CONFORMACIÓN DE MATERIALES Y MÉTODOS DE MAQUINADO

LAS OPERACIONES DE MECANIZADO SE PUEDEN SUBDIVIDIR EN DOS

GRANDES GRUPOS:

Mecanizado sin arranque Mecanizado con

de viruta. arranque de viruta.
• Sinterización • Torneado
• Laminación • Taladrado
• Estampado • Escariado
• Trefilado • Mandrinado
• Fundición • Limado
• Extrusión • Cepillado
• Forja • Fresado
• Doblado • Aserrado
• Embutido • Rectificado
• Bruñido
• Electroerosión
MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
 MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
Proceso de fabricación

Maquinado
mediante mecanizado que
consiste en arrancar en forma
de virutas o partículas, el exceso
de material de un semiproducto
previamente concebido,
utilizando máquinas-
herramientas cortantes
adecuadas, para conseguir la
geometría de la pieza deseada y
las especificaciones planteadas.

La obtención de las dimensiones y geometría definitiva de

una pieza mediante el arranque de viruta, se realiza
partiendo de semiproductos fabricados por fundición, forja,
laminación o por pulvimetalurgía, a los que, en algunos
casos, se les han efectuado operaciones previas de doblado,
soldadura y otras.
 MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
El método de arranque de viruta es el único que permite
construir piezas con una exactitud del orden de micras.

En el mecanizado se obtienen acabados superficiales muy

finos, como es en el caso de operaciones de rectificado,
pulido, lapeado, etc.
A pesar de que todas las máquinas
empleadas en la conformación de
los materiales, por ejemplo las
prensas y martinetes, puede
considerarse máquinas-
herramientas, generalmente, se
suelen denominar de esta manera a
los que conforman por arranque de
material, como son las taladradoras,
fresadoras, tornos, etc.
 MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
El material remanente es la parte deseada.

La acción de corte involucra la deformación cortante del

material de trabajo y posibilita la formación de la viruta.

Se realiza el maquinado después de otros procesos de

manufactura. Por ejemplo: forjado, estirado de barras, etc. Se
crea la formación de la parte y mediante el maquinado se
produce la geometría final, dimensiones y acabado.

Los estudios sobre el arranque de material son complejos,

intervienen implicaciones mecánicas, termodinámicas,
metalúrgicas, etc.
 MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
Generalmente el maquinado se aplica para formar partes
metálicas, aunque pueden maquinarse también plásticos y
componentes cerámicos. Estos últimos presentan más
dificultades por su dureza y fragilidad.

Con el maquinado se consiguen tolerancias de hasta 0.025

mm y acabados superficiales de hasta 0.4 micras.
Movimientos de corte. El arranque
de viruta o partícula se realiza
mediante la penetración de una
herramienta, cuyo material es de
mayor dureza que el de la pieza a
cortar. Este enclavamiento ocurre
mientras se efectúa el movimiento
relativo entre la pieza a trabajar y la
herramienta de corte.
 MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
Máquina-herramienta:
Son máquinas no portables que operadas por una fuente de
energía exterior conforman los materiales por arranque de
viruta, abrasión, choque, presión, técnicas eléctricas, …, o
combinación de ellos

Movimientos
fundamentales:
Movimiento fundamental de
corte: Mc
Movimiento fundamental de
avance: Ma
Movimiento de alimentación
(incluido en el avance)
 MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
Movimiento de corte

• Es el que permite que la herramienta penetre en el material, produciendo viruta, y

se identifica a través del parámetro de velocidad de corte.

Movimiento de avance:

• Es el desplazamiento del punto de aplicación de corte, identificado a través del

parámetro velocidad de avance.

Movimiento de alimentación:

• Es con el que se consigue cortar un espesor de material, identificado a través del

parámetro Profundidad de pasada.

Los movimientos relacionados pueden aplicar tanto a la pieza

como a la herramienta.
La herramienta y la pieza se fijan a la máquina, esta última es la
encargada de transmitirle a las primeras, el movimiento de corte y
el de avance, ya sean de rotación o traslación, indistintamente,
dependiendo del tipo de trabajo a realizar y de la máquina que lo
ejecuta.
 MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
Existen tres factores primarios que deben ser definidos en
cualquier operación básica de mecanizado con arranque de
viruta, éstos son: velocidad, avance y profundidad de corte.
Otros factores como el tipo de material y el tipo de
herramienta tienen bastante importancia, pero los tres
primeros son los que el operador puede ajustar
independientemente de los demás.
CONFORMACIÓN DE MATERIALES Y MÉTODOS DE MAQUINADO

Velocidad

• Se refiere a la velocidad de rotación del husillo de la máquina para el

mecanizado. Está expresada en revoluciones por unidad de tiempo
(RPM). Cada diámetro nos entregará una velocidad de corte distinta,
aunque la velocidad de rotación permanezca constante, y es por esto
que debe de tenerse especial precaución el decidirla.

