grandes profundidades constituyen un reto para la
empresa que desea explotar estas arenas, ya que adems de enfrentarse a propiedades ms
extremas se enfrentan al tiempo. Bajar una completacin no es cosa sencilla y cuesta dinero,
mientras ms tiempo tarde este proceso ms dinero se estar gastando y existirn ms
posibilidades de que algo no salga bien. Profundidades tan elevadas prcticamente nos obligan a
pensar en un diseo de completacin que sea relativamente simple, capaz de reducir el tiempo de
de bajada y minimizar los espacios de errores. Este parmetro nos brinda entonces la primera
directriz para el diseo de la nueva completacin.
Con respecto a la temperatura, mediante la relacin lineal establecida entre ella y la
profundidad podemos inferir temperaturas de fondo del alrededor de los 300 F. Los equipos de
completacin debern ser de un material capaz de resistir sin problemas dichas temperaturas. A
primera vista estas temperaturas no parecen representar un problema, ya que la mayora de los
equipos de completacin de fondo son tubulares metlicos con alta resistencia al calor. Sin
embargo una vez colocados los equipos de fondo dentro del pozo estos tienden a contraerse y
expandirse a causa de la temperatura, este fenmeno junto con la presin ser el determinante de
cuanto se movern verticalmente alguno de estos equipos. Este es un aspecto muy importante a
tomar en cuenta al momento del diseo de la completacin.
Otra de las propiedades relevantes obtenidas del estudio del campo El Furrial es quizs la
ms importante en lo que al diseo de completaciones de fondo se respecta, la presin. El estudio
realizado por BC se encuentra centrado en la determinacin de esta propiedad. Como es natural
las presiones bajan con el pasar de los aos a medida que el hidrocarburo es extrado, en la

30
dcada de los 90 cuando se comenzaron a explotar estos pozos las presiones se encontraban
alrededor de los 11000 psi. Pocos aos despus la presin haba descendido al rango de los 7000
psi y luego de esto pudimos observar que los valores se han mantenido relativamente iguales.
Esto se debe a la inyeccin de agua al pozo. Se bombea agua desde la superficie hasta debajo de
la zona de produccin, con el fin de aumentar la presin en el fondo, a medida que se retira
crudo, entra agua y la presin se mantiene. Observando los valores desde el 2002 hasta la
actualidad se puede notar que las presiones han permanecido casi invariantes, hecho que
comprueba el funcionamiento de la inyeccin de agua. Presiones de alrededor de los 7000 psi son
presiones bastante altas y requieren empacaduras que puedan resistirlas. Las empacaduras deben
quedar asentadas y de ser posible no moverse una vez instaladas, las grandes presiones son el
gran enemigo a vencer. El costo de los equipos aumenta a medida que aumenta su tamao
espesor y resistencia a las propiedades. Con la presin no ocurre la excepcin, las empacaduras
que ms presin resisten son las ms costosas y como se busca establecer un diseo competitivo
al mercado real hay que buscar una solucin que permita entrar en competencia sin sacrificar el
funcionamiento.
En general la empresa posea una buena base de datos respecto a las condiciones de los
pozos en los que deben trabajar. Algunos de los datos provienen directamente de la empresa
mientras que otros provienen de investigacin propia. Con la informacin a mano son
perfectamente capaces de disear completaciones respecto a las necesidades que se tengan y las
caractersticas que el pozo provea. Sin embargo este estudio acelera de manera significativa el
proceso de creacin y diseo de las nuevas completaciones requeridas al norte del estado
Monagas. Una vez desglosadas una a una las caractersticas relevantes de los distintos pozos, ser
ms fcil y rpido llegar al diseo requerido.

31
CAPITULO III
ESTUDIO DE LOS COLGADORES Y EMPACADURAS DE BC QUE CUMPLEN CON
LAS CONDICIONES REQUERIDAS
Actualmente se est trabajando con completaciones monobore al norte del estado
Monagas. Para la realizacin de algn cambio que conlleve a la creacin de una nueva
completacin de fondo es necesario estudiar los colgadores y empacaduras que posee BC, ya que
son estos los candidatos a ser modificados de lograrse encontrar un diseo aplicable.
3.1 PROBLEMA
Una vez estudiadas las condiciones de los pozos a explotar es necesario un estudio de los
equipos disponibles en la empresa, para as determinar cules de estos proveen la mejor
alternativa de diseo para nuevas completaciones. Mediante los valores de presin determinados
en el estudio de las arenas de Naricual se necesitan seleccionar los equipos aptos para la tarea,
siendo los de mayor relevancia los colgadores y las empacaduras.
3.2 OBJETIVO
Realizar una evaluacin de los equipos utilizados en las completaciones de fondo,
especficamente colgadores y empacaduras.
3.3 ACTIVIDADES RESLIZADAS
Se realiz un estudio de los equipos crticos en el diseo de completaciones monobore,
siendo los ms importantes las empacaduras y colgadores. El revestidor, tuberas de produccin,
vlvulas, etc. Son equipos que varan muy poco entre las completaciones con condiciones
similares. Lo principal fue establecer el dimetro de los mismos observando los catlogos de BC.
Para el caso de los colgadores y empacaduras se realiz una bsqueda de los equipos
disponibles en la empresa BH. Una vez establecidos los equipos, se buscaron sus caractersticas y
especificaciones para ver cules de ellos son aplicables a las condiciones de los pozos del norte
del estado Monagas que se estn estudiando.
3.4 RESULTADOS
A continuacin se presenta informacin detallada acerca de algunos de los colgadores y
empacaduras que posee la empresa a su disposicin. Sabemos que existen un gran nmero de
equipos de completacin de fondo, pero hay unos que no pueden ser modificados o que

