Administracion Empresas Ejercicios

TEMA 08 - SISTEMA DE PRODUCCIN
08.01 Programacin Lineal

Un problema de Programacin Lineal (PL) se presenta en entornos
econmicos en el que hay que gestionar una serie de recursos para
realizar una determinada actividad.
Un problema de PL tiene diferentes soluciones, emplendose un
criterio para discriminar entre ellas con el fin de encontrar la mejor
solucin. A este proceso de bsqueda se le denomina optimizacin.
Los problemas de PL pueden considerarse o denominarse como
problemas de optimizacin, si bien, esta denominacin recoge un
rango ms amplio de problemas.
Administracin de Empresas - Grado en Ingeniera Informtica - Ingeniera de Software Curso 2012-13
Los problemas de PL se expresan mediante un conjunto de

relaciones matemticas que se conoce como modelo de
programacin lineal.
El modelo de programacin lineal est formado por tres componentes
principales:
Un conjunto de variables referidas a la actividad que se desarrolla en el
entorno econmico que se quiere optimizar.
Un conjunto de restricciones lineales que expresen la relacin entre el
consumo de recursos y las limitaciones de los mismos, as como toda
clase de caractersticas que hay que imponer en el problema y que estn
asociadas a la actividad que se realiza en el sistema.
Una funcin objetivo lineal que exprese el criterio que se desea
optimizar: maximizar beneficios, minimizar costes, etc.
Ejercicio 08.01
Un granjero dispone de 110 hectreas de terreno, que puede cultivar
con cebada o girasol. Cada hectrea cosechada de cebada le supone
un beneficio de 50. Los beneficios de la venta de la cosecha de
girasol son de 80 unidades por hectrea. La cosecha de una hectrea
de cebada supone 4 horas de trabajo por hectrea y la de girasol de 8
horas por hectrea, existiendo un periodo disponible para sembrar de
720 horas. Finalmente, slo 80 hectreas de terreno son aptas para el
cultivo de cebada.
Cuntas hectreas de cebada y de girasol debe sembrar para
maximizar el beneficio?
Tipos de soluciones
Solucin nica
Mx Z = 3 x1 2 x2
x2
8
s.a.
R2
R1
2 x1 + x2 15
x1 7
( R 3)
x1 + 2 x2 15
4
(R 4 )
x1 , x2 0
R4
El ptimo se encuentra en el punto

A(7,0), siendo el valor de la funcin
objetivo 21.
3 x1 2 x 2 = 0
(R1)
(R 2 )
2 x1 + 3x2 20
R3
x1
Tipos de soluciones
Soluciones alternativas
x2
Mx Z = x1 + x2
s.a.
4 x1 x2 4
R1
2 x1 + 6 x2 9
x1 + x2 5
(R1)
(R 2)
(R3)
x1 , x2 0
R2
2
R3
x1 + x2 = 1
x1
Tipos de soluciones
Solucin infactible
x2
Mx Z = x1 + x 2
s .a .
2 x1 + x 2 6
R1
x1 x 2 4
( R1 )
(R 2 )
x1 , x 2 0
2
R2
1
x1 + x 2 = 0
1
x1
Tipos de soluciones
Solucin no acotada
Mx Z = 2 x1 + 5 x 2
x2
s .a .
2 x1 + x 2 7
9 x1 + 2 x 2 18
( R1 )
(R 2 )
x1 , x 2 0
2 x1 + 5x2 = 0
x1
Tipos de soluciones
Restricciones redundantes
x2
Mx Z = x1 x 2
s .a .
3 x1 + 4 x 2 12
4 x1 + 7 x 2 28
(R 1 )
(R 2 )
x1 , x 2 0
R1
R2
x1 x 2 = 0
1
x1
8
08.02 Gestin de proyectos

Herramientas de gestin de proyectos
PERT: Programme Evaluation and Review Technique (Evaluacin de
Programas y Revisin Tcnica).
CPM: Critical Path Method (Mtodo del camino crtico).
El proyecto a analizar debe cumplir las siguientes caractersticas:

Las actividades o tareas deben estar definidas con un comienzo y un final.
Estimar el tiempo que requiere la realizacin de cada actividad.
Las relaciones de precedencias de las actividades deben estar
especificadas. No pueden contener ciclos.
Los datos a identificar para la gestin de un proyecto:

Actividades y relaciones de precedencia.
Duracin, coste y recursos necesarios para la realizacin de cada una de
las actividades.
PERT y CPM
Mtodos basados en la representacin grfica con nodos y arcos.
Arcos: representan las actividades o tareas.
Nodos: representan lo sucesos (fechas inicio/fin).
Permiten representar una lgica de precedencias.
Los objetivos que se persiguen son:

Determinar fechas de inicio y fin de cada actividad y del proyecto global.
Determinar actividades crticas. Si se retrasan, el proyecto se retrasa.
Determinar horquillas de tiempo para las actividades no crticas.
Fijar estadsticamente la fecha de finalizacin del proyecto (estimar la
desviacin tpica).
10
A continuacin, se explicaran sobre un ejemplo los pasos de la

metodologa PERT.
Actividad
Descripcin
A. Antecesoras
Duracin
(semana)
Preparar papeles
Hablar con alcalde
Estudiar las necesidades
Solicitar licencia
B, A
Localizar y Comprar
Instalar Caseta
D,E
Poner Nevera
Encargar Publicidad
Buscar proveedores helados
11
Paso 1: Representacin del grafo

Caractersticas en la construccin del grfico PERT
Principio de designacin sucesiva: prohbe enumerar un nodo
destino con un nmero mayor que el nodo origen.
3
4
Principio de unicidad del estado inicial y estado final: prohbe la

existencia de ms de un punto inicial y final.
12

Principio de designacin unvoca: imposibilidad de tener
actividades paralelas que empiezan y acaban en el mismo nodo.
Ejemplo: La actividad I,J,K preceden a la actividad O y la actividad
I,J,K va precedida por la actividad A.
K
A
I
J
O
A
7
K K
I
5
J
13

5
J
5
J
J
I
5
6
L
K
14
Paso 2: Determinacin del momento ms temprano (Ei)

Se define como el instante ms temprano en el que se puede iniciar
la actividad i cuando se han finalizado todas las predecesoras.
Se supone para el nodo inicial que E1 = 0.
Para cada nodo i, se tiene en cuenta la Ej de cada nodo j precedente
ms la duracin de la actividad del arco (j,i).
i
Ei
0, si i = 1
Ei =
max{E j + d j ,i }, j precede i
15
Paso 3: Determinacin del momento ms tardo (Li)

Se define como el instante ms tardo en que puede realizarse la
actividad i sin producir retrasos en el resto de actividades.
Se supone para el nodo final que Lf = Ef.
Para cada nodo i, se tiene en cuenta la Lj de cada nodo j sucesor
menos la duracin de la actividad del arco (j,i).
i
Li
E f , si i = f
Li =
min{L j d j ,i }, j posterior i
16
Paso 4: Determinacin de las holguras (H)

Holgura total: margen de tiempo disponible para ejecutar una tarea,
suponiendo que comienza en el momento ms temprano posible y se
termina en el ms tardo posible. Mide el tiempo que puede retrasarse una
actividad sin que implique un aumento en la duracin total del proyecto.
H tot = (L j d i , j ) Ei
Holgura independiente: margen de tiempo disponible para ejecutar una
tarea, suponiendo que se inicia en el momento ms tardo posible y se
termina en el ms temprano posible.
H ind = (E j d i , j ) Li
17
Paso 5: Determinacin del camino critico

Es el camino formado por aquellas actividades que tienen holgura
total nula.
Cualquier retraso en alguna de estas actividades producir un retraso
en todo el proyecto.
18
08.03 Previsin de demanda
La finalidad de la previsin de la demanda es poder realizar

planificaciones sobre lo que ha de suceder en el futuro.
Las previsiones de la demanda se realizan para:

Planificacin de la produccin: el diseo del plan de produccin se realiza
sobre la suma de las previsiones de una lnea de productos.
Programacin de la produccin: tamao de lotes a fabricar, periodicidad
de las rdenes de fabricacin, etc.
Gestin de stocks: exige el conocimiento previo de la demanda de
productos para disear el tamao de los lotes de aprovisionamiento, los
stocks de seguridad, niveles de inventario, etc.
19
Tipos de demanda
Demanda nivelada: la serie presenta ligeras variaciones respecto de
un valor que se mantiene constante:
Dt = D + t
20
Tipos de demanda
Demanda con tendencia: la serie se agrupa en torno a unos valores
que crecen linealmente con el tiempo:
Dt = D + p t + t
21
Tipos de demanda
Demanda estacional: la serie temporal presenta una estructura que
se repite en el tiempo de forma peridica, con ciclo L:
Dt = ( D + p t ) f t + t
f t = f t + nL
22
Mtodos de previsin de la demanda

Mtodos cualitativos: individual, grupos, mtodo
investigaciones de mercado, analogas de productos,
Delphi,
Mtodos cuantitativos: medias mviles simples, medias mviles con

N periodos de antigedad, medias mviles ponderadas, alisamiento
exponencial,
23
Valoracin del error de previsin: la previsin debe constar como

mnimo de una estimacin del valor medio de la demanda y de una
medida del error de previsin esperado.
Vigilancia de la previsin: distinguir cuando los errores de previsin

son debidos a la dispersin de la demanda, o corresponden a un
desajuste provocado por una seleccin errnea de la estructura del
modelo de la demanda o una estimacin errnea de sus
parmetros.
24
08.04 Capacidad de produccin
La capacidad se define como el mximo nivel de produccin que

puede alcanzarse en un periodo (por ejemplo: toneladas al ao,
ordenadores mensuales).
Decisiones sobre la capacidad de produccin:

Largo plazo (capacidad de las instalaciones y su localizacin), y
Corto plazo (planificacin y programacin de la produccin).
25
Decisiones sobre la capacidad de produccin

Se basan en la determinacin de la capacidad necesaria en cada
momento para cumplir con la demanda de ventas prevista.
La metodologa consta de 3 pasos:

1.Definir una medida de la capacidad.
2.Calcular una estimacin de la demanda prevista.
3.Calcular la capacidad de produccin necesaria:
Plantear varias alternativas admisibles.
Evaluar cada una de las alternativas.
Seleccionar la alternativa ms adecuada.
26
Definir una medida de la capacidad

Debe definirse un plazo de tiempo: confusin entre capacidad y
tamao de la instalacin (se olvida el factor tiempo).
Confusin entre capacidad con volumen real de produccin.
Produccin mltiple (ms de un tipo de producto): no se pueden
sumar unidades heterogneas
Se usan unidades mltiples (plazasmillas mensuales en aerolneas,
toneladaskm mensuales en flotas de camiones) o la valoracin en
unidades monetarias de las unidades fsicas.
Distincin entre capacidad punta y capacidad sostenible.
27
Estimacin de la demanda
Se estima la demanda para cada uno de los periodos del horizonte de
planificacin.
Determinar la capacidad de produccin requerida
Para cada periodo: se fija la capacidad requerida para satisfacer la
demanda, con la posibilidad de almacenar al final del periodo
(stock).
Se plantean varias alternativas y se elige la de menor coste:
Costes de produccin.
Costes de mantenimiento de stocks.
Costes de ruptura de stocks.
28
Ejercicio 08.02
Una empresa va a planificar la capacidad de produccin del prximo ao. La direccin
de marketing prev la siguiente demanda de cada mes (Dt)
Mes (t)
Demanda (Dt)
Das
10
11
12
183 161 104
74
164 231 249 139
50
91
149 255
21
12
21
20
21
21
19
20
19
14
12
16
Al inicio del ao se dispone de 30 unidades en stock y no se desea dejar stock al final