Avance

• Se refiere a la herramienta de corte, y se expresa como la razón de la

distancia longitudinal recorrida por la herramienta por revolución del
husillo (mm/rev).

Profundidad de Corte

• Llamado también encaje axial, se refiere al espesor, diámetro ó

radio (según esté convenido) que es removido en la operación de
mecanizado. Esta es una magnitud transversal por lo que se
expresará en milímetros (mm) o en otra unidad de longitud.
 MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
Mc Rectilíneo (traslación).
PROCESO Mc Ma
Limadora Herramienta Pieza
Mortajadora Herramienta Pieza
Cepilladora Pieza Herramienta
Brochadora Herramienta Pieza

Mc Circular (rotación).
PROCESO Mc Ma
Torno Pieza Herramienta
Taladradora Herramienta Herramienta
Fresadora Herramienta Pieza
Mandrinadora (Taladro
Herramienta Pieza
+ Fresa)
Rectificadora Herramienta Pieza
 MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
Tipo de TIPOS DE PROCESOS
Geometría DESBASTE Y ACABADO (VIRUTAS) SUPERACABADO (PARTÍCULAS)
Generada DENOMINACIÓN MOVIMIENTO DENOMINACIÓN MOVIMIENTO
Cilindrado
TORNEADO RECTIFICADO
(Exterior)
Refrentado Cilíndrico Exterior
La pieza gira y la
SUPERFICIES DE Mandrinado Rotación de la pieza y
herramienta se
REVOLUCIÓN (Interior) de la herramienta
desplaza
Ranurado
Roscado
Torneado de
forma
RECTIFICADO
FRESADO Frontal
PLANO
La herramienta
La herramienta gira y
Ranurado gira y la pieza se
la pieza se desplaza
desplaza
Contorno

CIZALLADORA
SUPERFICIES La herramienta y
CEPILLADORA SIERRA
PLANAS la pieza se
LIMADORA ALTERNATIVA
desplazan
MORTAJADORA

La herramienta
ASERRADO gira y/o se SIERRA DE DISCO
desplaza
 MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
Tipo de TIPOS DE PROCESOS
Geometría DESBASTE Y ACABADO (VIRUTAS) SUPERACABADO (PARTÍCULAS)
Generada DENOMINACIÓN MOVIMIENTO DENOMINACIÓN MOVIMIENTO

TALADRADO Y
Punteado RECTIFICADO
MANDRINADO
La herramienta
La herramienta gira y
AGUJEROS Barrenado gira y se
Cilíndrico Interior la pieza se desplaza
Avellanado desplaza
Bruñido
Lapeado
Escariado

ELECTROEROSIÓN AMOLADO

Penetración Hilo
La herramienta y
CONTORNO La herramienta gira y
la pieza se
IRREGULAR se desplaza
desplazan

OXICORTE
CORTE POR LASER
ELECTROMECANIZA
OTROS
DO
ULTRASÓNICO
CORTE POR PLASMA
 MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
Herramienta.

Es el elemento que entra en contacto directo con la pieza y

produce la eliminación del material sobrante de la preforma.

Una herramienta consta, en general, de una o varias aristas o

filos, materializadas por la intersección de superficies,
generalmente planas.

Entre estas superficies, resultan de mayor interés la

denominada cara de incidencia, aquélla que queda
enfrentada a la superficie mecanizada de la pieza y la cara de
desprendimiento, aquélla por la que se desprende el material
eliminado o viruta. Las aristas se denominan o filos de corte.
 MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
Herramienta (cont.).

La tipología existente de herramientas es muy amplia, ya que

depende, entre otras, de la operación a realizar y condiciones
de la misma, de la máquina-herramienta en el que se
desarrolla dicha operación y de las propiedades que se
pretenden conseguir en la pieza una vez finalizado el
proceso.