32
representaran un cambio insignificante para BH. Los colgadores y empacaduras a seleccionar
sern parte de una completacin compuesta por una vlvula de seguridad Titan 5-1/2 [in] y 23
[lbs/ft] de peso para 10000 [lbs] de presin, tuberas de produccin 23 [lbs/ft] y 5-1/2 [in],
revestidor 9-5/8 [in] y 53,5 [lbs/ft] de Special Drift (paso asegurado especial), entre otros
equipos. A continuacin se presentan los equipos considerados para realizar un cambio de
impacto que resulte beneficioso a la empresa. [13]
3.4.1 Colgadores
3.4.1.1 HMC hydraulic set liner hanger
Figura 3.1 HMC hydraulic set liner hanger. [10]

Capaz de sostener cargar medianas y pesadas. Es un colgador hidrulico utilizado en


pozos profundos verticales o direccionales, en donde sera ms complicado el asentamiento de un
colgador mecnico. No se requiere rotacin de la tubera para poder asentar el colgador y es
capaz de resistir altas presiones y temperaturas manteniendo su integridad. Actualmente es
utilizado en pozos al norte de Monagas. [10]

33
3.4.1.2 HYFLO 2 hydraulic set liner hanger
Colgador econmico capaz de sostener cargas livianas y medias, til para aguantar
tuberas relativamente cortas. Ideal para pozos horizontales y para aplicaciones multilaterales.
Este colgador posee todas las ventajas hidrulicas que tiene el HMC. [10]

3.4.1.3 FLEX LOCK 3 hydraulic set liner hanger


Capaces de colgar tuberas excepcionalmente pesadas. Este colgador nico viene en forma
de kit. Ideal para aplicaciones donde son necesarias aleaciones resistentes a la corrosin. Al
igual que en el HMC el diferencial de presin acciona los pines mediante el colgador ser
acoplado al revestidor. [10]
3.4.1.4 FLEX LOCK 3 hydraulic set rotating liner hanger
Es un tipo de colgador hidrulico que es capaz de rotar junto con la tubera una vez
asentado en el revestidor. Posee una tecnologa que le permite rotar a mayores RPM que los
colgadores rotativos convencionales. [10]
3.4.1.5 HSR2 hydraulic set rotating liner hangers
Sostienen cargas livianas y medias, tiene forma de cono la cual le permite rotar luego de
asentado. Ideal para pozos cortos y horizontales. [10]
3.4.1.6 SDD hydraulic set liner hanger
Diseado como el ms fuerte de los colgadores disponibles. Disponible para condiciones
difciles y de poca cooperacin al momento de bajar las tuberas. Puede requerir muchas horas
para lograr llegar a las profundidades deseadas. [10]
3.4.1.7 CMC mechanical set liner hanger
Es un colgador mecnico que se puede asentar con rotaciones en contra o a favor de las
agujas del reloj. Es capaz de sostener cargas medias y pesadas. Si el colgador se acciona
prematuramente es capaz de regresar a su posicin de corrida gracias a su sistema automtico de
jaula en J. Es prcticamente la versin mecnica del colgador HMC. [10]

34
3.4.1.8 RCM 2 mechanical set rotating liner hanger
Sostiene cargas livianas y medias y es capaz de permitir rotacin luego de que es colgado.
Su sistema de rotacin est diseado para perdurar sobre altas temperaturas y puede girar a mayor
velocidad que el comn de los colgadores rotatorios. [10]
3.4.2 Empacaduras
3.4.2.1 ZXP liner packer
Figura 3.2 ZXP liner packer. [10]

El innovador sello ZX est diseado y construido para aguantar altos niveles de flujo y un
sellado de alta presin y temperatura en los ambientes ms demandantes. Esta empacadura
provee un sello metal metal de altsima calidad y es de lo mejor que la empresa BH ofrece. El
elastmero unido al sello metal metal evita efectivamente el desplazamiento. [10]
3.4.2.2 HYFLO 3 liner packer
Diseado para proveer un sellado de baja a media carga. La mayora de estas empacaduras
se utilizan en presiones de 5000 psi a 250 F. [10]

35
3.4.2.3 Hydraulic mid-string ZX packer
Empacadura de asentamiento hidrulico utilizada para lograr un sellado entre dos
revestidores. Utiliza el sello ZX y se activa mediante una presin aplicada.
BH dise unos equipos que cumplen la funcin de colgadores y empacaduras
simultneamente Colgadores/Empacaduras (Hanger/Packers). Uno de estos equipos podra ser la
solucin y ser la base de la nueva completacin a utilizar al norte del estado Mongas. [10]
3.4.3 Equipos hbridos (Hanger/Packers)
3.4.3.1 SLP-R slotted liner hanger/packer
El SLP-R funciona como un colgador de carga liviana, diseado primordialmente para la
corrida de tuberas ranuradas en pozos horizontales. La herramienta se acciona hidrulicamente y
de ser deseado puede retirase mediante equipo de pesca. [10]
3.4.3.2 SLZXP slotted liner hanger/packer
El SLZXP es el equipo hbrido ms robusto disponible. Capaces de soportar grandes
cargas adems de brindar un sellado excelente que soporta altos flujos y presiones. Posee pines
arriba y abajo que mantienen segura a la tubera. [10]
3.4.3.3 3D liner hanger/packer
El 3D posee ambas funciones simultneamente que la tubera no va a ser cementada. Los
pines aseguran el colgador, y el elemento de empacadura sella contra el ID del revestidor. Se
asienta mediante el mecanismo en J a ambos sentidos. Bueno para aplicaciones de inyeccin. [10]
3.4.3.4 UNIFLEX liner hanger/packer
Figura 3.3. UNIFLEX liner hanger/packer. [10]

