TRABAJO COLABORATIVO FASE II

JAIME LEONARDO ESPINEL ALVAREZ Cd. 1057583999

IVAN LEONARDO AMAYA CRDENAS Cd. 1057585845
10

Asignatura:
Mantenimiento Industrial

Presentado al Ingeniero:
Oscar Javier Hernndez

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

INGENIERIA INDUSTRIAL
ECBTI
2014

INTRODUCCION
A continuacin presentaremos el estudio, anlisis y posterior puesta en marcha del
plan de mantenimiento RCM, a travs de este podremos como estudiantes
desarrollar de manera adecuada el proceso de un plan de mantenimiento basado
en fallas y la prevencin de estas, adems de ello obtendremos herramientas
vitales en nuestro ejercicio como profesionales.
El plan se ejecutara en el taller seleccionado con anterioridad llamado
INDUSTRIAS JB, es un taller de figuracin y construccin de ornamentacin
ubicado en la calle 2 entre carreras 20 y 21, en el taller desempean la labor tres
operadores y el dueo llamado Custodio, all figuran y construyen rejas de
seguridad, ventanas, puertas, estructuras y dems utilizadas en construcciones e
industrias.
La organizacin tiene ms de 20 aos de experiencia en el campo de la
ornamentacin, han tenido un crecimiento importante a nivel regional, pero
tambin se evidencian fallos en la distribucin de planta, seguridad en el
desempeo de labores, mala instalacin de equipos lo cual con este trabajo
buscamos minimizar el impacto de las consecuencias y terminar con ellas de
forma sustancial.

Descripcin del Proceso:

El proceso de ornamentacin est basado en la figuracin en diferentes formas de
perfiles, ngulos, varillas y dems materiales por medio de cortado, soldado y
junta de piezas, este proceso se desarroll por medio de la mano de obra de uno o
ms operarios, los cuales deben tener destreza en la manipulacin de materiales y
el proceso de soldadura y refinacin de productos.

Los productos terminados son como los anteriormente mostrados, estos se

generan en el taller que a continuacin evidenciaremos:

Los equipos que all intervienen son:

Cortadora de metal:
Esmeril:

Equipos de soldadura:

Seleccin de equipo crtico: el equipo critico escogido para anlisis y estudio RCM
es el equipo de soldadura AC/DC 225/125 a partir de este se elaborar la hoja de
informacin RCM, contexto operacional y la hoja de decisin.

CONTEXTO OPERACIONAL

Cules son las funciones del

equipo?

De qu forma puede fallar?

Equipo de trabajo consistente en

un
sistema
de
soldadura
caracterizado porque salta el arco
elctrico entre la
pieza a soldar sometida a uno de
los polos de la fuente de energa y
el electrodo que se encuentra
conectado al
Otro polo.

Qu causa que falle?

Por maneras equivocadas de

conectar el equipo.
Puede quemarse la tarjeta
principal.
Desgaste de los cables.
Fallas de calibracin en el
control del amperaje.
Apagones continuos del quipo
Cortos elctricos o por manera
hechizas
de conectar los
cables
a a la fuente de
energa.
La tarjeta se puede quemar
por sobre calentamiento del
equipo utilizndolo de manera
continua sin un descanso, otra
forma que esto suceda es por
error que se conecte a un
grado de voltaje ms alto.
El degaste de los cables pasa
por que no se extienden bien y
muchas de chispas
del
soldadura caen
sobre
el
provocando un desgate y
conllevando
a
futuros
accidentes elctricos.
y provocando bajos de energa
a la hora de soldar
La fallas de calibracin de
amperaje se debe al mal uso
de estos controles manuales
tienen su grado de desgaste y
si se no usa moderadamente
tiene a
daarse muy
rpidamente afectado en la
soldadura a aplicarse.
Malos contactos elctricos,
escobillas sucias y tapadas
por el polvo

Qu sucede cuando falla?

Qu se puede hacer para prevenir

el fallo?

Pueden suceder
cortos
elctricos
daando en su
totalidad el equipo y con esto
tambin
pueden
suceder
muchos accidentes afectado
gravemente la salud del
operario.
Cuando falla la tarjeta falla
todo ya que es lo principal de
un equipo de soldadura y la
reparacin de esta
es de
costos muy altos.
El degaste de los cables
pueden provocar accidentes, y
fallas elctricas no solo en el
equipo sino en el rea donde
se
encuentre
trabajando,
tambin puede
afectar la
calidad de la soldadura porque
si no est haciendo un buen
contacto el electrodo no puede
fundir de manera adecuada y
eso con lleva a una mala
aplicacin de soldadura.
Si
falla la calibracin del
amperaje simplemente sera
muy difcil poder soldar, ya que
el poder soldar bien tiene
varios factores uno de ellos el
calibre del material al soldar
dependiendo de esto se sabe
en cuanto debes soldar esto.
Se
puede
utilizar
sealizacin para cada fuente
de energa donde aclare el
voltaje, tambin
que cada
conexin tenga su respectiva
clavija y por ltimo que sea
una persona calificada que
haga la instalacin del equipo.
Que la instalacin del equipo
la haga un elctrico o una
persona calificada para esto, si
hay fallas de energa en el
rea
se
recomienda
desconectar el equipo, la
conexin del equipo se tiene
que
realizar
con
una
manguera antihumedad, y
realizar
mantenimientos

Qu sucede si no puede
prevenirse el
Fallo?

preventivos cada 3 meses.