del ao.
Tras una reunin de la direccin se toma la decisin de analizar dos alternativas: a)
fijar una capacidad nica durante todo el ao o b) fijar una capacidad al inicio y
modificarla una vez durante el ao para satisfacer la demanda.
Se consideran los siguientes costes para cuantificar las alternativas:
Coste unitario de produccin: c=90 /unid
Coste unitario de mantenimiento: h=24 /unidao
Coste unitario de cambio de capacidad: s=700 /cambio
Coste unitario de retraso: b=12 /unid retrasada
Seleccione la alternativa ms econmica.
29
08.05 Gestin de inventarios
Los inventarios actan como reguladores entre los ritmos de salida y

entrada de dos fases de produccin consecutivas.
Inventario de materias primas.
Inventario de productos semiterminados.
Inventario de productos terminados.
Decisiones sobre la gestin de stocks: condicionadas al proceso

de produccin y a la capacidad de las instalaciones (ejemplo:
produccin contra stock vs. produccin bajo pedido).
30
Objetivos de la gestin de stocks:

Reduccin del riesgo: stock de seguridad.
Abaratar las adquisiciones y la produccin.
Anticipar las variaciones previstas de la oferta y la demanda.
Facilitar el transporte y la distribucin del producto.
Criterios para decidir el nivel de inventarios:
Costes de almacenamiento o mantenimiento de inventarios.
Costes de renovacin del stock o realizacin de pedidos.
Costes de ruptura de stocks.
31
Cul es el nivel de inventario necesario para un correcto

funcionamiento?
El nivel de inventarios depender de:
Costes de realizacin de pedidos y de almacenamiento.
Caractersticas de los proveedores.
Previsiones de demanda y precio de los productos.
Financiacin.
32
Tipos de sistemas de inventarios

Sistema de revisin continua o sistema de Lote econmico de pedido.
Todos los pedidos tienen el mismo tamao Q, que se realiza cuando se
comprueba que es necesario. Se necesita una revisin frecuente de las
existencias. Se aplica en artculos caros (el coste de control compensa la
disminucin de inmovilizacin de recursos).
Sistema de revisin peridica. Se establece un nmero de perodos
constante entre cada par de pedidos. El tamao del pedido es variable segn
el nivel del inventario y de la demanda prevista. Se aplica en productos de
poco valor y requiere de mayores inventarios.
Nos centramos en el sistema de revisin continua considerando que

la demanda es determinista
33
Sistema de revisin continua

Ss: stock de seguridad.
Q: tamao del pedido.
L: tiempo de entrega.
R: nivel de existencias sobre el Ss para el lanzamiento del pedido.
Nivel de
inventario
Q
R
Punto de
pedido
Ss
L
Tiempo
34

El modelo determinista permite calcular el tamao del pedido Q que
minimiza el coste total del inventario (CT):
CT = CR + C A
El coste anual de reaprovisionamiento (CR) viene dado por:
q
CR = k
Q
k: coste de realizar cada pedido

q: demanda anual
El coste anual de almacenamiento (CA) viene dado por:
C A = g Sm
g: coste unitario anual de almacenamiento

Sm: nivel de inventario medio Sm = S s +
g = a + p i
Q
2
35

El nivel ptimo del pedido ser el valor de Q que minimiza el coste
total (lote econmico):
CT = k
q
Q dC
2kq
+ g Ss + T = 0 Q =
Q
2
dQ
g
El nmero de das que transcurren entre dos pedidos:
360
q Q
El punto de pedido R debe considerar la demanda correspondiente a