36
Es un solo equipo nico sin conexiones que incluye un colgador FLEX LOCK hidrulico,
un perfil integral para ensamble de sellos RS y una empacadura ZXP con una unin roscada al
fondo de la herramienta. Es de lo mejor que ofrece BC en cuanto a tecnologa se refiere. [10]
3.4.3.5 INLine liner hanger/packer system
BC lo diseo especficamente para responder al reto de crear equipos de esta naturaleza
que con un tamao muy reducido sean capaces de resistir grandes cargas y presiones. Supera a
todos los dems equipos convencionales de tamao equivalente. [10]
En la Tabla 3.1 se sintetiza la informacin relevante de los colgadores estudiados.
Tabla 3.1. Colgadores y sus caractersticas.

COLGADORES HIDRULICOS

CARACTERSTICAS/VENTAJAS

HMC

Capaz de sostener desde tuberas


medianamente largas hasta muy largas.
Altamente resistentes a diferenciales de
presiones y altas temperaturas.

HYFLO 2

Colgador barato diseado para cargas


menores.
Altamente resistentes a diferenciales de
presiones y altas temperaturas.
Agarre cnico que evita el movimiento
hacia arriba que podran presentar tuberas
muy cortas y ligeras.

FLEX LOCK 3

Los pines estn diseados para distribuir los


esfuerzos ms uniformemente, tanto en la
tubera como en el revestidor.
El kit del colgador puede venir con o sin
mandril, para montajes en tuberas de
cualquier peso o rosca.
El cilindro hidrulico es compatible con
tuberas que cumplen con las

37
especificaciones NACE cuando se requiere.
Resiste hasta presiones de 10000 psi y
temperaturas de 400 F.
HSR2

Posee el mismo sistema de asentamiento


hidrulico que el HMC y el Hyflo 2.
Es capaz de rotar una vez colgado para
facilitar los trabajos de cementacin.
El equipo no tiene partes soldadas.

SDD

Cuerpo solido y robusto que permite alta


Resistencia al torque y a velocidades de
giro.
Permite grandes flujos.
Posee un sistema que permite un anclaje
uniforme.
Ms resistente que la mayora de los
colgadores hidrulicos.

CMC Mechanical set liner hanger

Sistema de anclaje en forma de de J se


asienta en ambos sentidos.
Una vez anclado es capaz de volver a su
posicin de corrida.
Caractersticas bastantes similares a las de
su semejante hidrulico el HMC.

RCM 3 Mechanical set rotating liner hanger

Colgador de asentamiento mecnico similar


al CMC pero utilizado para cargas medianas.
Disponible en materiales resistentes al acido
sulfhdrico.

38
Al igual que se hizo con los colgadores, se elabor tambin una tabla para empacaduras y
colgadores-empacaduras que sintetiza la informacin de los mismos.
Tabla 3.2. Empacaduras, equipos hbridos y sus caractersticas.

EMPACADURAS Y EQUIPOS

CARACTERSTICAS/VENTAJAS

HBRIDOS
ZXP Liner packer

Sello ZX (metal metal) de la ms alta


calidad.
Materiales compatibles con casi todos los
ambientes.
Disponibles para trabajar con cualquier
herramienta de corrida.
Puede venir con o sin pines inferiores.
Altamente resistente al dao mecnico.

HYFLO 3 Liner packer

Resiste cargas medias.


Sella la zona del anular de manera efectiva.
Previene migraciones de gas.
Puede venir con o sin pines inferiores.

Hydraulic MID-STRING ZX Packer

Utiliza sello ZX.


Sellado confiable luego de soportar horas de
alta circulacin.
Asentamiento hidrulico.
Puede ser permanente o retraible.
Viene con o sin pines.

SLP-R Slotted liner hanger/packer

Es para cargas ligeras.


Asentamiento y retiro hidrulico.
Ideal para correr en tuberas no cementadas
o agujereadas en pozos verticales u

39
horizontales.
SLZXP Slotted liner hanger/packer

Sello ZX.
Pines en doble direccin acepta cargas en
ambos sentidos verticales.
Puede ser utilizado en tuberas cementadas.

3D Liner hanger/packer

Equipo econmico utilizado para tuberas


no cementadas.
Sistema de jaula en J.
Ideales para aislar revestidores daados.

UNIFLEX Liner hanger/packer

Ventajas del FLEX LOCK HANGER, ZXP


LINER TOP PACKER, y niples RS.

INLine Liner hanger/packer system

Sello ZX.
Soporta altas cagas.
No se utilizaron soldaduras en su
construccin.
Al ser un diseo de una sola pieza elimina
las posibles fugas en las conexiones.
Posee un sistema de asentamiento que
mejora la resistencia a la presin.