Mantenimiento peridico ala
escobillas ya que es una rea
q recolectad mucho polvo

En la mayora de estos caso puede

ocasionar dao muy costos o
irreparables en el equipo de
soldadura y por otra parte pueden
ocasionar accidentes en los
operarios y en el resto del rea
donde se opera la maquina

Fotos del lugar de trabajo y de equipos

Malas conexiones

Esmeril

Pulidora en sitos peligros

Desorden de materias y desperdicios

Conexiones hecchizas

HOJA DE INFORMACIN RCM

Equipo De Soldadura Ac/Dc 225/125
Realizacin: 2014
Conexin del Equipo.
Revisin:_______
FUNCION
FALLO FUNCION Modo de Fallo
1. Encargado del A. Incapaz de
1. Malas
inicio
del transferir la
conexiones
funcionamiento del electricidad.
equipo.
2. Mala conexin
de los cables de
transmisin.
3. Forma errtica
de colocar los
cables.
4. Maneras
artesanales de
conectar los
cables a la fuente
de energa.
B.
contactos
elctricos.

Malos 1. Apagones
continuos del
equipo
2. Escobillas
sucias y tapadas
por el polvo

Realizado Por:Grupo 58
Efectos de los Fallos
El equipo no enciende o
funciona de forma errtica,
est trabajando bien y se
apaga o sufre exceso de
energa y se recalienta.
El equipo suelta chispas en
el momento de encenderlo.
El equipo no enciende.
Cortos elctricos daando
en su totalidad el equipo,
accidentes afectado
gravemente la salud del
operario.
El equipo funciona
errticamente o no
enciende.
Mal funcionamiento del
equipo.

HOJA DE TRABAJO DE DECISION

HOJA DE TRABAJO DE DECISION
R.C.M
H1
Referencia
Evaluacin de
de
las
Informacin Consecuencias

H2

Elemento
Componente
H3
Tareas a
falta de

S1
O
1

S2
O
2

S3
O
3

FF

FM

N1

N2

N3

H4

H5

Equipo De Soldadura Ac/Dc 225/125

Conexin del Equipo.

Tareas
Propuestas

Frecuencia
Inicial

A realizar por

H6

(Ningn
mantenimiento)
Realizar las
debidas
conexiones antes
de empezar a
trabajar
Hacer las debidas
conexiones antes
de empezar a
utilizar el equipo
(Ningn
mantenimiento
Programado)
Rediseo de las
maneras
artesanales de
realizar las
conexiones

utilizar
sealizacin
para cada fuente
de energa
Limpiar las
escobillas

Operario
Cada
utilizacin
del equipo
Tarea a
condicin

Operario

Cada
utilizacin
del equipo

Operario

Semestral

Tcnico o
tecnlogo
electricista.

A condicin

Tcnico
Electricista

Cada 3
das

Operario

HOJA DE INFORMACIN RCM

Equipo De Soldadura Ac/Dc 225/125
Realizacin: 2014
Tarjeta Principal.
Revisin:_______
FUNCION
FALLO FUNCION Modo de Fallo
1. Encargado de el A. Altas
1.Sobre
funcionamiento
probabilidades de calentamiento del
mecnico
o quemarse o
equipo utilizndolo
elemento
daarse la tarjeta
de
manera
(software)principal principal
continua sin un
para que realice el
descanso
trabajo la mquina
de
manera
satisfactoria
2. Error que se
conecte a un
grado de voltaje
ms alto.

Realizado Por:Grupo_58
Efectos de los Fallos
Al sobrecalentarse el
equipo, la tarjeta principal
se empieza a desgastar
mayormente haciendo que
la vida til del equipo se
disminuya como que la
tarjeta en algn momento
se queme o se dae.
Como se conecta a un
mayor grado de voltaje el
equipo la que va a sufrir la
mayor consecuencia es la
tarjeta principal que en el
momento se puede
quemar y los costos de
reparacin o reemplazo
son altos.

HOJA DE TRABAJO DE DECISION

HOJA DE TRABAJO DE DECISION
R.C.M
H1 H2
Referencia
Evaluacin de
de
las
Informacin Consecuencias

Elemento
Componente
H3
Tareas a
falta de

S1
O
1

S2
O
2

S3
O
3

N2

N3

FF

FM

N1

H4

H5

Equipo De Soldadura Ac/Dc 225/125

Tarjeta Principal.
Tareas
Propuestas

Frecuencia
Inicial

A realizar por

Revisin de la
tarjeta
principal.
(Ningn
Mantenimiento
Programado)

Cada 3 meses

Tcnico o
tecnlogo
mecnico.

