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11
Basicos
Temp.
(C)
C
-30
-25
-20
-15
-10
-5
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
R-407C
Abs. P
Abs. P
(kPa)
(kPa)
Liquid Gas kPa
188.07 139.19 150
230.82 173.99 200
280.75 215.24 250
338.60 263.73 300
405.18 320.28 350
480.30 385.75 450
567.82 461.04 500
665.61 547.09 600
775.57 644.88 700
898.62 755.44 850
1035.73 879.83 950
1187.87 1019.19 1100
1356.04 1174.68 1250
1541.29 1347.60 1400
1744.69 1539.19 1650
1967.37 1751.00 1850
2210.46 1984.56 2100
2475.20 2241.66 2350
2762.83 2524.30 2650
3074.69 2834.92 2950
3412.09 3176.54 3300
Temp.
(C)
Liquid Gas
-35.26 -28.35
-28.52 -21.75
-22.99 -16.34
-18.25 -11.71
-14.09 -7.64
-6.98 -0.69
-3.87 2.35
1.71 7.78
6.63 12.57
13.09 18.85
16.94 22.59
22.17 27.67
26.91 32.24
31.23 36.42
31.23 36.42
42.42 47.18
47.78 52.30
52.69 56.97
58.09 62.08
63.05 66.74
68.38 71.69
R-410A
Temp.
Abs. P
Abs. P
(C)
(kPa)
(kPa)
C Liquid Gas kPa
-30 270.95 270.23 270
-25 331.03 330.13 330
-20 400.89 399.79 400
-15 481.56 480.20 480
-10 574.07 572.41 570
-5 679.53 677.54 680
0 799.09 796.70 800
5 933.92 931.10 930
10 1085.27 1081.96 1080
15 1254.42 1250.58 1250
20 1442.71 1438.31 1450
25 1651.58 1646.58 1650
30 1882.51 1876.91 1900
35 2137.11 2130.92 2100
40 2417.09 2410.36 2400
45 2724.33 2717.15 2700
50 3060.94 3053.46 3050
55 3429.34 3421.81 3500
60 3832.50 3825.32 3800
65 4274.44 4268.30 4300
70 4847.42 4807.64 4800
Temp.
(C)
Liquid Gas
-30.09 -30.02
-25.08 -25.01
-20.06 -19.99
-15.09 -15.01
-10.21 -10.12
-4.98 -4.89
0.04
0.13
4.86
4.96
9.84
9.94
14.88 14.98
20.18 20.29
24.96 25.08
30.36 30.47
34.30 34.42
39.71 39.82
44.62 44.73
49.84 49.95
55.91 56.01
59.61 59.70
65.28 65.34
70.17 70.17
Name
Manometros
Refrigerante
Bomba de vacio
Vacuometro
Extensiones
Figure
Name
Amperimetro
Multimetro
Detector de fugas
Equipo basico
Destornilladores, nivel, pinsas, etc.
LGMV, Asignaciones
& Solucion de fallas
No
1
2
30
Frio
3
4
5
6
7
8
Calor
9
10
11
12
Comun
13
Item
Condicion
Anormal
410A
Condicion
anormal
superior 2200
superior 3200
Alta presion
kPa 1100~1800
2000 ~ 3000
inferior 900
below 1800
Baja presion
superior 600
superior 1300
kPa
300~500
500 ~ 1200
(Enfriamiento)
inferior 250
inferior 400
superior 1000
superior 1000
LEV Evaporador Pulsos 200~600
200~600
inferior 200
inferior 200
LEV Condensadora Pulsos
1944
1400
Tuberia evaporador
C superior 0 inferior -1C superior 0C Inferior -1C
[Salida-entrada]
Mode
2-6. Troubleshooting
Error
01
02
06
Contenido
Significado
Causas
Posicion de
indicacion
1. Mala coneccion
Dentro del
Sensor de el sensor
cotrol
Error en el sensor de temp. temperatura 2. Sensor
abierto / en corto
remoto
en la tubieria de entrada abierto o
3. PCB del IDU
Error en el sensor de temp. en corto
defectuosa
Display del panel
en la tubieria de salida
4. Sensor daado
Metodo de inspecin:
1) Verifica el punto de coneccion del consensor con la PCB
(Connector del sensor).
Es correcta la coneccion del sensor? de otro modo conecte de manera
el sensor con la PCB.
2) Retire el sensor y verifique su resistencia con un multimetro.
Sensor de temp. de retorno : 10C = 20.7k : 25C = 10k : 50C = 3.4k
Sensor de temp. de tuberia : 10C = 10k : 25C= 5k : 50C = 1.8k
3) Remplace el sensor si es que este no taiene un valor de resistencia adecuado.
4) Si no exixte ningun problema con el sensor ni con su coneccion entonces
remplace la PCB de la unidad interior.
Metodo indicativo en el display del panel : La indicacio se desplega en el
display con el codigo de error y/o con los parpadeos del LED
34
Error
03
Contenido
Significado
Posicion de
indicacin
Causas
1. Coneccion erronea
del contro remoto
En caso de que
2. PCB de la unidad
Error de
Correspondiente
el control remoto
Interio daada
comunicacin
al control
no pueda recibir 3. Coneccion
entre la unidad
remoto
la seal de la
defectuosa
interior y el control
unidad interior
del conector
remoto alambrico
Display
4. Cable defectuoso
del control remoto
alambrico
Metodo de inspeccin :
1) Verifique el punto de coneccion del control remoto alambrico
(Conector).
2) En caso de que el cable del control remoto alambrico se encuentre instalado
cerca de la linea de enrgia, debera separarlo al menos 30 cm. de esta.