40
3.5 ANLISIS
El colgador hidrulico HMC, es perfectamente utilizable en los pozos del norte del estado
Monagas, como de hecho se est utilizando. Es el elegido para las completaciones monobore que
se han estado bajando durante algn tiempo en dichos pozos. Es ideal ya que posee pines con
direcciones opuestas capaces de sostener el peso de grande longitudes de tuberas, adems de ser
resistente a condiciones extremas de presin y temperatura. De colocar el Hyflo 2 se estara
ahorrando una cantidad importante de dinero, sin embargo este colgador est diseado para
cargas pequeas, lo cual lo descarta de inmediato del proceso de seleccin. Debemos recordar
que los pozos en los que se pretende trabajar tienen por lo menos 15000 pies de altura y el peso
acumulado durante toda esa distancia que el colgador necesita sostener es mximo. El modelo
Flex Lock por su parte representa otra opcin a considerar, ya que es capaz de resistir las
condiciones extremas de estos pozos profundos. El colgador HSR2 posee caractersticas bastante
parecidas al eficiente modelo HMC, sin embargo al igual que varios otros, solo es capaz de
resistir cargas medias por lo que no est diseado para pozos profundos. SSD es el colgador ms
fuerte y robusto que se fabrica, posee un diseo distinto al de los dems colgadores y est
diseado para los peores ambientes. Las condiciones de los pozos a estudiar no se ajustan a las
requeridas para que se justifique la utilizacin de este equipo que por sus caractersticas puede
llegar a rangos de precios muy elevados. Los modelos CMC y RCM son colgadores de asiento
mecnico. El RCM no posee la capacidad de carga que posee el CMC que es muy parecido al
modelo HMC con la diferencia de que el segundo es de asentamiento hidrulico. Los expertos de
la empresa opinan que es preferible la utilizacin de equipos hidrulicos para estos nuevos
diseos ya que los consideran ms competitivos en la tarea a realizar.
La mejor empacadura que posee la empresa BC es la ZXP, esta puede resistir fcilmente
las presiones encontradas en los pozos estudiados y ms. Esta empacadura es relativamente nueva
y es un gran candidato a formar parte del nuevo diseo de completacin de fondo. La Hyflo 3
posee muy buenas caractersticas pero es inmediatamente descarda ya que trabaja con presiones
medias. La empacadura Mid-String ZX, posee el sello ZX de alta calidad, pero su no es utilizada
generalmente para completaciones monobore. Es buena aislando zonas daadas del revestidor
entre otras cosas, pero ese no es el caso.
Los equipos hbridos son poco utilizados en este tipo de completaciones y no han tenido
mucho uso en Venezuela, en parte por su alto costo. Sin embargo aqu podra estar la clave para
conseguir un diseo que coloque a la empresa por encima de sus competidores. Estos equipos son

41
costosos pero unifican el colgador y la empacadura en uno solo. Los modelos SLP-R y SLZXP
quedan descartados ya que son mayormente utilizados cuando se trabaja con tuberas ranuradas, y
en el caso de la completacin monobore a realizar estas tuberas no se utilizan. De igual manera
el modelo SLP-R no est diseo para aguantar grandes cargas. El modelo 3D, es bastante
econmico y sera ideal proponer un diseo que incluya al mismo en completaciones de mediana
profundidad, pero no es posible utilizarlo en el norte del estado Mongas. El modelo Uniflex
representa una obra de arte para los creadores de estos equipos. Unificaron lo mejor que puede
ofrecer BC en un solo equipo que posee grandes ventajas. La nica desventaja que tiene es el
altsimo costo, sin embargo este equipo es capaz de funcionar bien en las difciles condiciones de
los pozos que se encuentran en la formacin Naricual. El INLine es otro equipo que en teora
debera satisfacer nuestros requerimientos, ya que est diseado para soportar grandes presiones y
adems no es tan costoso como el Uniflex. Sin embargo expertos de la empresa determinaron que
el INLine funciona correctamente en presiones de hasta 5500 psi. Las presiones a las que
debemos trabajar se encuentran alrededor de los 7000 psi por lo que este ltimo equipo queda
descartado.
Finalmente luego del estudio de las condiciones de los pozos del norte del estado
Monagas y de los equipos disponibles en BC, llegamos a determinar cules de estos equipos de
completacin de fondo podran formar parte de un nuevo diseo de completacin de pozos
profundos.

42

CAPTULO IV
DISEOS ALTERNATIVOS DE COMPLETACIONES DE FONDO A SER
UTILIZADOS EN LOS POZOS PROFUNDOS DEL NORTE DEL ESTADO MONAGAS
Una vez separados los equipos a considerar queda entonces el diseo en s de la nueva
completacin de fondo. Como se resalt anteriormente las empacaduras y colgadores eran los
equipos a cambiar, la zapata, sellos, vlvulas de seguridad entre otros no sern consideradas ya
que el cambio de alguno de ellos por otro distinto no representa mayor cosa par nuestro caso de
estudio. Los cambios importantes se presentan en los equipos especificados.
4.1 PROBLEMA
BC desea llegar con una propuesta distinta para el 2012 que le permita colocarse por
encima de su competencia en el rea de completaciones de fondo de pozos profundos,
especficamente en las completaciones monobore realizadas al norte del estado Monagas. Se
quiere crear entonces un nuevo diseo de completacin y evaluar si es o no aplicable en la
realidad, para luego compararlo con el anterior y establecer las ventajas del mismo.
4.2 OBJETIVO
Crear un nuevo diseo de completacin que satisfaga las necesidades tanto del entorno
como de la empresa. Verificar la aplicabilidad real de dicho diseo y comparar con los utilizados
anteriormente.
4.3 ACTIVIDADES REALIZADAS
Con la ayuda de un experto en el rea de completaciones (ms de 25 aos de experiencia),
se repasaron todas las posibilidades de nuevos diseos con los equipos seleccionados. Se repiti
el proceso varis veces y se fue filtrando el resultado hasta llegar a dos propuestas especficas. Se
trat de considerar todas las variables para la realizacin de dichas propuestas.
Una vez establecidas las propuestas se procedi a verificar si eran capaces de soportar las
condiciones extremas de los pozos profundos estudiados en este trabajo de pasanta. Para ello se

