Agentii frigorifici

Agenii de lucru ai mainilor frigorifice

Agenii frigorifici reprezint substane omogene sau amestecuri de substane,

ale cror proprieti termodinamice trebuie s corespund cerinelor impuse de
schema i tipul mainii frigorifice, precum i de nivelul de temperatur al celor dou
surse de cldur.
Clasificarea agenilor frigorifici i cerinele fa de ei

Agenii de lucru ai mainilor frigorifice se grupeaz n mai multe categorii.

Agenii frigorifici, utilizai n mainile frigorifice cu comprimare mecanic de vapori
au o temperatur de vaporizare la presiunea atmosferic normal. n funcie de

ts
aceast temperatur, denumit temperatur normal de vaporizare
deosebesc trei categorii de ageni:

, se

- cu temperatur mai ridicat de vaporizare situat ntre 0 C i 60 C utilizai

mai ales n pompele de cldur;
- cu temperatur medie de vaporizare cuprins ntre 50 C i 0 C;
- cu temperatur joas de vaporizare plasat ntre 120 C i 50 C.
Aerul, precum i alte gaze sau amestecuri de gaze avnd temperaturi joase de
vaporizare, se utilizeaz n mainile frigorifice cu comprimare de gaz, n cele
turbionare, precum i n instalaiile de lichefiere i separare a gazelor
Soluii ale diferitor substane se utilizeaz n mainile cu absorbie.
Apa e utilizat n instalaiile cu jet de vapori. Condiiile care trebuie s le
satisfac un agent frigorific utilizat n mainile cu comprimare de vapori sunt
urmtoarele:
- presiunea de vaporizare s fie superioar presiunii atmosferice, dar
apropiat de aceasta n scopul evitrii infiltrrii aerului n vaporizator, care
mpreun cu umezeala contribuie la intensificarea procesului de coroziune;
- presiunea de condensare s fie redus cu scopul micorrii greutii
compresorului, creterii randamentului mecanic al acestuia i evitrii pierderilor de
agent;

- puterea frigorific specific s fie ct mai mare, ceea ce reprezint cldura

1 kg

preluat de
de agent n procesul de realizare a efectului frigorific prin
vaporizare sau nclzire;

5.2. Proprietile agenilor de lucru a mainilor frigorifice cu comprimare mecanic de

vapori
Proprietile fizice ale celor mai importani ageni frigorifici utilizai n
mainile cu comprimare de vapori sunt prezentate n tab. 5.1.
n continuare vom enumera unele caracteristici ale agenilor frigorifici utilizai
n tehnica frigului moderat.

NH 3
Amoniacul
este utilizat pe scar larg n instalaiile frigorifice cu
comprimare de vapori cu o treapt i cu dou trepte, precum i n cele cu absorbie

t0
pentru temperaturi de vaporizare

60 C; temperatura normal de vaporizare

t0
a amoniacului este de
33.35 C. Printre avantajele amoniacului se numr
volumul specific mic la temperaturile de vaporizare uzuale, uurina depistrii
scurgerilor de amoniac datorit mirosului specific, solubilitatea redus n ulei, nu
exercit aciuni corozive oelului, dar n prezena apei atac zincul, cuprul, bronzul
i alte aliaje pe baz de cupru cu excepia bronzului fosforos. Dintre dezavantaje se
menioneaz faptul c este toxic, exploziv i inflamabil la concentraii de

19.0 26.8

% amoniac n aer. La temperatura de -77.7 C amoniacul se solidific i

la temperatura de 260 C se descompune n azot i hidrogen.

CO2
Bioxidul de carbon
este utilizat n principal n instalaiile de producere a
gheii uscate (zpad carbonic). Este neutru n raport cu metalele, neinflamabil,
netoxic. Dezavantajul su const n aceea c temperatura critic este relativ

t cr 31 C
ridicat (
) la presiunea critic
conduce la presiuni ridicate n condensator.

Pcr 7.383 MPa

CO2
. Din acest motiv

Freonii sunt utilizai pe scar larg n tehnica frigului datorit avantajelor pe care le
prezint i anume: nu sunt toxici, au inflamabilitate redus, sunt neexplozivi,
prezint neutralitate chimic. De asemenea, fiind caracterizai prin exponeni

k freon 1.12 1.20 k NH 1.3

3

adiabatici mici (
) freonii determin temperaturi de
comprimare reduse. Ca definiie, freonii reprezint derivai dublu halogenai ai

C m H 2 n2

hidrocarburilor saturate (
) obinui prin nlocuirea parial sau complet a
atomilor de hidrogen prin atomi de fluor, clor sau brom. n consecin deci, formula

C m H n Fx Cl y Brz
freonilor este

n x y y 2m 2
unde

FN

RN

Notaia prescurtat a freonilor este

sau
(refrigerent),
fiind
numrul freonului format din dou sau trei cifre care se stabilete dup urmtoarele
reguli:
a) la derivaii fr atomi de hidrogen (
din

cifre) sau primele dou cifre (dac

hidrocarbura n modul urmtor:

21

C3 H 8
- pentru propan (

R 12

este format din

CH 4 11
);

este format

cifre) definesc

C2 H 6
- pentru etan (

);

C 4 H 10
- pentru butan (

). n continuare se scrie

CF2 Cl 2
); exemple: freonul

C 2 F4 Cl 2
; freonul

) prima cifr (dac

- pentru metan (

31

);

numrul atomilor de fluor (

n0

- tetrafluordicloretan:

R 114

- difluordiclormetan:
;

n 1,2...
b) la derivaii cu atomi de hidrogen (
) numrul acestor atomi se
adaug n felul urmtor: la derivaii metanului la prima cifr, iar la ceilali derivai, la

CHFCl 2
cifra a doua; exemple: freonul

C2 H 3 F3
- trifluoretan:

R 143

- monofluordiclormetan:

R 21

, freonul

z 1,2...
c) la derivaii cu atomi de brom (
litera

), dup numrul principal se pune

CF2 Br2
dup care se scrie numrul atomilor de brom; exemplu: freonul

R 12B 2

Se remarc faptul c la reducerea numrului atomilor de hidrogen scade

inflamabilitatea i pericolul de explozie. La creterea numrului de atomi de fluor
scade toxicitatea i aciunea coroziv.
Dezavantajele freonilor constau n viscozitatea lor foarte redus care
favorizeaz scurgerile precum i solubilitatea reciproc cu uleiul care se
accentueaz la mrirea presiunii i reducerea temperaturii freonului. Tot n categoria
dezavantajelor se ncadreaz i faptul c freonii au o densitate mai ridicat, ceea ce
determin creterea rezistenelor hidraulice la circulaia lor prin conducte. Pentru
limitarea acestor rezistene se procedeaz la mrirea seciunii de trecere prin
conducte. Astfel, diametrul conductei de freon-12 se impune a fi de dou ori mai

NH 3
mare dect cel pentru
n condiiile aceleai puteri frigorifice. De asemenea, se
remarc faptul c freonii conduc la coeficieni de transfer de cldur sensibil mai
mic n cazul amoniacului.
Freonii atac garniturile de cauciuc i se recomand utilizarea unor materiale
rezistente la aciunea freonilor de tipul sevanitului sau a cauciucului freonorezistent.
De regul, apa nu se dizolv n freoni. Pentru a evita blocarea seciunilor de trecere
se limiteaz procentul masic de ap la

0.004

%.

n continuare, se prezint unele caracteristici ale celor mai utilizai freoni:

a) cu temperatur normal de vaporizare nalt:

- freonul-

11 CFCl 3
,

, este utilizat ca agent de lucru n instalaiile frigorifice

300...500 kW

cu turbocompresor avnd o putere frigorific peste

n scopul
condiionrii aerului, pentru rcirea apei precum i n instalaiile de pompe termice.

qv 176 kJ m 3
Particularitatea const n puterea frigorific volumic redus (

la

Pc 0.125 MPa
15 C), presiuni de condensare i vaporizare coborte (

P0 0.0235 MPa

la 30 C i

la15 C);

21 CHFCl 2

- freonul,
, este utilizat ca agent de lucru n instalaiile frigorifice
pentru obinerea unor temperaturi moderate (0 C) n scopul condiionrii aerului,

pentru rcirea apei;

113 C 2 F3 Cl 3

- freonul,
, este recomandat ca agent de lucru n instalaiile de
condiionare a aerului echipate cu turbocompresoare.
b) cu temperatur normal de vaporizare medie:

- freonul-

12 CF2 Cl 2
,

, este utilizat n instalaiile frigorifice ntr-o treapt

tc
echipat cu compresoare cu piston la temperatur de condensare

75 C i

t 0 40
temperatura de vaporizare

C precum i la cele cu turbocompresoare

t 0 80
pentru

C;

22

CHF2 Cl

- freonul,
, este utilizat n instalaiile frigorifice cu o treapt
(pn la 40 C) i n cele n dou trepte (pn la 60 C) echipate cu compresoare

t c 50
cu piston i cu elice la temperatura de condensare
de nlocuire a freonuluimari;

12

cu freon-

22

C. Se remarc tendina

n cazul instalaiilor frigorifice de puteri

142 C 2 H 3 F2 Cl

- freonul,
, este utilizat n instalaiile de pompe termice
precum i n cele de condiionare a aerului avnd o temperatur ridicat de
condensare (

60...70

C) la o presiune relativ redus de condensare;

t 0 47.6

143 C 2 H 3 F3

- freonul,
, are temperatura normal de vaporizare
C, este utilizat n instalaiile frigorifice cu o treapt. Cu aerul formeaz amestecuri
inflamabile;
c) cu temperatur normal de vaporizare joas:

- freonul-

13 CF3 Cl
,

, este utilizat n instalaiile frigorifice cu mai multe trepte

t 0 110
i n cele n cascad i permite obinerea unor temperaturi

C;

- freonul-

14 CF4
,

, poate fi utilizat n instalaiile frigorifice n trepte sau n

cascad pentru obinerea unor temperaturi de

100 140

C.

Agenii purttori de frig

n calitate de ageni purttori de frig la nivelul frigului moderat sunt utilizate

saramurile, adic soluiile de clorur de sodiu (
n ap.

NaCl

CaCl 2
) i clorur de calciu (

Temperatura de congelare a acestor soluii depinde de concentraia masic a

0
srii n soluie. Pentru
rezult c temperatura de congelare este de 0 C. La
creterea concentraiei aceast temperatur scade pn la o anumit valoare critic

cr
a concentraiei, temperatura de congelare devine minim. n fig. 5.1 sunt

artate legile de variaie a temperaturii de congelare n funcie de concentraia

pentru cele dou soluii.
Punctul

este punctul criohidric. n cazul soluiei de clorur de sodiu,

temperatura minim de congelare n punctul criohidric este de

21.2 C

la

cr 23.1 %
. n cazul soluiei de clorur de calciu aceast temperatur este de

55 C

cr 29.9 %
la

Curba

n figura 5.1 caracterizeaz schimbarea temperaturii de congelare a

soluiilor sau temperaturii de topire a amestecului, curba

a srii n ap sau linia de degajare a cristalelor de sare.

este linia de solubilitate

Ca ageni purttori de frig pot fi utilizate lichidele antigel de tipul soluiei de

C 3 H 6 OH 2

C 2 H 4 OH 2

etilenglicol

i propilenglicol

. De asemenea, se poate

NH 3
folosi n anumite condiii amoniacul (

), freonul-

30 CH 2 Cl 2
(

), freonul-

11

CFCl 3
).

Fig. 5.1. Influiena concentraiei asupra tem-

NaCl a
peraturii de congelare a soluiilor de

( )

CaCl2 b
i
( )
Contribuia clorfluorcarbonilor la distrugerea stratului de ozon

Unii ageni frigorifici, n special clorfluorcarburile (CFC), contribuie la

distrugerea stratului de ozon. Stratul de ozon este o parte component vital a
atmosferei. El protejeaz viaa oamenilor de efectele nocive ale radiaiei solare
ultraviolete excesive. n consecin substanele chimice ce afecteaz stratul de ozon
sunt supuse controlului. Majoritatea rilor din lume sau asociat cu scopul
soluionrii acestei probleme. Ele au elaborat un tratat, numit Protocolul de la
Montreal, pentru a stopa producerea substanelor chimice, inclusiv a agenilor
frigorifici ce cauzeaz epuizarea stratului de ozon.