3) Ante de ralizar un cambio de control remoto verifique la operacion de la
linea de comuncacion con otro control remoto.
4) En caso de que el codigo de error persista una vez que se ha cambiado el
el control remoto, entonces el control remoto no esta daado el
remplazo deberaser el PCB de la unidad interior.
5) En caso de que el codigo de error persista una vez que se ha cambiado el
el control remoto, y la PCB entonces se debera reemplazar el cable de
interconeccin entre el control remoto y la unida interior
35
Error
04
Contentenido
Significado
Causas
Posicion de
indicacin
Metodo de inspeccion:
1) Verifica el funcionamiento apropiado de la bomba de condensados en caso de
cualquier fuga de agua (verifica el flujo de agua y la seal audible)
2) En caso de que la bomba no se encuentre operando de manera apropiada
entonces verifique que el suministro de energia sea de 220 V.
En caso de que la bomba no se encuentre operando de manera apropiada
despues de que se energise la PCB, entonces remplace la bomba.
3) en caso de que no halla energia en la terminal de la PCB, remplacela
4) En caso de que la bomba opere bien , entonces verifique el trayecto de la
tuberia del drenaje libre de obstruciones y con la inclinacion necesaria para
que el flujo agua sea el adecuado.
5) En caso de que la bomba de condensador opere bien y que no exista agua en la
charola de condensado y el error siga apareciendo?
Entoces deberas verificar si es que el sensor flotador esta tocando el chasis
encaso de que no sea asi y el error persista entonces el switch del sensor tiene
un error. En dado caso la bomba de condensados debera ser remplazasada en
su totalidad de la unidad interior.
36
Cdigo
05
Error
Significado
Causa-Principal
Visualizacin
del Error
1. "Autoaddresing"
Defectuoso
2. Comunicacin defectuosa
en los conectores entre
Evap. y Condensador
En caso que 3. El cable de comunicacin
Evaporador
esta abierto o en corto
Referirse al
Error de
no recibe 4. Cicuito de comunicacin
control
comunicacin
ninguna
del evaporador defectuso
Remoto
entre equipos
seal del
5. Circuito de comunicacin
Cond-Evap
Condensador del condensador defectuso Pantalla Panel
6. Distancia insuficiente
entre la lnea de fuerza y
y el cable de comunicacin
7. Fusible de la alimentacin
principal daado.
37
[En caso que solo un evaporador o algunos evaporadores muestren el error 'ch05']
1) Realice nuevamente el 'Auto-Addressing' y confirme la direccin asignada
en todos los evaporadores.
El Auto-Addressing puede ser confirmado en control remoto alambrico.
En caso que el evaporadro no tenga control remoto alambrico, contar el No.
de parapadeos en el panel del evaporador (el Auto-Addressing debe hacerse
despus de un minuto como minmo despues de reconectar la energa).
Verificar cual evaporador no tiene direccin y reemplace la tarjeta PCB si asi
lo requiere.
2) Asegurese de separar la linea de comunicacin con los cables de fuerza
(AC220/380V ) con una distancia de 30 cm. como minmo.
PRECAUCIN
En caso que conecte cables de fuerza de 220V en la conexin de
comunicacin la tarjeta PCB se daa o se quema.
Segmentos
38
Terminal A, B :
- Terminal de comunicacin
entre evap. y condensador
Terminal C, D :
- Terminal de comunicacin
entre condensadores
39
Midiendo Resitencia
40
Cdigo
06
Cdigo
07
Error
Significado
Significado
Causa-Principal
Visualizacin
del error
Causa-Principal
Visualizacin
del error
1. Los evaporadores
Todos los evap.
El ltimo evap. en diferentes modos
no estan funcionanReferirse
arrancado esta de operacin.
do en mismo modo
al control
en modo diferente 2. El error se muestra
remoto
(todos deben funal evaporador que en el control remoto
cionar en modo de
arranc primero. alambrico de la
Pantalla panel
fro o calor)
unidad que arranc
al final.
Cdigo
09
Error
Significado
Causa-Principal
Visualizacin
del error
1. Error presentado en la
Problema
Referirse al
desarrollado en comunicacon entre el
control
Microprocesador y el
Error en el
el EEPROM
Remoto
EEPROM en la superficie
EEPROM evap. dentro de
de la tarjeta PCB.
tarjeta PCB del
2. ERROR debido a dao Pantalla Panel
Evaporador
en el EEPROM
41
Cdigo
21
Error
Significado
Causa-Principal
Visualizacin
del error
42
43
44
45
46
47
48
49
50
Cdigo
22
Error
Significado
Causa-Principal
Visualizacin
del error
1. Dao en el Compresor
2. Dao en el sensor de
corriente (CT)
La corriente 3. Bajo voltaje suministrado
que fluye al 4. Terminal en compresor
circuito sensor desconectada o floja.
Referirse al
CT debe ser 5. Anormalidad ventilador
Control
Mxima sobre
Remoto
mayor al valor Condensador/Evaporador.
corriente
mximo de 7. Cubierto o saturado
(MAX CT)
(Condensadora bloqueada Pantalla Panel
corriente
durante modo frio /
Condensadora
tolerada
por el producto. Filtros saturados del
evaporador durante
modo calor)
6. Tarjeta inverter
defectuosa PCB/IPM PCB .
51
52
Cdigo
23
Error
Significado
Problema en la
Compresor Inverter carga del voltaje
motirz DC
Carga defectuosa
despus activar
voltaje motriz
el relevador 'On'
Causa-Principal
Visualizacin
del error
1. Terminal DC enlace
floja.