43
utiliz un programa de movimiento de tuberas desarrollado por BC, que analiza las partes ms
crticas de un diseo de completacin y calcula si es o no aplicable.
Finalmente se compararon las propuestas con el diseo utilizado con anterioridad y se
trat de ver si existan ventajas algunas que permitieran la utilizacin de las propuestas sobre el
diseo anterior.
4.4 RESULTADOS
A continuacin se presenta una imagen con uno de los diseos utilizados por BC en
completaciones monobore al norte del estado Monagas.
Figura 4.1. Completacin monobore PDVSA Norte Monagas.

44
La completacin que observamos en la imagen sirve para visualizar lo que se explica a
continuacin. La completacin que se ha utilizado anteriormente en las arenas del Naricual, si
bien no es exactamente igual a la imagen mostrada es bastante similar y presenta solo pequeos
cambios.
Los elementos principales del diseo original eran la zapata, el colgador hidrulico HMC
ms una empacadura ZXP, luego una empacadura modelo F1 unida a una extensin pulida SBE
(seal bore extension) de 30 pies de longitud, y finalmente la tubera de produccin con los sellos
correspondientes y la vlvula de seguridad. Cada uno de estos equipos viene fabricado en
distintos dimetros, los dimetros de los revestidores y tuberas de produccin se mantuvieron
iguales a los de la imagen anterior. Existen colgadores y empacaduras con dimensiones que
justan perfectamente con aquellas de los revestidores y tuberas.
La primera propuesta consiste en cambiar la empacadura F1 por otra ZXP que funcione
como empacadura de tope, manteniendo el mismo colgador HMC. Y la segunda un poco mas
revolucionaria fue la de cambiar tanto el colgador como la empacadura por un equipo hbrido
Uniflex. En lugar de tener un colgador y dos empacaduras se tendra solamente el modelo
hbrido, junto con los dems equipos.
En las siguientes figuras se presenta un estudio de movilidad de tuberas en el rea ms
crtica de los diseos propuestos.

45
Figura 4.2. Programa de movimiento de tuberas a.

Figura 4.3. Programa de movimiento de tuberas b.

46
Los diseos propuestos poseen distintas ventajas y desventajas que vale la pena resaltar. A
continuacin se presenta una tabla en la que se observan todos los aspectos ms importantes.
Tabla 4.1. Ventajas y desventajas de diseo de empacadura con ZXP.

DISEO CON EMPACADURA ZXP


Ventajas

Desventajas

Mayor resistencias a trabajos de work over Mayores costos de produccin


con presiones extremas
Mayor influencia en el mercado debido a la Provocara recortes en las ganancias de la
alta y conocida calidad

empresa

La empacadura ZXP posee un mejor


sistema de asentamiento que el de la F-1
Menores problemas el momento de bajar la
completacin
Alta disponibilidad del equipo en almacenes

Tabla 4.2. Ventajas y desventajas de diseo Uniflex.

DISEO CON EQUIPO HBRIDO UNIFLEX


No hay uniones roscadas entre empacadura Muy altos costos de produccin
y colgador
Fcil asentamiento

Poca disponibilidad

Son slo necesarios dos viajes a fondo para Altos tiempos de espera para los almacenes
culminar la completacin
Alta resistencia a presiones extremas
Rpido asentamiento de los equipos

47
4.5 ANLISIS
Tanto en el diseo utilizado como en la primera propuesta es necesario realizar tres
bajadas de equipos para culminar la completacin diseada. La primera propuesta es muy similar,
slo se plantea el cambio de una empacadura de tope por otra. La razn es que la ZXP es ya bien
conocida por los clientes, los cuales la reconocen como un equipo de calidad y la prefieren a otras
empacaduras. La propuesta se hizo entonces pensando en una manera de dominar el mercado. El
problema es que esta empacadura por la calidad que acarrea es mucho ms costosa, y el cliente
rara vez se encuentra de acuerdo con pagar ms dinero, as sea por un servicio de mayor calidad.
BC podra cortar un poco su margen de ganancia para que los precios al cliente no se vean
afectados si esto conlleva a ganar un gran nmero de licitaciones. En teora el nuevo diseo
funciona perfectamente. En la primera corrida bajan el colgador y una de las empacaduras, luego
de asentar el colgador del revestidor, se baja la empacadura de tope ZXP unida a una extensin
pulida de 30 pies y al final unos sellos. Finalmente se baja la tubera de produccin igualmente
con sellos al final de la misma, estos sellos quedaran atrapados entre la tubera de produccin y la
extensin pulida. Por supuesto se seleccion un material resistente a la corrosin para los equipos
y tuberas. Una vez bajada la completacin el sistema se encuentra completamente estable. El
colgador asegura que la sarta no se mueva para abajo mientras que la empacadura no permite el
movimiento hacia arriba.
Con la utilizacin del Uniflex las bajadas se reducen a dos solamente. En primer lugar
baja el Uniflex y se asienta el colgador y la ZXP de igual manera, una vez asentado el equipo
solo basta bajar la tubera de produccin con los sellos correspondientes. La zapata, vlvulas y
otros equipos quedan de igual manera como en los diseos anteriores. El costo del Uniflex es
sumamente elevado y es ah donde se encuentra la debilidad de la propuesta. Sin embargo en
pozos tan profundos como en los que se desea trabajar, bajar un equipo hasta el fondo puede
durar das. Al reducir el nmero de viajes a ser realizados de tres a dos se est ahorrando a la
empresa una gran cantidad de dinero, ya que ellos pagan a sus empleados por da de trabajo en
campo. Al reducir el tiempo reducimos los gastos. Quedara por establecer entonces que
representa ms dinero, si el ahorro de tiempo o el costo del equipo. Por polticas de la empresa a
los pasantes no se les deja manejar cifras para hacer anlisis de costos. Qued como trabajo de
los empleados de la empresa el calcular la rentabilidad de la propuesta para ver si se logra poner
en marcha. Otro detalle que determinar finalmente si el diseo es rentable o no, es la longitud de