los L das que forman el plazo de entrega:
q
Ss + R = Ss + L
360
36
Ejercicio 08.03
Cada ao, una empresa compra y vende 400 u.f. de un producto. El precio
unitario de compra es de 812.500 u.m., el coste de gestin de cada pedido
es de 781.250 u.m. y el coste de tener una unidad de producto almacenada
durante un ao es de 168.750, excluyendo los costes financieros.
Si el coste de oportunidad de capital es el 10 por 100, cuntos pedidos
debe realizar al ao? Cuntos das transcurrirn entre cada dos pedidos?
Tmese el ao comercial.
37
Ejercicios adicionales
Ejercicio adicional 1
Un fabricante de mantequilla desea optimizar la produccin diaria de su factora. Fabrica
dos tipos de mantequilla (Estndar y Media Sal). Un Kilo de mantequilla Estndar
proporciona un beneficio de 10 y uno de Media Sal de 15 . Para la produccin de
mantequillas se usan tres procesos, pasterizacin, centrifugado, y batido. La capacidad
de pasterizacin es de 6 horas/da, de centrifugado es de 3 horas/da y de batido es de
3.5 horas/da.
Los tiempos (en minutos) de proceso por cada kilo de mantequilla se recogen en la
siguiente tabla:
Concepto
Estndar
Media Sal
Pasterizacin
Centrifugado
Batido
Plantear el modelo de programacin lineal que maximiza las ganancias diarias del
fabricante, cumpliendo las limitaciones de capacidad. Resolver grficamente.
38
Una empresa cuenta con 1.000 tm. del mineral b1, 2.000 tm. del mineral b2 y
500 tm del b3. A partir de dichos materiales pueden extraerse y fundirse los
productos x1,x2 y x3. La empresa desea determinar la cantidad de cada
producto que debe fabricar para obtener el mximo provecho de la operacin.
A continuacin, se detalla la informacin y el beneficio obtenido por cada tm.
De cada uno de los productos.
Producto
b1
b2
b3
Beneficio
(u.m./tm.)
x1
10
10
100
x2
200
x3
10
50
Plantear el modelo de programacin lineal que maximiza el beneficio de la

empresa
39
Un pequeo taller de mecnica general, comprende esencialmente un torno T
y dos fresadoras F1 y F2. El programa de trabajo del taller se establece al
principio de cada trimestre, y comprende un programa principal y un programa
de opcin. El programa principal tiene un carcter imperativo y permanente; se
establece de una vez por todas y no presenta ningn problema. Su ejecucin
deja sobre cada mquina horas disponibles que se evalan en: 200 horas
para T, 84 horas para F1 y 100 horas para F2. El programa de opcin trata de
utilizar al mximo las horas disponibles dejadas por el programa principal; y es
en este programa donde se plantean problemas.
Tres clientes llamados A, B y C se dirigen al taller para la ejecucin de sus
piezas que denominaremos igualmente A, B y C.
El jefe de la empresa estudia las ofertas de trabajo que le han sido hechas por
cada uno de los clientes y ha podido determinar que para la ejecucin de sus
piezas son necesarias dos operaciones: una sobre T y otra sobre una de las
dos fresadoras F1y F2. Los tiempos de ejecucin para estas operaciones son:
40
Para A: 2 horas en T, 6 horas en F1 5 horas en F2.
Para B: 1 hora en T, 5 horas en F1 5 horas en F2.
Para C: 5 horas en T, 3 horas en F1 4 horas en F2.
El beneficio de la fabricacin de cada una de las piezas A, B y C es de 60, 40
y 35 u.m. respectivamente.
Plantear el modelo de programacin lineal que maximiza el beneficio del
programa opcional.
41
Una empresa va a llevar a cabo un proyecto de instalacin de una infraestructura de red
para 20 puestos de trabajo. La infraestructura consiste en la instalacin del sistema de
cableado de voz y datos, la electrnica activa de red y la instalacin de un servidor web
y 20 ordenadores clientes con impresoras lser. Las tareas que hay que llevar a cabo,
as como su duracin, y las acciones precedentes a cada una de las actividades quedan
recogidas en la siguiente tabla. Se pide construir el grfico PERT y determinar el camino
crtico.
Actividad
Descripcin
Das
A. Antecesoras
Tiradas de cableado
Instalacin de rosetas
Instalacin de rack central
Instalacin hardware, sistema operativo y configuracin