2. Relevador de
operacin daado
Referirse al
3. Capacitor daado
Control
4. Diodo de corriente
Remoto
de 3 fases daado
5. Voltaje de fuerza
Pnatalla Panel
anormal
6. Tarjeta IPM daada Condensador
7. Circuito sensor de
la tarjeta inverter
PCB daado
53
Mdicin de la resistencia de la
bobina del contactor magnetico
Inverter IPM
54
Cdigo
Error
24
(Maestro)
109
(esclavo 1)
140
(esclavo 2)
154
(esclavo 3)
Incremento en
la presin de
descarga
Significado
Causa-Principal
Visualizacin
del error
1. Presostato de alta
presin defectuoso
2. Ventilador del cond.
o evap. defectuoso
3. Vlvula check del
compresor
bloqueda o trabada
4. Tubera bloqueada
por dao en tubera
Referirse al
5. Sobre carga de
Control
refrigerante
Compresor
Remoto
apagado debido 6. Vlvula LEV
la presostato de defectuosa en el
Pantalla Panel
alta en el cond. Evap. o Cond.
7. Cubierto o bloqueo
Condensador
(Conden. durante
el modo de frio esta
bloqueado / el filtro
de la evaporadora
sucio o saturado
durante modo calor)
8. SVC bloqueada
9. Tarjeta PCB del
cond. defectuosa
55
56
Presostato
Vlvula Check
57
Cdigo
Error
25
(Maestro)
147
(esclavo1)
149
(escalvo2)
Bajo voltaje /
Alto voltaje
171
(esclavo3)
Significado
Causa-Principal
Visualizacin
de error
1.Voltaje de suministro en el
Referirse al
1. Suministro de
area de
Conrtol
voltaje anormal
instalacin= 2. Fusible en la
Remoto
3 fases (220V~ lnea principal
380V10%)
Pantalla Panel
daado
3. tarjeta principal
de cond. daada Condensador
2. Una fase
= 220V 10%
58
59
60
Cdigo
Error
Significado
Causa-Principal
Visualizacin
del error
1. Sensor de temp.
descarga de comp.
Referirse al
inverter defectuoso
Control
Comp. inverter 2. Falta refrigerante
Temperatura de
Remoto
32
apagado debido / fuga
descarga excesiva
(Maestro)
a alto incremento 3. LEV defectuosa
en comp. inverter
Pantalla Panel
temp. descarga 4. Vlvula inyeccin
lquido defectuosa
Condensador
5. Vlvula de Hot Gas
Bypass defectuosa
Cdigo
Error
Significado
33
(Maestro)
Comp. constante
Incremento
apagado debido
excesivo de la
a alto incremento
temp.
descarga
en
102,103
de temperatura
(esclavo2) el comp. constante de descarga
152,153
(esclavo3)
100,101
(escalvo1)
Causa-Principal
Visualizacin
de error
1. Sensor de temp.
descarga de
comp. constante
defectuoso
Referirse al
2. Falta de
Control
refrigerante /
Remoto
fuga
3. LEV Defectuosa Pantalla Panel
4. Vlvula inyeccin
lquido defectuosa Condensador
5. Vlvula de Hot
Gas Bypass
Defectuosa
61
62
63
64
Resistencia de carter
65
Cdigo
34
(Maestro)
143
(esclavo1)
145
(esclavo2)
169
(esclavo3)
Error
Significado
Causa-Principal
Visualizacin
del error
1. Sensor de alta
presin defectuoso
2. Ventilador evap./
cond. defectuoso
3. Cambio de forma
de tubera debido
aun dao
4. Carga excesiva
de refrigerante
Referirse a
5. LEV defectuosa del
Control
Comp. apagado evap. / cond.
Remoto
Incremento exce- debido a sensor 6. Cubierto o bloqueado
sivo alta presin de alta presin
(Cond. bloqueado Pantalla Panel
durante modo frio/
filtro de evaporador Condensador
sucio o saturado
durante modo
calor )
7. Vlvula SVC tapada.
8. Tarjeta PCB cond.
defectuosa
9. Sensor temp. tubera
de evap. defectuoso
1) Revise el ventilador del cond. y del evap. y cambielo de ser necesario (Referirse
a los errores CH105~CH108)
2) Verifique si existe un intercambio de calor apropiado en el cond. y evaporador.
caso contrario, modifique las condiciones de instalacin para obtener el intercambio de calor apropiado. Retire las obstrucciones en le cond.(polvo etc) si
existe e incluso revise el estado de los filtros del evaporador.
3) Revise si la vlvula de SVC esta abierta y la condiciones de la tubera (doblada) .
4) Verifique que la presin real de descarga es alta. Conecte el manometro en la
vlvula de svc y compare la lectura de la presin de descarga.
5) Revise la condicin de conexin del conector de la LEV de evap./cond.
6) Verifique la resistencia de la bobina de LEV / Hot gas / Inyeccin Lquido.