En función del número de aristas de corte es frecuentemente

considerar una primera clasificación de herramientas: de
monofilo, tales y como las empleadas en operaciones de
torno, de multifilos, tales y como las empleadas en
operaciones de fresado y taladrado y policortantes
(distribución aleatoria de sus filos), tales y como las
encontradas en las rectificadoras.
MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
 MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
Según su construcción pueden
considerarse herramientas
enterizas, cuando toda la
herramienta es del mismo
material y herramientas de
plaquita cuando la parte activa
y el resto de la herramienta son
de materiales diferentes.
Se denominan de esta forma
porque la parte activa suele
tener forma de pequeñas
placas que se unen al mango
del cuerpo de la herramienta
mediante soldadura o medios
de fijación mecánica (tornillos,
bridas, etc.).
 MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
Materiales de Herramientas.

Existe una amplia gama de materiales empleados en la parte

activa de la herramienta.

La elección de uno u otro tipo depende fundamentalmente

de las propiedades mecánicas del material a mecanizar y de
los requerimientos del proceso a realizar.

Por lo general, se requiere una elevada dureze y una elevada

resistencia al desgaste que permitan la eliminación continua
de material.
 MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
Materiales de Herramientas (cont.).

Resulta esencial que estas propiedades se mantengan en

caliente debido el incremento de temperatura producido en
la zona de corte como consecuencia del rozamiento entre la
pieza y la herramienta.

Este hecho descarta el uso de materiales tales como los

aceros al carbono, al no mantener unas propiedades de
dureza aceptables en caliente.
 MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
Materiales de Herramientas (cont.).

Como materiales más usuales de la parte activa de la

herramienta pueden considerarse los siguientes grupos:

Aceros rápidos.

Carburos metálicos

Materiales cerámicos.

Cermets (Cerámica y metal, partículas cerámicas en un

aglomerante metálico).

Materiales diamantados.
 MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
Clasificación de las plaquitas de metal duro.

Para la gran variedad de metales duros que existen, la norma

ISO estableció una clasificación según sus aplicaciones,
dividiéndolo en tres grupos identificados con colores, letras y
números.

Los grupos de herramientas son: P-Azul, M-Amarillo, K-Rojo.

La clasificación ISO ha de ser un punto de partida a tener en

cuenta en la selección de la herramienta y de las posibles
calidades, para una determinada aplicación.

Se deben cotejar las descripciones detalladas de calidad de

los materiales que aporta cada suministrador (proveedor),
con las de la operación a realizar.
 MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
Clasificación de las plaquitas de metal duro (cont.).

Finalmente se hace la elección, teniendo como objetivo,

conseguir el costo de mecanizado más ahorrativo.

La identificación numérica permite seleccionar a priori según

dos propiedades mecánicas de la plaquita y según el tipo de
operación: desbaste o acabado.

Menor número: implica mayor dureza y menor tenacidad,

alta velocidad de corte, pequeña sección de viruta y
operación de acabado.

Mayor número: implica menor dureza, mayor tenacidad,

velocidad de corte lenta, mayor sección de viruta y operación
de desbaste.
 MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
Aplicaciones generales de las plaquitas de metal duro (la magnitud de las resistencia y la
tenacidad aumenta en la dirección de las flechas.
 MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
Designación de matrícula de herramientas dado por la clasificación ISO según
aplicaciones de las herramientas.
 MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
Se consideran tres tipos de operaciones básicas:

Torneado Fresado Taladrado

Genera formas Solo para mecanizar
Gran versatilidad agujeros, aún así es la
cilíndricas
operación más realizada

La pieza tiene un La pieza normalmente

La pieza se mantiene fija
movimiento rotativo se mantiene fija

La herramienta se La herramienta gira y se La herramienta gira y se

desplaza radial o desplaza en una o dos desplaza
longitudinalmente direcciones longitudinalmente
 MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
Algunos tipos de herramientas de los procesos básicos:

Herramientas
de Torneado

Herramientas
de Fresado

Herramientas
de Taladrado
 MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA
Según las condiciones del maquinado a trabajar resulta la
viruta de varias formas:
(a) Viruta de
elementos

(b) Viruta continua

con filo aportado ó
escalonada

(c) Viruta fluida

continua de espiral

(d) Viruta fluida de

cinta

(e) Viruta discontinua,

quebrada ó
fraccionada
 OPERACIONES MÁS FRECUENTES A REALIZAR.

Operación de Operación de
Desbaste. Acabado.
• La prioridad en esta • El volumen del metal
operación es arrancar un arrancado es menor. Tiene
volumen de metal tan por objetivo obtener unas
eficientemente como sea superficies que cumplan
posible. El mayor con unas exigencias de
requerimiento es la rugosidad y de tolerancias
resistencia del filo del impuestas
corte