O3
Ozonul (
formeaz

) este un gaz din atmosfer compus din trei atomi de oxigen. El se

atunci cnd razele solare ultraviolete cauzeaz descompunerea

O2

moleculelor de oxigen (
). Atomii de oxigen ( ) formai reacioneaz cu
moleculele de oxigen pentru a forma ozonul. Ozonul este un gaz rarefiat situat la
altitudinea de 15-60 km. Acolo el formeaz aa-numitul strat de ozon. n acest
strat ozonul persist n cantiti foarte mici: concentraia sa maxim la nlimea de

circa 2025 km este doar 10 pri la un milion.

Ozonul este unic prin faptul c el absoarbe anumite tipuri de raze ultraviolete
ce nu pot fi absorbite de alte gaze din atmosfer. Cu toate acestea, o anumit
cantitate de radiaie ultraviolet este necesar pentru meninerea vieii, dar prea
mult radiaie ultraviolet poate avea efecte nocive. Unele din aceste efecte sunt:

creterea riscului de cancer al pielii;

cretera riscului de dezvoltare a cataractei;
efecte duntoare asupra sistemului imun uman;
reducerea recoltei culturilor agricole;
efecte nefavorabile asupra dezvoltrii fitoplanctonului, verig primar n
lanul alimentar marin.
Ageni frigorifici de substituire

Pn nu demult agenii frigorifici de baz, care se utilizau n instalaiile

frigorifice bazate pe comprimarea vaporilor, erau cei distrugtori de ozon i
anume R12, R22 i R502, n cazuri speciale se utiliza R114, R12B1, R13B1
i R503.
n perspectiv, din toate aceste gaze refrigerante, doar R22 va fi permis, i
oricum doar pentru o perioad limitat de timp, deoarece i acest agent frigorific
conduce la epuizarea rezervelor de ozon, dei nensemnat.
n urma acestor inovaii se ateapt schimbri enorme n industria
refrigeratoare i de condiionare a aerului datorit iniierii unei programe vaste
pentru cercetarea agenilor alternativi i a amestecurilor de ageni ce nu conin
clor. Toate aceste cercetri au artat rezultate impuntoare cu perspective
ncurjtoare.
Uleiurile tradiionale de tip sintetic i mineral sau dovedit a fi insolubile n
raport cu R134a, ceea ce nu permite deplasarea complet prin circuitul de
refrigerare. Uleiul ce nu sa dizolvat se oprete n schimbtorul de cldur i
va cauza supranclzire, ceea ce va duce la ncetarea funcionrii instalaiei.
n urma unei serii de testri insistente au fost descoperii noi lubrifiani cu
solubilitate potrivit, care deja sunt utilizai de civa ani. La baza lor st
esterpoliolul i poliglicolul (fig. 5.4). Combinaia R134a i ulei pe baz de
esteri absoarbe mai mult ap dect combinaia R12 i ulei mineral. Deci
este necesar un filtru deshidrator special acesta trebuie s conin site
moleculare recomandate pentru structura molecular a freonului R134a.
n gama de refrigerare i de condiionare a aerului, de exemplu temperaturile
de vaporizare ntre -15 C i +12 C, factorul de putere cu R134a este acelai
sau mai bun dect cu R12. n instalaiile frigorifice de congelare, capacitatea
frigorific relativ pentru R134a este cu 6 % mai mic la -18 C dect pentru
R12. La temperaturi mari de vaporizare, de exemplu +10 C, capacitatea

frigorific relativ pentru R134a este cu 6 % mai mare. Temperatura gazului

cald este cu circa 8-10 K mai mic pentru R134a. R134a are o structur
molecular diferit fa de cea a R12. Aceasta nseamn c R134a scap
mai uor prin porii din instalaiile frigorifice. R134a nu este inflamabil sau
toxic. La instalaiile ermetice mici, tubul capilar trebuie s fie cu 10-15 % mai
lung dect la instalaiile cu R12. n plus, un anumit numr de componente
frigorifice trebuie dimensionate dup R134a. Ventilele electromagnetice,
ventilele unisens i regulatoarele de presiune trebuie s fie dimensionate
pentru fluxul de mas schimbat i pentru cderea de presiune modificat.

2. Schemele i ciclurile mainilor frigorifice cu comprimare mecanic de

vapori

120 C

Pentru obinerea unor temperaturi joase pn la

se utilizeaz
maini frigorifice cu vapori, care pot fi: cu comprimare ntr-o singur treapt; cu
comprimare n dou trepte; cu comprimare n trei trepte; n cascad.
Mainile frigorifice cu comprimare ntr-o singur treapt sunt utilizate pentru

20 30 C

obinerea temperaturilor joase pn la

. Cu scopul obinerii unor
temperaturi mai joase cu ajutorul mainii cu comprimare ntr-o singur treapt se
recurge la perfecionarea ciclului prin subrcire avansat a agentului nainte de
laminare, introducerea schimbului de cldur regenerativ, utilizarea unor ageni
frigorifici cu caracteristici superioare.
Scderea continu

a temperaturii

de

vaporizare

impune

trecerea

la

60 C

comprimarea n dou trepte,

sub
maina n dou trepte devine
neeconom, astfel nct este necesar trecerea la comprimarea n trei trepte sau n
cascad.
Superioritatea mainilor frigorifice cu vapori const n aceea c agenii de
lucru evolueaz n domeniul vaporilor umezi, ceea ce permite realizarea proceselor
izotermice prin vaporizare la preluarea cldurii de la sursa rece i la condensarea la
evacuarea cldurii ctre mediul ambiant. n acest mod devine posibil reducerea
pierderilor datorit ireversibilitii transferului de cldur ntre agent i cele dou
surse de cldur prin meninerea diferenelor de temperatur n limitele
acceptabile.

. Schema i ciclul ideal al mainii frigorifice cu comprimare de vapori (MFV) cu o treapt

n fig. 6.1 sunt artate schema principial (

reprezentat n diagrama

T S b
(

) i ciclul ideal al MFV

).