LEV : Resistencia entre cada terminal de LEV 45~90
hot gas :
Inyeccin de Lquido:
66
67
Cdigo
35
(Maestro)
144
(esclavo1)
146
(esclavo2)
170
(escalvo3)
Error
Significado
Causa-Principal
Visualizacin
del error
1. Sensor de baja
presin defectuoso
2. Ventilador de evap./
cond. defectuoso
3. Falta de refrigerante
o fuga
4. Cambio en forma de
tubera por dao
Referirse al
5. Vlvula LEV evap.
Control
cond.
defectuosa
Cada excesiva Comp. apagado
Remoto
6. Cubierto o bloqueado
de baja presin debido a sensor
(Cond. tapado
de baja presin durante modo frio / Pantalla Panel
filtro de evaporador
Condensadora
sucio o saturado
durante modo calor)
7. Vlvula SVC tapada
8. Tarjeta PCB cond.
defectuosa
9. Sensor de temp. de
tubera evap. daado
68
69
Cdigo
Error
Significado
Causa-Principal
Visualizacin
del error
41
(Comp.inverter
maestro)
47
(Comp. const
maestro)
121
(Comp. const 1
escalvo 1)
122
(Comp. const 2 Error sensor
esclavo 1)
temp. tubera
de descarga
133
(Comp. const. 1 de compresor
esclavo 2)
134
(Comp. const. 2
esclavo 2)
1. Conexin del
sensor de temp.
tubera descarga Referirse al
El valor de
Control
del compresor
la medicin defectuosa
Remoto
del sensor 2. Sensor temp.
Pantalla
es anormal de tubera de
del panel
descarga de
(Abierto/
compresor
en corto)
(abierto/en corto) Condensador
3. Tarjeta PCB de
cond. defectuosa
162
(Comp. const. 1
esclavo 3)
163
(Comp. const. 2
esclavo 3
70
71
Cdigo
Error
Significado
1. Conector del
sensor de
baja presin
defectuoso
42
(Maestro)
117
(esclavo1)
129
(esclavo2)
158
(esclavo3)
Cdigo
Causa-Principal
El valor
medido en
2. Sensor de
Error sensor
el sensor
baja presin
baja presin
no es normal
defectuoso
(Abierto/en corto)
(Abierto/en corto)
Visualizacin
del error
Referirse al
Control
Remoto
Pantalla
del Panel
Error
43
(Maestro)
116
(esclavo1) Error sensor
alta presin
128
(esclavo2)
157
(esclavo3)
Significado
Causa-Principal
Visualizacin
del error
1. Conector del
sensor de
alta presin
defectuoso
Referirse al
Control
Remoto
El valor
medido en
2. Sensor de
Pantalla
el sensor
alta presin
del Panel
no es normal
defectuoso
(Abierto/corto)
(Abierto/en corto)
3. Tarjeta PCB Condensadora
cond. defectuosa
72
73
Cdigo
Error
Significado
Causa-Principal
Visualizacin
1. Conexin
defectuosa del Referirse al
Control
sensor de
Remoto
temperatura
El valor
Error sensor
de
medicin
118(esclavo1) temperatura
2. Sensor Temp.
del sensor
defectuoso
Pantalla
de
aire
de
130(esclavo2)
es anormal
(Abierto/Corto) del panel
condensador
Abierto/Corto
159(esclavo3)
3. PCB del
Condensador Condensado
Defectuosa
44 (Maestro)
Cdigo
Error
Significado
Causa-Principal
Visualizacin
del error
45(Intercambiador A Maestro)
48(Intercambiador B Maestro)
1. Conexin
Referirse al
123(Intercambia Error sensor
defectuosa del Control
dor A escalvo1) de tubera de El valor
sensor de
Remoto
124(Intercambia intercambia- de medicin temperatura
del sensor 2. Sensor Temp.
dor B esclavo1) dores en
Pantalla
defectuoso
135(Intercambia Condensador es anormal
del Panel
(Abierto/Corto)
Maestro
y
(Abierto /
dor A esclavo2)
Corto) 3. PCB del
136(Intercambia esclavos
(A,B)
Condensador Condensador B esclavo2)
dora
Defectuosa
164(Intercambia
dor A esclavo3)
165(Intercambia
dor B esclavo3)
74
Cdigo
Error
Significado
Causa-Principal
Visualizacin
position
1. Conexin
defectuosa del Referirse al
Control
sensor de
Remoto
temperatura
El valor
Error
en
sensor
de
medicin
120(Esc.1)
2. Sensor Temp.
de temperatura del sensor
defectuoso
Pantalla
132(Esc.2)
de succin
es anormal
(Abierto/Corto) del Panel
(Abierto/Corto)
161(Esc.3)
3. PCB del
Condensador Condensado
Defectuosa
46(Maestro
75
76
Cdigo
Error
Significado
Causa-Principal
El valor
47
Error sensor de medicin
(Compresor vel. temperatura en del sensor
es anormal
constante de
tubera de
(Abierto/Corto)
maestro)
descarga
Cdigo
Error
Significado
Referirse a CH41
Causa-Principal
Error sensor
El valor
temperatura de medicin
48
tubera interdel sensor
(Intercambiador cambiador
es anormal
B de Maestro)
A/B de Mestro (Abierto/Corto)
o esclavo
Cdigo
Error
Significado
Visualizacin
Visualizacin
del error
Referirse a CH45
Causa-Principal
Visualizacin
del error
1. Voltaje de
El valor
entrada anormal
de medicin
148(esclavo1) Error sensor del sensor 2. Fusible cond. Referirse al
de voltaje de
de lnea daado Control
150(esclavo2) condensador es anormal
Remoto
(Abierto/Corto) 3. PCB de
172(esclavo3)
condensador
defectuosa
49 (Maestro)
77
78
Cdigo
51
Error
Significado
Causa-Principal
Visualizacin
del error
79
Cdigo
52
Error
Significado
Causa-Principal
Visualizacin
del error
1. La lnea de fuerza
o de comunicacin
PCB inverter
no esta conectada Referirse al
Error de
Control
no recibe
comunicacin
2. Cable de comunicaRemoto
seal
(PCB Inverter
cin abierto/corto
proveniente
PCB
3. Fusible principal del Condensado
de PCB
Principal)
condensador daado
Principal
4. PCB defectuosa
Principal/inverter.
