第7章

偏光配向材料與製程
 TFT LCD 構造 (1)
• TFT LCD 構成
– 液晶胞 (Cell)
– 帶狀自動接合式 (Tape Automation Bond)IC
– 塑膠框架
– 印刷電路板 (Printed Circuit Board ， PCB)
– 屏蔽盒
– 背光板等零組件
資料來源：顧鴻壽編著，“光電液晶平面顯示器—技術基礎及應用”
 TFT LCD 構造 (2)
• 液晶胞輸入端 (Pad) 及 TAB-IC 輸出端
(Lead) 是利用異方向性導電膜
(Anisotropic Conductive Film ， ACF) 以
電子方式及機械方式連接起來；另一方
面， TAB-IC 輸入端及 PCB 接合端相互
連結起來，促使其發生驅動動作。
Cell 基本構成元件及其材料功能 (1)

• 玻璃： TFT 、 CF 形成之基板材料

• 液晶：外加電壓使光的透過量產生變化
之有機材料
• 配向膜：使液晶分子在一定方向上產生
規則性排列狀態
• 封合劑：用於封合液晶注入口
 Cell 基本構成元件及其材料功能 (2)

• 彩色濾光片：玻璃基板上塗佈有紅、綠
、藍三原色之著色層
• 偏光板：一般規格僅使特定方向之光通
過的薄膜或薄板，另一種規格為抗反射
性之抗反射膜 (Anti Reflective , AR) ，偏
光板和抗反射膜之組合可使 λ/2 波長的光
產生反射效應，呈線低反射狀態
Cell 基本構成元件及其材料功能
(3)
• 玻璃纖維 (Mild Fiber) ： CF 基板及 TFT
基板之接著部分之間距保持所使用的材
料，其可使強度達到強化功能，使用數
微米大小之玻璃纖維材料
• 導電軟膏 (Paste) ： Array 基板端之對向
電極信號輸入線及 CF 之對向電極接著時
，所使用的銀軟膏材料
Cell 基本構成元件及其材料功能
(4)
• 間隔物 (Spacer) ：使 Cell 之間距保持一定
距離所置入之球狀材料，使用硬質塑膠
• TFT 端基板：用於形成矩陣狀配置之 TFT
畫像素點，並以畫像素單位 (Pixel) 方式，
促使液晶產生旋轉作用
• 週邊封著環氧樹脂劑 (Epoxy) ： CF 及 TFT
基板接著用之接著劑，一般配合硬化助劑
使用
 零組件材料基本構造及特性
• TFT LCD 投資中，材料成本佔最大，約為六成
左右
• 一般 TFT LCD 材料成本比重分別
– 彩色濾光片 26%
– IC 驅動器 16%
– 背光板模組 18%
– 偏光板 12%
– 其他部分 28%
 玻璃基板 (Mother Glass)(1)
1 、 Cell 是由兩片玻璃基板間呈現均勻厚度，將
液晶材料以三明治方式夾於其間而構成。
2 、 AM-LCD 所使用的玻璃基板材質為非鹼性玻
璃。
3 、 AM-LCD 使用非鹼性玻璃之主要理由，是在
玻璃基板上容易有鈉離子 (Na) 污染問題產生，
會影響到 TFT 半導體元件形成及其性能
 玻璃基板 (Mother Glass)(2)
4 、熱收縮率規格要求嚴格之主要理由，是在玻璃基板
發生收縮時，會使影像畫面內之電容值 Cgs 分布產生
閃爍變化 (Flicker) ，及在進行熱處理程序時，會導致
不良的顯示性能， Cgs 是在 TFT 中，閘電極 G 及源電
極 S 間之電容值。
5 、流動法製程原理是將高溫溶融態之玻璃液，使其流
入流動台車 (Bus) 內之溶融錫 (Tin, Sn) 表面上，使其
形成平板狀的一種成形方法。
 玻璃基板 (Mother Glass)(3)