Maina const din patru elemente principale: compresorul

II

, detentorul
urmtoarele:

III

i vaporizatorul

IV

, condensatorul

. Procesele din care e compus ciclul sunt

Fig. 6.1. Schema ( ) i ciclul ( ) al

MFV
- comprimare adiabat (izentropic)
compresorul

1 2

a vaporilor umezi n

care determin creterea presiunii i a temperaturii de la valorile

P0 T0
corespunztoare vaporizrii

Pc Tc
pn la cele de condensare

. Poziia

punctului se alege astfel ca la sfritul procesului de comprimare n compresor s

se obin vapori uscai saturai;
- condensarea izobar-izoterm

Pc
presiunea

23

n condensatorul

II

care are loc la

Tc
i temperatura

, ntruct transferul cldurii ctre mediul ambiant

Tc Ta
are loc la diferene infinit de mici de temperatur rezult c
mediu-lui ambiant);
- destinderea adiabat (izentropic)

34

(temperatura

III

n detentorul

care determin

Pc Tc
scderea presiunii i temperaturii lichidului obinut n condensator de la

pn

P0 T0
la

;
- vaporizarea izobar-izoterm

P0
presiunea

4 1

n vaporizatorul

IV

care are loc la

T0
i temperatura

, transferul de cldur de la sursa rece ctre agent

T0 T f
avnd loc la diferene infinit de mici de temperatur rezult c
(temperatura la care se obine frigul).
ntruct toate procesele care compun ciclul sunt reversibile, atunci n acest
caz agentul de lucru va svri n maina frigorific un ciclu Carnot inversat.

kg
Schimburile energetice ale unui
de agent cu exteriorul la parcurgerea
ciclului se determin apelnd la ecuaiile celor dou principii ale termodinamicii

dq di dlt TdS
, rezult:

- lucrul mecanic tehnic specific de comprimare n procesul

dS 0 dlt di
,

1 2 dq 0
(

l0 i2 i1
.
Acest lucru n diagrama

T S

corespunde ariei

1 2 3 0 1

- sarcina termic specific la condensare n procesul

23

dp 0
(

dlt vdp 0 dq di
,

q0 i2 i3 Tc S 2 S3
.
Sarcina termic specific la condensare n diagrama

n 23 m

T S

corespunde ariei

- lucrul mecanic tehnic specific de destindere n procesul

dS 0 dlt di
,

34

dq 0
(

ld i3 i4
.
Acest lucru n diagrama

T S

e echivalent cu aria

430 4

- puterea frigorific specific la vaporizare n procesul

4 1

dp 0
(

dlt vdp 0 dq di
,

q0 i1 i4 T0 S1 S 4
.
n diagrama

T S

corespunde ariei

n 1 4 m

Lucrul mecanic (minim) al ciclului se determin pe baza bilanului energetic:

lmin .c lc ld i2 i1 i3 i4 i2 i3 i1 i4 qc q0
,
i n diagrama

T S

corespunde ariei

1 2 3 4 1

Astfel pentru svrirea ciclului inversat i transportarea cldurii de la sursa

cu temperatur joas ctre mediul ambiant este necesar s consumm un lucru

lmin .c
egal cu

Eficiena frigorific a ciclului Carnot

q0
lmin .c

1 2 3 4

i1 i4
T0 S1 S 4
T0

i2 i3 i1 i4 Tc T0 S1 S 4 Tc T0
.

(6.1)

Aceast relaie demonstreaz c creterea temperaturii de condensare i

reducerea temperaturii de vaporizare determin micorarea eficienei frigorifice

C
(coeficientului frigorific)
a ciclului Carnot inversat i creterea consumului
specific de energie necesar pentru obinerea frigului.
Schema principial a acestei maini i ciclul ei n diagramele

T S

lg p i
sunt artate n fig. 6.2.
n realitate ciclul ideal Carnot nu poate fi realizat practic din urmtoarele
motive:

1 2

- procesul de comprimare
trebuie deplasat n domeniul vaporilor saturai uscai sau
supranclzii pentru a evita pericolul loviturii hidraulice i n scopul mbuntirii umplerii cu
vapori a cilindrului; lovitura hidraulic are loc cnd agentul de lucru lichid nimerete ntre piston
i capacul cilindrului, ce conduce la o avarie grav. Aceast necesit vaporizarea complet a
agentului n vaporizator i alimentarea compresorului cu vapori saturai uscai;

34

- procesul de destindere
trebuie nlocuit printr-un proces de laminare
ntruct lucrul mecanic care s-ar putea obine n detentor are valori reduse n
comparaie cu lucrul mecanic al compresorului, din punct de vedere constructiv
aceasta necesit nlocuirea detentorului printr-un ventil de laminare ce conduce la o
simplificare a schemei MFV i reducerea cheltuielilor la confecionarea mainii
frigorifice, n afar de aceasta nlocuirea detentorului printr-un ventil de laminare
conduce la apariia pierderilor ireversibile legate cu procesul de laminare.
Procesele funcionale sunt urmtoarele:

- comprimare izentropic

1 2

n compresorul

P0
de la

T0
i

Pc
pn la

T2
; datorit deplasrii procesului de comprimare din domeniul umed n cel

T2
supranclzit temperatura de refulare a vaporilor

este superioar temperaturii de

Tc
condensare

Ta
considerat egal cu cea a mediului ambiant

Lucrul mecanic specific de comprimare este dat de:

lc i2 i1
,

2 3

- procesul

23

(6.2)

2 2

const din dou pri: rcirea izobar

n condensatorul

II

i condensarea

; sarcina termic la rcire i condensare este dat de:

qc i2 i3
.

(6.3)

Aceast sarcin termic specific n diagrama

n 2 2 3 e

T S

lg p i
i n diagrama

- procesul de laminare

cu segmentul

3 4

n ventilul de laminare

Pc Tc
presiunii i temperaturii de la

i4 i3
proces este izentalpic (

);

23

e echivalent cu aria
.