80
Conector de comunicacin y
LED en PCB inverter
Cdigo
53
Error
Significado
Causa-Principal
Visualizacin
del error
1. El cable de
Evaporador
comunicacin no
Referirse al
Error de
no recibe
esta conectado
Control
comunicacin
seal
2.
Cable
comunicacin
Remoto
(Evap.
proveniente
cortado o en corto
PCB principal) de PCB
Condensado
3.
PCB defectuosa
principal
Principal/Evaporador
81
Cdigo
Error
Significado
Causa-Principal
Visualizacin
del error
1. PCB Inverter
defectuosa
El cableado
Cableado de 2. Desconexin
de la 3 fases
Referirse al
3 fases al cond. de fuerza R,S,T
de
fuerza
esta
Control
110(Esc.1)
equivocado 3. Cambio en la
equivocado
Remoto
(Inversin
de
secuencia de
141(Esc.2) (Inversin de
fase / cada
conexin en Condensado
155(Esc.3) fase / cada
de fase)
R,S,T
de fase)
4. Fusible
principal daado
54(Maestro
82
83
84
Cdigo
57
Cdigo
62
Error
Significado
Causa-Principal
Error de
comunicacin
PCB principal no
recibe seal
(PCB principal proveniente de
PCB Inverter
PCB inverter)
Error
Significado
Visualizacin
del error
Referirse a CH52
Causa-Principal
Visualizacin
del error
1. Ventilador de disipador
de calor defectuoso
2. Sobrecalentamiento
IPM comp. inverter
Incremento 3. Sobrecalentamiento Referirse al
Calor excesivo excesivo de ventilador IPM inverter Control
disipador calor temperatura 4. Ventilador PCB
Remoto
de PCB inverter disipador de princpal defectuoso
calor inverter 5. Conexin defectuosa Condensador
en disipador de calor
6. Terminal de fuerza
defectuosa del ventilador de disipador calor
85
86
Cdigo
65
Error
Significado
Error sensor de
temperatura
del disipador
de calor de
PCB inverter
Causa-Principal
Visualizacin
del error
1. Conexin de
sensor de temp. Referirse al
Medicin del
defectuoso
Control
valor del
2.Sensor de temp Remoto
sensor
defectuoso
anormal
(Abierto/Corto) Conden(Abierto/Corto)
sador
3. Ventilador PCB
principal daado
87
Cdigo
Error
Significado
100,101
(esclavo1)
Aumento
excesivo de
temperatura de
descarga de
comp. constante
de esclavos
El compresor apaga
debido a incremento
excesivo de temp.
de descarga de
comp. constante de
condensador esclavo
102,103
(esclavo2)
152,153
(esclavo3)
Causa-Prin.
Visualizacin
del error
Referirse a CH33
88
Cdigo
Error
104
(Principal)
Error de
111
comunicacin
(Esclavo1)
entre unida142
des conden(Esclavo2) sadoras
156
(Esclavo3)
Significado
Causa-Principal
Visualizacin
del error
Error de
1. Configuracin
comunicacin entre erronea en
condensadores
dip switches
de esclavos
104 (Cuando
Referirise al
2. Conexin
Control
defectuosa en
Remoto
lnea de fuerza
y lnea de
111, 142, 156(En
Condensacomunicacin
caso que todos y
dor
(Abierto/Corto)
cada uno de los
esclavos no recibe 3. PCB defectuoso
seal de condende todos o cada
sador Maestro)
esclavo
Maestro no
recibe seal de
esclavo 1)
89
ON
90
ESCLAVO 1
ON
Esclavo 1 : Switch 5 ON
ESCLAVO 2
ON
Esclavo 2 : Switch 6 ON
91
Cdigo
105
108
Causa-Principal
Visualizacin
del error
1. Conexin
defectuosa de
cable de
Error comunicacin comunicacin
Error de
comunicacin entre PCB principal
2. Cable de
y ventilador de
entre PCB
comunicacin
PCB principal
principal y
Abierto/Corto
ventilador de (Vent. Cond.,
PCB Principal Cond. Vent.) 3. PCB de Cond.
defectuoso
Referirse al
Control
Remoto
Error
Significado
Condensador
4. Ventilador PCB
principal daado
Conector de comunicacin y LED entre PCB principal y ventilador PCB
92
Cdigo
106
Error
Significado
Causa-Principal
Visualizacin
de error
1. Conexin de
Referirse al
conector de motor
Control
Sobrecorriente Sobrecorriente
en ventilador de en motor de de vent. defectuoso Remoto
cond. maestro ventilador de 2. Vent. bloqueado
(error IPM Vent) cond. maestro 3. Disipador calor de Condensador
vent. defectuoso
93
IPM de Ventilador
94
IPM de Ventilador
Codigo
107
Error
Significado
Causa-Principal
Visualizacion
del codigo
1.Coneccion defectuosa
en el enlace PCB DC
Mostrado en
y el ventilador
Bajo voltaje en Bajo voltaje
Control
el motor del
en el motor 2.Capacitor del
Remoto
ventilador defectuoso
abanico de la del abanico
condensadora condensadora3. Coneccion de energia Unidad
Exterior
defectuosa
4.Defecto del ventilador
Metodo de inspeccion
1) Verifica la condicion de la coneccion principal del ventilador y la PCB DC
2) Verifica el rango de voltaje de la parjeta principal (normal : rated 10%)
3) Verifique la condicion del capacitor de la PCB,
En caso de que sea anormal este presentara una deformacion en la tapa
superior en forma de expansion).
4) En caso de que el capacitor este defectuosa cambie la tarjeta principal.