48
la extensin pulida. Para SBE 30 pies el precio de construccin es muy alto para ser utilizado, es
necesario entonces determinar cul es la mnima longitud que debe tener dicha extensin.
En el programa de movimiento de tuberas se analiza solo la parte ms crtica de los
diseos. El colgador y empacaduras estn completamente anclados al revestidor y en teora no
pueden moverse. La tubera de produccin se encuentra conectada a la extensin pulida mediante
un sello que impide que pase el flujo de crudo por fuera de dicha tubera. Sin embargo a tan altas
presiones las tuberas no se quedan estticas sino que se mueven dependiendo de las condiciones
a las que est sometida. Es esta el rea ms crtica de ambas propuestas y se utiliz el programa
para determinar cunto se mueve esta rea. La seccin pulida deber ser ms larga que la
distancia que se mover la tubera de produccin, para que los sellos siempre estn en el lugar
correcto.
Se introducen los valores marcados en rojo como la profundidad del pozo, el dimetro
interno y externo de la tubera de produccin, las presiones y temperaturas del pozo, el peso de
fluido, el dimetro interno del revestidor, entre otras ms. El programa calcula segn las
condiciones propuestas cuanto se mover la zona crtica. En este caso se pusieron presiones
extremas de 12000 psi que son mucho mayores a las que encontramos en las arenas del Naricual
(7000 psi). Esto se hizo por que se busca siempre llegar al caso ms crtico posible y ese caso es
el supuesto que a esos pozos se les haga un trabajo de recuperacin (work over), en cuyo caso las
presiones podran llegar a esos valores en un momento especfico. El desplazamiento de la zona
crtica con las condiciones extremas propuestas es de alrededor de 20 pies. Por lo que la
suposicin de un SBE de 30 pies fue correcta. No se puede disear con 20 pies ya que debemos
tener un factor de seguridad. Con estas condiciones slo la primera propuesta es viable ya que la
segunda resulta muy cara. Si se disminuye la presin colocada (12000 psi), a una de 9000 psi
asumiendo que no se realizaran trabajos de recuperacin la SBE podra reducir su longitud hasta
unos 20 pies. Queda de parte de la empresa el estudio econmico tomando en cuenta el sueldo de
sus empleados, el tiempo de bajada de la completacin y el costo de los equipos para determinar
si el diseo de completacin que incluye al Uniflex puede ser aplicado en el mercado.

49

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
La investigacin sobre los equipos utilizados en completaciones de fondo brind la base
terica necesaria para la futura creacin de un diseo propio.
El estudio de las condiciones de los pozos profundos del norte del estado Monagas
permiti desarrollar la bsqueda de nuevos diseos, y permiti tambin obtener un entendimiento
mucho ms profundo de cules son las propiedades ms relevantes (del campo El Furrial) para la
investigacin. La realizacin de este estudio nos llev a entender tambin los criterios a utilizar al
momento de elegir los equipos adecuados. Proporcion de manera efectiva las herramientas
necesarias para buscar los equipos ms relevantes en lo que al diseo de completaciones
monobore se refiere.
La evaluacin de los equipos de fondo utilizados por BC en completaciones de pozos
profundos, unido al conocimiento obtenido de las condiciones en la que se trabajara permiti la
seleccin efectiva de los equipos a utilizar en los nuevos diseos.
La elaboracin de nuevos diseos fue slo posible gracias al profundo entendimiento de
todos los muchos factores a considerar en el diseo de nuevas completaciones.
La utilizacin del programa de simulacin de movimiento de tuberas determin que
ambos diseos propuestos fueron bastante acertados y perfectamente capaces de ser ensamblados.
An en la simulacin con condiciones extremas las partes ms crticas arrojaron valores posibles
y se demostr as la validez de las propuestas. Mediante la utilizacin del programa de
simulacin se logr afianzar los conocimientos tericos estudiados en este proyecto.
La comparacin del diseo original con las dos propuestas planteadas revel que cada
diseo tiene sus ventajas y desventajas con respecto a los otros y dependiendo del aspecto que se
tome en cuenta. La primera propuesta logr su cometido y es posible que sea aplicada en el ao
en curso. La segunda propuesta necesit de la realizacin de un estudio econmico un poco ms
profundo, que sea capaz de revelar su factibilidad en un futuro.
El trabajo realizado en el proyecto empresarial, reflejado en las actividades previamente
descritas, permiti llevar a cabo satisfactoriamente el proyecto de creacin de nuevos diseos de