III

determin scderea

P0 T0
pn la

. n condiii adiabate acest

a
Fig. 6.2. Schema ( ) i ciclul teoretic al
MFV reprezentat n diagramele

lg P i
i

- vaporizarea izobar-izotermic
realizarea efectului frigorific dat de:

4 1

T S

b
( )

c
( )

n vaporizatorul

IV

este nsoit de

q0 i1 i4
.

(6.4)

q0
Puterea frigorific specific

n 1 4 m

corespunde n diagrama

lg p i
i n diagrama

segmentului

4 1

T S

ariei

Pe baza bilanului energetic al ciclului se poate determina lucrul mecanic

specific al ciclului:

l lc qc q0 i2 i3 i1 i4 i2 i1
,

T S

ceea ce corespunde n diagrama

lg p i
diagrama

segmentului

1 a

ariei

(6.5)

m 4 1 2 2 3 e

i n

Eficiena frigorific a ciclului cu laminare i supranclzire este dat de:

q0 i1 i4
aria n 1 4 m
4 1

l i2 i1 aria m 4 1 2 2 3 e 1 a
.

Deplasarea comprimrii n domeniul vaporilor supranclzii i efectuarea

destinderii prin laminare determin reducerea eficienei frigorifice a ciclului teoretic
cu laminare n raport cu cea a ciclului ideal inversat Carnot. Totodat puterea

q0
frigorific specific se micoreaz cu valoarea

echivalent cu aria

lg p i

T S

n diagrama
i n diagrama
specific al ciclului crete.

cu segmentul

45

m45e

, iar lucrul mecanic

Raportul celor doi coeficieni reprezint gradul de reversibilitate al ciclului

teoretic fa de cel ideal:

t i1 i4 Tc T0

1
C i2 i1 T0
.

t C
Faptul c
conduce la concluzia c procesele din care e compus ciclul
prezint abateri n raport cu cele ideale, reversibile.
Pentru ca s determinm pierderile ireversibile trebuie s construim ciclul
model (ciclul cu lucru minim) pentru ciclul

1 2 3 4

. n ciclul model puterea

q0
frigorific specific

este egal cu cea a ciclului teoretic, temperatura de

Tc
condensare

T0
i de vaporizare

sunt egale respectiv cu cele a mediului ambiant

Tf

Ta
i a sursei reci

n acest caz ciclul

1 c b 4 1

c 2 2

1 2 3 4

va fi ciclul model (ciclul cu lucru minim)

pentru ciclul
. Aria
va fi echivalent creterii lucrului ciclului
din cauza ireversibilitii n procesul de rcire a vaporilor supranclzii (procesul

2 2

), datorit diferenei finite scztoare de temperatur care caracterizeaz

transferul cldurii de la agent ctre mediul ambiant.
Pentru a determina aceste pierderi ireversibile plasm punctul

n 2 2 3 e

aria
ambiant).

astfel ca

(echivalent cantitii de cldur care o primete mediul

c 2 2

Atunci aria
echivalent mririi lucrului

f k cn
aria

f k cn
, adic aria

este aria

ls aria f k c n Ta S s Ta S f S n
.

(6.6)

llam
Pierderile

determinate de ireversibilitatea intern a procesului de

T S

m b 3e

laminare corespund n diagrama

ariei
, fiindc valoarea lucrului
mecanic pierdut n rezultatul nlocuirii procesului de destindere printr-un proces de

3 0 5 i3 i5
laminare

sunt

echivalente

cu

aria

egale

cu

aria

m 4 5 e q0 i4 i5
. Fiindc n procesul de laminare valoarea entalpiei

i const

i3 i4
atunci

llam aria m b 3 e Ta S m S e
.

(6.7)

Astfel lucrul mecanic specific al ciclului:

l lc lmin .c llam
,
Se constat deci c lucrul mecanic

(6.8)

consumat de agent la parcurgerea

lmin .c
ciclului se regsete parial n consumul minim de energie

necesar pentru

q0
realizarea efectului frigorific

, restul servind pentru acoperirea pierderilor cauzate

l s

llam

de ireversibilitatea extern
i intern
al ciclului. n aceste condiii, gradul
de reversibilitate al ciclului teoretic fa de cel ideal:

lmin .c
aria 1 c b 4 1
q
l

0 C 1
l
aria m 4 1 2 2 3 e q0 t
l
.

(6.9)

E evident c existena pierderilor externe i interne determin majorarea consumului

specific de energie al ciclului n raport cu ciclul model Carnot.

31. Introducere

1.1. Obiectul cursului

n cadrul cursului Maini frigorifice se studiaz capitole ale tehnicii frigorifice, care se
refer la baze termodinamice ale rcirii artificiale, construcia, principiul de aciune i calculul
compresorului frigorific i al aparatelor de schimb de cldur. Conform principiului al doilea a
termodinamicii, trecerea cldurii, n mod natural, fr consum de energie din exterior, are loc
numai de la corpurile cu temperatur mai ridicat la cele cu temperatur mai sczut. Trecerea
cldurii n sens invers se poate realiza numai pe baza unui consum de energie din exterior sub
diferite forme: mecanic, termic, electric, chimic etc. Mainile i instalaiile n care se
realizeaz asemenea procese poart denumirea de transformatoare de cldur. Funcionarea
acestora are loc ntr-un interval de temperaturi definit de temperaturile celor dou izvoare sau
surse de cldur. Poziia acestui interval de temperaturi n raport cu temperatura mediului
ambiant joac un rol important n clasificarea transformatoarelor de cldur. n cazul cnd
temperatura sursei reci este inferioar temperaturii mediului ambiant care joac rolul
rezervorului cald procesul este frigorific i transformatorul de cldur care permite realizarea

acestui proces reprezint o main frigorific. Dac sursa rece este mediul ambiant, iar receptorul
termic cald are o temperatur mai nalt, procesul este caloric i transformatorul de cldur
reprezint o main calorific sau pomp de cldur. n cazul cnd sursa rece are temperatura
mai joas dect temperatura mediului ambiant, iar rezervorul cald are potenial mai nalt,
procesul este combinat i transformatorul de cldur n care se desfoar acest proces se
numete instalaie combinat, frigorifico-caloric.
Pn n secolul trecut singura modalitate de efectuare a proceselor de rcire a corpurilor
la temperaturi sub cea a mediului ambiant consta n utilizarea gheii i a unor amestecuri
frigorifice obinute pe baza gheii i a srii.
Elaborarea i utilizarea primelor maini frigorifice a avut loc n secolul XIX. n
1810 inginerul englez Lesli a construit primul generator de ghea. n 1834 medicul
englez Perkins a construit maina frigorific cu comprimare cu utilizarea eterului

H 5C 2 O C 2 H 5
etilic (
). n 1845 Gorri a inventat maina frigorific de aer cu
utilizarea aparatului special a dispozitivului de dilatare. n 1872-1874 Boili i Linde
au construit maina frigorific care e prototipul mainii frigorifice contemporane.