5) En caso de que el error persista despues de haber remplazado la PCB
principal, entonces reemplace el IPM PCB del ventilador
95
96
Error
108
Error
109
(Sub1)
Error
110
(Sub1)
Error
111
(Sub1)
Contenido
Significado
Error de
comunicacion
entre la PCB
principal y la
PCB del
ventilador
Error de comunicacion
entre la PBC principal
y la PCB del abanico
Contenido
Significado
Significado
Coneccion de
linea de energia
Coneccion de la linea
trifasica
de energia trifasica
equivocada
(Inversion de fase
(Inversion de
/omision de fase )
fase /omision
de fase )
Contenido
Visualizacion
del error
Verificar CH105
(Ventilador cond.
cond. ventilador
Incremento
El compresor se apaga
excesivo
debido al interruptor
en alta presion
de alta presion
de cond.
Contenido
Causas
Significado
Error de comunicacion
entre las unidades
exteriores 104 (En
caso de que la unidad
Error de
no pueda recibir la
comunicacion
seal de la Sub1)
entre unidades
111,142,156(En
caso
exteriores
de que cada una de
las unidades
exteriores no puedan
recibir la seal desde
la unidad principal)
Causas
Visualizacin
del error
Verificar CH24
Causas
Visualizacin
del error
Verificar CH54
Causas
Visualizacin
del error
Verificar CH104
97
Error
113
(Principal)
125
(Sub1)
137
(Sub2)
166
(Sub3)
Error
Contenido
Significado
Causes
Visualizacion
del error
1. Coneccion del
sensor de temp
Error en el
Control
Valor anormal defectuosa
sensor de la
Remoto
en la medicion
2. Sensor de temp.
linea de ref.
referente
del sensor
defectuoso
liquido de la
(Abierto/Corto)
unidad
Unidad cond.
(Abierto/Corto)
exterior
3. PCB de la cond.
defectuosa
Contenido
Significado
Causas
Visualizacion
del error
Metodo de inspeccin
1) Verifique la condicion del conector del sensor de temperatura y del cableado
2) El valor de la resistencia del sensor es normal? Si no remplace el sensor
- Sensor de temp. de tuberia : 10C = 10k : 25C = 5k : 50C = 1.8k
3) En caso de que el conector y el valor de la resistencia sean correctos entonces
remplace la PCB de la unidad exterior.
98
99
Error
116
(Sub1)
Error
117
(Sub1)
Error
118
(Sub1)
Error
120
(Sub1)
Error
Contenido
Significado
Contenido
Significado
Contenido
Significado
Contenido
Significado
Contenido
Significado
121(Sub1
Comp.
El valor medido por
comp. 1) discharge pipe el sensor es anormal
122(Sub1 temp. sensor
error
(Abierto/Corto)
comp. 2)
100
Causas
Visualizacion
del error
Verificar CH43
Causas
Visualizacion
del error
Verificar CH42
Causas
Visualizacion
del error
Verificar CH44
Causas
Visualizacion
del error
Verificar CH46
Causas
Visualizacion
del error
Verificar CH41
Error
123(Sub1
HEX (A))
124(Sub1
HEX (B))
Error
125
(Sub1)
Error
Contenido
Significado
Significado
Contenido
Significado
126 (Sub1)
(Entrada sub Error del sensor El valor medido
enfriamiento) del circuito de por el sensor es
anormal
127 (Sub1) sub-enfriamiento
de la cond.
(Abierto/Corto)
(Salida subenfriamiento)
Causas
Visualizacion
del error
Verificar CH45
Causas
Visualizacion
del error
Verificar CH113
Causas
Visualizacion
del error
Verificar CH114
101
Error
128
(Sub2)
Error
129
(Sub2)
Error
130
(Sub2)
Error
132
(Sub2)
Error
Contenido
Significado
La medicion del
Error del sensor
sensor en anormal
de alta presion
(Abierto/Corto)
Contenido
Significado
La medicion del
Error del sensor
sensor en anormal
de baja presion
(Abierto/Corto)
Contenido
Significado
Contenido
Significado
Contenido
102
Significado
El valor medido
por el sensor es
anormal
(Abierto/Corto)
Causas
Visualizacion
del error
Verificar CH43
Causas
Visualizacion
del error
Verificar CH42
Causas
Visualizacion
del error
Verificar CH44
Causas
Visualizacion
del error
Verificar CH46
Causas
Visualizacion
del error
Verificar CH41
Error
Contenido
Significado
140
(Sub2)
Error
Contenido
Aumento
excesivo en la
alta presion
Contenido
Significado
El compresor
apagado por el
interruptor de alta
presion de la cond.
Significado
Error de comunicacion
entre las unidades
exteriores 104(En
caso de que la unidad
principal no pueda
Error de
142
comunicacion recibir seal de Sub1
(Sub2) entre la unidades 111, 142, 156 (En
exteriores
caso de que todas y
y cada una de las
SUB unidades no
puedan recibir seal
de la cond. principal
Error
143
(Sub1)
145
(Sub2)
Contenido
Significado
Incremento
Compresor apagado
excesivo en la por interruptor de alta
linea de alta pres.
presion
Causas
Visualizacion
del error
Verificar to CH45
Causas
Visualizacion
del error
Verificar CH24
Causes
Error display
position
Verificar CH104
Causes
Error display
position
Verificar CH34
103
Error
144
(Sub1)
146
(Sub2)
Error
147
(Sub1)
149
(Sub2)
Error
148
(Sub1)
150
(Sub2)
Contenido
Significado
Contenido
Bajo voltaje/
Alto voltaje
Significado
1. Suministro de
energia instalado
en equipo = trifasico
380V10%
Causas
Visualizacion
del error
Verificar CH35
Causas
Visualizacion
del error
Verificar CH25
2. Monofasico =
220 10%
Contenido
Significado
104
Causas
Visualizacion
del error
Verificar CH49
Error
Contenido
Significado
Causas
Visualizacion
del error
1. Error en la valvula
de 4 vias debido a
incrustaciones en
en la valvula
151
Metodo de inspeccin
1) Verifique si la condicion de la tuberia entre las unidades exteriores es normal
(la linea de liquido y la linea comun deve cosponder en cada caso de nor ser
modifique la instalacion de las lineas.)