6 、 TFT LCD 使用之非鹼性玻璃製作方法分別有

– 溶融法
– 再曳引法
– 流動法等
7 、溶融法 (Fusion Downdraw) 是將高溫溶融狀態
玻璃液導入溶接管內 , 進而充滿桶狀槽之表裏
部分，並經由溶接管的下部將桶狀槽內的溶融
玻璃引出。特點是溶融狀態之玻璃表面不與空
氣接觸，容易製作出平坦性高的玻璃基板。
 玻璃基板 (Mother Glass)(4)
8 、再曳引法 (Redraw) 是利用高溫溶融玻璃液製
作出母板玻璃，再將此一母玻璃送入加熱爐內
退火達到軟化的效應，並經由加熱爐的底部再
進行壓延成形處理，極適合大量生產。鹼硼酸
玻璃之製造方法是採用溝漕式向下曳引法 (Slot
Downdraw) 。孔口端表面是呈現凹凸狀，容易
影響玻璃基板的平坦度，需要再進行一道研磨
加工的製程，極適合於 1 公釐以下薄板製造。
 玻璃基板 (Mother Glass)(5)
9 、氣相化學反應法 (Vapor Phase Chemical
Method) 是用於製造多晶質矽系列的耐高
溫石英玻璃， SiCl4 、 O2 、 H2 等氣體，
經過化學反應後 SiO2 將會析出形成玻璃
錠 (Glass Ingot) ，將玻璃錠利用刀具加工
成所需形狀。
 玻璃基板 (Mother Glass)(6)
10 、 LCD 所使用的玻璃基板種類可分為
• 蘇打石灰玻璃
• 低鹼金屬硼矽酸玻璃 (R2O-RO-B2O3-SiO2)
• 非鹼金屬硼矽酸玻璃 (RO-B2O3-SiO2)
• 非鹼金屬鋁硼矽酸玻璃 (RO-Al2O3-SiO2)
• 無水矽酸玻璃
11 、有色玻璃是因摻雜或添加不同金屬化合物 ( 發色
劑 ) ，進而製造出不同顏色玻璃，其色澤之深淺程
度隨著發色劑摻雜量的多寡而有所變化。
資料來源：顧鴻壽編著，“光電液晶平面顯示器—技術基礎及應用”
資料來源：顧鴻壽編著，“光電液晶平面顯示器—技術基礎及應用”
 彩色濾光片 (Color Filter)
1 、 CF 是由玻璃基板、遮光板或黑色矩陣
層 (Black Matrix) 、紅綠藍三原色的彩色
著色層、保護膜及透明電極 (Indium Tin
Oxide ， ITO) 等組成。
2 、遮光層的材料主要是鉻金層薄膜，主
要功能是將色彩及色彩之間隙作一種遮
光作用，避免混色效應產生，也作為
TFT 之光遮蔽的功能等。
 偏光板 (Polarized Plate)
• 光波進行方向是一
種在直角方向上振
動的電磁波，自然
光是處於振動面上
的光波，以無秩序
狀態集束而成的。
• 光波的振動面在同
一方向的光束稱為
直線偏光，如圖所
示

資料來源：顧鴻壽編著，“光電液晶平面顯示器—技術基礎及應用”
 偏光板
(Polarized Plate)
• 偏光板是在聚乙烯基乙醇的偏光膜之表裏貼附
上一層保護膜 ( 三醋酸鹽， TAC: Tri-
Acetate) ，然後將表面的保護膜 (Protect
Film) 、丙烯 (Acryl) 系之粘著劑層及離型膜
(PET:Poly-Ethylene-Telephtharent 或 Poly-
Ethylene) 等壘積而成的。
• 偏光板的光學特性是相關連於 LCD 顯示特性
的明亮度及其對比性。
資料來源：顧鴻壽編著，“光電液晶平面顯示器—技術基礎及應用”
 帶狀自動貼合積體電路 (1)