1.2. Domeniile de utilizare a frigului artificial

Frigul artificial joac un rol important n dezvoltarea numeroaselor ramuri ale

economiei, n apariia unor ramuri ale tehnicii precum i n mbuntirea condiiilor
de trai ale populaiei. Se remarc , n special, utilizarea frigului n:
- industria alimentar pentru conservarea i transportarea produselor
alimentare uor alterabile, n vinificaie, fabricarea berii, ngheatei, produselor de
cofetrie etc.;
- construcia de maini pentru obinerea oxigenului i gazelor inerte necesare
pentru tierea i sudarea metalelor, precum i pentru prelucrarea oelurilor la
temperaturi joase, ceea ce permite mrirea duritii i a rezistenei. Micorarea
plasticitii i creterea duritii la temperaturi joase permite mrirea eficacitii
prelucrrii mecanice a multor materiale. Trebuie de remarcat i faptul c utilizarea
frigului n tratamentul termic al metalelor permite stabilizarea dimensiunilor pieselor
de precizie i obinerea structurii necesare;
- metalurgie pentru intensificarea proceselor de topire a oelului, elaborarea
fontei, feroaliajelor i a metalelor neferoase prin mbogirea aerului insuflat cu
oxigen;
- industria chimic pentru separarea amestecurilor de gaze i n particular, a
aerului cu obinerea oxigenului, azotului i a gazelor inerte. De asemenea, frigul
este utilizat pentru condensarea vaporilor, uscarea gazelor, separarea soluiilor
complexe, cristalizarea srurilor, reglarea sensului i vitezei reaciilor chimice,

precum i n scopul extragerii deiterului din hidrogen tehnic, utilizat i n fabricarea

fibrelor sintetice, a materialelor plastice precum i a cauciucului sintetic;
- industria farmaceutic pentru producerea medicamentelor pe baz de
penicilin, streptomicin, eter etc.;
- industria minelor i de construcii pentru congelarea solurilor i consolidarea
minelor;
- medicin pentru rcirea local n scop de anestezie n interveniile
chirurgicale (criochirurgie) precum i pentru pstrarea unor organe n scop de
transplantare;
- industria transporturilor feroviare, rutiere i maritime pentru transportarea
produselor alimentare, a gazelor lichefiate i a petelui;
energetic
pentru
crearea
diferitelor
dispozitive
bazate
pe
superconductibilitate, transformatoare i generatoare de putere mare, linii de
transport a energiei electrice;
- aviaie i cosmonautic pentru alimentarea cu oxigen a oamenilor la
altitudine i n spaiul cosmic, pentru condiionarea aerului i pentru rcirea
aparaturii electronice;
- sport pentru realizarea patinoarelor artificiale;
- gospodrie pentru pstrarea i tratamentul termic al produselor alimentare.

1.3. Clasificarea mainilor frigorifice

Mainile frigorifice se pot clasifica dup: tipul de energie consumat, n funcie de

proprietile i starea de agregare ale agenilor de lucru, tipul ciclului.
Dup tipul de energie consumat se pot deosebi maini cu comprimare,
maini cu consum de cldur, maini termoelectrice precum i maini cu jet.
Ca surs de energie la mainile cu comprimare se utilizeaz energia electric
sau mecanic. La mainile cu consum de cldur se refer mainile cu sorbie, care
se clasific la rndul lor n maini cu absorbie i adsorbie. Principiul de lucru al
mainilor cu sorbie este axat pe realizarea succesiv a reaciilor termochimice de
sorbie a agentului de lucru de ctre un sorbant, dup care urmeaz desorbia
agentului din sorbant. Procesele de sorbie i desorbie joac n aceste maini rolul
proceselor de aspiraie (destindere) i refulare (comprimare) executate de
compresorul mecanic. n mainile cu adsorbie procesul de sorbie are loc la
suprafaa adsorbantului care se afl, de regul, n stare solid.

Mainile termoelectrice care au la baz efectul Peltier, permit obinerea

frigului prin utilizarea direct a energiei electrice. La trecerea curentului electric
printr-un ansamblu format din dou materiale diferite se constat apariia unei
deferene de temperatur la cele dou suduri ale sistemului.
n funcie de proprietile i starea de agregare a agenilor de lucru, mainile
frigorifice se mpart n maini frigorifice cu vapori i cu gaze. Spre deosebire de
mainile frigorifice cu gaze la care starea de agregare a agentului nu se modific, la
cele cu vapori este necesar condensarea vaporilor comprimai i vaporizarea
agentului destins.
Dup tipul ciclului mainile frigorifice se grupeaz n:
- maini care acioneaz pe baza unui ciclu nchis. n aceste maini agentul
de lucru trece prin diferite elemente componente ale unui contur nchis, proces n
care temperatura variaz ntre limitele impuse de cele dou surse de cldur. n
aceast categorie se ncadreaz mainile cu comprimare mecanic de vapori,
mainile cu absorbie, unele maini cu comprimare mecanic de gaze precum i
mainile cu ejector;
- maini ce funcioneaz pe baza unui proces deschis. Ele sunt caracterizate
prin aceea c n timpul funcionrii agentul este total sau parial extras din main.
n locul agentului evacuat este introdus o nou cantitate de agent.