H6

Revisar las
fuentes de
voltaje antes de
conectarlo

(Ningn
Mantenimient
o
Programado)

Operario

HOJA DE INFORMACIN RCM

Equipo De Soldadura Ac/Dc 225/125
Realizacin: 2014
Cables de Conexin
Revisin:_______
FUNCION
FALLO FUNCION Modo de Fallo
1. Encargado de A. No se transfiere 1. Muchas chispas
transferir
la la electricidad
de soldadura caen
electricidad
del adecuadamente
sobre los cables
toma al equipo puede variar alta,
provocando un
para que este baja, media o
desgate.
funcione.
nula.
2. Sitios
inadecuados
donde reposan los
cables o nula
revisin de estos,
como golpes,
vibraciones,
arrastres, presin

Realizado Por: Grupo_58

Efectos de los Fallos
El equipo no funciona o
funciona medianamente
pudiendo provoca
accidentes elctricos.
este desgaste podra
causar un mal
reconocimiento de la
electricidad, una descarga
espontnea no
intencionada, una
descarga al trabajador
cuando realiza la soldadura

HOJA DE TRABAJO DE DECISION

HOJA DE TRABAJO DE DECISION
R.C.M
H1
Referencia
Evaluacin de
de
las
Informacin Consecuencias

H2

Elemento
Componente
H3
Tareas a
falta de

S1
O
1

S2
O
2

S3
O
3
N3

FF

FM

N1

N2

H4

H5

Equipo De Soldadura Ac/Dc 225/125

Cables de Conexin
Tareas
Propuestas

Frecuencia
Inicial

A realizar por

Proteccin de los
cables con algn
material resistente
ante las chispas
provocadas por la
soldadura, , la

Cada 3
meses

Operario.

Diario

Operario

H6

conexin
del
equipo se tiene
que realizar con
una
manguera
antihumedad
1

Proteccin a los
cables
como
revisin donde se
van a colocar en

el momento
trabajo.

del

HOJA DE INFORMACIN RCM

Equipo De Soldadura Ac/Dc 225/125
Realizacin: 2014
Control Amperaje
Revisin:_______
FUNCION
FALLO FUNCION Modo de Fallo
1. Encargado de A.
Alta 1.mal uso de los
regular la energa probabilidad
de controles
recibida
y
de daarse
muy manuales
salida
que rpidamente
necesita
la afectado en la
mquina
para soldadura
a
poder funcionar de aplicarse
acuerdo a las
rdenes
del
trabajador.
2. Por alto
desgaste de los
controles.

Realizado Por: Grupo 58

Efectos de los Fallos
Afectacin de la calidad de
la soldadura como de la
maquina.

Afectacin de la calidad de
la soldadura como de la
maquina,
fallas
de
calibracin de Amperaje.

HOJA DE TRABAJO DE DECISION

HOJA DE TRABAJO DE DECISION
R.C.M
Referencia
Evaluacin de H1 H2
de
las
Informacin Consecuencias

FF

FM

S1
O
1

S2
O
2

S3
O
3
N3

N1

N2

Elemento
Componente
H3
Tareas a
falta de

H4

H
5

Equipo De Soldadura Ac/Dc 225/125

Control de Amperaje
Tareas
Propuestas

Frecuencia
Inicial

A realizar por

(Ningn
Mantenimiento
Programado)

(Ningn
Mantenimient
o
Programado)

(Ningn
Mantenimiento
Programado)

H
6

Revisin de los
controles
de
amperaje
teniendo
que
hacerles
mantenimiento
o
cambio
a
medida
que
aumente
el
desgaste

Cada 3 meses

Tcnico o
Tecnlogo

CONCLUSIONES
Como grupo Colaborativo con la seleccin de la empresa de la actividad anterior
desarrollamos lo pertinente a la escogencia de una mquina para poder aplicarle
el RCM II que fue un equipo de soldadura Ac/Dc 225/125, el cual posee diversas
fallas que se indagaron y luego a partir de la informacin se procedi a rellenar las
hojas de informacin y de decisin del RCM II que nos brinda una excelente ayuda
para saber las fallas, necesidades y posibles mantenimientos que requiere el
equipo partiendo de una manera objetiva y bien desarrollada teniendo en cuenta
por ejemplo, su diagrama de decisin.
Contextualizamos la temtica de la Unidad II que se encuentra en el entorno de
conocimiento teniendo en cuenta cada uno de los documentos y fuentes que nos
brinda.
Identificamos como realizar un contexto operacional que nos da el inicio para la
realizacin del RCM II.
Con la realizacin de la actividad pudimos ganar aptitudes que antes no
poseamos en lo relacionado a la pre formulacin y formulacin de un plan de
mantenimiento Industrial teniendo en cuenta la metodologa del RCM II que nos
pareci ser una gran metodologa que no se conoca y que a pesar de ser una
metodologa un poco compleja en el desarrollo de su hoja de decisin a partir del
diagrama sabemos que si se desarrolla adecuadamente nos dar pie para saber
qu clase de mantenimiento se debe realizar o que acciones tomar para obtener
los mejores resultados.

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