50
completacin de fondo en pozos profundos. Se revelaron algunas fallas en el sistema de
organizacin de informacin relevante para la empresa, se ampliaron los conocimientos sobre el
mundo de las completaciones y todo lo que esto implica y se lograron vencer todos los obstculos
naturales caractersticos de los proyectos de investigacin y desarrollo. Se dej un legado de
informacin y metodologa de investigacin que le ser siempre til a la empresa, no solo para la
continuacin de este proyecto, sino tambin para los proyectos que se puedan implementar en un
futuro. Permitiendo realizar tareas de planificacin,
eficiente.

estudio y diseo de forma prctica y

51
REFERENCIAS
[1] Cabello, J y Aguilera, L. Cross Training Baker Oil Tools, Baker Hughes, Anaco, Edo.
Anzotegui, (2006)
[2] Bernys, J-C, 1997. WEC Venezuela 1997 Evaluacin de Pozos, Cap_2. Disponible en
internet:

http://www.gc.usb.ve/GeoPetroleo/WEC_VENEZUELA_97/SPANISH/CAP_2.PDF,

consultado en octubre 2011.


[3] Salager, J. Recuperacin Mejorada del Petrleo, Universidad de los Andes, Edo. Mrida,
(2005)
[4] Rodrguez, J. Ingeniera Bsica de Yacimientos, Universidad de Oriente, Edo. Anzotegui,
(2007)
[5] Lerner, K y Lerner, B. World of Earth Science, Gale, Estados Unidos, (2003)
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option

for

short-life

expectancy

wells.

Disponible

en

internet:

http://www.drillingcontractor.org/monobore-completion-system-provides-simple-low-costoption-for-short-life-expectancy-wells-2223, consultado en agosto 2011.


[10] Baker Oil Tools, Open hole completion systems, Baker Hughes, Houston, Edo. Texas, pp.
24-45 (1998)
[11] Baker Oil Tools, Cased hole applications, Baker Hughes, Houston, Edo. Texas, (2000)
[12] Baker Oil Tools, Packer Systems, Baker Hughes, Estados Unidos, Houston, Edo. Texas,
pp. 52 (2000)
[13] Baker Oil Tools, Technical Information, Baker Hughes, Estados Unidos, (2001)