3.Calculul consumului de frig Q1.2.3.4.5

Calculul fluxurilor de cldur n camera frigorific i determinarea sarcinii
termice asupra utilajului din camer i mainii frigorifice
La determinarea sarcinii asupra utilajului din camera frigorific i asupra mainii
frigorifice sunt luate n consideraie urmtoarele fluxuri de cldur:
Q1 prin pereii camerei din mediul ambiant;
Q2 de la tratarea termic a produselor;
Q3 de la ventilarea camerei;
Q4 de la diferite surse la exploatarea camerei;
Q5 de la respiraia fructelor i legumelor.
Modul de calcul a acestor fluxuri este descris mai jos.

7.1. Fluxul de cldur prin pereii ncperii din mediul ambiant

Q1, W
Q1=Q1T+Q1S

unde: Q1T fluxul de cldur din cauza diferenei de temperaturi de ambele pri
ale peretelui;
Q1S fluxul de cldur din cauza absorbirii cldurii radiaiei solare de ctre
suprafaa exterioar a pereilor.
La rndul su:
Q1T=kFt= kF(tex-tcam) i Q1S=kFtS,

unde: k coeficientul de transfer de cldur prin peretele dat a camerei, W/(m2K);

F suprafaa peretelui dat a camerei, m2;
tex temperatura de calcul a aerului exterior, oC;
tcam temperatura aerului din camer, oC;

tS surplusul de diferen de temperatur cauzat de radiaia solar, oC.

Temperatura de calcul a aerului exterior i temperatura medie anual este dat n
sarcina pentru proiectare. n cazul fluxurilor de frig prin pereii ce despart camera
frigorific de ncperile nercite, pentru determinarea diferenei de temperaturi t,
se utilizeaz urmtoarele relaii:
a)

dac ncperea nercit are ieire direct n afara cldirii:

t=0,7(tex-tcam),

b)

dac ncperea nercit nu are ieire direct n afara cldirii:

t=0,6(tex-tcam),

La determinarea consumului de frig prin podeaua nclzit se accept temperatura

medie a stratului cu dispozitiv de nclzire egal cu 1...3 oC.
Pentru determinarea consumului de frig prin podeaua nenclzit ea se mparte n
zone (vezi fig. 2) i consumul se calcul cu formula:

Q1Tp m (t ex t cam ) k conv.i Fi

i

unde: m coeficient ce ia n consideraie influena termoizolaiei podelei.

1
1 1,25
i

i
i
,

i grosimea stratului i a podelei, m;

i coeficientul de conductivitate termic a stratului i a podelei, W/(mK);
kconv.i coeficientul convenional de transfer de cldur pentru zona i a
podelei, W/(m2K);
Tabelul 1

Fi suprafaa zonei i a podelei (vezi fig.2), m2;

Surplusul de diferen de temperaturi cauzat de radiaia solar pentru acoperiurile

fr pod ts=17,7 oC dac acoperiul este vopsit n culoare nchis i ts=14,9 oC
dac acoperiul e de culoare deschis. Pentru acoperiurile cu pod, surplusul de
diferen de temperatur cauzat de radiaia solar se determin din tab.2., iar
pentru pereii exteriori din tab.3.
Se recomand perfectarea calculului fluxurilor de cldur prin pereii ncperii Q 1 n
form de tabel.
Tabelul 2
Surplusul de diferen de temperatur cauzat de radiaia solar pentru
acoperiurile cu pod
Latitudinea
geografic

40o

50o

60o

ts, oC

15

10

5
Tabelul 3

Surplusul de diferen de temperatur cauzat de radiaia solar pentru

pereii exteriori

Fluxul de cldur Q2 de la tratarea termic, W:

Fluxul de cldur de la tratarea termic se determin din formula:

Q2 Q2 pr Q2 am

unde: Q2pr consumul de frig pentru tratarea termic a produselor, W;

Q2am consumul de frig pentru rcirea ambalajului, W;
Fluxul de cldur de la tratarea termic a produselor Q2pr (W) se determin din
formula:

Q2 pr

G pr i1 i2 10
3
24 3, 6

unde: Gpr cantitatea de produse primite timp de o zi, t/d;

i1,i2 entalpia produsului respectiv nainte i dup tratarea termic (vezi
anexa 6), kJ/kg.
Dac produsul este tratat termic n ambalaj sau se afl n containere, trebuie s
lum n consideraie i consumul de frig pentru rcirea ambalajului (containerelor)
Q2am, W:

Q2 am

Gam cam
tam 10
3

24 3, 6
,

unde: Gam masa ambalajului primit in 24 ore;

cam capacitatea termic specific a ambalajului, kJ/(kgK);
tam diferena dintre temperaturile ambalajului pn i dup tratarea termic, oC.
Masa ambalajului i capacitatea lui termic specific se accept n corespundere cu
Anexa 7.

7.3. Fluxul de cldur Q3 de la ventilarea ncperii, W:

Q3=Vconstracam(iex-icam)/86,4,

unde: Vconstr volumul constructiv al ncperii ventilate, m3;

a multiplicitatea schimbrii aerului din ncpere timp de 24 ore, se accept

a = 34 d-1;

cam densitatea aerului din camera frigorific, la temperatura de

0 oC cam=1,293 kg/m3; la minus 10 oC cam=1,342 kg/m3; la minus 20 oC
cam=1,396 kg/m3; la minus 30 oC cam=1,453 kg/m3;
iex, icam entalpia aerului, respectiv exterior i din camer, kJ/kg; se determin
din Anexa 8, reieind din condiia c umiditatea relativ a aerului din
camer se afl n limitele 8595%, iar temperatura i umiditatea relativ
a aerului exterior i temperatura din camer sunt date n sarcin.
Acest flux de cldur are loc doar n camerele frigorifice destinate pentru pstrarea
produselor vegetale n stare refrigerat.

7.4. Fluxul de cldur Q4 de la diferite surse la exploatarea

camerei
Q4I
a) de la iluminarea electric

, W:

Q N si q4I F
I
4

unde: Nsi puterea surselor de iluminare, W;

q4I 2,3

q 4I

norma de iluminare,
F suprafaa ncperii, m2;

W/m2;

b) de la motoarele electrice (dac motoarele electrice se afl n ncpere)

Q4II
, W:

Q4II N m.e.

unde: Nm.e. puterea motoarelor electrice, W. Petru condiiile proiectului se

recomand Nm.e.=24 kW.
Q4III
c) de la oamenii ce lucreaz n ncpere

, W:

Q4III 350n
,

unde n numrul de oamenii ce lucreaz n ncpere (se recomand n=2).

