Planta de

Endulzamiento de Gas
Natural con Aminas
Diglicolamina (DGA)

Presentado por:
Araujo, Anglica
Herrera, Genessys
Lozada, Janalith

Bases y Premisas del

Proyecto

Estos sistemas estn

diseados para remover
los componentes cidos
transportados en el gas
natural, a travs de
procesos muy especficos
requiriendo de soluciones
y aditivos muy especiales.

El CO2 es el principal
componente indeseable
del proceso; debido a su
gran capacidad de generar
sub-compuestos
altamente corrosivos
como el cido carbnico
(H2CO3) y el bicarbonato
de sodio ().

El presente
proyecto tiene
como objetivo
Evaluar el
Sistema de
Endulzamiento
con Amina de la
Planta LGN I
ubicada en el
Complejo
Petroqumico El
Tablazo.

Afortunadamente, el gas
natural utilizado para
alimentar la planta LGN I
transporta muy pocas
cantidades de sulfuro de
hidrgeno, sin embargo,
posee concentraciones
considerables de dixido
de carbono capaz de
provocar severos daos al
sistema y al medio
ambiente.

SELECCIN DE LA TECNOLOGA

Existen numerosas tecnologas comercialmente

disponibles para tratar gases cidos. Algunas de
ellas se basan en la absorcin del CO2 mediante
un solvente qumico o fsico y su posterior
desorcin, otras utilizan la diferencia en la
permeabilidad a travs de un material de los
componentes del gas natural. Estas diferencias
en el mecanismo de remocin determinan sus
principales atractivos y desventajas.

La
adsorcin
fsica
slo
resulta
econmicamente conveniente para concentraciones
bajas de CO2 de entrada, y en general se aplica para
pulido del gas, cuando tambin deben removerse
H2S y mercaptanos u otros compuestos de azufre; su
uso para remover exclusivamente CO2 no es
habitual.
Los procesos de absorcin fsica requieren
presiones de al menos unas 400 psi., normalmente de
800 psi., por lo tanto presentan cierta desventaja
para bajas presiones parciales de CO2 del gas de
entrada. Otra desventaja de los solventes fsicos es la
solubilidad o tendencia relativamente alta de
absorber hidrocarburos de alto peso molecular
(C3+), los cuales no solo crean problemas de
espumas sino que tambin afectan el proceso de
recuperacin de azufre.

Las membranas no parecen ser adecuadas

para alcanzar especificaciones de CO2
restrictivas (por ejemplo, menores al 2%). Las
membranas pierden competitividad para
remociones porcentuales elevadas de dixido
de carbono (por ejemplo, una remocin del
85%: de 14% a 2% de CO2), que
generalmente estn asociadas a alcanzar
especificaciones restrictivas.
Los procesos basados en aminas
permiten lograr especificaciones de gas
cido restrictivas (por ejemplo, menores al
2%) y presentan un amplio rango de
aplicacin. Y son afines al CO2.

DGA (DIGLICOLAMINA)

La DGA es una amina primaria, como la MEA, en cuanto a

la reactividad, pero de mejor estabilidad y baja presin de
vapor, lo cual permite concentraciones relativamente altas,
normalmente 50-70% por peso, con sus correspondientes
cargas de gas cido (hasta 0.55 moles de CO2 por mol de
DGA). Tanto la inversin como los requerimientos de energa
son menores que con MEA, debido a que las tasas de
circulacin requeridas son mucho ms bajas. La DGA es
higroscpica.

Sus desventajas se explican porque es ms costosa y,

cuando estn presentes el CO2 con COS y CS2, da
productos de degradacin que no son regenerables. La
solucin tpicamente utilizada es 65% por peso DGA o
ms alta. El uso de una concentracin ms alta permite
la reduccin en las tasas de circulacin en 25 40%
comparado con el tratamiento con MEA. Esto produce
ahorros substanciales, tanto de capital como en los
costos de operacin. Al mismo tiempo, la experiencia ha
demostrado que la corrosin es comparable, o menor, a
la experimentada normalmente con las aminas
convencionales.
La degradacin de la solucin absorbedora de amina
se evita con el uso de una tcnica simple y barata de
recuperacin por alta temperatura, la cual purifica la
solucin.

MATERIA PRIMA Y/O ALIMENTACIN

Condiciones De Entrada Del Gas Al Sistema De
Endulzamiento LGN I De Pequiven

El flujo de circulacin de amina de diseo para la

mxima capacidad de gas es de 204GPM basado en un 70%
de peso DGA.