de red
Instalacin y configuracin de Apache y Mysql
Instalacin de aplicaciones
Instalacin puestos de trabajo
Instalacin de impresoras laser
Instalacin y configuracin switch
A, B, C
Instalacin y configuracin router
Instalacin de lnea ADSL
Pruebas finales
J, F, H, K
42
CONSULTELECO, S.L. ha sido subcontratada para la instalacin de una
estacin radio base en una zona , en la que en los ltimos aos ha
experimentado un fuerte crecimiento demogrfico e industrial. Las fases que
se seguirn en la instalacin se detallan en la tabla adjunta.
Se pide determinar a travs del grfico PERT la siguiente informacin:
1. Duracin total del proyecto.
2. Camino crtico.
3. Cunto tiempo habra de holgura para realizar la conexin a la red
elctrica (actividad C)?
4. Cunto tiempo cmo mximo podran retrasarse los albailes en la
actividad D para que la duracin del proyecto no se vea
incrementada?
5. Unos das antes de iniciarse la actividad D, se recibe la noticia de que
se va a retrasar en 5 das sobre el tiempo previsto. Adems se da la
circunstancia de que las actividades A, B y D se estn terminando en
los momentos ms tardos (las tres estarn terminadas en 75 das).
Podramos terminar la actividad E en el momento ms temprano
posible?
43
Actividad
A
B
C
D
E
F
G
H
Descripcin
Estudio zona y cobertura radioelctrica
Identificar propietarios y negociacin y compra de
terrenos
Dotar fuente de alimentacin y conexin a la red
elctrica
Albailera
Montaje de la central
Montaje de la antena de la estacin radio base
Unin estacin radio con una central digital
Recepcin de los equipos y prueba
Das
A. Antecesoras
45
30
17
7
3
30
7
A, B
A, B, D
A, B, D, E
A, B, C, D, E
A, B, C, D, E, F, G
44
Las fases de ejecucin de un proyecto de instalacin y puesta a punto de una
central digital telefnica tipo caseta se recogen en la tabla adjunta.
Se pide:
1. Determinar la duracin mnima del proyecto y el camino crtico.
2. Si se pospone la actividad B un mes, el suministrador de equipos
realiza un descuento del 40%. Es posible posponer durante este
tiempo adicional la realizacin de la actividad B sin que el proyecto en
su conjunto se retrase?
3. Uno de los propietarios de las fincas se niega a ceder el terreno a
menos que se le indemnice con 750.000 u.m. Esta indemnizacin
supone un retraso de 60 das para la actividad E, debido a que las
indemnizaciones deben ser autorizadas por la oficina central. Sin
embargo existe la posibilidad de no utilizar la finca, dando un rodeo
por otra finca, lo que provocara unas obras valoradas en 1.500.000
u.m., estando finalizadas en tan solo 4 das. Sabiendo que el coste
medio por da de proyecto en su conjunto es de 75.000 u.m. qu
opcin de las anteriores ser mejor en trminos de coste?
45
Actividad
Descripcin
Das
A. Antecesoras
Bsqueda de emplazamiento
90
Compra de equipos
45
Comprar caseta prefabricada para la central
120
Desarrollo proyecto enlace de la central con la red interurbana
90
30
35
30
D
D
30
40
60
B, C
E, F, K
H, I
A, B, C, D, E, F, G, H, I, J,
K, L, M
E
F
G
H
I
Pedir permisos para instalar postes o lneas en propiedad

privada
Solicitar materiales para el proyecto de enlace interurbana
Disear proyecto de enlace de la central con la red urbana
Pedir permisos para instalar cableado de conexin a la red
urbana
Solicitar materiales para el proyecto de enlace urbano
Comunicar a los abonados la modificacin del nmero de

telfono
Montar caseta prefabricada de la central
L
M
Ejecutar el proyecto de conexin interurbana