Q4IV
a)

prin uile camerelor

, W:

Q4IV q 4IV F
,

unde:

q 4IV

fluxul specific de cldur prim ui, raportat la 1 m 2 al camerei, W/m2

(vezi tab.4);

F suprafaa camerei, m2.

Tabelul 4
Fluxul specific de cldur prim ui, raportat la 1 m 2 al camerei, W/m2

Destinaia camerei
Camere de pstrare a
produselor refrigerate
Camere de pstrare a
produselor congelate
Not. Valorile fluxului

q 4IV

F 50 m2

Suprafaa camerei F, m2
50 m2 F 150 m2

F 150 m2

17,5

9,3

7,0

13,0

7,0

4,5

sunt date pentru camerele cu nlimea de 3,6 m.

Pentru camerele cu alt nlime valoarea lui

proporional cu nlimea lor.

q 4IV

trebuie modificat

7.5. Fluxul de cldur de la respiraia fructelor i legumelor

Q5, W

Q5 q5 G pr q5 G pr
,

unde:

q5 , q5

cldura specific de respiraie, respectiv, la refrigerare i

pstrare(vezi tab.5), W/kg;

Tabelul 5
Cldura emanat la respiraia fructelor i legumelor

G pr , G pr
masa produselor primite pentru refrigerare i masa produselor
pstrate, kg.
Determinarea sarcinii asupra utilajului din camera frigorific i asupra
compresorului
Sarcina sumar asupra utilajului din camera frigorific o determinm din
formula:

Qut Q1 Q2 Q3 Q4 Q5
Sarcina sumar asupra compresorului mainii frigorifice o determinm din
formula:

Qcm Q1 Q2 Q3 (0,5...0,75)Q4 Q5
Cunoscnd sarcina asupra compresorului determinm puterea frigorific
necesar a compresoarelor seciei de maini din formula:

Qo

Qo cm
b

unde: Qo puterea frigorific necesar a compresoarelor din secia de maini, W;

Qo cm sarcina compresorului din calculul fluxurilor de cldur, W;

coeficientul de pierderi la transportarea frigului, pentru sistemul cu rcire

direct = 1,051,07;

b coeficientul timpului de lucru, b=0,750,9.

Determinarea regimului de lucru al instalaiei frigorifice
Temperatura de vaporizare to se determin din relaia:
to=tcam(510) oC,
unde tcam temperatura aerului din camera frigorific, oC.
Temperatura de condensare tcd pentru condensatoarele rcite cu aer se determin
din relaia:
tcd=ta2+(812) oC,

unde: ta2 temperatura aerului la ieire din condensator ta2=ta1+ta;

ta1 temperatura aerului la intrare n condensator, se accept egal cu
temperatura de calcul a aerului pentru var n localitatea dat;

ta=(46) oC nclzirea aerului n condensator.

Temperatura de aspiraie pentru main frigorific care lucreaz pe freoni:

tas t1 to 15...30 oC
Temperatura agentului frigorific la intrarea n ventilul de laminare se determin din
bilanul termic al schimbtorului de cldur regenerativ (fig. 3):

i1 i6 i3 i4
de unde:

i4 i3 i6 i1

Fig. 3. Construirea ciclului mainii frigorifice cu o treapt n diagrama ln P-i

Cunoscnd entalpia i4 determinm temperatura agentului lichid la intrarea n
ventilul de laminare.
Dac n main frigorific nu se utilizeaz schimbtorul de cldur regenerativ,
temperatura agentului frigorific la intrarea n ventilul de laminare se determin din
relaia:

t4 t3 (1...2) oC
Dup selectarea regimului de lucru, n diagrama ln P-i pentru agentul respectiv se
construiete ciclul mainii frigorifice, iar coordonatele punctelor de reper se introduc
n tabel (vezi tab. 6).

4. Calculul termic al mainii frigorifice cu o treapt i selectarea

compresoarelor (mainii frigorifice)
n calcul determinm urmtorii parametri:
1) Puterea frigorifica specifica masic, kJ/kg:
qo=i6-i5.
2) Lucrul mecanic specific de comprimare, kJ/kg:

l=i2-i1.
3) Puterea frigorific specific volumic, kJ/m3:
qv=qo/v1.
4) Sarcina termic specific a condensatorului, kJ/kg,
- n cazul utilizrii schimbtorului de cldur:
qc=i2-i3,
- dac schimbtorul de cldur nu e folosit:
qc=i2-i4.
5) Debitul masic de agent frigorific, kg/s:
M=Qo/qo,
unde: Qo puterea frigorific a compresorului, kW.
6) Debitul volumic de agent aspirat n compresor, m/s:
V=Mv1.
7) Volumul cursei pistonului, m3/s:

Vh=V/,

unde - coeficientul de debit. Valoarea lui poate fi determinat din fig. 4,

cunoscnd raportul presiunilor de condensare i vaporizare Pc/Po.
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
Coeficientul de debit 0.4
0.3
0.2
0.1
0
4

10

12

14

16

Raportul presiunilor Pc/Po

Fig. 4. Valoarea coeficientului de debit n funcie de raportul presiunilor P c/Po

8) Calculul puterii frigorifice a compresorului pentru condiiile regimului standard,

Qo st:
Qo st Qo luc

st qv st
luc qv luc

unde: Qo luc puterea frigorific a compresorului pentru condiiile de lucru;

luc coeficientul de debit pentru condiiile de lucru;
qv luc puterea frigorific specific volumic a compresorului pentru condiiile
de lucru;
st coeficientul de debit pentru condiiile standard;
qv st puterea frigorific specific volumic a compresorului pentru condiiile
standard;
Condiiile standard sunt: to = -15 oC; tc = +30 oC.

9) Cunoscnd volumul cursei pistonului i puterea frigorific necesar a

compresorului n regimurile de lucru i standard, selectm din cataloagele
firmelor productoare mainile frigorifice respective.