52
APNDICES
Anexo A. Tubing Dimensional Data

TUBING DIMENSIONAL DATA


O.D.
1,050
1,050

I.D.
0,824
0,742

WEIGHT
1,20
1,50

DRIFT
0,730
0,684

1,315
1,315

1,049
0,957

1,80
2,25

0,955
0,848

1,660
1,660
1,660
1,660

1,410
1,380
1,278
1,264

2,10
2,40
3,02
3,24

1,286
1,286
1,184
1,170

1,900
1,900

1,650
1,610

2,40
2,90

1,516
1,516

1,900
1,900

1,500
1,462

3,64
4,19

1,406
1,368

2,000

1,670

3,40

1,576

2,063
2,063

1,751
1,613

3,25
4,50

1,657
1,519

O.D.
2,375
2,375
2,375
2,375
2,375
2,375
2,375

I.D.
2,041
1,995
1,939
1,867
1,853
1,815
1,703

WEIGHT
4,00
4,70
5,30
5,95
6,20
6,65
7,70

DRIFT
1,947
1,901
1,845
1,773
1,759
1,721
1,609

2,875
2,875
2,875
2,875
2,875
2,875
2,875
2,875

2,441
2,323
2,259
2,195
2,151
2,091
2,065
1,995

6,50
7,90
8,70
9,50
10,40
10,70
11,00
11,65

2,347
2,229
2,165
2,101
2,057
1,997
1,972
1,901

3,500
3,500
3,500
3,500
3,500
3,500
3,500
3,500
3,500
3,500

3,068
2,992
2,922
2,764
2,750
2,673
2,602
2,548
2,480
2,440

7,70
9,30
10,30
12,80
12,95
13,70
15,50
15,80
16,70
17,05

2,943
2,867
2,797
2,639
2,625
2,548
2,477
2,423
2,355
2,315

53
Anexo B. Tubing Dimensional Data continuacin

O.D.
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000

I.D. WEIGHT
3,548
9,50
3,476
11,00
3,428
11,60
3,340
13,40
3,240
14,80
3,140
16,50
3,000
19,00
2,780
22,80

4,500
4,500
4,500
4,500
4,500
4,500
4,500
4,500
4,500
4,500
4,500

4,090
4,052
4,000
3,958
3,920
3,826
3,754
3,740
3,640
3,500
3,380

9,50
10,50
11,60
12,60
13,50
15,10
16,60
16,90
18,80
21,60
24,60

DRIFT
3,423
3,351
3,303
3,215
3,115
3,015
2,875
2,655
3,965
3,927
3,875
3,833
3,795
3,701
3,629
3,615
3,515
3,375
3,255

O.D.
5,000
5,000
5,000
5,000
5,000
5,000
5,000
5,000
5,000

I.D. WEIGHT
4,560
11,50
4,494
13,00
4,408
15,00
4,276
18,00
4,184
20,30
4,156
20,80
4,126
21,40
4,044
23,20
4,000
24,20

5,500
5,500
5,500
5,500
5,500
5,500
5,500
5,500
5,500
5,500

5,044
5,012
4,950
4,892
4,778
4,670
4,548
4,440
4,276
4,090

13,00
14,00
15,50
17,00
20,00
23,00
26,00
28,40
32,30
36,40

DRIFT
4,435
4,369
4,283
4,151
4,059
4,031
4,001
3,919
3,875
4,919
4,887
4,825
4,767
4,653
4,545
4,423
4,315
4,151
3,965

O.D.
6,625
6,625
6,625
6,625

I.D. WEIGHT
6,049
20,00
5,921
24,00
5,791
28,00
5,675
32,00

7,000
7,000
7,000
7,000
7,000
7,000
7,000
7,000
7,000
7,000
7,000

6,538
6,456
6,366
6,276
6,184
6,094
6,004
5,920
5,820
5,720
5,540

17,00
20,00
23,00
26,00
29,00
32,00
35,00
38,00
41,00
44,00
49,50

DRIFT
5,924
5,796
5,666
5,550
6,413
6,331
6,241
6,151
6,059
5,969
5,879
5,795
5,695
5,595
5,415

54
Anexo C. Casing Dimensional Data

CASING DIMENSIONAL DATA


O.D.
4-1/2

5-1/2

WEIGHT
9,50
10,50
11,60
12,60
13,50
15,10
16,60
16,90
18,80
21,60
24,60
26,50

I.D.
4,090
4,052
4,000
3,958
3,920
3,826
3,754
3,740
3,640
3,500
3,380
3,240

DRIFT
3,965
3,927
3,875
3,833
3,795
3,701
3,629
3,615
3,515
3,375
3,255
3,115

11,50
13,00
15,00
18,00
20,30
20,80
21,40
23,20
24,20

4,560
4,494
4,408
4,276
4,184
4,156
4,126
4,044
4,000

4,435
4,369
4,283
4,151
4,059
4,031
4,001
3,919
3,875

13,00
14,00
15,50
17,00
20,00
23,00
26,00
28,40
32,30
36,40

5,044
5,012
4,950
4,892
4,778
4,670
4,548
4,440
4,276
4,090

4,919
4,887
4,825
4,767
4,653
4,545
4,423
4,315
4,151
3,965

O.D.

WEIGHT

I.D.

DRIFT

18,00
20,00
23,00
26,00

5,424
5,352
5,240
5,132

5,299
5,227
5,115
5,007

20,00
24,00
28,00
32,00

6,049
5,921
5,791
5,675

5,924
5,796
5,666
5,550

17,00
20,00
23,00
26,00
29,00
32,00
35,00
38,00
41,00
44,00
49,50

6,538
6,456
6,366
6,276
6,184
6,094
6,004
5,920
5,820
5,720
5,540

6,413
6,331
6,241
6,151
6,059
5,969
5,879
5,795
5,695
5,595
5,415

5-3/4

6-5/8

55
Anexo D. Casing Dimensional Data continuacin

O.D.
7-5/8

7-3/4

8-5/8

8-3/4

9-5/8

WEIGHT
24,00
26,40
29,70
33,70
39,00
42,80
45,30

I.D.
7,025
6,969
6,875
6,765
6,625
6,501
6,435

DRIFT
6,900
6,844
6,750
6,640
6,500
6,376
6,310

46,10

6,560

6,500

24,00
28,00
32,00
36,00
40,00
44,00
49,00
52,00

8,097
8,017
7,921
7,825
7,725
7,625
7,511
7,435

7,972
7,892
7,796
7,700
7,600
7,500
7,386
7,310

49,70

7,636

7,500

32,30
36,00
40,00
43,50
47,00
53,50
58,40
61,10
71,80

9,001
8,921
8,835
8,755
8,681
8,535
8,435
8,375
8,125

8,845
8,765
8,679
8,599
8,525
8,379
8,279
8,219
7,969

O.D.
9-3/4

I.D.
8,560

DRIFT
8,500

62,80

8,625

8,500

32,75
40,50
45,50
51,00
55,50

10,192
10,050
9,950
9,850
9,760

10,036
9,894
9,794
9,694
9,604

42,00
47,00
54,00
60,00

11,084
11,000
10,880
10,772

10,928
10,844
10,724
10,616

48,00
54,50
61,00
68,00
72,00

12,715
12,615
12,515
12,415
12,347

12,559
12,459
12,359
12,259
12,191

16

65,00
75,00
84,00

15,250
15,124
15,010

15,062
14,936
14,822

18-5/8

87,50

17,755

17,567

20

94,00
106,50
133,00

19,124
19,000
18,730

18,936
18,812
18,452

9-7/8

10-3/4

11-3/4

13-3/8

WEIGHT
59,20

56
Anexo E. Formula del gradiente de temperatura

Temperature Gradient
Surface Temp (F)
Depth (Ft)
Gradient (F/100 Ft)
Additional F for Depth
TOTAL BHT (F)

65
8700
1,60
139
204

Temperature at Intermediate Point


Depth
(Ft)
Surface
@ Packer
@ Known Temperatu

Temperature (F)
Cond 1 Cond 2 Cond 3 Cond 4 Cond 5
Initial
----------0
80
70
70
70
70
70
6000
183
253
253
253
253
70
6400
190
265
265
265
265
265

Additional F for Depth


Gradient

110
0,01719

195
0,03047

195
0,03047

195
0,03047

195
0,03047

57
Anexo F. Foto de empacadura ZXP BOT Anaco

58
Anexo G. UniFlex ODT

59
Anexo H. Informacin general Empacadura F-1

60
Anexo I. Informacin general Empacadura F-1 continuacin

61
Anexo J. Informacin general Empacadura ZXP

62
Anexo K. Informacin general Empacadura ZXP continuacin

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