Ejecutar el proyecto de conexin urbana
20
15
Cambios de nmeros de abonados
46
La empresa OClock, S.A., desea saber qu estrategia le conviene para llevar
a cabo la planificacin agregada de la produccin anual de relojes, en base a
los datos estimados de sus ventas trimestrales y que se muestran en la tabla
adjunta:
Periodo
Ventas (unid)
180
270
240
150
Las 3 estrategias para disear la capacidad de produccin que se desean

estudiar:
A.Contratar o despedir a trabajadores al final de cada trimestre para ajustar
exactamente la capacidad de produccin a las ventas.
B.Tener en plantilla el mnimo nmero de trabajadores durante todo el ao y
subcontratar el resto de produccin para ajustar exactamente la capacidad de
produccin a las ventas.
C.Tener en plantilla el mismo nmero de trabajadores durante todo el ao
para satisfacer las ventas anuales y que existan fluctuaciones del inventario.
47
Los datos necesarios para resolver el problema son:
Tasa de produccin de cada trabajador: 10 unidades al mes
Sueldo de cada trabajador: 150000 u.m. al mes
Coste de la subcontratacin: 30000 u.m. por cada unidad subcontratada
Coste de cada trabajador contratado al final del trimestre: 70000 u.m. (al
inicio del primer trimestre no hay que contratar al personal).
Coste de cada trabajador despedido al final del trimestre: 90000 u.m. (al final
del cuarto trimestre no hay que despedir al personal).
Coste de mantenimiento del inventario: 30 u.m. por unidad y trimestre.
El inventario al inicio y al final del ao debe ser de 60 unidades.
Estudie las 3 estrategias y recomiende la de menor coste.
48
El director de produccin de una empresa ha de decidir la estrategia ms
adecuada para la planificacin de la produccin de la empresa en el prximo
ejercicio. Para ello pide los datos de ventas estimados para el prximo ao al
departamento comercial, que son los siguientes, expresados para cada
trimestre.
Periodo
1 Trimestre
Ventas (uds)
240
2 Trimestre
300
3 Trimestre 4 Trimestre
300
240
Para la decisin de la estrategia ms adecuada se plantean 2 posibles