• 帶狀自動貼合積體電路 (Tape Automation Bonding

Integrated Circuit ， TAB-IC) 晶片之接合形狀有
– 直線狀 (Straight)
– L 字型彎曲狀
– 弓字型彎曲狀
• TAB-IC 晶片是將一般半導體 LSI 晶片 (Chip) 、
晶片上之凸塊 (Bump) 、底層膜 (Base Film) 、
銅箔、銲錫電阻劑 (Solder Resist) 及封合材等
所組成的，其基本結構如圖所示的。
資料來源：顧鴻壽編著，“光電液晶平面顯示器—技術基礎及應用”
資料來源：顧鴻壽編著，“光電液晶平面顯示器—技術基礎及應用”
 帶狀自動貼合積體電路 (2)
• 底層膜是使用熱膨脹最低的材料，膜的寬度有
35mm 、 48mm 及 70mm 等三大類型。
• 銅箔是以電解銅箔為主，其厚度需考量配線的
線寬度、間距及彎曲性等因素，分別有
18μm 、 25μm 及 35μm 等。
• 輸出端及輸入端的內引角接合 (ILB ， Inner
Lead Bonding: IC 及銅箔的接合部 ) 部分，是使
其鍍有錫金屬膜或鉛錫合金金屬膜。
• 保護的封合材料是使用環氧基系樹脂 (Epoxy
Resin) 。
 構裝技術方式
• 晶片貼附在電路板 (Chip On Board ， COB)
• 帶狀晶粒構裝 (Tape Carrier Package ， TCP)
• 晶片貼附在玻璃基板 (Chip On Glass ， COG)
• 晶片貼附在薄膜帶 (Chip On Film ， COF)
• 表面附著技術 (Surface Mount Technology ， SMT)
• 帶狀自動貼合 (Tape Automation Bonding ， TAB)
資料來源：顧鴻壽編著，“光電液晶平面顯示器—技術基礎及應用”
資料來源：顧鴻壽編著，“光電液晶平面顯示器—技術基礎及應用”
 配向膜及配向機制 (1)
• 配向膜的形成是先將配向膜材料塗佈於
CF 或 Array 的玻璃基板上，再利用毛布
作面磨處理，此一方式稱為修飾表面處
理法 (Modified Surface Treatment) ，或稱
為基板表面物理性或化學性修飾處理法
(Chemical or Physical Modified Surface
Method) 。
資料來源：顧鴻壽編著，“光電液晶平面顯示器—技術基礎及應用”
 配向膜及配向機制 (2)
• 向列型液晶分子之配向狀 • 矩列型液晶分子具有
態是呈現
非對稱性 (Chiral)
– 水平均勻的 (Homogeneous)
– 平面的 (Planar) • 膽固醇型液晶平面分
– 縱向和橫向相組合之混成的 子基本配向組織是
(Hybrid)
– Grandjean
– 預傾斜的 (Pretilted) 等方式
– Scroll
– Focal Conic
資料來源：顧鴻壽編著，“光電液晶平面顯示器—技術基礎及應用”
 配向膜及配向機制 (3)
• 主要配向技術有
– 面磨法
• 製程上最廣泛使用的配向方法
– 斜方蒸著法
– 高分子膜延伸法
 配向膜及配向機制 (4)
• 配向處理技術過程
– 將二氧化矽 (SiO2) 和聚醯胺類 (Polyimide) 等
無機的和有機的材料，或 PVA 類、 PET 類
的高分子膜塗佈於液晶胞中相對應的玻璃基
板上
– 使用毛布在其表面順著單一方向不斷擦拭，
達到配向性的分布
 專有名詞
• 異方向性導電膜
(Anisotropic Conductive Film ， ACF)
– TAB-IC 元件接著用端子，及液晶胞次系統
端子之間導通所使用的接著方式，是一種所
謂的異方向性導電膜，其接著方式一般使用
熱壓著法。
 專有名詞
• 偏光膜 (Polarizer): 僅使特定方向之光通
過的而進行偏光處理的一種光學薄膜或
薄板。
• 位向差膜 (Retardation Film): 可將不同行
進波的位相值作調節的一種特殊功能光
學薄膜。
 專有名詞
• 間隔物 (Spacer) ：在 LCD 製程中，將兩片玻璃
或塑膠類基板接合在一起，並夾著液晶材料，
使其保持一定間距的一種樹脂類的圓球材料。
• 導光板 (Guide Plate) ：主要功能在導引反射光
源，使其光波分佈均勻由導光板放射出來。其
材料的反射率及其表面的形態都將影響到導光
放射效率，導光放射效率是最大導光波距離 L
( 即導光板的有效長度 ) 及導光板厚度之比值。
 專有名詞
• 背光板 (Backlight Kit) ：在 LCD 面板背
面內設置的一種光源體，用於作為外部
輔助光源。
– 一般手錶、掌上型電子計算機等配備有小型
液晶顯示面板，其顯示是利用自然光或外來
的照明光源，它是反射式的，而配備有大型
液晶顯示面板的應用產品，則需要輔助光源
，屬於穿透式的。
 專有名詞
• 冷陰極螢光燈管 (Cold Cathode Fluorescent
Lamp ， CCFL) ：在 LCD 中，作為背光源最好
的一次光源，管內填充氣體，使其產生放電效
應而激發出電漿，紫外線波長電漿作用於螢光
粉而產生可見光。
– 一般管內氣體填充水銀材料，由於環保考量，其他
替代性材料研製中，紫外線發光功率佔 CCFL 的
64% ，其中 38% 是以可見光形式呈現， 62% 則轉
換熱的形式釋出；事實上 CCFL 的能量利用率僅有
25% 。
 專有名詞
• 玻璃轉移溫度 (Glass Transition Temperature) ：
在低溫時，玻璃呈現固態，當它加熱升溫時，
將會產生過冷液體狀態的轉移變化，此一狹窄
的溫度區域稱為玻璃轉移溫度
– 在此溫度區，物質電傳導性的溫度係數、黏性的溫
度係數、熱膨脹係數及其他物理量將發生劇烈變化
。
 專有名詞
• 開口率 (Aperture Ratio) ：在每一個畫像素中，
可透過光線的有效顯示區域除以該畫像素的總
面積。開口率越大，則整體畫面將越明亮的。
• 有效顯示區域 (Active Area) ：指可顯示數字、
文字和圖形的總面積。
• 畫面比值 (Aspect Ratio) ：指畫面的寬度和高度
的比值。一般影像畫面比值為 4 ： 3 ，高畫值
電視的畫面比值可達 16 ： 9 。