2) Verifique si los compresors de la unidad principal y las SUB se encuentran
daados referise CH21)
3) Verifique el voltaje en el conector de la valvula de 4 vias (220V10%).
En caso de no estar dentro del rango remplace la PCB
4) Verifique la coneccion entre la PCB principal y la bobina de la valvula
de 4 vias.
5) Mida el valor de la bobina de la valvula de 4 vias
Resistencia normal de la bobina :
6) En caso de que el error persista aun cuando las condiciones arriba descritas
sean normales entonces reemplaced la valvula de 4 vias.
105
106
Error
Contenido
Significado
Error
155
(Sub3)
Error
156
(Sub3)
Contenido
Significado
Coneccion de
suministro de Error en coneccion
energia
trifasica de energia
equivocado
(inversion de fase
(Inversion de
/Omision de fase )
fase /omision
de fase )
Contenido
Significado
Erro de comunicacion
entre las unidades
exteriores 104
(En caso de que la
unidad exterior princ.
Error de
no reciba seal de la
comunicacion
unidad Sub1 )
entre las
111,
142, 156 (En
condensadoras
caso de que todas y
cada una de las
unidades SUB
no resiban seal de
la unidad principal)
Causas
Visualizacion
del error
Referirse CH33
Causas
Visualizacion
del error
Referirse CH54
Causas
Visualizacion
del error
Referirse CH104
107
Error
157
(Sub3)
Error
158
(Sub3)
Error
159
(Sub3)
Error
161
(Sub3)
Error
Contenido
Significado
La medicion del
Error en sensor
sensor en anormal
de alta presion
(Abierto/Corto)
Contenido
Significado
La medicion del
Error en sensor
sensor en anormal
de baja presion
(Abierto/Corto)
Contenido
Significado
Error en el
La medicion del
sensor de temp.
sensor en anormal
de la unidad
(Abierto/Corto)
exterior
Contenido
Significado
Contenido
162(Sub3
Comp. 1 Error en sensor
velocidad de temp. en la
constante tuberia de salida
163(Sub3 del compresor
Comp. 2
velocidad
constante
108
Significado
El valor de la
medicion del
sensor es
anormal
(Abierto/Corto)
Causes
Error display
position
Refer to CH43
Causas
Visualizacion
del error
Referirse CH42
Causas
Visualizacion
del error
Referirse to CH44
Causas
Visualizacion
del error
Referirse to CH46
Visualizacion
del error
Referirse CH41
Error
164
(Sub3
HEX A)
165
(Sub3
HEX B)
Error
166
(Sub3)
Error
Contenido
Error en el sensor
Valor de la
del intercambiador
medicion del
de calor de las
sensor
unidades exteriores
anormal
principal y SUB`s
(Abierto/Corto)
(A,B)
Contenido
169
(Sub3)
Error
170
(Sub3)
Significado
Error en el sensor
de la linea de ref
Valor de la
medicion del
liquido en la unidad sensor anormal
(Abierto/Corto)
exterior
Contenido
167(Sub3
Subcooling Error en sensor
EX. inlet) de entrada/salida
168(Sub3 del circuito de sub
enfriamiento
Subcooling
EX. outlet)
Error
Significado
Contenido
Incremento an alta
presion excesivo
Contenido
Significado
Valor de la
medicion del
sensor
anormal
(Abierto/Corto)
Significado
Com. apagado
por interruptor
de alta presion
Significado
Comp. apagado
Caida de presion
por interruptor
en la linea de baja
sensor
Causas
Visualizacion
del error
Referirse CH45
Causas
Visualizacion
del error
Referirse CH113
Causas
Visualizacion
del error
Referirse CH114
Causas
Visualizacion
del error
Refer to CH34
Causas
Visualizacion
del error
Refer to CH35
109
Error
171
(Sub3)
Contenido
Bajo
voltaje/
alto
voltaje
Significado
1. Voltaje de
entrada en
la instalacion
de energia
del equipo
= trifasico
380V10%
Causas
Visualizacion
del error
Referirse CH25
2. Monofasico
= 220 10%
Error
Contenido
Significado
Error en El valor de la
mdedicion del
172 el sensor de
sensor es
(Sub3) voltaje de
anormal
la cond.
(Abierto/Corto)
Error
200
Contenido
Significado
Despues de la
auto-deteccion
de las tuberias
si el numero
Error en la
de unidades
deteccion
interiores es
de tuberias
diferente al de
unidades que
se comunican
110
Causas
Visualizacion
position
Referirse CH49
Causas
Visualizacion
position
1. Coneccion de energia
o comunicacion de la
unidad H.R.
defectuosa
3. Despues del auto
direccionamiento
un direccionamiento
equivocado de Eva. Unidad HR
Cond.
(Error de comunica
cion o energia en la
unidad interior
y PCB defectuosa)
4. Seleccion equivocada
en los interruptores
rotativos de la unidad
HR
5. PCB HR defectuosa
Metodo de inspeccion
1) Verificar el parpadeo peoriodico del LED verde de la unidad H.R.