opciones:
Opcin 1: Mantener en plantilla un nmero constante de trabajadores durante
todo el ao, de tal manera que haya variaciones de inventario. El nmero de
trabajadores ha de ser tal que se tenga capacidad de satisfacer la demanda
total anual.
Opcin 2: Contratar y despedir personal en cada trimestre para adaptarse
exactamente a la demanda, teniendo en cuenta que al principio del primer
trimestre y al final del cuarto trimestre no se incurren en gastos de
contratacin ni de despido, respectivamente.
49
Los datos necesarios para evaluar las 2 opciones son los siguientes:
Capacidad trabajador
10 uds / mes * trabajador
Inventario inicial
30 uds
Inventario final
30 uds
Salario
1500 /mes*trabajador
Coste contratacin
400 / trabajador (al final de cada trimestre)
Coste despido
600 / trabajador (al final de cada trimestre)
Coste mantenimiento stock
10 / ud * mes
Coste de retraso
20 / ud * mes
Se pide: estudiar las 2 opciones y determinar la ms econmica.
50
Una empresa necesita anualmente un milln de unidades del componente
XA2 para el montaje de robots domsticos de limpieza. Cada componente le
cuesta 1000 u.m. y, adems, por cada pedido que efecta ha de abonar 3200
u.m. El coste de almacenamiento de un componente durante un ao es de
300 u.m., excluyendo los costes financieros. El coste de oportunidad del
capital invertido en stocks es del 10 por 100 anual. El stock de seguridad que
mantiene la empresa es de 8000 componentes. Se desea conocer:
1.El tamao ptimo del pedido.
2.El nivel medio del almacn en unidades fsicas.
3.El nmero de pedidos que se debe efectuar al cabo del ao.
4.El coste anual de reaprovisionamientos.
5.El coste anual de posesin del stock (coste total de almacenamiento).
6.El coste anual del inventario.
51
La empresa CHOCO-QUEEN utiliza harina como materia prima para fabricar
sus diferentes productos, requiriendo anualmente 100.000 Kg. La harina la
adquiere de un proveedor a 10 u.m./kg, siendo el coste de financiacin anual
del 8%. CHOCO-QUEEN almacena la harina en un local alquilado,
constndole anualmente cada kg 30 u.m. Tambin se conoce que los costes
de realizacin de cada pedido son de 150 u.m./pedido y el stock de seguridad
es de 150 Kg de harina.
Se pide:
1.Suponiendo que el sistema de inventario empleado es el de volumen de
pedido constante y la demanda es determinista, determinar la expresin para
calcular el tamao ptimo del lote.
2.Calcular el tamao del lote ptimo para la empresa CHOCO-QUEEN.
3.Cul es el plazo de reaprovisionamiento, es decir, el periodo entre dos
pedidos consecutivos?
4.Si el plazo de entrega del proveedor es de 5 das, cul debe ser el nivel de
harina en el almacn para que se realice el pedido?
52
Una empresa utiliza en sus procesos de fabricacin 1.200 kg al ao de una
cierta materia prima cuyo precio es de 10 /kg. Los pedidos deben realizarse
al extranjero y teniendo en cuenta los costes de transporte, gestin, etc., se
tiene un coste total de 145,2 por pedido formulado.
Tambin se sabe que el coste de almacenamiento es de 2 mensuales por kg
de materia prima almacenada, el tipo de inters del mercado es del 2%; y que
el nivel de seguridad que se quiere mantener en el almacn es de 20 kg.
Se pide:
a) Calcular el volumen de pedido ptimo y el nmero de pedidos que se
realizarn al ao.
b) Si el plazo de entrega de cada pedido es de 10 das, cul es el punto de
pedido?
c) El proveedor de materia prima hace la siguiente oferta: si se hacen pedidos
de 150 kg, los costes de formulacin bajan a 140 por pedido, es
interesante esta oferta para la empresa?
53
Una empresa de maquinas-herramientas tiene que comprar un determinado
mdulo para incorporar a sus productos, que se caracteriza por ser un
componente estndar que est disponible en el mercado a un precio fijado de
1500 u.m. (es un mercado competitivo y ese el precio unitario al que los
diferentes proveedores venden).
La empresa demanda al ao 10.000 unidades de este componente. Cada vez
que se encarga este componente a un proveedor, la empresa incurre en un
coste de emisin de pedido que representamos por K que difiere en funcin de
la mecnica de trabajo de los tres proveedores existentes (A, B y C). El coste
anual de tener inmovilizado de este componente (es decir, el coste de
almacenamiento) es del 35% del precio del componente. Para fluctuaciones
en la demanda la empresa decide un stock de seguridad de SS=50 unidades.
Los tres posibles proveedores presentan las siguientes ofertas:
54
1.El proveedor A vende el componente a un precio de 1500 u.m./unidad,
independientemente del tamao del pedido. El coste de emisin de pedidos es
KA=24.000 u.m.
2.El proveedor B no acepta pedidos de menos de 600 unidades, vende a 1500
u.m./unidad, pero presenta como ventaja un Sistema Web de Gestin de los
Pedidos que hace que el valor de emisin de cada pedido se valore en
KB=17.000 u.m.
3.El proveedor C no acepta pedidos de menos de 1200 unidades, vende a
1500 u.m./unidad, pero nos presenta una financiacin de la mercanca que le
compremos de tal modo que equivale a una reduccin del 10% en el costo de
almacenamiento (es decir, el inmovilizado costar anualmente slo un 25%
del precio del componente). Las gestiones de pedidos son tales que
KC=24.000 u.m.
Sabiendo que el gestor del aprovisionamiento de la empresa emplea un
modelo determinista de volumen de pedido constante, se pide:
Qu cantidad debe comprarse y a qu proveedor?
Cuntos pedidos deben hacerse en el ao?
55

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El proyecto a analizar debe cumplir las siguientes caractersticas:

Los datos a identificar para la gestin de un proyecto:

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183 161 104

164 231 249 139

Al inicio del ao se dispone de 30 unidades en stock y no se desea dejar stock al final