(LED de comunicacion)
2) En caso de que el LED verde de comunicacion no parpadee periodicamente
de la unidad H.R. :
2.1) Verifica el voltaje del suministro de denergia del H.R.(220V10%)
2.2) Despues de haber reestablecido la energia en el sistema realice
el autodireccionamiento y opere el sistema durante 30 minutos.
2.2) Verifique si encendida la unidad H.R. todas las unidades interiores
muestran el codigo 'CH05' .(Referirse CH05)
3) En caso de que el LED verde de comunicacion tenga un parpadeo peoriodico
(LED de comunicacion) :
Verifique la posicion de el interruptor rotativo y de el DIP de la unida H.R.
Realice la operacion de direccionamiento automatico despues de haber
reestablecido la energia en el sitema operelo 30 min.
4) En caso de que las unidades interiores contadas y la deteccion de tuberias
son diferentes a las unidades instaladas, verifique lac ondicion de la
instalacion de las tuberias.
Condensador Unidad HR Evaporadora
5) En caso de que el primer puerto de la unidad H.R. no este conectado a la
evaporadora deacurdo al desempeo segun el manual.
6) En caso de que no exista ningun problema con las situaciones anteriores
entonces realice la coneccion manual de las tuberias.
Referencia) Conformacion de la PCB 7-segmentos de diodos ensecuencia
sequence :
'88' Numero de unidades detectadas por 'Auto-Addressing ' '88'
Numero de unidades detectadas por "deteccion de tuberias"
111
Error
Contenido
Significado
Causas
Visualizacion
del error
1. Coneccion
defectuosa
del conector
Valor
anormal
Control
209(H.R.unidad3) Unidad H.R.
del sensor
en la medicion
Remoto
213(H.R.unidad4) Error sensor
del sensor 2. Error en sensor Referente
217(H.R.unidad5) de temp de (Abierto/Corto) de temperatura
linea d liquido
(Abierto/Corto) Cond.
221(H.R.unidad6)
201(H.R.unidad1)
205(H.R.unidad2)
3. PCB de cond
defectuosa
225(H.R.unidad7)
229(H.R.unidad8)
Error
Contenido
202(H.R.unidad1)
206(H.R.unidad2)
210(H.R.unidad3)
214(H.R.unidad4)
218(H.R.unidad5)
222(H.R.unidad6)
Significado
Causas
Visualizacion
del error
1. Coneccion
defectuosa
del conector
Control
H.R. unit Valor anormal
del sensor
Remoto
Sub cooling en la medicion
del sensor 2. Error en sensor Referente
inlet pipe
de temperatura
temp sensor (Abierto/Corto)
(Abierto/Corto)
Cond.
error
226(H.R.unidad7)
230(H.R.unidad8)
112
3. PCB de cond.
defectuosa
Error
Contenido
Significado
Visualizacion
del error
Causa
1. Coneccion
defectuosa
del conector
Control
211(H.R.unidad3) Unidad H.R. Valor anormal
del sensor
en la medicion
Remoto
215(H.R.unidad4) Error sensor
del sensor 2. Error en sensor Referente
219(H.R.unidad5) de temp de (Abierto/Corto) de temperatura
linea d liquido
(Abierto/Corto) Cond.
223(H.R.unidad6)
203(H.R.unidad1)
207(H.R.unidad2)
3. PCB de cond
defectuosa
227(H.R.unidad7)
231(H.R.unidad8)
Metodo de inspeccin
1) Verifique la condicion del conector del sensor de temperatura y del cableado
2) El valor de la resistencia del sensor es normal? Si no remplace el sensor
- Sensor de temp. de tuberia : 10C = 10k : 25C = 5k : 50C = 1.8k
3) En caso de que el conector y el valor de la resistencia sean correctos entonces
remplace la PCB de la unidad exterior.
Error
202(H.R.unidad1)
206(H.R.unidad2)
210(H.R.unidad3)
214(H.R.unidad4)
218(H.R.unidad5)
222(H.R.unidad6)
226(H.R.unidad7)
230(H.R.unidad8)
Contenido
Significado
Error display
position
Causa
1. Coneccion
defectuosa
del conector
Control
H.R. unit Valor anormal
del sensor
Remoto
Sub cooling en la medicion
del sensor 2. Error en sensor Referente
inlet pipe
de temperatura
temp sensor (Abierto/Corto)
(Abierto/Corto)
Cond.
error
3. PCB de cond.
defectuosa
113
Metodo de inspeccion
1) Verificar el parpadeo peoriodico del LED verde de la unidad H.R.
(LED de comunicacion) asi como el suministro de energia.
2) En caso de que el LED verde de comunicacion tenga un parpadeo peoriodico
verifique la posicion de el interruptor rotativo y de el DIP de la unida H.R.
es normal (Referisrse a CH 200), Reinicie el suministro de enrgia a la unida
exterior y a la unidad H.R.
(En caso de que la unidad H.R. muestre un error de comunicacion este no
se eliminara a manos que se reinicie el suministro electrico.
3) En caso de que el LED verde de comunicacion de la unidad H.R. no parpadee
periodicamente, entonces verifique el estado de comunicacion de las unidades
interiores (Referirse a CH 05)
En caso de que el cable de comunicacionno presente problemas y aun asi
el LED verde de comunicacion de la PCB de la unidad H.R. no parpadee
entonces remplace la PCB de la unidad H.R.
Referencia
En caso caso de que el cableado de comunicacion y de suministro de energia
se intercambien en la unidad H.R. la PCB de la unidad se quemara.
114